燃气冲天炉技术概要
冲天炉炉前工安全技术操作规程

冲天炉炉前工安全技术操作规程一、引言冲天炉是一种高温工业设备,为保障生产安全及工作人员的身体健康,特编制该操作规程,明确冲天炉炉前工作需要遵循的安全技术操作要求。
二、操作准备1. 检查设备状况:在进行操作之前,必须对冲天炉的设备进行全面检查,确保设备完好无损。
2. 穿戴防护装备:工作人员在冲天炉炉前操作时,必须穿戴符合要求的防护装备,包括防火服、防火手套、防火靴等。
3. 确认操作规程:所有工作人员在进行冲天炉炉前操作之前,必须仔细阅读并熟悉本安全技术操作规程。
三、操作要求1. 燃料加入:在加入燃料的过程中,必须确保操作平稳,防止燃料溅出造成火灾。
2. 点火:点火操作必须由专门人员负责,确保点火过程安全可靠。
3. 调整燃烧状态:在操作过程中,需要根据需要调整燃烧状态,确保炉内温度和气氛的控制。
4. 合理利用余热:冲天炉释放的高温余热是宝贵的能源资源,必须合理利用,避免能源的浪费。
5. 填料作业:进行填料作业时,必须采取防护措施,防止热尘或颗粒物对人体造成危害。
6. 炉内操作:在进行炉内操作时,必须严格按照操作规程进行,确保操作的安全性和可靠性。
7. 关停炉体:关停炉体时,必须按照要求进行操作,防止出现炉体冒烟或其他异常情况。
8. 废气排放:对于炉体释放的废气,必须有相应的排放措施,避免对环境造成污染。
四、紧急情况处理1. 火灾事故:在发生火灾事故时,必须立即启动灭火系统,并报告相关部门进行紧急处理。
2. 气体泄漏事故:在发生气体泄漏事故时,必须立即采取相应的应急措施,包括切断气源、进行紧急修理等。
3. 人员伤亡事故:在发生人员伤亡事故时,必须立即启动应急救援,并报告相关部门进行处理。
五、安全培训和监督1. 定期培训:针对冲天炉炉前工作人员,必须进行定期的安全培训和技术培训,提高他们的安全意识和操作技能。
2. 操作监督:对冲天炉炉前工作人员的操作情况必须进行定期监督和检查,确保他们按照规程进行操作。
冲天炉的工作原理

冲天炉的工作原理
冲天炉是一种用于冶炼金属的设备,其工作原理基于高温和化学反应。
1. 高温环境:冲天炉需要创建一个非常高温的环境,以使金属可以熔化。
通常,冲天炉使用燃料和氧化剂的混合物来产生高温火焰。
燃料可以是天然气、液化石油气、煤炭等,而氧化剂则可以是空气或纯氧。
2. 化学反应:冲天炉中的燃料和氧化剂在高温下发生化学反应,产生大量的热能。
这个过程称为燃烧。
燃烧的结果是产生高温火焰和释放出大量的热量。
3. 金属熔化:高温火焰将金属加热到其熔点以上,使其熔化成液体状态。
金属通常以固体形式投入冲天炉,例如矿石、废弃金属或金属合金。
在高温下,金属的原子和离子之间的结构被打破,使金属变成流动的液体。
4. 分离杂质:冶炼的目的之一是从金属中去除杂质。
在冲天炉中,熔化的金属和其他杂质具有不同的化学性质。
通过调整冶炼过程中的化学反应条件,可以促使一些杂质与熔融金属发生化学反应,形成气体或氧化物,从而将它们分离出来。
5. 流动和收集金属:在金属熔化后,它变得流动起来,可以通过管道或倾倒到适当的容器中收集。
收集后的金属可以进一步加工和处理,用于制造各种产品。
需要注意的是,冲天炉的具体工作原理和设计可能因不同的冶炼过程而有所差异。
不同的冶炼工艺和金属类型可能需要特定的冲天炉设计和操作参数。
此外,冲天炉的操作要求高温和化学反应,因此需要特殊的安全措施和专业知识来确保操作人员的安全。
冲天炉技术介绍

目录
01. 冲天炉概述 02. 冲天炉的熔炼过程 03. 冲天炉的技术特点 04. 冲天炉的发展趋势
冲天炉的定义
冲天炉是一种 用于冶炼金属
的竖式炉子
主要应用于钢 铁、有色金属
等行业
利用高温火焰 和熔渣进行冶
炼
具有生产效率 高、能耗低等
优点
冲天炉的工作原理
01
燃料燃烧:通过燃烧燃料产生高温,加热
操作简便
自动化程度高:采用 先进的自动化控制系 统,操作简便
生产效率高:采用先 进的生产工艺,提高 生产效率
节能环保:采用高效 节能技术,减少废气 排放,保护环境
安全可靠:采用先进 的安全防护措施,确 保生产安全
自动化与智能化
01
自动化控制:通过计算机技术实现对冲
天炉的远程控制和自动调节
02
智能化生产:利用大数据和人工智能技
02
炉料熔化:高温使炉料熔化,形成熔融金
炉料
属
03
炉气排放:熔融金属产生的气体通过烟囱
04
炉渣处理:熔融金属产生的炉渣通过渣口
排放
排出
05
熔融金属收集:熔融金属通过出铁口收集, 06
冲天炉的优缺点:优点是投资少、操作简单,
用于铸造或进一步加工
缺点是效率低、环境污染严重。
冲天炉的应用领域
钢铁冶炼:用于生产 钢铁,如炼钢、铸造
04
出炉:将铁水从冲天炉内取 出,进行浇铸成型
炉渣处理
炉渣分类:根据成分
01 和性质,可分为酸性
炉渣和碱性炉渣
炉渣利用:可作为建
03 筑材料、肥料或工业
原料等
炉渣处理方法:可采
02 用物理、化学或生物
冲天炉操作工艺

冲天炉操作工艺冲天炉的基本操作比较简单,重复性亦较强,但对它的熔化过程影响比较大,必须加强管理。
1、对冲天炉操作的总体要求一精:精料、细料、净料;精心修炉、修包;前炉、后炉、出铁槽、浇包要充分烘烤;注意点火时间和烧好、座实好底焦。
二稳:稳定的保持好料位的高度、底焦高度和送风量,保证炉子在最佳的工作点附近运行。
三维护:维护好供风及上料设备,防止中间停风、停料;重视风口、出铁口、出渣口的操作,使其明亮、干净、流畅。
四判断:依据出铁温度、炉渣颜色、熔化率、三角试样、风量、风压和炉气成分等变化,做好炉况的判断,及时防除故障,确保正常熔炼。
五记录:做好开炉记录,以利于分析、改进。
2、冲天炉各主要工序操作要点:3、具体操作工艺⑴材料准备1)焦炭焦炭的成分、性能要符合要求,并进行筛选。
入炉焦炭应进库保管,不要露天堆放,以免雨淋或混入泥沙及其他杂物。
2)熔剂各种熔剂(石灰石等)成分要符合要求,不应混有杂质,块度以20~80mm为宜。
3)金属炉料a)金属炉料的成分和性能等指标应符合要求。
b)各种金属炉料的块度不应大于炉内直径的1/3,面积不大于炉膛截面积的1/7,重量不得超过批料重量的1/10,对于中、大型冲天炉(炉内经900mm以上)不得超过批料重量的1/20。
c)废钢表面不得严重锈蚀,严重锈蚀的要除锈方能使用。
废钢的块重一般应为0.25~10kg(大型冲天炉可以适当放大),厚度小于1mm的废钢应打包;块度差别较大时应搭配使用。
d)各种金属炉料应按牌号、级别或成分分类、分堆存放;附着泥沙、熔渣的应清理干净。
e)投炉铁合金应尽量选购低品位的,其块度应为20~80mm;碎小的应粘接成块备用。
铁合金应放置于干燥处,如受潮应待干燥后使用。
f)废钢、废铁等金属炉料中,严禁混有弹壳、雷管、密封弯头及其他易爆物,备料中应仔细检查,遇有可疑物应及时处理。
4)修炉、修包材料a)选用修炉修包材料时,应该本着因地制宜和节约的远足,在满足工艺要求的前提下,尽量采用来源广泛、价格低廉的材料。
燃气冲天炉技术概要

1.天然气冲天炉及其优越性天然气冲天炉是一种以天然气为燃料熔化铸铁的工业炉,属于当今世界范围内铸铁熔化的最先进技术,该炉也被国内一些人称之为天然气冲天炉。
按照有关资料的观点,天然气冲天炉最早出现于上世纪初的前苏联,来源于前苏联人对燃油竖炉的改进。
上世纪60~70年代,英国、美国、德国等先后开始了天然气冲天炉的研究和使用。
目前,世界范围内的天然气冲天炉技术被包括德国、英国在内的欧盟国家所垄断。
目前天然气冲天炉在欧盟、中东、美国、日本、韩国等地区和国家,已有一定范围的应用。
我国在上世纪70年代,由于焦炭供应不足的缘故,一些地区(例如天津、四川、贵州、广东)也研究使用过天然气冲天炉用于铸铁熔化。
由于当时国内天然气供应的原因,该炉未能得到更深入的研究,其技术一直停留在燃气耗量高、铁液温度低的落后状态。
在西气东送、天然气供应相对充分的今天,研发和推广天然气冲天炉具有节省能源、保护环境、有利于我国经济可持续发展等多方面的重大意义:①天然气燃烧生成二氧化碳和水,燃烧尾气中不存在一氧化碳、不包含化学潜热,燃气竖炉的燃烧效率为100%、该炉属于目前节省能源的工业炉。
②天然气属于清洁能源,燃气竖炉未经处理的尾气中,其粉尘浓度约为20mg/m3(城市清洁空气中的粉尘浓度约为10mg/m3),该炉非常有利于保护大气环境。
同时,该炉熔化过程中产生的炉渣量极少,有利于减少工业固态废料填埋与其他处理对环境造成的不利影响。
③目前由于环境保护的原因,许多人希望用感应电炉替代燃焦冲天炉。
众所周知,电炉铸铁在石墨形态方面存在的缺陷,我国电力供应不可能满足全国铸造工业全部使用电炉的用电需要。
同时应该考虑到,我国电能的绝大多数来源于火力发电,是由煤炭转化而成的二次能源,煤电转化的效率只有20~30%,发电过程中存在着大量的能源浪费。
另外,煤炭属于不可再生的宝贵的化工原料,作为燃料使用非常不利于我国化学工业的可持续发展。
④据有关研究报告,我国一些历史上的产煤地区的煤炭资源已经濒临枯竭,例如,目前辽宁抚顺的煤炭资源已经枯竭,山东省二十年后将无煤可采;而我国目前所开采的天然气量只占已探明储量的0.6%。
冲天炉熔炼操作工艺介绍

演讲人
目录
01. 冲天炉熔炼原理 02. 冲天炉熔炼操作 03. 冲天炉熔炼安全与环保
冲天炉熔炼原理
熔炼过程
01
装料:将炉料装入冲 天炉内,包括铁料、 焦炭、熔剂等
05
脱磷:铁水中的磷元 素在高温下与氧化钙 反应,生成磷石灰, 降低铁水中的磷含量
02
预热:将炉料预热至 一定温度,使炉料中 的水分蒸发,提高炉 料的透气性
原料称量:按
3
照熔炼配方称
量原料
原料混合:将各 4 种原料混合均匀, 确保熔炼效果
熔炼过程控制
温度控制:根据不同金属的熔点,控制炉
01
温在合适的范围内
气氛控制:通过调整炉内气氛,保证金属 02 的纯度和质量
熔炼时间控制:根据金属的熔化速度和熔 03 炼要求,控制熔炼时间
炉料配比控制:根据金属的熔炼要求和炉
事故处理与预防
操作人员必须 定期对设备进 制定应急预案,
经过专业培训, 行检查和维护, 提高事故处理 具备相应的操 确保设备安全 能力 作技能和经验 可靠
01
03
05
02
严格遵守操作 规程,避免违 规操作
04
配备必要的安 全防护设备, 如灭火器、防 毒面具等
06
加强环保意识, 减少废气、废 水、废渣等污 染物排放
01 冲天炉熔炼是一种利用高温和氧化还原反应进 行金属熔炼的方法。
02 反应过程中,燃料燃烧产生高温,使金属氧化物 和碳发生氧化还原反应,生成金属和二氧化碳。
03 反应过程中,金属氧化物被还原,碳被氧化, 产生大量的热能,使金属熔化。
04 反应过程中,金属和熔渣分离,形成金属液和 熔渣,分别排出。
冲天炉新技术(4)_天然气冲天炉

CIL+202=C02+2H20一AH
万方数据
OF MT中国铸造装备与技术4/2009
其中,AH=802.23 kJ/mol,即在标准状态下,每摩 尔(16 g)甲烷在氧气中燃烧,放出的热量为802.23 kJ(低发热值)。标准状态下每立方米甲烷为44.64 mol(O.714 k#Nm3),燃烧可以放出35811.55 kJ的热 量,需要2 Nm3的氧气(合9.52 Nm3空气)。
天然气流量、火焰长度、火焰角度等,分有焰喷嘴与 无焰喷嘴两类,其中有焰喷嘴的基本结构见表8。 4.2.4耐火球
耐火球也有人称之为瓷球、石墨球。耐火球包含 碳素材料与硅酸盐成分,耐火度高,起均热、传热和 铺垫作用。水冷炉栅上铺垫有耐火球,每批炉料中也 需添加一定量的耐火球,以补充耐火球的消耗。国内 某铸造厂天然气冲天炉使用的耐火球来自欧盟,价 格很高,其性状如表9,供参考。
的有害物质少;生产球铁时不产生脱硫渣,固 炉料氧化锈蚀程度
态废渣少.有利于保护环境
低
4.有利于除尘系统。由于炉气中的粉尘含量
3.存在爆炸、中
低,因此除尘系统负荷小、投资低、运行费用低 毒可能性。需要加倍
5.铁液不受炉料污染。碳、硅、锰等元素的烧 注意安全生产。严格
损率稳定,不增硫,生产球铁不需要进行脱硫, 遵守操作规程,防止
表4为天然气冲天炉的炉气(coz、H20。)之间、 炉气与金属(用M代表)之间可能进行的一些冶金反 应,可以进一步解释在空气过量的条件下,炉气中 CO与H:的来源。表5为某天然气冲天炉空气过量 系数与Si、Mn元素烧损率的关系。表6为天然气冲
表4天然气冲天炉中的冶金反应
反应名称
天然气冲天炉

技术特征
常温送风 顶置外热风
名
称
说
明
普通冷风炉 热风炉
常温空气送人炉内,俗称常温冲天炉 热风装置安装在加料口以上,回收烟气中的余热, 可得到 350~550℃热风 利用空气等离子发生器, 将空气加热到 700~900℃以
等离子热风 炉衬厚度 无炉衬 薄炉衬 常炉衬 供风质量 富氧风 常温空气 水冷炉栅 普通低碳钢 耐热不锈钢 余热回收 多管式热交换器 螺旋板式热交换器 燃烧喷嘴 蓄热式烧嘴
对比项目 燃料消耗量 燃料价格 吨铁熔化燃料费用 吨铁燃料差价 天然气冲天炉 70Nm /t 铁 1.8~4.8 元/Nm
气 3 天然 3
燃焦冲天炉 125kg/t 铁 2.5 元/kg 焦炭 313 元/t 铁 0
感应电炉 700 度/t 铁 0.68 元/度 435 元/t 铁 +122 元/t 铁
6.熔化原理及其分析
(1)熔化过程
炉膛预热完成后,耐火球被加热成白热状态,按照顺序及比例加入金属炉料、造渣剂和耐火球,开始 熔化。天然气燃烧产生的热量首先通过垫层球、加热金属炉料使其熔化,上升的炉气预热固态金属炉料, 同时使石灰石分解熔融。金属炉料熔化产生的铁液,在通过球形垫层、高温炉气的过程中,被进一步加热 落入炉缸,通过连续式渣铁分离槽去除炉渣,最后进入回转前炉。如果炉膛预热充分,该炉装料时即开始 熔化,装料开始约15min 后,即可以在连续出铁槽看见铁液。天然气冲天炉的炉渣量少,熔化开始1.5 个 小时左右,连续出铁出渣槽才开始出渣。脱离炉料的热尾气通过热交换器被冷却,同时产生热风供给冲天 炉,尾气由布袋除尘器净化后排入大气。
2.2水冷炉栅
烟台春林冶金设备有限公司
燃烧器上方是水冷炉栅, 炉栅将炉体分为炉身和炉缸。 炉栅的作用是支撑耐火陶瓷球, 当铁液滴过耐火球时被过热。耐火球由高熔点刚玉粉、石墨组成,在熔化期间耐火球是要消 耗的,所以需要每一批次投料追加,即不断添加新的耐火球。水冷炉栅由水冷钢管组成, 钢 管可以是全裸或表面涂敷耐火材料两种方式。 管子表面是否需要涂衬取决于冲天炉的尺寸及 所需要的铁液温度,炉栅的强度应足以支撑炉内加满料时的炉料。
冲天炉工作原理

冲天炉工作原理
冲天炉是一种用于高温处理金属材料的设备,其工作原理基于燃烧炉的原理。
下面将详细介绍其工作原理。
冲天炉的主要部件包括炉体、燃烧室、燃烧器和排放系统。
炉体是一个密封的容器,用来容纳待处理的金属材料。
燃烧室则是燃烧器产生的火焰和热量的区域。
冲天炉工作的第一步是点火。
燃烧器通过喷射气体或液体燃料和空气的混合物进入燃烧室,并在燃烧室内点燃。
燃烧过程产生的高温火焰和热量会向外辐射。
在点火后,炉体内的金属材料开始受热。
火焰和热气通过燃烧室进入炉体,使金属材料的温度逐渐升高。
在高温下,金属材料发生热膨胀,结构变得松散,内部应力释放,从而改善其物理性能。
冲天炉的燃烧过程需要提供足够的氧气以维持燃烧的稳定。
因此,冲天炉通常配备有排放系统,用于排出燃烧产生的废气和烟尘,并同时补充新鲜的氧气。
这样可以保持炉内的气氛较为恒定,确保金属材料得到均匀的加热。
通过控制燃烧室内的燃料供应和空气流量,冲天炉可以调节炉内温度的高低。
不同的金属材料和热处理要求可能需要不同的温度和保温时间,因此操作人员需要根据具体需求来调整冲天炉的工作参数。
总之,冲天炉是通过控制燃烧室内火焰和热量的产生,将金属材料加热到所需温度的设备。
通过调节火焰和热气的供应以及废气排放,冲天炉可以实现对金属材料的高温处理,提升其物理性能和机械性能。
冲天炉安全技术操作规程

冲天炉安全技术操作规程
1、检修冲天炉
1.1进炉工作前,认真检查所用设备、工具是否安全可靠,炉内温度应降到50℃以下方可进入,炉内要用36伏以下照明灯并加防护罩。
1.2清除炉渣时,应从上往下清,禁止较大振动而造成砌体裂缝。
1.3修炉材料中不得混有煤粉或其它易爆材料,以防引起爆炸。
2、破碎炉料时,操作人员应在碎料飞不到的安全区操纵。
破碎机周围应有安全防护措施。
3、加料
3.1加料前必须检查所有的加料设备是否正常。
3.2停风前要打开风口重新鼓风20秒钟后再关闭,防止一氧化碳积聚,再鼓风时造成爆炸。
3.3严防爆炸品、密封的中空容器和其它有害物入炉。
3.4加料和检查炉料下降情况时,均不能向炉内探身,谨防煤气中毒或不慎落入炉中。
3.5上料时,上料机的下方不能站人。
4、炉前操作
4.1开炉前必须保持炉底下面及附近场地干燥,并检查冲天炉各部位是否正常,冲天炉5m范围内不准有易燃易爆物
品。
4.2检查炉底板是否牢靠,炉门和炉盖是否填塞妥当、安全。
4.3开炉时所用工具都应预热。
4.4出铁前,浇包必须保持干燥,包内盛铁水不能太满,预防铁液溅出伤人。
4.5在捅风眼,出铁、出渣时操作人员不准站在正前方,应站立侧面。
4.6吊炉盖时,应检查吊车及吊具的安全性。
人员离开炉盖后方可吊离。
4.7打炉时,无关人员应远离现场,炉底下面不准有积水,并采取防护措施,使落下的剩余炉料及时熄灭火,保护好炉髓。
4.8在开炉过程中,应经常检查风机运转是否正常,每次风机开动前必须发出信号,出铁口、出渣口、风口等处的正前方不得站人。
冲天炉结构工艺参数

冲天炉结构工艺参数冲天炉是一种常见的炉子结构,主要用于高温工艺加热和物料燃烧过程。
在设计和使用冲天炉时,合理设置和控制工艺参数是非常重要的。
下面将介绍冲天炉常见的结构工艺参数。
1. 炉体结构参数炉体结构参数是冲天炉的基本参数之一,包括炉膛形状、尺寸、材料等。
1.1 炉膛形状常见的炉膛形状有矩形、圆形、椭圆形等。
选择合适的炉膛形状取决于具体的工艺要求和物料特性。
矩形炉膛结构简单,易于制造和维修,但热工性能较差;圆形炉膛能够较好地均匀分布热量,适用于高温工艺加热;椭圆形炉膛可在一定程度上兼顾两者的优点。
1.2 炉膛尺寸炉膛尺寸是根据具体加热工艺和处理物料的规格来确定的。
尺寸较小的炉膛一般能够提供更高的加热效率,但加工规模受限;尺寸较大的炉膛能够处理更多的物料,但加热效率相对较低。
在实际应用中需要综合考虑工艺要求、生产能力、物料特性等因素来确定合适的炉膛尺寸。
1.3 炉体材料常见的炉体材料有耐火砖、陶瓷纤维、不锈钢等。
耐火砖是常用的炉体材料,具有较好的耐高温和化学腐蚀性能;陶瓷纤维具有优异的隔热性能,适用于高温绝热层部分;不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,适用于要求较高的工艺加热。
2. 燃烧工艺参数燃烧工艺参数是冲天炉的关键参数之一,直接影响到炉内温度和能量利用效率。
2.1 燃料类型和供给方式常见的燃料类型有煤、天然气、液体燃料等。
选择合适的燃料类型要考虑燃料供应方便、价格合理、燃烧效率高等因素。
燃料供给方式有手工供给和自动供给两种,自动供给方式能够实现燃料的连续供应,提高生产效率。
2.2 燃烧风量和风温燃烧风量和风温直接影响到炉内的氧浓度和温度分布情况。
适当的燃烧风量可以保证燃烧充分,避免产生过多的烟尘和有害气体。
合理控制燃烧风温可以保证炉内温度稳定,提高燃烧效率。
2.3 燃烧器结构和布置燃烧器是实现燃料燃烧的关键设备,其结构和布置直接影响到燃烧效果。
常见的燃烧器结构有鼓风式、预混式等。
鼓风式燃烧器将燃料和空气分别供给,在燃烧器内部进行混合燃烧,适用于需求较高的高温工艺加热。
冲天炉安全技术操作规程

冲天炉安全技术操作规程一、简介冲天炉是一种高温熔炼设备,广泛应用于冶金、铸造、化工等行业。
由于其高温、高压等特点,要求操作人员必须掌握冲天炉的安全技术操作规程,以确保设备运行安全稳定。
本文档旨在制定冲天炉的安全技术操作规程,为操作人员提供指引和参考。
二、冲天炉安全注意事项1.在操作前,必须检查冲天炉设备是否正常,如是否有裂纹、损坏、热灰堆积等。
发现异常情况,必须立刻停止使用并排除故障。
2.冲天炉操作期间,要随时监控设备运行情况,如熔炼温度、液位、压力等参数。
如果发现异常情况,必须及时处理。
3.在添加原料时,必须先检查原料的品质和含量是否符合要求,如有问题,必须予以淘汰。
4.冲天炉操作期间,必须保证设备周边无杂物,以防止高温炉气引发的火灾等意外事故。
5.在清扫炉内渣后,必须确认渣已彻底清除干净,并确认设备无残留物,方可继续使用。
6.冲天炉操作完毕后,必须关掉设备并做好下一次使用的准备工作。
三、操作流程1.推开冲天炉门,将燃油加入炉内,点火。
2.当炉内温度达到熔点时,添加原料。
3.维持温度、液位、压力等参数的稳定,直至原料完全熔化。
4.开启炉口,将熔池倒出。
5.关闭冲天炉门,清扫渣。
6.关闭冲天炉,完成操作。
四、设备维护1.每次操作后,必须清扫设备内部和周边环境,除去残渣和杂物。
2.定期检查设备的外壳、管道、喷嘴等,确保设备无泄漏或堵塞。
3.定期检查设备的耐热砖、保温材料等,确保设备无破损或老化。
4.定期更换设备的滤网、油嘴等易耗件。
5.定期进行运行试验,检查设备是否正常运行。
五、紧急处理1.若设备出现熔池泐漏、熔池冲水等意外事故,立刻关闭冲天炉并进行紧急处置。
2.若有人员受伤或设备损坏,立刻进行急救或通知维修人员进行修理。
3.若有火灾等紧急情况,立刻采取应急措施并引导人员撤离。
六、操作员安全技能要求1.操作人员必须具备相关安全知识和技能,熟悉设备的结构和操作流程。
2.操作人员必须严格遵守安全操作规程,严禁违章操作。
冲天炉结构工艺参数

02
冲天炉的工作原理
燃烧原理
燃料燃烧过程:燃料在炉内与空气混合后燃烧,产生高温烟气
传热方式:高温烟气通过辐射、对流等方式将热量传递给炉料
热量分配:炉料在下降过程中不断获得热量,达到熔化温度后熔化成铁水
燃烧效率:通过控制空气量、燃料种类和燃烧方式等参数,提高燃烧效率
炉膛:是冲天炉的核心部分,由炉衬和炉壳围成,炉膛内设有出铁口和出渣口
送风系统:由鼓风机和送风管道组成,向炉膛内提供热风,使炉内金属熔化
炉壳材料
材质:碳钢、低合金钢、不锈钢等
厚度:根据炉型和设计要求而定
结构:由钢板拼接而成,具有足够的强度和刚度
防腐措施:采用喷漆、镀锌等防腐措施,延长使用寿命
炉衬材料
焦炭消耗量:冲天炉的焦炭消耗量与其生产率、炉子结构、炉料成分和炉气成分等因素有关。
焦炭粒度:冲天炉的焦炭粒度应适中,以保证燃烧充分且不堵塞炉条。
工艺参数调整:在生产过程中,需要根据实际情况调整焦炭粒度和消耗量等工艺参数,以保证冲天炉的正常运行和产品质量。
金属炉料的配入量
金属炉料种类:生铁、废钢、回炉料等
送风方式
热风炉和冷风炉组合送风
热风炉送风
冷风炉送风
热风炉和冷风炉组合送风的优缺点
排烟原理
排烟系统组成:包括排烟管、排烟风机和烟囱等部件
排烟原理:炉气通过排烟管进入排烟风机,经过风机加压后进入烟囱,最终排出冲天炉外部
排烟作用:将炉气中的废气和烟尘排出,保持炉内负压,提高产品质量和生产效率
注意事项:定期检查排烟系统部件,确保正常运行;根据生产需要调整排烟量。
金属炉料配入量对冲天炉的影响
金属炉料配入量的调整方法
冲天炉结构工艺参数

冲天炉结构工艺参数冲天炉是一种常见的高炉炼铁设备,其结构和工艺参数对于炉内的炼铁过程有着重要的影响。
本文将不涉及标题,而是详细介绍冲天炉的结构和关键的工艺参数。
冲天炉的结构主要包括炉身、炉底、炉顶和风口等部分。
炉身是冲天炉的主要组成部分,一般由内衬层、中层和外层构成。
内衬层一般采用耐火砖进行铺砌,以抵抗高温和化学侵蚀;中层是炉身的支撑结构,通常由钢板或砖块构成;外层主要起到保温和减少热能损失的作用。
炉底是冲天炉炉身的下部,需要具备耐高温、耐熔融铁水和足够的强度。
炉顶通常由钢板制成,具备防止炉内烟气外漏和保持压力稳定的功能。
风口用于控制冷风和热风的进出,根据需要可以进行调节。
冲天炉的工艺参数主要包括炉容积、炉效率、冶炼周期和炉温等。
炉容积是指冲天炉的有效容量,通常以立方米为单位。
较大的炉容积可以容纳更多的原料,在一定程度上提高了生产能力。
炉效率是指冲天炉在冶炼过程中的能量利用率,一般以百分比表示。
高炉的炉效率越高,意味着能量损失越少,生产成本也会相应降低。
冶炼周期是指冲天炉完成一次冶炼过程的时间,决定了生产的连续性和效率。
炉温是指冲天炉内部的温度,对冶炼反应的速率和炉渣的流动性具有重要影响。
此外,冲天炉还有其他的工艺参数需要考虑,如炉压、风量和燃料消耗等。
炉压是指冲天炉内部的气压,对炼铁过程和炉渣的流动有影响。
风量是指进入冲天炉的冷风和热风的流量,对燃烧和冶炼反应的效果有重要作用。
燃料消耗是指冲天炉在冶炼过程中所使用的燃料的数量,对生产成本和资源利用有重要影响。
综上所述,冲天炉的结构和工艺参数对于炼铁过程有着重要的影响。
合理选择和调整这些参数,可以提高炉效率、减少能源消耗和资源浪费,从而提高冲天炉的生产效益。
冲天炉是一种广泛应用于冶金行业的设备,用于高炉炼铁过程中。
冲天炉的结构和工艺参数对于炼铁过程的效果和能耗有着重要的影响。
因此,在设计和操作冲天炉时,需要综合考虑各种因素,以确保最佳的工艺条件和性能。
冲天炉的操作指导书-10-07

冲天炉操作指导书1、炉料准备1.1焦碳要剔除焦末,焦碳块度不均时,应分级使用。
1.2金属炉料按牌号或化学成分堆放,按规定块度、块重破碎。
1.3炉料要洁净,严重锈蚀的要除锈。
2、修炉、修包及其烘烤2.1修炉、修包要紧实,尺寸要符合规定,应特别注意风口,过桥及炉底的修理质量。
2.2炉衬、包衬材料配比要合适,并不应过湿,以手捏时不容易成团为宜。
2.3炉、包修好后应充分的烘烤。
3、点火及装料3.1一般在开风前2.0-2.5小时点火。
3.2点火木柴燃旺后加入40%的底焦,全部烧完后再加40%底焦,其余20%在装料前用以调整底焦高度到达规定要求。
3.3按配料通知单配料,过秤要准确,允差3%-5%磅秤要定期校检。
3.4加料顺序为废钢—新生铁—铁合金—回炉铁—焦炭—熔剂。
3.5熔化中要及时加料,保持料柱在规定高度,若发生棚料要及时排除。
4、熔化及控制4.1经常观察风口状况,风口要明亮、畅通,捅风口操作要仔细,应保持风口尺寸大小。
4.2出铁重量要尽量准确,牌号要分清。
变换铸块牌号时要加隔离焦,注意处理交界铁液,交界铁液一般不能浇注重要铸件。
4.3出渣要及时,一般每小时出渣一次,并观察炉渣情况。
4.4不得随意停风,若停风要根据停风时间长短适当补加焦炭。
4.5凭经验观察铁水颜色,用快速热电偶实测铁水温度,及时控制铁水温度,以满足不同产品的要求。
5、停风5.1加料完毕,再加一批压炉铁。
5.2停料后的熔化中,相应的减少风量。
6、卸炉6.1将压炉铁下的炉料熔化完毕,熔化铁水全部进入前炉后,捅开炉底门,使剩余未熔炉料卸下。
6.2用水冷却卸下炉料。
编制:审批:。
天然气冲天炉研制的技术总结

天然气冲天炉研制的技术总结天然气冲天炉与感应电炉双联熔化系统,属于目前世界上节能减排性能最为优越的铸铁熔化系统,对我国铸铁业乃至其他工业的可持续发展具有重要战略意义。
自2008年开始,我们在国家与地方有关部门的引导与支持下,组织国内相关专业的科技人员开始了燃气冲天炉的研制,先后利用山西太谷的有利资源,建造了两台天然气冲天炉,克服重重困难,于2012年11月1日取得成功。
现将该试验炉的主要技术问题扼要归纳如下,供参考。
1.天然气冲天炉的技术背景天然气冲天炉又称天然气化铁炉、无焦冲天炉、燃气冲天炉等等,可以替代目前广泛使用的燃焦冲天炉熔化铸铁。
天然气可以完全燃烧生成水蒸汽与二氧化碳,二氧化碳排放量不到燃焦冲天炉的50%,有利于节能减排和我国工业的长期可持续发展。
最先用于生产的天然气冲天炉是前苏联的Panze型炉和比利时的Flaven型炉,目前在世界各地大量使用的主要是英国R.T.Taft设计的Taft型和德国KGT 公司的Cupola-2000型天然气冲天炉。
2008年天津某台资铸造公司(新伟祥/达祥),以20万欧元引进了英国某公司的天然气冲天炉主要技术,投资1700万元人民币,通过与国内有关公司的合作,建造了一台水冷长炉龄冲天炉。
该炉属于Taft型天然气冲天炉,与感应电炉双联生产合金铸铁件,熔化率10t/h (实际13t/h),吨铁天然气用量70~80m3/t,铁液温度在1400~1440℃之间。
该炉使用半年后因世界经济危机、工厂定单减少和该炉熔化率偏大,至今一直处于闲置状态。
由于西气东送工程的建成使用、燃焦冲天炉对环境的严重污染,近些年国内铸造业对天然气冲天炉产生了旺盛的市场需求。
欧盟天然气冲天炉高昂的售价,直接导致了该炉在我国的推广使用。
近几年来,全国各地许多单位均开展了天然气冲天炉的研制。
据初步了解,2009年至今几年间,我国建造的天然气试验冲天炉不少于11台(山西不少于6台、山东2台、江苏不少于2台、湖南1台),熔化率范围涵盖0.5~10t/h。
冲天炉工作原理介绍

冲天炉的结构
炉体:由耐火材料制成,用于承受高温 炉膛:用于燃烧燃料,产生高温 烟囱:用于排放废气和热量 加料口:用于添加燃料和物料 出料口:用于排出熔融金属 控制系统:用于控制炉温和加料速度
冲天炉的应用
01
04
应用于高温实验 和研究
03
应用于废旧金属 的回收和利用
02
应用于金属材料 的熔化和精炼
加强环境保护措 施,减少对环境 的影响
冲天炉的安全操作
操作规程
1
操作人员必须经 过培训,取得上
岗证
4
操作过程中,必 须保持设备清洁, 不得有杂物堆积
2
操作过程中,必 须穿戴防护用品, 如安全帽、防护
眼镜、手套等
5
操作过程中,必 须定期检查设备, 发现异常及时报
告和处理
3
操作过程中,必 须遵守操作规程, 不得擅自改变操
主要用于冶金行业, 如炼钢、铸造等
冲天炉的工作03
04
装料:将炉料装入 冲天炉内
预热:将炉料预热 至一定温度
熔化:炉料在高温 下熔化
氧化:熔化的金属与 氧气发生氧化反应
05
06
07
脱碳:熔化的金属 与碳发生脱碳反应
精炼:去除熔融金 属中的杂质
浇铸:将精炼后的 金属液浇铸成铸件
冲天炉工作原理介 绍
演讲人
目录
01. 冲天炉概述 02. 冲天炉的工作原理 03. 冲天炉的优缺点 04. 冲天炉的安全操作
冲天炉概述
冲天炉的定义
冲天炉是一种用于熔炼金 属的竖式炉子
主要由炉体、炉盖、炉底、 炉膛、炉门等部分组成
利用燃料燃烧产生的高温, 使金属材料熔化
广泛应用于钢铁、有色金属 等行业的熔炼和铸造过程中
冲天炉工作原理

冲天炉工作原理
冲天炉是一种高温燃烧设备,其工作原理主要包括预热阶段、燃烧阶段和冷却阶段。
在预热阶段,冲天炉首先利用燃料(如煤、天然气等)进行点火,以达到合适的燃烧温度。
预热阶段的目的是预热炉体和内部介质(如矿石、矿砂等),为燃烧阶段做准备。
在燃烧阶段,炉体内的燃料燃烧产生高温气体,通过炉底或炉侧的风口喷射进入炉腔。
高温气体在炉内升腾,由于炉腔内的阻力使其形成旋涡状气流,并产生强烈的湍流。
燃烧过程中释放的热量导致炉腔内的温度升高,使介质(矿石、矿砂等)发生热化学反应,使其中的金属元素被还原或分离。
在冷却阶段,冷却剂如空气、水等被喷射进入炉腔,将高温炉壁和炉腔内介质冷却降温,防止炉体烧毁。
冷却气体还可以将炉内的烟气和灰尘带出炉外进行处理。
冲天炉工作原理的关键是燃烧、高温气流和湍流的形成,使得燃料燃烧充分、介质得到热化学反应,并通过冷却阶段保护炉体。
这个工作过程是相互联系、相互促进的,从而实现了有效的冶炼和矿石处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
燃气冲天炉技术概要1.天然气冲天炉及其优越性天然气冲天炉是一种以天然气为燃料熔化铸铁的工业炉,属于当今世界范围内铸铁熔化的最先进技术,该炉也被国内一些人称之为天然气冲天炉。
按照有关资料的观点,天然气冲天炉最早出现于上世纪初的前苏联,来源于前苏联人对燃油竖炉的改进。
上世纪60~70年代,英国、美国、德国等先后开始了天然气冲天炉的研究和使用。
目前,世界范围内的天然气冲天炉技术被包括德国、英国在内的欧盟国家所垄断。
目前天然气冲天炉在欧盟、中东、美国、日本、韩国等地区和国家,已有一定范围的应用。
我国在上世纪70年代,由于焦炭供应不足的缘故,一些地区(例如天津、四川、贵州、广东)也研究使用过天然气冲天炉用于铸铁熔化。
由于当时国内天然气供应的原因,该炉未能得到更深入的研究,其技术一直停留在燃气耗量高、铁液温度低的落后状态。
在西气东送、天然气供应相对充分的今天,研发和推广天然气冲天炉具有节省能源、保护环境、有利于我国经济可持续发展等多方面的重大意义:①天然气燃烧生成二氧化碳和水,燃烧尾气中不存在一氧化碳、不包含化学潜热,燃气竖炉的燃烧效率为100%、该炉属于目前节省能源的工业炉。
②天然气属于清洁能源,燃气竖炉未经处理的尾气中,其粉尘浓度约为20mg/m3(城市清洁空气中的粉尘浓度约为10mg/m3),该炉非常有利于保护大气环境。
同时,该炉熔化过程中产生的炉渣量极少,有利于减少工业固态废料填埋与其他处理对环境造成的不利影响。
③目前由于环境保护的原因,许多人希望用感应电炉替代燃焦冲天炉。
众所周知,电炉铸铁在石墨形态方面存在的缺陷,我国电力供应不可能满足全国铸造工业全部使用电炉的用电需要。
同时应该考虑到,我国电能的绝大多数来源于火力发电,是由煤炭转化而成的二次能源,煤电转化的效率只有20~30%,发电过程中存在着大量的能源浪费。
另外,煤炭属于不可再生的宝贵的化工原料,作为燃料使用非常不利于我国化学工业的可持续发展。
④据有关研究报告,我国一些历史上的产煤地区的煤炭资源已经濒临枯竭,例如,目前辽宁抚顺的煤炭资源已经枯竭,山东省二十年后将无煤可采;而我国目前所开采的天然气量只占已探明储量的0.6%。
由于能源储量的原因,用天然气冲天炉代替燃焦冲天炉,不仅有利于我国工业的可持续发展,而且已经成为我国铸造工业迫在眉睫的经济战略需要。
⑤由于技术垄断的原因,目前欧盟天然气冲天炉对我国的销售价,每台在200万欧元左右,约为国内制造该炉成本的十倍。
欧盟高昂的天然气冲天炉售价,直接影响了该炉在我国的推广使用。
自主研究开发具有民族知识产权的天然气冲天炉,有利于打破欧盟燃气竖炉在世界范围内的技术和价格垄断,不仅有益于我国铸造工业的节能、环保、可持续发展,而且可以对世界铸造工业做出贡献。
2. 天然气冲天炉的技术与研发推广现状据大连理工大学周继扬教授的研究报告,欧盟目前最大的天然气冲天炉的熔化率为10t/h。
我国天津某台资铸造企业,2008年以20万欧元的技术引进费,建造了一台熔化率为10t/h的水冷长炉龄天然气冲天炉。
该炉建成后使用了约半年时间,后因世界经济危机、铸件出口量锐减,该炉目前处于闲置状态。
我国著名的冲天炉技术专家张明先生,2008年曾参与了天津10t/h水冷长炉龄天然气冲天炉配套设备的设计工作,因此熟悉了欧盟天然气冲天炉的工作原理与结构。
此后他一直专注于天然气冲天炉的技术研究,一直与国内著名的中国石油天然气、新奥燃气等天然气供应公司,世界著名的德国林德(Linde)公司、美国普莱克斯(Prax)公司、美国气体产品(AP)公司等工业气体供应公司进行技术合作,进行了大量的理论探讨和实验研究。
2012年3月26日,张明先生在山西太谷某铸造厂进行了一次8t/h普通炉衬天然气冲天炉的工业化大型试验,取得了鼓舞人心的效果。
该大型试验不仅进一步验证了我们的有关技术设想,而且修正了欧盟天然气冲天炉的一些技术缺陷,说明我们已经彻底掌握了天然气冲天炉的关键技术,彻底突破了天然气冲天炉化铁的两个技术瓶颈难题:即铁液温度可以达到1450~1500°,同时该炉可有效控制铁液的氧化烧损。
3.天然气冲天炉的市场前景据英国《Castings》杂志和中国铸造协会的有关统计,目前全世界的铸铁(包括灰铁、球铁、可锻铸铁)年产量约为5300万吨,我国铸铁年产量约为1500万吨、约占世界总产量的28%,我国铸铁年产量早已雄居世界第一。
从全世界范围看,目前85%以上的铸铁使用冲天炉熔化。
据中国铸造协会的统计,目前我国90%以上的铸铁仍然使用燃焦冲天炉熔化,全国燃焦冲天炉的数量不少于10万台。
如果未来每年可将全国1%(1000台)的燃焦冲天炉改为天然气冲天炉,每台套炉的市场平均售价按250万人民币计,则每年可以产生25亿的市场销售额、至少8亿元人民币的利税。
如果我国缺乏自主的天然气冲天炉技术,每年进口欧盟天然气冲天炉1000台,在减去其制造成本后,每年国家流失的财富至少为100亿人民币。
总之,天然气冲天炉属于有广阔市场前景的高新技术产品,研发推广该技术有利于节能环保,具有重要的战略和经济意义。
4.天然气冲天炉的结构天然气冲天炉由鼓风机、加料机、热风换热器、炉体、水冷炉栅、天然气烧嘴、炉缸等几部分组成。
由于天然气冲天炉中不存在底焦,因此需要设置水冷炉栅,同时炉栅上需要放置耐火球,对金属炉料起支撑和加热作用。
天然气冲天炉的熔化原理相同于燃焦冲天炉,金属炉料在炉内逐层预热、逐层熔化。
天然气冲天炉在我国并图1 四川自贡压缩机厂的两种1.5t/h燃气竖炉非新鲜东西,上世纪70年代,由于我国焦炭供应不足,一些地方曾使用过天然气冲天炉。
图1为自贡空气压缩机厂的两种1.5t/h天然气冲天炉,主要由燃烧室、前炉、竖炉三部分组成。
其中一个为立式前炉,另一个为卧式前炉。
我国70年代的天然气冲天炉结构来源于燃油或煤粉冲天炉,其竖炉的底部火口与环形火道,结构复杂、修砌比较麻烦,容易发生熔化故障,而且燃气用量大、铁液温度低,其技术经济性能已经不能满足当今铸造厂对熔化设备的要求。
现代天然气冲天炉一般设置水冷炉栅,有水冷长炉龄与普通炉衬两个类型(如图2与图3):①普通炉衬适合于手工或简单机械化造型的中小铸造厂使用,每次点火熔化时间在6~10小时之间。
②水冷长炉龄适合于自动化铸造流水线长期连续生产,每次点火连续熔化时间不少于一个周。
图2 普通炉衬10t/h燃气竖炉图3 水冷长炉龄10t/h燃气竖炉5.天然气冲天炉燃料费用与其他优越性 5.1天然气的质量标准 天然气是地下岩层中以烃为主的混合气体的统称,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,其主要成分甲烷的体积分数约为93-98%,另外包含少量的乙烷、丙烷、丁烷、氢气、二氧化碳、氮气、硫化氢等。
天然气的质量标准见表1。
表1 天然气的质量标准(GB17820-99) 项目单位 一类(民用) 二类(民用) 三类(工业用) 发热量KJ/Nm 3 31400 31400 31400 总硫(以硫计)mg/m 3 ≤100 ≤200 ≤460 硫化氢mg/m 3 ≤6 ≤20 ≤460 二氧化碳体积分数% ≤3 ≤3 - 其他要求 1.天然气的水露点比最低环境温度低5℃2.天然气中无游离水5.2焦炭与天然气的当量关系 燃焦与天然气冲天炉的热能对比见表2,在该表中可以看出两种燃料的当量关系。
表2 燃焦与天然气冲天炉的热能对比 对比项目 焦炭 天然气 备注完全燃烧产生的热量28912KJ/kg ≥31400 KJ/Nm 3 焦炭固定碳含量取85% 非完全燃烧产生的热量19870KJ/kg ≥31400 KJ/Nm 3焦炭的燃烧比V 取55% 燃料的当量关系焦炭/天然气1kg 0.63Nm 3 19870÷31400=0.63 天然气/焦炭 1.58kg 1Nm 3 31400÷19870=1.58 5.3几种熔化方式的燃料费用 天然气冲天炉、燃焦冲天炉、感应电炉熔化,每吨铁液熔化的燃料成本见表3。
在表3中可以看出,在燃气单价低的一些地区(例如陕西西安、河南新密、山西太原),天然气冲天炉的燃料费用大大低于燃焦冲天炉,而在高气价地区(例如浙江台州),其燃料费用高于燃焦冲天炉,但总是大大低于感应电炉。
表3 天然气、燃焦冲天炉、电炉三种熔化方式的燃料※对比项目天然气冲天炉燃焦冲天炉感应电炉备注燃料消耗指标70Nm3/t铁125kg/t铁640度/t铁燃料单价 1.8~4.8元/Nm3天然气 2.5元/kg焦炭0.68元/度按全国燃料单价计吨铁熔化燃料费用126~336元/t铁313元/t铁435元/t铁吨铁燃料差价-187~+23元/t铁0 +122元/t铁以燃焦冲天炉为准5.4天然气冲天炉的其它优越性除了节省能源、清洁生产外,同时天然气冲天炉——①熔炼性能可调范围大。
熔化率、铁液温度调节范围很大。
②工作场地整齐干净。
使用管道输送的天然气,避免了焦炭存储、运输和挑选的烦恼,使用方便、容易调节和控制,工厂环境整洁③污染物排放量少。
燃气竖炉的尾气中不包含SO2、无异味,CO含量很低,对空气的污染程度低;炉渣量少于燃焦冲天炉,炉渣中的有害物质少;生产球铁时不产生脱硫渣,固态废渣少,有利于保护环境。
④有利于除尘系统。
由于炉气中的粉尘含量低,因此除尘系统负荷小、投资低、运行费用低。
⑤铁液不受炉料污染。
碳、硅、锰等元素的烧损率稳定,不增硫,生产球铁不需要进行脱硫,铁液化学成分稳定。