电泳阳极系统简介
阴极电泳的阳极系统
阴极电泳的阳极反应通常电泳阳极系统的要素有：阳极单元、阳极液槽、阳极泵、电导仪、流量计、压力表、阳极液供应及返回管路、阳极液溢流及排放管路等等。
阴极电泳涂装的阳极系统如图1。
在阴极电泳涂装过程中，当带正电荷的树酯阳离子在工件上沉积时，在电泳槽液中会不断有有机酸根离子（醋酸根离子、甲酸根离子）和氯离子生成（有机酸根离子来源于电泳漆，氯离子来源于固化剂），并相应在槽液中积聚。
当有机酸根离子在槽液中聚积过多时将直接导致pH 值降低和电导率的增高，从而影响电泳漆膜的质量和外观（例如在电泳漆表面产生条印，漆膜粗糙）。
为了确保最佳的涂装效果和电泳漆液的稳定，必须在涂装过程中通过阳极系统将这些酸根离子持续不断地除去。
这些有机酸根离子会与在阳极上富集的带正电荷的氢离子发生反应，我们称其为“阳极反应”。
热点模具网阳极单元电泳阳极主要有管式、卷式、板式、中空纤维等四种，其中又以管式和板式用得最多。
管式和板式阳极通常封闭在可冲洗的阳极罩中，极罩由不导电的材料制成。
阳极单元一般由阳极棒（电极）、阳极隔膜、绝缘的阳极罩、阳极液输入管、阳极液输出管等构成。
阳极单元结构如图2。
1. 阴极电泳阳极棒阴极电泳的阳极棒正是和工件阴极一起形成电场的阳极，可见其在电泳工艺中的重要性。
阴极电泳的阳极棒、螺栓及垫片通常使用不锈钢（例如316L不锈钢）或钛合金板，阳极棒的厚度最好不小于3.2mm。
阳极单元的阳极棒直接参与了电泳涂装的电化学反应，所以会逐渐损耗。
阳极棒都有一定的生命周期，其消耗速率取决于通过电泳槽的产品及生产率。
如果操作正确，通常阳极单元有3～5年的生命周期，经过特殊处理的阳极棒的生命周期会相对长一些。
在实际生产中每年都应该对10～20％的阳极单元进行拆开检查。
通常每个极罩应配备一个便于观察的安培计，以便连续监测每个阳极的工作情况。
2. 阴极电泳阳极隔膜阳极膜是阳极单元的主要构件之一，其作用正是通过电渗析除去电泳过程中产生的酸积聚，这样就可以除去多余的酸，维持槽液的正常pH值。
阳极电泳原理
阳极电泳原理
阳极电泳原理是一种将颗粒物质沉积在导电基底上的电化学过程。
在这个过程中，有一个被称为阳极的电极被用作电流的收集和引导。
当电流通过阳极时，阳极表面会产生氧化反应，从而产生氧化物或氢氧化物，形成一个带有正电荷的薄膜。
这个带有正电荷的薄膜可以吸引带有负电荷的颗粒物质，使其在阳极表面沉积。
电流通过阳极产生的正离子迁移至负极，而带有负电荷的颗粒物质则被吸引到阳极表面。
在这个过程中，阳极表面形成的薄膜可以通过调节电流密度、电解液成分和pH值等参数来控制。
阳极电泳原理的应用广泛，尤其在涂料、电镀和防腐等工业中得到了广泛应用。
通过调节电流和薄膜性质，可以控制沉积的颗粒物质的厚度和均匀性，实现对被涂覆物体的防腐和表面质量的控制。
此外，阳极电泳还可以用于纳米颗粒的制备和生物医药领域，具有很大的潜力和应用价值。
阳极电泳原理
阳极电泳原理阳极电泳原理是一种常见的电泳技术，它利用电场作用于带电粒子的移动，实现对物质的分离、富集和分析。
在阳极电泳中，带正电荷的离子或分子在电场作用下向负极移动，而带负电荷的离子或分子则向阳极移动。
这种原理被广泛应用于化学、生物、医药等领域，具有重要的理论和实际意义。
首先，阳极电泳的原理基础是电场作用于带电粒子的迁移。
当电场施加在带电粒子上时，带电粒子受到电场力的作用，从而产生迁移。
在电泳过程中，阳极电泳是指带正电荷的粒子向负极移动的现象。
这是因为正电荷粒子受到电场力的作用，向着电场方向运动。
这一原理是电泳技术能够实现粒子的分离和富集的基础。
其次，阳极电泳的原理还涉及电泳液的选择和电场的施加。
电泳液是电泳过程中不可或缺的重要组成部分，它需要具有一定的导电性和溶解性，以确保电场的施加和带电粒子的迁移。
通常情况下，电泳液是由缓冲盐溶液或缓冲酸碱溶液构成的。
在电场施加时，需要保持稳定的电场强度和方向，以确保带电粒子能够按照预期的方向迁移，从而实现分离和富集。
此外，阳极电泳原理还涉及到带电粒子的分离和检测。
在电泳过程中，带电粒子会根据其电荷性质和迁移速度在电场中分离成不同的区带。
这种分离现象可以用于对混合物中的物质进行分析和富集。
同时，通过对电泳涂层或电泳凝胶的染色和检测，可以对分离的带电粒子进行定性和定量分析，从而实现对物质的检测和鉴定。
总之，阳极电泳原理是一种重要的电泳技术，它基于电场作用于带电粒子的迁移，实现了对物质的分离、富集和检测。
通过对电泳液的选择、电场的施加和带电粒子的分离检测，阳极电泳技术在化学、生物、医药等领域发挥着重要作用，为科学研究和实际应用提供了有力的支持。
阳极电泳原理的深入理解和应用，将为相关领域的发展和进步带来新的机遇和挑战。
电泳阳极-
电泳阳极
电泳阳极是一种用于电泳过程中阴极对应的装置，它是打破传统阴极电泳技术瓶颈的一项重要进展。
在阴极电泳技术中，通过在涂料中加入带负电的颗粒，将其吸附在带正电的工件表面,从而形成漆膜。
电泳漆膜具有厚度均匀，耐腐蚀，抗氧化等优点，被广泛应用于汽车工业等领域。
然而，传统阴极电泳技术也存在诸多问题，例如漆膜厚度分布不均匀，漆膜光泽不足，附着力差等。
电泳阳极则可以解决上述问题，它采用带负电的工件和带正电的阳极进行电泳涂装。
在此过程中，涂料会优先吸附在阳极表面，由于阳极通常为金属制品，具有良好的导电性能，这样可以保证阳极表面涂料的均匀性。
随后，工件通过离子交换的方式从阳极导电涂到表面，形成均匀而有序的漆膜。
电泳阳极具有以下优点：
1.漆膜均匀：由于阳极表面涂料均匀，所以可以保证漆膜的均匀性。
2.光泽度高：阳极表面涂料固化后，具有光滑的表面，漆膜光泽度高。
3.附着力强：由于阳极表面涂料和工件表面涂料之间存在相互作用，所以漆膜附着力更强。
4.生产效率高：由于涂装同时进行，所以生产效率更高。
5.节约能源：传统阴极电泳的工艺中需要使用高电压，而电泳阳极则可以在较低的电压下进行。
电泳阳极技术发展迅速，应用范围也越来越广泛。
目前，它已经成功应用于汽车、家居、建筑等多个领域。
与传统阴极电泳相比，电泳阳极在保证涂料性能的基础上，还可以提高生产效率，降低成本，具有更广阔的应用前景。
表面处理之电泳阳极氧化和达克罗
RD Center
BB28H00电池包项目总结
设计四部
表面处理概述 电泳简介
电泳特点 阳极氧化简介 阳极氧化工艺 阳极氧化详解 达克罗简介 达克罗成分 达克罗防腐机理
阳极氧化膜的封闭
1.热水和水蒸气封闭： 使非晶态氧化铝产生水化反应转变成结晶质的氧化 铝 2.盐溶液封闭： 与铝及铝合金反应生成碱式铬酸铝抑制孔隙内残液 对基体的腐蚀或生成氢氧化物沉淀在孔隙中 3.双重封闭 先水解盐封闭再铬酸盐封闭
设计四部
1.工件尽量安放在阴极,可以避免工件被 氧化产生铁离子进入漆膜中影响性能；
电
2.电泳能够涂装具有空洞凹槽的工件；
泳
特 点
3.电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、 光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、
耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其
它涂装工艺.
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阳极氧化着色种类
1.无机盐着色 Co C2H3O2 2+Na2S→2NaC2H3O2+CoS ↓(黑色) 2.有机染料染色 有机染料分子能与氧化铝发生化学作用,使反应生成 物进入孔隙而显色 3.整体着色 铝及铝合金在阳极氧化的同时也被着上颜色 4.电解着色 金属离子在膜孔底部还原析出而显色的方法
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阳极氧化是指以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液 中,利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程
电泳设备阳极系统的功能及结构介绍
电泳设备阳极系统的功能及结构介绍
在阴极电泳过程中在阳极区不断产生有机酸，如果不及时除去，进入槽液，使pH值下降，影响工艺参数pH值的稳定，影响泳透力及涂膜性能。
除去槽液中的游离酸的办法有两种：添加未中和或部分中和的阴极电泳涂料和采用阳极隔膜系统，一般常用阳极隔膜系统法，尤其是在大型的阴极电泳涂装线上。
阳极隔膜系统法是将阳极封闭在可冲洗的阳极罩中，极罩由不导电材料制成，敞开面(板式电极罩朝向被涂物的一面，管式电极四周都可算敞开面)装有离子选择性的隔膜。
所有极罩要求密封良好，使用前必须做渗漏试验，在投槽时极罩中必须装有去离子水，以防隔膜破裂。
阳极液系统是由阳极隔膜系统、极液往返循环管路、泵、极液槽、电导和混浊度控制仪、离子水供给管路等组成；阳极液循环管路必须用能耐pH为2—5的有机酸的不锈钢管或塑料管制成。
阳极液的循环量为每平方米有效极面积6—10L／min，不断冲洗阳极，带走有机酸等阴离子。
每个极罩的进液管上要装一个流量计，以监视阴离子。
如果极液返回管为塑料管应考虑阳极液接地措施。
阳极液循环系统要安设极液电导率的自动控制装置。
设极液电导率为一定值，当偏差为100us/cm时，自动排放阳极液，加入新鲜去离子水，电导率传感器要装在阳极液槽中远离阳极液返回管的位置，阳极液必须是清澈而透明的，混浊说明有槽液进入阳极液。
当槽液进入阳极液，通电时会使阳极隔膜内表面涂上漆，从而使得阴、阳极之间的流动受影响，而影响涂层质量和生产效率。
极液的混浊度的测定可
用目测法和混浊度测量仪。
当发现阳极液混浊，应立即停止极液泵，在可能情况下，切断直流电源．查出有漏洞的阳极罩，将其与系统隔断，停产后检修或迅速更新。
电泳设备的直流电源和阳极系统的介绍
电泳设备的直流电源和阳极系统的介绍电泳直流电源由整流器供给，供车身的阴极电泳的直流电源电压应0~400V 之间可调，泳涂零部件的电压可适当低一些（0~300V）。
直流电需经滤波，电压脉冲同时不能超过平均直流电的5%，在满负荷情况下电压脉动率要小于5%。
一般对于连续式涂装k为1.5~2；步进空间全浸没通电，软启动k为2~3。
如无软启动，则脉冲电流很大（k为4，一般不采用）。
系统设计时要考虑电流作量备有发展余地。
经验数据每平方米泳涂面积的电流强度为10~20A。
PPG公司介绍其Uni-Primer厚膜阴极电泳底漆的电量消耗大约为0.24~0.28A.h/m2。
整流器应与运输链联锁，职停链10~15s后能自动涂装电压渐降到零。
支使链再启动时，电压要在10~15s升到电压。
在步进式电泳涂装场合所谓软启动，当被涂物浸没后在10~15s内电压渐升到第一工作电压，维持规定时间后，再渐升到第二工作电压，而不是一下就接通工作电压。
有阴极电泳涂装场合为提供最大的的人身安全性，一般都采用阴极（被涂物）接地方式。
有阴极电泳涂装场合（被涂物）和阳极的面积比按4：1设计（这是理论值，随制漆帮和涂料类型而异）。
阳极有隔膜电极和裸电极之分，隔膜阳极具有调整槽液中的酸浓度的功能，能将功赎罪电泳过程中产生的酸排出体系外，保持槽液的酸浓度一定，裸阳极面积不能太大，一般按隔膜电极/裸电极（3~5）/（1~2）设计。
裸电极一般作为槽底阳极。
通电方式有带入槽方式和车体全浸没通电方式。
在带电入槽场合，由于槽液面的泡沫电泳附着产生条纹斑痕涂膜弊病，所以在靠近车身入槽部位可以不布置或少布置阳极，来防止产生带电入槽的涂膜弊病。
全浸没通电方式无此弊端，可是初期电流大。
阳极布置在电泳槽两侧，在泳涂汽车车身那样较大的被涂物场合，可在底部和顶部布设阳极，以使涂层厚度均匀。
在分段供电场合，为防止漆在电压较低的阳极和极罩上沉积，分段电极的间距至少要大于一个极罩的间隙，如分段电压差超过75V，要留3个极罩的间隙。
阳极电泳简介（范文大全）
阳极电泳简介（范文大全）第一篇：阳极电泳简介阳极电泳简介一、建设目标：本工程顶目的设计根据本公司整体规划，应满足重庆长安跨越专用车有限公司的生产配套要求，结合长安跨越专用车公司现有产品、产量合理设计。
此外本工程顶目的设计应达到内下建设目标：1、设计、制造、安装必须满足前处理、阳极电泳涂装、烘干及输送、转运作业相关的国家标准和通用规范；2、保证车架表面处理在相对环保的情况下进行；3、可以成倍地提高产能，年产量应满足5000~10000辆车所需车架；4、保证产品表面处理的品质稳定性；5、根据涂装产品的要求，可以采用间歇式生产作业方式。
二、主要建设内容：1、电泳槽体：按照阳极电泳生产线的工艺要求，电泳槽体分别设立了除油槽、除锈槽、表调槽、磷化槽、电泳槽、以及4个水洗槽共计9个槽体。
根据汽车车架的外形尺寸，每个槽体均为长10米、宽2.5米、高2.5米的钢结构柜形槽，内壁表面均铺满玻璃钢防腐材料。
2、3t/h单级反渗透纯水制备系统：该制备系统采用全自动作业方式，采用市政自来水为预设系统水源，经过预处理系统、反渗透（RO）系统、反渗透保护系统及液位控制系统以达到纯水的自动生产及自动供给的目的。
3、超滤系统：该系统作为电泳漆分离过滤、净化漆液的唯一设备，是阳极电泳生产线不可或缺的重要组成部分，本系统采用美国原装进口直通卷式超滤元件，通过供给泵将油漆原液送入袋式过滤器中进行分离，合格的浓缩漆液则返回电泳槽内，超滤废水则自动经由废水管道进入污水处理站。
4、电泳烘干设备：该设备室体采用自承重结构，内部采用1.2mm镀锌钢板，室体绝热采用150mm厚优质岩棉，使用过程中外壁温度使终控制在不高于环境温10°C，室内设有耐高温插入式风机、高温过滤器、新第二篇：电泳实验报告化学实验报告之电泳实验目的：认识胶体粒子是带电粒子实验原理：带电颗粒在电场作用下，向着与其电性相反的电极移动实验器材及药品：铁架台、u形管、石墨碳棒、粗铜丝、滴管、导线、直流电源、fe(oh)3胶体、定量nacl溶液实验操作：1、将烧杯中的蒸馏水加热至沸腾，向沸水中逐滴滴加入6滴fecl3饱和溶液。
阴极电泳和阳极
阴极电泳和阳极
阴极电泳和阳极电泳是两种常见的涂装技术，用于在金属表面形成具有防腐和装饰效果的涂层：
1. 阴极电泳（Cathodic Electrodeposition）：
- 这是一种电化学涂装过程，也被称为阴极涂装。
它使用电化学原理将涂料颗粒沉积到金属表面上。
- 涂料颗粒带有负电荷，金属工件作为阴极，被浸入带有涂料的电解液中。
- 当电流通入系统时，涂料颗粒会被电场吸引，并在金属表面上形成均匀的涂层。
- 由于阴极电泳是以阴极作为电流入口，因此这种方法能够实现较好的涂层质量和耐腐蚀性能。
2. 阳极电泳（Anodic Electrodeposition）：
- 阳极电泳也被称为阳极涂装，它与阴极电泳相对应。
- 这种涂装过程是通过将正电荷引导到工件上，从而形成涂层。
- 阳极电泳使用带正电荷的涂料颗粒，金属工件作为阳极被浸入带有涂料的电解液中。
- 当电流通入系统时，涂料颗粒被电场吸引并在金属表面上形成均匀的涂层。
- 阳极电泳通常应用于塑料或其他非金属材料上。
无论是阴极电泳还是阳极电泳，都具有以下优点：
- 可以形成均匀而精细的涂层。
- 提供出色的耐腐蚀性能和划伤抵抗能力。
- 能够涂装复杂形状的工件，包括内部空腔。
- 环保，无挥发性有机溶剂的排放。
需要注意的是，阴极电泳和阳极电泳的具体应用取决于涂装对象的材质和需求。
这些技术在汽车制造、家具制造、电子设备等各个领域都有广泛应用。
电泳工艺简介
电泳工艺简介
1.机理：电泳涂装过程伴随电解、电泳、电沉积、电渗四种现象。
2.电解：导电液体在通电时产生分解的现象；
3.电泳：导电介质中，带电胶体里自首电厂影响向相反电极移动的现象。
4.阴极电泳：带正电荷的胶体树脂粒子和颜料粒子移向阴极；
5.电沉积：电泳漆粒子在电极上沉积；电沉积的第一步是水的化学分解，在
阴极上形成氢气和氢氧根离子，然后阳离子即树脂和颜料与氢氧根离子反应形成不容物质产生涂膜沉积。
6.电渗：涂膜内所含的水分从涂膜中渗析出来，使涂膜脱水。
7.电极上的反应过程：
阴极：H2O→H2↑+OH-
粘合剂+H++OH-→化合物
化合物析出凝固
阳极：H2O→O2↑+H+
酸根+H+→游离酸
通过渗析系统排出
8.阳极系统：阳极附近酸根离子的富集会使电泳漆不稳定，而且会腐蚀阳极板，要及时清除。
9.阳极系统工作原理：用阳极膜将阳极板与电泳漆隔离，建立一个独立的循环系统，用去离子水将酸根离子带出。
阳极系统知识
阳极液中加入的中和剂，这里根本不是起中和作用。
只是起导电作用。
没有电解质存在，纯水的导电率很低。
通电后无电流产生，电泳无法进行。
电泳生产过程中，阴极电泳漆中的有机高分子阳离子向阴极移动，并且会得到电子，形成漆膜。
一部分氢离子也会移动到阴极，并且会被还原为氢气。
不是产生氢离子。
OH-离子向阳极移动，并且会被还原为氧气和水。
因此，阳极隔膜内的酸性是原来越高。
没错，根据库仑定律，阴阳极的电荷应该相等。
而电泳槽内，阳极消耗的氢氧根离子的量=阴极高分子阳离子的量+氢离子的量，因此电泳槽内的氢离子越来越多。
为何还要在阳极隔膜内加醋酸呢？只是开槽的时候加，目的是提高导电率。
后面是采用纯水为此PH2~3而已。
那为何不加碱性物质呢？一样可以提高导电率啊？！是因为，碱性物质的加入，会直接危害到电泳漆的安全——会使电泳漆立马结块！是否可以加中性的电解质呢？比如：氯化钠，无机离子会污染电泳漆，导致电泳漆电导率升高。
电泳表面会恶化。
那，槽内越来越多的氢离子怎么办？采用超滤技术，排除超滤液，补充纯水，从而降低PH值。
阳极电泳原理
阳极电泳原理阳极电泳是一种常见的电泳技术，它利用电场将带电颗粒或分子从溶液中移动到固体表面的过程。
在阳极电泳中，阳极通常是带正电荷的电极，它吸引带负电荷的颗粒或分子，使它们沉积到固体表面上。
这种技术在涂料、表面处理和纳米材料制备等领域有着广泛的应用。
阳极电泳的原理可以简单地描述为，在含有带负电荷的颗粒或分子的溶液中，放置带正电荷的阳极电极，并施加电场。
由于电荷之间的相互作用，带负电荷的颗粒或分子会受到电场力的作用，向阳极电极移动。
当它们接近阳极时，会被吸引并沉积到阳极表面上，形成均匀的薄膜或涂层。
在实际应用中，阳极电泳有许多优点。
首先，它可以在常温下进行，不需要高温或高压条件。
其次，阳极电泳涂层具有良好的附着力和均匀性，可以覆盖复杂形状的物体表面。
此外，阳极电泳涂层的厚度可以通过调节电场强度和沉积时间来控制，具有较高的可控性。
因此，阳极电泳被广泛应用于汽车制造、建筑材料、电子产品和医疗器械等领域。
除了以上优点外，阳极电泳还存在一些局限性。
首先，阳极电泳涂层的颗粒或分子必须带有负电荷，这限制了一些材料的应用。
其次，阳极电泳涂层的厚度受到电场强度和沉积时间的影响，不易实现精确的厚度控制。
此外，阳极电泳设备的成本较高，需要专门的设备和技术支持。
总的来说，阳极电泳作为一种重要的表面处理技术，具有许多优点和应用前景。
随着材料科学和工艺技术的不断发展，相信阳极电泳技术会在更多领域得到应用和改进，为各行业带来更多的益处。
在实际应用中，阳极电泳有许多优点。
首先，它可以在常温下进行，不需要高温或高压条件。
其次，阳极电泳涂层具有良好的附着力和均匀性，可以覆盖复杂形状的物体表面。
此外，阳极电泳涂层的厚度可以通过调节电场强度和沉积时间来控制，具有较高的可控性。
因此，阳极电泳被广泛应用于汽车制造、建筑材料、电子产品和医疗器械等领域。
除了以上优点外，阳极电泳还存在一些局限性。
首先，阳极电泳涂层的颗粒或分子必须带有负电荷，这限制了一些材料的应用。
电泳和阳极
电泳和阳极
电泳是生物学实验中非常常用的一种技术，它可以分离出同种选择的DNA、蛋白质等，或者将不同的蛋白组分混合。
它通常使用电层析完成，并且可以准确、有效地实现神经系统中的蛋白质分离。
电层析是一种以分子移动的方式来实现分离的技术，它利用的是电荷，当一种分子在电层析中经过，其电荷将会受到一种外力的影响，而以不同方式影响了不同种类的分子，最后沉积在阳极上，这样就实现了分子分离的效果。
阳极是电泳实验室所必需的一种元件，它在电层析系统中充当了收集的作用，也就是将电层析中的分离的分子聚集到一处收集，以实现分子的分离。
阳极的种类比较多，根据结构不同可分为常规阳极和新型阳极，随着科学技术的发展，新型阳极抗分子分离效率和稳定性都有了很大的提高。
阳极的制造可以采用金属材料或碳纳米管，以确保它能够承受大电流，而且不会受到污染。
电泳和阳极是蛋白质分离技术中重要的构成部分，它们之间的相互作用非常重要。
电泳通过电层析的方式，将分离的分子吸引到不同的阳极上，而阳极又将它们收集，从而完成分子的分离。
电泳和阳极的准确使用，可以大大加快分子的分离速度，提高分离效率，为生物学实验提供精准的质量分析数据，为蛋白质研究提供技术支持。
此外，电泳和阳极也被用于药物研究中，根据药物分子量和特性的不同，可以通过调节电层析系统中的电压和温度，有效地实现药物分离精确分析，为药物研究提供精确可靠的实验数据。
因此，电泳和阳极在生物实验和药物研究中扮演着重要的角色，良好的电泳和阳极的准确使用，会极大地提高实验的效率，从而提高研究的准确性和可靠性。
培训：电泳涂装超滤膜、阳极膜、纯水膜应用
C 超滤膜清洗条件与化学配方
超滤系统的清洗要实现如下四个目的： 去除膜表面阻碍透过液流量的沉积物（树脂、颜料、 带入的杂质„） 去除膜结构中的小分子切割量的物质（盐） 去除膜产品流道中积累的固体份（例如：卷式膜的供 漆流道） 清洗管路与管件 ` 清洗步骤或CIP步骤涉及到膜系统中的去离子水和 少量的电泳漆助溶剂与中和剂的循环。当透过液流量 下降到设计值的70%时，清洗步骤要占用3-5小时，或 每6-12周进行一次。 循环清洗温度、压力和流量要求（8英寸卷式超滤 膜）： 清洗温度控制在30-45℃ 为宜,可以采用循环+浸泡+ 循环的方式. 超滤膜清洗流向与进漆流向保持一致，进口压力在 1.5-2.0bar,出口压力0为宜. 等压清洗法:即关小超滤透过液出水阀门（0.5GPM)， 打开浓缩水出口阀门，靠增大流速冲洗膜表面，该法 对去除膜表面上大量浓差极化的沉积物有效. 单只超滤膜的清洗流量在12-16m3/hr为宜,清洗液体 积以能保证循环为宜. 对于多支的超滤系统,建议分批对膜组进行清洗维护, 确保清洗效果. AMF膜系统公司用于阳离子漆的清洗液配方
三、电泳涂装设备－UF系统
• 电泳后冲洗系统包括半UF喷淋、UF浸洗、纯水洗或EDRO水洗。 • 后冲洗水与槽液的总体平衡系统是保证系统正常运行的关键。故 对关键性液位控制系统的加强管理十分重要。 • 对无铅电泳底漆应在纯水进电泳系统前加紫外线杀菌装置，有 EDRO系统的生产线应在EDRO干净水出口加紫外线杀菌装置。 • 较大流量的UF液可降低损耗，提高后清洗效果。 • EDRO系统在电泳后冲洗中的应用，使纯水洗槽的涂料也能得到有 效的回收利用，进一步提高了涂料的回收利用率，降低了排放污 染；但由于涂料中不可避免的窜槽污染，定期对后冲洗水或UF液 进行排放也有必要。
阳极操作维护手册
第五章 故障排除指南
本 指 南 适 用 于 所 有 顶 端 开 放 式 、非 加 压 、非 浸 式 的 阳 极 系 统 ，
它能帮助我们对系统所出现的问题作出诊断并进行补救。要求技
术员必须具备一定的电力和机械的基础知识和经验。如果所出现
的问题不在列表内的，请与北京川拓公司联系，以确保尽快获得
技术支持。
第二章 系统描述
阳 极 系 统 是 一 种 可 冲 洗 的 系 统 ，应 用 于 多 种 电 泳 涂 装 工 艺 中 。 它 作 为 相 反 电 极 除 去 涂 料 中 的 增 溶 剂 ，同 时 维 持 系 统 的 化 学 平 衡 。
极液槽中的溶液通过进液泵抽出，流经电导率仪探头时，电导率仪探头会向控制器输出信号， 如果溶液正在检查中，则去离子水系统中的电磁阀将暂时关闭；如果溶液呈酸性，电磁阀将自动 打开，去离子水将填充进极液槽中，稀释溶液的酸性。通过流量计显示窗口可看到极液做循环流 动。此时，溶液直接进入进液管，并由各个的流量计控制供给各个阳极管。
注意：禁止在无阳极液循环的情况下，使用阳极管，否则会造成阳极极芯的溶解、 腐蚀，对阳极极芯和膜的使用寿命造成严重影响。
阳极检查:
阳极的使用寿命是有限的，经过一段时间的使用阳极性能降低是正常的。作为电化学反应 的一部分，阳极本身也会产生腐蚀。离子交换膜也会老化。它将慢慢失去去除酸的性能，电阻升 高。膜和电极的老化速度与涂装化学药剂浓度或其它条件相关。
部件安装
滑道支架： 滑道支架在电泳槽的有效区间形成 1－5/8 寸×1－5/8 寸双排纵向排列，其间距为 6 寸。垂 直焊接在附加装置的原有的金属支柱上。
阳极管安装 膜壳： 膜壳安置至少离喷嘴或其它障碍物 3 寸。小心拿住阳极管，用两个硬夹钳将其缚在滑道支架 上。阳极管的出液口和进液口必须处于与滑道支架之间，并向着槽的外部槽壁。如果电泳槽 漆是满的，当把膜壳放入电泳槽时，要先用去离子水将阳极管壳填满。 阳极： 当所有的膜壳都安装好后，慢慢地将的阳极垂直地放入管壳中，并通过铜排与管壳连接，小 心避免阳极跌落损坏膜壳，微微旋转阳极使之安装好。阳极在膜壳中的正确安装非常重要，
电泳和阳极
电泳和阳极电泳技术是一种无放射性的化学分析技术，可用于分析大分子化合物和阳极。
它是由林格尔发现的二次电离反应，通过在不同的电流浓度中使用电流，可以分离出大分子化合物的各个组分。
电泳技术是一种实验性的，有效的分离技术，它能够提供准确的化学分析结果。
电泳技术主要是通过电流和电阻，在不同溶液浓度中使用电流来进行分离。
电泳技术可以将一个复杂的多组分混合物，分离成一系列细小的分子组分。
这些分子组分是通过电流在不同解离度状态下沿着不同方向移动，而不会相互混合或反应。
阳极是一种用于分离和分析大分子化合物的技术，它的原理是利用表面上的特殊属性，使大分子化合物与电荷相对立，利用吸附力将一个特定的分子组件从混合液中分离出来。
它可以用于检测蛋白质、核酸、生物有机物等，也可以用于药物发现和有效成分鉴定。
阳极技术主要由三个步骤组成：第一，通过将大分子化合物与电荷相对立，从一个混合溶液分离出特定的分子组分。
第二，将特定的分子组件放置在每个分子指纹点上。
第三，利用特定的光学技术，检测并鉴定分子的反应。
电泳和阳极技术在化学分析中扮演着重要的角色。
它们能够帮助科学家们准确地剖析复杂的大分子化合物，以便了解它们的机制，同时也可以进行有效的分析和化学测试。
电泳和阳极技术是当今化学分析中最先进的技术，它们得到广泛的应用，在分析学、分子生物学、药物学和检验学等多个领域都有着重要的作用。
此外，电泳和阳极技术也可以用于检测大分子物质，例如蛋白质、核酸和生物有机物，为研究提供更多有趣的信息。
电泳和阳极技术是一种非常有用的工具，能够精确地测定大分子化合物，并且可以用于分析、鉴定和检测复杂有机物。
这些技术也可以用于有效地发现药物，有助于解决许多医学问题。
通过电泳和阳极技术，可以更好地理解大分子物质的结构特征，从而有助于我们更好地开发新的药物。
因此，可以清楚地看出，电泳和阳极技术在分析、鉴定和检测大分子化合物时发挥着重要作用，它们也可以用于发现药物。
电泳涂装阳极系统的维护及保养
电泳涂装电极系统的维护及保养在电泳过程中在电极区域不断产生有机酸碱(胺），如果不及时去除会带进槽液，使PH值变化，影响工艺参数PH值的稳定，影响泳透力及涂膜性能，再溶性增大。
电极系统的作用是除去电极区域不断产生的有机酸碱，稳定槽液的PH值，保证零件的泳透深度及涂膜厚度。
由于阳极电泳的涂膜质量不如阴极电泳好，随着汽车工业的技术发展，电泳涂装表面处理基本上全部采用阴极电泳工艺。
电极系统是电泳涂装不可或缺的部分，电极的性能、价格对涂装工艺质量及涂装成本有很大影响，电极的维护与保养也成为最受行业关注的重要问题之一。
一、电泳涂装电极系统应用注意事项：1.生产过程中的注意事项电极液维持正常的流量是至关重要的，需每天进行巡检。
电极液必须是清洁且透明的，特别是在新槽投槽的前几周，尤其要注意电极液的颜色。
① 很快变色则表明电极系统有问题；② 若电极液变得模糊不清，可能是电极膜破损或细菌污染；③ 若电极液变得颜色和槽液接近，可能是电极膜破损；④ 若电极液颜色变成棕色或黑色，但仍然透明，则说明不锈钢电极板腐蚀过快，或流量低，或电导率过高等。
⑤ 若有电极单元渗漏或破损时应立即停止电极泵，必要时需关闭整流器，及时更换渗漏的电极单元。
在更换极电之前，必须关掉电源。
具体操作如下：关闭电极液系统的循环泵，关闭整流器；检查所有的电极单元，查出渗漏的电极单元；将渗漏的电极单元与电泳系统隔离开来；更换渗漏的电极单元。
2.电泳倒槽时的注意事项：在电泳槽倒槽后要对电极单元及电极膜进行冲洗，在倒槽后并不断给电极膜喷洒去离子水，以免造成电泳漆干结在电极膜上和电极膜干透。
二、电泳涂装电极系统的维护与保养此处应注意车间使用的纯水系统细菌等级的检测、细菌的控制方法和杀菌的操作方法。
细菌易附在槽壁、管道内表面等处，尤其是对于极管的进、出液管和调节阀等处，由于变径影响，极易受到细菌污物堵塞。
重要的是细菌对于电极液电导及涂装质量也有潜在的影响。
三、电极系统的杀菌控制方案：电极系统生菌后进行了多次分析，除电极液盒内细菌，若其他的样品细菌指数均小于1×102，细菌指数都是符合要求的。
电泳阳极膜技术要求
电泳阳极膜技术要求
电泳阳极膜技术是一种高效的分离技术，它利用电场作用将带电粒子分离出来。
这种技术在化学、生物、医学等领域都有广泛的应用。
电泳阳极膜技术的原理是利用电场作用将带电粒子分离出来。
在电泳过程中，阳极膜起到了重要的作用。
阳极膜是一种特殊的膜，它具有良好的电导性和选择性，可以将带正电荷的离子分离出来，同时阻止带负电荷的离子通过。
电泳阳极膜技术的优点是分离效率高、操作简单、成本低廉。
它可以用于分离各种离子、蛋白质、DNA等生物大分子，也可以用于分离金属离子、有机物等化学物质。
此外，电泳阳极膜技术还可以用于废水处理、海水淡化等领域。
电泳阳极膜技术的应用非常广泛。
在生物领域，它可以用于分离蛋白质、DNA等大分子，从而实现基因测序、蛋白质分析等研究。
在医学领域，它可以用于制备药物、分离血浆蛋白等。
在化学领域，它可以用于分离金属离子、有机物等化学物质，从而实现废水处理、海水淡化等目的。
电泳阳极膜技术是一种高效、简单、低成本的分离技术，具有广泛的应用前景。
随着科技的不断发展，电泳阳极膜技术将会在更多的领域得到应用，为人类的生产和生活带来更多的便利和效益。
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OHOHOHOHOHOHH2 Formation of basic hydroxyl ions (OH-) leads to a rise in pH at the cathode.
H+
O2
H+ H+
H+
OH-
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1.阴极电泳涂装简介
eO2 H H2O N + H2O OH
应。
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2. 阳极系统的组成
2.7 其他
流量计：每个阳极单元进液管装流量计，以监测阳极液流量
变化。
电流表：阳极液循环系统设计时要为每个阳极单元配一个电 流表，以便连续观察各只阳极的运行情况，阳极的状况及操 作数据随时可得。
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电泳阳极系统
Anolyte system
SP-PS1 梁健 2012.03.05
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1.阴极电泳涂装简介
阴极电泳是轿车车身制造普遍采用的涂装工艺, 它是提高车 身使用寿命（耐腐蚀性）的主要手段。在阴极电泳中, 所采 用的电泳涂料是阳离子型（带正电荷）的树脂和颜料浆, 被 涂物（车身）作为阴极。
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2. 阳极系统的组成
2.6 RO水
RO水的质量对电泳槽槽液的稳定性至关重要，除电导率、杂
质离子等理化指标外，细菌数也是一个非常重要的指标，一
般在进入系统的RO水管路上装有紫外灯杀灭细菌，尽管如此 仍然要在电泳实验室中检测RO水系统的菌落数，当菌落数超 过电泳漆供应商的产品要求时，要向电泳漆供应商或杀菌剂 生产厂家咨询，处理RO水系统使其能与电泳漆的稳定性相适
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3.阳极系统的安装维护
3.3 阳极腐蚀
现象 原因 • 阳极液变为深棕色 • 阳极液中氯离子含量过高 • 阳极表面有严重的腐蚀斑痕 • 氯离子与硝酸根离子比大于1 • 流量计可看到深棕色 • 过高的电流密度 • PH 值上升 • 不锈钢质量较差 防治措施 • 阳极液温度过高或阳极液流速过低 • 硝酸钝化 • 增加阳极以减少电流密度 • 更换阳极并检查 • 降低阳极液电导率 • 增加阳极液流速
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3.阳极系统的安装维护
3.2 阳极的维护
小心维护阳极及阳极系统对电泳涂装过程至关重要。阳极构
成电路使电流畅通, 而阳极液控制槽液的PH值, 必须经常监视
阳极的溶解情况以便及时更换有可能损坏的阳极。要经常检 查阳极系统, 特别是细菌生长情况, 当阳极槽液中出现类藻类 生物粘液时, 说明阳极系统内已滋生大量细菌, 必须及时对阳 极系统杀菌, 否则会堵塞阳极液循环回路, 甚至污染电泳槽,
生产率。 不锈钢阳极依靠钝化状态工作, 但是不锈钢的活化溶解和钝化 膜的形成受脉冲电流影响很大, 实际生产中很难控制。阳极的 概率寿命可达到若干年, 为延长阳极的使用寿命, 可选用氧化
钌或钛基氧化物的电极。涂覆有氧化钌成分的阳极寿命是不
锈钢阳极的数倍，但初期投资也比不锈钢要多。
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U
eH2
Elektrolysis
Coagulation
H
+ R-COOH
R-COO
-
N
+
2 H2O
Anode
-
Cathode = Car body
Anode reaction: 4 H + O2 + 4 e
+
Cathode reaction: 2 H2O + 2 e
-
H2 + 2OH
-
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2. 阳极系统的组成
阳极系统主要包括：阳极单元、阳极液槽、阳极液泵、电导 率仪、浊度计、流量计、阳极液供返管路、溢流及排放管路 等。
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2. 阳极系统的组成
2.1 阳极单元
阳极单元的种类：板式阳极、管式阳极、弧形阳极
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阳极液槽中的电导率测头要定期清理, 阳极液电导率要进行
试验室检查以校准槽子的计量仪表。
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3.阳极系统的安装维护
3.2 阳极的维护
正常的阳极液呈清澈透明的琥珀色。若阳极液变色，应特别
关注。
阳极液模糊不清，可能阳极膜破损或细菌污染； 若阳极液变得颜色和槽液接近，则可能是阳极膜破损； 若阳极液颜色变深（棕色或黑色），但仍透明，可能是不锈 钢阳极腐蚀过快造成的。
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2. 阳极系统的组成
2.3 阳极液循环管路
阳极循环管路必须用耐PH为2～5有机酸的不锈钢或塑料管制
成。阳极液循环量为每平方米有效极面积(6～10)L/min，不断
冲洗阳极，带走有机酸等阴离子。每个阳极单元进液管装流 量计，以监测阳极液流量。如果阳极液返回管为塑料管，应 考虑阳极液接地措施，防止接触阳极液时有电击。
控制器及仪器量程应为0 ～ 2000us/cm，高泳透力产品要求量
程为0 ～ 10000us/cm。
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2. 阳极系统的组成
2.5 浊度仪
阳极液必须清澈而透明，如果浑浊说明有槽液进人阳极液。
当槽液进人阳极液，通电时会使阳极隔膜内表面涂上漆，使
阴、阳极之间的流动受影响，从而影响涂层质量和生产效率 ，极液的混浊度可由浊度仪进行测定。 当发现阳极液浑浊时，应立即停止极液泵，在可能的情况下 切断直流电源，查出有漏洞的阳极单元，将其与系统隔断， 停产后检修或迅速更新。
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2. 阳极系统的组成
2.2.2 阳极面积 阴极阳极比通常为4:1，阳极面积可通过下列公式计算：
SA=JPH/60×T×SC /R
SA——阳极面积； JPH——生产节拍(hour-1)； T——单车电泳涂装时间（min）； SC——单车表面积； R——阴极面积/阳极面积（通常为4）； 单车电泳涂装时间是指有效的浸涂时间。
3.阳极系统的安装维护
3.1 阳极的安装与排布
阳极系统的安装包括机械设施安装、电路连接和槽液循环管
路连接。阳极单元必须在电泳漆投槽之前安装好，并通过渗
漏测试，以防止隔膜破裂，阳极渗漏或损坏应立即更换。 阳极单元应沿槽壁布臵，浸入深度不小于槽液深度的40%， 在泳涂车身面积较大的场合，可在底部和顶部也布设阳极， 可使电泳涂层更加均匀。
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2. 阳极系统的组成
2.2.3 阳极膜 阳极膜是阴离子交换膜，在电场作用下，选择性地允许带有
相应电荷（负电荷）的离子通过，这种半透膜只有水分子、
小的酸根离子等能通过，树脂、颜料等大分子则不能透过。 酸根离子只有在电场的作用下才能从电泳槽液向阳极系统迁 移，若没有电场，酸根离子将在浓度极差的作用下，在槽液 及阳极液中均匀分散。
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2. 阳极系统的组成
2.1.2 管式阳极 优点： 1）一个阳极提供较小的阳极面积和体积。在电泳槽内可以 根据设计要求排布。很适用于小型电泳槽，即较小的阳极面 积，可提供较多数量的阳极，易排布。对大型电泳槽，这种 阳极系统的一次性投资也十分可观。 2）体积小，重量轻。更换时操作十分方便。另外，阳极管 为圆柱体，不易阻留和积存槽内的污垢。 缺点： 1）制造难度大，在价格上较昂贵。 2）阳极不能全部利用，利用率约为60%，相对寿命短。
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1.阴极电泳涂装简介
当带正电荷的树脂阳离子在工件上沉积时，电泳槽液中会 不断有有机酸根离子（醋酸根离子、甲酸根离子）积聚。
当有机酸根离子聚积过多时，槽液PH值降低和电导率增高，
影响电泳漆膜质量和外观（例如电泳漆表面产生条印、漆 膜粗糙等）。 阳极系统可以除去槽液中的游离酸，并防止酸的积聚，维 持槽液的稳定。
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2. 阳极系统的组成
2.2 阳极单元的组成
电缆
阳极液入口
阳极罩
阳极液出口
电极
阳极膜
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2. 阳极系统的组成
2.2.1 电极 阳极一般采用316L不锈钢，厚度最好不小于1/8英寸(3.2mm)
，正常情况下，阳极缓慢溶解，其寿命取决于通过电泳槽的
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2. 阳极系统的组成
2.4 电导率仪
阳极液的电导率反映出酸的浓度，在电泳过程中，阳极液的
电导率将随酸浓度的增加而逐渐升高，这会对电泳漆膜的形
成产生不利影响。阳极液循环系统要设臵阳极液电导率的自 动控制装臵，预先设臵阳极液电导率为一定值，当检测参数 高于设定值时，系统将自动排放阳极液并补加RO水，可降低 阳极液的电导率。
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1.阴极电泳涂装简介
+ Cathode
Anode
Anode: 2H2O 4H+ + O2
H+
Formation of acidic hydrogen ions (H+) leads to a fall in pH at the anode.