组合钢桥安装施工方案
钢桥施工方案
钢桥施工方案钢桥是一种广泛应用于公路、铁路和城市建设中的重要结构，它具有轻巧、强度高、耐腐蚀等特点。
下面是一份钢桥施工方案，共计700字。
1. 前期准备：根据桥梁设计图纸，确定桥梁的尺寸、形状和材料等参数。
检查施工场地的平整度和稳定性，确保施工条件符合要求。
制定施工计划和安全措施，明确施工序列和工作流程。
2. 基础施工：首先在施工区域进行地质勘察，了解施工地基的情况。
然后根据设计要求，进行基础工程的施工。
包括挖掘基础沟槽、制作基础模板、浇筑混凝土等工作。
确保桥梁的基础牢固稳定。
3. 钢桥组装：根据设计图纸和规范要求，将预制的钢管、钢板等材料进行加工和组装。
采用焊接、螺栓连接等工艺，将各个构件连接在一起。
同时，对焊接部位进行质量检查，确保连接牢固，无缺陷。
4. 桥面铺设：将预制的桥面板按照设计要求放置在桥梁架设好的钢梁上。
使用专业的设备和工艺进行固定和连接。
然后对桥面板进行检查，确保其平整度和稳定性。
5. 防腐处理：对组装好的钢桥进行防腐处理，以延长其使用寿命。
根据设计要求，使用适当的涂料、喷涂等工艺进行防腐处理。
确保钢桥表面光滑、均匀、无明显缺陷。
6. 桥面铺装：根据道路规划要求，在钢桥面上铺设适当的道路材料，如沥青或混凝土，使桥面与周围道路连接紧密。
确保桥面的平整度和防滑性。
同时，对桥面进行质量检查，确保其符合相关规范和标准要求。
7. 完善配套设施：在钢桥施工完成后，根据实际需要，完善相关配套设施。
如安装护栏、路灯等，确保桥梁的安全和便利性。
8. 清洁和验收：施工结束后，及时清理施工现场的垃圾和杂物。
进行终验和验收工作，确保钢桥施工质量符合要求，并满足交付使用的条件。
以上是一份钢桥施工方案，总共约700字。
在实际施工中，还需根据具体情况进行调整和完善。
施工方案的制定和实施，需要严格遵守相关规范和标准，并加强工程管理和质量控制，确保钢桥的安全可靠和持久耐用。
钢桥施工方案
钢桥施工方案一、引言钢桥是一种以钢材为主要构件的桥梁，具有重量轻、强度高、施工快等优点，广泛应用于公路、铁路等交通工程中。
本文将详细介绍钢桥施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的质量保证措施等内容。
二、施工前的准备工作1. 工程勘测：在施工前需要进行详细的地理勘测和土壤调查，以确定钢桥的具体位置和桥墩的基础设计。
2. 施工方案设计：根据勘测结果和工程要求，制定钢桥的施工方案，包括桥梁结构设计、施工工艺和材料选用等。
3. 材料准备：根据施工方案，采购所需的钢材、螺栓、焊条等材料，并做好材料清点和验收工作。
4. 设备准备：准备好所需的吊车、焊机等施工设备，并确保设备的正常运转和安全性能。
三、施工过程中的安全措施1. 架桥平台搭设：在进入施工现场前，根据施工方案，在河流两岸搭设好架桥平台，确保平台的稳固和安全。
2. 施工现场标识：在施工现场周围设置明显的警示标识，并划定好安全警戒线，确保施工现场的安全。
3. 危险物品管理：对于施工过程中产生的危险物品，如切割废料、焊条废料等，要进行集中处理，避免造成安全事故。
4. 安全防护措施：施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞等，确保施工人员的人身安全。
5. 施工期间交通管理：在施工期间，需要对施工现场周围的交通进行管理，设立交通标志和临时交通指示，确保交通安全。
四、施工后的质量保证措施1. 桥面检查：在施工完成后，对钢桥桥面进行仔细检查，确保桥面平整、无裂缝和起伏。
2. 桥梁结构检查：对钢桥的各个部位进行检查，包括桥墩、桥梁支座、栏杆等，确保其结构完整和安全牢固。
3. 防腐处理：对钢桥进行防腐处理，以防止钢结构的腐蚀和破坏。
4. 环境保护措施：施工结束后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和危险废物，保护环境。
五、总结本文详细介绍了钢桥施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的质量保证措施。
钢桥施工方案
钢桥施工方案一、项目背景及目标这座钢桥位于城市主干道，是连接市区与郊区的交通枢纽。
项目目标是确保桥梁的施工质量，提高交通效率，缩短通勤时间，同时降低后期维护成本。
1.1项目背景随着城市人口的增加，交通需求不断攀升，原有桥梁已无法满足日益增长的交通压力。
为缓解交通拥堵，提高道路通行能力，政府决定建设一座新型的钢桥。
1.2项目目标（1）确保桥梁主体结构安全、稳定、耐用；（2）提高桥梁的通行效率，减少交通拥堵；（3）降低桥梁的后期维护成本；（4）提高桥梁的美观度，与周边环境相协调。
二、施工方案2.1施工准备（1）对施工现场进行地形地貌、地质条件、交通状况等详细调查；（2）编制施工组织设计，明确施工任务、施工方法、施工顺序、施工周期等；（3）办理施工许可证、安全生产许可证等相关手续；（4）对施工人员进行技术培训，提高施工技能和安全意识；（5）准备施工所需的各种材料、设备、工具等。
2.2施工方法2.2.1钢结构制作（1）根据设计图纸，采用高精度设备进行钢结构加工制作；（2）对加工后的钢结构进行严格的质量检验，确保符合设计要求；（3）采用高强度螺栓连接，提高连接部位的可靠性；（4）对焊接部位进行无损检测，确保焊接质量。
2.2.2桥梁基础施工（1）根据地质条件，选择合适的桩基类型；（2）采用旋挖钻机进行桩基施工，提高桩基质量；（3）对桩基进行质量检验，确保桩基承载力满足设计要求；（4）浇筑桩基承台，为桥梁主体结构提供稳定的支撑。
2.2.3桥梁主体施工（1）根据施工图纸，采用分段施工法进行桥梁主体施工；（2）采用大型起重设备进行钢结构的安装，提高施工效率；（3）对施工过程中的关键部位进行监控，确保施工质量；（4）在施工过程中，定期对施工现场进行安全检查，确保施工安全。
2.2.4桥面铺装及附属设施施工（1）在桥梁主体结构施工完成后，进行桥面铺装；（2）选用高性能的沥青混凝土进行桥面铺装，提高桥面的平整度；（3）安装桥梁附属设施，如路灯、交通标志、防撞栏等；（4）对桥面进行养护，确保桥面质量。
钢桥安装方案范文
钢桥安装方案范文引言：钢桥是一种临时性桥梁结构，广泛应用于临时桥梁施工、战备运输等领域。
其安装可靠、操作灵活，可在较短时间内完成桥梁的搭建，因此备受青睐。
本文将从材料准备、人力组织、安全保障等方面，提出一种可行的钢桥安装方案。
一、材料准备1.钢桥构件：根据施工需要选用相应规格的钢管、钢板等构件，确保其耐重、刚性等性能满足工程要求。
2.吊装设备：需要配备足够数量的吊车、起重机、索具等设备，能够满足大型构件的安装需求。
3.紧固件：准备足够数量的螺栓、螺母等紧固件，以确保桥梁构件的紧密连接。
4.安全设施：配备安全帽、安全绳、防滑鞋等个人防护用品，并设置防护网、警示标牌等安全设施。
二、人力组织1.组织架构：设立专门的工程部门，负责钢桥安装施工的组织、调度等工作。
2.人员配置：根据施工规模确定需要的工程师、技术人员、操作工等人员的数量，保证施工过程中各项工作有条不紊地进行。
3.培训与考核：对施工人员进行专业知识、操作技能等方面的培训，确保其熟悉钢桥安装工艺和安全操作规范。
三、安全保障1.施工方案：制定详细的施工方案，明确施工步骤、时间节点等内容，做好施工计划与安全评估。
2.安全措施：加强对施工现场的安全管理，设置专门的安全监测点，确保施工过程中安全隐患及时发现并妥善处理。
3.应急预案：制定合理完善的应急预案，包括处理突发事故、自然灾害等紧急情况的措施和流程。
4.环保措施：施工过程中要注意环境保护，严格落实废弃物处理、污水排放等相关要求。
四、具体安装步骤1.基础处理：根据设计要求，进行地基处理，包括挖土、浇筑基础等工作。
2.构件装配：按照钢桥设计图纸，将钢管、钢板等构建进行逐个组装，确保位置准确、连接牢固。
3.起吊安装：使用吊车、起重机等设备将大型构件逐个吊装到指定位置，注意吊装过程中的平衡和安全。
4.紧固连接：使用螺栓、螺母等紧固件进行钢桥构件的紧固连接，确保结构的牢固性。
5.安全检查：完成桥梁的初步安装后，进行安全检查，包括结构稳定性、连接紧固度等方面的检测，确保无质量问题。
钢桥面铺装施工方案
钢桥面铺装施工方案1. 引言钢桥面是指由钢材制成的桥梁面板，被广泛应用于桥梁建设中。
钢桥面铺装施工方案是桥梁建设中的重要一环，对于确保桥梁的使用寿命、保障行车安全至关重要。
本文档将介绍钢桥面铺装施工的整体流程和注意事项。
2. 施工流程2.1 前期准备在进行钢桥面铺装施工前，需要进行充分的准备工作，包括： - 检查桥梁结构是否满足钢桥面铺装要求； - 制定详细的施工方案，包括施工方法、材料选择等；- 采购所需的材料和设备。
2.2 施工准备在实际施工前，应进行以下准备工作： - 清理桥面，清除杂物和尘土； - 对桥梁结构进行检查，确保其完好无损； - 做好安全防护措施，如搭建施工脚手架、安装警示标志等。
2.3 铺装施工2.3.1 钢桥面铺装钢桥面铺装是钢桥面施工的核心环节，需要进行以下步骤： 1. 将钢桥面板运送到施工现场，放置在适当的位置； 2. 进行钢桥面板的固定，可以使用螺栓、焊接等方式； 3. 检查固定情况，确保钢桥面板与桥梁结构之间的连接牢固可靠。
2.3.2 接缝处理在钢桥面铺装完成后，需要对接缝进行处理，以保证桥面的平整度和稳定性：1. 根据需要，用合适的材料填补钢桥面板之间的缝隙； 2. 进行压实处理，确保填补材料与钢桥面板紧密结合。
2.4 完工验收完成钢桥面铺装后，需要进行完工验收，确保施工质量符合要求： 1. 对铺装的钢桥面进行检查，包括平整度、牢固程度等方面的情况； 2. 进行终验，与设计方案进行对照，确保施工结果与设计要求一致； 3. 做好档案记录，包括工程质量检测报告、材料试验报告等。
3. 注意事项在进行钢桥面铺装施工时，需要注意以下事项： - 施工过程中严格按照相关施工规范和要求进行操作； - 施工人员应注意自身安全，佩戴必要的个人防护装备；- 施工现场应保持整洁，做好环境保护工作； - 定期进行检查和维护，确保钢桥面的使用寿命。
4. 结论钢桥面铺装施工是保障桥梁使用寿命和行车安全的重要环节。
钢桥施工方案(两篇)
引言：钢桥施工方案是在道路建设中常见的一种桥梁类型。
钢桥以其高强度、轻质化和适应性强的特点，广泛应用于公路、铁路、高速公路等交通建设项目中。
本文将详细介绍钢桥施工方案的相关内容，包括施工前的准备工作、施工工艺、材料选择、质量控制等方面，旨在为钢桥施工提供专业、详实的指导。
概述：钢桥施工方案是指在钢桥建设过程中所制定的施工方案。
它是根据工程要求和设计方案，对施工的各个环节进行计划和安排，确保施工过程的顺利进行，并保证施工质量和工期的达到预期目标。
钢桥施工方案的制定需要充分考虑施工现场的条件、材料的选用、工艺的安排等因素，以确保项目的安全和质量。
正文内容：一、施工前的准备工作1.项目可行性研究：对于每个钢桥项目，在施工前需要进行项目可行性研究，包括地理环境、交通流量、项目经济效益等方面的考虑。
2.工程设计：施工前需要进行详细的工程设计，包括桥梁结构设计、地基设计、水文水力设计等，确保施工方案与设计图纸一致。
3.资源准备：施工前需要对所需的人力、材料、机械等资源进行统筹安排，保证项目进展所需。
4.施工现场选择：根据项目需求和地理条件，选择合适的施工现场，并进行相应的施工前准备。
二、施工工艺1.基础工程施工：钢桥的施工首先需要进行桥基础的施工，包括基坑的挖掘、基坑支护、地基处理等。
2.主体结构施工：在基础工程施工完成后，进行钢桥主体结构的施工，包括钢梁的安装、节点的连接、焊接等。
3.附属设施施工：施工过程中还需要对钢桥的附属设施进行安装，包括护栏、人行通道、交通标志等。
4.防护工程施工：钢桥完成后，需要对桥梁进行防护工程施工，包括防水、防锈、涂装等措施。
5.验收及交付：钢桥施工完成后，需要进行验收，并按照交付程序进行交付，确保项目顺利完工。
三、材料选择1.钢材选择：在钢桥的施工中，钢材是关键的材料之一。
应根据设计要求和工程需求选择合适的钢材，包括型钢、钢板等。
2.防腐材料选择：由于钢桥通常置于复杂的环境中，需要对钢结构进行防腐处理。
钢桥专项施工方案
一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，钢桥因其结构轻巧、施工便捷、适应性强等优点，在桥梁建设中得到了广泛应用。
为确保钢桥施工质量和安全，特制定本专项施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX钢桥2. 工程地点：XX省XX市XX区3. 工程规模：桥梁全长XX米，桥面宽度XX米，主跨XX米4. 施工周期：XX个月三、施工组织1. 施工单位：XX建筑集团有限公司2. 施工现场负责人：XX3. 施工队伍：由具有丰富经验的桥梁施工队伍组成，分为以下几个专业组：（1）测量组：负责施工测量、放样等工作；（2）基础组：负责桥墩、桥台等基础施工；（3）架设组：负责钢桥架设、焊接、防腐等工作；（4）安装组：负责桥面系、伸缩缝、栏杆等安装；（5）质检组：负责施工过程中的质量检查、验收等工作。
四、施工工艺1. 施工准备（1）施工图纸会审：组织各专业组对施工图纸进行会审，明确施工工艺和质量要求；（2）材料设备准备：采购符合设计要求的钢材、焊接材料、防腐材料等；（3）施工场地布置：根据施工图纸和现场实际情况，合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
2. 施工过程（1）基础施工：按照设计要求，进行桥墩、桥台等基础施工；（2）钢桥架设：采用分段吊装、现场焊接的方式，将钢桥节段逐一吊装到位；（3）焊接：对钢桥进行焊接，确保焊接质量符合规范要求；（4）防腐：对焊接完成的钢桥进行防腐处理，提高桥梁的使用寿命；（5）桥面系、伸缩缝、栏杆等安装：按照设计要求，安装桥面系、伸缩缝、栏杆等；（6）质量检查：施工过程中，对关键工序进行质量检查，确保施工质量符合规范要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保操作规范；4. 施工过程中，加强现场安全管理，防止意外事故发生；5. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
六、环境保护1. 施工过程中，采取有效措施，减少噪音、粉尘等污染；2. 施工垃圾及时清运，避免对环境造成污染；3. 施工结束后，对施工现场进行恢复，确保土地资源合理利用。
钢桥施工方案
钢桥施工方案摘要：本文旨在就钢桥施工方案进行详细的阐述。
首先，我们将介绍钢桥的定义和特点，然后讨论施工前的准备工作，包括选址、环境评估和设计等。
接下来，我们将重点关注施工中的技术要求和注意事项，如基础处理、桥墩建设和钢梁安装等。
最后，我们将讨论施工后的监测和维护措施。
关键词：钢桥；施工方案；技术要求；监测和维护1. 引言钢桥是一种常见的桥梁类型，以钢材为主要材料，具有强度高、施工周期短等优点，被广泛应用于公路、铁路等交通建设领域。
为了确保钢桥施工质量和施工安全，制定合理的施工方案至关重要。
2. 施工前的准备工作2.1 选址和环境评估在确认钢桥施工的地点之前，应进行详细的选址和环境评估，以了解地质条件、水文情况和环保要求等。
选址和环境评估的数据将为后续施工方案提供基础。
2.2 设计和方案制定在进行施工方案制定之前，应先制定详细的设计方案。
设计方案应包括结构设计、施工工艺和材料选用等内容。
在制定方案时，应充分考虑实际施工条件和施工成本。
3. 施工中的技术要求和注意事项3.1 基础处理在施工过程中，基础处理是至关重要的一步。
在进行钢桥施工之前，需要对基础进行清理、加固和加固等工作，以确保其稳定性和承载能力。
3.2 桥墩建设钢桥的桥墩是支撑桥面的重要组成部分，因此在施工过程中需要特别注意。
桥墩的建设应符合设计要求，包括高度、宽度和稳定性等。
3.3 钢梁安装钢梁是钢桥的主要承重构件，其安装质量直接影响到整个桥梁的稳定性和安全性。
在安装过程中，需要采取适当的举升设备和安全措施，确保梁体的正确安装。
4. 施工后的监测和维护4.1 监测钢桥施工完成后，应进行监测工作，以确保桥梁的安全运行。
监测内容应包括结构变形、应力分布和裂缝等。
根据监测结果，可以及时采取修复措施，以提高桥梁的使用寿命。
4.2 维护钢桥的维护工作是保证其长期使用的重要环节。
维护工作应包括定期检查、油漆保护和防腐处理等。
同时，桥梁周围的环境和交通也需要得到有效的管理和保护。
钢桥工程施工技术方案
编辑整理:尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（完整word版，钢桥工程施工技术方案）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉,前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步，以下为完整word版，钢桥工程施工技术方案的全部内容。
钢桥工程施工技术方案一、施工要求本工程对桥涵工程施工及材料规格要求：桥面铺装:6cm柳木安木地板，留缝2cm, 6* 6cm防腐柳木安木龙骨;6cmC40防水磴；防水层：三涂FYTT改进型防水层，2. 5L/m2；金属栏杆：U型①60mm. ®40mm栏杆钢管栏杆制作、安装（含①50mni钢管扶手及3cm防腐木扶手），除锈、防腐、涂装;墩（台）身:C30碇台身；C30碇立柱；混凝土承台：C30碇承台，C15碇垫层;机械成孔灌注桩：0） 1000mm钻孔灌注桩，C30碇，支架平台搭拆，埋设钢护筒，泥浆池建拆，凿除桩头，低应变；钢箱梁：Q345C钢箱梁制作、安装、运输，灌注C30碇压重，除锈、防腐、涂装；钢构件:Q345C钢板桥墩立柱制作、安装、运输；外包5血拉丝不锈钢板;橡胶支座：①300圆板式固定橡胶支座；①300圆板式滑动橡胶支座；①200圆板式固定橡胶支座；①200圆板式滑动橡胶支座；支座垫石：C30碇；桥梁伸缩装置:CJX-80型伸缩缝，含两端弯起长度；挡墙混凝土压顶：C25磴；浆砌块料:M10浆砌块石墙身，泄水管，土工布，砂石滤层，沉降缝等；挡墙基础:C25碇基础，碎石垫层,沉降缝二、施工方法(-)施工放样1、桩基中心点放样选择一个能对所测内容通视良好、距离适中的导线点作为全站仪站点A,再选择与A点通视良好、距离适中的导线点B作后视点(置棱镜)，精确架设全站仪于A点并后视B点，复测B点坐标与理论坐标相吻合后，再转仪器于A点与需放测的点位方位角，用复棱镜测好距离并进行调整至吻合后打入木桩.在木桩上架设棱镜，由仪器观测者指挥移动棱镜，直至符合规定要求为止，用小铁钉钉在木桩上做好标记。
钢桥施工方案
钢桥施工方案钢桥施工方案一、工程概述钢桥施工方案是指钢结构桥梁的施工策略和方法，该方案主要包括钢桥的制作、运输、安装等环节。
本次施工方案适用于一座跨越江河的钢桥，桥梁长度为100米，宽度为10米。
二、施工准备1. 建立临时施工工地，包括搭建施工用的临时设施与仓库。
2. 制定详细的工程施工计划，包括工期、任务安排、资源调配等。
3. 检查施工现场，确保施工区域无障碍物和安全隐患。
4. 购买或租赁所需的施工设备和机械，如吊车、起重机等。
5. 确保施工人员具备相关的技术知识和经验，并进行安全培训。
三、钢桥制作1. 在制造厂进行预制，根据设计图纸进行钢桥的加工和焊接。
2. 对焊接后的钢桥进行质量检验，确保其达到工程要求和质量标准。
3. 进行钢桥的表面处理，包括刷漆、除锈等工作，以提高其防腐蚀和耐候性能。
四、钢桥运输1. 将已制作完成的钢桥分解成若干个部分，进行编号标记。
2. 租用专业运输车辆，采用低平板车辆将钢桥运输至施工现场。
3. 在运输过程中，要确保钢桥的稳定和安全，采取适当的防护措施，防止在运输过程中发生各种意外。
五、钢桥安装1. 在施工现场进行基础的准备工作，包括进行地面的平整和固定。
2. 将钢桥的各个部分按照设计要求进行组装，要确保构件的连接牢固和稳定。
3. 在安装过程中，采用吊车等工程机械进行起吊和定位，确保钢桥的准确安装。
六、验收和完工1. 进行钢桥的全面验收，包括桥面、导航灯、防护设施等。
2. 进行钢桥的质量评估和性能测试，确保其符合相关标准和规范。
3. 完善相关档案资料，提供给建设单位和相关部门。
以上是钢桥施工方案的主要内容，方案中应包括详细的施工流程和安全措施，以确保钢桥施工过程中的顺利进行和工程质量的保证。
同时，在实际施工中应根据具体情况进行合理调整和优化，以提高施工效率和质量。
钢桥工程施工方案
钢桥工程施工方案一、项目概况本项目是一座钢桥工程，位于XX省XX市，是连接两个重要区域的交通通道，对于地区经济发展和人民出行具有重要意义。
本项目总长XX米，桥面宽XX米，设计荷载为XX等级，设计寿命为XX年。
本项目施工难度较大，需要实施科学有效的施工方案，确保施工进度和工程质量。
二、施工条件1. 地理条件：本项目位于XX地区，地势较为平坦，无明显的地质灾害隐患，具备施工条件。
2. 气候条件：该地区气候温和，四季分明，冬季气温低，夏季气温高。
施工需要考虑气候变化对施工的影响。
3. 交通条件：周边交通较为便利，可以满足施工运输需要。
4. 材料供应：周边地区有丰富的钢材供应，并且具备制作混凝土和石料的条件。
5. 劳动力资源：本地区有丰富的劳动力资源，可以满足本项目的施工需要。
三、施工方案1. 前期准备（1）制定施工组织设计和施工方案: 根据桥梁设计图纸和地形地貌情况，制定具体的施工组织设计和施工方案，确定施工作业区域和临时设施的布置。
（2）修建施工临时道路: 根据施工需要，修建施工临时道路，方便施工车辆的进出。
（3）搭建施工临时设施: 根据工程实际情况，搭建施工用的办公室、工棚、生活区等临时设施，保障施工作业的正常进行。
2. 桥墩施工（1）平台搭建: 在桥墩位置搭建施工平台，以便进行后续的具体施工作业。
（2）桩基施工: 根据桥梁设计要求，在桥墩位置进行桩基的施工，确保桥墩的稳固性。
3. 桥梁主体施工（1）钢桥梁加工制作: 根据设计要求，对桥梁主梁进行加工制作，保证其质量符合设计要求。
（2）浇筑桥面混凝土: 按照设计要求，进行桥面混凝土的浇筑，确保桥面平整、牢固。
4. 桥面铺设（1）预制桥面板安装: 将预制的桥面板按设计要求安装到桥梁上，确保桥面的整体性和牢固度。
（2）铺设桥面铺装: 按照设计要求，进行桥面铺装，确保桥面平整、防滑。
5. 支座安装（1）支座制作加工: 根据设计要求，进行支座的制作加工，确保其质量符合要求。
钢桥工程施工方案
钢桥工程施工方案一、工程概述本工程位于市区某河流上，桥梁全长120米，桥宽12米，采用预应力混凝土连续箱梁结构，主要包括桥面系、护栏系统、防撞墩等。
工程施工难度较大，需严格按照设计要求进行施工，确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 施工前的准备工作包括对施工区域的勘察、地质勘察、环境影响评价等，确保开工前所有准备工作完备。
2. 对施工现场进行平整，清理杂物，确保施工场地的整洁。
3. 检查施工设备和材料的准备情况，确保施工所需的设备、材料齐全。
三、主体施工1. 桥面系施工（1）搭设脚手架：搭设滑道、上段脚手架、下段脚手架等，确保桥面系施工的安全性。
（2）浇筑桥面：按照设计要求，先进行模板的搭设和绑扎钢筋，然后进行混凝土浇筑。
（3）浇筑墩台：对桥梁上的墩和台进行混凝土浇筑，保证其稳定性和承载能力。
2. 箱梁安装（1）箱梁制造：按照设计要求，在工厂进行箱梁的预制，确保箱梁的质量符合标准。
（2）运输箱梁：采用大型吊车将箱梁运输到现场，确保箱梁的安全运输。
（3）吊装箱梁：采用吊车将箱梁吊装到桥梁的位置上，并与桥墩连接，确保桥梁的整体稳定性。
（4）预应力张拉：对箱梁进行预应力张拉，确保箱梁的受力性能。
3. 护栏系统和防撞墩施工（1）护栏系统施工：对桥面的两侧进行护栏系统的搭设和安装，确保行车的安全。
（2）防撞墩施工：在桥梁的入口和出口设置防撞墩，确保桥梁在受到外力冲击时的稳定性。
四、收尾工作1. 桥面系的检测：对桥面的平整度、抗压强度等进行检测，确保桥面的质量符合标准。
2. 桥梁的验收：邀请专业验收单位对桥梁进行验收，确保工程质量合格。
3. 完成竣工手续：施工单位办理竣工验收手续，确保工程的合格完工。
五、安全措施1. 严格遵守施工安全规范，建立健全施工安全管理制度。
2. 加强对施工人员的安全培训，提高其安全意识和技能水平。
3. 对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 严格控制施工现场的安全防护措施，确保施工过程中的安全。
钢桥施工方案
钢桥施工方案1. 前言钢桥施工方案是针对钢桥的施工过程进行规划与安排的文件，旨在确保施工的安全、高效、顺利进行。
本文档将对钢桥施工的各个环节进行详细的介绍和计划，包括施工准备、桥梁安装、桥梁调试等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工开始之前，需要对所需材料进行准备。
钢桥施工所需的材料主要包括钢桥梁、螺栓、焊条等。
在准备材料时，需要检查材料的质量和数量是否与施工计划一致，确保施工过程中不会因为材料不符合要求而延误工期。
2.2 施工区域准备钢桥施工需要在施工区域内进行，因此需要对施工区域进行准备工作。
首先要确保施工区域的地基、地面等符合施工要求，不存在任何隐患。
其次要对施工区域进行清理，确保没有任何杂物和障碍物，以免影响施工进度和质量。
2.3 施工人员准备施工人员是钢桥施工的核心力量，他们需要熟悉施工流程、操作规范，并具备相关的技术和证书。
在施工准备阶段，需要对施工人员进行培训，确保他们能够胜任各自的工作岗位。
3. 桥梁安装3.1 基础施工桥梁的安装需要先进行基础施工。
基础施工主要包括基础开挖、基础浇筑等工作。
在进行基础施工时，需要严格按照设计要求进行操作，确保基础的质量和稳定性。
3.2 桥梁组装在基础施工完成后，可以进行桥梁组装工作。
桥梁组装需要根据设计图纸进行，每个部件之间需要准确地连接起来，并确保连接处的牢固性和稳定性。
3.3 桥梁安装桥梁安装是整个施工过程的重要环节，需要运用吊车等专业设备进行。
在桥梁安装过程中，需要注意安全，合理安排作业顺序，确保桥梁能够正确、平稳地安装到位。
4. 桥梁调试4.1 结构检测在桥梁安装完成后，需要进行结构检测，以确保桥梁的稳定性和承载能力。
结构检测可以通过使用仪器设备进行，也可以进行目视检查。
4.2 路面施工桥梁调试完成后，需要进行路面施工。
路面施工需要确保路面的平整度和牢固性，以便确保车辆的安全通行。
4.3 安全检查在整个施工过程的最后阶段，需要对施工现场进行安全检查。
钢桥施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地区跨河钢桥建设，桥梁全长为120米，桥面宽度为30米，采用单跨简支梁结构。
桥梁设计荷载为汽车-20级，人群荷载为3.5kN/m²。
本方案旨在详细阐述钢桥的施工过程，确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 组织机构成立钢桥施工项目部，下设施工管理、技术质量、安全管理、物资供应、财务管理等部门，明确各部门职责。
2. 人员配置根据工程特点和施工需求，合理配置施工人员，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
3. 施工设备准备必要的施工设备，如吊车、焊接设备、切割设备、测量设备、钢筋加工设备等。
4. 施工材料采购符合设计要求的钢材、焊接材料、混凝土等原材料，确保材料质量。
5. 施工场地平整施工现场，确保施工道路畅通，搭建临时设施，如办公区、生活区、材料堆放区等。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：先进行桩基础施工，包括桩基钻孔、清孔、钢筋笼制作与安装、混凝土浇筑等。
（2）承台施工：在桩基础完成后，进行承台施工，包括承台模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（3）桥墩施工：承台完成后，进行桥墩施工，包括桥墩模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
（4）桥面系施工：桥墩施工完成后，进行桥面系施工，包括桥面板、伸缩缝、排水设施等。
（5）钢梁安装：桥面系施工完成后，进行钢梁安装，包括钢梁运输、吊装、焊接、防腐等。
（6）桥面铺装：钢梁安装完成后，进行桥面铺装，包括沥青混凝土浇筑、标线等。
2. 施工工艺（1）基础施工基础施工采用钻孔灌注桩，桩径为1.2米，桩长根据地质情况确定。
施工流程如下：①桩基钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，确保孔位准确。
②清孔：采用泥浆循环清孔，清除孔内杂质。
③钢筋笼制作与安装：制作钢筋笼，并安装至孔内。
④混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土密实。
（2）承台施工承台施工采用现浇混凝土，施工流程如下：①模板制作与安装：制作承台模板，并安装至指定位置。
钢桥施工方案范文
钢桥施工方案范文一、施工前准备工作1.确定钢桥施工位置和方向，进行地形测量和勘探，绘制详细的设计图纸。
2.针对地质条件进行分析，评估桥梁要承受的荷载和压力，并制定相应的加固措施。
3.准备工程所需的人员、机械设备和材料。
根据具体情况选择合适的起重机械、焊接机和钢材等。
4.制定安全施工方案，包括施工区域的隔离和警示，以及施工人员的安全用具和防护措施。
二、施工工序1.基础施工。
根据设计图纸，在桥梁两端挖掘基础坑，并建造桩基。
确保桩基的深度和稳定性，保证桩基能够承受桥梁的重量和荷载。
2.支撑搭设。
根据桥梁设计的要求，使用起重机械将钢箱梁或空心钢梁吊装至桥墩上，并进行支撑和固定。
确保桥梁的水平和垂直度。
3.螺栓连接。
对于贴合部位的钢板，使用螺栓进行连接。
确保连接点紧固度和稳定性。
4.焊接加固。
对于连接点和桥梁其他部位的钢材，使用焊接进行加固。
确保焊缝的强度和密封性。
5.防腐涂装。
对钢桥进行防腐涂装，延长桥梁的使用寿命。
根据实际情况选择适当的防腐材料和涂装方法。
6.其他工序。
根据具体施工要求，可能还需要进行桥面铺设、栏杆安装和桥梁验收等工作。
三、施工注意事项1.施工中要确保人员和机械设备的安全。
遵守相关安全规定，佩戴好安全帽和防护用具，并定期进行安全检查。
2.在施工区域设置警示标志，指示施工区域和流动通道。
避免未授权人员进入施工区域，防止意外事故发生。
3.施工过程中要注重施工质量控制。
对焊接点和连接点进行检查和测试，确保质量符合设计和规范要求。
4.注意施工现场的环境保护。
合理处理废弃材料和废水，以及其他污染物，避免对周围环境造成污染和破坏。
5.施工完成后，对钢桥进行验收和试运行。
检查桥梁的稳定性和安全性，确保满足设计要求和使用需求。
通过以上施工方案，可以有效地进行钢桥施工，保证施工质量和进度。
钢桥在快速修复和临时桥梁建设中具有重要的作用，经过合理设计和施工，可以满足交通需求，为人们的出行提供便利和安全。
再通过严格的质量控制和安全保障措施，可以确保钢桥的可靠性和持久性，为铁路和公路建设做出贡献。
钢桥面典型铺装方案及其病害和维修方法
1、典型铺装方案：
（1）混凝土结构钢桥：在混凝土结构钢桥上，一般采用混凝土铺装，其厚度为
150mm～200mm，其中150mm为细铺，200mm为粗铺。
（2）钢结构钢桥：在钢结构钢桥上，一般采用水泥混凝土铺装，其厚度为100mm～150mm，其中100mm为细铺，150mm为粗铺。
2、桥面病害：
（1）渗漏：桥面渗漏是由于桥面施工质量不合格，混凝土层与桥面钢构件之间接缝处有空鼓，造成桥面渗漏。
（2）裂缝：桥面裂缝是由于桥面施工质量不合格，混凝土层与桥面钢构件之间接缝处没有胶结力，导致桥面混凝土结构发生裂缝。
（3）脱落：桥面脱落是由于混凝土层与桥面钢构件之间接缝处没有胶结力，混凝土层与桥面钢构件之间的接触面积不够，导致混凝土层发生脱落。
3、桥面维修方法：
（1）渗漏：渗漏处应做好清理工作，然后填充新的混凝土，并用碳纤维布包裹，以保证混凝土的密实性；
（2）裂缝：裂缝处应做好清理工作，然后用碳纤维布包裹，以保证混凝土的密实性；
（3）脱落：脱落处应做好清理工作，然后用碳纤维布包裹，以保证混凝土的密实性，并重新铺设混凝土，以保证混凝土与桥面钢构件之间的接触面积。
组合桥梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，是一座跨越河流的组合桥梁。
桥梁全长500米，主桥采用双塔双索面斜拉桥结构，两侧引桥为预应力混凝土连续梁。
桥梁设计荷载为城市I 级公路标准，设计速度60公里/小时。
本方案旨在详细阐述组合桥梁的施工组织、技术措施和质量控制等内容。
二、施工组织设计1. 施工队伍（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）技术质量部：负责施工过程中的技术指导和质量控制。
（3）施工队：负责具体施工任务的实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的工期、关键线路等。
3. 施工现场布置（1）施工现场应按照施工组织设计进行合理布置，确保施工安全和文明施工。
（2）施工现场应设置必要的生活设施、办公设施和临时设施。
4. 施工资源配置根据工程需求，合理配置施工机械设备、人员、材料等资源。
三、施工技术措施1. 施工准备（1）做好施工前的各项准备工作，包括设计图纸的审查、施工方案编制、施工队伍培训等。
（2）对施工现场进行地质勘察，了解地质情况，确保施工安全。
2. 基础施工（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行钻孔灌注桩施工，确保桩基质量。
（2）承台施工：采用现场浇筑法进行承台施工，确保承台尺寸和位置准确。
3. 桥墩施工（1）桥墩施工采用现场浇筑法，分为预制和现浇两种方式。
（2）预制桥墩：在预制场进行预制，然后运输至施工现场进行安装。
（3）现浇桥墩：在现场进行浇筑，确保桥墩质量。
4. 桥梁上部结构施工（1）主桥：采用双塔双索面斜拉桥结构，分为预制和现浇两部分。
（2）预制部分：在预制场进行预制，包括主梁、斜拉索等。
（3）现浇部分：在现场进行浇筑，包括主梁、桥塔、斜拉索锚固等。
（4）引桥：采用预应力混凝土连续梁结构，分为预制和现浇两部分。
（5）预制部分：在预制场进行预制，包括梁体、桥面板等。
（6）现浇部分：在现场进行浇筑，包括梁体、桥面板、桥墩等。
5. 桥面系施工（1）桥面铺装：采用沥青混凝土铺装，确保桥面平整、耐久。
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组合钢桥安装施工方案1、概述：按照合同规定，我部需架设一个40m的钢桥，但因汛期临近，订购40m装配式钢桥需要40天的时间，再加上安装，时间特别紧张，为了保证汛期过河要求，充分利用现有资源，我部拟安装13m工字钢桥+27m装配式钢桥的组合钢桥。
组合钢桥由两部分构成，一部分为长13m的工字钢桥，接另一部分装配式钢桥，共两跨，一跨为13m,另一跨为27m,工字钢桥设计承载能力为41t,净宽3.5m。
装配式钢桥设计荷载能力:汽车-20级,挂车-100,各桥座最大支承反力≥60t(未计自重)。
装配式钢桥分9节，每节3米，主件有桁架、横梁和纵梁，单侧桁架为三排，三排桁架共计共重12232.27t。
依据JTJ 041—2000 《公路桥涵施工技术规范》、《装配式公路钢桥使用手册》、《装配式公路钢桥制造、检查、验收规定》和相关资料，特编制组合钢桥安装施工方案。
2、组织机构及劳动力计划根据组合钢桥的安装工程量，所选择的起吊设备的起吊能力，安排钳工(修理工)1人，电工1人，起重工1人，电焊工2人，吊车司机1人，汽车司机1人，管理及技术人员2人。
具体人员名单如下：装配式钢桥安装领导小组：组长：吴大伟──总协调副组长：谢红军──现场总指挥赵宏海──技术负责成员：刘敬伟──安全、验收刘少辉──现场技术陈建国──机电物资黄宁──起重宿仁英──安装谢红军──现场协调组合钢桥安装现场人员组成：负责人：吴大伟成员：谢红军林峰张凤华刘凤涛张胜利张超刘少辉(具备高空作业的人员)3、装配式钢桥组成构件及依据本方案依据局发《组合钢桥管理规定》和《建设工程安全生产管理条例》进行编制。
本规定所称装配式钢桥是指佛山市南海合力创兴机械有限公司生产的装配式公路钢桥（俗称贝雷架），由桥座、主梁桁架、桥面系、支撑件、桥端构件及架设工具等构成。
主梁桁架构件由桁架、桁架连接销及保险销、加强弦杆、弦杆螺栓、桁架螺栓组成。
桥面系构件由横梁、横梁夹具、纵梁、桥板、护轮木、护轮木固定螺栓组成。
支撑连接构件由斜撑、支撑架、联板、抗风拉杆及其螺栓组成。
桥端构件由端柱、桥座、底板、桥头搭板、搭板支座组成。
4、组合钢桥安装施工方法4.1装配式钢桥安装前的准备工作(1)利用反铲在河道中平整填筑一个施工平台,为15t吊车提供一个吊装平台；(2)利用吊车将钢桥所有构件摆放到钢桥四周；(3)现场准备好安装钢桥所使用的工具；(4)测量放样4.2装配式钢桥安装（1）、钢桥座板的安装：桥墩浇筑并达到一定强度的情况下，吊车到平台就位按逆时针方向依次吊装4块钢桥的两边桥墩上的预留槽里。
根据测量放样，用水准仪把4块座板调平，通过30米钢卷尺测理微调，直到满足设计要求；（2）、钢桥桥座的安装：根据图纸相应尺寸要求以及测量放点，将8个钢桥桥座按逆时针方向依次吊装就位，用30米钢卷尺和1米的钢板尺微调，直到满足设计要求；（3）、钢桥桁架的安装：钢桥两边的桁架在桥下的平整场地里拼装好，桥上游面与下游面各摆放一组桁架，先吊装河道上游面的一组桁架就位，就位采用桁架两头用钢管搭设方式来固定，这时吊车松钩转移至下游面，下游面的一组桁架安装方法与上游面钢桥桁架的安装方法相同；（4）、钢桥加强横梁的安装：首先安装顺水流方向最左边的一根加强横梁与顺水流方向最右边一根加强横梁，用横梁夹具使钢桥上、下游两组桁架与加强横梁连接紧凑，紧固螺栓。
中间的加强横梁以一根为例，其它均相同。
例：加强横梁一头拴上一根防风绳，用16t吊车吊起一根加强横梁超过两组桁架的高度后慢慢的下降到桁架底位置，然后利用风绳使横梁侧斜以便一头顺利插入上游面的桁架的桁架空档里，进入横梁的三分之一停止，用风绳及人工手扶把横梁摆正，然后慢慢的向下游摆动一直等到横梁另一头插入下游面的桁架里，微调到位用横梁夹具固定紧；（5）、抗风拉杆的安装：两个为一组，均通过加强横梁底部的长孔，连接好后调整。
从钢桥一边依次安装到另一边。
（6）、有扣纵梁与无扣纵梁的安装：顺水流方向从左边开始算每三根为一铺，一铺上有四个纵梁，有扣纵梁放在加强纵梁上两边的卡槽里，无扣纵梁放在中间的卡槽里，按这种排列方法从左到右依次安装就位。
（7）、钢桥面板的安装：钢桥面板采用δ=6mm小块长方形钢板焊接成型，每一铺内四块钢板，钢板长边与桁架同向排焊接在有扣和无扣纵梁上使其成为一个整体。
从钢桥一边向另一边依次铺装并焊接完成。
4.3工字钢桥设计与安装工字钢钢桥主要工程量如下：工50b 52m(4根)，槽钢10 200m, 工20b 50m主钢梁弯矩计算简图41.878.2110.9110.9105.45105.4578.2过河钢桥设计说明：过河钢桥设计跨度13m连续梁,设计最大载重车辆为红岩自卸车CQ3140,整车总重41490公斤,前轴重9t,中、后轴重均为16t 。
轴距为3600+1400mm。
设计时前后轴重均乘以活载分项系数1.4KN*M 。
在不考虑钢桥自重及单车通行的情况下，车轮荷载直接作用于主钢梁上时，主钢梁受到的最大弯矩为147.63 KN*M。
按照材料力学计算公式得W=Κm/(σ)=1.35*147.63(KN*M)/190(N/mm2)=1068cm3,根据计算结果，主钢梁选用I32b(W1391)cm3就可满足安全要求,但为了增加工字钢钢桥的安全系数,本钢桥选用I50b(W2446)cm3。
具体施工设计图纸见后附《13m工字钢钢架桥立面图》；《工字钢桥A-A剖面图》；《右岸工字钢桥基础、台身平面图》；《工字钢桥斜撑构造图》；《工字钢桥台身配筋图》。
工字钢桥安装前，注意要在桥墩内预埋斜撑工字钢。
5、桥座基础砼施工桥座基础设计施工在厂家要求的基础上进行扩大断面设计施工，具体详见《13m+27m组合钢桥桥墩设计平面图》、《中墩和左岸墩台立面图》。
5.1、施工程序首先进行测量放线，接着采用反铲进行基础开挖，基础开挖至稳定的原河床原状砂砾层，深入稳定砂砾层不于1m,经质量人员验收合格后进行开仓浇筑施工。
由于基础受地下水需好做好抽排水的准备工作,包括水泵、施工作业相关人员和设备的及架桥的准备工作,施工程序：测量放线→基础开挖→抽排水→基坑清理及验收→模板安装→砼浇筑→大块石保护回填。
5.2、施工布置混凝土浇筑所需的电由中桥施工业已形成的供电系统提供。
供水采用从巴楚河河道抽水，拌合系统布置在现场，堆料场布置在河滩内。
各种材料从项目部所在地经进厂公路运至施工作业现场。
5.3、混凝土施工混凝土施工浇筑准备、模板安装、混凝土浇筑及养护等施工工序。
5.4仓位划分根据桥墩大小高度、施工设备、施工人员投入情况，将基础分为2层，共计4个仓进行砼浇筑。
5.5施工缝处理待混凝土初凝后、终凝前的适当时机，用压力水冲去新混凝土表面的乳皮和灰浆，直到混凝土表面积水由浑变清，露出粗砂粒或小石，使其表面成毛面，对冲洗后局部效果不好的，再辅以人工凿除，以确保混凝土表面成毛面。
在浇筑上一层混凝土前，将经过冲毛和打毛的缝面上认真清除的松动的石子、泥沙和污物，再次用压力水冲洗干净，并排除积水，以充分确保新老混凝土的良好结合。
5.5模板工程混凝土浇筑主要以组合木模板为主，搭设圆木进行支撑。
5.6浇筑准备和清仓验收在进行第一仓浇筑时，先铺一层2～3cm厚的与混凝土强度相同的水泥砂浆，以保证混凝土与基面结合良好。
混凝土浇筑准备工作主要采用反铲进行入仓，各种备料充足，拌和机处于能够正常运转状态。
开仓前在内部严格实行“三检制”。
自检合格后再向监理工程师申请组织验收，合格签证后即进行开仓浇筑。
5. 7混凝土浇筑①混凝土运输、入仓混凝土施工主要由TYT350小搅拌机进行现场拌制，反铲直接输送入仓。
②平仓主要采用人工手持铁锨配合振捣器进行平仓，振捣器辅助平仓不能代替振捣。
③采用φ80或φ50mm电动软轴插入式振捣器振捣，振捣由有经验的混凝土工按规范操作，防止过振和漏振。
每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不冒气泡，并开始泛浆时为准。
6、过流断面计算经过测算目前的河流流速约为 1.1m/s,河水上涨时,河流流速和河水上涨高度成正比,按最小河水流速计算,(24.1+11)m*8m*1.1m/s=308.88m3/s＞280 m3/s（6~9月20年一遇洪水）。
由此可见，组合钢桥的过流断面满足要求。
7、施工安全措施及要求（1）现场设总指挥，专职技术及安全人员，实施技术安全监督，全面平衡施工进程，严格遵守汽车起重机安全操作规程，严禁违章指挥和违章作业。
各工种必须严格遵守本工种的规程、规范。
（2）对参加施工的所有人员要进行技术交底和安全教育，确定持证上岗起重工的专职指挥、捆绑起重吊装绳索，捆扎绳与设备接触处应加防滑设施，防止由于结构不规则和不牢引起重心偏移及滑脱。
（3）施工前对用于施工的器具设备进行检查，确保安全。
吊件在起吊前应试吊，检查机械、索具受力情况。
（4）进行立体交叉工作人员，必须带好安全帽，不得随意丢物。
在桥面上的施工作业人员，必须身体健康。
在桥面上施工时必须带好安全带，系好安全绳，并把安全带拴在牢固可靠地点。
系安全绳的位置设专人看守，不准穿硬底鞋。
严禁利用绳索上下。
（5）装配式钢桥部件吊装以吊装设备性能和部件的单件重量为依据，选择吊装方案。
吊装时必须统一指挥，统一信号。
作业人员应思想集中，坚守岗位，服从安排。
（6）吊车在吊卸作业时，必须考虑风力、下雨、以及当地的实际情况，严禁在大风、大雨等到恶劣条件下施工，不得进行夜间施工，严禁酒后作业，构件起吊要平稳，且不得站人。
（7）施工现场安排专人统一协调，有序进行安装施工。
（8）用木板铺垫的临时作业通道要用8#铁丝固定，防止踏翻。
（9）在桥墩上游做桥墩的防护工作，可采用铅丝笼、大块石、浆砌石挡墙进行桥墩防护，具体采用何种防护方式可根据现场实际情况进行处理。
8、采用的施工设备与机具根据吊装需要，除需要安装使用的配套工具外，包括摇滚、平滚、下弦接头、斜面弦杆、弦杆千斤顶、座架、阴头垫铁等：还包括以下设备及材料9、施工工期安排：根据配置的吊装设备、安装人员情况，桥座基础砼施工从2010年3月22日开始于3月30日完成，接着进行装配式钢桥安装，计划于2010年4月1日开始进行，4月12日全部完成并调试运行具备通车条件。