糠醛生产中水解岗位技术操作方法

糠醛生产中水解岗位技术操作方法

1、认真按要求填写记录。

2、投料前和装完料时要用电铃通知粉碎工序，开车的顺序是输送机、拌酸车、提升机，停车时的停车顺序相反。

3、水解釜要带汽投料，用汽量以釜口徐徐出汽为宜。

4、升压时要少给进汽量，一分钟后再逐渐加大，升压时间为20—25分钟。

5、三釜及三釜以上生产要串联水解，低峰釜醛汽串入中峰、高峰釜醛汽单送。

6、升压时，压力达到0.1MPa（表压）时排空一次，达到0.4MPa（表压）再排空一次，排空时间为20分钟左右，给醛汽40分钟后送高峰。

7、正是水解时釜压要保证0.8—0.9MPa（表压），水解时间为3小时。

8、串联水解时的低峰釜的压力不准超过6MPa（表压）。

9、送出的醛汽总压力最高不得超过2MPa（表压），以保证原液浓度为4—6%。

10、排渣水解釜釜压要降到0.15—0.20MPa（表压）时进行，禁止超压排料。

11、每排渣一次，经检查确认排渣口垫完好，方可将阀门关好。

12、要经常检查水解釜内的耐磨衬里，使耐磨衬里在完好条件下使用。

13、空气压缩机的使用压力为0.4—0.6MPa（表压）严禁超过0.7MPa （表压）。

14、认真控制本岗位技术操作规程中所规定的压力不可过高。

15、经常注意检查水解釜内防腐衬里。发现有防腐衬里脱落现象及时汇报有关人员，经检查后决定或用或停。

16、排渣时要通知渣场，确认为没有人、车等可排渣。

17、排渣前要记清排渣的釜号，之后再进行渣不可排错釜号。

18、排渣阀和锅口封闭不当会产生漏汽，计量罐、分醛罐因操作不当会出现排空跑泉。

19、车间、泵房、设备卫生要实行班班清扫制度。

20、蒸馏塔下废水，要用阀门控制在液面计2/3处，蒸馏塔釜的水位不可放净式或使水位超过液面计，更不允许随意往塔釜内注冷水。

21、塔上温度稳定控制在98±0.5℃（最高不超过100℃）塔下温度稳定控制在103—105℃。

22、原液温度稳定控制在80—90℃，进塔回流温度稳定控制在40—60℃。

23、塔下废水的含醛量要控制在0.1%以下。

24、处理醛水时要少量、均匀、禁止大量、快速处理，同时要密切注意塔温的变化。

25、计量毛醛要准确分醛罐内的毛醛下放时，醛层不可放净，要保留5厘米以上（从液面计上观察）严禁将醛水放入计量桶内。

26、防止毛醛溅入口内、眼内、危及人身安全。

27、禁止在本岗位吸烟弄火，必要的焊接必须在有防护措施的情况下进行。