电焊工安全培训教材PPT(共 30张)
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电焊工职业健康安全培训 ppt课件
15
(2)一氧化碳 一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，
它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且 极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳 结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会， 使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体 组织因缺氧而坏死。
16
(3)氮氧化物 氮氧化物，是有刺激
性气味的有毒气体，其中 常接触到的氮氧化物主要 是二氧化氮。它为红褐色 气体，有特殊臭味，当被 人吸入时，经过上呼吸道 进入肺泡内，逐渐与水起 作用，形成硝酸及亚硝酸 ，对肺组织产生剧烈的刺 激与腐蚀作用，引起肺水 肿。
33
26
3、强化职业卫生宣传教育，增强自我防护意识 用人单位应对电焊作业人员进行必要的职业
卫生知识教育，提高其职业卫生意识，自觉遵守 职业卫生管理制度，做好自我防护。
27
4、做好作业人员职业健康检查及作业场所检测 工作
用人单位应对焊接作业场所的尘毒危害进行 定期检测评价；
对作业人员定期进行职业健康检查，以及时 发现问题，预防和控制职业病。
13
2）.有毒气体的危害
，
在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下
弧区周围会产生大量的有毒气体，主要有：臭氧、
一氧化碳、氮氧化物等。
14
(1)臭氧 臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气
体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时 间吸入低浓度(0．4mg／m3)的臭氧时，可引起咳 嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状 ，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺 气肿、肺硬化等。
11
二、焊接作业的主要职业危害
1．金属烟尘的危害 2．有毒气体的危害 3．电弧光辐射的危害
12
1）.金属烟尘的危害
(2)一氧化碳 一氧化碳，为无色、无味、无刺激性气体，
它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合，而且 极难分离，因而，当大量的血红蛋白与一氧化碳 结合以后，氧便失去了与血红蛋白结合的机会， 使人体输送和利用氧的功能发生障碍，造成人体 组织因缺氧而坏死。
16
(3)氮氧化物 氮氧化物，是有刺激
性气味的有毒气体，其中 常接触到的氮氧化物主要 是二氧化氮。它为红褐色 气体，有特殊臭味，当被 人吸入时，经过上呼吸道 进入肺泡内，逐渐与水起 作用，形成硝酸及亚硝酸 ，对肺组织产生剧烈的刺 激与腐蚀作用，引起肺水 肿。
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26
3、强化职业卫生宣传教育，增强自我防护意识 用人单位应对电焊作业人员进行必要的职业
卫生知识教育，提高其职业卫生意识，自觉遵守 职业卫生管理制度，做好自我防护。
27
4、做好作业人员职业健康检查及作业场所检测 工作
用人单位应对焊接作业场所的尘毒危害进行 定期检测评价；
对作业人员定期进行职业健康检查，以及时 发现问题，预防和控制职业病。
13
2）.有毒气体的危害
，
在焊接电弧所产生的高温和强紫外线作用下
弧区周围会产生大量的有毒气体，主要有：臭氧、
一氧化碳、氮氧化物等。
14
(1)臭氧 臭氧，为无色、有特殊的刺激性气味的有害气
体，它对呼吸道粘膜及肺有强烈的刺激作用。短时 间吸入低浓度(0．4mg／m3)的臭氧时，可引起咳 嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状 ，长期吸入低浓度臭氧时，则可引发支气管炎、肺 气肿、肺硬化等。
11
二、焊接作业的主要职业危害
1．金属烟尘的危害 2．有毒气体的危害 3．电弧光辐射的危害
12
1）.金属烟尘的危害
2024最新电焊工安全培训教材丨48页
1）交、直流电焊机应空载合闸启动。 2）焊机二次侧把、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导 电能力要与焊接电流相匹配，长度不大于30m，操作时电 缆不宜成盘形状，否则将影响焊接电流。 3）所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地 或接零。接地、接零电阻值小于4Ω。
4）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护 时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 5）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体， 每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺 丝压紧。 6）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹 配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销 连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
①气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气 焊黄铜时，会产生锌蒸汽，引起锌中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊溶剂，会产生氟 化物烟尘，也引起急性中毒。 ②在狭小的作业空间焊接有涂层（如涂漆、塑料或镀铅、锌等）的焊件时，由于涂层物质 在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。 ③在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，造成急性中毒。
5、焊接操作时造成触电的原因
1）直接触电： 脚或身体其他部位与地活着焊件间无绝缘防护，接触焊条、焊钳、焊枪的带电部位。尤其 在金属容器、管道、锅炉、船舶或金属结构内部施工，或者当人体大量出汗或在阴雨天和潮湿地方焊接作 业时，特别容易发生这种触电事故。接线，调节电流，移动焊接设备。 2）间接触电
6、预防触电的措施
3、电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中 紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及 裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。 主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外 线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现 水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。
4）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护 时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。 5）多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体， 每台焊机应设独立的接地、接零线，其结点应用螺 丝压紧。 6）每台电焊机须设专用断路开关，并有焊机相匹 配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销 连接，其长度不得大于5m，且须双层绝缘。
①气焊有色金属有时会产生有毒蒸汽和烟尘。气焊铅时，会产生铅蒸汽，引起铅中毒。气 焊黄铜时，会产生锌蒸汽，引起锌中毒。气焊铝及铝合金时，要用铝气焊溶剂，会产生氟 化物烟尘，也引起急性中毒。 ②在狭小的作业空间焊接有涂层（如涂漆、塑料或镀铅、锌等）的焊件时，由于涂层物质 在高温作用下蒸发或裂解形成有毒气体和有毒蒸汽等。 ③在有毒介质的容器或环境中焊接时，没有采取通风和个人防护措施时，造成急性中毒。
5、焊接操作时造成触电的原因
1）直接触电： 脚或身体其他部位与地活着焊件间无绝缘防护，接触焊条、焊钳、焊枪的带电部位。尤其 在金属容器、管道、锅炉、船舶或金属结构内部施工，或者当人体大量出汗或在阴雨天和潮湿地方焊接作 业时，特别容易发生这种触电事故。接线，调节电流，移动焊接设备。 2）间接触电
6、预防触电的措施
3、电弧光辐射的危害
焊接产生的电弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。其中 紫外线主要通过光化学作用对人体产生危害，它损伤眼睛及 裸露的皮肤，引起角膜结膜炎(电光性眼炎)和皮肤胆红斑症。 主要表现为患者眼痛、羞明、流泪、眼睑红肿痉挛，受紫外 线照射后皮肤可出现界限明显的水肿性红斑，严重时可出现 水泡、渗出液和浮肿，并有明显的烧灼感。
PPT课件电焊工安全培训
建立应急处理机制，对可能发生的紧 急情况进行预案制定和演练，确保在 事故发生时能够迅速响应并妥善处理。
制定应对措施
针对不同的危险源，制定相应的应对 措施，如定期检修设备、规范用电管 理、佩戴安全防护用品、设置安全警 示标识等。
04
焊接材料安全使用与管理
Chapter
焊接材料分类及选用原则
焊接材料分类
绝缘鞋
具有防砸、绝缘功能，保护脚 部安全。
耳塞或耳罩
降低噪音对听力的损害。
安全操作规程与制度
持证上岗
电焊工必须经专业培训合格，持 证上岗。
安全检查
工作前检查设备、工具和安全防 护用品是否完好。
安全距离
保持与易燃易爆物品的安全距离， 确保工作场所安全。
应急预案
熟悉应急预案和处置措施，遇到 紧急情况及时报告并妥善处理。
01 02 03 04
故障排查
对设备进行详细检查，找出故障 原因，并进行记录。
重新启动
维修完成后，重新启动设备，并 进行试运行，确保设备正常运行。
设备停用后安全管理
设备清洁
在设备停用后，应对设 备进行清洁，清除设备 表面的灰尘、油污等杂
物。
断开电源
将设备电源断开，并关 闭设备电源开关，确保 设备处于完全断电状态。
02
建立电焊工的健康档案，记录个人健康状况、职业病史、体检
结果等信息。
职业病防护
03
加强职业病防护知识的宣传和培训，提高电焊工的职业病防护
意识。
06
安全培训与考核评估
Chapter
安全培训计划制定和实施
确定培训目标
明确电焊工安全培训的目的，如提高安全意 识、掌握安全操作规程等。
电焊工作业安全培训(安全管理部)PPT课件
焊接后检查
对焊接部位进行检查，确 保无焊接缺陷，及时处理 不合格的焊接。
安全防护措施
佩戴防护眼镜
在焊接过程中，操作人员 需佩戴专业的防护眼镜， 防止飞溅物伤害眼睛。
使用防护服
操作人员需穿着阻燃、防 烫、防电击的防护服，以 保护身体不受高温和电击 伤害。
佩戴手套和鞋罩
在焊接过程中，操作人员 需佩戴耐高温的手套和鞋 罩，防止烫伤和火花飞溅。
智能监控系统
通过智能传感器和监控系统，实时监测电焊作业的环境、 设备和人员状态，及时发现安全隐患，提高安全保障能力。
虚拟现实与增强现实技术
利用虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术进行电焊作 业的模拟演练，提高员工的安全意识和操作技能。
安全标准与规范
国家标准与行业标准
电焊工作业应遵循国家和行业的安全标准与规范，如《焊接作业 安全规程》等，确保作业过程的安全可控。
其特定的操作要求和技巧。
电焊机
电焊机是电焊工作的核心设备，提 供焊接所需的电流和电压。常见的 电焊机有交流弧焊机和直流弧焊机。
焊接材料
包括焊条、焊丝、保护气体等，选 择合适的焊接材料对焊接质量和效 果至关重要。
电焊工作业的应用
建筑行业
建筑结构、钢筋骨架、 钢结构等焊接广泛应用
于建筑行业。
机械制造业
。
作业环境评估
在作业前对环境进行评估，确 保没有安全隐患后再进行电焊
作业。
事故处理与教训
及时处置
一旦发生电焊事故，应立即采 取急救措施，并及时报告相关
部门进行处理。
调查分析
对事故进行调查和分析，找出 事故原因，制定相应的防范措 施，避免类似事故再次发生。
加强监管
加强对电焊工的安全监管，确 保他们严格遵守安全操作规程 ，提高安全意识。
电焊工安全培训PPT
训的满意度和收获。
事故率统计
统计学员在接受培训后 的工作事故率，以评估
培训效果。
培训效果跟踪与反馈
定期跟踪
定期对学员进行回访，了解其在 工作中是否遇到与电焊工安全相 关的问题，以及培训内容在实际
操作中的应用情况。
反馈收集
鼓励学员提供对培训内容的反馈 意见，以便对培训内容进行持续
改进。
及时调整
根据跟踪与反馈的结果，及时调 整培训计划和内容，确保培训的
案例三
某电焊工在焊接过程中违 反操作规程，导致设备损 坏和人员伤亡。
电焊工安全技能培训
03
电焊机安全操作
掌握电焊机的正确操作步骤，包 括电源开关、调节电流、选择合
适的焊接参数等。
了解电焊机的维护和保养，确保 设备在使用过程中保持良好状态。
掌握电焊机的常见故障排查和排 除方法，提高应对突发情况的能
有效性和实用性。
培训效果的持续改进
定期评估
定期对电焊工安全培训进行全面评估，总结经验 教训，发现不足之处。
改进方案制定
根据评估结果，制定针对性的改进方案，优化培 训内容和方法。
实施改进方案
将改进方案付诸实践，持续改进电焊工安全培训 的质量和效果。
THANKS.
遵守焊接参数
按照工艺要求选择合适的 焊接电流、电压和焊接速 度，避免因参数不当导致 设备损坏或人员伤亡。
操作规范
正确佩戴防护用品，遵循 焊接姿势和操作方法，避 免因操作不规范引发事故。
电焊工防护用品的使用与维护
选用合适的防护眼镜
选用具有防飞溅、防冲击功能的眼镜， 避免焊接时产生的飞溅物伤害眼睛。
定期检查和维护
力。
电焊工焊接安全技术
掌握焊接过程中可能 产生的危险因素，如 弧光辐射、高温热源 等。
事故率统计
统计学员在接受培训后 的工作事故率，以评估
培训效果。
培训效果跟踪与反馈
定期跟踪
定期对学员进行回访，了解其在 工作中是否遇到与电焊工安全相 关的问题，以及培训内容在实际
操作中的应用情况。
反馈收集
鼓励学员提供对培训内容的反馈 意见，以便对培训内容进行持续
改进。
及时调整
根据跟踪与反馈的结果，及时调 整培训计划和内容，确保培训的
案例三
某电焊工在焊接过程中违 反操作规程，导致设备损 坏和人员伤亡。
电焊工安全技能培训
03
电焊机安全操作
掌握电焊机的正确操作步骤，包 括电源开关、调节电流、选择合
适的焊接参数等。
了解电焊机的维护和保养，确保 设备在使用过程中保持良好状态。
掌握电焊机的常见故障排查和排 除方法，提高应对突发情况的能
有效性和实用性。
培训效果的持续改进
定期评估
定期对电焊工安全培训进行全面评估，总结经验 教训，发现不足之处。
改进方案制定
根据评估结果，制定针对性的改进方案，优化培 训内容和方法。
实施改进方案
将改进方案付诸实践，持续改进电焊工安全培训 的质量和效果。
THANKS.
遵守焊接参数
按照工艺要求选择合适的 焊接电流、电压和焊接速 度，避免因参数不当导致 设备损坏或人员伤亡。
操作规范
正确佩戴防护用品，遵循 焊接姿势和操作方法，避 免因操作不规范引发事故。
电焊工防护用品的使用与维护
选用合适的防护眼镜
选用具有防飞溅、防冲击功能的眼镜， 避免焊接时产生的飞溅物伤害眼睛。
定期检查和维护
力。
电焊工焊接安全技术
掌握焊接过程中可能 产生的危险因素，如 弧光辐射、高温热源 等。
特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件
第二节 电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场生 理伤害。 • 电击——是指电流通过人体，破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 • 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害，主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 • 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下，人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
3、渗碳体（Fe3C） 渗碳体—是铁和碳的化合物，其含碳量为6.69% 渗碳体硬度很高,约为800HBs（W），脆性很大，而 塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体（P）——F+ Fe3C 珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变得 到的产物，因此，它只存在于727℃ 以下，其平均 含碳量为0.77%
完善， 接线错误， 造成触电事故。 • （6） 其他偶然因素， 如人体受雷击等。
第四节 防止触电的安全措施
• 1）安全制度 • （1） 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行
、 使用和维护以及专用保护装置等环境中， 要严 格遵守国家规定的标准和法规。 • （2） 加强安全教育， 普及安全用电知识。 • （3） 建立健全安全规章制度， 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等， 并在实际工作中严格执行。
触电分类 跨步电压触电 高压触电
二．焊机的保护性接地与接零
• 三相三线制：焊机必须装保护性接地装置。
• 三相四线制中性点接地的供电系统中：焊机必须 安装保护性接零装置。
• 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小于 4Ω。
• 在380V低压系统中，焊机接地电阻不得大于4Ω。
• 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零（焊钳不应接地或接零）。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时，应将焊件的接地线 （或接零线）暂时拆除，焊完后恢复。
电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
因素，选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时，应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数，确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查，确保设备完好无损，各部件 连接紧固。同时，还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等，以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时，应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ，防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类，如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等，选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放，并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度，强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务，强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析，引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
设备性能要求
选用焊接设备时，应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数，确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查，确保设备完好无损，各部件 连接紧固。同时，还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养，包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等，以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时，应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ，防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类，如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等，选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放，并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度，强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务，强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析，引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
电焊作业安全培训(PPT31页)
事故直接原因： 在剥离带电绝缘胶带布线头
时，不慎接触电焊机一次侧电 源线，触电身亡。
电焊机一次侧触电案例分析B
2008年8月3日7时15分，施某在北京市海淀区某公司工地拆卸电焊机的 电源电缆时触电倒地，经抢救无效死亡。据现场人员介绍，施某将电焊机从 楼东门搬运到楼内时，由于电焊机一次侧电源线拖拉缠绕，施某在拆除此电 焊机电源线中部的接头时触电。
CONTENTS
电焊作业安全培训
01 电焊机一次侧触电分析 02 电焊机外壳触电分析 03 电焊机二次侧触电分析 04 电焊火灾分析 05 电焊职业危害分析
电焊机外壳触电案例分析
2012年3月17日上午7时30分左右，某企业陈某上班后先整理工作台，由 于工作台相连的电焊机接地线损坏，而且电焊机在前一个班未断电，外壳带 电的电焊机导致工作台带电。当陈某将焊好的钢模板卸下时，手与工作台接 触，随即发生触电事故，后抢救无效死亡。
初级（一次侧）电压U1：交流380V或220V ，不随
负载的变化而变化，电压恒定。
次级（二次侧）电压U2：随负载的变化而变化，主要介
绍下空载电压、工作电压：
①空载电压：为了满足引弧与安全的要求，一般为60V-90V。（安
全电压36V） ②工作电压：焊接起弧后的正常工作电压，约为20V-40V。
电焊机一次侧触电案例分析A
4、电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠，且无外露带电体。
二、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 1、电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于 30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 （注：防止焊把线过长，中途破损，引发火灾、跨步电压、短路等问题。） 2、使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。
时，不慎接触电焊机一次侧电 源线，触电身亡。
电焊机一次侧触电案例分析B
2008年8月3日7时15分，施某在北京市海淀区某公司工地拆卸电焊机的 电源电缆时触电倒地，经抢救无效死亡。据现场人员介绍，施某将电焊机从 楼东门搬运到楼内时，由于电焊机一次侧电源线拖拉缠绕，施某在拆除此电 焊机电源线中部的接头时触电。
CONTENTS
电焊作业安全培训
01 电焊机一次侧触电分析 02 电焊机外壳触电分析 03 电焊机二次侧触电分析 04 电焊火灾分析 05 电焊职业危害分析
电焊机外壳触电案例分析
2012年3月17日上午7时30分左右，某企业陈某上班后先整理工作台，由 于工作台相连的电焊机接地线损坏，而且电焊机在前一个班未断电，外壳带 电的电焊机导致工作台带电。当陈某将焊好的钢模板卸下时，手与工作台接 触，随即发生触电事故，后抢救无效死亡。
初级（一次侧）电压U1：交流380V或220V ，不随
负载的变化而变化，电压恒定。
次级（二次侧）电压U2：随负载的变化而变化，主要介
绍下空载电压、工作电压：
①空载电压：为了满足引弧与安全的要求，一般为60V-90V。（安
全电压36V） ②工作电压：焊接起弧后的正常工作电压，约为20V-40V。
电焊机一次侧触电案例分析A
4、电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠，且无外露带电体。
二、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 1、电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于 30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 （注：防止焊把线过长，中途破损，引发火灾、跨步电压、短路等问题。） 2、使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。
《电焊工安全培训》PPT课件(2024)
间内操作。
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
2024/1/30
12
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
提供充足的照明设施，确保焊接作业区域的照度符合要求，减少视觉疲劳和误操作 。
2024/1/30
防护服和劳保鞋
穿戴阻燃的防护服和劳保 鞋，避免高温和火花对皮 肤造成伤害。
耳塞或耳罩
在噪音较大的环境下作业 时，应佩戴耳塞或耳罩以 保护听力。
5
安全操作规程与制度
持证上岗
电焊工必须经过专业培训，取 得相应资格证书后方可上岗作
业。
2024/1/30
遵守安全操作规程
严格按照安全操作规程进行作 业，禁止违章操作。
配置完善的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保在紧急情况下能够及时应对。
2024/1/30
13
危险源辨识与风险评估
对作业现场进行全面的危险源 辨识，识别可能导致事故的不 安全因素。
2024/1/30
针对识别出的危险源进行风险 评估，确定风险等级和应对措 施。
制定详细的安全操作规程和应 急预案，加强员工的安全意识 和应急能力培训。
立即切断电源
在发生触电事故后，应 第一时间切断电源，避 免电流继续通过人体造
成伤害。
2024/1/30
判断伤情
观察触电者的意识和呼 吸情况，判断伤情的严
重程度。
心肺复苏
如触电者无呼吸或心跳 ，应立即进行心肺复苏 术，直至专业救援人员
到达现场。
20
合理规划作业区域，确保与其他 工种或设备保持安全距离，减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线，提醒非作业人员注意避让。
2024/1/30
12
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好，及时排除焊接产生的有害气体和烟尘，防止中毒和窒息事 故。
提供充足的照明设施，确保焊接作业区域的照度符合要求，减少视觉疲劳和误操作 。
2024/1/30
防护服和劳保鞋
穿戴阻燃的防护服和劳保 鞋，避免高温和火花对皮 肤造成伤害。
耳塞或耳罩
在噪音较大的环境下作业 时，应佩戴耳塞或耳罩以 保护听力。
5
安全操作规程与制度
持证上岗
电焊工必须经过专业培训，取 得相应资格证书后方可上岗作
业。
2024/1/30
遵守安全操作规程
严格按照安全操作规程进行作 业，禁止违章操作。
配置完善的消防设施，如灭火器、消防栓等，确保在紧急情况下能够及时应对。
2024/1/30
13
危险源辨识与风险评估
对作业现场进行全面的危险源 辨识，识别可能导致事故的不 安全因素。
2024/1/30
针对识别出的危险源进行风险 评估，确定风险等级和应对措 施。
制定详细的安全操作规程和应 急预案，加强员工的安全意识 和应急能力培训。
立即切断电源
在发生触电事故后，应 第一时间切断电源，避 免电流继续通过人体造
成伤害。
2024/1/30
判断伤情
观察触电者的意识和呼 吸情况，判断伤情的严
重程度。
心肺复苏
如触电者无呼吸或心跳 ，应立即进行心肺复苏 术，直至专业救援人员
到达现场。
20
电焊作业安全培训PPT课件
严格遵守电焊作业安全规章制度
遵守焊接操作规程
要求员工严格遵守电焊作业的操 作规程和安全规章制度，禁止违 章操作和冒险作业。
落实安全防护措施
确保员工在作业过程中正确佩戴 个人防护用品，采取必要的安全 防护措施，降低事故发生的风险 。
谢谢观看
02
电焊作业安全知识
电焊作业的危害因素
01
02
03
04
弧光辐射
电焊作业产生强烈的弧光辐射 ，长时间暴露可能对眼睛和皮
肤造成伤害。
焊接烟雾
焊接过程中产生的烟雾含有有 害物质，长期吸入可能对呼吸
系统造成损害。
高温与热辐射
焊接过程中产生的高温和热辐 射可能导致烫伤和火灾。
电气危险
电焊作业涉及高电压和高电流 ，操作不当可能导致触电事故
使用防护鞋
选用具有防砸、防刺穿功能的 焊接防护鞋，保护脚部免受重 物砸伤和焊接飞溅物的伤害。
03
电焊作业操作技能
电焊机的安全操作规程
01
确保电焊机接地良好， 防止触电事故。
02
使用电焊机前应检查电 缆、插头及焊钳是否完 好无损。
03
严格按照电焊机的额定 参数进行使用，不得超 载。
04
电焊机在使用过程中不 得拆解、修理，如有故 障应停机检查。
电焊作业安全培训ppt课件
目录
• 电焊作业简介 • 电焊作业安全知识 • 电焊作业操作技能 • 电焊作业事故案例分析 • 电焊作业安全培训总结
01
电焊作业简介
电焊作业的定义与特点
总结词
电焊作业是一种利用电能加热金属，通过熔化实现金属连接的工艺方法。
详细描述
电焊作业是一种广泛应用的金属连接工艺，通过将电能转化为热能，使金属在 高温下熔化，冷却后形成焊缝，实现金属的连接。电焊作业具有高效、灵活、 适应性强等特点，可用于各种金属材料的连接。
《电焊工安全培训》PPT课件
谢谢观看
安全培训的目的是预防事故的发生，通过提高电焊工的安全意识和操作技能，降 低事故发生的概率。
培训中应教授电焊工应对突发情况的措施，如火灾、触电等，提高他们在紧急情 况下的自救和互救能力。
02
电焊工安全操作规程
焊接前准备
确保工作场所安全
检查工作场所是否符合安全要求，包括是否有易燃易爆物品，是 否具备合适的通风设施等。
事故原因
电焊工未佩戴合格的防护眼镜，对 电弧光的危害认识不足。
预防措施
加强电焊工的安全培训，提高对电 弧光危害的认识；作业时必须佩戴 合格的防护眼镜，确保眼睛不受伤 害。
案例二：火灾事故
事故描述
某施工现场，电焊工在焊接过程中， 由于操作不慎，引发火灾事故，造成 财产损失和人员伤亡。
事故原因
预防措施
《电焊工安全培训》ppt课件
目录
• 电焊工安全培训的重要性 • 电焊工安全操作规程 • 电焊工安全防护措施 • 电焊工事故案例分析 • 电焊工安全培训总结
01
电焊工安全培训的重要 性
安全意识的培养
01
安全意识是电焊工必须具备的基 本素质，通过安全培训，使电焊 工充分认识到工作中存在的安全 风险，提高自我保护意识。
焊接防护鞋是电焊工在作业时穿着的特殊工作鞋，能够有效地防止烫伤和火花飞溅对脚部的伤害。在 选择焊接防护鞋时，应选用具有阻燃、防砸、防滑、防静电等性能的材料制作而成，并确保鞋底厚实 ，能够承受高温和压力。
04
电焊工事故案例分析
案例一：电弧光伤害事故
事故描述
某电焊工在进行焊接作业时，未 采取有效的防护措施，导致电弧 光严重灼伤眼睛，造成视力受损。
安全意识的培养
通过安全培训、教育和实践，不断提高电焊工的安全意识， 使其成为一种自觉的行为习惯，从而降低事故发生的概率。
电焊工安全培训(超详)PPT课件
确保其处于良好状态。
谢谢观看
培训强调工作场所的安全管理， 保持工作区域的整洁和有序， 减少不必要的延误和事故，从 而提高工作效率。
遵守法律法规
电焊工安全培训是法律法规规定 的义务，通过培训使电焊工了解
和遵守相关法律法规。
培训使电焊工了解职业健康和安 全标准，以及环保要求，确保工
作过程符合相关法规要求。
培训强调事故报告和调查的程序， 使电焊工在发生事故时能够按照
安全操作规程遵守措施
接受培训
电焊工在上岗前应接受专业培训，并掌 握正确的焊接技术和安全操作规程。
注意观察周围环境
在焊接过程中，电焊工应时刻观察周 围环境，确保没有人员或物品处于危
险区域内。
遵循操作流程
电焊工在操作过程中，应遵循焊接设 备的操作流程和注意事项，不得违规 操作。
避免疲劳作业
电焊工应注意休息，避免长时间连续 焊接导致疲劳和注意力不集中，从而 引发安全事故。
培训强调个人防护装备的正确使用，如焊接面罩、手套、工作服等，以保护工人免 受伤害。
培训使电焊工了解紧急情况下的急救措施，如烫伤、触电等，提高工人在事故发生 时的自救能力。
提高工作效率
通过安全培训，电焊工能够更 加熟悉和掌握焊接设备和工具 的使用，提高工作效率。
培训使电焊工了解焊接工艺和 流程，掌握正确的操作方法， 减少操作失误，从而提高工作 效率。
电焊火灾事故
事故描述
电焊过程中产生的火花和热源可 能引燃易燃物质，导致火灾事故。
原因分析
电焊工操作不规范或现场管理不 严格，易燃物质未及时清理或未
采取防火措施。
预防措施
加强电焊工操作规范培训，确保 电焊工熟练掌握操作技能；严格 管理易燃物质，及时清理作业现 场的可燃物；配备灭火器材，制
电焊工安全培训PPT课件
• 是一种具有爆炸危险的气体。与空气混合爆炸极 限为2.1至9.5%，与氧气混合爆炸极限为3.2至 64%。
第19页/共36页
3、煤气的性质
• 分三大类：天然气、液化石油气和人工煤气。 • 人工煤气也叫工业煤气，主要成分为CO。有
焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气。金属切割煤 气是焦炉煤气。无色，有一定气味，比空气轻， 容易引起中毒。 • 是一种可燃性气体。 • 是一种具有爆炸危险的气体。 • 严格讲丙烷是煤气的一种。
第22页/共36页
其他安全要求
1、高处作业的工具、零件、焊条必须装好，不得随手抛掷， 切割时离开主体的部分注意不要砸伤下方人员。
2、高处作业时要预防触电，应设监护人；高处焊接时严禁为 防止电缆滑落将其缠绕在身；
3、高处作业时要注意防火防爆，动火下方10米水平距离之内 不得存放易燃易爆物；确实无法移开的物品必须采取可靠的 防护措施隔离（如用石棉板覆盖或将可燃物喷水淋湿）并设 专人监视；
能够发生自燃或爆炸，而且这种火灾火势很大，蔓延 很快，甚至使用消防器材也难扑灭。因此，作业时， 切不可使瓶嘴、阀门、仪表、氧气胶管、割炬等沾染 油脂。
第21页/共36页
六、高处作业安全要求
高处作业是指坠落高度基准面大于或等于2米，并有可能坠落的作业。 高处作业的主要危险是高处坠落伤害。
高处作业个人防护安全要求
1、身体健康，无高血压、心 脏病、精神病和癫痫病；
2、必须戴好安全帽； 3、必须使用防火安全带； 4、衣着应灵便利索，裤脚应
扎紧，应穿软底耐磨防滑 胶鞋。
高处作业Ti设tle施in安h全er要e 求
1、梯子应符合安全要求，上下 端支点牢靠，梯脚包橡胶防 滑，单梯安置时与地面60度 夹角，人字梯夹角40度并用
第19页/共36页
3、煤气的性质
• 分三大类：天然气、液化石油气和人工煤气。 • 人工煤气也叫工业煤气，主要成分为CO。有
焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气。金属切割煤 气是焦炉煤气。无色，有一定气味，比空气轻， 容易引起中毒。 • 是一种可燃性气体。 • 是一种具有爆炸危险的气体。 • 严格讲丙烷是煤气的一种。
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其他安全要求
1、高处作业的工具、零件、焊条必须装好，不得随手抛掷， 切割时离开主体的部分注意不要砸伤下方人员。
2、高处作业时要预防触电，应设监护人；高处焊接时严禁为 防止电缆滑落将其缠绕在身；
3、高处作业时要注意防火防爆，动火下方10米水平距离之内 不得存放易燃易爆物；确实无法移开的物品必须采取可靠的 防护措施隔离（如用石棉板覆盖或将可燃物喷水淋湿）并设 专人监视；
能够发生自燃或爆炸，而且这种火灾火势很大，蔓延 很快，甚至使用消防器材也难扑灭。因此，作业时， 切不可使瓶嘴、阀门、仪表、氧气胶管、割炬等沾染 油脂。
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六、高处作业安全要求
高处作业是指坠落高度基准面大于或等于2米，并有可能坠落的作业。 高处作业的主要危险是高处坠落伤害。
高处作业个人防护安全要求
1、身体健康，无高血压、心 脏病、精神病和癫痫病；
2、必须戴好安全帽； 3、必须使用防火安全带； 4、衣着应灵便利索，裤脚应
扎紧，应穿软底耐磨防滑 胶鞋。
高处作业Ti设tle施in安h全er要e 求
1、梯子应符合安全要求，上下 端支点牢靠，梯脚包橡胶防 滑，单梯安置时与地面60度 夹角，人字梯夹角40度并用
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否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质。
2、高空焊接、切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行 隔离，作业完毕后应做到认真细致的检查、确认无火灾隐患后方可离开
作业现场。
3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，并在贮存、运输、
使用等环节上应严格遵守安全操作规程。
预防火灾和爆炸事故的措施
第一节 焊接与切割基础 一、焊接与切割原理和分类 二、焊接与切割工艺基础 1、焊接接头和坡口形式 2、焊接位置及操作要点 三、焊接变形和应力 1、焊接发生变形和应力的原因和危害 2、影响焊接变形的主要因素 3、 减小焊接变形和应力的措施 4、焊接变形的矫正方法有两种 四 焊接缺陷及预防措施
第二节 电气焊工作的安全生产 一、预防触电事故的措施 二、预防电弧灼伤事故的措施 三、预防火灾和爆炸事故的措施 四、预防金属飞溅及机械性外伤的措施 五、职业病的预防 第三节 气焊与气割安全 一 、气焊与气割原理和安全特点 二、气割原理 三、乙炔与氧气性质与使用安全要求
焊接变形和应力
抑制法 定位法 预变形法
减小焊接变形 和应力的措施
焊接变形和应力
预热法 对称焊法
逆向分段法 焊后热处理
减小焊接变形 和应力的措施
焊接变形和应力 焊接变形的矫正方法有两种
机械 矫正法
火焰 矫正法
4
焊接缺陷及预防措施
Welding defects and preventive measures
焊接与切割工艺基础
焊件的厚度、结构形状和使用条件等不同，焊 接接头和坡口形式亦不相同。常用的焊接接头 形式有对接接头、搭接接头和T形接头以及角 接接头等。
焊接接头和坡口形式
焊接与切割工艺基础
焊接位置及操作要点
平焊
焊工俯视焊件
横焊
在焊件立面或倾斜面横向焊接
立焊
在焊件立面或倾斜面纵向焊接
仰焊
焊工仰视焊件，焊接电弧位于焊件 下方
电焊工安全培训
主讲人：
目
1
录
2
焊接与切割基础
3
焊接与切割工艺基础
4
焊接变形和应力
焊接变形和应力
5
职业病的预防
1
焊接与切割基础
Welding and cutting Foundation
电焊工焊接与切割知识解读内容简介
本课件根据特种作业人员安全技术培训考核统编教材《焊工》（第二版）是
金属焊接与切割作业人员安全技术培训考核用书，责编而成。
预防触电事故的措施 工伤事故预防
5
在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶 片等绝缘物作垫板
6
在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不 大于36V
7
更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与 焊件接触
8
焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接 电弧的附近或炽热的焊件金属上
预防电弧灼伤事故的措施 电弧灼伤措施
焊件报废 矫正费工时 工伤事故
焊接变形和应力 焊接变形的类型
1 扭曲变形 2 纵向或横向变形 3 角变形 4 弯曲变形 5 波浪变形
焊接变形和应力 影响焊接变形的主要因素
NO.1
NO.2
NO.3
NO.4
焊缝在结构中的 位置
焊接结构的刚性
焊接结构的装配 机焊接顺序
焊接材料的线性 膨胀系数越大， 焊后变形越大
1、 在焊接作业过程中，无论作业环境的好坏，都应注 重个人防护,穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、 面罩等防护用品。 2、焊件必须放臵平稳，特殊形状焊件应用支架或电焊 胎夹具保持稳固。
安全防护
预防金属飞溅及机械性外伤的措施
安全防护
3、焊接圆形工件的环节焊缝，施焊时不准用起重机吊 转工件，也不能站在转动的工件上操作，防止跌落摔伤。
3
焊接变形和应力
Welding deformation and stress
焊接变形和应力
焊接发生变形和应力的原因和危害
焊接过程中对焊件不均匀的加热和冷却，是导致焊件产生 变形和应力的主要原因，另一个原因是当熔池的金属由液 态变为固态时，或从高温降为常温时，由于焊缝收缩，体
积缩小。其危害主要有：
焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用
手套和脚盖。绝对不允许卷起袖口，穿
短袖以及敞开衣服等进行电焊作业，以防电 焊飞溅物灼伤皮肤
电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁
乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事 故
预防火灾和爆炸事故的措施 火灾和爆炸预防
1、焊接与切割作业时，将作业场所lOm范围内所有易燃易爆物品清理 干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体，以及是
焊接缺陷及预防措施
焊接缺陷指焊接过程中在焊接接头中产生 的金属不连续、不致密或连接不良的现象。
焊条电弧焊常见的焊接缺陷有：
裂纹（包括热裂纹、冷裂纹和延时裂纹）、 孔穴（气孔）、固体夹杂（夹渣）、咬边、 未熔合和未焊透、烧穿、焊瘤、焊缝尺寸不 符合要求。
焊接缺陷及预防措施
预防焊接缺陷的措施主要有
正确选用坡口角度及装配间隙； 正确选择焊接电流； 提高焊工操作技能； 角焊缝时随时注意保持正确的焊条 角度和焊接速度等。
预防触电事故的措施 工伤事故预防
1
弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠
弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责
2
进行，焊工不可私自进行
操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部
3
不要对着开关
4
焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安 全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧Leabharlann 焊机防火防爆 人人有责
4、对输送可燃气体和助燃气体的管 道应按规定安装使用和管理。 5、焊补燃料容器和管道时，应结合 实际情况确定焊补方法。实施臵换 时，臵换应彻底，要加强检测、注 意监护、要有安全与技术措施。 6、在煤矿井下从事焊割作业时，应 严格执行《煤矿安全规程》和《作 业规程》的规定。
预防金属飞溅及机械性外伤的措施
4、焊接转动机械传动部分应设防护罩。
5、清铲焊渣时应带护目镜。
5
职业病的预防
Prevention of occupational disease
焊接与切割基础
焊接与切割原理和分类
焊接原理 焊接分类 切割原理
通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充 材料，使焊件达到结合的一种加工工艺。
焊接可分为溶焊、压焊和钎焊三类。
可分为热切割和冷切割，我们常用的是热切割。热 切割主要有两种方法：气割和熔割。
2
焊接与切割工艺基础
Welding and cutting process foundation
2、高空焊接、切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行 隔离，作业完毕后应做到认真细致的检查、确认无火灾隐患后方可离开
作业现场。
3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶，并在贮存、运输、
使用等环节上应严格遵守安全操作规程。
预防火灾和爆炸事故的措施
第一节 焊接与切割基础 一、焊接与切割原理和分类 二、焊接与切割工艺基础 1、焊接接头和坡口形式 2、焊接位置及操作要点 三、焊接变形和应力 1、焊接发生变形和应力的原因和危害 2、影响焊接变形的主要因素 3、 减小焊接变形和应力的措施 4、焊接变形的矫正方法有两种 四 焊接缺陷及预防措施
第二节 电气焊工作的安全生产 一、预防触电事故的措施 二、预防电弧灼伤事故的措施 三、预防火灾和爆炸事故的措施 四、预防金属飞溅及机械性外伤的措施 五、职业病的预防 第三节 气焊与气割安全 一 、气焊与气割原理和安全特点 二、气割原理 三、乙炔与氧气性质与使用安全要求
焊接变形和应力
抑制法 定位法 预变形法
减小焊接变形 和应力的措施
焊接变形和应力
预热法 对称焊法
逆向分段法 焊后热处理
减小焊接变形 和应力的措施
焊接变形和应力 焊接变形的矫正方法有两种
机械 矫正法
火焰 矫正法
4
焊接缺陷及预防措施
Welding defects and preventive measures
焊接与切割工艺基础
焊件的厚度、结构形状和使用条件等不同，焊 接接头和坡口形式亦不相同。常用的焊接接头 形式有对接接头、搭接接头和T形接头以及角 接接头等。
焊接接头和坡口形式
焊接与切割工艺基础
焊接位置及操作要点
平焊
焊工俯视焊件
横焊
在焊件立面或倾斜面横向焊接
立焊
在焊件立面或倾斜面纵向焊接
仰焊
焊工仰视焊件，焊接电弧位于焊件 下方
电焊工安全培训
主讲人：
目
1
录
2
焊接与切割基础
3
焊接与切割工艺基础
4
焊接变形和应力
焊接变形和应力
5
职业病的预防
1
焊接与切割基础
Welding and cutting Foundation
电焊工焊接与切割知识解读内容简介
本课件根据特种作业人员安全技术培训考核统编教材《焊工》（第二版）是
金属焊接与切割作业人员安全技术培训考核用书，责编而成。
预防触电事故的措施 工伤事故预防
5
在潮湿的地点工作时，应用干燥的木板或橡胶 片等绝缘物作垫板
6
在光线暗淡的地点作业时，使用照明灯的电压应不 大于36V
7
更换焊条时，不仅应带好手套，而且应避免身体与 焊件接触
8
焊接电缆必须有良好的绝缘，不可将电缆放在焊接 电弧的附近或炽热的焊件金属上
预防电弧灼伤事故的措施 电弧灼伤措施
焊件报废 矫正费工时 工伤事故
焊接变形和应力 焊接变形的类型
1 扭曲变形 2 纵向或横向变形 3 角变形 4 弯曲变形 5 波浪变形
焊接变形和应力 影响焊接变形的主要因素
NO.1
NO.2
NO.3
NO.4
焊缝在结构中的 位置
焊接结构的刚性
焊接结构的装配 机焊接顺序
焊接材料的线性 膨胀系数越大， 焊后变形越大
1、 在焊接作业过程中，无论作业环境的好坏，都应注 重个人防护,穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、口罩、 面罩等防护用品。 2、焊件必须放臵平稳，特殊形状焊件应用支架或电焊 胎夹具保持稳固。
安全防护
预防金属飞溅及机械性外伤的措施
安全防护
3、焊接圆形工件的环节焊缝，施焊时不准用起重机吊 转工件，也不能站在转动的工件上操作，防止跌落摔伤。
3
焊接变形和应力
Welding deformation and stress
焊接变形和应力
焊接发生变形和应力的原因和危害
焊接过程中对焊件不均匀的加热和冷却，是导致焊件产生 变形和应力的主要原因，另一个原因是当熔池的金属由液 态变为固态时，或从高温降为常温时，由于焊缝收缩，体
积缩小。其危害主要有：
焊工在施焊时必须穿好工作服，戴好电焊用
手套和脚盖。绝对不允许卷起袖口，穿
短袖以及敞开衣服等进行电焊作业，以防电 焊飞溅物灼伤皮肤
电焊工在施焊过程中更换焊条时，严禁
乱扔焊条头，以免灼伤别人和引起火灾事 故
预防火灾和爆炸事故的措施 火灾和爆炸预防
1、焊接与切割作业时，将作业场所lOm范围内所有易燃易爆物品清理 干净，应注意作业场所的地沟、下水道内有无可燃液体和气体，以及是
焊接缺陷及预防措施
焊接缺陷指焊接过程中在焊接接头中产生 的金属不连续、不致密或连接不良的现象。
焊条电弧焊常见的焊接缺陷有：
裂纹（包括热裂纹、冷裂纹和延时裂纹）、 孔穴（气孔）、固体夹杂（夹渣）、咬边、 未熔合和未焊透、烧穿、焊瘤、焊缝尺寸不 符合要求。
焊接缺陷及预防措施
预防焊接缺陷的措施主要有
正确选用坡口角度及装配间隙； 正确选择焊接电流； 提高焊工操作技能； 角焊缝时随时注意保持正确的焊条 角度和焊接速度等。
预防触电事故的措施 工伤事故预防
1
弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线必须牢靠
弧焊设备的初始接线、修理和检查必须由专人负责
2
进行，焊工不可私自进行
操作控制电源开关时，应戴好干燥的皮手套，面部
3
不要对着开关
4
焊钳应有可靠的绝缘，中断工作时，焊钳要放在安 全的地方，防止焊钳与焊件之间产生短路而烧毁弧Leabharlann 焊机防火防爆 人人有责
4、对输送可燃气体和助燃气体的管 道应按规定安装使用和管理。 5、焊补燃料容器和管道时，应结合 实际情况确定焊补方法。实施臵换 时，臵换应彻底，要加强检测、注 意监护、要有安全与技术措施。 6、在煤矿井下从事焊割作业时，应 严格执行《煤矿安全规程》和《作 业规程》的规定。
预防金属飞溅及机械性外伤的措施
4、焊接转动机械传动部分应设防护罩。
5、清铲焊渣时应带护目镜。
5
职业病的预防
Prevention of occupational disease
焊接与切割基础
焊接与切割原理和分类
焊接原理 焊接分类 切割原理
通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充 材料，使焊件达到结合的一种加工工艺。
焊接可分为溶焊、压焊和钎焊三类。
可分为热切割和冷切割，我们常用的是热切割。热 切割主要有两种方法：气割和熔割。
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焊接与切割工艺基础
Welding and cutting process foundation