化工行业安全事故案例分析PPT课件
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
【事故经过】
2007年3月16日5时,联合装置车间,P017、 P018、P016等区域已出现火焰。值班人员立 即安排室内人员报火警、报厂调度台,并 与常减压岗位人员一起进行熄火、停泵、 投用水幕、蒸汽等紧急停工处理措施,同 时安排催化、焦化降量循环。因P017、P018、 P016等区域无法靠近,现场停泵关阀的步 骤无法实现,两名职工随即联系电气分厂 调度从开闭所进行停电停泵。
一、生产工艺本身具有危险性 化工生产处于高温高压、连续反应状态。所使用的原料和生产过程中的中间 产品以及最终产品,如半水煤气、变换气、精炼气、合成气、液氨、甲醇、 甲醛、乙醛、甲酸、硫磺、甲铵液、硫酸、氢气、氯气、氯化氢、乙炔、氯 乙烯、氢氧化钠等都具有易燃易爆、有毒有害、有的还具有强腐蚀性,复杂 的工艺流程,高度连续性等特点,对安全生产构成十分不利的因素。因而应 针对性采取措施实现安全稳定生产。
消防队接到火警后,迅速赶到火场,并在岗位人 员的配合下,对P017、 P018、P016区域和减顶空 气冷却器区域进行重点扑救,同时对常顶油气分 离罐V002、V003等重点部位进行冷却保护,对地 面流淌火进行阻截,防止火灾进一步扩大和蔓延。
厂调度台接到联合装置车间火警报告后,立即按 程序启动火灾事故应急预案。相关人员及时赶到, 一起组织指挥进一步的生产处理、生产调整、灭 火扑救等一系列的应急救援工作。大约过了50分 钟,火灾被全部扑灭。
(一)、直接原因: P017入口短节法兰面腐蚀泄漏 , 260℃的蜡油喷出产生大量气雾,当蜡油喷到相临 高温设备等裸露部位后发生着火。在着火过程中, P017入口短节法兰的燃烧火焰又将泵出口法兰密 封烧坏泄漏,高压蜡油喷出着火 。
化工行业安全事故案例分析PPT课件
七月份安全培训
事故案例分析
化工行业安全事故案例分析PPT课件
大连再遭化工之痛 事故频发
大连再遭“化工之痛”: 中石油大连化工事故频发
8月29日上午10时零6分,位于大连市甘井子区的中石油大连石化分公司(以下简称“大连石化”) 875号柴油罐突然发生着火事故,中石油集团官网发布的消息显示,罐内储存柴油约800吨,此外, 事故罐区内还有三台油罐存有柴油。据现场知情人士称,事故原因可能源于工作人员操作失误 .公 安部已调集65台消防车、组织296名消防官兵全力救援。
化工企业发生事故的主要原因
四、设备技术状况差,失修严重 化工企业设备多,管线复杂,加之在生产过程中忽视对设备安全管理, 使设备超期股役,日趋老化,对安全生产构成重大威胁。
五、员工素质差,违章违纪现象严重 企业的安全生产,关键在于企业各级领导是否自觉遵章守纪,重视安全。 大量事实证明:不少领导干部不能正确处理安全与生产的关系,没有按 “五同时”要求去做,酿成事故。工人素质差也是其主要原因之一。主 要表现:缺乏应有的化工知识和安全知识,违章违纪现象严重,增加了 生产过程中不安全因素。
入罐中,事故共造成3人死亡。
6月12日9时30分,甘肃天水市,天水利鑫石化有限公司1人到沥青空罐内 取工具时中毒晕倒,后有3人在施救过程中陆续中毒晕倒,事故共造成3 人死亡、1人受伤。
6月15日10时24分,河北石家庄市循环化工园区,中石化第十建设有
限公司在检修石炼化分公司三催化脱硫脱硝吸收塔作业过程中发生火灾
全国化工行业安全形式
近些年来,我国石化行业安全形势堪忧,无论 是国有企业,还是非公有制企业,均存在着严 重的安全隐患,劳动力安全投入缺乏,设备年 久失修,重大安全隐患长期无法得到处理。 因此,要求石化企业及政府部门应认清这一 形势,明确化工行业安全管理的重要性,树立" 以人为本"的观念,制定完善的安全管理措施, 切实提高该行业的安全管理水平,保障群众 的生命财产安全。
六、组织制度不落实 由于企业领导干部对安全生产认识不足,安全组织上未落到实处,导致 事故发生频率增高。其主要表现:a、安全网络未健立;b、安全机构未 设立或运转未设立或运转不灵;c、各部门、各类人员安全责任制未落 实;d、生产操作岗位安全规程不完善。
机修、电工检维修中不安全因素引发的事故
案例
机修氧气瓶压脚事故案例分析
2月23无锡化工厂事故
精细化工厂事故
河南洛阳偃师市化工厂爆炸事故图片
全国安全总体形势
2016年1-8月全国发生生产安全事故33472起、 死亡和下落不明19762人,按照可比口径 (下同)同比分别下降8.2%和5.1%。其中, 发生特别重大事故1起,死亡35人,同比减 少2起、177人,分别下降66.7%和83.5%;发 生重大事故22起、死亡和下落不明313人, 同比减少2起、6人,分别下降8.3%和1.9%; 发生较大事故456起、死亡1783人,同比分 别下降4.0%和3.2%。
二、发展过快、未按要求进行设计建设 近几十年来,化工企业得到迅速发展,化工企业增长速度太快。造成物质、 原料、材料供不应求,仓足拼凑投产,留下隐患。不少的企业在进行扩建改 造中,不按“三同时”要求,没有充分考虑安全生产的需要,增加了不安全 因素。
三、企业管理不善,安全生产无保障 化工生产特点决定了车间之间、岗位之间,必须有统一指挥,密切配合,因 而对企业管理提出较高的要求。但是由于 “安全第一,预防为主”思想没有 真正牢固树立,还存在着“重生产,轻安全”的错误观念,不能正确处理安 全与生产的关系。安全生产得不到保证。
2017年重大事故
4月9日22时30分,河北承德市兴隆县,天利海香精香料有限公司 水解釜爆裂,甲醇泄漏引发火灾,造成4人死亡、3人重伤。
5月23日15时9分,上海市青浦区,上海焦耳蜡业有限公司发
生爆炸事故,造成3人死亡。
6月5日15时58分,山东潍坊市潍城区,华浩农化有限公司在
维修设备过程中,1人坠入氨基酸罐中,另2人在施救过程中也坠
事故,造成4人死亡。 7月13日Baidu Nhomakorabea3时,山东菏泽市郓城县,黄集乡一化工生产作坊1人进入
反应釜内发生窒息,另2人先后进入反应釜内进行施救时也发生窒息, 事故共造成3人死亡。
9月18日,青海西宁市甘河工业园区,盐湖海纳化工有限公司收尘 装置发生疑似电石渣闪爆事故,造成7人死亡和下落不明。
化工企业发生事故的主要原因