品质管理过程风险与控制

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5
“三位一体”的质量管理体系
因此,质量管理要在确保过程质量和
适应市场需要的同时要充分考虑质量成本,
在控制好质量风险的同时要控制好成本上升 及质量浪费的风险。
6
目录
1 1
2、过程风险分析
7
过程风险分析
在企业日常生产经营过程中存在着一 些潜在的过程质量风险,目前主要是:
原材料选 择过程中 的风险
生产过程 质量控制 风险
24
案例分析五-廉价混合材使用
例:充分利用廉价资源,综合分析粉煤灰与水渣、脱硫石
膏与二水石膏的掺入量对公司经营效益的影响。××海螺 所在的岳阳地区粉煤灰供应量约为70-120万吨/年,出厂价 约为30-40元/吨,运费约为22.5元/吨(运距约50公里), 即到厂价格约为52.5元/吨-62.5元/吨;而公司目前使用的 水渣商谈价格为98元/吨,水渣价格高、且水份大(水份为 10%-15%),因此从综合效益来看,加大粉煤灰的掺入量、 减少水渣使用量,有利于进一步提高公司经营效益。 岳阳华能电厂脱硫石膏供应量约为9-16万吨/年,出厂 价约为20-30元/吨,运费约为20-25元/吨(运距约50公 里),即到厂价格约为40-55元/吨;而公司目前使用的二 水石膏价格为98元/吨,且生产现场目前已具备脱硫石膏使 用条件,因此要尽快落实脱硫石膏的保供工作,少用或不 用二水石膏,降低生产成本。
产品销售 过程风险
8
过程风险分析-------原材料选择
1、对当地原材料资源情况不明,导致质量不受
控,生产被动,成本不受控。 2、按部就班,在生产过程中应变能力不足,导 致不能合理使用原材料,增加成本,影响质量。 3、对市场需求不清楚,固化原材料的品种和搭
配,生产产品不能适应市场需求,导致市场丢失。
数据不准,都会造成后期数据的一系列差异,导致质
量的失控。
4、在产品生产中不计成本,一味追求高质量,
使质量过剩,导致成本过高,失去产品市场竞争力。
10
过程风险分析-------产品销售
1、产品出厂检验不认真,不稳定、不合格产品出 厂,会导致投诉风险、法律风险、市场丢失风险,损害 企业信誉和品牌。 2、市场的前期调研不充分,可能会导致产品不适 销对路的风险。 3、售前质量宣传不到位,市场对公司产品性能不 了解,导致市场不接受公司产品,特别对新市场的开发 增加难度。 4、销售人员质量知识欠缺,对产品性能不了解, 会导致客户开发、售中、售后服务及投诉处理的风险。 5、产品售中服务不到位,会导致客户投诉的风险 6、投诉处理不当,会导致法律风险、公司资金及 信誉损失。
11
风险评估结果-------品质部
根据德勤对公司品质管理的风险评估,主要有
1、质量管理与销售、生产之间缺乏有效的沟
通机制,可能导致产品不能适应市场需求。
2、未能根据市场需求变化进行产品生产,可
能导致落后于竞争对手,市场份额下降。
3、由于不合格的产品质量以及较差的危机处
理能力等,导致企业品牌信誉受损,严重者甚至影
23
案例分析四-廉价混合材使用
例:加大工业石膏使用量,尽量少用或不用市场价 格高的天然石膏,努力降低生产成本。××海螺天 然石膏综合到厂价为148元/吨,SO3含量约为2740%;脱硫石膏(磷石膏)综合到厂价为72元/吨, SO3含量约为40%左右。从2010年水泥的石膏掺入情 况来看,1-4月份掺入天然石膏10,529吨、占石膏 掺入总量的53%;掺入脱硫石膏9,409吨,占47%。 从公司市场调研情况来看,周边工业石膏资源较多。
结果导致大量熟料不合格,水泥混合材惨与量大幅减 少;需要改变原料搭配,临时到市场寻找适应的铁质 材料且价格比正常高,而且采购手续又无法完善;生 产调整过程成本增加;出厂产品质量下降,同时影响 了企业声誉。
21
案例分析三-原煤使用
例:关于煤炭的管理和使用问题,目前大部分公司 均是圆形库,特别是煤资源比较紧缺的区域,采购 煤品种多且质量波动大,若此类企业煤质管理不到 位,就会导致窑操作困难,熟料质量难以控制。
根据生产实际情况安排原材料资源。
根据市场对水泥品种需求安排原材料资源。
根据降本增效要求安排原材料资源。
严格进场原材料的质量检验,确保检验方法的
正确、检验设备的完好准确。
16
过程风险管控-------控好过程
行使好质量调度职权,严格配料管理。
坚持上道工序为下道工序服务的管理理念,确 保高质量的半成品。 严格过程质量的检验,确保检验数据的准确无 误。
要深刻理解“熟料质量求高,水泥质量求稳”
的内涵,在确保出厂产品符合海螺标准及满足市场
的前提下,减少质量浪费,并着力探讨、研究、使
用低价原材料,努力降低产品成本。
17
过程风险管控-------保证结果
严格出厂产品的检验,确保出厂产品四个100%
做好售前市场调研,为生产提供前端服务。
做好售前产品宣传,提高产品市场知名度。
过程质量
管理与控制
1
1
1 2
目 录
品质管理概述 过程风险分析 过程风险管控 案例分析
2
3
4
目录
1 1
1、品质管理概述
3
引言
海螺水泥的经营宗旨:“至高品质,至诚服 务,为创建绩优的企业集团而努力奋斗”。 可见品质管理对企业来说是及其重要的,质 量是企业的生命线,质量第一是每个企业必须 遵循的基本原则,离开了这一原则,企业就失 去了生存的源泉。
加强销售人员的质量培训,不断提高销售人员
市场营销及问题处理能力。
做好售中服务,加强重点客户的拜访和散户的
现场指导。
重视和有效处理客户投诉。
18
目录
1 1
4、案例分析
19
案例分析一-化验管理
例:**公司**时间,质控处化验室熟料游离钙检测 时由于溶剂出了问题,实际游离钙已到了7至8,二 检验数据为一点几,生产出水泥游离钙实为3至4, 水泥未检验就船运出厂,共出厂6000多吨,待发现 时船已靠岸,立即通知停止卸船。直接处理时间近 两个月,影响公司销售近一年。
公司采购化学试剂把关不严;经办人员工作技能 和工作责任心不强;对关键质量指标质控负责人 对现场关注不够;出厂产品检验滞后。
20
案例分析Baidu Nhomakorabea-配料管理
例:**公司**时间,质量管控不严,质量调度作用发挥不 到位,矿山分厂生产下料随意性大,在正常下料之后突然 连续生产边坡料,同时粘土生产也改变了采区,原料成分 发生了巨大变化,而质控部门又没有及时发现,仍按原配 料方案配料,导致大量不合格生料,连锁反应至熟料生产 的大幅波动,给水泥生产也带来了极大的被动。
4、原材料进厂检验不负责任,或检验设备不准
确,导致过程控制及数据失真,导致过程质量、产
品质量失控,以及原材料价格被人为抬高。
9
过程风险分析-------生产质量控制
1、质量调度职责履行不到位,导致生产组织紊
乱,既影响过程质量,又影响生产成本。 2、上道工序质量得不到保证,导致下道工序不 顺,也影响质量和成本。 3、过程质量检验次数不足,不具有代表性,或
响企业的生存和发展。
12
风险评估结果-------品质部(续)
根据德勤对公司品质管理的风险评估,主要有
4、生产许可证和化验室合格证未及时获取,
可能导致被主管部门处罚。
5、缺乏有效的对原材料供应商供应能力以及
产品质量的评价,可能导致原材料供应不足或质量
低下,影响生产。
6、原材料验收不规范,可能导致物资采购受
损。
13
目录
1 1
3、过程风险管控
14
过程风险管控
企业质量风险管控不能仅限于产品生产过程的管控,必须延 伸质量管理链,要抓好源头,控好过程,保证结果,实行 “三位一体”的质量管控体系。
1
2
3
抓好源头
控好过程
保证结果
15
过程风险管控-------抓好源头
当地原材料资源质量情况普查,建立完善的资
源档案。
25
26
4
“三位一体”的质量管理体系
企业质量管理应该是全方位的管理,质量
管理的宗旨是服务于企业,促进企业的可持续
发展。质量管理不能仅限于产品生产过程的管
理,必须延伸质量管理链,要抓好源头,控好
过程,保证结果,实行“三位一体”的质量管 理;同时,要促进产品在市场的竞争力,生产 适应市场质量要求及低成本的产品占领市场。
**公司品质部门对煤质的管控不细致,煤库尽管已 经分区,但进煤频繁,也没有登记台账,进磨煤热 值、水分、灰分、挥发分等指标波动很大,而且煤 粉细度也不均匀,导致煤、风、料始终难以对口、 热能发挥不好、煅烧困难、熟料质量不稳。
22
案例分析三-原煤使用(续)
例:年均进厂煤炭灰份超出入窑灰份大于3%的合 理偏差,要进一步加强煤炭的取样、制样管理。 股份公司下发的《外购原燃材料验收管理办法》中 要求:原煤空气干燥基灰份入窑检测值与入厂检测 值的绝对差值月均应不大于4%,年均不大于3%。 ××海螺在10年度实际执行中,有5个月份的差值 超出了4%的偏差,其中2月份的偏差超出5%以上; 同时公司全年原煤空气干燥基平均灰份为28.41%, 入窑检测平均灰份达到31.91%,差值3.5%,超出 了制度约定的3%偏差。
相关文档
最新文档