AQ-2026-2010金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范

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金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范

金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范

金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范一、前言目的:确保金属非金属矿山提升系统安全运行,特制定本检验规范。

适用范围:适用于金属非金属矿山中使用的各类提升钢丝绳。

二、总则安全第一:所有检验工作必须确保安全为前提。

定期检验:钢丝绳应定期进行检验,确保其性能符合安全要求。

记录完整:检验过程中应详细记录检验数据和结果。

三、检验周期日常检查:每天使用前进行外观检查。

定期检验:每月至少进行一次全面检验。

特殊情况检验:在钢丝绳使用过程中,如发现异常情况应立即进行检验。

四、检验内容4.1 外观检查断丝检查:检查钢丝绳是否有断丝现象。

磨损检查:检查钢丝绳的磨损程度。

腐蚀检查:检查钢丝绳的腐蚀情况。

4.2 机械性能测试抗拉强度测试:测试钢丝绳的抗拉强度。

弹性模量测试:测试钢丝绳的弹性模量。

4.3 安全系数测定安全系数计算:根据钢丝绳的实际使用情况,计算其安全系数。

五、检验方法视觉检查:通过肉眼或放大镜检查钢丝绳的外观。

测量工具:使用卡尺、卷尺等工具测量钢丝绳的直径、磨损深度等。

无损检测:采用磁粉检测、超声波检测等无损检测方法。

六、检验标准断丝标准:钢丝绳断丝数量超过规定比例时,应停止使用。

磨损标准:钢丝绳磨损深度超过原直径的10%时,应更换。

腐蚀标准:钢丝绳腐蚀严重时,应进行更换。

七、检验流程准备阶段:准备检验所需的工具、设备和材料。

检验阶段:按照检验内容和方法进行检验。

记录阶段:记录检验数据和结果。

评估阶段:根据检验结果评估钢丝绳的安全状况。

报告阶段:编写检验报告,提出处理建议。

八、检验人员要求资质要求:检验人员应具备相应的专业知识和资质。

培训要求:检验人员应定期接受专业培训。

责任意识:检验人员应具有高度的责任心。

九、检验设备与工具检验设备:确保使用的检验设备精度高、性能稳定。

检验工具:使用的工具应符合检验标准要求。

十、附则规范更新:根据矿山提升钢丝绳技术的发展和实际使用情况,定期更新本规范。

规范解释:本规范由矿山安全管理部门负责解释。

29、《金属非金属矿山专用设备检测 检验记录》

29、《金属非金属矿山专用设备检测 检验记录》
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移动式空气压缩机
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AQ 2056 -2016 金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范 第 2 部分:移动式空气压缩机
DB41/771-2012 金属非金属矿山在用空气压 机安全 检测检验规范
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摩擦式提升机
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固定式非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范 第 1 部分:固定式空气压缩机
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每年雨季前
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高压电力电缆
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DL/T 596-1996 电力设备预防性试验规程
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扭转(仅适用于验收及新钢丝绳悬挂前检验)
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AQ 2013.3-2008 金属非金属地下矿山通风技术规范 通风系统检测
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有毒可燃气体报警仪(包括便携式)

钢丝绳国家标准和行业标准目录(现行101个标准)

钢丝绳国家标准和行业标准目录(现行101个标准)

钢丝绳国家标准和行业标准目录(现行101个标准)下面是本人收集的钢丝绳国家标准和行业标准(均为现行标准),为便于阅读将这些标准按内容分为“钢丝绳”、“钢丝、绳芯、油脂”、“选型、使用、报废”、“技术条件、检验”、“钢丝绳附件”和“其他”共六个部分,可供相关企业和相关人员参考。

一、钢丝绳GB/T 38232-2019工程用钢丝绳GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳GB/T 26722-2011索道用钢丝绳GB/T 38818-2020悬索桥吊索用钢丝绳GB/T 8903-2018电梯用钢丝绳GB/T 20067-2017粗直径钢丝绳GB/T 34197-2017电铲用钢丝绳GB/T 12756-1991胶管用钢丝绳GB/T 12756-2018高压胶管用镀锌钢丝绳GB/T 34198-2017起重机用钢丝绳GB/T 33955-2017矿井提升用钢丝绳GB/T 33364-2016 海洋工程系泊用钢丝绳GB/T 9944-2015 不锈钢丝绳GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳GB/T 8918-2006重要用途钢丝绳GB/T 36131-2018机动车掣动总成用涂塑钢丝绳GB/T 14451-2008操纵用钢丝绳GB/T 20119-2006平衡用扁钢丝绳GB/T 25833-2010公路护栏用镀锌钢丝绳YB/T 4747-2019 防扭绳用钢丝绳YB/T 4430-2014 渔业用包塑热镀锌钢丝绳YB/T 5295-2010 密封钢丝绳YB/T 4398-2014 压实钢丝绳YB/T 4575-2016 高处作业吊篮用钢丝绳YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳YB/T 4506-2016 旋挖钻机用钢丝绳YB/T 4683-2018 同步带用微细镀锌钢丝绳YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳YB/T 5196-2005飞机操纵用钢丝绳YB/T 5197-2005航空用钢丝绳SN/T 3468.8-2013 钢材残损检验鉴定规程第8部分:钢丝绳SC/T 5017-2016 聚丙系裂膜夹钢丝绳SY/T 5170-2013 石油天然气工业用钢丝绳JIS G3525-2006 钢丝绳DL/T 1079-2016 输电线路张力放线用防扭钢丝绳T/CCMA 0086-2020 塔式起重机起升钢丝绳QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索钢丝绳二、钢丝、绳芯、油酯YB/T 4470-2015 不锈钢丝绳用钢丝YB/T 4643-2018 制绳用异形钢丝YB/T 5343-2015 制绳用圆钢丝YB/T 5198-2015 电梯钢丝绳用钢丝YB/T 4452-2015 钢丝绳纤维芯GB/T 15030-2009 剑麻钢丝绳芯NY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱NY/T 1523-2007钢丝绳芯用剑麻纱YB/T 4613-2017钢丝绳用油脂NB/SH/T 0387-2014 钢丝绳用润滑脂三、选型、使用、报废GB/T 29086-2012 钢丝绳安全使用和维护GB/T 34529-2017 起重机和葫芦钢丝绳、卷筒和滑轮的选择GB/T 5972-2016 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分:总则GB/T 24811.2-2009 起重机和起重机械钢丝绳选择第2部分:流动式起重机利用系数GB/T 24811.1-2009起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分:总则GB/T 24811.2-2009起重机和起重机械钢丝绳选择第2部分:流动式起重机利用系数GB/T 37452-2019 海洋平台起重机钢丝绳选型方法GB/T 9075-2008 索道用钢丝绳检验和报废规范SY/T 6666-2017 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法QJ 2575-1993 起吊用钢丝绳选用、试验和报废规范四、技术条件、检验GB/T 21965-2008 钢丝绳验收及缺陷术语GB/T 38814-2020 钢丝绳索具疲劳试验方法GB/T 20118-2017 钢丝绳通用技术条件GB/T 38803-2020 钢丝绳失效分析规范GB/T 31979-2015 钢丝绳旋转性能测定方法GB/T 8358-2014 钢丝绳实际破断拉力测定方法GB/T 24191-2009 钢丝绳实际弹性模量测定方法GB/T 12347-2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法。

2008_《金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范》(AQ2022-2008)

2008_《金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范》(AQ2022-2008)

金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范AQ2022-20082008.1.19发布2009.01.01实施国家安全生产监督管理总局发布目录1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3 检验基本要求 (2)4 检验项目及技术要求 (2)5 检验结果的判定 (8)6 检验方法及仪器 (8)7 检验周期 (9)1范围本规范规定了金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验的项目、技术要求、判定规则和检验周期。

本规范适用于金属非金属矿山在用提升绞车现场检测检验。

本标准中的提升绞车,是指在矿井中提升或下放人员或物料、卷筒直接2m以下(不包括2m)的矿用绞车。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T13325-1991 机器和设备辐射的噪声操作者位置噪声测量的基本准则(工程级)GB16423-2006 金属非金属矿山安全规程3 检验基本要求3.1 受检的金属非金属矿山在用提升绞车应能正常运行。

3.2 用于井下有防爆要求的提升机,应符合GB16423-2006中的有关规定。

3.3 检验应由安全生产监督管理部门认定的安全生产检测检验机构进行。

3.4 带式制动矿用提升绞车及卷筒直径1.2米以下(不包括1.2米)的矿用提升绞车严禁用于升降人员。

4 检验项目及技术要求4.1 机房或硐室4.1.1 机房或硐室应有照明装置,照明应用日光,司机操作位置处的照度不应低于100 lx,且应有应急照明设施。

4.1.2 操作位置处的噪声声压级不应超过85dB (A),达不到噪声标准时,作业人员应佩戴防护用具。

4.1.3 提升绞车(不含室外安装的天轮)应安装在无爆炸介质、环境温度为5℃~40℃的机房内或环境温度为5℃~28℃的硐室内,周围应留有足够的操作和维护空间。

河南省安全生产监督管理局关于印发金属非金属矿山在用安全设备检测检验目录的通知

河南省安全生产监督管理局关于印发金属非金属矿山在用安全设备检测检验目录的通知

河南省安全生产监督管理局关于印发金属非金属矿山在用安全设备检测检验目录的通知
文章属性
•【制定机关】河南省安全生产监督管理局
•【公布日期】2018.07.13
•【字号】豫安监管办〔 201 8 〕127 号
•【施行日期】2018.07.13
•【效力等级】地方规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】行政法总类
正文
河南省安全生产监督管理局关于印发金属非金属矿山在用安
全设备检测检验目录的通知
豫安监管办〔201 8 〕127 号
各省辖市、省直管县(市)安全生产监督管理局,有关中央驻豫、省属企业,有关检测检验机构:
为进一步加强非煤矿山在用安全设备管理,减少和消除事故隐患,依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《安全生产检测检验机构管理规定》等有关法律法规和规章标准,省安全监管局研究制定了《金属非金属矿山在用安全设备检测检验目录》(以下简称《目录》),现将有关事项通知如下:
一、金属非金属矿山企业(含基建项目、地质勘探项目)作为安全生产责任主体,必须对矿山在用安全设备进行经常性维护、保养和定期检测。

要提高基建项
目、地质勘探项目在用安全设备的检测检验频次,对其检测检验周期按照同类设备最大检验周期的一半执行,以提高各类矿山安全保障能力。

二、承担检测检验任务的安全生产检测检验机构要依法依规、客观真实、准确负责地开展检测检验,并对检测结果和出具的检测检验报告负责,承担相应责任。

三、各级安全生产监督管理局要加强监督检查,依法查处相关违法违规行为,督促金属非金属矿山企业严格执行矿用设备定期检测制度,完善设备管理台账,张贴检测检验合格标识,提升设备管理水平。

2018年7月13日金属非金属矿山在用安全设备检测检验目录。

钢丝绳检测作业指导书范本

钢丝绳检测作业指导书范本

钢丝绳检测作业指导书范本钢丝绳检测实施细则1、目的定期检验的目的,在于了解运转了一段时间的钢丝绳机械性能的变化情况,比较钢丝绳内外部钢丝的疲劳、磨损、锈蚀、断丝程度,观察绳芯情况,移动受伤最严重部位的位置,改善钢丝绳受力情况,延长钢丝绳的使用寿命。

悬挂前检验的目的,在于检验新绳的物理、机械性能是否满足使用要求,验算钢丝绳的安全系数是否能达到规定要求。

2、技术依据2.1 GB16423—2006《金属非金属矿山安全规程》 2.2AQ2026-2010《金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范》 2.3 GB8918-2006《重要用途钢丝绳》3、检验项目 3.1 钢丝绳直径; 3.2 钢丝直径; 3.3 钢丝的破断拉力; 3.4 钢丝的反复弯曲; 3.5 钢丝的扭转; 3.6外观检查;3.7不合格断面积之比; 3.8安全系数。

4、仪器设备4.1 测量工具:a 宽钳口游标卡尺,0~200mm,0.02mm;b 游标卡尺,0~200mm,0.01mm; c外径千分尺,0~25mm,0.01m;。

d 钢直尺,0~150cmm,0.05mm。

4.2 检验设备a 拉力试验机,1.0级;b 线材扭转试验机,1.0级;c 线材弯折试验机,1.0级。

检验所用仪器设备应完好,并在检定有效期内。

5、检验程序5.1 委托单位要认真填写委托书和钢丝绳取样单,提供必要的原始资料,如产品质量证明书(复印件)、用途和最大静拉力等。

5.2接样部门要认真填样品接收记录,并核实绳样和委托书是否完全相符,委托书和取样单填写的是否完整、清楚。

5.3 接样部门将样品及相关资料流转到试验室。

5.4 试验室根据标准要求进行外观查看并量取绳径,截取绳样,拆股、清洗、调直、切单丝试样,并插入试样盒中。

5.5 选择试验机,检查、试车后按操作规程要求进行试验,采集数据。

5.6 处理数据、打印报告,并及时发送委托单位。

做好留样、资料的存档工作。

6、检验方法6.1 钢丝绳直径的测量钢丝绳直径应使用宽钳口游标卡尺测量,其钳口的宽度应足以跨越两个相邻的股。

非煤矿山危险性较大设备设施目录及检测检验周期

非煤矿山危险性较大设备设施目录及检测检验周期
用于载人的提升机每年检验一次,其他三年至少检一次
在用提升绞车
AQ 2022-2008《金属非金属矿山在用提升绞车安全检测检验规范》
用于载人的提升机每年检验一次,其他三年至少检一次
提升用钢丝绳
AQ 2026-2010《金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范》
半年
1.升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬挂时起,每隔六个月检验一次;有腐蚀气体的矿山,每隔三个月检验一次;
用于载人的提升机每年检验一次,其他三年至少检一次
有下列情况之一时,并可代替常规检验:
a)新安装,大修及改造(主轴装置、制动系统、电控系统)的提升机交付使用前;
b)限制时间超过一年的提升机系统使用前;
c)经过重大自然灾害可能使结构件强度、刚度、稳定性受到损坏的提升机使用前。
在用缠绕式提升机
《AQ 2020-2008》金属非金属矿山在用缠绕式提升机安全检测检验规范
一年
有下列情况之一时,应按本规范要求进行体检:
a)新购置安装的排水泵或排水系统投入使用前;
b) 在用的排水泵或排水系统大修后投入使用前。
排水系统
2.升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起,第一次检验的悬挂时起,每隔一年检验一次;
4. 平衡用钢丝绳和摩擦式提升机的提升钢丝绳不受此限制。
竖井提升系统防坠器
AQ 2019-2008《金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范》
一年
a)新购的斜井人车投入使用前;
b)在用的斜井人车大修后投入使用前;
c)闲置时间超过一年,重新投入使用前;
d)断绳制动后,使 制动系统或其他部件受到损坏的斜井人车修复后投入使用前。
3
通风
系统
通风机
AQ2013.1~5-2008《金属非金属地下矿山通风技术规范》

金属非金属矿山用悬挂前钢丝绳安全检测检验报告(模板)

金属非金属矿山用悬挂前钢丝绳安全检测检验报告(模板)

报告编号:
金属非金属矿山用悬挂前钢丝绳安全检测检验报告
委托单位:
被检单位:
样品名称:
型号规格:
检验类别:
检验日期:
建议下次检验日期:
(检测检验机构名称)
声明
1、检测检验报告无“安全生产检测检验资质标志”、“骑缝章”、“××××(机构名称)检测检验专用章”无效;
2、不对复制报告负责;
3、检测检验报告无检验、审核、批准人签字无效;
4、检测检验报告涂改无效;
5、对检测检验报告若有异议,应于收到报告之日起十五日内向检测检验单位提出,逾期不予受理;
6、检测检验结果只反映被检样品当时状态。

检测检验机构名称:
检测检验机构地址:
邮政编码:
联系电话:
传真:
(检测检验机构名称)
金属非金属矿山用悬挂前钢丝绳安全检测检验报告报告编号:共4页第1页
检测检验报告表
批准:审核:主检:
日期:日期:
(检测检验机构名称)
金属非金属矿山用悬挂前钢丝绳安全检测检验报告报告编号:共4页第2页
检测检验环境表
检测检验用仪器设备表
(检测检验机构名称)
金属非金属矿山用悬挂前钢丝绳安全检测检验报告报告编号:共4页第3页
检测检验项目表
(检测检验机构名称)
金属非金属矿山用悬挂前钢丝绳安全检测检验报告报告编号:共4页第4页
检测检验项目表。

钢丝绳国家标准和行业标准汇编(现行)

钢丝绳国家标准和行业标准汇编(现行)

钢丝绳国家标准和行业标准汇编(现行)以下是本人收集的钢丝绳现行标准,可供相关企业或人员参考。

一、钢丝绳GB/T 26722-2011索道用钢丝绳GB/T 38818-2020悬索桥吊索用钢丝绳GB/T 8903-2018电梯用钢丝绳GB/T 20067-2017粗直径钢丝绳GB/T 34197-2017电铲用钢丝绳GB/T 12756-1991胶管用钢丝绳GB/T 12756-2018高压胶管用镀锌钢丝绳GB/T 34198-2017起重机用钢丝绳GB/T 33955-2017矿井提升用钢丝绳GB/T 33364-2016 海洋工程系泊用钢丝绳GB/T 9944-2015 不锈钢丝绳GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳GB 8918-2006重要用途钢丝绳GB/T 36131-2018机动车掣动总成用涂塑钢丝绳GB/T 14451-2008操纵用钢丝绳GB/T 20119-2006平衡用扁钢丝绳GB/T 25833-2010公路护栏用镀锌钢丝绳YB/T 4747-2019 防扭绳用钢丝绳YB/T 4430-2014 渔业用包塑热镀锌钢丝绳YB/T 5295-2010 密封钢丝绳YB/T 4398-2014 压实钢丝绳YB/T 4575-2016 高处作业吊篮用钢丝绳YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳YB/T 4506-2016 旋挖钻机用钢丝绳YB/T 4683-2018 同步带用微细镀锌钢丝绳YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳YB/T 5196-2005飞机操纵用钢丝绳YB/T 5197-2005航空用钢丝绳SN/T 3468.8-2013 钢材残损检验鉴定规程第8部分:钢丝绳SC/T 5017-2016 聚丙系裂膜夹钢丝绳SY/T 5170-2013 石油天然气工业用钢丝绳JT/T 987-2015 钢丝绳网片-聚合物砂浆加固工法用钢丝绳JIS G3525-88 钢丝绳DL/T 1079-2016 输电线路张力放线用防扭钢丝绳T/CCMA 0086-2020 塔式起重机起升钢丝绳QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索钢丝绳二、钢丝、绳具及其他GB/T 5974.1-2006钢丝绳用普通套环GB/T 5974.2-2006钢丝绳用重型套环CB/T33-1999索具套环GB/T 30587-2014 钢丝绳吊索环索GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索插编索扣GB/T3818-2013索具螺施扣GB/T 5973-2006钢丝绳用楔形接头GB/T 6946-2008钢丝绳铝合金压制接头GB/T 5975-2006钢丝绳用压板GB/T 5976-2006钢丝绳夹GB/T 15030-2009 剑麻钢丝绳芯GB/T30589-2014钢丝绳绳端套管压制索具GB/T30588-2014钢丝绳绳端合金熔铸套接YB/T 4615-2017 钢丝绳绳端树脂套接YB/T 4470-2015 不锈钢丝绳用钢丝YB/T 4643-2018 制绳用异形钢丝YB/T 5343-2015 制绳用圆钢丝YB/T 5198-2015 电梯钢丝绳用钢丝YB/T 4452-2015 钢丝绳纤维芯YB/T 4613-2017钢丝绳用油脂NB/SH/T 0387-2014 钢丝绳用润滑脂NB/SH/T 6019-2020摩擦式提升机钢丝绳润滑脂和维护油NY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱NY/T 1523-2007钢丝绳芯用剑麻纱JG/T 5091-1997钢丝绳柱形压制接头JB/T 8112-1999 一般起重机用锻造卸扣 D 形卸扣和弓形卸扣SH0387-1992钢丝绳表面脂SH0388-1992钢丝绳麻芯脂三、使用、保养、报废GB/T 29086-2012 钢丝绳安全使用和维护GB/T 34529-2017 起重机和葫芦钢丝绳、卷筒和滑轮的选择GB/T 5972-2016 起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废GB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分:总则GB/T 24811.2-2009 起重机和起重机械钢丝绳选择第2部分:流动式起重机利用系数GB/T 24811.1-2009起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分:总则GB/T 24811.2-2009起重机和起重机械钢丝绳选择第2部分:流动式起重机利用系数GB/T 37452-2019 海洋平台起重机钢丝绳选型方法GB/T 9075-2008 索道用钢丝绳检验和报废规范SY/T 6666-2017 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法QJ 2575-1993 起吊用钢丝绳选用、试验和报废规范LY 1132-1993 林用架空索道钢丝绳的选择、检验与报废四、技术条件、检验GB/T 21965-2020 钢丝绳验收及缺陷术语GB/T 38814-2020 钢丝绳索具疲劳试验方法GB/T 20118-2017 钢丝绳通用技术条件GB/T 38803-2020 钢丝绳失效分析规范GB/T 31979-2015 钢丝绳旋转性能测定方法GB/T 8358-2014 钢丝绳实际破断拉力测定方法GB/T 24191-2009 钢丝绳实际弹性模量测定方法GB/T 12347-2008钢丝绳弯曲疲劳试验方法GB/T 21837-2008铁磁性钢丝绳电磁检测方法GB/T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件YB/T 4288-2012 电梯用钢丝绳弯曲疲劳试验方法YB/T 4507-2017 钢丝绳索具拉力试验方法YB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法MT/T 716-2019 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件MT/T 717-2019 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则MT/T 970-2005钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则SN/T 0611-2014 出口钢丝绳检验规程SN/T 3468.8-2013钢材残损检验鉴定规程第8部分:钢丝绳DB52/T 585-2009电梯曳引钢丝绳张力检测方法DB32/T 2887-2016 曳引电梯钢丝绳电磁检测方法DB32/T 2332-2013 重复使用的悬索桥猫道承重索钢丝绳检验和报废规程AQ2026-2010金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范LD 87.7-1996矿山提升系统安全技术检验规程第七部分:钢丝绳和连接装置的检验五、其他GB/T 8706-2017 钢丝绳术语、标记和分类GB/T 2104-2008钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 3811-2008起重机设计规范。

AQ标准大全

AQ标准大全
4/1/2007
10.00
33
AQ1040-2007煤矿用启闭风门绞车安全检验规范
4/1/2007
10.00
34
AQ1041-2007煤矿用无机绳调速机械绞车安全检验规范
4/1/2007
10.00
35
AQ1042-2007煤矿用液压防爆提升机和提升绞车安全检验规范
4/1/2007
14.00
36
AQ1043-2007矿用产品安全标志标识
AQ2015-2008石膏矿地下开采安全技术规范
1/1/2009
10.00
101
AQ2016-2008含硫化氢天然气井失控井口点火时间规定
1/1/2009
10.00
102
AQ2017-2008含硫化氢天然气井公众危害程度分级方法
1/1/2009
10.00
103
AQ2018-2008含硫化氢天然气井公众安全防护距离
4/1/2007
10.00
25
AQ1032-2007煤矿用JTK型提升绞车安全检验规范
4/1/2007
12.00
26
AQ1033-2007煤矿用JTP型提升绞车安全检验规范
4/1/2007
12.00
27
AQ1034-2007煤矿用带式制动提升绞车安全检验规范
4/1/2007
10.00
28
AQ1035-2007煤矿用单绳缠绕式矿井提升机安全检验规范
1/1/2009
10.00
64
AQ1071-2009煤矿用非金属瓦斯输送管材安全技术条件
1/1/2009
12.00
65
AQ1072-2009瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置技术条件

钢丝绳检测规程

钢丝绳检测规程

AQ2026-2010 目次前言 (2)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)新钢丝绳验收和悬挂前检验要求 (3)4 在用提升用钢丝绳定期检验要求 (4)5 检验方法 (6)6 检验判定规则 (11)前言本标准为强制性标准。

本标准由国家安全生产监督管理总局提出。

本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。

本标准负责起草单位:国家安全生产长沙矿山机电检测检验中心。

本标准主要起草人:贺建国、翟守忠、罗红原、陈蓓、袁乐安、肖杨、杨丽华、李春娟、周振华、季光洲、王四现、罗振兴、龚文。

本标准为首次发布。

金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范1 范围本规范规定了金属非金属矿山提升系统中提升和平衡用钢丝绳验收检验、悬挂前检验和在用钢丝绳定期检验的技术要求、检验方法、判定规则和检验周期。

本规范适用于金属非金属矿山提升用途的圆股钢丝绳、异型股钢丝绳、面接触钢丝绳及平衡用扁钢丝绳。

本规范不适用于密封钢丝绳、起重设备吊装用钢丝绳及架空索道用钢丝绳。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 238 金属材料线材反复弯曲试验方法GB/T 239 金属线材扭转试验方法GB/T 8358 钢丝绳破断拉伸试验方法GB 8710 数值修约规则GB 16423 金属非金属矿山安全规程3 新钢丝绳验收和悬挂前检验要求3.1 提升和平衡用钢丝绳应取得矿用产品安全标志;3.2 提升用钢丝绳应为重要用途钢丝绳;3.3 外观结构、钢丝绳直径(或平衡用扁钢丝绳的公称尺寸)、外观状况(包括制造质量、编织质量、挤伤或擦伤等缺陷情况)应符合所执行的国家标准或行业标准要求;3.4 提升用钢丝绳和平衡用扁钢丝绳到货后应按所执行的国家标准或行业标准及购货合同特殊规定,至少对不松散(平衡用扁钢丝绳除外)、拆股钢丝的直径、拆股钢丝的表面状态、拆股钢丝抗拉强度、钢丝绳最小破断拉力(或最小钢丝破断拉力总和)、拆股钢丝的反复弯曲及扭转项目进行检验;3.5 贮存期超过6 个月的提升用钢丝绳,在悬挂前必须再次按新钢丝绳验收的要求进行检验,合格后方可使用。

2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度(2篇)

2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度(2篇)

2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度矿井提升及钢丝绳是矿山生产中非常重要的环节,关系到矿井安全和生产效率。

为了确保矿井提升和钢丝绳的安全可靠使用,提高矿山生产效率和管理水平,我们制定了以下的管理制度:一、矿井提升管理制度1. 矿井提升前管理(1)负责矿井提升前的准备工作,包括巷道支护、排水、通风等工作的组织和检查。

(2)确保硐室和提升筒都有足够的照明设备。

(3)提前检查提升设备的工作状态,确保各项安全设备完好并可靠,并制定应急预案。

2. 矿井提升操作管理(1)矿井提升操作的人员必须持有相应的证书,并熟悉提升设备的使用和操作,严禁未经培训的人员操作。

(2)矿井提升操作期间,严禁在提升筒、提升绞车等设备上堆放物品,以免影响安全运行。

(3)提升操作期间,操作人员要时刻注意钢丝绳的工作状态,发现问题及时报告并及时更换或修理。

3. 矿井提升安全管理(1)定期对矿井提升设备进行检查和维护,确保设备的安全可靠工作。

(2)定期对矿井提升设备的安全装置进行检查,确保安全装置完好并可靠启动。

(3)定期组织矿井提升演练,提高操作人员对矿井提升安全事故的处理能力。

二、钢丝绳检查管理制度1. 钢丝绳检查前管理(1)定期对钢丝绳进行检查,检查包括表面腐蚀、断丝、变形等情况。

(2)钢丝绳使用后要及时清洗干净并涂上抗锈润滑油,以延长使用寿命。

(3)检查钢丝绳的固定和连接部位是否牢固,确保钢丝绳在使用过程中不会脱落或断裂。

2. 钢丝绳检查操作管理(1)检查钢丝绳时,要仔细观察钢丝绳的表面情况,发现问题要及时报告并更换。

(2)一旦发现有钢丝绳有严重的断裂或变形现象,要立即停止使用,并尽快更换新的钢丝绳。

(3)使用钢丝绳的工作人员必须经过培训,并持有相关证书,以确保操作的安全。

3. 钢丝绳安全保养管理(1)定期对钢丝绳进行润滑保养,使用润滑油或润滑脂进行保养,以延长钢丝绳的使用寿命。

(2)钢丝绳使用前要仔细检查,确保钢丝绳没有断裂或变形的情况,以保证安全使用。

国家安全生产武汉劳动防护用品检测检验中心-中国安全生产科学研究院

国家安全生产武汉劳动防护用品检测检验中心-中国安全生产科学研究院
1.基本信息
法人单位
中钢集团武汉安全环保研究院有限公司
检测检验
使用名称
国家安全生产武汉劳动防护用品检测检验中心
联系人
周焕明
传真电话
联系电话
邮政编码
430081
通讯地址
武汉市青山区和平大道1244号
资质证书号
(2012)国安监检甲05023
有效期至
2015年4月25日
2.批准的检测检验能力范围
(1)2012年4月25日换证
全部项目
AQ2019-2008《金属非金属矿山竖井提升系统防坠器安全性能检测检验规范》
26
岩土工程结构位移
1
水平与垂直位移
GB50026-2007《工程测量规范》
27
通风系统
1
通风系统风量
AQ2013.1-2008《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统》
AQ2013.3-2008《金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统检测》
GB50218-1994《工程岩体分级标准》
2
边坡力学参数
不能检
3
边坡稳定性分析
23
在用主通风机
部分项目
AQ1011-2005《煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》
不能检转速、故障诊断
24
在用空气压缩机
部分项目
AQ1013-2005《煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范》
不能检压缩机油
25
在用防坠器05《煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》
AQ2026-2010《金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范》
2
抗拉强度
3
反复弯曲
4
扭转
只能检φ(1-3)mm
32

AQ 2026-2010金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范

AQ 2026-2010金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范
3.5贮存期超过6个月的提升用钢丝绳,在悬挂前必须再次按新钢丝绳验收的要求进行检验,合格后方可使用。
3.6不合格钢丝的断面积与钢丝总断面积之比达到6%,不应用于升降人员;达到10%,不应用于升降物料;
3.7各种用途的提升用钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合GB16423的相关规定。
4在用提升用钢丝绳定期检验要求
5.7.2.3计算钢丝的平均抗拉强度时,拆股过程中发现的断丝不参与计算。
5.7.2.4当用户无法提供钢丝的公称直径时,可用实测直径进行计算和考核。测量时,应尽量在没有磨损和锈蚀的部位上按本规范5.6条规定的方法测量,并参照有关产品标准、生产单位的相关资料确定钢丝的公称直径。
5.8钢丝破断拉力检验
钢丝的破断拉力检验按GB/T228规定的方法进行,钳口之间的距离应不小于100mm。
3.3外观结构、钢丝绳直径(或平衡用扁钢丝绳的公称尺寸)、外观状况(包括制造质量、编织质量、挤伤或擦伤等缺陷情况)应符合所执行的国家标准或行业标准要求;
3.4提升用钢丝绳和平衡用扁钢丝绳到货后应按所执行的国家标准或行业标准及购货合同特殊规定,至少对不松散(平衡用扁钢丝绳除外)、拆股钢丝的直径、拆股钢丝的表面状态、拆股钢丝抗拉强度、钢丝绳最小破断拉力(或最小钢丝破断拉力总和)、拆股钢丝的反复弯曲及扭转项目进行检验;
5检验方法
6检验判定规则
前言
本标准为强制性标准。
本标准由国家安全生产监督管理总局提出。
本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。
本标准负责起草单位:国家安全生产长沙矿山机电检测检验中心。
本标准主要起草人:贺建国、翟守忠、罗红原、陈蓓、袁乐安、肖扬、杨丽华、李春娟、周振华、季光洲、王四现、罗振兴、龚文。

矿山安全标准目录

矿山安全标准目录
70
AQ 1091-2011
煤矿瓦斯抽采工安全技术培训大纲及考核要求
71
AQ 1092-2011
煤矿防突工安全技术培训大纲及考核要求
72
AQ 1094-2011
煤矿通风安全监测工安全技术培训大纲及考核要求
73
AQ 1095-2014
煤矿建设项目安全预评价实施细则
74
AQ 1096-2014
煤矿建设项目安全验收评价实施细则
125
AQ 2059-2016
磷石膏库安全技术规程
126
AQ 2061-2018
金属非金属地下矿山防治水安全技术规范
127
AQ 2062-2018
超深竖井施工安全技术规范
128
AQ 2065-2018
地下运矿车安全检验规范
129
AQ 2068-2019
金属非金属矿山提升系统日常检查和定期检测检验管理规范
75
AQ 1097-2014
井工煤矿安全设施设计编制导则
76
AQ 1098-2014
露天煤矿安全设施设计编制导则
77
AQ 1100-2014
煤矿许用炸药井下可燃气安全度试验方法和判定规则
78
AQ 1101-2014
煤矿用炸药抗爆燃性测定方法和判定规则
79
AQ 1102-2014
煤矿用炸药爆炸后有毒气体量测定方法和判定规则
金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范 第1部分:固定式空气压缩机
122
AQ 2056-2016
金属非金属矿山在用空气压缩机安全检验规范 第2部分:移动式空气压缩机
123
AQ 2057-2016
金属非金属矿山在用货运架空索道安全检验规范

2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度样本(三篇)

2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度样本(三篇)

2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度样本一、矿井提升作业指令如下:首先执行停止操作,其次启动上升操作,随后执行下降操作,接着进行慢速运行,之后处理相关作业,最后恢复正常运行。

二、提升系统安全设施要求如下:1. 停车场的拐弯处必须安装档车器,确保其操作灵活且功能可靠。

2. 运输下山过程中,必须设置两道档车栏。

第一道档车栏距离井口10米,第二道档车栏距离第一道档车栏20米。

每个车场以下10米的位置,必须设置一道档车栏。

3. 轨道坡度每隔10米必须安装地滚。

档车栏必须具备自动功能,确保在跑车情况下能够自动下落并档住跑车。

三、提升绞车的能力必须符合提升量需求,严格禁止使用11.____千瓦的调度绞车替代提升绞车。

提升绞车必须配备深度指示器和防过卷装置。

四、提升串车的数量在一次作业中不得超过规定数量,并且在末车与主绳之间必须使用直径不小于10毫米的钢丝绳进行连接,作为保险绳。

五、指定专业人员每日对提升钢丝绳进行一次磨损检查。

若发现断丝数量超过《煤矿安全规程》的规定,应立即更换。

每次检查结果必须详细记录。

无论钢丝绳是否出现断丝,每半年必须更换一次。

六、矿车连环必须使用经过拉力试验的合格产品,每组连接环的数量不少于规定数量。

矿车的插销必须配备防跳装置。

七、提升绞车应每月进行一次全面检查,确保其正常运行与安全性。

2024年矿井提升及钢丝绳检查管理制度样本(二)一、矿井提升操作指令明确如下:首先执行停止操作,其次启动上升,再次执行下降,随后实施慢速行驶,遇到异常情况须立即处理,最后恢复正常运行。

二、提升系统安全设施配置要求如下:(一)停车场转弯处必须装置档车器,确保其操作灵活且性能可靠。

(二)下山运输过程中,必须设置两道档车栏。

第一道档车栏应位于井口10米处,第二道档车栏应位于第一道档车栏20米处。

每个车场以下10米范围内,必须安装一道档车栏。

(三)轨道坡道每间隔10米必须安装地滚。

档车栏必须具备自动下落功能,以便在跑车情况下自动落下,有效档住跑车。

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4.3.1.2 以上百分数计算的结果应按GB8710修约为整数。

4.3.2 拆股钢丝的破断拉力检验
以同一公称直径的钢丝为一组,钢丝的破断拉力应不小于该组钢丝平均破断拉力的90%。

4.3.3 不合格钢丝断面积
定期检验的不合格钢丝断面积与钢丝总断面积(三角股芯的低碳钢丝,填充丝和补棱丝不计在内)之比应小于25%。

4.3.4 安全系数
4.3.4.1 矿井在用提升用钢丝绳定期检验时,其安全系数必须符合下列规定:
——专作升降人员用的,不小于7;
——升降人员和物料用的,升降人员时不小于7,升降物料时不小于6;
——专作升降物料和悬挂吊盘、水泵、排水管等用的,不小于5;
——用吊罐法掘进天井时,吊罐提升用的钢丝绳的安全系数不小于13。

4.3.4.2 其它用途的在用提升用钢丝绳应符合GB16423的相关规定。

5 检验方法
5.1 试样
5.1.1 新钢丝绳送样检验、悬挂前检验和使用中的钢丝绳定期检验时,应由使用单位截取试样,送检;
5.1.2 钢丝绳使用单位提供的试样长度:新钢丝绳应不少于1.5m(进行钢丝绳整绳破断力检验时,还应根据检验方法的要求提供足够长度的试样),在用钢丝绳应不少于1.2m;
5.1.3 新钢丝绳验收检验或悬挂前检验的钢丝绳试样应在外观检查合格的端部截取;
5.1.4 在用钢丝绳定期检验试样的取样要求:单绳缠绕立井提升时,应在提升容器端绳卡上部截取;斜井提升时应在提升容器端将易产生塑性变形、断丝和过度疲劳等缺陷的部位切除后截取。

5.2 钢丝绳直径(或平衡用扁钢丝绳的公称尺寸)检验
5.2.1 钢丝绳直径应使用宽钳口游标卡尺测量,其钳口的宽度应足以跨越两个相邻的股。

5.2.2 对于送检的钢丝绳试样,测量应在相距至少0.4m的直线部位的两截面上进行,在每一截面的互相垂直方向测取两个数值,四个测量结果的平均值作为钢丝绳的实测直径,实测结果应符合本规范4.2.3的要求。

对于验收检验的钢丝绳应按所执行的国家标准或行业标准规定的测量方法进行检验。

5.3 不松散检查
将钢丝绳一端解开相对称的两个股,约两个捻距长,当这两个股重新恢复到原位后,不应自行再散开(多层股、四股扇形股及编结使用的钢丝绳除外),但允许直径略有增大。

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