某食品公司员工培训教材
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C、恒温库贮存:
将放满生姜的木箱运入恒温库内一三度贮存。
2.3 生姜的加工技术
2.3.1 起原料:
经过休眠期的生姜,可以拿来加工产品了,工人小心的从木箱中取出原料,放在洗姜机上。
2.3.2 原料清洗
2.3.2.1原料机洗:
依据进口国家的检验检疫要求,生姜成品一定要清洗干净,不含带泥沙及本身休眠期的残物.为保证产品品质,顺利的通过进口国的检验检疫标准,在主要清洗前,先将原料放入2台链带式洗姜机冲洗二遍。
3.2.1 品质要求:
要求瓜条色青绿,新鲜带刺,不存在发黄、脱水、发软、粗皮、断裂、大肚、虫咬、霉变等不良品质。
3.2.2 规格要求:
长度20 cm 以上,直径1.5--2.8 cm , 条型直,粗细均匀,允许轻弯曲。
凡达不到以上要求的黄瓜原料,一律作为不合格品退还供应商。
3.3 黄瓜的加工操作:
3.3.1 刷净盐池,入底盐50kg,放黄瓜,每入池一层瓜,撒放相对黄瓜重量一五%的碎盐,装满池后,再加入2%的顶盐,塑料薄膜盖于表面,以利于发酵,上加石块压重,第一次压石约占黄瓜重量的4%,特别注意的是:当天进的黄瓜原料必须当天腌制完毕,并当天封池。
3.4 黄瓜加工,工艺流程图:
2.1生姜简介:
生姜属姜科、姜属,多年生草本植物;在我国作为一年生作物栽培。生姜原产于中国、印度等热地区,现在以中国、日本、泰国、马来西亚等国家的栽培面积较大,欧美栽培较少。生姜营养丰富,含有糖、淀粉、纤维素、蛋白质、氨基酸、维生素C等营养成份。在医药上,生姜是很好的中药材,具有健胃、祛寒、发汗、解毒、镇吐等功效;在美容上,生姜还能去除人体内衰老因素——自由基;使人能抗衰老,青春永驻。正因为生姜具有如此多的功效,所以生姜制品在日本、韩国、欧美等国际市场上需求量很大,极受欢迎。因此要求生产加工人员一定要熟悉客户需求,熟练掌握加工技术。
2.4 生姜加工工艺流程图如下页所示:
生产工艺图
代表原料至加工成品
代表质量控制过程
3.0 黄瓜的生产、加工技术及工艺流程图
3.1 黄瓜简介:
黄瓜又名胡瓜,王瓜,以细嫩的果实供食用,在我国南北均有栽培,栽培历史悠久,是深受广大群众喜爱的果菜;黄瓜营养丰富,同时具备美容功效,是护肤、美容之佳品。
3.2 黄瓜的检验规范:
新员工培训教材
1.0公司及公司产品简介:
公司是从事农副产品生产、加工、出口的外商独企业。主要生产、加工的蔬菜有生姜、黄瓜等品种;产品出口日本、美国、加拿大国家;我公司高度注重产品品质,所出口的产品在国际市场上供不应求,深受客户的欢迎。因此新员工一定要进行上岗前的专业知识、实际操作技能培训。
2.0生姜的生产,加工技术及工艺流程图:
2.2.2 生姜的休眠期贮存:
生姜刚收获后,伤多,呼吸作用旺盛,且不具备周皮,没有完好的保护组织,极易被腐烂病菌侵染而腐烂。因此,不宜马上加工出口,而是依据其生理活动周期,让其伤口自然愈合,形成拟木栓形成层。此休眠期最少20天,正常应为30天。
2.2.2.1生姜贮存作业指导书:
A、分级:v x3722x中国最大的资料库下载
经过检验合格的原料,依重量的大小分级贮存;一般分为:3L:350克以上/块;2L:250克—350克/块;L:一五0克—250克/块。
B 、装箱:
分级后应装箱贮存,先在大木箱内放好2个大塑料袋;黑袋在外层,白袋在内层;然后在内袋底部均匀放入10cm左右厚的干净细沙,小心的把姜放入木箱内,摆放整齐,每二层姜加一层沙,加沙厚度为5cm左右,加沙的作用是用来保湿及隔离病菌传染。在木箱上层齐木箱平,放姜停止,在最上层,再加沙10cm厚,然后用编织袋1条盖在木箱中央以利姜呼吸通气,周围将2条薄膜卷起来,用砂压住。
2.3.2.2高压水龙头清洗:
此步工序为清洗的关键工序,要求清洗的员工一定要仔细,认真、一丝不拘。把生姜原料上携带的泥沙及姜本身的残物冲洗干净,达到进口国的检验标准。
2.3.3 生半成品的再检验,包装:
将清洗干净的生姜放在工作台上,进行成品前的最后检验。把不合格品全部检出,放在不合格品区域待下一步处理。将合格的产品装入放有薄膜袋的姜箱内。特别注意的事项:装箱时,一定要轻拿轻放,空间搭配要合理,不能装得超高,如超高,封箱时会压断姜块,装好箱后,由过磅员过磅,贴好合格标识,进入打包程序。打包的员工要轻搬轻放,爱护产品。包装好的成品进恒温库一三℃贮存。
2.2 生姜的贮存技术:
2.2.1 生姜原料进厂后的选别验收:
根据客户对产品的品质要求,合格的生姜原料的检验标准如下:
2.2.1.1姜体健康,未感染Leabharlann Baidu瘟病菌及其它病变。(若检出病姜,100%为不合格原
退还供应商)
2.2.1.2姜体肥胖、姜头疏、姜头直径3cm以上为佳品;具体验收标准:肥胖程
70%以上,圆头占90%以上。
2.2.1.3姜体光滑,呈淡黄色,上部鳞片呈淡红色为品佳;要求姜体无粗皮、无花皮、无黑头、无青头、无干皮、无烂头、无虫洞、无线虫肿瘤、无机械伤害、无黑斑。具体检验标准为:色泽新鲜占90%以上,黑头姜、烂头姜的比例不得超过4%,干皮姜的比例控制在8%以下,黑斑点的姜的比例控制在8%以下,粗皮姜、花皮姜、青头姜、虫洞姜各自比例不能超过姜块面积的10%,对霉变姜,线虫肿瘤姜,则必须100%地把疾变部分除去,且保证姜块成型,方可成为合格原料。
3.2.2 翻池:
第一次翻池:气温≥30℃,腌制4天翻池;气温<30℃,5天翻池;气温≤25℃ ,6-7天翻池;气温22 ℃—一八℃,8-10天翻池;气温一八℃—一五℃,11天—14天翻池。第一次翻池前,盐水波美度不得低于17°,PH值不得低于5。翻池后,盐水波美度要达到22°~23°,翻池的投盐量按黄瓜的实际重量10%计算,翻池必须把顶盐加好,顶盐占用盐的3%,投盐方式同第一次,压石约计黄瓜重量的10%。翻池时,必须把黄瓜每条排直,不可交叉排列,使得黄瓜压石后粗细均匀。
3.3.3黄瓜出口验收:
3.3.3.1质量检验规范:
成品瓜条要求达到色泽绿,条型均匀,无断条及短条,无杂质,无腐烂,无异味,具有黄瓜特有的清香味,长度20cm以上,直径2cm,两头切齐,盐水波美度23°,PH值48以上,黄瓜的出率状态45%左右(同新鲜黄瓜相比) 。
3.3.3.2成品包装:
纸箱或木箱包装,瓜条排列整齐,每箱20kg(净重),盐水8-10kg,以浸过黄瓜为准,盐水波美度24°。
将放满生姜的木箱运入恒温库内一三度贮存。
2.3 生姜的加工技术
2.3.1 起原料:
经过休眠期的生姜,可以拿来加工产品了,工人小心的从木箱中取出原料,放在洗姜机上。
2.3.2 原料清洗
2.3.2.1原料机洗:
依据进口国家的检验检疫要求,生姜成品一定要清洗干净,不含带泥沙及本身休眠期的残物.为保证产品品质,顺利的通过进口国的检验检疫标准,在主要清洗前,先将原料放入2台链带式洗姜机冲洗二遍。
3.2.1 品质要求:
要求瓜条色青绿,新鲜带刺,不存在发黄、脱水、发软、粗皮、断裂、大肚、虫咬、霉变等不良品质。
3.2.2 规格要求:
长度20 cm 以上,直径1.5--2.8 cm , 条型直,粗细均匀,允许轻弯曲。
凡达不到以上要求的黄瓜原料,一律作为不合格品退还供应商。
3.3 黄瓜的加工操作:
3.3.1 刷净盐池,入底盐50kg,放黄瓜,每入池一层瓜,撒放相对黄瓜重量一五%的碎盐,装满池后,再加入2%的顶盐,塑料薄膜盖于表面,以利于发酵,上加石块压重,第一次压石约占黄瓜重量的4%,特别注意的是:当天进的黄瓜原料必须当天腌制完毕,并当天封池。
3.4 黄瓜加工,工艺流程图:
2.1生姜简介:
生姜属姜科、姜属,多年生草本植物;在我国作为一年生作物栽培。生姜原产于中国、印度等热地区,现在以中国、日本、泰国、马来西亚等国家的栽培面积较大,欧美栽培较少。生姜营养丰富,含有糖、淀粉、纤维素、蛋白质、氨基酸、维生素C等营养成份。在医药上,生姜是很好的中药材,具有健胃、祛寒、发汗、解毒、镇吐等功效;在美容上,生姜还能去除人体内衰老因素——自由基;使人能抗衰老,青春永驻。正因为生姜具有如此多的功效,所以生姜制品在日本、韩国、欧美等国际市场上需求量很大,极受欢迎。因此要求生产加工人员一定要熟悉客户需求,熟练掌握加工技术。
2.4 生姜加工工艺流程图如下页所示:
生产工艺图
代表原料至加工成品
代表质量控制过程
3.0 黄瓜的生产、加工技术及工艺流程图
3.1 黄瓜简介:
黄瓜又名胡瓜,王瓜,以细嫩的果实供食用,在我国南北均有栽培,栽培历史悠久,是深受广大群众喜爱的果菜;黄瓜营养丰富,同时具备美容功效,是护肤、美容之佳品。
3.2 黄瓜的检验规范:
新员工培训教材
1.0公司及公司产品简介:
公司是从事农副产品生产、加工、出口的外商独企业。主要生产、加工的蔬菜有生姜、黄瓜等品种;产品出口日本、美国、加拿大国家;我公司高度注重产品品质,所出口的产品在国际市场上供不应求,深受客户的欢迎。因此新员工一定要进行上岗前的专业知识、实际操作技能培训。
2.0生姜的生产,加工技术及工艺流程图:
2.2.2 生姜的休眠期贮存:
生姜刚收获后,伤多,呼吸作用旺盛,且不具备周皮,没有完好的保护组织,极易被腐烂病菌侵染而腐烂。因此,不宜马上加工出口,而是依据其生理活动周期,让其伤口自然愈合,形成拟木栓形成层。此休眠期最少20天,正常应为30天。
2.2.2.1生姜贮存作业指导书:
A、分级:v x3722x中国最大的资料库下载
经过检验合格的原料,依重量的大小分级贮存;一般分为:3L:350克以上/块;2L:250克—350克/块;L:一五0克—250克/块。
B 、装箱:
分级后应装箱贮存,先在大木箱内放好2个大塑料袋;黑袋在外层,白袋在内层;然后在内袋底部均匀放入10cm左右厚的干净细沙,小心的把姜放入木箱内,摆放整齐,每二层姜加一层沙,加沙厚度为5cm左右,加沙的作用是用来保湿及隔离病菌传染。在木箱上层齐木箱平,放姜停止,在最上层,再加沙10cm厚,然后用编织袋1条盖在木箱中央以利姜呼吸通气,周围将2条薄膜卷起来,用砂压住。
2.3.2.2高压水龙头清洗:
此步工序为清洗的关键工序,要求清洗的员工一定要仔细,认真、一丝不拘。把生姜原料上携带的泥沙及姜本身的残物冲洗干净,达到进口国的检验标准。
2.3.3 生半成品的再检验,包装:
将清洗干净的生姜放在工作台上,进行成品前的最后检验。把不合格品全部检出,放在不合格品区域待下一步处理。将合格的产品装入放有薄膜袋的姜箱内。特别注意的事项:装箱时,一定要轻拿轻放,空间搭配要合理,不能装得超高,如超高,封箱时会压断姜块,装好箱后,由过磅员过磅,贴好合格标识,进入打包程序。打包的员工要轻搬轻放,爱护产品。包装好的成品进恒温库一三℃贮存。
2.2 生姜的贮存技术:
2.2.1 生姜原料进厂后的选别验收:
根据客户对产品的品质要求,合格的生姜原料的检验标准如下:
2.2.1.1姜体健康,未感染Leabharlann Baidu瘟病菌及其它病变。(若检出病姜,100%为不合格原
退还供应商)
2.2.1.2姜体肥胖、姜头疏、姜头直径3cm以上为佳品;具体验收标准:肥胖程
70%以上,圆头占90%以上。
2.2.1.3姜体光滑,呈淡黄色,上部鳞片呈淡红色为品佳;要求姜体无粗皮、无花皮、无黑头、无青头、无干皮、无烂头、无虫洞、无线虫肿瘤、无机械伤害、无黑斑。具体检验标准为:色泽新鲜占90%以上,黑头姜、烂头姜的比例不得超过4%,干皮姜的比例控制在8%以下,黑斑点的姜的比例控制在8%以下,粗皮姜、花皮姜、青头姜、虫洞姜各自比例不能超过姜块面积的10%,对霉变姜,线虫肿瘤姜,则必须100%地把疾变部分除去,且保证姜块成型,方可成为合格原料。
3.2.2 翻池:
第一次翻池:气温≥30℃,腌制4天翻池;气温<30℃,5天翻池;气温≤25℃ ,6-7天翻池;气温22 ℃—一八℃,8-10天翻池;气温一八℃—一五℃,11天—14天翻池。第一次翻池前,盐水波美度不得低于17°,PH值不得低于5。翻池后,盐水波美度要达到22°~23°,翻池的投盐量按黄瓜的实际重量10%计算,翻池必须把顶盐加好,顶盐占用盐的3%,投盐方式同第一次,压石约计黄瓜重量的10%。翻池时,必须把黄瓜每条排直,不可交叉排列,使得黄瓜压石后粗细均匀。
3.3.3黄瓜出口验收:
3.3.3.1质量检验规范:
成品瓜条要求达到色泽绿,条型均匀,无断条及短条,无杂质,无腐烂,无异味,具有黄瓜特有的清香味,长度20cm以上,直径2cm,两头切齐,盐水波美度23°,PH值48以上,黄瓜的出率状态45%左右(同新鲜黄瓜相比) 。
3.3.3.2成品包装:
纸箱或木箱包装,瓜条排列整齐,每箱20kg(净重),盐水8-10kg,以浸过黄瓜为准,盐水波美度24°。