中央空调项目主要施工方法及技术要求

中央空调项目主要施工方法及技术要求
中央空调项目主要施工方法及技术要求

中央空调项目主要施工方法及技术要求

一.安装工程总程序

人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场

支托架制作、墙上打洞

焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温

分歧管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线敷设

室内固定及接口、室外机吊架固定及接口

管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟

试机调试、运行系统最后整理、验收

二.安装要点及技术要求

1.打洞及处理

核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞,采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出2 0 mm管道与套管的空隙应用隔热或其它不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。

2.室内机的安装

步骤:决定室内机的位置画线标位打膨胀螺装室内机

3 .冷媒配管

冒1 )步骤:支架制作按图纸要求配管焊接吹净试漏干燥保温

2)原则冷媒配管严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理;二是焊接时氮气置换焊,最后是吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后的气密性试

验。

3)替换氮气的方法

根据三菱电机的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护,焊接时轻微压(3-5 kg/cm2)氮气充入正在焊接的管道内,这样会有效防止管内氧化皮的产生。4)冷媒管封盖

冷媒管的包扎十分重要以防止水分、赃物、灰尘等进入管内,冷媒管

穿墙一定要管头包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。5)冷媒管吹净

冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好,将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口,用绝缘材料抵住管口,开启压力调节阀,污物随氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止(每台室内机都要做)

另外,对液管和气管要分别进行。

6)冷媒管钎焊

6.1冷媒管钎焊前的准备

钎焊条的质量标准,焊接设备的准备,铜管切口表面要求平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。

6.2冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为700

-845C,钎焊工作易在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊, 接头的分支口一定要保持水平。

6.3水平管(铜管)支撑物间隔标准如下:

注意:铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下,通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。

6.4施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。

7)直径小于巾19.05MM的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜度应一致。大于巾19.05MM的铜管应采用冲压弯头。固劇8)扩口连接

冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量。其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表:

4.所有冷媒管保温管按照三菱电机要求一定要用包扎带包扎,过墙处

要作铁皮套管,过楼板要用钢套管。

5 .凝水管的安装:冷凝水管采用UPV工程塑料管

1)步骤:连接水管检查水泄漏绝热

2)管道安装前必须将管内的污物锈蚀清除干净,安装停顿期间对管

道开口应采取封闭保护措施。

3)冷凝水管的水平管应坡向排水口,坡度尽可能作到1/10 0,实在

困难时也要保证0.3/100以上。

4)室内机与冷凝水管之间要作一段软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,再连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验,无渗漏为合格。

5)管道安装后应进行系统冲洗,系统清洁后方可与空调设备连接。

6.控制线作业

控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设,室内控制部分穿管暗设,禁止电源线和控制线捆扎在一起,当电源线与控制线平行走时,应保证其在3 0 0

mn以上的距离防止干扰。

7.绝热工作

绝热工作需按设计要求选材施工时一起把保温管穿好,留出焊接口

处,最后处理焊口。施工时绝对禁止绝热层断段现象,保温套管搭接处一定要用胶带扎好。

8.室外机安装

8.1室外机设备的开箱检查,检查情况填入设备开箱检查记录表

8.2室外机设备的搬动和吊装

8.3室外机宜以水泥条砖砌或槽钢作基础,禁止四角支撑,可用纵向支撑或四周支撑。室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按三菱电机的技术规定去做。

9.气密性试验

1 )作业顺序:冷媒配管完工氮气加

压检查压力是否有下降合格

2)试验人员的组织与分工

3)要领:冷媒管加压须用干燥的氮气,慢慢加压试验:

第一阶段:3.0kg/cm2加压3分钟以上

第二阶段:15 kg/cm2加压3分钟以上

第三阶段:2 8 kg/cm2加压2 4小时(注意压力不能超过2 8 kg/cm2)

观察压力是否下降,若无下降即为合格,但温度变化,每变化1C, 压力有

0.1kg/cm2的变化,故应修正。检查有无泄漏可采用受感、听感、肥皂水检漏,氮气试压完成后将氮气放至3kg/cm2后加R22,至

压力5 kg/cm2用电子检漏仪检漏。

中央空调安装规范标准设计

中央空调安装规范 第一章施工前的准备 1.1.技术准备 技术准备是施工准备的核心,任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成人、财、物的损失,因此必须认真细致地做好技术准备工作。 1.1.1.施工图纸会审:组织技术人员认真学习设计施工图,掌握施工图纸的全部内容,熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果。凡发现施工设计图中存在的问题,必须做出专项记录,向设计部门联系,同时请设计者做出解释;若施工图确实存在一些问题,应由设计部门做出设计变更。 1.1. 2.会同有关单位搞好现场接收工作:现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交,熟悉场地情况,包括场地构筑物、管线埋设条件等。 1.1.3.编制施工图预算:依据设计施工图、招投标文件、合同条款编写详细施工

图预算。它是签订合同、工程结算、进度拨款、成本核算、材料计划编制、加强经营管理的重要依据。 1.1.4.技术交底:在工程开工前,工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,验收标准等进行交底。 1.2.物质准备 物资准备工作包括材料准备、施工机具准备和安全防护用品的准备。 1.2.1.材料准备:工程所用材料都必须符合国家标准。根据工程内容确定需用量,确定好货源,签订购买合同。根据进度要求制订进场计划,组织好运输。对主要材料,应根据实际情况做好材料采购计划,分批进场。 1.2.2.必须在工程现场设置临时材料仓库,对各种材料的入库、检验、保管和出库应严格做好记录,同时加强防盗、防火的管理。 1.2.3.施工机具准备:根据施工工艺的需要,对公司自有的机械设备,提前检修保养好,对不够的机械设备须提前做好计划。 1.3.施工准备

中央空调施工方案

中央空调施工方案 2018.5.10 工程项目施工一般分为三个阶段:开工前准备阶段—全面施工阶段—交工验收阶段。 1.施工准备工作 施工准备工作基本任务:为拟建工程的施工建立必要的技术和物质条件,统筹安排施工力量和施工现场。因此,认真地做好施工准备工作,对于发挥企业优势,合理供应资源,加快施工速度,提高工程质量,降低工程成本,增加企业经济效益,赢得企业社会信誉,实现企业现代化等具有重要意义。 施工准备工作内容:技术准备、物资准备,劳动组织准备,施工现场准备和施工场外准备。 1.1技术准备: 熟悉、核对施工图纸和有关的设计资料。通过施工单位自审,以及建设单位和(或)监理单位主持的,设计单位和施工单位参加的三方会审。使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图,工艺特点和技术要求;及时发现设计图纸中存在的问题和错误,使其在施工开始之前改正,为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸。从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终建筑产品。 熟悉、核对设计图纸的内容: 核对拟建工程地点、建筑总平面图与现场情况是否一致,以及通风空调系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。 核对设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。 核对建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。 核对设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。 核对设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致,掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。 核对设计图纸,复合主要技术参数是否满足要求明确拟建工程的系统形式和特点, 中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,并采取可靠的技术措施加以保证。 明确工期,分期分批交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。 明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系,以及建设单位可以提供的施工条件。 在工程施工过程中,如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者发现图纸中仍然有错误,或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求,或者因为施工单位提出了合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计

中央空调施工方案

一、施工组织方案 1.1项目施工进度计划表 1.2项目参与人员情况 1.2.1主要施工组织及劳动力计划: 施工时各班组要相互配合,人员相互调配。为保证该项目顺利进行,针对工 程设立工程项目部。 1.2.2项目总监、项目经理工作内容: 面负责项目部的行政领导工作,统筹安排各职能部门工作,监督检查、协调 各部门运作,并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责,分管行政和安全。 1.2.3工程监理工作内容: 全面负责施工技术管理,资料管理;施工材料管理;机械设备管理;施工安 全管理;施工工艺管理。并独立行使质量否决权。 1.2.4安全专员工作内容: 全面负责整个项目施工前后施工的安全、定期检施工现场、电气等整个安全 性检查。 1.2.5设计专员工作内容: 全面负责整个项目施工施工图纸的审核、施工中图纸的变更出图、施工完后 对竣工图纸审核等。 1.2.6资料专员工作内容: 全面负责整个项目施工前、施工中、竣工后资料的收集、整理,保证整个项 目资料的完整性。

1.2.7采购专员负责人工作内容: 全面负责设备的采购工作,与产品厂家协调,确保设备产品在生产、运输的 时程中按时按量送至施工现场。 1.2.8售后负责人工作内容 有有全面负责售后部门维修维护服务工作的管理,安排维修工作人员的调配,确保第一时间为客户解决空调设备的故障。 1.2.9 施工人员工作内容【人员框架详见下一页】: 施工安装人员负责整个项目设备安装、水管的布置安装、保温的安装、电气 的布置连接等。 1.3前期准备工作 1.3.1机组运到安装现场,应仔细检查,对照装箱单检查所有项目,如发现机组损坏,缺少零部件或运输过程中造成损坏,应通知销售部。 1.3.2用户需提供不变形的刚性基础或混凝土底座,基础尺寸的大少参照机组四只定位孔的尺寸,机组的基础也可采用框架式结构,框架安放于承重梁或承重柱上,并保证框架具有承载超出机组本身重量130%的能力和基础的平整度。 1.3.3为便于搬运,用户应使用叉车或吊车。使用吊车时,应当有合适的隔离物来保护机组的顶部和侧面板。搬运过程中,机组应保持水平状态,避免因鲁莽操作而损坏机组。 1.3.4安装位置选择:机组可安装在户外地面、屋顶和其它适合的位置。同时应考虑以下因素: √安装位置水平,并能支撑机组的重量的1.3倍。 √机组四周和上部应留出足够的空间,以利于空气流通和设备维修。 √请勿将机组安装在落叶、昆虫或其它沾染物容易聚集的地方,以防阻塞风侧换热器。√机组安装时,应调整好风侧换热器的方位,尽量避免受到阳光的直射。

中央空调拆除施工方案

中央空调拆除施工方案 1. 编制依据 1.1根据现场情况现状及业主的相关要求。 1.2 国家、地方有关施工规范、规程 (1)质量管理体系要求GB/19001-2000; (2)建筑施工安全检查评分标准JGJ59-99; (3)环境管理体系规范及要求GB/T24001-2400; (4)职业健康管理体系规范GB/T28001-2001; (5)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; (6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001; (7)《建筑拆除工程安全技术规范》; (8)《房屋拆迁工程施工安全管理条例》。 2. 拆除范围 2.1 房间内的所有风机盘管及保温、通风管道、风机盘管管道; 2.2 房间内的所有风机盘管相应的水管及阀门和保温; 2.3 三层以下的通风管道及保温; 2.4设备间的所有设备,及相应的配套部分水管、阀门(含保温),系统。 3.拆除组织机构的建立此处略 4.拆除准备工作计划 4.1 对施工难点及问题分析与对策: 本工程主要是对风冷热泵机组、风机盘管、水泵、阀门、风管及相应保温、水管及相应保温的拆除,根据现有的情况除设备外,其他设备属中小型,大口径管线较少,绝大部分的水管在DN80以下,风管主要为风机盘管送风管。 部分需拆除的空间已施工有部分电气管线及桥架。 5. 拆除准备 5.1 技术准备 5.1.1 了解现场,熟悉拆除物周围环对境,其中包括:影响范围内建(构)筑物、周边各类设施(施备、管线)的分部状况。 5.1.2 施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。清理被拆除范围内的物资、设备,报告业主通知相关单位对已

中央空调清洗消毒工艺标准规范标准

\\ 中央空调风管清洗工程施工技术工艺 (一)风管清洗工艺 1、风管清洗前检测、开清洗工艺孔、隔离清洗分区工艺步骤: (1)、现场研究图纸,依据单楼层机组送风管规格、布局情况,按照机组分区域、风管(15米以内)分段清洗的原则,确定具体清洗工艺方案,包括:设备确定,风管清洗距离、开孔位置的确定,卫生防护措施,人员安排等。 (2)、清洗设备运至现场接电试机并测试电压,设备最大用电:220V, 3KW 。 (3)、安排清洗区域内空气处理机组停机。 (4)、施工现场地面铺设防尘布,在主风管道下方预定的开孔位置架设人字梯,打开装修吊顶板,在主风管道外保温底面距离15M-18M处,先用钢板尺、记号笔标定开孔位置及大小尺寸,(开孔尺寸为宽350mm、长550mm) (5)、先用壁纸刀沿划线方向将风管外保温棉切开方孔,切下的保温棉块另行保存,风道清洗孔复原时待用。 (6)、先用钢板尺、记号笔标定开孔位置及大小尺寸,用电剪刀冷切剪开两个清洗工艺孔,尺寸为宽300mm、长480mm。同时需在“空调布局图”上注明开孔位置。 (7)、将检测机器人或微型摄像头放入风管内做清洗前检测录像。 (8)、将两个气堵通过工艺孔放入管道内,做风管清洗区域分段隔离后,将吸尘主机吸尘管与风道连接,同时对清洗分段内所有出风口做封闭处理 (9)、设备工具选用:A、电剪刀 B、检测机器人 C、微型摄像头 D、机器人主操控箱 E、气堵 2、水平布局的风管清洗步骤: (1)、开启吸尘主机后,用电动软轴毛刷设备通过各出风口先期完成对清洗区域内所有支风管的逐个清洗工作。 (2)、先将电动软轴毛刷放入主风管道内完成主风管道的粗清洗工作。 (3)、最后将清扫机器人放入主风管道内完成主风管道的精度清洗工作。 (4)、将检测机器人放入主风管道内做清洗后检测录像,检测距离为20米左右。 (5)、设备选用:

中央空调工程维修保养方案

中央空调维护保养内容及方案 维护保养及检修内容: 一、空调用冷水机组维护保养及检修工作内容 (一)维护保养工作内容 1.正常运转中的维护(每次) 1)查压缩机冷冻油的油压及油量; 2)系统探漏(制冷剂),发现漏点及时处理; 3)检查有无不正常的声响、震动及高温; 4)检查冷凝器及冷却器的温度、压力; 5)检查各种阀门是否正常 6)检查冷水机出入水的温度及压力; 7)检查主电路上接线端子并压实; 8)检查电气控制部分; 9)检查机组润滑系统; 10)检查各仪表、控制器的工作状态; 11)保持设备处于清洁状态; 2.年度间停机后的保养(每年一次) 1)检查清洗干燥过滤器,干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换; 2)检查及制冷设备安全保护装置整定值; 3)检查压缩机冷冻油的油压及油量,必要时进行冷冻油更换及补充压缩机电机绝缘情况;4)检查并收紧电路上的各电线接点; 5)查电气控制部分

6)供以上内容检查报告(每年一次) (二)检修工作内容 第一次维护保养之前由使用方和维保方双方如实对原设备及系统根据设备型号、运行状态(记录)、运行时限、现场状态进行系统评估,如需进行系统检修,费用由双方协商另外计收。冷凝器的去垢清洗检修费用由双方协商另外计收。 超出维护保养范围的检修费用由双方协商另外计收。 空气处理设备维护保养及检修工作内容 (一)年度维护保养工作内容 空气处理机、风机盘管的检查(每次) 空气处理机、风机盘管的保养、加油(每年至少一次) 清理管路、除污(每年至少一次) 空气处理机的清扫、除尘(每年至少两次) (二)检修工作内容 在检修保养之前由使用方和维保方双方如实对原设备及系统根据设备型号、运行状态(记录)、运行时限、现场状态进行系统评估,如需进行系统检修,费用由双方协商另外计收。超出维护保养范围的检修费用由双方协商另外计收。 、水系统维护保养及检修工作内容 (一)年度维护保养工作内容(每次) 冷冻水泵及冷却水泵的检查、加油 电机、电器绝缘检测、加油、检查及更换密封元件 冷却塔一般保养性检修。 水系统关键部位的阀门、过滤器、单向阀、压力表、温度计、保温情况的检查及更换修理。 (二)检修工作内容

中央空调管道施工工艺、方法及主要技术要点

工作行为规范系列 中央空调管道施工工艺、方法及主要技术要点 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-86594中央空调管道施工工艺、方法及主 要技术要点 Construction technology, methods and main technical points of central air-conditioning pipes 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 中央空调管道工程施工工艺、方法及主要技术要点 1.施工准备 施工准备是保证施工顺利进行的前提,主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等,其具体内容是: 1.1熟悉与本工程有关的建设文件,了解工程重点和总体要求。 1.2研究施工图纸,了解设计意图和适用规范,认真做好图纸会审工作,施工图上存在的问题要商定解决办法,并在施工会审纪要中反映出来。 1.3编制施工方案、施工图预算。

1.4根据现场施工条件和施工总设计的要求,本专业工种的临时设施和施工现场的布置。 1.5根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工。 1.6按施工要求组织劳动力、机具、材料进场 1.7由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图,明确设计意图和质量要求,并逐级进行技术交底,其内容包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术新材料新工艺的实施方法等,并做好技术交底记录。 1.8注重现场施工管理,对已进场的劳动力和机具、材料,根据施工条件进行合理有效的调度使用,充分利用时间、空间,建立起文明施工秩序,完善施工资料积累和传递机制。 2.管道安装工程施工程序: 现场绘制 绘制加工草图 支吊架制作管道预制需镀锌无缝钢管预组装 支吊架安装--安装准备预组装管道拆除--管道镀锌 管道安装

中央空调安装建筑施工办法

中央空调安装施工方案 施工组织设计目录 总述 第一章:编制依据 第二章:工程概况 安装、调试施工组织设计 总述 空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分,在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行,安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势,更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。为了提高系统施工管理水平,科学地安排施工程序,在保证质量的基础上,缩短工期,加快工程进度,特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施,并以最佳的施工班子,精心组织、科学管理采取有效的技

术措施,进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺,以优良的工程质量,最科学的施工方法,高效率按期竣工,做好文明施工,环境保护,全面完成此项工程任务。 第一章:编制依据 1.1国家及地方现行有关图集、规范、标准。 1.2设计空调施工图(依据设计院空调图纸) 1.3国家现行有关法规 1.4 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明 2.1 (1)施工过程工亡、重伤事故为零。 (2)杜绝重大设备事故及火灾事故。 (3)负伤率控制在4‰以下。 按文明施工要求进行现场管理,保证现场文明施工,达到安全文明施工标准要求。 达到建设施工无污染,符合环保标准,创一流施工环境,各项施工行为均满足《建设工程施工现场管理》规定要求,噪声控制为白天不大于65bd,夜间不大于55bd。 我公司具备良好的资信、资金状况和履约能力,我公司安排专款专用,并保证该工程所需资金, 保证资金合理有效发挥最大效益。

中央空调水系统规划项目施工工艺标准规范标准

1、施工准备 (1)机具仪表准备:套丝机、试压泵、台钻、冲击钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、倒链、管钳、扳手、钢直尺、卷尺、角尺、压力表、水平尺、线坠等。 (2)现场作业条件: ①与空调水系统管道和设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格,且能保证空调水系统与设备安装正常开展。 ②所需图纸资料和技术文件齐备。 ③管道、阀门及管道附件等经检验合格。 ④施工方案或技术措施中规定的施工机具已齐备。 ⑤设备配管时,该设备应安装结束并检查合格,达到配管施工要求。 2、施工工艺 (1)工艺流程 技术交底→支架制作防腐→支架安装→管道安装→水压试验→设备安装→系统冲洗→管道与制冷机组、空调机组贯通→检查验收 (2)支架制作安装 ①制作前,应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式;根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求,用22号钢线或

棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧,结合吊卡间距实际测量计算后,才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。 ②支架宜用砂轮切割机进行下料。 ③支吊架开孔应采用钻孔或冲孔,不得采用气焊割孔,吊杆、管卡等部件的螺纹可采用板牙扳丝,也可用车床加工。 ④支吊架组对焊接过程中,应边组对边矫形、边点焊边连接,直至成型,经点焊成型的支、吊应用标准样板进行校核,确认无误后方可正式焊接。焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力,外观检查应无漏焊、裂焊等缺陷,焊接后应对焊接变形进行矫正。 ⑤支吊制作完成后,必须除锈和清理焊渣,并及时涂刷防锈漆作防锈处理,按设计图纸要求进行镀锌处理。 ⑥支吊架的安装位置应正确,与管道接触紧密、牢固、可靠,吊架、吊杆应垂直安装。固定在建筑结构上的管道支吊架不得影响结构的安全,当固定在空心砖墙上时,严禁使用膨胀螺栓。 (3)管道制作安装 A.套管制作安装 ①套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2号,保温管道的套管应留出保温层间隙。镀锌铁皮套管适用于过墙支管,要求卷制规整,咬口接缝,套管两端平齐,剔除毛刺,管内外须防腐。位于混凝土墙、楼板内的套管应在钢筋绑扎时放入,可点焊或绑扎在钢筋上,套管内应填以松散材料,防止混凝土浇筑时堵

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中央空调改造工程施工组织方案 第一章工程概况

一、概述: 本项目为慧科大厦空调改造工程,位于北京西四环。改造风机盘管供冷供暖系统和新风系统,本工程为空调系统(原有空调主机及上下供回水主管)所涉及的所有设备、材料、安装工作。 二、工程特点: 1、该项目科技含量非常高,工艺要求严格,施工技术难度大;对施工的科学管理要求高; 2、重点工程责任重,必须保质保量保工期,对施工单位的综合素质、全面管理水平要求 高且严 3、工程内容:风机盘管供冷供暖系统和新风系统等所有设备及管路阀门。提供系统的安 装、调试及售后服务。加装平衡阀.储气罐,风机盘管及管道清洗。吊顶部分拆除.修复。 三、工程质量目标:市优 1、在本工程的实施中,我司将充分发挥技术及工程上的综合优势,全力调动股份公司 资源,特别是技术及人力资源,组织好包括系统规划、总体设计、软件开发、系统集成及施工管理、售后服务等方面的精干力量,根据ISO9001:2000各项要求,和业主一起做好项目建设的各项工作。 2、产品合格率100%,工程总承包合格率100%。 3、工程质量达到优良。 4、安全、消防、治安、环卫、环保文明施工达标。

5、加强质量体系运作,为用户提供满意产品和工程。 四、工期目标 本工程的安装工期为安装进场天(风口随装修施工进度进行)。

第二章施工管理及组织机构 一、管理思想 树立创立意识,集中统一领导,坚持系统管理,增强用户观念。 1、安全施工,实施项目经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化。 2、贯彻ISO9000系列标准,坚持全面质量管理,建立、健全、完善质量管理体系和工程 质量保证体系,并保持有效运行。 3、发扬公司精神,坚持公司质量方针,严格执行公司颁布的质量体系文件,全面履行工 程承包合同,优质、高速、安全、文明地组织施工,确保工程质量优良。 二、管理目标 信守合同,严格实施质量、安全、工期、成本控制,优质、高效完成工程任务。 三、管理原则: 在公司领导下,协调和控制各管理环节间关系,保证管理工作整体功能的优化,实现管理程序化、施工专业化。 四、组织机构及各部门职责 1、组织机构框图

实用性中央空调系统施工方案[详细]

一、工程概况 该工程建筑面积*****m2,工程包括水管路、风管路的制作、安装、保温及中央空调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装. 本公司专业从事中央空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工和施工经验,对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理,以确保本工程达到优质工程. 二、施工方案的选择 在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择.制定施工方案时应根据工程特点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、最合理、最经济的施工方法,以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果. 根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,将本工程各项目的安装工艺和相应的施工方法具体说明如下:

1分项工程施工工艺流程图示: 机组位置的定位——机组组装或吊装 风管路安装工艺流程: 测量、放线——确认主体结构轴线及各面中心线——以中心线为基础,做风管路的安装——校正位置——管道与机组的连接——做风管路验收检查——保温 水管路安装施工工艺流程: 测量、放线——根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋——按图纸所示位置安装水管路——与机组连接(包括风机盘管)——压力实验——外表面的防腐防锈处理——保温——清洁整理——检查验收 2分项工程施工方法 风管路安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工: 测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直

风管及部件安装 1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求. 2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道. 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内. 4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁. 5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定. 6)现场风管接口的位置,不得缩小其有效截面. 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定: ①风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固可靠,埋入 部分应去除油污,并不得涂漆. ②在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固应密实,表 面应平整,预埋应牢固. ③用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定. ④支吊架的型式应符合设计规定.当设计无规定时,应按下列规定执行. (I)靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架;不靠墙或柱安装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架. (II)靠墙安装的垂直风管宜用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙柱穿楼板安装的直风管宜采用抱箍支架,室外或屋面安装的立管应用井架或拉索固定. ⑤吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光洁.吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接.

中央空调安装流程及规范

中央空调安装流程及规范 话说中央空调3分品质7分安装真不为过,中央空调因为它要和室内装修配合得当,实际上设备本身只是一个“半成品”,要使一套家用中央空调能够正常运行,设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。下面介绍中央空调安装流程,公布如下也方便各位同学参照监督。 安装阶段篇:中央空调要经过3次安装 中央空调要提前在装修准备阶段就规划好,事先确定好内机安装位置,而且需预排好所需使用的强电线,一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装,正规的安装要第一次安装[水电进场时联系安装] ①吊装中央空调室内机,并对内机进行包裹,避免有灰尘杂质进入; ②安装排管:冷媒管、冷凝水管、信号线。 第二次安装[第一次安装结束24小时之后] ①吊装中央空调室外机;②充填冷媒,测试中央空调系统,测量风口尺寸和位置。 第三次安装[第二次安装结束后或次日] 安装风口,最后设备运行测试。 安装材料篇:5种关键辅材不可疏忽大意 ①冷媒铜管 中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果,所以冷媒铜管的好坏至关重要。传统的R22冷媒(氟利昂)的管内压力一般为20公斤左右,而R410新冷媒,管内压力达到了36公斤。因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。 提醒: 用挤压工艺生产的铜管(俗称挤压管),这种管材壁厚均匀,可承受较高压力。而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产(俗称拉伸管)很容易壁厚不均匀,这对冷媒系统的安全埋下隐患。 ②铜管保温: 冷媒运行情况直接决定使用效果,铜管保温不可忽视。 ③冷凝水管: 冷凝水管隐藏在吊顶中,最后会封闭起来。虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果,但是一旦其漏水,后果很严重的,必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板(砖)来进行维修。 ④风口: 小部位往往被很多消费者疏忽,但这部分影响使用感受。 常见风口有两种材料:一种是ABS风口,另一种是铝合金风口。 两种风口各有利弊。ABS风口,采用ABS工程材料制作,不容易结露。但该材料有一定的热胀冷缩系数,所以在使用过程有可能发出吱吱声,冬天气温低风口也可能产生轻微的拱起。长时间使用后风口会变黄,并不容易清洗。 铝合金风口,优点在于不易变形,也不易变色。但是由于铝合金的热传递速度非常快,所以在夏天使用过程中,容易结露。严重的会有水滴产生。 两种风口各有其特点,大家可根据自己的需求来挑选。 ⑤信号线: 信号线并不贵,一般都采用带屏蔽层的信号线。这块大家可以比较放心。 安装规范篇:8步安装,步步规范需到位 光有好的材料,没有好的施工工艺,同样会影响空调的使用效果,空调设备容易受损。

中央空调管道工程施工工艺方法主要技术要点

中央空调管道工程施工工艺方法主要技术要点 中央空调管道工程施工工艺、方法及主要技术要点 1.施工准备 施工准备是保证施工顺利进行的前提,主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等,其具体内容是: 1.1熟悉与本工程有关的建设文件,了解工程重点和总体要求。 1.2研究施工图纸,了解设计意图和适用规范,认真做好图纸会审工作,施工图上存在的问题要商定解决办法,并在施工会审纪要中反映出来。 1.3编制施工方案、施工图预算。 1.4根据现场施工条件和施工总设计的要求,本专业工种的临时设施和施工现场的布置。 1.5根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工。 1.6按施工要求组织劳动力、机具、材料进场 1.7由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图,明确设计意图和质量要求,并逐级进行技术交底,其内容包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术新材料新工艺的实施方法等,并做好技术交底记录。 1.8注重现场施工管理,对已进场的劳动力和机具、材料,根据施工条件进行合理有效的调度使用,充分利用时间、空间,建立起文明施工秩序,完善施工资料积累和传递机制。 2.管道安装工程施工程序: 现场绘制 绘制加工草图 支吊架制作管道预制需镀锌无缝钢管预组装 支吊架安装--安装准备预组装管道拆除--管道镀锌 管道安装 系统试压 系统清洗吹扫 系统油漆、保温 系统调试 说明:管道系统安装调试与空调设备安装密切配合 如管道安装及设备接口应等设备安装好后才可进行,系统调试应等设备单机试车合格后才可进行。 3.管道预制加工场地布置:应根据管道预制加工的顺序,再结合现场场地的情况,做到各道工序不交叉进行,使材料搬运,人员起动的距离最短。可参照如下布置图: 4.施工工艺方法及主要技术要点 4.1空调系统Dg≤100采用镀锌钢管,采用丝扣连接;Dg﹥100采用无缝钢管,采用焊接和法兰连接。用螺纹连接时,加工的螺纹应连续、整齐,不得有断丝和缺丝,连接时的配件应上紧上齐,外露丝扣上的油麻丝等应处理干净。焊接时必须确保焊透,焊缝的破口形式、对口错边量宽度、加强高度等均应符合施工验收规范的质量要求。采用法兰连接时,法兰应垂直于管子中心线,其表面应相互平行。采用无缝管预制后镀锌的,二次安装法兰连接,不得再施焊。 4.2管道预制前对所用的管材、配件、附件应按设计选用并认真核对检查,应符合质量要求。 4.3管道、部件安装前必须清除内部污垢和杂物,安装完毕或停顿时的敞口处,应及时封闭。

中央空调施工方案模板

******中央空调系统施工组织方案****技术部提出单位:****质量管理部监督单位:**** 审批:一、工程概况保温及中央空工程包括水管路、风管路的制作、安装、*****m2,该工程建筑面积调机组、组合式空调箱、风机盘管的安装。本公司专业从事中央空调工程的设计与施工,具有丰富的设计加工和施工经验,以确保对于本工程,公司将委派有多年经验的工程师担任设计并参加施工管理,本工程达到优质工程。二、施工方案的选择制定施工方案时应根据工程特在施工过程中,往往有不同的施工方法可供选择。点、工期要求、施工条件等因素,进行综合权衡,选择适用于本工程的最先进、以达到降低工程成本和提高劳动生产率的预期效果。最经济的施工方法,最合理、将本工程各项目的安根据图纸要求,结合本公司从事中央空调安装的实际经验,装工艺和相应的施工方法具体说明如下:1 分项工程施工工艺流程图示:机组位置的定位――机组组装或吊装风管路安装工艺流程:测量、放线――确认主体结构轴线及各面中心线――以中心线为基础,做风管路的安装――校正位置――管道与机组的连接――做风管路验收检查――保温. 水管路安装施工工艺流程:测量、放线――根据管路不同位置设支架,固定架,吊筋――按图纸所示位置安装水――压力实验――外表面的防腐防锈处理――保温――管路――与机组连接(包括风机盘管)清洁整理――检查验收分项工程施工方法2 风口即所有风管道和吊筋、采用工厂和现场相结合方式进行,风管路安装施工,并按照下列方法经质检合格后运往工地现场安装,及阀门等组件均在场外加工,进行施工:并在两端定位中拉线以确保管道安测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,装平直风管及部件安装风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,

中央空调改造工程施工组织方案

中央空调改造工程 案施工组织方 工程简况第一章 一、概述: 供暖系统和新风系统,/改造风机盘管供冷.北京西四环本工程为慧科大厦空调改造工程,位于本工程为空调系统(原有空调主机及上下供回水主管)所涉及地所有设备、材料、安装工作. 二、工程特点: 、1该工程科技含量非常高,工艺要求严格,施工技术难度大;对施工地科学管理要求高;、2重点工程责任重,必须保质保量保工期,对施工单位地综合素质、全面管理水平要求高且严提供系统地安装、调试及供暖系统和新风系统等所有设备及管路阀门/.工程内容:风机盘管供冷3、..修复.储气罐,风机盘管及管道清洗.吊顶部分拆除售后服务.加装平衡阀 三、工程质量目标:市优在本工程地实施中,我司将充分发挥技术及工程上地综合优势,全力调动股份公司资源,特别1、是技术及人力资源,组织好包括系统规划、总体设计、软件开发、系统集成及施工管理、售后.各项要求,和业主一起做好工程建设地各项工作ISO9001:2000服务等方面地精干力量,根据

、2100%.100%,工程总承包合格率产品合格率 3、.工程质量达到优良、4.安全、消防、治安、环卫、环保文明施工达标、5.加强质量体系运作,为用户提供满意产品和工程四、工期目标.本工程地安装工期为安装进场天(风口随装修施工进度进行) 施工管理及组织机构第二章 一、管理思想 .树立创立意识,集中统一领导,坚持系统管理,增强用户观念1、.实施工程经理责任制、岗位技术负责制、成本核算制和现场管理规范化安全施工,贯彻ISO9000系列标准,坚持全面质量管理,建立、健全、完善质量管理体系和工程质量保证体2、系,并保持有效运行. 发扬公司精神,坚持公司质量方针,严格执行公司颁布地质量体系文件,全面履行工程承包合同,优 3、质、高速、安全、文明地组织施工,确保工程质量优良. 二、管理目标 .信守合同,严格实施质量、安全、工期、成本控制,优质、高效完成工程任务 三、管理原则: 在公司领导下,协调和控制各管理环节间关系,保证管理工作整体功能地优化,实现管理程序 化、.施工专业化四、组织机构及各部门职责 1、组织机构框图 工程经理: 工程管理部:技术负责人:工程副经理:

中央空调安装流程和说明

中央空调施工流程: 一、安装位置第一次确定,由业主,空调设计师,空调现场施工负责人,装潢设计师都 到现场商讨确认。 二、由本公司出具图纸交付装潢设计师做初步确认,确认完毕后交付业主签字,然后进 场施工。(无业主签字图纸不施工) 三、空调设备进场,客户验收后空调内机拆封吊装上顶,给予客户和装潢负责人一个比 较形象的概念,再次确定内机安装位置并同时确定空调遥控器在墙体上的位置。此时如需要更改为免费服务,但需签定工程变更单(一)。 四、内机确认完毕后开始排空调管道,包括水管、冷媒管和线管等。管道排装完毕后, 需要更改的,如为小幅度更改(不修改主铜管位置或系统未做气密性实验)为免费服务,但客户需签定工程变更单(一),确认完毕再进行更改。如修改幅度较大则直接填写工程变更单(二),并需收取相关成本费用。 五、管道排装完毕后,系统做气密性实验,确保系统无泄漏。装潢公司开始按照本公司要求排装电源线至内外机位置和浇筑外机水泥台座,等到龙骨出来之后,本公司人员安装风管(高分子材料)和现试调试(补充冷媒安装室外机),并现场精确测量风口尺寸。 六、调试完毕后既确定设备系统完好,客户需现场鉴定后签定调试报告书。等石膏板封好之后,本公司人员安装风口,并做系统最后一步调试交付业主。如最后一步调试测出系统泄漏或其他问题则为非本公司安装问题,本公司承担维修责任,不承担其相关费用。备注:1、凡需要客户至现场认定签字的情况,若业主委托其他责任人或者自己逾期未能签字的,既认定业主对已经完工工程事实认可。 2、工程变更单需要在工程修改前至业主和本公司经理(设计师)签字方可进行, 大幅度修改填写变更单(二)并收取费用。 双方责任 1、甲方责任 1.1甲方指定安装位置及要求,提供乙方施工材料存放用地,施工用水、电,包括清 除障碍物。 1.2甲方负责提供电源到乙方指定位置(室内、外机器旁边)。

中央空调清洗施工方案

一:项目背景 早在1983年,世界卫生组织就命名了一种新的疾病:即病态楼宇综合症。该症指的是长期在室内工作的人所出现的头痛、头晕、眼睛刺激、咽喉干痒、过敏、胸闷、烦躁、注意力难以集中等一系列身体不适的症状。实际上,每一个长期在室内工作的人几乎都会有这样的感觉,只是我们通常都把它归结为室内新风量不足引起缺氧所造成的。 其实,对于一座现代化的大楼来说,其供新风量都是经过严格的科学计算并留有足够的余量,如果无特殊原因是不可能造成新风量不足的。因此,真正引发这些症状的罪魁祸首并不是新风的质量,而是送到室内空气的质量!城市“病态楼宇综合症”的诸多病因中,中央空调通风系统是罪魁祸首。预防和降低病态楼宇综合症的发病率,改善室内空气质量是关键。 自从2003年SARS疫情爆发以来,中央空调系统的卫生状况引起了相关部门及更多用户的重视,尤其是其风管系统的积尘量之大更是令人忧虑,诸如SARS等病毒附着在灰尘上,通过中央空调风系统的相互传送,便在每个群体或个人间产生了交叉感染,因此定期对中央空调风管系统进行清洗就显得尤为重要。 贵公司的中央空调系统已连续运行 年以上,本着对广大顾客及本公司员工的身体健康高度负责的精神,贵司决定对其中央空调通风系统进行清洗,还办公楼更清新的空气,给顾客及本公司员工提供更舒适的办公空间。 公司工程技术人员通过现场考察并向有关工程技术人员进行了解,制定了本施工方案。 二:工程地点 该工程位于西南四环,交通便利。

三:方案依据 1、 欧尚超市 中央空调通风系统图; 2、 欧尚(中国)有限公司 对中央空调通风系统清洗工程要 求; 3、 卫生部2003-225《公共场所集中空调通风系统卫生规范》; 4、 GB19210-2003《空调通风系统清洗规范》; 5、 GB50243《通风与空调工程施工及验收规范》; 6、 GB-T75-94《安全防范工程程序要求》GB50045-95《高层民用 建筑设计防火规范》。 四:工程任务 依照贵公司要求及我方工程师现场考察核对,营业区为本次清洗工作的重点部位,综上所述本工程任务量如下所列: (一)、清洗部位: 1、 主进风管道的检测清洗; 2、 散流器、主风管上新风口、回风口的清洗; 3、 空调机组的清洗; 4、(二)、清洗部位数量(见附表): 五:工期时间及人员的安排 我们承接贵公司写字楼的中央空调风管清洗。工程施工总体时间安排如下: 1:施工时间 每天晚上 开始,早 结束。此次工程预计工期为 天,清洗机组 天,清洗送回风口、散流器及风量调节阀 天,管

中央空调安装施工方案完整版

中央空调安装施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

中央空调安装施工方案 施工组织设计目录 总述 第一章:编制依据 第二章:工程概况 第三章:施工目标及现场组织机构 第四章:施工部署 第五章:施工准备 第六章:施工计划 6.1施工进度计划 6.2劳动力计划 6.3机具使用计划 6.4主要施工材料计划 第七章:施工方案 第八章:安装工程应注意事项 第九章:材料采购内控措施 第十章:工程质量保证措施 第十一章:安全生产保证措施 安装、调试施工组织设计 总述 空调工程是现代化工业与民用建筑不可缺少的部分,在国民经济中占有重要的地位。制冷设备长期安全经济运行,安装质量是一个很重要的方面。我公司不仅依托优良产品的优势,更有从事空调工程安装丰富经验的技术人员、管理人员和施工人员。

为了提高系统施工管理水平,科学地安排施工程序,在保证质量的基础上,缩短工期,加快工程进度,特编制此方案。明确施工任务的目标及主要施工技术方法和相应的保证措施,并以最佳的施工班子,精心组织、科学管理采取有效的技术措施,进一步完善落实质量保证体系。我们对该项工程建设单位明确承诺,以优良的工程质量,最科学的施工方法,高效率按期竣工,做好文明施工,环境保护,全面完成此项工程 任务。 第一章:编制依据 国家及地方现行有关图集、规范、标准。 设计空调施工图(依据设计院空调图纸) 国家现行有关法规 **********************中央空调系统安装、调试工程有关说明 第二章:工程概况 工程概况:********************楼,框架结构,共三层。该工程空调系统为新风加风机盘管中央空调系统,系统包括空调设备、水、风系统的安装调试及售后服务的内容。甲方提供理想工作面后工期为两周,工程质量必须符合国家质量验评标准。 *********************** *************************** 工程量简列如下: 空气处理机组3台、风机盘管78台、电热空气幕10台、各类通风机11台;风 管安 装平方米;空调供回水、冷凝水的水管道安装共计2010米。 第三章:施工目标及现场组织机构 施工目标 响应建设单位提出的工期要求及结合实际情况,保证在两周内内安装、调试完备。如因甲方施工工作面不到位按实际发生时间顺延。空调末端附件待装修完工后一 周内完工。 精心施工,争创精品工程,工程施工质量达到国家验收优良标准。

中央空调系统及新风系统安装工艺

一、变频多联家用中央空调安装工艺 1、空调系统管道及设备安装 (1)冷媒管安装 1)冷媒管管径大于20mm时,支吊架的间距不应大于1.5m;冷媒管管径小于20mm时,支吊架的间距不应大于1m。 2)铜管切割必须采用专用切割刀具,避免管口产生毛刺。 3)必须保证冷媒管内的清洁干燥、需用氮气吹净。 4)为避免空气里杂质对冷媒管的氧化作用,在采用钎焊时应对冷媒管用氮气吹净,使用氮气替换冷媒管内的空气。 5)在冷媒管与设备连接时,应对冷媒管进行包扎封盖,防止水份、脏物或灰尘等杂质进入冷媒管内。 6)封盖冷媒管可采用未端钎焊的方法或PVC带子包扎的方法。 7)冷媒管必须选用满足JIS 标准要求的去氢磷铜无缝管。 8)冷媒管的钎焊方法应采取向下或水平侧向进行,应尽可能避免仰焊。 9)液管和气管端管必须注意装配方向和角度,以免油的回流或积蓄。 10)冷媒管的联接形式可采用扩口联接和法兰联接。 11)冷媒管道的长度不得超过300m。 12)室外机高于室内机时最大高度差不得超过50m。 13)室内机高于室外机时最大高度差不得超过40m。 14)室内机相互之间最大高度差不得超过15m。 15)系统第一级分支距最远室内机的最远距离不得超过40m。 (2)室外机的安装 1)有关设备要汇同有关人员共同对设备进行开箱点件,办理移交手续。 2)检查设备在运输过程中是否受到损伤。 3)检查设备尺寸和基础预留尺寸是否相符,确认无误后按土建预留标记对基础标高和中心线进行确认划线。 4)设备二次搬运过程中一定要避免损伤。 5)室外机务必固定牢固,室外机与基础垫橡胶减振,室外机的位置应便于维护。 6)为便于室外机散热及减少噪音传播方向,室外机风扇吹出侧背向建筑立面。

中央空调水系统安装施工工艺附示意图

中央空调水系统施工工艺主要施工程序 施工准备-→材料的采购、检验-→预制加工-→管道放线-→支吊架制作、安装-→管道及附件安装-→管道试压-→管道清洗及吹扫-→管道保温 一、施工前的准备工作: 1、施工前需认真熟悉图纸和相关规范,仔细阅读并理解设计中所有内容。熟悉管道的分布、走向、坡度、标高,并主动与业主、监理及其他兄弟单位沟通,对图纸做好详细的图纸会审记录 2、编制有效可行的施工组织设计书、施工进度计划、材料进场计划 3、根据施工组织设计,对于进驻现场的施工班组进行书面的施工技术、安全交底,以明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺 二、材料采购进场、检验 1、所有材料规格、型号、材质必须符合图纸设计要求,进场所有材料必须具有质量证明书、合格证等必备资料 2、材料进场后必须自检,自检合格后将材料报验单报至监理处,经监理工程师检查合格后,方可使用 a、管道验收时需满足外观无裂纹、缩孔、夹渣、无严重机械损伤缺陷 b、厚度不得超出标准壁厚所允许的负偏差范围 、阀门的型号、规格符合图纸设计要求,操作机构必须开启灵c 活,并在安装前每批次中抽取10%进行强度和严密性试验,对于工作

压力大于1.0MPa及在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验,并 报监理验收。同时阀门的操作机构必须开启灵活。如下图: 强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门的壳体填料无渗漏。 严密性试验时,试验压力为工程压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,时间应符合下表规定,以阀瓣密封面无渗漏为合格。 三、预制加工 为提高施工效率,加快施工进度,保证施工质量,在熟悉图纸及现场环境的情况下,可采取集中预制加工的方法对于安装的流水作业进行施工,即集中运输、集中除锈刷油、防腐,然后根据图纸设计画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装时的机构位置做出明显标记,按照标记分段量出实际安装的准确尺寸,并记录在施工草图中,最终按照施工草图测得的尺寸集中预制加工,加工过程中严格使用专业工具垂直切割管材,确保管口平整光滑,无

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