设备安全操作培训PPT幻灯片
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《设备安全培训》PPT课件
设备安全的法律法规
国家安全生产法
行业标准和企业标准
规定了企业应当遵守的安全生产基本 要求，包括设备安全管理。
针对不同行业的设备安全管理制定了 相应的标准和规范，企业应当遵守。
特种设备安全法
针对特种设备的安全管理进行了专门 规定，包括电梯、压力容器等。
03
设备安全操作规程
操作规程的制定和执行
制定操作规程
总结事故教训，如加强设备维护保养、提高操作技能、强化安全管理等。
预防措施制定
制定针对性的预防措施，如完善安全操作规程、加强安全培训教育、建立设备 维修保养制度等。
设备安全风险评估与
05
控制
风险评估的方法和流程
风险识别
识别设备运行过程中可 能存在的危险源和风险
因素。
风险评估
对识别出的危险源和风 险因素进行量化和定性
培训与教育
加强设备安全管理人员的培训和教育，提高 其专业能力和管理水平。
设备安全管理体系的
06
建立与实施
管理体系的框架和要素
组织架构
明确设备安全管理组织的架构，包括设备安全管理的决策层、管理层 和执行层，以及各层之间的职责和关系。
制度建设
建立设备安全管理制度，包括设备安全操作规程、设备维护保养制度、 设备安全检查制度等，确保设备安全管理的规范化、标准化。
确保员工遵守操作规程。
隐患排查整改
发现安全隐患和问题时，及时进 行整改和改进，消除事故发生的
可能性。
奖惩制度
对违反操作规程的行为进行惩罚， 对执行良好的员工进行奖励，激
励员工自觉遵守操作规程。
设备安全事故案例分
04
析
事故案例的选择和介绍
设备操作安全培训ppt(65张)
事故发生的基本特点
❖ 孕育——发展——发生——伤害（损失）
❖ 因果性 ❖ 偶然性 ❖ 必然性 ❖ 潜伏期 ❖ 突变性
设备操作安全培训(ppt65页)
设备操作安全培训(ppt65页)
墨菲定律
❖ 做任何一件事情，如果客观上存在着一种错误的 做法，或者存在着发生某种事故的可能性，不管 发生的可能性有多小，当重复去做这件事时，事 故总会在某一时刻发生。也就是说，只要发生事 故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故 迟早会发生的。
生产过程中的安全
❖ 人员安全 ❖ 设备安全 ❖ 产品安全
人员安全
❖ 生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生 命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是 危及人的生命和健康的大敌。
❖ 人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的 身体和安全的保障，人们才能为生产发展作 贡献，才能建立幸福和谐家庭。
（图例）
案例
安全的定义： 安全是指安稳而无危险的事物
❖ 所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害，不 发生导致死亡，职业病，设备或财产损失的 情况（包括幸福，舒适）。
❖ 生产过程中的安全是指人不受到伤害，财产 不受到损失，生产秩序稳定持续进行的正常 状况。
安全管理的含义
❖ 就是通过制度和具体措施 来提升安全管理水平，防止灾 害的发生。安全管理的目的是 为了加强员工的安全观念，使 其具有良好的安全工作意识， 更加注重安全细节管理。这样 不但能够降低事故发生率，而 且能提升员工的工作品质。安 全仅仅靠口号和理念是远远不 够的，它必须有具体措施来保 证实施。
机械设备操作安全
（使用及维护保养） 安全为了生产，生产必需安全！
目的和意义
❖ 目的： 1. 正确操作保养设备，确保设备处于良好技
❖ 孕育——发展——发生——伤害（损失）
❖ 因果性 ❖ 偶然性 ❖ 必然性 ❖ 潜伏期 ❖ 突变性
设备操作安全培训(ppt65页)
设备操作安全培训(ppt65页)
墨菲定律
❖ 做任何一件事情，如果客观上存在着一种错误的 做法，或者存在着发生某种事故的可能性，不管 发生的可能性有多小，当重复去做这件事时，事 故总会在某一时刻发生。也就是说，只要发生事 故的可能性存在，不管可能性多么小，这个事故 迟早会发生的。
生产过程中的安全
❖ 人员安全 ❖ 设备安全 ❖ 产品安全
人员安全
❖ 生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生 命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是 危及人的生命和健康的大敌。
❖ 人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的 身体和安全的保障，人们才能为生产发展作 贡献，才能建立幸福和谐家庭。
（图例）
案例
安全的定义： 安全是指安稳而无危险的事物
❖ 所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害，不 发生导致死亡，职业病，设备或财产损失的 情况（包括幸福，舒适）。
❖ 生产过程中的安全是指人不受到伤害，财产 不受到损失，生产秩序稳定持续进行的正常 状况。
安全管理的含义
❖ 就是通过制度和具体措施 来提升安全管理水平，防止灾 害的发生。安全管理的目的是 为了加强员工的安全观念，使 其具有良好的安全工作意识， 更加注重安全细节管理。这样 不但能够降低事故发生率，而 且能提升员工的工作品质。安 全仅仅靠口号和理念是远远不 够的，它必须有具体措施来保 证实施。
机械设备操作安全
（使用及维护保养） 安全为了生产，生产必需安全！
目的和意义
❖ 目的： 1. 正确操作保养设备，确保设备处于良好技
设备安全知识讲解PPT(41张)
设备安全知识讲解PPT(41张)培训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
安全源自好习惯
机械设备应保持清洁
设备安全知识讲解PPT(41张)培训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
沾污的设备存在很大的潜在危险！！
设备安全知识讲解PPT(41张)培训课件 培训讲 义培训 教材工 作汇报 课件PP T
安全的类别
是指在生产过程 中，其它的行为所 发生的事故，主要 有化学品危害，摔 伤、扭伤、划伤、 火灾、物体打击、 等等。
设备安全概述
机械伤害： 机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。
压
辗
特夹Βιβλιοθήκη 点烫割搅
设备安全概述
造成不安全的因素
防护装置
防护装置2
没有采取防护措施
设备的缺陷
意外
狭小的工作环境
班组级
让人员了解本班组和本岗位的安全要求， 熟悉具体的操作规程和防范技术，确保安 全生产从我做起。
设备安全概述
➢ 设备安全管理：
✓ 安全操作： 严格遵照《作业 指导书》进行机械设备的操作。
✓ 搞好设备维护：从机器投入 运转开始，就要全面配备必要的 防护装置，并且在后续的管理中 逐步完善，不断增加。
☆ 不合理发现的能力 ☆ 防止劣化的能力 ☆ 不合理改善的能力 ☆ 设备的构造.机能的理解能力 ☆ 准确快速点检的能力 ☆ 发现异常原因的能力 ☆ 设备-品质关系的理解能力
☆ 预知品质异常与发现原因的能力
☆ 准确快速简易修理设备的能力
设备安全概述
➢ 物体坠落打击的危险。
➢ 跌倒、坠落的危险。
➢ 碰撞和刮蹭的危险。
管理缺陷
操作错误，忽视安全，忽视警告
《设备培训》PPT课件
详细记录维修时间、内容和人员，以 便追溯和查询。同时，对常见故障进 行总结和分析，提出改进措施，降低 故障率。
按照设备维修流程进行，修复或更换 故障部件，恢复设备功能。
设备安全与环保要
03
求
设备安全防护措施
设备安全防护装置
包括防护罩、防护栏、安全门等 ，确保设备在运行时人员无法接
触危险区域。
安全操作规程
1 2 3
国内采购
优点包括了解市场、沟通方便、交货及时、价格 合理；缺点包括选择范围有限、可能受到地域限 制。
国外采购
优点包括选择范围广、技术水平高、质量有保证 ；缺点包括沟通成本高、交货周期长、价格可能 较高。
渠道比较
综合考虑设备的技术要求、交货期、价格、售后 服务等因素，选择最合适的采购渠道。
采购成本控制方法
制定设备安全操作规程，明确操作 步骤和注意事项，确保人员操作设 备时的安全。
定期安全检查
定期对设备进行安全检查，包括机 械部件、电气系统、液压系统等， 及时发现并处理安全隐患。
设备环保法规及标准
国家环保法规
遵守国家颁布的环保法规，如《 环境保护法》、《大气污染防治 法》等，确保设备生产和使用符
合环保要求。
环保标准
参照国家和行业标准，确保设备 排放的废气、废水、噪声等符合
相关标准限值。
环保认证
对设备进行环保认证，如CE认证 、ROHS认证等，证明设备符合
相关环保要求和标准。
企业内部安全环保制度
安全环保责任制
01
建立企业内部的安全环保责任制，明确各级管理人员和操作人
员的职责和权限。
安全环保培训
02
定期开展安全环保培训，提高员工的安全环保意识和技能水平
按照设备维修流程进行，修复或更换 故障部件，恢复设备功能。
设备安全与环保要
03
求
设备安全防护措施
设备安全防护装置
包括防护罩、防护栏、安全门等 ，确保设备在运行时人员无法接
触危险区域。
安全操作规程
1 2 3
国内采购
优点包括了解市场、沟通方便、交货及时、价格 合理；缺点包括选择范围有限、可能受到地域限 制。
国外采购
优点包括选择范围广、技术水平高、质量有保证 ；缺点包括沟通成本高、交货周期长、价格可能 较高。
渠道比较
综合考虑设备的技术要求、交货期、价格、售后 服务等因素，选择最合适的采购渠道。
采购成本控制方法
制定设备安全操作规程，明确操作 步骤和注意事项，确保人员操作设 备时的安全。
定期安全检查
定期对设备进行安全检查，包括机 械部件、电气系统、液压系统等， 及时发现并处理安全隐患。
设备环保法规及标准
国家环保法规
遵守国家颁布的环保法规，如《 环境保护法》、《大气污染防治 法》等，确保设备生产和使用符
合环保要求。
环保标准
参照国家和行业标准，确保设备 排放的废气、废水、噪声等符合
相关标准限值。
环保认证
对设备进行环保认证，如CE认证 、ROHS认证等，证明设备符合
相关环保要求和标准。
企业内部安全环保制度
安全环保责任制
01
建立企业内部的安全环保责任制，明确各级管理人员和操作人
员的职责和权限。
安全环保培训
02
定期开展安全环保培训，提高员工的安全环保意识和技能水平
设备操作安全教育培训 ppt课件
2、使用设备的“三好”、“四会”、和“五项纪律” “三好”是操作者应管好、用好、修好设备。 “四会”是会使用、会维修、会检查、回排除故障。 “五项纪律”为： ①实行定人定机、凭操作证使用设备，遵守操作规程。
②经常保持设备清洁，并按规定加油，保证合理润滑。③遵守设备 交班制度。
④管好工具、附件，不得遗失。
四、静电
静电一般是橡胶、皮毛、纤维布之间或金属间的相对运动，摩擦而产 生的，静电一般电压高达上千伏，但时间极为短，人体会有感觉甚至 较强，但对人体一般不会造成伤害。如我们的设备：封边机传送带、
抛光轮、六排钻传送带等。
ppt课件
6
• 五、安全色、安全装置
• 色标
含义
举例
• 红色 禁止、停止、消防 停止按钮、急停按钮、灭火器仪
三、人体触电方式 1、直接接触触电 ①单相触电，顾名思义：人体直接碰触带电设备或线路的一相导体 电流通过人体而发生触电，人与地接触性越密切，危险性越大。 ②双相触电：人体同时触及带电设备或线路中的两相导体而发生的 触电方式称为双相触电，他比单相触电严重的多。
③电弧伤害 2、间接触电 电气设备正常运行时，其金属外壳或结构绝缘损坏而发生短路故障， 金属外壳带有电压，而使接触者触电，称为间接接触触电。
VENTURE 10加工中心在计算机操作面板、刀 具库操作面板、定位靠山操作台、手持移动操作 面板上都有红色急停按钮。
KAL310 封 边 机 计 算 机 操 作 面 板 、 手 持 移 动 操 作面板、后部接料处都没有红色急停按钮。
在此需要指出，正常停机情况下不要用急停按
钮，因其设计与一般普通红色停止按钮有所区别 ，使用频率过多易失灵，还会对设备造成一定的 影响，比如SRP1300—1砂光机用急停的话会造 成刹车皮损伤，多次使用也会造成紧急情况下不 起作用。
②经常保持设备清洁，并按规定加油，保证合理润滑。③遵守设备 交班制度。
④管好工具、附件，不得遗失。
四、静电
静电一般是橡胶、皮毛、纤维布之间或金属间的相对运动，摩擦而产 生的，静电一般电压高达上千伏，但时间极为短，人体会有感觉甚至 较强，但对人体一般不会造成伤害。如我们的设备：封边机传送带、
抛光轮、六排钻传送带等。
ppt课件
6
• 五、安全色、安全装置
• 色标
含义
举例
• 红色 禁止、停止、消防 停止按钮、急停按钮、灭火器仪
三、人体触电方式 1、直接接触触电 ①单相触电，顾名思义：人体直接碰触带电设备或线路的一相导体 电流通过人体而发生触电，人与地接触性越密切，危险性越大。 ②双相触电：人体同时触及带电设备或线路中的两相导体而发生的 触电方式称为双相触电，他比单相触电严重的多。
③电弧伤害 2、间接触电 电气设备正常运行时，其金属外壳或结构绝缘损坏而发生短路故障， 金属外壳带有电压，而使接触者触电，称为间接接触触电。
VENTURE 10加工中心在计算机操作面板、刀 具库操作面板、定位靠山操作台、手持移动操作 面板上都有红色急停按钮。
KAL310 封 边 机 计 算 机 操 作 面 板 、 手 持 移 动 操 作面板、后部接料处都没有红色急停按钮。
在此需要指出，正常停机情况下不要用急停按
钮，因其设计与一般普通红色停止按钮有所区别 ，使用频率过多易失灵，还会对设备造成一定的 影响，比如SRP1300—1砂光机用急停的话会造 成刹车皮损伤，多次使用也会造成紧急情况下不 起作用。
《设备安全培训》ppt课件
03
根据违章行为的性质和后果，依法依规行处理，包括警告、
罚款、停职检查等。
设备安全检查与维
05
护保养
定期检查制度建立与实施
检查制度重要性
阐述设备定期检查对于预防故障、确保运行安全的重要性。
检查制度内容
详细介绍设备定期检查的周期、项目、标准以及记录要求。
检查制度实施
说明如何组织、实施设备定期检查，包括人员分工、时间安排等 。
安全联锁装置
设置安全联锁装置，确保在设备异常或危险情况下能够自动停机或 报警。
安全操作规程
制定详细的安全操作规程，规范操作人员的行为，避免误操作引发 事故。
电气设备安全防护措施
电气绝缘保护
确保电气设备的绝缘性能良好， 防止触电事故的发生。
接地保护
对电气设备进行接地保护，防止 因设备漏电而导致人员伤害。
详细阐述设备安全事故现场处置的流程，包括事故报告、现场指挥、应急处置、医疗救护 等方面。
处置方案设计
针对不同类型的设备安全事故，设计相应的处置方案，包括应急措施、人员疏散、危险区 域划定等。
处置实施要点
强调现场处置过程中的注意事项，如个人防护、信息传递、协调配合等，确保处置工作的 顺利进行。
事后总结与改进措施提
强调设备维护保养对于延长使用寿命、提高运行效率的重要性。
维护保养计划制定
说明如何根据设备特性、使用频率等因素，制定合理的维护保养计 划。
维护保养计划执行
阐述如何按照计划进行设备的日常保养、定期维护等工作，包括清洁 、润滑、紧固、调整等具体操作。
设备安全事故应急
06
处理
应急预案制定与演练实施
应急预案重要性
01
事故原因分析
设备操作安全教育培训PPT(图文并茂)
复位
• STOP
停止
P U S H B U T T O N 手压按钮 L I N E C Y C L E 系统工作循环
E M E R G E N C Y B U T T O N 紧急按钮
R O P E S W I T C H 绳索开关，如N P C 8/120贴皮热压机
四、静电
静电一般是橡胶、皮毛、纤维布之间或金属间的相对运动，摩擦而产 生的，静电一般电压高达上千伏，但时间极为短，人体会有感觉甚至 较强，但对人体一般不会造成伤害。如我们的设备：封边机传送带、
抛光轮、六排钻传送带等。
• 五、安全色、安全装置
• 色标
含义
举例
• 红色 禁止、停止、消防 停止按钮、急停按钮、灭火器仪
*380V、220V、42V、36V、24V、12V、6V。 *250V以上的电气装置，称为高压设备，对地250V以下的电气设备 我们称为低压设备。在一般环境下安全电压范围为30—60V，所以我国 规定：人体安全电压为36V。
二、电流强度对人体的危害 成年男子平均感知电流为1㎜A，致命电流为50㎜A，所以我 们取30㎜A为安全电流，即人体能忍受而无致命危险的最大电流。
• 3、设备管理是提高企业经济效益的重要途径。
4、设备管理是搞好安全生产和环境保护的前提。
5 、设备管理是企业长远发展的重要条件。
四、设备管理的特点 1、技术性 2、综合性 3、随机性 全员性 五、TPM设备管理的典范
日本的全员生产维修，（TPM）是现代设备管理发展中的一个典型 代表，它成熟运作于80年代。 1、 TPM的定义：1971年的日本维修过程师协会（JIPE）对TPM下的定 义： ①以达到设备综合效率最高为目标。 ②确定以设备一生为对象的全系统的预防维修。 ③涉及设备的计划部门、使用部门、维修部门等所有部门。 ④从领导着到第一线职工全体参加。 ⑤通过小组自主活动推进PM（预防维修） 2、 TPM特点：
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握把手 3、整个背部和头部紧贴电梯内墙，
呈一条直线 4、膝盖呈弯曲状态
15
二、安全生产综合小常识普及
分享两个自保小窍门
诀窍二，误接近电线落地点：
当遇到高压线路坠落，或误入电线坠地点10米范围以内时，切不可惊慌奔走 ，应立即用单腿以蹦跳方式远离，避免因正常行走在双腿之间产生电势差而 造成跨步触电事故。
反思：90%的安全事故都与不当操作、违规操作或无证操作有直接关系。
安全生产，以人为本
6
一、安全生产 安全链条原理：
安全犹如一个完整的链条，每一 个岗位都是链条上不可缺少的一环 ，安全系数的高低是由每个环节的 闭合程度决定的，每个环节往往都 是牵一发而动全身。
成语引申---千里之堤，溃于蚁 穴
7
一、安全生产 安全生产的要求
5
一、安全生产 安全事故案例
案例1： 1998年5月19日，江苏省一个机械加工厂，车工郑某和钻工张某两人在一
个仅有9平米的车间作业，他们两台机床间隔只有0.6米，当郑某加工一件长 度为1.85米的工件时，因长度过大，在高速旋转下，工件被甩弯，打在旁边 正在作业的张某头上，造成头骨碎裂，当场死亡。 案例2： 顺德北滘一家大型家电企业，一冲压员工生产时，发现因模具闭合问题造成 产品拉伸不良，在未通知当班班长及模具维修人员的情况下，私自在模具上 加装垫铁，结果该垫铁在冲床的巨大压力下飞出，击中该员工，造成内脏大 出血，抢救无效死亡。
10、设备不能超负荷运行，不能加工超出设备要求范围 内的物料，严禁设备带病运行。
19
三 . 设备安全操作—机械设备安全操作
11、生产设备检修时，必须断电、断气，在设备运动部件完全静止后 才可进行，如因特殊情况需带电或在运行状态下检修设备，必 须做好防护措施。
3、开机前检查各气阀、油阀状态是否正确，检查各个按钮开关是 否齐全，动作是否灵敏可靠。
4、检查设备油箱油量是否合适，各油管、气管有无泄露。 5、生产前先进行点动和空转运行，观察设备动作是否正确，然后
再正式启动。
17
三 . 设备安全操作—机械设备安全操作
6、开动设备时，必须关好电箱，防止灰尘、污物进入电箱，损坏 电气元件。
13、设备实行定人定机操作，未经设备主操作人员、上级主管或 设备管理部门许可，任何员工一律不得擅自操作设备。
⑻体部防护用品：工作服、隔热服等 ⑼其他防护用品：安全带、安全绳等
13
二、安全生产综合小常识普及
安全事故多发期： 1、节假日前后 2、上下班前后 3、重大活动前后 4、比较恶劣的工作环境
14
二、安全生产综合小常识普及
分享两个自保小窍门
诀窍一，电梯下坠自救: 1、不管有几层楼，赶快把每一层楼
的按键都按亮 2、如果电梯内有把手，用一只手紧
10、设备不能超负荷运行，不能加工超出设备要求范围内的物料 ，严禁设备带病运行。
18
三 . 设备安全操作—机械设备安全操作
9、设备开动后，不得擅自离岗，要能随时观察设备情 况，发现异常（异响、异味、发热、振动）应立刻停 机，尤其关注关键的紧固件，如有松动、晃动现象要 立即停机，并及时通知维修人员。
设备安全操作培训
编制：冷柜设备科 日期：2014年9月
目的：
为了设备管理规范化，延长设备使用寿命，加强 安全生产意识，防止违章操作，保护人员和设备的安 全，预防和杜绝人身伤害事故。
培训范围：
全厂一线生产员工
主要内容
一．安全生产 二．安全生产综合小常识普及 三 . 设备安全操作
3.1.机械设备安全操作 3.2.电气设备安全操作 3.3.特种设备安全操作
12
二、安全生产综合小常识普及 §安全防护用品
劳动防护用品是指在劳动过程中人参安全域健康的 防御性装备。劳动防护用品按照防护部位有以下几大类：
⑴头部防护用品：安全帽、工作帽 ⑵眼部防护用品：各种防护眼镜等 ⑶耳部防护用品：耳塞、耳罩等 ⑷面部防护用品：防护面罩等 ⑸呼吸道防护用品：如防毒面具、呼吸器等 ⑹收不防护用品：手套、指套等 ⑺足部防护用品：防砸鞋、隔热鞋、绝缘鞋等
应做到以下几点： 1、四不伤害 2、三懂四会 3、禁止“三违” 4、实行三级安全教
育
8
一、安全生产 四不伤害：
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 帮助别人不受伤害
9
一、安全生产 三懂四会
懂设备原理、懂设备性能、懂设备构造 会操作 会维护保养 会正确检查 会排除简单故障和处理简单事故
10
一、安全生产 三违：
违章操作、违章指挥、违反劳动纪律
三级教育：
入厂教育、车间教育、班组教育
11
二、安全生产综合小常识普及
综合安全常识
生产车间的5种安全措施： ⑴消防 ⑵通风 ⑶降温 ⑷防湿
⑸避雷
冬季“五防”和夏季“四防” 冬季“五防”：防火、防爆、防冻、防滑、防一氧化碳中毒 夏季“四防”：防洪讯、防雷电、防暴风雨、防倒塌霉变
380伏 电线老 化落地
正确离 开方法， 单脚跳 步离开
16
三 . 设备安全操作—机械设备安全操作
1、机械设备的操作人员必须经过专门培训，了解设备操作、性能
及用途。熟悉设备操作和保养，严格按照操作规程进行操作， 绝对禁止习惯性错误（经验≠正确）
2、操作设备室禁止穿戴多余的服饰，要根据个人条件从事岗位性 质和强度适合的工作，并在工作时佩戴相应的劳保用品
7、设备上配备的安全保护装置必须保持完好并正确使用，不能随 便短接和拆除（有些安全装置可能对你的实际操作带来不便， 可以向车间领导或设备科反映，提出改进意见）
8、设备运转时，设备操作人员应远离设备的运动部件，并在安全 界限范围外操作设备。
9、设备开动后，不得擅自离岗，要能随时观察设备情况，发现异 常（异响、异味、发热、振动）应立刻停机，尤其关注关键的 紧固件，如有松动、晃动现象要立即停机，并及时通知维修人 员。
四 . 小结
3
一、安全生产
安全生产的定义： 通过人、设备、环境的和谐运作，使生产活动中
危及劳动者生命和身体健康的各种事故风险和危险因素，始终 处于有效控制的状态
4
一、安全生产 安全生产的重要意义
安全生产可以保护 劳动者在劳动过程中的安全与健 康，是我国的一项基本国策。是 保护社会生产力、促进社会发展 的基本保证、是保证社会经济建 设持续、健康、稳定、协调发展 的基本条件，是一切的根本
呈一条直线 4、膝盖呈弯曲状态
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二、安全生产综合小常识普及
分享两个自保小窍门
诀窍二，误接近电线落地点：
当遇到高压线路坠落，或误入电线坠地点10米范围以内时，切不可惊慌奔走 ，应立即用单腿以蹦跳方式远离，避免因正常行走在双腿之间产生电势差而 造成跨步触电事故。
反思：90%的安全事故都与不当操作、违规操作或无证操作有直接关系。
安全生产，以人为本
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一、安全生产 安全链条原理：
安全犹如一个完整的链条，每一 个岗位都是链条上不可缺少的一环 ，安全系数的高低是由每个环节的 闭合程度决定的，每个环节往往都 是牵一发而动全身。
成语引申---千里之堤，溃于蚁 穴
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一、安全生产 安全生产的要求
5
一、安全生产 安全事故案例
案例1： 1998年5月19日，江苏省一个机械加工厂，车工郑某和钻工张某两人在一
个仅有9平米的车间作业，他们两台机床间隔只有0.6米，当郑某加工一件长 度为1.85米的工件时，因长度过大，在高速旋转下，工件被甩弯，打在旁边 正在作业的张某头上，造成头骨碎裂，当场死亡。 案例2： 顺德北滘一家大型家电企业，一冲压员工生产时，发现因模具闭合问题造成 产品拉伸不良，在未通知当班班长及模具维修人员的情况下，私自在模具上 加装垫铁，结果该垫铁在冲床的巨大压力下飞出，击中该员工，造成内脏大 出血，抢救无效死亡。
10、设备不能超负荷运行，不能加工超出设备要求范围 内的物料，严禁设备带病运行。
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三 . 设备安全操作—机械设备安全操作
11、生产设备检修时，必须断电、断气，在设备运动部件完全静止后 才可进行，如因特殊情况需带电或在运行状态下检修设备，必 须做好防护措施。
3、开机前检查各气阀、油阀状态是否正确，检查各个按钮开关是 否齐全，动作是否灵敏可靠。
4、检查设备油箱油量是否合适，各油管、气管有无泄露。 5、生产前先进行点动和空转运行，观察设备动作是否正确，然后
再正式启动。
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三 . 设备安全操作—机械设备安全操作
6、开动设备时，必须关好电箱，防止灰尘、污物进入电箱，损坏 电气元件。
13、设备实行定人定机操作，未经设备主操作人员、上级主管或 设备管理部门许可，任何员工一律不得擅自操作设备。
⑻体部防护用品：工作服、隔热服等 ⑼其他防护用品：安全带、安全绳等
13
二、安全生产综合小常识普及
安全事故多发期： 1、节假日前后 2、上下班前后 3、重大活动前后 4、比较恶劣的工作环境
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二、安全生产综合小常识普及
分享两个自保小窍门
诀窍一，电梯下坠自救: 1、不管有几层楼，赶快把每一层楼
的按键都按亮 2、如果电梯内有把手，用一只手紧
10、设备不能超负荷运行，不能加工超出设备要求范围内的物料 ，严禁设备带病运行。
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三 . 设备安全操作—机械设备安全操作
9、设备开动后，不得擅自离岗，要能随时观察设备情 况，发现异常（异响、异味、发热、振动）应立刻停 机，尤其关注关键的紧固件，如有松动、晃动现象要 立即停机，并及时通知维修人员。
设备安全操作培训
编制：冷柜设备科 日期：2014年9月
目的：
为了设备管理规范化，延长设备使用寿命，加强 安全生产意识，防止违章操作，保护人员和设备的安 全，预防和杜绝人身伤害事故。
培训范围：
全厂一线生产员工
主要内容
一．安全生产 二．安全生产综合小常识普及 三 . 设备安全操作
3.1.机械设备安全操作 3.2.电气设备安全操作 3.3.特种设备安全操作
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二、安全生产综合小常识普及 §安全防护用品
劳动防护用品是指在劳动过程中人参安全域健康的 防御性装备。劳动防护用品按照防护部位有以下几大类：
⑴头部防护用品：安全帽、工作帽 ⑵眼部防护用品：各种防护眼镜等 ⑶耳部防护用品：耳塞、耳罩等 ⑷面部防护用品：防护面罩等 ⑸呼吸道防护用品：如防毒面具、呼吸器等 ⑹收不防护用品：手套、指套等 ⑺足部防护用品：防砸鞋、隔热鞋、绝缘鞋等
应做到以下几点： 1、四不伤害 2、三懂四会 3、禁止“三违” 4、实行三级安全教
育
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一、安全生产 四不伤害：
不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 帮助别人不受伤害
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一、安全生产 三懂四会
懂设备原理、懂设备性能、懂设备构造 会操作 会维护保养 会正确检查 会排除简单故障和处理简单事故
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一、安全生产 三违：
违章操作、违章指挥、违反劳动纪律
三级教育：
入厂教育、车间教育、班组教育
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二、安全生产综合小常识普及
综合安全常识
生产车间的5种安全措施： ⑴消防 ⑵通风 ⑶降温 ⑷防湿
⑸避雷
冬季“五防”和夏季“四防” 冬季“五防”：防火、防爆、防冻、防滑、防一氧化碳中毒 夏季“四防”：防洪讯、防雷电、防暴风雨、防倒塌霉变
380伏 电线老 化落地
正确离 开方法， 单脚跳 步离开
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三 . 设备安全操作—机械设备安全操作
1、机械设备的操作人员必须经过专门培训，了解设备操作、性能
及用途。熟悉设备操作和保养，严格按照操作规程进行操作， 绝对禁止习惯性错误（经验≠正确）
2、操作设备室禁止穿戴多余的服饰，要根据个人条件从事岗位性 质和强度适合的工作，并在工作时佩戴相应的劳保用品
7、设备上配备的安全保护装置必须保持完好并正确使用，不能随 便短接和拆除（有些安全装置可能对你的实际操作带来不便， 可以向车间领导或设备科反映，提出改进意见）
8、设备运转时，设备操作人员应远离设备的运动部件，并在安全 界限范围外操作设备。
9、设备开动后，不得擅自离岗，要能随时观察设备情况，发现异 常（异响、异味、发热、振动）应立刻停机，尤其关注关键的 紧固件，如有松动、晃动现象要立即停机，并及时通知维修人 员。
四 . 小结
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一、安全生产
安全生产的定义： 通过人、设备、环境的和谐运作，使生产活动中
危及劳动者生命和身体健康的各种事故风险和危险因素，始终 处于有效控制的状态
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一、安全生产 安全生产的重要意义
安全生产可以保护 劳动者在劳动过程中的安全与健 康，是我国的一项基本国策。是 保护社会生产力、促进社会发展 的基本保证、是保证社会经济建 设持续、健康、稳定、协调发展 的基本条件，是一切的根本