袖阀管注浆技术交底

袖阀管注浆技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底书表格编号1311

项目名称第 1 页

共 4 页交底编号

工程名称

设计文件图号

施工部位

交底日期

技术交底内容：

1、技术交底范围：

本交底为加固技术交底。

2、设计情况：

袖阀管注浆孔距0.8m*0.6m，注浆孔采用引孔机进行引孔，钻头90mm，袖阀管注浆孔梅花型布置，注浆范围为地面至下22m。详见附图。袖阀管注浆浆液为单液浆，水灰比1:1（重量比），注浆压力1.0~1.5MPa,，采用P.O42.5水泥，袖阀管采用Φ50×5mm 塑胶管

3、开始吊装前的条件及施工准备工作：

1、熟悉和了解施工现场的布局。

2、施工特种工作人员及设备进行报验。

3、人员分工明确，各自负责自己的作业点，且进行领导带班制度。

4、各工种已进行安全教育及岗位培训且考试合格。

5、材料及主要机具

⑴、引孔钻机，注浆机、P.O42.5水泥、膨润土、自来水。

6、工作人员已进行安全技术交底

技术交底书

表格编号

1311

项目名称 第 2 页 共 4 页

交底编号

工程名称 设计文件图号 施工部位 交底日期

4、施工工艺： 1、施工工序

袖阀管注浆流程图

2、放样：利用现场基准点用全站仪按设计要求间距进行布孔和确定钻孔深度，组织相关人员对孔位进行测量和复核，确认无误后方可进行钻孔施工。

3、钻机就位、钻孔：要求钻机安放平稳、牢固并保持水平，钻机必须垂直，并控制导向架垂直度＜0.5%。

4、注套壳料：成孔后立即通过钻杆将套壳料置换孔内泥浆，方法是将通过循环泥浆的管接到挤压式注浆机上，在注浆压力的作用下，通过钻杆将孔内泥浆置换成套壳料。套壳料在压力作用下，通过钻杆进入钻孔底部，随着套壳料的进入，泥浆从地面孔口置换出来，发现排出的泥浆中含有套壳料时，停止置换。套壳料配比为（重量比）水泥（P.O42.5）:膨胀土：水=1:1.5:2。

5、安装袖阀管：在套壳料置换结束后立即插入袖阀管。由于每节袖阀管的长度为4m ，在插入时相邻两节袖阀管用长度为20cm 的PVC 套管连接，采用U-PVC 胶合剂

复核人 交底人 接受人

放 样

引孔

注套壳料

安装袖阀管

拌浆

注浆

封口

将袖

复核人交底人接受人

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1311 项目名称第 3 页

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工程名称

设计文件图号

施工部位

交底日期

4、施工工艺：

阀管和连接套管粘牢。第一节袖阀管安装好堵头，再对管中注入清水，目的是防止袖阀管的弯曲度。下方时尽量保证袖阀管的中心和钻孔中心重合。袖阀管露出地面

20cm，再用套头套牢，防止杂物进入管内。

6、封口：袖阀管上端采用快硬水泥进行封口，防止注浆过程中产生冒浆现象。

7、注浆：待套壳料达到一定强度后进行注浆，注浆方式采取后退式分段注浆工艺，即在注浆带内由孔底自下而上进行注浆，每次注浆段长0.30m-0.40m，注完第一注浆段后，上提注浆芯管，进行第二注浆段的注浆。注浆过程中如需暂停注浆时，必须先将水泥浆管拿出放入清水桶中，并同时将注浆芯管提升0.4m，向孔内注清水后再停止注浆，这样既保持管路畅通，又保证注浆不受注水影响。注浆过程中作好注浆工作记录表，注浆孔的注浆工作情况及注浆工序作业时间。注浆过程中随时分析和改进注浆作业；并且认真记录实际孔位、孔深、孔内地下物、涌水等，在注浆过程中，按注浆压力标准进行注浆控制，注浆终压1.5MPa。当注浆压力达到设计终压，持续时间不少于5分钟，即可结束注浆。袖阀管注浆结束时用清水对袖阀管进行清洗，已备二

次注浆。

8、注浆顺序：注浆顺序逐排逐孔进行。

9、材料员应认真把好原材料关,不合格材料不得使用,水泥到现场要有质保书，出厂日期不能超过三个月，按规定进行复试。水泥堆放场地需要垫高，临时堆放要搭设雨蓬。

复核人交底人接受人

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1311 项目名称第 4 页

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设计文件图号

施工部位

交底日期

五、质量标准

1、引孔倾斜度小于1%，孔位偏差小于5cm。

2、制成浆液当环境温度10℃以下时，不超过3小时，当环境温度10℃以上时，不超过2小时，浆液存放时间超过有效时间时，应予以废弃。

六、安全、环保、文明施工措施

1、机械施工过程中，须停靠在稳固位置，以防机械发生倾覆。

2、施工过程中应注意安全，并须有现场指挥人员，以防出现安全事故。

3、施工过程中须对施工区域四周进行围护，并设警示标志。

4、施工人员进入施工场地须正确佩戴安全防护用品，夜间施工须有足够的照明。

5、施工用电必须由持证电工进行操作，并在开工前及施工过程中随时对施工用电进行安全检查。

6、搞好现场文明施工，及时做好泥浆清理工作，不得随意排放，施工完毕及时