三轴水泥土搅拌桩
三轴水泥土搅拌桩
三轴⽔泥⼟搅拌桩⼀、三轴⽔泥⼟搅拌桩（⼀）⾦泰ZKD65-3A多轴钻孔机本⼯程三轴⽌⽔围幕施⼯，我司拟投⼊1台⾦泰ZKD65A-3多轴钻孔机，性能如下：1、三轴⽔泥⼟搅拌桩施⼯流程2、三轴⽔泥⼟搅拌桩施⼯⽅法A、测量放线、开挖沟槽（1）测量放线。
施⼯平台测量放样，搅拌机定位对中，保持设备⽔平，钻机主轴垂直误差不⼤于0.5%。
桩机垂直度采⽤三种⽅式进⾏控制，先采⽤桩机⾃⾝⽔泡进⾏初调，然后采⽤两台经纬仪按90°进⾏准确控制，为防⽌施⼯过程中钻杆发⽣偏斜，在钻杆架体上吊线锤，如发现线锤有偏斜，施⼯时及时调整钻机相关参数，保证桩机垂直度偏差不得⼤于1/250。
为⽅便夜间施⼯时垂直度检测，在桩机顶部、底部设置照明灯具。
（2）开挖沟槽。
根据放样出的搅拌桩中⼼线，挖掘机沿中⼼线放线开挖⼯作沟槽，沟槽宽度为1m，深度为1.0m～2.0m之间。
B、路⾯处理，桩机就位（1）路⾯处理先⽤挖机挖除预计⾏⾛路⾯表层浮⼟，⽤现场挖机来回碾压。
并铺设钢板，保证⾏⾛路⾯的平整度。
机⾝⾏⾛时，先进⾏机⾝调平，保证⾏进过程中机⾝平稳，桩架垂直。
⼤船或⼩船提起⾏⾛时，提起⾼度不⼤于5cm，确保出现地⾯下沉时，能迅速着地起⽀撑作⽤。
（2）桩机就位统⼀指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各⽅⾯情况，发现有障碍物应及时清除，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平正。
施⼯前应⽤⽔平尺将平台调平，并调直机架，确保机架垂直度不⼩于1/250.C、三轴搅拌桩孔定位搅拌桩机上的2根吊锥线距钻杆中⼼线为600mm～1200mm，导沟开挖好后，在沟漕中⼼线向外600mm～1200mm处⽤固定物做出标记，并在固定物上标记好每幅桩的中⼼点。
这样，桩机吊锥线对准定标记，即完成孔位定位。
D、制备⽔泥浆液及浆液注⼊在施⼯现场布设⽔泥浆搅拌系统（⾃动搅拌站），附近安置⽔泥罐，在开机前按要求进⾏⽔泥浆液的搅制。
将配制好的⽔泥浆送⼊贮浆桶内备⽤。
三轴搅拌桩与两轴搅拌桩的综合比较
三轴搅拌桩与二轴搅拌桩的综合对比1、三轴水泥土搅拌桩特点1.1工况简介ZKD65-3型三轴钻孔机是为SMW（Soil Mixing Wall）工法而开发的专用机械。
SMW工法也叫柱列式水泥土搅拌墙工法，即利用三轴式长螺旋钻机在土壤中钻孔，达到预定深度后，边提钻边从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆液，它与原土壤进行搅拌，在原位置上形成一段水泥土搅拌墙，然后再进行第二段搅拌墙施工，使相邻的水泥土搅拌墙彼此有重合段，连续施工即可做成地下连续墙，同时根据不同需要插入型钢（作为加强筋），或作为基坑开挖围护挡土结构或作为止水帷幕。
1.2机具特点而技术从日本引进的三轴钻机，研发、制造出自名门，凝聚了国内外众多专家的智慧，通过工程验证已经列入我国成型产品。
由于机架结构、动力系统及其扭矩匹配而且较大，三根钻头又为10米长螺旋交叉叶片（立体搅拌），且施工时附带空压机喷气（浆液在涡流的作用下穿透力更强），因此搅拌均匀充分、施工速度快、成桩质量好。
特别是采用了ZYJ-60全封闭环保型自动搅拌注浆站后，实现了电脑配比、自动记录，浆液质量稳定而且没有水泥灰尘污染。
三轴搅拌桩机一次作业可同时完成3根搅拌桩的施工，与两轴搅拌桩机相比，效率提高60%以上，施工工期大大缩短。
1.3规范及一般设计要求根据上海市工程建设规范《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08-116-2005、J10608-2005）第4.4.3条要求“三轴搅拌机搅拌下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.3～2m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升。
搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降，具体选用的速度值应根据成桩工艺、水泥浆液配合比、注浆泵的工作流量计算确定，搅拌次数或搅拌时间应确保水泥土搅拌桩成桩质量”。
因此一般采用三轴搅拌桩的基坑围护工程中，设计通常要求三轴搅拌桩搅拌下沉、搅拌提升一次性完成（即一喷一搅），搅拌下沉速度≤1m/min，搅拌提升速度≤2m/min，同时要求在桩顶、桩底部位重复搅拌1分钟左右。
三轴水泥搅拌桩功效指标
三轴水泥搅拌桩功效指标三轴水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，其主要功效指标包括承载力提高、地基沉降控制、土壤改良效果以及环境保护等方面。
下面将详细介绍这些功效指标。
1. 承载力提高三轴水泥搅拌桩通过在土壤中注入水泥浆体，形成一根根水泥土柱，从而增加土壤的强度和承载力。
水泥与土壤的粒子结合，形成了一种坚固的复合材料，提高了地基的承载能力。
水泥土柱的直径和间距可以根据设计要求进行调整，以满足不同地质条件下的承载力要求。
2. 地基沉降控制三轴水泥搅拌桩能够有效地控制地基的沉降。
在施工过程中，水泥浆体填充土壤孔隙，使土壤颗粒之间形成一个坚固的骨架结构，从而减小土壤的压缩性和可塑性。
这样可以显著降低地基的沉降速度，并提高地基的稳定性和变形控制能力。
3. 土壤改良效果三轴水泥搅拌桩在加固地基的同时，也可以改良土壤的工程性质。
水泥与土壤的反应产物填充土壤孔隙，填充效果好，可以显著提高土壤的密实度和抗渗性能。
此外，水泥土柱的形成还能改善土壤的剪切强度、抗冲刷能力和抗剪强度等特性，从而提高地基的整体工程性能。
4. 环境保护三轴水泥搅拌桩施工过程中不会产生大量的废弃物和污染物，对环境影响较小。
水泥浆体的注入和搅拌过程可在地面或井中进行，不会对周围环境和地下水造成污染。
此外，水泥与土壤的反应产物是一种稳定的化合物，不容易溶解和迁移，不会对地下水质量造成不利影响。
三轴水泥搅拌桩具有承载力提高、地基沉降控制、土壤改良效果以及环境保护等多种功效指标。
在工程实践中，可以根据具体情况选择合适的桩径和桩距，以实现最佳的工程效果。
此外，施工过程中应注意控制施工质量，确保水泥土柱的质量和性能符合设计要求，从而提高地基的整体工程质量。
三轴水泥搅拌桩施工工艺
三轴水泥搅拌桩施工工艺1、施工工艺及主要设计参数1。
1 超深三轴水泥土搅拌桩施工流程超深三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程见图2。
具体步骤如下:(1）场地平整三轴机施工前，必须先进行场地平整,原始地面标高为103.02m，清除施工区域内的表层硬物及浮土。
在对施工区域进行障碍物清理之后，用碎石土回填夯实,地面标高控制为103.22m，并在桩机车辆的行走区域上面铺设钢板和路基箱，确保桩机的行走安全。
（2）测量放样根据该工程的坐标基准点，按照设计图进行放样定位工作,并做好标志,以便挖掘机开挖。
然后提请监理进行复核验收。
（3) 开挖沟槽根据测量放样采用挖机开挖沟槽,并清除地下障碍物，施工沟槽的中心线为三轴搅拌水泥土墙的施工中心线，沟槽的宽度不大于1m。
(4）搅拌桩机的拼装该项工法要求对施工设备进行选型，选型的主要依据是桩深、桩截面形状和尺寸等，通常要确定的内容包括:桩机型号、桩架高度、加接次数、钻杆组合等。
一般能够进行超深三轴搅拌桩施工的桩机为120m以上液压履带式桩机，桩架的高度一般为18m、24m、27m和33m.根据技术要求对桩架、电机和钻杆进行组装，组装要求至少需要有40m×20m的场地，并需要吊车配合施工。
(5）桩机就位由起重指挥工统一指挥，桩机就位。
移动前看清上、下、左、右各方面的情况，桩机就位桩机应平稳、平正，并用桩机自带的仪表进行垂直度检测.检测前需要先用经纬仪对垂直度仪表进行规零校正,桩架两个方向的垂直度偏差不大于1/500。
（6）三轴搅拌桩孔定位搅拌桩机上的2根吊锥线距钻杆中心线为600～1200mm,导沟开挖好后,在沟漕中心线向外600~1200mm处用固定物做出标记，并在固定物上标记好每幅桩的中心点。
这样，桩机吊锥线对准定标记，即完成孔位定位。
(7）搅拌下沉启动电动机，根据土质情况控制好速率，放松卷扬机使搅拌头自上而下切土、搅拌、下沉，直到钻头下沉钻进至设定标高.(8）拆卸钻杆接头第一组钻杆下沉到接头位于地面附近时,用短梁将钻杆组的顶端抱箍(即连轴器）挑起,搁置在导梁或路基箱上.拆下接头，使机架与第一组钻杆脱离，桩机移位.（9) 加接预埋钻杆先将待加接的钻杆放置在地下预先钻好的桩位孔中,通过移动桩机来“获取”待加接的钻杆组，使钻杆加接的操作可以由人工在地面上进行，利用桩机本身的提升动力，拉动预置在地下的钻杆。
三轴搅拌桩清单计算规则
三轴搅拌桩清单计算规则摘要：一、三轴搅拌桩概述二、清单计算规则介绍1.计算方法2.工程量计算3.清单项目及计量单位4.质量要求与检验正文：三轴搅拌桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于我国基础工程中。
为了确保工程质量，规范施工过程，必须遵循一定的计算规则进行清单计算。
一、三轴搅拌桩概述三轴搅拌桩，又称三轴水泥土搅拌桩，是指在施工现场通过搅拌设备，将水泥、石灰等原料与地基土壤混合搅拌，使土壤与水泥浆充分结合，形成一种具有良好力学性能的复合地基材料。
三轴搅拌桩具有地基承载力高、变形模量较大、抗渗性能好等优点，适用于一般工业与民用建筑的基础处理。
二、清单计算规则介绍1.计算方法三轴搅拌桩的计算方法主要包括设计计算和施工计算。
设计计算是根据工程地质条件和设计要求，确定搅拌桩的布置、直径、长度、间距等参数；施工计算是根据设计计算结果，计算出搅拌桩的工程量、材料用量等。
2.工程量计算工程量计算主要包括搅拌桩的数量和长度。
搅拌桩的数量可根据设计图纸上的桩位布置和设计参数计算得出；搅拌桩的长度则需要根据地质条件和施工要求综合考虑，通常采用一定的间距进行布置。
3.清单项目及计量单位三轴搅拌桩的清单项目主要包括：搅拌桩、水泥、石灰等。
计量单位有：根、米、吨等。
在编制清单时，应根据实际工程需要，详细列出各个项目及其计量单位。
4.质量要求与检验三轴搅拌桩的质量要求主要包括：水泥土搅拌桩的配合比、搅拌桩的均匀性、地基承载力、抗渗性能等。
检验方法主要有：取样检测、现场检测等。
在施工过程中，应严格按照质量要求进行检验，确保工程质量。
三轴水泥土搅拌桩施工工艺
三轴水泥土搅拌桩施工工艺好嘞，今天我们聊聊三轴水泥土搅拌桩的施工工艺，听起来复杂，其实一点都不。
想象一下，施工现场热火朝天，机器轰鸣，工人们干劲十足，整个过程就像是一场大型的“土味盛宴”。
三轴水泥土搅拌桩，顾名思义，就是把水泥、土壤和水混合在一起，形成一种新型的地基材料。
你想，水泥在这儿就像是老大，土壤是老二，而水呢，充当了那个调和剂。
三者联手，效果可不一般，简直是“天衣无缝”。
施工的时候，首先得准备好设备。
这里的设备可是“各显神通”，你看那钻机，简直就像一位巨大的刺客，扎扎扎地穿透地面，心里一阵畅快。
然后，这些机器开始转动，水泥和水就被送入搅拌器。
想象一下，水泥和土壤在搅拌器里翻滚、碰撞，发出“咕噜咕噜”的声音，真是一幅壮观的景象。
别小看这一步，搅拌的均匀程度直接关系到桩的强度和稳定性。
就像做饭，调味料没搅拌均匀，味道肯定差了不少，对吧？我们就要开始浇筑了。
工人们像是在进行一场“土壤芭蕾”，每一步都得小心翼翼。
他们把搅拌好的浆液，像倒果汁一样，灌进事先打好的孔里。
哇，瞬间就能看到那些浆液在孔里流淌，简直像是在给地面穿上新衣服。
然后，浆液在地面下慢慢凝固，形成一个坚固的水泥土搅拌桩，心里别提多舒坦了。
施工不是一帆风顺的。
总有些小插曲，比如说突然下雨，场面一度失控，工人们得赶紧找地方躲雨。
不过，这也不能阻挡他们的热情，雨过天晴后，大家又精神饱满地回到工作岗位，继续拼搏。
想想，这样的情景就像在打怪升级，遇到困难没关系，勇往直前才是王道。
说到桩的质量，那可是重中之重。
工人们用仪器进行检测，确保每个桩都达到标准。
你想，施工现场就像一场“选美大赛”，每个桩都希望能成为最靓的那颗星。
经过一番比拼，合格的桩就如同选上的美少女，熠熠生辉。
为了确保安全，桩的强度得经得起各种考验。
就像当年“打铁”一样，铁打的地方才能长久。
施工完成，所有的桩都巍然屹立，真是“千斤重担在肩”，却又显得无比稳固。
想想看，这些桩子将为上面的建筑提供强大的支撑，心里那叫一个踏实。
三轴水泥土搅拌桩施工方案
三轴水泥土搅拌桩施工方案一、施工前准备1.确定桩的位置和布置方案，根据工程要求进行桩间距和桩深的设计。
2.选择适当的搅拌机械和工具材料，确保施工过程顺利进行。
3.进行现场踏勘和勘测，确定地质情况和设计施工参数。
4.制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序和施工步骤等。
二、施工工艺1.开挖：根据设计要求和标高要求，在桩位点进行挖土。
开挖的深度一般为1.5-2.5米，根据地质情况决定。
2.搅拌：将水泥、土壤和水按照一定比例投入搅拌机械进行搅拌。
搅拌时间一般为2-4分钟，确保搅拌均匀。
3.注入：将搅拌好的水泥土装入注浆管，由注浆机进行注浆。
注浆时要使浆液均匀填充桩孔，确保桩体质量。
4.提升：注浆完成后，使用提升机或起重机将注浆管缓慢提升，保证桩体质量和施工效果。
5.整形：桩体提升后，用抹平工具对桩体进行整形，使外观平整。
6.养护：桩体完成后，进行养护，保证桩体的强度和稳定性。
养护时间一般为7-14天。
三、施工注意事项1.施工人员必须熟悉操作规程，掌握安全注意事项，确保施工过程安全。
2.严格按照设计要求和施工工艺进行施工，严禁违章施工和偷工减料。
3.在注浆过程中，要确保注浆均匀、浆液充实，严禁出现漏浆、气泡等问题。
4.在整形过程中，要保持桩的外观平整，防止桩体出现裂缝和变形。
5.施工过程中要密切关注周边建筑物和管线的稳定性，防止因施工过程中的振动和沉降导致的损害。
6.施工完毕后，要进行养护，保证桩体的强度和稳定性。
养护期间要避免外力破坏桩体。
四、施工质量检查施工过程中应进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
检查内容包括：1.桩孔开挖是否规范，深度和直径是否满足设计要求。
2.搅拌过程中搅拌机的工作状态是否正常，投料是否均匀。
3.注浆过程中注浆是否均匀充实，浆液质量是否满足要求。
4.桩体提升过程中是否平稳、无变形、无漏浆。
5.桩体外观是否平整、无裂缝。
通过以上施工方案和注意事项，能够保证三轴水泥土搅拌桩的施工质量和施工效率，提高工程的安全性和稳定性，确保工程顺利进行。
三轴搅拌桩施工步骤
三轴搅拌桩施工步骤嘿，咱今儿个就来唠唠三轴搅拌桩施工这档子事儿。
你想想啊，要盖起那稳稳当当的大楼，这三轴搅拌桩可少不了。
就好像是给大楼打根基，根基不牢，那可不行哟！首先呢，得把场地给整得平平坦坦的，不能有那些个坑坑洼洼的地方，不然机器怎么走得稳当呢？这就好比人走路，路不平，那不得摔跟头啊！然后呢，就是把那些个三轴搅拌桩机给弄到场地上去，这可是个大家伙，得小心伺候着。
机器到位了，就该开始干活啦！搅拌桩要一根一根地打下去。
就跟那插秧似的，得整整齐齐的，不能东倒西歪。
那钻头就这么呼呼地转着，把泥土和水泥啥的搅拌在一起，这就是在给大楼打造最结实的基础呢！你说这是不是很重要？在施工的过程中啊，可不能马虎。
得时刻盯着，看看那搅拌得均不均匀，要是不均匀，那可就麻烦啦！就好像做饭放盐，放多了咸，放少了没味，得恰到好处才行。
而且啊，这深度也得控制好，不能深一脚浅一脚的。
还有啊，施工的时候那噪音可不小，嗡嗡嗡的，就跟一群蜜蜂在耳边飞似的。
不过咱也别嫌吵，这是在为了以后的安稳日子打基础呢！等这一根根的搅拌桩都打完了，也不能就拍拍屁股走人。
还得检查检查，看看有没有啥问题。
要是有问题，那得赶紧解决，可不能留着隐患。
你说这三轴搅拌桩施工简单吗？其实也不简单。
但只要咱认真对待，按照步骤一步一步来，肯定能把这活儿干得漂漂亮亮的。
你再想想，要是没有这三轴搅拌桩，那大楼能盖得起来吗？肯定不行啊！所以说啊，这三轴搅拌桩施工可真是个重要的事儿，咱可不能小瞧了它。
咱干工程的，就得有这种认真负责的态度，把每一个环节都做好，这样才能造出高质量的建筑，让大家都能住得安心、放心。
咋样，我说得够明白吧？这三轴搅拌桩施工就是这么回事儿，咱可得把它当回事儿来对待哟！。
三轴水泥搅拌桩规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除三轴水泥搅拌桩规范篇一：三轴水泥搅拌桩质量控制1.三轴搅拌桩加固优、缺点1.1采用专用三轴搅拌机施工，两轴同向旋转喷浆与土拌合，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充分翻搅拌和，而且由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合的土体更加均匀，成桩直径更加有效，加固效果更优。
1.2三轴搅拌机械施工效率高,相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工特别有效。
1.3适用范围广。
水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。
同时，水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向承载的复合地基，基坑工程围护挡墙、被动区加固、防渗帷幕等。
1.4地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。
由于施工前开挖沟槽，避免了泥浆的溢出，但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多，置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场，对施工现场的文明施工造成一定的影响。
1.5施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工场地。
机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间，所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。
2.工程概述木渎站位于苏州市城市主干道－竹园路与金山路交叉口正下方，沿竹园路路中设站，跨金山路口东西向布置。
车站为地下两层10m站台岛式车站。
车站外包长度256.2m,宽18.7〜24.9m,净宽17.3〜23.3m,车站主体埋深16.05〜17.9m。
车站设置6个出入口（一个为预留）、3组风亭、一个应急出入口。
车站为双跨整体式现浇钢筋混凝土框架结构,采用明挖顺作法施工,基槽四周有厚度800 mm的地下连续墙作围护，基坑底均位于第5工程地质粉质粘土层。
地基加固采用中850@600三轴水泥土搅拌桩。
基坑内部被动区土体加固深度为基坑底以下3m,基坑外侧主阴角处加固深度为地表下2m 至基坑底以下3m。
三轴水泥土搅拌桩采用p.c32.5级复合型水泥,基底以下部分（实桩）水泥掺量为16％,基底以上部分（空桩）水泥掺量为7%,水灰比控制在0.8〜1.5,实桩桩体28天无侧限抗压强度三1.2mpa,需保证桩体具有良好的均匀性。
三轴水泥土搅拌桩施工方案
三轴水泥土搅拌桩施工方案1. 引言三轴水泥土搅拌桩是一种常用的地基处理方法，主要适用于各类土层和地基条件下的建筑工程。
本文将介绍三轴水泥土搅拌桩的施工方案。
2. 施工前准备在进行三轴水泥土搅拌桩施工前，需要进行以下准备工作：•完善施工图纸：根据项目需求，制定详细的施工图纸，并确保施工图纸的准确性；•确定桩基布置：根据设计要求和土壤情况，确定桩基布置方案；•确定施工设备：选择合适的搅拌机、钢管、钻具等施工设备，确保施工设备的质量和性能满足要求；•确定施工人员：组建施工队伍，并确保施工人员具备相应的技术能力和专业知识；•准备原材料：准备好水泥、砂土、骨料等搅拌桩所需的原材料。
3. 施工步骤3.1 钻孔钻孔是三轴水泥土搅拌桩施工的第一步，具体步骤如下：1.在设计的桩位上，使用钻机进行钻孔。
根据实际情况，确定钻孔的深度和直径；2.钻孔完成后，使用压土机将钻孔周围的土壤夯实，确保钻孔的稳定性。
3.2 搅拌搅拌是三轴水泥土搅拌桩施工的核心步骤，具体步骤如下：1.将搅拌机置于钻孔位置，通过旋转搅拌机的叶片，将水泥、砂土、骨料等原材料混合搅拌；2.搅拌过程中，适当添加适量的水，以确保搅拌混合物的湿度和流动性；3.搅拌的时间和速度根据设计要求和土壤情况调整，确保达到预期的搅拌效果。
3.3 桩身成型在搅拌完成后，需要进行桩身的成型，具体步骤如下：1.使用钻具将搅拌完成的混合物压实，确保桩身的密实性；2.在桩身表面进行光饰修整，以提高桩身的美观度和质量。
4. 施工注意事项在进行三轴水泥土搅拌桩施工时，需要注意以下事项：1.施工现场的准备工作要充分，包括清理地面、安排施工设备等；2.检查施工设备的工作状态和性能，确保设备的安全和正常运行；3.施工人员要穿戴好安全装备，遵守安全操作规范；4.在进行桩身成型时，要保持桩身的垂直性和稳定性，防止桩身倾斜或倒塌。
5. 施工质量控制为了确保三轴水泥土搅拌桩施工质量，需要进行质量控制措施，包括：•实施现场监测：监测搅拌桩的孔径、深度、直径等参数，并及时纠正不合格的情况；•进行取样检测：定期对搅拌桩的混合物进行取样检测，确保搅拌桩的配合比和强度符合要求；•进行现场试验：对已完成的搅拌桩进行现场试验，检测其受力性能和稳定性；•编制施工记录：详细记录施工的过程和结果，为后续工程验收提供依据。
三轴水泥搅拌桩水泥计算公式
三轴搅拌桩水泥用量计算？以下中国建筑网带来关于三轴搅拌桩水泥用量计算的相关内容，供以参考。
（一）搭接的水泥土搅拌桩每幅桩截面积的计算：见每幅搅拌桩的截面积计算表（SMW工法）。
（二）水泥土搅拌桩水泥用量的计算：根据上海地区的岩土工程勘察报告得知：土的重度（r0)在16～20KN/m3之间，大多为18KN/m3左右。
当设计未表明被加固土体的重度时，土的重度按18KN/m3来计算水泥土搅拌桩的水泥用量。
有的围护工程设计提出土的重度按19KN/m3计算。
换算公式：1tf/m3=9.80665KN/m3≈10KN/m318KN/m3÷10KN/m3=1.8tf/m3加固土体的水泥用量=被加固土体的重度×水泥掺量如：常用的水泥掺量为13%或15%1、当水泥掺量为13%，土的重量按1.8t/m3水泥用量=1.8t/m3×13%=0.234t/m3=234kg/m3即：加固1m3土体的水泥用量为234kg2、当水泥掺量为15%，土的重量按1.8t/m3水泥掺量=1.8t/m3×15%=0.270t/m3=270kg/m3即：加固1m3土体的水泥用量为270kg（三）每幅水泥土搅拌桩每m段的水泥用量计算：根据每幅搅拌桩的截面积计算表（SMW工法），φ700mm的每幅桩截面积为0.70224549㎡，计算时按0.702㎡。
1、当水泥掺量为13%，截面积按0.702㎡每m段的水泥用量=234kg/m3×0.702㎡×1m=164.27kg2、当水泥掺量为13%，常规截面积按0.71㎡每m段的水泥用量=234kg/m3×0.71㎡×1m=166.14kg（四）水泥土搅拌桩的灰浆密度计算：水泥密度3t/m3 水的密度1t/m31、当水灰比为0.5即：1t水泥：0.5t水两体拌和后的重量为1.5t两体拌和后的体积=1/3m3＋0.5/1m3=0.83m3灰浆密度=重量÷体积=1.5t÷0.83m3=1.8t/m32、当水灰比为0.55即：1t水泥：0.55t水两体拌和后的重量为1.55t两体拌和后的体积=1/3m3＋0.55/1m3=0.883m3灰浆密度=重量÷体积=1.55t÷0.883m3=1.755t/m3（五）每幅水泥土搅拌桩每m段的浆量计算：根据上述（三）和（四）可得知1、当水灰比0.5，水泥掺量13%，每幅桩截面积按0.702㎡时，每m段的水泥用量为164.27kg。
超深三轴水泥土搅拌桩施工方案
超深三轴水泥土搅拌桩施工方案1. 概述超深三轴水泥土搅拌桩是一种在土体中形成含水泥土柱的特殊桩基处理方法，通常用于加固土壤和提高地基承载力。
本文将介绍超深三轴水泥土搅拌桩的施工方案，包括施工前准备、施工工艺和注意事项等内容。
2. 施工前准备在进行超深三轴水泥土搅拌桩施工前，需要做好以下准备工作： - 制定详细的施工方案，包括工艺流程、施工周期和材料要求等。
- 准备必要的施工机械设备，如三轴搅拌桩机、搅拌桩钻头和输送泵等。
- 确保现场安全，设置必要的警示标识和安全防护设施。
- 对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉搅拌桩机的操作方法和注意事项。
3. 施工工艺3.1 搅拌桩机安装1.将三轴搅拌桩机移至施工现场，并根据设计要求进行固定和调整。
2.安装搅拌桩钻头，并连接输送泵和混凝土搅拌设备。
3.2 施工流程1.确定搅拌桩机的深度和直径，并进行标记。
2.启动搅拌桩机，将钻头沿着设计要求的轴线逐步向下推进，同时开始注入水泥土浆。
3.当达到设计的深度后，缓慢抽出搅拌桩机，同时继续注入水泥浆直至顶部。
4. 注意事项•在施工过程中，保持搅拌桩机的稳定性，避免发生倾覆等意外情况。
•定期检查搅拌桩的质量，确保搅拌桩的密实度和强度达到设计要求。
•在施工完成后，对施工现场进行清理，清除多余的混凝土和水泥渣等杂物。
5. 总结超深三轴水泥土搅拌桩施工是一项重要的地基处理工艺，通过本文介绍的施工方案，可以有效提高施工效率和质量，确保工程顺利进行。
在实际施工中，施工单位应根据具体情况灵活调整，保证施工安全和桩基质量。
以上是关于超深三轴水泥土搅拌桩施工方案的详细介绍，希望能对相关人员提供帮助，谢谢阅读！。
三轴搅拌桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼基坑支护工程2. 工程地点：某市某区某住宅楼3. 工程规模：占地面积约12000平方米，建筑面积约30000平方米4. 施工周期：预计60天二、施工背景为保障住宅楼基坑施工过程中的安全，确保地基承载力满足设计要求，本项目采用三轴搅拌桩作为基坑支护结构。
三轴搅拌桩具有施工简便、工期短、环保等优点，能够有效提高地基承载力，降低施工成本。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及规范：熟悉施工图纸和规范，了解三轴搅拌桩施工工艺要求。
（2）人员组织：成立项目施工小组，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
（3）材料设备：准备搅拌桩施工所需材料，如水泥、钢筋、砂石等，并检查设备状态，确保设备正常运行。
（4）施工场地：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
2. 施工工艺（1）桩位布置：根据设计图纸，确定桩位，桩位间距一般为1.5米。
（2）搅拌桩施工1）桩身混凝土搅拌：将水泥、砂石等材料按比例混合，搅拌均匀后，送入搅拌机。
2）搅拌桩施工：将搅拌机放入桩位，启动搅拌机，使搅拌头在桩位内进行搅拌。
搅拌过程中，确保搅拌头旋转均匀，桩身混凝土搅拌均匀。
3）桩身成型：搅拌桩施工完成后，桩身混凝土自然凝固，形成桩身。
（3）桩体连接1）桩体连接：在桩顶预留一定长度，用于连接桩体。
2）钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并在桩顶预留钢筋，用于连接桩体。
3）桩体连接：将钢筋笼放入桩顶预留位置，与桩顶预留钢筋焊接，确保桩体连接牢固。
4. 施工质量控制（1）原材料质量：严格控制水泥、砂石等原材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）搅拌桩施工质量：严格控制搅拌桩施工过程，确保搅拌桩质量满足设计要求。
（3）桩体连接质量：确保桩体连接牢固，避免桩体变形、断裂等现象。
5. 施工安全措施（1）人员安全：加强安全教育，提高施工人员安全意识，确保施工过程中人员安全。
（2）机械设备安全：定期检查机械设备，确保设备正常运行，防止机械故障导致安全事故。
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4、现场施工人员禁止熏酒。
三、质量控制办法
1、施工前应检查水泥的质量、搅拌桩机的工作性能、桩机的检测及各种计量设备完好程度，合格后方可施工；搅拌桩的桩位放样由项目部测量组施测，并由项目部技术员和质量员自检合格后，报监理工程师检查。
2、施工中检查机头提升速度、水泥浆或水泥注入量、搅拌桩的长度及标高，技术人员全程旁站检查和记录；
10、搅拌桩施工时应严格控制搅拌桩架垂直度，以保证搅拌桩体的垂直度，要求垂直度控制在1%内。
10、现场施工人员认真填写施工原始记录，记录内容应包括：a施工桩号、施工日期、天气情况；b喷浆深度、停浆标高；c灰浆泵压力、管道压力；d钻机转速；f钻进速度、提升速度；g浆液流量；h每米喷浆量；i复搅深度。
技术
5、水泥搅拌配合比：水灰比1.5、水泥掺量20％、泥浆比重1.37。
6、水泥搅拌桩施工采用双搅双喷工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位，喷浆压力不小于1.5MPa。
7、为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。
3、施工过程中值班人员必须做好搅拌桩现场施工记录和施工日志。
4、水泥土搅拌桩严格按照图纸施工。
5、桩位轴线控制点由地墙内边线北侧偏移2m，详见附图。
地下墙槽壁加固详图
技术
负责人
项目
负责人
班组长
负责人
项目
负责人
班组长
工程名称
上海市轨道交通14号线工程土建24标（铜川路站（含15号线铜川路站））
工程部位名称
地基加固（槽壁加固）
工程工序名称
三轴水泥土搅拌桩
二、安全措施
1、施工时钻机应置于平整坚实的地面上，其平整场地的承载力和平整度应满足钻机施工要求。钻机放置平稳，且保持挺杆垂直；
2、灰浆泵应指定专人司泵，并定期保养，注意保持齿轮减速箱内润油的清洁。压力表应定期检修，保证正常使用。集料斗上部应加细筛过滤，避免缸体损坏；
8、施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。每根桩开钻后应连续作业，不得中断喷浆。严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg。若储浆量小于上述重量时，不得进行下一根桩的施工。
9、施工中发现喷浆量不足，应按监理工程师要求整桩复搅，复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因，喷浆中断时应及时记录中断深度。在12小时内采取补喷处理措施，并将补喷情况填报于施工记录内。补喷重叠段应大于100cm，超过12小时应采取补桩措施。
页号：
技术交底记录通—6
2016年7月5日
工程名称
上海市轨道交通14号线工程土建24标（铜川路站（含15号线铜川路站））
工程部位名称
地基加固（槽壁加固）
工程工序名称
三轴水泥土搅拌桩
交底内容
一、施工过程技术控制
1、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。
2、为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。
3、对每根成型的搅拌桩质断浆现象、喷浆搅拌提升时间以及复搅次数。
4、为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求，每台机械均应配备电脑记录仪。同时现场应配备水泥浆比重测定仪，以备监理工程师和项目经理部质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。