大型机组管理规程

大型机组管理规定（含特护包机）

大型机组管理规定（含特护包机）大型机组管理规定

1：总则

为了加强公司大型机组管理，提高大型机组运行可靠度和管理水平，保证装置安全、稳定、长周期生产，结合公司实际情况，制定本规定。

本规定中所称大型机组，是指公司根据生产实际情况，确定列入重点设备管理范围的机组。

大型机组管理必须依靠技术进步，坚持“设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合”的原则。

公司确定大型机组遵循以下原则：

（一）对稳定公司安全生产影响较大机组。

（二）结构复杂、技术密集、运行维护工作量大，在主要生产装置中起重要作用的机组。

大型机组管理的基本任务是：建立特护包机体系，实行全过程管理，保障机组正常运行，提高完好率，降低故障率，延长运行周期，防止事故发生。

本规定适用于山东海化氯碱树脂有限公司的大型机组管理。

2：分工与职责

: 公司大型机组实行两级管理，公司运行保障部是大型机组管理的主管部门，主要履行以下职责：

2.1.1贯彻执行上级部门有关大型机组管理规章、规程和标准，组织制订公司有关大型机组管理规定。根据公司生产发展需要，负责大型机组的核定工作；

2.1.2负责建立健全大型机组基本技术资料；

2.1.3负责组织开展公司大型机组特护包机工作，对公司内大型机组的特护包机、点检、润滑和状态监测管理工作，进行指导、督促、检查和考核；

负责公司大型机组的运行状况技术分析，针对存在的问题组织技术攻关。编制公司大型机组状态监测故障诊断工作的总体规划，并推进实施；

2.2.1负责公司大型机组点检工作的推进实施，组织审定大型机组《点检标准》和有关技术资料;

2.2.2负责公司大型机组润滑材料采购的计划管理，对润滑材料储存、保管、发放、使用和润滑器具的管理工作，进行指导和监督;

2.2.3负责审核公司大型机组的更新、改造、大修理计划和采购计划，组织或参与大型机组的安装、试运转和验收工作；

2.2.4负责公司大型机组的事故、故障管理，参与大型机组事故调查、分析和处理；

2.2.5负责组织推广大型机组现代化管理方法和检维修新技术，不断提高大型机组的管理水平;

2.2.6会同有关部门组织对大型机组专业骨干人员进行技术培训，不断提高专业人员技术素质。

3：生产车间主要履行以下职责：

负责本车间大型机组的使用和维护管理，做好机组的特护包机工作，严格按工艺技术要求操作，确保机组安全、稳定、长周期运行；

建立健全大型机组的设备技术档案等资料，编制大型机组运行操作规程、工艺卡片、事故预案等技术文件，并按规范程序审批；

负责贯彻落实大型机组的各项管理规章，组织落实大型机组巡检、联检、点检工作；

负责落实机组在用油品质量的定期分析工作，并将分析报告单及时归档；

负责大型机组检修、更新、改造计划的编制，并按规范程序审批。组织大型机组检修、更新、改造的实施和验收工作，并做好各项记录；

积极开展大型机组状态监测和故障诊断工作，及时发现设备缺陷并落实整改措施，减少非计划停机；

参与大型机组事故的调查分析和处理，制定事故防范措施并组织实施；

负责大型机组材料、备品配件的需求、购置计划的编制工作，并按时上报审批；

负责本车间有关人员的技术培训和考核，不断提高上岗人员管理、操作、维护水平。

4：安装、试车与验收

: 经选择的大型机组的安装单位，必须是业绩好、信誉好、服务好、有相应的设备安装资质和能力的单位。

第二十三条大型机组安装前，制造厂、公司和安装单位三方必须共同参加开箱验收。

安装单位必须按照有关标准和规范，编制大型机组安装方案，由公司组织，经过公司、设计和监理单位共同审核后，方可进行安装。制造厂商应提供技术指导，并协助解决安装过程中出现的问题。

现场监理单位必须按照监理合同的约定和安装方案中的要求，监督安装的全过程。

大型机组安装结束后，安装单位必须在规定时间内向公司技术部提供完整的竣工资料、专用工具和随机配件。同时，向运行保障部报送1份完整的竣工资料存档。

大型机组安装完毕后应严密组织进行试车。生产厂应根据实际情况和有关合同约定，成立相应的试车小组，由试车小组编制试车方案，并经过设计单位、制造厂商、公司等联合审查合格。

大型机组经过试车后，应至少满足下列条件，方可进行验收：

4.6.1在额定工况下进行不少于72小时的连续运转；

4.6.2技术性能达到设计要求，并能充分满足生产需求；4.6.3控制系统、监测系统运行情况良好，各调节机构动作快速、灵活、准确；

有完整、真实的试车记录。

5：机组运行

大型机组的投运，必须经公司设备、生产、技术、安全等部门检查确认签字后，方可投运。

操作人员和维护人员必须经过技术培训、考核合格，并取得相应资格后，方可上岗。

生产车间应制定大型机组操作规程，组织相关人员认真学习，并严格按操作规程操作。严禁机组在超温、超压、超负荷、超速情况下运行。

操作人员必须严格执行巡回检查制度，按巡回检查路线、内容和标准对大型机组各部位进行检查，及时发现问题、隐患和不安全因素，认真填写运行记录、缺陷记录和操作日记。

操作人员发现大型机组运行不正常时，应立即检查原因、采取措施、及时报告。在紧急情况下，操作人员有权按操作规程采取果断措施，直至停机，以保证机组和操作人员

安全。

对于大型机组存在且不能及时处理的缺陷，由运行保障布组织有关部门和单位，认真研究并采取应对措施。机组故障停机后，应认真分析原因，不得盲目开机。

加强大型机组润滑管理，认真执行润滑管理制度，全面管理好润滑油、密封油、控制油和相关设备。大型机组在用油品应每月至少检验1次，条件恶劣或运行后期应每半月至少检验1次。公司运行保障部要定期对大型机组的润滑管理情况进行检查、考核。

加强大型机组点检管理，认真执行点检管理规定，按“五定”要求，对大型机组逐台制定点检标准，并组织管理人员、维修、电气、仪表、操作人员按要求做好点检工作。运行保障部要定期对大型机组的点检执行情况进行检查、考核。

车间对大型机组的备机要严格进行管理，结合大型机组的特点，编制备用机组维护保养方案，做好维护保养工作，使之处于完好备用状态。

机械、电气、仪表维修人员应按各自专业管理要求，加强机械设备、电气设备、控制仪表、联锁保护设施的日常维护保养，不断提高设备完好率、仪表控制率和联锁投用率。

大型机组联锁保护系统必须投入自动状态，以保证机组安全。因特殊情况确实不能投用的，应按规范程序办理停用手续。