9FQ系列锤片式饲料粉碎机
锤片式饲料粉碎机操作规程
锤片式饲料粉碎机操作规程锤片式饲料粉碎机是一种常见的饲料加工设备，其主要浸贵在于将颗粒状或块状的饲料压碎成粉状，以提高饲料的利用率。
为了确保操作安全、有效使用饲料粉碎机，以下是锤片式饲料粉碎机的操作规程。
一、操作前的准备1. 检查饲料粉碎机的各个部位是否有异物，如若有应及时清理干净。
2. 检查饲料粉碎机的电源，接地是否良好，电机是否正常。
3. 检查锤片是否磨损严重或松动，如若有必须及时进行更换或紧固。
4. 检查粉碎机的传动装置以及联接部件是否紧固、灵活正常，润滑油是否充足。
二、操作规程1. 将饲料均匀地投入粉碎机的粉碎室中，不可一次性投入太多，以免堵塞或者过载现象发生。
2. 开机前，要确定电源是否已接通，联接部件是否紧固，润滑油是否充足。
3. 启动饲料粉碎机，空转3-5分钟，检查是否正常运转，有无异常声音或异味，是否产生异常振动。
4. 确认碎粒度要求，逐渐调低饲料粉碎机的进料门，使之与饲料的需求相匹配。
5. 在正常运转的情况下，按照操作要求逐渐加大饲料的投入量，但仍需注意过大的投入量可能会导致饲料不充分破碎。
6. 在操作过程中，应时刻关注饲料粉碎机的运转状态，如发现异常情况，应立即停机排除故障。
7. 若需要停机清理粉碎室或更换锤片时，首先应断开电源，休机后再进行操作，以免发生事故。
8. 每次操作结束后，应对粉碎室进行清理，清除粉尘及残留物，以保持饲料粉碎机的清洁卫生。
三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入粉碎室内。
2. 在操作时，必须戴好劳动防护用品，如工作帽、工作服、防护眼镜，避免饲料粉尘和异物对身体的伤害。
3. 在操作台上不能放置杂物或其他物品，避免其坠落造成人身伤害或设备损坏。
4. 在操作过程中，如发现饲料粉碎机有异常运转的情况，应及时停机检查，不得强行继续操作。
5. 饲料粉碎机使用一段时间后，应及时对其润滑部位进行加油、维护保养，以延长使用寿命。
6. 饲料粉碎机的定期检修和保养工作由专业技术人员负责，普通操作人员不得私自进行维修。
9FQ粉碎机操作说明 英文
Xinxiang Hengfu Electronic Machinery Co., Ltd.9FQFeed Hammer grinderProduction ManualI. The main technical specifications and related requirementsModel 9FQ-36 9FQ-36 9FQ-40 9FQ-40 9FQ-42 9FQ-50 9FQ50-409FQ50-60Machine dimension s (mm) 900*750*1070850*630*800945*835*768837*780*828730*650*9201100*930*9801150*1200*10901157*1355*1130Overallweight(kg)85 130 170 120 170 280 300 380Rotordiameter（mm）360 360 400 400 420 500 500 500Power(kw)5.5-7.5 5.5-7.5 7.5-11 7.5-11 11 11-15 22-30 37-45 Mainshaftspeed（r/min)4600 4600 4000 4000 3200 3300 3400 3400FeedingMethodRotor Hammer, tangential feedGrindingchamberwidth(mm)202 202 202 202 280 280 400 600Hammerandscreen-sided endgap (mm)10 10 12 12 5-8 12 6-15 7-19Numberofhammer12 12 12 12 16 16 24 36HammerarrangementStaggered arrangement balanceSievewidth(mm)200 200 200 200 275 267 396 597 Sieve Arc 180°180°180°180°180°180°180°180°Sieve Size(mm)0.5-5 0.5-5 1.2-8 1.2-8 1.2-20 1.2-20 1.2-30 1.2-30 Fan 260 260 300 260 300 350 360 360impellerdiameter(mm)Ⅱ. Safety Precautions and warnings1. Accordance with the instruction the adjustment and maintenance before starting, check whether the fasteners tighten, the direction of rotation is the same as specified direction, check if the top cover is locked. After the gap between the machine and the base is eliminated, bolts tighten the bolts.2. Select matching power according to rotation speed listed in technical parameter table, it is forbidden that grinder rotations exceed speed limit, otherwise the accidents will happen.3. Workers (especially feeding workers) can’t wear long sleeves, and women who have long hair should wear protective cap.4. Adolescents less than 16 years of age, disabled or over 60 years old man are not allowed to work alone; people who have not mastered the machine performance can’t work alone.5. When the operator is drunk, sick or over fatigue, stop working.6. It is prohibited that put hand into the feeding port during the machine working. When feeding port is clogged, it is forbidden that using hand or hard objects help feeding.7. When working, belt should not too tight, otherwise there is no buffer for hard debris, it will lead to machine damage.8. When feeding, the operator stand on haystack or height should stay at the side of the mill from the mill and power machine 1 meter away, to prevent injured from hard objects inside the machine flying.If the operator feed raw materials from haystack or other height, he should stay at the side of the grinder mill, meanwhile stay away 1m from the grinder, to avoid hard objects flying from the machine.9. It is strictly prohibited that feeding metal, stone or other hard debris to the machine. It must be equipped with the magnetic protection device to prevent magnetic metal debris into the grinding chamber.10. When there have abnormal sound, you should stop the grinder in time. Firstly cut off the power, then inspect and clean the machine.11. Transmission parts should have protective cover or other protective devices. Workplaces should pay attention to dust removal ventilation to prevent dust accumulation.12. Suggest users buy self-overload protection device.13. For motor driven grinder, it must have a reliable grounding precaution.14. When the grinder working, it is prohibited that feeding raw materials with pocket/bags feeding, in order to protect the personal safety.Ⅲ. The installation methodWorkplace should be spacious and ventilated, have enough shelter space, with reliable firefighting equipment. Installation of the machine includes fixed and mobile:(1)Fixed installationSupporting motor or diesel engine is fixed on wooden pallet, steel frame, or prefabricated pier and other stationary machine base. Open two long grooves for motor installation, so that you can adjust the belt tension, the axis of motor (diesel) should parallel to the main axis of feed grinder, grooves of two belt pulleys aligns. At the same time there should be safeguard for the two pulleys to avoid personal injury.This series grinder mill should be equipped with dust collect unit, dust collector can be divided into pools, dust bag, storage powder room, no matter what form, must be noted that dust collector has good ventilation. Otherwise, it will affect the grinder's production capacity and life.(2)Mobile installationThis series of 9FQ-36,9FQ-40B, 9FQ-42 type grinder can be fixed directly to the front bumper small four-wheel tractors, implementation of mobile operations, the specific installation methods: 9FQ36 type and 9FQ-40B-type grinder same end mill has two angle iron can be stuck in the tractor front bumper, on the long groove angle iron used to adjust the mill position.9FQ-42 type grinder up and down the back side of each of the two webs, which was stuck in the tractor bumper, the connecting plate below the pressure in the diesel engine to tighten the bolts. No fixed or mobile installation, before commissioning, must calculate the motor or diesel engine pulley diameter, is calculated as:Motor (diesel) Pulley Diameter (mm) = grinder rated speed * grinder pulley diameter / motor (Diesel) rated speedNOTE:Diesel engine rated speed of 2000 rev / min, then its throttle, speed 1500 rev / min calculations. Diesel engine rated speed 2200 rev / min, which press the accelerator 1800 rev / min calculations. Exceeding the rated speed of the machine, the machine change vulnerability, causing the accident, less than the rated speed, productivity is significantly reduced.(3)This series of hammer mill arrangement is as follows:9fq40 type feed mill hammer schematic arrangement 9fq-42 type feed mill hammer schematic arrangement9fq50-40 type hammers schematic arrangement 9fq50-50 type feed mill hammer schematic arrangement9fq50-60 type feed mill hammer schematic arrangement 9fq50B type feed mill hammer schematic arrangement9fq36type feed mill hammer schematic arrangement Hammer straw hammer mill schematic1. Blade2. Feeding chamber3. Axle wheel4. Fan5. Grinding chamber6. Hammer7. Sieve Material flow：Raw materials --- --- feeding chamber --- --- grinding chamber --- ---sieve --- --- fan --- ---collection--- ---final productsAfter using period of time, Hammer’s sharp corner is being worn out gradually, when the corner is worn, turn over or turn round he hammer because there are other three corners can be used. In order to guarantee the rotator stable running, all the hammers should be turned over or turned round at the same time, after four corners of hammer are worn out, replace the hammers in time.If you crush concentrate feed (corn), you can remove four hammers from the pin which has eight hammers; it reduces power consumption and improves the production efficiency.For sieve assembling, the side with burrs should be installed upside, otherwise sieve is clogged easily.IV. Instructions1. Before starting the operator should carefully read this note to understand the structure of the machine, the machine performance, operation methods and familiar with the operation.2. Check if the fasteners are tightened; after make sure the person and machine are safety, start up the machine. Free-load running for 2-3 minutes, if there is no abnormal sound, feed materials gradually, before feeding, the feed suction system must be in normal working condition.3. Feeding should be uniform; Avoid feeding too much or too less, overload is prohibited. When feeding pellets, add adjustment board can help you control feeding amount. When feed port is blocked, don’t push the materials by hand or hard stick.4. It is prohibited that dip hand into the feeding chamber, using a fork to feed raw materials into feeding chamber, (Fork must be fixed tightly to prevent falling into the feeding chamber). After a period working, sharp corner of blade turns into round corner, it leads to blocking before feeding chamber and reduce work efficiency, then you must replace new blade and firmly fixed.5. When the dust bag, pools, storage powder room are filled with powders, discharge the dust promptly, or it affects the grinder mill proper working.6. The sieve should be fitted tightly with the lower body, in case of leaking.7. If there have abnormal noise when working, stop the grinder immediately. It is prohibited that inspect and repair the grinder during operation.8. Always check the wear degree of hammers and if cotter pin breaks. Severe wear should replace timely. When replacing, must turn off the power. It is prohibited that open the top shell during working.9. After inspect the grinder, closed the top shell, align the top and lower shells, then tighten the fixed wheel. For the shell made of cast iron, before tighten the fixed wheel, must make sure that upper and lower shells close naturally, It is prohibited that use wrench tightens wheel. Otherwise the top shell will be damaged. Then rotate the spindle, if spindle rotates smoothly, meanwhile no abnormal noise, you could start up the machine again.10. When work shift is finished, let the machine run under free load for a few minutes, after left powders are pumped by fan, shut down the machine. Add lubricating grease to the spindle bearing.V. Maintenance1. Each work shift, all lubrication points should add grease.2. After eight hours working, check the bolts, it they are loose or have other problems, youshould tighten them or replace it immediately.3. Small inspection for every three months, major repairs every three years.4. If the grinder doesn’t work for a long time, sweep away the dirt on surface, wipe the parts and lubricate all the rotating parts.Ⅵ. The adjustment method1. The belt tension: After the motor and grinder are connected, press using thumb to press the belt, if the belt is pressed down by 3-5 cm, belt's tension is appropriate.2. Bearing fever: mechanical installation has been completed, the idling test run for 30 minutes, bearing temperature rise should not exceed 25 degrees Celsius. Namely: touch bearing, warm is normal. Feeling hot, inner bearing grease outflow temperature is too high. In this case, loosen the bearing fixing bolts, respectively, before and after several turns, then tighten the bolt, continue idling test, observe the bearing temperature, so repeated several times, until the bearing temperature is normal. By the above method still can not rule out high temperature failure, will have to hammer, spacers, pin removed, loosen the bearing bolt, while rotating grinder rotor, variable tighten the bolts when tightening a bolt rotor when blocking phenomenon, between this bolt out of the bearing housing and the base pad into two meters long, one meter wide and thin iron sheet, to eliminate the blocking phenomenon prevail. Then, repeat the idle test, to bearing temperature suitable date.3. Poor feeding: Check that the air duct is smooth, the screen is blocked. Removable the blower’s pipe, test running, to see whether the smooth material, if it is, it means that the discharge pipe is not smooth, checks can be excluded. If not smooth, indicating clogging. You should check whether the material suitable for grinding, excessive wear or hammer, hammer and screen gap is too large, the normal should be about 8 mm.VII. Common Faults and exclusion methodFailure Analysis Troubleshooting1 2 3Motor start difficultly 1. Too low voltage2. Wire cross-section area issmall3. The fuse blew out easily1. Start the motor avoid the peak2. Replace suitable wire3. Use suitable fuseMotor weakness and motor overheating 1. Two phase operation2. Motor winding short-circuit3. Long term operation ofoverloading1. Maintain a three phase2. Inspect and repair the motor3. Work under rated loadFeed grinder vibrates strongly 1. Wrong arrangement ofhammers2. Corresponding hammersare overweight3. Some hammers are stuck.4. Parts' weights in the rotorare unbalanced1. Install the hammers accordingto arrangement diagram2. Inspect the hammers; makesure that weight difference ofeach hammer group is less than5g.3. Make the hammers rotate5. Curved spindle6. Broken bearing flexibly4. Balance the rotor5. Replace spindle6. Replace bearingAbnormal noise in the grinding room 1. Hard metal objects in thegrinding room.2. Parts damage and fell down3. Too small distance betweenhammer blades and sieve orsieve loosens1. Stop the grinder and take outhard objects.2. Stop the grinder, check andmaintenance3. Adjust the sieveProductivity decreases significantly 1. Materials are too wet2. Motor fault3. Hammers wear seriously4. Choking discharge pipe1. Dry the feed raw materials2. Check and maintain themotor.3. Replace the hammers4. Clear the discharge pipeThe load is too big 1. Too much feeding rateslead to loaded grindingchamber1. Adjust the feeding ratesinlet feedback 1. Materials are too wet, sosieve holes are clogged1. Stop the machine and clearclogged sieve holes, then dry thematerialsCoarse end product 1. Broken sieve2. Sieve surface and sieve matjoint are installed loosely orside clearance is too large1. Repair OR replace the sieve2. Install the sieve tightlyBearing leaks oil 1. Sealing fault2. Use improper butter1. Replace the linoleum2. Select proper butterBearing overheating 1. Poor lubrication2. Unbalanced rotor3.Too much butter in thebearing box4. Too tight belt5. Foreign materials in thebearing6. Broken bearing1. Add lubricant oil regularly2. Balance the rotor3. Remove the extra butter4. Adjust the belt5. Clean the bearing6. Replace bearingBelt heating 1. Improper belt tightness2. Broken groove or coarsegroove surface1. Adjust belt tightness2. Repair the groove or sandpolish the surfaceⅧ. ApplicationThis series grinder is suitable for crushing: feed, crop, meal, herbs, paper etc. Can also be used to crush all kinds of materials that hardness less than HRC10 and bulk density is no more than 3g / cm³.Ⅸ. Structure Diagram(1）9fq40 Type grinder mill （2）9fq40B Type grinder mill1、lower body2、rotor3、upper body 1、lower body 2、rotor 3、upper body4、Fan5、feed hopper6、discharge pipe 4、fan 5、feed hopper 6、feed tube7、sieve 7、sieveXinxiang Hengfu Electronic Machinery Co., LtdProfessional Feed Machinery ManufacturerAddress: SunXingCun Town Industrial park, Weihui city, Henan provinceTel: 86-373-3878381Fax: 86-373-3878388Website: Email: candice@。
农业机械推广鉴定证书
农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008002广西雄飞机械制造有限责任公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的1Z -31D型耕整机, 经省级推广鉴定合格,特发此证。
有效期:二0（八年一月十八日至二G一二年一月十七日广西壮族自治区农业机械化管理局二0（八年一月十八日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008003广西雄飞机械制造有限责任公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的1Z -31F型耕整机, 经省级推广鉴定合格,特发此证。
有效期:二0（八年一月十八日至二O—二年一月十七日广西壮族自治区农业机械化管理局二00八年一月十八日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008001柳州市蓝天机电有限公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的1DN -6型多功能农用微型耕作机，经省级推广鉴定合格，特发此证。
有效期:二00八年一月十八日至二O—二年一月十七日广西壮族自治区农业机械化管理局二0（八年一月十八日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008007广西雄飞机械制造有限责任公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的XF91型手扶拖拉机,经省级推广鉴定合格，特发此证。
有效期:二0（八年三月三日至二O-二年三月三日广西壮族自治区农业机械化管理局二0（八年三月三日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008006广西雄飞机械制造有限责任公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的XF81型手扶拖拉机,经省级推广鉴定合格，特发此证。
有效期:二0（八年三月三日至二O-二年三月三日广西壮族自治区农业机械化管理局二0（八年三月三日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008004都安瑶族自治县建兴机械有限责任公司：有效期:二0（八年三月十三日至二G一二年三月十二日广西壮族自治区农业机械化管理局二。
（八年三月十三日农业机械推广鉴定证书编号:TJ2008008广西万里顺机械制造有限公司：根据农业部《农业机械试验鉴定办法》规定，你公司生产的1Z -21型耕整机，经省级推广鉴定合格，特发此证。
9F_20型单相粉碎机的研制
9F-20型单相粉碎机的研制刘景文（大庆市农业委员会，黑龙江大庆 163319）摘要：饲料粉碎机是饲料机械中应用最为广泛的一种机械。
目前，国内外大多数饲料加工厂采用的是锤式粉碎机。
其优点是适用性高、操作使用方便、单位功率消耗少。
为此，研制了一种适用于广大农村使用的、生产率高的单相粉碎机，以适应黑龙江省发展畜牧业的要求和市场的需要。
试验结果证明，机具各项指标达到了设计要求。
关键词：畜牧学；单相粉碎机；设计；生产率；筛片支撑中图分类号：S817.12+1 文献标识码：A 文章编号：1003—188X(2006)10—0131—020 引言饲料粉碎的目的在于提高谷物的可口性、可消化度和混匀性，是饲料加工中最主要的工序。
常用的粉碎设备有锤式粉碎机、爪式粉碎机、对辊磨碎机和辊刀式粗碎机。
对辊磨碎机与磨米机原理相似，可获得适当粒度的粒状产品，粒度均匀整齐，特别适于加工鸡饲料。
辊刀式粗碎机主要用于豆饼、油菜粕等原料的粗碎。
爪式粉碎机粉碎粒较细，但消耗功率大。
1 技术方案的确定目前，国内小型粉碎机多为爪式，产量低、粉碎粒度不易调整。
在农户中还有使用柴油机带动的粉碎机（如9F-36等型号），其噪音大，使用不方便。
因此，设计一种能够满足市场要求的小型单相粉碎机，符合当前农村畜牧业发展形势，是提高农民收入的一种技术手段。
小型单相粉碎机采用了锤片式、水滴型筛片结构，顶端径向进料，具有操作方便、质量轻、生产率高的特点，解决了粉碎机的过载问题，使电机工作稳定。
2 主要工艺参数的确定9F-20型粉碎机采用了国内先进的大型粉碎机的水滴型粉碎结构，具有结构紧凑、体积小、生产率高的优点。
实验表明：其粉碎效果较好，电机运转稳定在额定电流以下，粉碎效率高。
2.1 配套动力的确定粉碎机的筛片面积与其配套动力有一定关系。
我国的标准为每1kW动力需配用120~250cm2的筛片面积。
根据设计要求，采用2.2kW的动力能够满足粉碎作业的要求。
粉碎机的锤筛间隙
粉碎机的锤筛间隙上海市饲料科学研究所 俞信国锤筛间隙是指锤式粉碎机锤片末端到筛片的距离，它是粉碎机设计的重要理论和经验值，重新研究这一理论，有益于解决粉碎机堵料、粉碎机粗粉碎和细粉碎不宜通用等等问题。
现行的锤筛间隙理论流传很广，这些理论被介绍在目前的一些科教书中，杂志中，现摘如几例：国外资料，《饲料制造工艺》第四版，《Feed ManufacturingTechnology》1996年・4月，美国。
128页。
如下:《(6)锤筛间隙太大或太小，这虽不是一个常见的问题，但不适当的锤筛间隙很可能会显著地降低生产率和增加锤、筛的磨损。
间隙太大，料层就增厚，锤片不能有效地将物料排出筛孔。
间隙太小，物料被锤片推出筛分区的上沿，而不能穿过筛孔。
克服上述问题，可根据所粉碎的物料反复校验锤筛间隙，如需要可加以调整，（通过改变销轴的位置或改变锤片长度）。
一般脆性的和易粉碎的物料如玉米和豆粕，锤筛间隙以1/2英寸为宜；纤维性物料如豆荚和稻壳，以3/16英寸为宜；高脂肪物料如肉类，肉类副产品和骨粉，以1/8英寸为宜。
》国内也有介绍，某中等粮食学校使用教材,如下:《“4”锤片末端与筛片之间间隙。
锤片与筛片的间隙是影响粉碎机性能的重要参数。
粉碎机工作时，粉碎室筛圈内形成物料与气浪组合的一个环流层，以一定速度随转子回 转。
紧贴筛面的物料运动速度较慢，内层的速度较快。
环流层是往往混入粗大颗粒，呈现出分层现象。
在锤片运动方向的后面，物料产生涡流，比重大的谷物料比茎杆物料分层更明显。
环流层厚度取决于喂入量。
工作时，锤片末端应深入到环流层中。
国外认为锤筛间隙△R与被粉碎谷粒的直径d的关系为△R=（1.5－2）d。
每种物料的最佳△R，只能通过试验来确定。
根据我国锤片式粉碎机正交设计试验结果，推荐谷物△R=4－8毫米，秸杆△R=10－14毫米。
我国系列设计的锤片式粉碎机属通用型，一般△R=12毫米。
9FQ-60型粉碎机的△R=16毫米。
9FQ系列饲料粉碎机参数
项目
60—40型
主轴转速
3250
转子工作直径
500mm
锤片数目
24片
筛孔直径
0.8—6mm
配套动力
22Kw
整机重
340kg
粉饼机
粉饼机
条件
备注
配套动力
10kw/h
++
外形尺寸
800-800-1200
使用电源
380v
=
适用范围
豆饼,棉籽
==
腻子粉搅拌机
：
配套动力
3千瓦
良好
搅拌时间
25分钟/吨
7.5-11
4000
99
85
BQ96-B
1.9米
150斤
8片
3000-3500斤
BQ96-C
2.0米
200斤
10片
4000斤
配合饲料加工机组主要技术参数
型号\项目
批次混合量（kg）
混合均匀度（>%）
粉碎机生产率
玉米kg/h
配套动力
（粉碎+混合）KW
200型100源自90500-7007
600型
300
90
900-1500
9．7
600A型
300
90
3000
13.2
1000型
500
90
3000
13.2
2000型
1000
90
3000
14
1000A型
500
90
1200-1700
18.7
5TY系列玉米脱粒机
主要技术参数
型号/项目
配套动力（KW）
锤片式饲料粉碎机的结构、工作原理及分类
锤片式饲料粉碎机的结构、工作原理及分类黄绍磊（哈尔滨光宇电源股份有限公司 150078）粉碎是指通过机械力作用来改变物料的物理性状，将其内部凝聚力破坏，使体积较大的块状物料变成体积较小且满足生产粒度要求的细小颗粒的过程。
粉碎工序是饲料加工过程中的重要环节，粉碎程度与饲料产品后续加工程序以及饲料产品质量具有直接关系。
锤片式饲料粉碎机是一种冲击式粉碎设备，其具有通用性高，占地面积较小，粉碎质量好，空载启动迅速，传动连接方式灵活，对饲料的温度敏感性弱，生产率高和使用维修方便等特点，已经在国内外饲料加工行业中被广泛应用。
1 结构底座是粉碎机安装基础，一般采用钢板焊接结构，用于支撑和联接粉碎机转子以及其他部件。
底座要求刚性好、牢固，从而达到振动降低而可靠性增加以及使用寿命延长的目的，底座下部是物料粉碎后的排出口。
转子是整个粉碎机的主要运动部件，主要由主轴、轴承、轴承座、锤架板、销轴、锤片等零件组成，由于其运动时的转速非常高，因此使用前要求必须进行动平衡校验。
转子是粉碎机的核心部件，也是旋转传动部件之一，其与筛片组成粉碎室来击碎物料并进行筛分，转子各部分零件在工作过程中能够产生振动，发出噪声等。
转子组件与电机是通过联轴器联接并进行高速旋转，在旋转过程中与物料之间进行碰撞而将物料击碎。
其中，锤片在工作使由于进行高速旋转而受到磨损，因此是磨损工件之一，为此要求其具有一定的硬度、强度及耐磨性。
另外，锤片的材料、结构以及布置方式对物料粉碎效率有影响，因此使用前一般要对其进行热处理，从而使其强度及耐磨性增强。
此外，锤片的排列方式也对粉碎机的效率有影响，一般采用的有4种排列方式，即对称排列、螺旋线排列、对称交错排列和交错排列。
筛片也是粉碎机中容易磨损的零件之一，其能够控制粉碎产品的粒度。
筛片通过操作门压紧窗固定在机体上，构成封闭的粉碎室，物料粉碎后会从筛孔中筛出，以达到粉碎要求。
物料粉碎后的粒度大小由筛片的筛孔大小控制，即筛片的孔径要根据粉碎粒度确定。
锤片式粉碎机操作与维护标准规程
锤片式粉碎机操作与维护标准规程目的：建立9FQ-50-25锤片式粉碎机操作与维护规程，确保产品质量符合工艺要求。
范围：适用于9FQ-50-25锤片式粉碎机的操作与维护。
职责：现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程：1 设备性能简介锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石；通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下，经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂，该设备设有吸尘装置，无粉末污染。
具有温度低、噪音小、效率高等特点。
适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 操作前准备：3.1 检查设备状态标志牌，确认设备处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态，并且在有效期内。
3.3 检查紧固件是否拧紧；在保证人机安全的情况下，方可启动开机，空运转2-3分钟无异常声音后方可进料，进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
3.4 电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好。
3.5 地脚螺栓、轴承座螺栓、皮带轮、飞轮锁紧螺栓是否松动，检察孔门是否关闭。
3.6 皮带轮和飞轮安全护罩是否齐全牢固；传动三角皮带是否齐全完好、张力是否一致。
4 操作方法4.1 启动粉碎机必须是空载，启动时应严格按电器设备启动规定操作。
4.2 启动顺序：粉料皮运机—滚动筛—供料皮运机—回料皮运机—粉碎机—电磁铁（永磁铁除外）—供料皮运机，停机时则相反。
4.3 喂料应均匀，避免过载，工作电流不超过电机功率的0.8倍，否则应立即停止喂料。
4.4 随时观察机器运行情况，轴承温度最高不得超过70度，否则应立即停机检查，不得有铁件和杂物混入，如遇到异常声响或震动，应立即停机检查排除。
4.5 当粉碎机发生堵塞现象，应立即停机人工来排除故障，不准用设备强行运转来排除；处理机腔堵塞事故、检查或维修机器，必须在停机状态下进行，同时切断电源。
4.6 经常检查锤体、筛板或筛条、衬板等磨损情况和滚动筛网有无堵孔或破损现象，确保粉碎物料粒径符合工艺技术要求。
冠军(劲霸)98型粉碎机 9FQ40-20-1锤片式粉碎机
南方农机
NANFANGNONGJI
2000 No.5 P.6
冠军(劲霸)98 型粉碎机
该机由江苏省溧阳市中外合资正昌粉碎机械有限公司(邮编： 213300，电话：0519－7309802)研制生产，是具有国际先进水平的水滴 型粉碎机。即运用国际最新的粉碎机原理，合理地将水滴型主粉碎室和 再粉碎室合二为一，内藏式转子布置充分挖掘卧式粉碎机的潜力。与外 形有棱角的粉碎机相比，粉碎室的静风区更少，所需吸风量更小，风压 更低，更少的凸缘有助于更多的物料通过粉碎机，产量更大。无集料死 角，不产生积料区和霉变，有效地防止了不同物料先后粉碎形成交叉污 染，并可杜绝粉尘爆炸的形成。采用不干胶式密封条密封，比以前的八 角形普通锤片式粉碎机的内嵌式密封更彻底地防止粉尘外溢。 采用高强度合金钢作主轴，耐磨衬板，即使在恶劣的工作环境下也 无需担心主轴断裂、隔板变形。重型加厚钢板机座放置在平板式减振垫 上，坚固、稳定，确保长久的使用寿命。一机就能实现粗、细、微细 3 种粉碎形式，粉碎玉米(玉米含水率≤12 5％，用 Φ3mm 筛)度电产量 为 228kg/kW·h，粉碎平均粒度 0 40－20－1 锤片式粉碎机是由山东省诸城市(厂址：山东省诸城 市东郊街 12 号，邮编：262200，电话：0536－ 返回主列表(ReturntoMainList) 6063237)粉碎机厂生产的小型饲料加工机械。该机适用于农牧渔业的精 饲料和秸蔓类粗饲料的加工，同时还可用于酿造、化工等行业的原料粉 碎。该粉碎机荣获原农牧渔业部优质产品称号。该机具有结构紧凑、性 能良好、使用可靠、工作平稳等特点。 主要技术参数： 配套动力(kW)：7 5～11 0 主轴转速(r/min)：4000 外形尺寸(mm)：880、810、960 (龙翔)
9FQ系列粉碎机操作说明 中文
新乡市恒富电子机械有限公司9FQ系列粉碎机使用说明书一、主要技术规格及配套要求二、安全注意事项及警示1，开机前按说明书的规定进行调整和保养，检查各紧固件是否拧紧，旋转方向是否与规定方向相同，上机壳是否锁紧。
机器与底座间消除间间隙后，方可用螺栓拧紧。
2，应根据技术参数表中规定的转速选配动力，严禁超速运转，否则会发生机器和人身事故。
3，作业人员（特别是喂料人员）不得留长袖口，女性留长发时，应戴防护帽。
4，未满16岁的青少年、残疾人或60岁以上老人不准单独作业，未掌握机器性能和粉碎机使用规则的人，不准单独作业。
5，严禁操作人员酒后、带病或疲劳过度时开机作业。
6，作业时，严禁将手伸入喂料口。
喂料口堵塞时，不准用手或硬物帮助喂入。
7，作业时，三角带不能过紧，否则喂入的硬杂物没有缓冲，易损坏部件或发生意外事故。
8，作业时，操作人员在草垛或高处投料时应站立在粉碎机的左右侧面距离粉碎机和动力机1米外投料，以防硬物从机器内飞出伤人。
9，作业时，严禁金属、石块等硬杂物喂入机内，必须配有防止磁性金属杂物进入粉碎室的磁性保护装置。
10，作业中如发现异常声音，应及时停机，切断动力后，方可进行检查、清理。
11，传动部位应加防护网罩或其他防护装置。
工作场所应注意通风、除尘，防止灰尘聚集，发生危险。
12，本系列饲料粉碎机，用户在使用中需自备过载保护装置。
13，如使用电动机作动力，必须有可靠的接地措施。
14，粉碎机运转时严禁用口袋类向喂入口内加料，以保护人身安全。
三，安装方法机器的安装：本系列粉碎机的工作场地应宽敞、通风并足够的退避空间、备有可靠的灭火设备。
机器的安装分别为固定式和移动式两种：（1）固定式安装固定式安装一般是选用配套的电机或柴油机与粉碎机固定在木架、铁架、水泥、预制墩等固定的机座上。
在安装电机的一段开两个长槽，使之能调节皮带的松紧，应注意电机（柴油机）的主轴线预粉碎机的主轴线要平行，两个带轮的轮槽要对齐，同时应在两皮带轮之间设置必要的防护装置，以免发生人身伤害事故。
饲料粉碎机的选择与使用
饲料粉碎机的选择与使用1饲料粉碎机的合理选择1.1辊式粉碎机辊式粉碎机是一种利用一对相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，多用于小麦制粉业。
在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。
1.2锤片式饲料粉碎机锤片式饲料粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。
常用的有917-45型、9FQ-50型和9FQ-50B型等。
1.3齿爪式饲料粉碎机齿爪式饲料粉碎机是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。
常用的有FFC-15型、FFC-23型和FFC-45型等。
选购时，应根据作业项目数量先选定机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。
挑选时，先作外观检查，最后检查附件、说明书、合格证是否齐全。
2饲料粉碎机的正确使用1）粉碎机长期作业，应固定在水泥基础上。
如果经常变动工作地点，粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。
如果粉碎机用柴油作动力，应使二者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率；并使二者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。
2）粉碎机安装完后要检查各紧固部件的紧固情况，若有松动须予以拧紧；还要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3）粉碎机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与粉碎机润滑是否良好。
4）不要随便更换皮带轮，以防其转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。
5）粉碎台启动后，先空转2-3min，没有异常现象后再投料工作。
6）工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转；若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后，方可继续工作。
9FQ40型锤片式饲料粉碎机
, ,
优化
具有 当 代 国 际 先进 水平
。
,
是更 新换 年 四 川省
代 节能 型 产 品 该产 品
198 8
1983
年 获 四 川省优质产
。
年 获农业 部优 质产 品
。
1 989
机 械 厅 评 定为 一 等 品 评 定为一等 品 过产 品金奖
。 。
1994
年 机械 电 子 工 业 部
。
同年获得 中 国消 费者协 会信得 年采 用 国 际 标准 验收合 格
gF Q 4
型 锤 片 式饲 0 料粉碎机
碎机
,
已 有 二 十几 年历 史
, ,
,
迄今 产 品复 盖 全 国
。
及 周 边国家
深 受 用 户欢迎
天府 牌 系 列 粉 碎 机
划
”
系 国 家 科委
“
星 火计
项目
。
由中 国 农 机 院 与我公 司 在 吸取 国 内
,
外有关研 究成果 及先进 机 型 特 点基础 上 设 计制 造
饲料 厂
食品
“
、
化工
,
酿 造 等行 业使 用 我公 司质量 管理体 系 完善 运
是) 国 内粉碎机 产销量 最
转正 常 等 企业
。
年 获 四 川省计 经 委
。
质 量管 理 上
大 的专 业 企 业 之 一 我 国 生 产 的天 府 牌 4 0 型粉
”
称号
单 位 名 称
企 业 法 人
:
四 川蓬安 天府 机 器有 限责 任公 司 罗风录 张雨春
,
该 产 品 主 要 用 于 粉 碎干鲜 料 粒料 块 料
9F系列锤片式粉碎机设计
摘要9F系列粉碎机中，9表示畜牧机械的分类代号，F指粉碎机，按其转子直径大小的不同可以分为：20、25、26、28、万能、多功能等型号，本人这次设计的是9F-20型锤片式粉碎机，根据设计任务的具体要求，着重设计单机，而配套辅助系统只作简单介绍。
本机动力配置采用皮带轮驱动，该机主要组成部分有：进料斗、粉碎机机体、转子、筛桶、传动部分、电机。
粉碎机是工农业生产中应用非常广泛的一种设备，本次设计主要吸取已有粉碎机的有点，结合谷物和茎杆的特殊要求，对粉碎机的方案、传动系统和工作部件进行规范设计，最终设计出一种能使用于粉碎谷物、茎杆的小型锤片式粉碎机。
9F-20型锤片式粉碎机是一种利用高速旋转的锤片来击碎谷物的机器，它具有通用性广、效率高、粉碎质量好、操作方便、动力消耗低等优点。
本文将对其进行设计讨论，将着重对方案选择及总体设计、主轴的设计、箱体的结构设计进行深刻的研究和探讨。
关键词：设计；粉碎机；锤片AbstractIn9F series pulverizer ,9 means codes of classification of animal husbandry machinery, F refers to the pulverizer, according to the rotor diameter size of the different can be divided into: 20, 25, 26, 28, universal and multifunctional model.I design this time is 9 F - 20 type, hammer type crusher according to the specific requirements of design task, design single, and form a complete set of auxiliary system only simple introduction. The machine power configuration driven by belt pulley, the aircraft main part: into the hopper, crusher body, the rotor and sieve drum, transmission parts, motors. Mill is very widely used in industrial and agricultural production is a kind of equipment, this design mainly use existing mill is a little bit, combined with the special requirements of grain and stem, the mill design, transmission system and the working parts to specification, the final design out a stem can be used for crushing grain, small hammer type crusher.9 f - 20 hammer type pulverizer is a kind of high speed rotating hammer is used to crush grain machine, it has generality, good quality, wide, high efficiency, convenient operation, low power consumption advantages. Will discuss on the design, this paper will focus on the overall design scheme selection and structure design, the design of the main shaft, box carries on the profound study and discussion.Keyword:design;pulverizer;hammer type目录中文摘要英文摘要1 前言 (5)1.1 设计的目的和意义 (5)1.2 设计的基本要求 (5)2 总体方案的选择与设计 (6)2.1 粉碎机的构造 (6)2.2 工作原理 (6)3 重要部件的原型与设计 (6)3.1 进料部分 (6)3.2 出料部分 (7)3.3 粉碎部分 (7)3.3.1 锤片 (7)3.3.2 转子 (8)3.3.3 筛子的选型 (9)3.3.4 锤筛间隙R∆的确定 (10)3.4 传动部分 (10)3.5 机体部分 (10)3.5.1 外壁 (10)3.5.2 机架 (10)4 主要技术参数的确定 (10)4.1 锤片的末端线速度v (11)4.2 转子工作直径和粉碎室宽度 (11)4.3 转子转速n (11)4.4 粉碎机生产率Q (12)4.5配套动力 (12)4.5.1 配套功率N (12)4.5.2 选择电动机 (12)5 标准件的选择 (13)5.1 轴承的选择 (13)5.2 键的选择 (13)5.3螺栓的选择 (13)5.4螺母的选择 (14)5.5垫圈的选择 (14)6 带的设计 (14)6.1 确定V带型号和带轮直径 (14)6.2计算带长 (14)6.3 求中心距α (14)6.4 带长计算 (15)L (15)6.5 带基准长度d6.6 求带轮包角 (15)6.7 求带根数z (15)6.8 求轴上载荷 (15)6.9 带轮结构 (16)7 轴的设计 (16)7.1 轴的计算 (16)7.1.1 轴的转数 (16)7.1.2 轴的输入功率 (16)7.1.3 轴转矩 (16)7.1.4 轴直径的初步确定 (17)7.1.5 轴的结构设计 (17)8 主要工作零部件的强度校核 (18)8.1 锤片的强度校核 (18)8.1.1 锤片单片的横断面抗拉强度 (18)8.1.2 锤片螺孔处抗剪切强度校核 (19)8.2 轴的强度校核 (20)8.2.1 作用在轴上的力的分析 (20)8.2.2 轴的校核 (20)8.3 键的校核 (21)9 轴承的寿命计算 (22)参考文献 (24)致谢 (25)1 前言1.1 设计的目的和意义本次研究的锤片式粉碎机主要用于粉碎谷物、玉米、高粱、豆类、薯类、茎杆类及打浆。
花生米检验规程
花生米检验作业指导书1 范围本方法适用于花生米的收购、贮存、加工过程中花生米的检验。
2 引用标准GB1553－1986 花生仁3 用具分样桌、二分器（缩分粒度＜13mm、KER－86型、规格大号＝标准筛（下层孔径为3.0mm）、出成筛（椭圆形孔径7.0×20.0mm）、天平（最小刻度为0.1g）、锤式多功能饲料粉碎机（型号9FQ20-16F）、咖啡磨1个、微波炉、简易榨油机（或小型自动榨油机）、DA7200近红外仪/8611近红外仪或其它近红外设备。
4 定义本标准采用下列定义。
4.1 杂质指能通过直径3.0mm圆孔筛的物质和3.0mm筛上的所有花生米以外的物质，包括无机杂质（泥土、沙石、砖瓦块及其他无机杂质）和有机杂质（花生果壳、果外无实用价值的花生仁及其他有机杂质）。
4.2 出成指经过出成筛筛分约1min后筛上花生米重量与过筛前花生米的重量的百分比。
5 抽样、分样抽样、分样按照《粮食、油料、粕的扦样分样方法》执行。
6 检验方法6.1杂质的测定称量样品，并记下读数W0，准确到0.1g；将样品标准筛放在分样桌上，然后倒入，用双手以每分钟110～120次的速度，按顺时针方向和反时针反向各筛动1min约30转。
筛后静止片刻，将筛下物和筛上大型杂质分别倒入分析盘内，称重，记下读数W1，准确到0.1g。
结果计算：杂质（％）＝W1/W0×100％（保留1位小数）6.2二分器分样将去杂后所有样品充分混合均匀，倒入二分器平均分为两份:样品A和B（两份样品重量误差控制在20g以内）。
6.3出成的测定将样品A重新称量，并记下读数W0，然后置于7.0×20.0mm出成筛内，出成筛在设定的时间1min内摆动，摆动停止后，收集筛上物并称重，并记下读数W1，卡在筛孔中间的颗粒属于筛上物。
结果计算：出成（％）＝W1/W0×100％ (保留整数位)6.4 粉碎将样品B倒入粉碎机进行全部粉碎。
饲料粉碎机的种类与选择
饲料粉碎机的种类与选择1.对辊式粉碎机(推荐:中药粉碎机)。
是一种利用一对作相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有生产率高、功率低、调节方便等优点，多用于小麦制粉业。
在饲料加工行业，一般用于二次粉碎作业的第一道工序。
2.锤片式饲料粉碎机。
是一种利用高速旋转的锤片来击碎饲料的机械。
它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点，常用的有9F-45型、9FQ一50型和9FQ一50B型等。
3.齿爪式饲料粉碎机。
是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。
常用的有FFC一l5型、FFC一23型和FFC-45型等。
选购时，应根据作业项日数量先选定机型，再根据制造质量、销售价格、零配件供应情况选定具体产品。
挑选时，先做外观检查，最后检查附件、说明书、合格证是否齐全。
同时注意以下几个方面的考虑：（1）选型时，首先考虑所购进的粉碎机是粉碎何种原料的。
粉碎谷物饲料为主的，可选择顶部进料的锤片式粉碎机；粉碎糠麸谷麦类饲料为主的，可选择爪式粉碎机；若是要求通用性好，如以粉碎谷物为主，兼顾饼谷和秸杆，可选择切向进料锤片式粉碎机；粉碎贝壳等矿物饲料，可选用贝壳无筛式粉碎机；如用作预混合饲料的前处理，要求产品粉碎的粒度很细又可根据需要进行调节的，应选用特种无筛式粉碎机等。
（2）一般粉碎机的说明书和铭牌上，都载有粉碎机的额定生产能力（kg/h）。
但应注意几点：（1）所载额定生产能力，一般是以粉碎玉米，含水量为储存安全水分（约13%）和1.2mm孔径筛片的状态下台时产量为准。
因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2mm孔径的筛片是常用的最小筛孔，此时生产能力小，这就考虑了生产中较普遍又较困难的状态。
（2）选定粉碎机的生产能力略大于实际需要的生产能力，避免锤片磨损、风道漏风等引起粉碎机的生产能力下降时，不会影响饲料的连续生产供应。
（3）粉碎机的能耗很大，在购买时，不可不考虑节能。
饲料锤片式粉碎机工艺配置标准
工艺配置参数 微粉碎机 SFSP66×60 55 660 600 64 2245×1057×1250 2970 鱼料 0.8/1.2 2～5 1.1 TLSS25 2.2 1:11 TDTG36-23 1:17 250 20 12 2.2/3 BLMYF42 4-72-4.5A 7.5 2900 5712-10562 2254-1673 360 360 DF-360 3996-4901 6954-6900 4012-7419 2014-1320 360 360 DF-360 9-19-5.6A 15 11 2900 4-72-5A 3～6 TWLY66×60 4～7.5 TWLY66×80 1.1 TLSS25 2.2 1:11 TDTG36-28 1:17 250 35 20 3.0/4 BLMYF56 75 90 660 800 80 2380×1057×1293 2970 鱼料 0.8/1.2 SFSP66×80
锤片式粉碎机工艺配置(微粉碎)
序号 项目 粉碎机型号 功率(kw) 转子直径（mm） 1 SFSP系列水 滴式粉碎机 粉碎室宽（mm） 锤片数（片） 外形尺寸 长×宽×高 （mm） 主轴转速 原料品种 筛板孔径（Φ ，mm） 产量(t/h) 2 叶轮喂料器 喂料器型号 动力（kw） 型号 3 闭风绞龙 动力（kw） 减速电机速比 型号 减速电机速比 4 提升机 畚斗间距（mm） 粒料输送能力（t/h） 粉料输送能力（t/h） 轴功率（kw） 5 脉冲除尘器 规格型号 型号 功率（KW） 6 离心风机 转速（rpm） 风量（m /hr） 风压（Pa） 7 8 风管直径 (mm) 手动蝶阀 风机进风管 风机出风管 设备型号
参数 SFSP66×80 110 660 800 80 2380×1057×1293 2970 鱼料 0.8/1.2 5～9.5
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9FQ系列锤片式饲料粉碎机
一用途及特点
“亿佳”牌9FQ系列锤片式饲料粉碎机是山东省诸城市亿佳机械厂集广大用户之所想，容全国众多同类产品之精华，通过消化和吸收国外先进技术，在多年生产饲料粉碎机的基础上严格设计，制造的新型饲料加工机械。
该机具有生产效率高，能耗低，配套动力广泛，使用方便，安全可靠，适应性强等显著优越性。
它可以广泛应用于农，牧，渔业的精饲料（如玉米，豆饼等）和各种秸蔓饲料的加工，以及酿造，造纸，化工及制造淀粉前的打浆，人造板木粉加工等行业的原料粉碎。
在粉碎秸秆类（如玉米秸等）不用预加工（如铡短等），可直接喂入粉碎，给各行各业特别是广大农村养殖业带来了方便！
二执行标准：
本产品执行标准为：JB/T9822.1-1999《锤片式饲料粉碎机技术条件》
三规格型号及技术参数
“亿佳”牌9FQ系列锤片式饲料粉碎机的规格型号及技术参见表1
四配套供应范围
本厂除供应粉碎机主机外，还可配套供应以下部分：
1.配套粉碎机组用的电机和机架。
2.配套粉碎机用的集粉器。
五装箱清单。