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除盐水处理工艺

除盐水处理工艺

除盐水处理工艺除盐水处理工艺介绍1 前言目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等,除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的,针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案,同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。

本文就除盐水处理工艺(离子交换法和RO膜分离法)对比介绍各自的特点:在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用.离子交换法处理有以下特点:优点:◇预处理要求简单、工艺成熟,出水水质稳定、设备初期投入低;◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子,所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。

缺点:◇由于离子交换床阀门众多,操作复杂烦琐;◇离子交换法自动化操作难度大,投资高;◇需要酸碱再生,再生废水必须经处理合格后排放,存在环境污染隐患;◇细菌易在床层中繁殖,且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物◇在含盐量高的区域,运行成本高从80年末开始,膜法水处理在我国得到了广泛应用,反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。

反渗透法处理有以下特点:优点:◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术;◇与传统的水处理技术相比,膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点,特别是几种膜技术的配合使用,再辅之经其他水处理工艺,如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大◇缺点:◇预处理要求较高、初期投资较大本文以地下水为原水,生产250m3/h除盐水(5MΩ.cm)为例,就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。

2 除盐水处理工艺比较2。

1离子交换法1)离子交换处理工艺流程:2)流程简介:原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽,再通过过滤水泵送水至阳床上部,在床中与强酸阳树脂接触,树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上,除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部,在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜,HCO3—很快分解成CO2和H2O,通过风机将CO2从塔顶吹除,从而大大减轻阴床的负荷。

脱盐水工艺简介

脱盐水工艺简介
化学增强反洗和化学清洗则通过化学药剂来清除胶体、 有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。清洗 频率提高、清洗强度增大都有利于更彻底地清除各类污染 物。
超滤装置
3、5μ保安过滤器
每套反渗透装置配置了 5 μm 保安过滤器,以防 止大颗粒物质进入反渗透膜。保安过滤器的外壳采 用不锈钢,内装精度5μm滤袋。当大于设定的压差 (通常0.07-0.1MPa)时应当更换。
反渗透膜原理
污染密度指数SDI的测定方法
测试步骤 1.记录测试温度。在试验开始至结束的测试时间内,系统温度变化不 应超过 1℃。 2.排除过滤池中的空气压力。根据滤池的种类,在给水球阀开启的情 况下,或打开滤池上方的排气阀,或拧松滤池夹套螺纹,充分排气后关 闭排气阀或拧紧滤池夹套螺纹。 3.用带有刻度的500ml量筒接取滤过水以测量透过滤膜的水量。 4.全开球阀,测量从球阀全开到接满100ml和500ml[注1]水样的所需时 间并记录。 5.五分钟后,再次测量收集100ml和500ml水样的所需时间,十分钟及 十五分钟后再分别进行同样测量。 6.如果接取100ml水样所需的时间超过60秒,则意味着约90%的滤膜面 积被堵塞,此时已无需再进行实验。 7.再次测量水温以确保与实验开始时的水温变化不超过1℃。 8.实验结束并打开滤池后,最好将实验后的滤膜保存好,以备以后参考。
2. 脱盐水设计出水水质
SiO2 : ≤ 20 μ g/l ; 铁 : ≤ 20 μ g/L ; 铜: ≤ 5.0 μ g/L ; 钠:≤ 10μ g/L; PH(25°C ) :6.0 左右;
第二节 脱盐水原水制备工艺流程
原水箱 原水泵 换热器 多介质过滤器 (次钠 超滤 超滤产水箱
PAC ) 反洗 (次钠 HCl NaOH)

除盐水工艺流程

除盐水工艺流程

2.1 超滤部分自提升泵站来的新鲜水进入原水换热器(0713-E-01)升温至25℃后进入自清洗过滤器(0713-S-01~04),过滤后的来水经母管分配至4套原水超滤系统(0713-UF-01~04)。

原水超滤采取全流过滤方式,超滤产水经母管收集进入超滤产水箱(0713-V-01)。

超滤系统定时利用超滤产水经超滤反洗水泵(0713-P2-01~02)进行反冲洗,反冲洗水进入超滤浓水回收罐(0713-V-02)。

经收集的浓水经过浓水超滤给水泵(0713-P1-01~02)提升后进入浓水超滤系统(0713-UF-05),浓水超滤产水经母管并入原水超滤产水,浓水超滤反洗水不回收,直接排放至中和水池(0713-V-10)。

超滤系统会定时进行化学加强反洗(CEB),利用超滤反洗加酸,加碱系统向超滤反洗水中投加所需的化学药剂。

CEB部分的反洗水不回收,直接进入中和水池(0713-V-10)。

当超滤系统需要化学清洗时利用清洗溶液箱(0713-V-11)配置相应的化学清洗液,由超滤化学清洗泵(0713-P15-01,0713-P16-01 )输送至需清洗的超滤系统进行化学清洗,化学清洗废液排放至中和水池(0713-V-10)。

2.2 反渗透部分超滤产水由反渗透给水泵(0713-P3-01~05)提升,经母管分配0]0=9-09水反渗透系统(0713-RO-01~04)。

经保安过滤器(0713-S-02A~B)后由高压泵(0713-P5-01~4)进一步提升至反渗透运行工况下进入反渗透系统。

原水反渗透系统回收率为75%,合格产水经母管收集后经除碳器(0713-DE-01)进入反渗透产水箱(0713-V-03),不合格产水就地排放,浓水经母管收集后进入反渗透浓水收集水箱(0713-V-04)。

收集后的浓水经浓水反渗透给水泵(0713-P6-01~02)和浓水反渗透高压泵(0713-P7-01)提升后进入浓水反渗透系统(0713-RO-05)。

除盐水处理工艺

除盐水处理工艺

除盐水处理工艺除盐水处理工艺介绍1 前言目前除盐水处理工艺主要有蒸馏法、离子交换法及膜分离法等,除盐水处理工艺是根据不同的入水水质和出水要求而设计的,针对不同的原水水质特点而设计水处理方案才是最经济有效的方案,同时也是出水水质长期稳定达到要求的保证。

本文就除盐水处理工艺(离子交换法和RO膜分离法)对比介绍各自的特点:在70年到80年代末离子交换法在我国除盐水处理领域得到广泛应用。

离子交换法处理有以下特点:优点:◇预处理要求简单、工艺成熟,出水水质稳定、设备初期投入低;◇由于制水原理类同于用酸碱置换水中离子,所以在原水低含盐量的应用区域运行成本较低。

缺点:◇由于离子交换床阀门众多,操作复杂烦琐;◇离子交换法自动化操作难度大,投资高;◇需要酸碱再生,再生废水必须经处理合格后排放,存在环境污染隐患;◇细菌易在床层中繁殖,且离子交换树脂会长期向纯水中渗溶有机物◇在含盐量高的区域,运行成本高从80年末开始,膜法水处理在我国得到了广泛应用,反渗透就是除盐处理工艺的膜法水处理工艺之一。

反渗透法处理有以下特点:优点:◇反渗透技术是当今较先进、稳定、有效的除盐技术;◇与传统的水处理技术相比,膜技术具有工艺简单、操作方便、易于自动控制、无污染、运行成本低等优点,特别是几种膜技术的配合使用,再辅之经其他水处理工艺,如石英砂、活性炭吸附、脱气、离子交换、UV杀菌等◇原水含盐量较高时对运行成本影响不大◇缺点:◇预处理要求较高、初期投资较大本文以地下水为原水,生产250m3/h除盐水(5MΩ.cm)为例,就离子交换和反渗透两种处理方法在工艺、占地方面、和运行成本作简要比较。

2 除盐水处理工艺比较2.1离子交换法1)离子交换处理工艺流程:2)流程简介:原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽,再通过过滤水泵送水至阳床上部,在床中与强酸阳树脂接触,树脂将Ca2+、Mg2+、Na+、K+、等阳离子从水中置换到树脂上,除去阳离子后的水从塔下流出并送入脱CO2塔上部,在塔内与塑料多面空心球接触形成水膜,HCO3-很快分解成CO2和H2O,通过风机将CO2从塔顶吹除,从而大大减轻阴床的负荷。

脱盐水-离子交换水处理参考文档

脱盐水-离子交换水处理参考文档

离子交换水处理
离子交换基本原理
离子交换是指借助于固体离子交换剂 中的离子与稀溶液中的离子进行交换,以达 到提取或去除溶液中某些离子的目的,是一 种属于传质分离过程的单元操作。离子交 换是可逆的等当量交换反应。
离子交换水处理
离子交换基本原理
钙的去除 CaCO3+2Na-R=Ca-R+Na2CO3 Ca(HCO3)2+2Na-R=Ca-R+2NaHCO3 镁的去除: MgCO3+2Na-R=Mg-R+Na2CO3 Mg(HCO3)2+2Na-R=Mg-R+2NaHCO3
操作方便、可靠。
缺点:
B
A
有重复交换现象, 再生剂用量高;
A
B
工作交换容量低。
出水
再生液
顺流再生
离子交换水处理
再生方式
2、逆顺流再生 优点:
避免重复交换;再生剂用量 少; 树脂底层再生干净,工作交 换容量较高。 缺点: 设备较复杂; 要求控制技术高。
再生液
B A
再生剂(A)
逆流再生
水处理领域离子交换树脂的需求量很 大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水 中的各种阴阳离子的去除。目前,离子交 换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的 纯水处理上。
离子交换水处理
蒸 汽 锅 炉
离子交换水处理
水质不良将对锅炉产生严重的危害: 水质不良锅炉将形成水垢,由于水垢的导
热系数比钢铁的导热系数小得多,导致锅炉传 热不良,降低了锅炉的热效率,同时也使得锅 炉受热面壁温升高,受热面金属过热,金属强 度下降,致使管壁鼓包或出现裂缝,以至爆管。 此外,水质不良还会使锅炉金属腐蚀,还会导 致所产生的蒸汽品质恶化。

脱盐水处理工艺流程共21页文档

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脱盐水处理工艺流程
1、纪律是管理关系的形式。——阿法 纳西耶 夫 2、改革如果不讲纪律,就难以成功。
3、道德行为训练,不是通过语言影响 ,而是 让儿童 练习良 好道德 行为, 克服懒 惰、轻 率、不 守纪律 、颓废 等不良 行为。 4、学校没有纪律便如磨房里没有水。 ——夸 美纽斯
5、教导儿童服从真理、服从集体,养 成儿童 自觉的 纪律性 ,这是 儿童道 德教育 最重要 的部分 。—— 陈鹤琴
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。

脱盐水处理

脱盐水处理

目录第一章:水处理主要设备及装置结构第一节:水处理概述第二节:双室固定床系统主要设备及装置结构第三节:双室浮动床系统主要设备及装置结构第二章:水处理及主要装置工作原理第一节:离子工作原理第二节:双室固定床主要装置工作原理第三节:双室浮动床主要装置工作原理第三章:水处理系统工艺流程及控制参数第一节:双室固定床系统工艺流程及控制参数第二节:双室固定床系统工艺流程及控制参数第四章:水处理系统开停机第一节:双室固定床系统开机前的准备及开停机第二节:双室浮动床系统开机前的准备及开停机第五章:水处理正常操作要点第一节:双室固定床系统操作要点第二节:双室浮动床系统操作要点第六章:常见故障排除第七章:水处理主要设备及装置一览(列表)第一章:水处理主要设备及装置结构第一节:水处理概述自然界中的水可分为地面水和地下水。

无论是何种水源都不可避免的带有悬浮物质、胶体物质和溶解物质,为了使水中的这些物质有效的除去,必须对水进行处理。

为了满足锅炉用水的需要,对水进行净化、软化和脱盐处理的方法称之为水处理。

目前我们主要使用的水处理装置有离子交换器和反渗透装置。

第二节:双室固定床系统主要设备及装置结构双室双层固定床设有上、中、下三层多孔板,将交换器分为上、下两室。

上室装填弱酸(碱)树脂,下室装填强酸(碱)树脂。

为了防止细碎的树脂堵塞水帽,在强型树脂的上面填充惰性树脂(白球)。

1、无阀过滤器:直径5600mm,它由筒体、进水分配箱、滤料层、承托层、格栅、集水箱、虹吸管等组成。

内填有石英砂、无烟煤、橡胶粒等滤料。

(结构见图纸)2、纤维过滤器:直径3000mm,它由筒体、多孔板、视镜、人孔、进水管和出水管、排汽管等组成,内填纤维绳过滤物。

(结构见图纸)3、阳离子交换器:直径3000mm,它由筒体、双头水帽、中间多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、人孔、视镜等组成。

上部装填弱酸树脂、下部装有强酸树脂。

(结构见图纸)4、阴离子交换器:直径3000mm,它由筒体、双头水帽、中间多孔板、下部多孔板、单头水帽、排汽管、进出水管、人孔、视镜等组成。

脱盐水操作手册

脱盐水操作手册

新建污水处理厂项目脱盐水站系统设备秦皇岛禹王环境工程有限公司二00九年十月一日目录一、系统设计说明1、总则2、工艺流程说明3、设备与材料4、控制说明5、工艺设备表6、自动阀门表二、设备操作说明1、预处理设备1.1、计量泵加药装置1.2、多介质过滤器1.3、保安过滤器2、反渗透装置2.1、反渗透系统概述2.2、反渗透装置的操作运行2.3、反渗透装置的使用维护、储运、和化学清洗2.4、常见的故障分析及排除方法附录: 1、污染密度指数SDI的测定方法2、盐酸液碱浓度与比重对照表3、难溶盐的溶解度乘积和溶解度4.水中主要离子的电导率5.产水量的温度校正系数6.不同温度下绝对纯水的理论电导率、电阻率和PH值7、反渗透设备运行数据记录样式8、Signet8550-1流量表调试9、Signet8850-1电导表调试新建污水处理厂项目脱盐水站系统设备设计说明书(工艺专业)设计: 2009 年 1 月 10 日校核: 2009 年1 月 20 日审核: 2009 年1月 22 日批准: 2009 年 1 月22 日秦皇岛禹王环境工程有限公司二00九年一月二十二日第一章总则1、设计依据1.1工设计依艺据1.1.1 秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《化学水处理系统买卖合同》;1.1.2秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《技术协议》1.1.3双方在技术协议中确认的原水水质分析报告;1.1.4 其他会议记要及来往传真。

1.2 仪表与控制设计依据1.2.1秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《化学水处理系统买卖合同》;1.2.2秦皇岛禹王环境工程有限公司与湖北新冶钢有限公司签订的《技术协议》;1.2.3工艺、配管及设计院给自控系统所提条件;1.2.4相关标准规范;1.3工程概况本工程是湖北新冶钢有限公司发电项目的脱盐水装置。

本着合理利用水资源、保护环境的宗旨,脱盐水装置界区的生产水源将采用处理后的污水,通过脱盐水装置对上述水质经处理成为除盐水,满足工艺装置工艺和生产用脱盐水水质和水量要求。

工艺方法——脱盐水处理工艺

工艺方法——脱盐水处理工艺

工艺方法——脱盐水处理工艺工艺简介一、离子交换法我国自上个世纪50年代就开始使用离子交换树脂的技术进行脱盐水的处理,可以说积累了丰富的经验,经过这些年的不断发展进步逐步实现了由间歇式工艺、固定床工艺向离子交换工艺的转变。

其工艺流程主要是:首先通过过滤系统将废水进行预处理,然后将废水注入过滤水槽,接着让原水与强酸阳树脂发生反应,将原水中的阳离子如钙离子,钠离子,镁离子等去除,接着将原水中的碳酸氢根离子分解成二氧化碳和水,以此二氧化碳被排出了,这样阴离子的在后面的去除中就更加便利了。

最后将经过一系列处理后的水与强碱阴树脂反应,水中的阴离子被去除了。

在整个过程中,离子交换系统可以让阴阳树脂不断再生,从而使周期不断的交替进行,直至废水达到排放标准。

优势:(1)设备初期成本较低,工艺流程比较简单,同时又便于操作。

(2)这种方式通过采用阴、阳树脂与废水中的阴、阳离子发生置换反应达到脱盐的目的,有点类似于化学实验中强酸、强碱与水中的阴阳离子发生的反应。

(3)在进行脱盐处理时,如果废水中盐的含量相对较低的情况下,这种离子交换的方法可以达到非常理想的脱盐效果,有利于水资源的充分利用。

不足:(1)这种方法在脱盐处理过程中产生的废液含盐量极高,且由于其酸碱值远远超出污水排放的标准,如果随意排放不但会造成管道的腐蚀,又会造成土壤的污染。

(2)由于废水成分的复杂性,往往会造成树脂被废水中的有机物或者杂质污染的情况,如果出现这种情况不但处理困难而且还影响了工作的顺利展开。

(3)在生产过程中,由于各种因素的影响树脂难免会有损伤、破碎的情况,另外随着阴阳树脂的不断再生,使用年限必将缩短。

二、膜分离技术虽然我国很早就对膜分离技术展开研究了,但由于成本过高和专业技术不完善膜分离技术一直没有得到广泛的应用。

目前在脱盐水处理中最常见的膜分离技术主要是反渗透法,其工艺流程主要是:首先将原水通过过滤器进行过滤,这样大大降低了浑浊的程度,除去了其中的大量杂质,然后利用活性炭吸收水中的有机高分子,难溶胶体以近一步去除水中的难溶物,以便达到反渗透用水的进水标准。

脱盐水工序操作规程

脱盐水工序操作规程

过滤器、高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置、除碳器、中间水池、中间水泵、冲洗泵等,去除水中
98%的盐份。离子交换系统包括混合离子交换器、除盐水箱以及酸碱再生辅助装置组成,对反渗透产水进
行深度处理,保障出水水质合格。
4 主辅材料控制项目及指标
序号 1
主辅材 料名称 盐酸
主要物理、化学 性质
具有腐蚀性
单位
文件编号
003-2017
1 概述
1.1 装置的生产任务
将一次水经过脱盐水制备系统整体的处理后生产出合格的脱盐水,为公司各生产装置提供合格、稳定
的脱盐水。
1.2 本装置工艺流程及上下游装置的关系
一次水——→ 原次水池——→提升泵——→板式换热器——→盘式过滤器——→超滤装置——→超滤水
箱——→保安过滤器——→高压水泵——→反渗透——→脱碳塔——→中间水箱——→中间水泵——→
的现象和解决措施。规范操作,保证设备稳定运行,为公司生产装置提供合格、稳定的脱盐水。
2.3 职责
2.3.1 负责控制工艺参数,生产合格脱盐水。
2.3.2 认真进行巡回检查,做好运行日志及其他各种记录的填写。
2.3.3 负责设备缺陷登记和维修后的验收工作,重大缺陷应及时汇报班长和分厂领导。
2.3.4 做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作,做到清洁生产。
接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒,出现眼结膜炎,鼻及空腔粘膜有灼烧感,齿痕出血,气管炎等。 误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。 4.1.4 慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。 4.1.5 急救措施
控制指标
设计指标 控制指标
≥31%

除盐水处理工艺

除盐水处理工艺

除盐水处理工艺哎呀,说起除盐水处理工艺,这可真是个技术活儿。

我有个朋友,他可是这方面的专家,每次听他讲起这个,我都觉得像是在听天书,但这次我决定好好听他讲讲,毕竟这玩意儿关系到我们喝的水是不是干净。

他告诉我,除盐水处理工艺,简单来说,就是把水里的盐分和其他杂质给去掉,让水变得纯净。

这事儿听起来简单,但做起来可不简单。

首先,得有原水,就是还没处理过的水。

这水可能是河水、井水,或者是海水,反正就是含有各种杂质的水。

然后,就是预处理阶段。

这个阶段,他们会用到一些过滤器,比如砂滤器、活性炭过滤器,这些东西能把大颗粒的杂质,比如泥沙、悬浮物给过滤掉。

我朋友还特别提到了一种叫“微滤”的技术,说是能过滤掉更小的颗粒,比如细菌和一些病毒。

接下来,就是重头戏了——反渗透。

这玩意儿听起来就像是科幻电影里的技术,但其实它的原理挺简单的。

就是用一种特殊的膜,让水分子通过,但是盐分和其他杂质过不去。

这样,水就变干净了,但是盐分就被留在了另一边。

我朋友还跟我炫耀说,他们用的膜技术特别先进,能处理各种水质,而且效率还高。

但是,这还没完。

处理完的水还得经过后处理,比如消毒、调节pH值,确保水既安全又适合饮用。

我朋友还提到了一个叫“EDI”的技术,说是能进一步提高水的纯度,这玩意儿听起来就像是电子设备,但其实它是一种电去离子技术,能进一步去除水中的离子。

最后,我朋友还跟我讲了讲他们是怎么监控水质的。

他说,他们会用到各种传感器和在线监测设备,实时监控水质的变化,确保每一滴水都是符合标准的。

听他这么一说,我突然觉得,这除盐水处理工艺,虽然听起来复杂,但其实每一步都是为了让我们喝到的水更干净、更安全。

我朋友还开玩笑说,这就像是给水做“SPA”,让它变得纯净又健康。

所以,下次你喝水的时候,不妨想想,这水背后可是有一大堆高科技和专业人员的辛勤工作呢。

咱们喝的不仅仅是水,还有科技的力量和人类的智慧啊!。

脱盐水操作规程

脱盐水操作规程

某某股份有限公司水处理系统操作规程武汉凯瑞达环保工程有限公司二0一0年十月目录第一章装置概况 (2)一、工艺流程简述 (2)二、系统主工艺流程 (2)三、系统辅助 (2)第二章预处理系统 (3)第一节板式热交换器 (3)一、工作原理 (3)二、主要技术条件 (3)三、操作要点 (4)第二节石英砂过滤器 (4)一、工艺原理及工艺参数 (4)二、设备操作及运行 (5)三、维护保养 (8)第三节活性炭过滤器 (11)一、工艺原理及工艺参数 (11)二、设备运行及操作 (12)第三章反渗透系统 (19)第一节保安过滤器 (19)一、工艺原理及工艺参数 (19)二、设备运行及操作 (20)三、维护保养 (20)第二节反渗透 (22)一、工艺原理 (22)三、淤塞密度指数(SDI) (28)第三节反渗透清洗系统 (30)第四章混床 (35)一、工艺原理及参数 (35)二、设备的运行及维护 (36)第五章电气操作使用说明 (40)一、简介 (40)二、电气技术说明 (40)三、安装要求 (40)四、原理说明 (40)五、操作要求 (41)六、电控柜的保养与维修 (41)七、常见故障及处理方法 (41)第一章装置概况一、工艺流程简述本装置的产水规模为2×25m3/h,核心工艺为反渗透脱盐,混合离子交换器作为二级脱盐设备保障出水水质。

本装置分为三个处理系统,即为预处理系统、反渗透脱盐系统、混床。

预处理系统包括原水泵、换热器、石英砂过滤器、活性炭过滤器及过滤器自动反洗系统设备等。

用于去除水中的悬浮物、胶体、有机物及氯离子等,为后续的脱盐处理提供条件。

反渗透脱盐系统包括保安过滤器、反渗透膜组、反渗透清洗系统和中间水箱等,脱除水中98%的盐分,是装置的核心系统。

混床包括混合离子交换器、酸碱再生系统和除盐水箱,作为二级脱盐系统它的主要作用是保障出水水质指标。

二、系统主工艺流程原水箱→原水泵→板式热交换器→石英砂过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透系统→中间水箱→增压泵→混合离子交换器→脱盐水箱→脱盐水泵至用水点三、系统辅助1. 过滤器反洗系统:由原水箱和原水泵组成自动反洗系统,用于定时去除多介质过滤器和活性炭过滤器截留的污物。

水体中盐分的脱除方法(共21张PPT)

水体中盐分的脱除方法(共21张PPT)

EDI的脱盐机理:
EDI实际上是在电渗 析器的淡水室中填入 混床树脂,其结构示 意图如下:
Na + Cl -
Na + Cl -
H+
OH -
Cl Na +
OH H+
阴膜
阳膜
阴膜
阳膜
浓水
淡水
浓水
阴树脂 阳树脂
二、脱盐方法
进水中的盐离子在EDI元件中发生以下三种迁移:
〔1〕离子与阴、阳树脂发生离子交换而结合到树脂颗粒 上;
二、脱盐方法
把相同体积的稀溶液〔如淡水〕和 浓液〔如海水或盐水〕分别置于一 容器的两侧,中间用半透膜阻隔, 稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透 膜,向浓溶液侧流动,浓溶液侧的 液面会比稀溶液的液面高出一定高 度,形成一个压力差,到达渗透平 衡状态,此种压力差即为渗透压。 假设在浓溶液侧施加一个大于渗透 压的压力时,浓溶液中的溶剂会向 稀溶液流动,此种溶剂的流动方向 与原来渗透的方向相反,这一过程 称为反渗透。
膜技术相继开展,并成为集成处理技术
系统中的关键技术。主要膜别离技术简
述如下:反渗透膜技术、电渗析技术、
二、脱盐方法
反渗透膜技术 原理:反渗透膜技术是以渗透压差作为
推动力的一类膜别离过程。依据各种物料 的不同渗透压,通过RO膜技术到达别离提 取、纯化与浓缩的目的。
RO是英文Reverse Osmosis的缩小, 中文意思是[反渗透],一般水是由低浓度 的一边流向高浓度的一边,水一旦加压之 后,将由高浓度的一边流向低浓度的一边 。
➢ 特点 :传统的离子交换技术经过开展
二、脱盐方法
➢ 电去离子〔EDI〕技术

电去离子〔EDI〕技术,又称

脱盐水设备工艺流程

脱盐水设备工艺流程

脱盐水设备工艺流程
脱盐水设备是一种将含盐水转化为淡水的设备,其工艺流程包括进水处理、脱盐处理和出水处理三个主要环节。

一、进水处理
进水处理是脱盐水设备的首要工艺环节,主要目的是去除大颗粒悬浮物、杂质和有机物,以减少对后续设备的损害。

进水处理一般包括以下步骤:
1. 滤网过滤:通过设置滤网,将大颗粒悬浮物拦截下来,防止其进入后续的设备;
2. 沉淀池处理:将进水放入沉淀池中,通过静态沉淀的方式,使悬浮物沉降至底部形成污泥,从而减少水中的杂质和有机物。

二、脱盐处理
脱盐处理是脱盐水设备的核心环节,通过利用反渗透膜、电渗析膜等技术,将水中的盐分分离出来,获得淡水。

脱盐处理一般包括以下步骤:
1. 粗滤处理:通过粗糙滤网,去除水中的大颗粒杂质和残留的悬浮物;
2. 微滤处理:通过微滤膜,去除水中的小颗粒悬浮物和胶体物质;
3. 反渗透处理:将经过微滤处理的水通过反渗透膜进行处理,利用膜上的微小孔隙,使水通过,而将盐分及其他离子拦截下来;
4. 电渗析处理:将通过反渗透处理的水进一步进行电渗析处理,通过电场作用,将离子进行分离,实现脱盐。

三、出水处理
出水处理主要是对脱盐后的淡水进行消毒和调节水质,使其符合生活或者工业使用的标准。

出水处理一般包括以下步骤:1. 加氯消毒:将淡水加入加氯剂,进行消毒处理,杀死水中的细菌和病毒;
2. 调节PH值:根据需求,可以通过加入酸碱等物质,调节水质的酸碱度,使其适合特定的使用环境。

在整个脱盐水设备工艺流程中,各个环节的操作都需要严格控制,以确保设备的正常运行和处理效果。

此外,还需要根据实际需求对设备进行调整和优化,以提高脱盐水设备的处理能力和效率。

除盐水处理工艺

除盐水处理工艺
该过程主要包括加热器、加药装置、多介质过滤器、活性炭 过滤器、保安滤器等设备。
换热器:
由于反渗透装置产水量随水温变化较大(一般温度每变化一
度,反渗透膜元件产水量变化2.5%),因而为保证冬季系统供 水量,本工艺配置一台换热器。
石英砂过滤器:
配制石英砂过滤器,用于截留水中的悬浮物和胶体杂质,降
低反渗透进水浊度,过滤器一般出水浊度w1NTU当出水大于
再生系统
酸、碱贮槽和计量泵及混合器共同完成再生过程供液、计量
的作用。
整个工艺过程比较烦琐的是阳床、阴床和混床再生时要多次 倒换阀门,而且一般每天或间隔一天就需再生, 所以操作难度大, 通常须配置经验丰富的操作人员。 若采用自动控制,则控制点多、 阀门要求高,投资很大。同时酸碱耗量大,再生废水也多。另外 由于树脂对非极性的大分子没有去除能力,所以制水过程中可能
水池,中间水泵将水送入阴床,在床中与强碱阴树脂接触,树脂 将水中SO2-、Cl-、NO-等阴离子置换到树脂上,水中的阴离子被 除去。经一级除盐后的水再进入混床除去少量残存阳、阴离子和
Si03,经混床处理制得合格的的除盐水。
交换过程中,阳床、阴床和混床因交换剂饱合而失效,这时 由再生系统对阳床、阴床和混床进行再生。再生结束进入下一周 期,再生废水经处理合格后外排。
2除盐水处理工艺比较
2.1离子交换法
1)离子交换处理工艺流程:
2)流程简介:
原水首先进入无阀滤池进行预处理直流入过滤水槽,再通过
过滤水泵送水至阳床上部,在床中与强酸阳树脂接触,树脂将Cf、Mg+、Na+、X、等阳离子从水中置换到树脂上,除去阳离子 后的水从塔下流出并送入脱CQ塔上部,在塔内与塑料多面空心 球接触形成水膜,HCO很快分解成CQ和H0,通过风机将CO从塔顶吹除,从而大大减轻阴床的负荷。脱除CO的水进入中间

脱盐水处理工艺流程共21页文档

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一、脱盐水处理工艺流程介绍
1.1流程概述
1.2目标及要求
1.3工艺流程图
二、原水准备
2.2原水特性分析
2.3原水处理
三、预处理工艺
3.1入水泵站
3.2絮凝剂投加
3.3絮凝沉淀池
3.4滤池
四、膜分离工艺
4.1RO膜组件
4.2压力容器
4.3进料泵
4.4压力调节和控制系统
4.5膜分离操作
4.6水质调节
4.7浓水处理
五、后处理工艺
5.1去气装置
5.2存储、配水及消毒
5.3硬度整定
5.4收水池
5.5供水泵站
六、废水处理
6.1概述
6.2废水工艺流程
6.3硅砂滤池
6.4高锰酸钾消毒
6.5沉淀池
6.6供水回用
七、自动化控制系统
7.1控制系统概述
7.2自动控制系统
7.3运行维护
八、运行与维护
8.1系统运行要求
8.2维护要求
8.3应急处理。

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