制梁架梁工程质量通病预防措施

制梁架梁工程质量通病预防措施

见下表3-1制梁、架梁工程质量通病预防措施表。

表3-1 制梁、架梁工程质量通病预防措施表质量通病控制和预防措施

制梁作业：

孔道塌陷、堵塞张拉伸长值不符孔道灌浆不实，孔道裂缝波纹管壁要具有一定的波承压强度，振捣时不得直接振动波纹管，以防变形。两根纹管连接必须用波纹套管，两端波纹应拧至相碰为止，再用胶条将外露缝隙封闭。

操作时缓慢回油，勿使油表指针受到撞击，以免影响仪表精度。预应力筋的计算伸长值按实际张拉力值扣除摩阻损失值进行计算，并加上混凝土弹性压缩值。张拉预应力筋时，因摩阻损失大，伸长值小，要求预留孔道光洁，同时采取两端张拉，并考虑摩阻对伸长值的影响。

加强端部混凝土振捣，提高其密实性，防止出现疏松、蜂窝等质量缺陷。检查钢丝束锚固位置，保证锚固深度。

每次灌浆完毕，必须把所有的设施清洗干净。灌浆前再次冲洗，以防被杂物堵塞。

每个孔道一次灌成，中途不停顿，否则需将已压灌部分水泥浆冲洗干净，从头开始灌浆。灌浆前在孔道中通蒸汽或热水，以融化冰屑，加热并清洗孔道。然后用空气压缩机将孔道中的水吹出。

做好构件的加温和保温措施。

架梁作业：位置偏移箱梁受扭支座损坏运梁车在梁场装梁时箱梁支垫位置合理、牢靠；确保箱梁的几何中心与运梁车的中心一致，防止箱梁受扭。

按设计图在墩台顶面校核支座十字线位置，复核锚栓孔位置、孔径、深度，保证支座的中心与其重合。

在高温、低温时安装，要考虑过后须顶升梁端调整支座，避免温差位移过

大而损坏支座。

支座板保持平整，安装后预制梁四个支座板相对高差不得超过2mm。

采用同步测力千斤顶作为临时支点，确保箱梁四支点的反力差在±5％之内。