集中供热管道试压方案

目录

1 工程概述 (2)

2 编制依据 (2)

3 试压工作程序 (3)

4 压力试验具备的条件 (3)

5 试压的准备 (4)

6 管道系统试压 (5)

7 试压组织 (7)

8 质量保证措施 (8)

9劳动力计划 (8)

10安全技术措施 (8)

11施工所需主要机具及技措用料 (10)

1 工程概述

太原西中环支线桩号1+100至2+400段东线DN1200管径集中供热管线，共有管线2.6千米，介质为水，根据项目特点分为一供一回两条管线进行分开试压，管线规格型号及数量见下表：

为了争取工期，即在水、电外部条件达到条件后，首先进行供水回路的试压然后再对回水回路进行试压，分小室进行试压。

2 编制依据

1.建设单位提供的施工图及设计说明

2.工程有关批文及地质勘测资料

3.施工有关规定、答疑内容

4．《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004 J372-2004

5.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98

6、《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235-97

7.《工业安装工程质量检验评定统一标准》 GB50252—94

8．《焊缝金属及焊接性能试验》LB303-62

9.《压力容器无损检测》BJ4730-94

3 试压工作程序

3.1 管线系统的试压属装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示。

图-1 试压工作程序示意图

3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上于提交监理、甲方共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容包括流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所对应）的正确性，确认合格后，由试压组专人向发共检通知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。

3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在限定时间内完成，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的原因，则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完成，全部“三查四定”内容完成后，重新进行自检、报检，工作程序同前。

3.4 试压的后处理，包括存水排除，系统复位。

3.5 自检确认还包括资料的确认，资料包括所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。

4 压力试验具备的条件

4.1 管道按设计要求安装完毕，无损检测全部合格。

4.2 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，其余全部完成，且安装质量符合设计要求。

4.3 管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。

4.4 对于工作介质为热水，大口径管道，试压前需经设计人员同意，确认管道支架的荷载能力能满足水压试验要求，否则需通过临时措施加以支撑。

4.5 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护。

4.6 旁通阀门及管道等不参与试压的支管关闭。

5 试压的准备

5.1 试压用的机具及用料全部到现场；管道系统施工完毕，并符合设

计图纸和规范要求；

5.1.1试验用压力表已经校验合格，精度不低于1.5级，表盘面直径为50mm，表盘满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍，压力表不少于2块；

5.1.2试压设备的能力满足管道压力试验的需要；

5.1.3现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。

5.2 试压技术准备

5.2.1 压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。

5.2.2所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解，

5.3 试压前的确认

5.3.1 确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测量最大压力的1.5～2.0倍。

5.4 工作状态的标识

5.4.1 对试压的管线必须挂上明显的标识牌，说明管线正在试压，任何人不准随意开或关闭系统阀门。

5.4.2 所有加临时盲及临时垫片的位置必须做上醒目标志。

5.4.3所试验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。

5.4.4所安装的临时假件上表清被代件的名称和位号。

6 管道系统试压

6.1 现场液压试验使用的水源为甲方提供水源，就近用消防水源进行注水。

6.2 水压试验采用的临时管线及试压设施布置见下图。将两个小室总阀门关闭后进行注水，从旁通管路进行注水。

6.3 根据现场实际情况，需在现场设置一临时水箱，用于碳钢管道的压力试验，通过多级泵对管道系统注水，在系统注满水后用试压泵升压。

6.4当管道与设备作为一个系统进行试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道试验压力进行试验，设计压力为PN1.6MPa，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，如建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。

图-2 试压用临时管道及设施配置示意图

6.5压力试验时，必须排净系统内的空气，应多次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停3-5分钟，重新打开放气阀，如此循环多次，直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压，根据试验压力分级进行升压，一般第一次升压到试验压力的50%，检查无异常后继续升压，第二次升到试验压力的70%，全面检查无异常后继续升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，全面进行检查，停压30分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。

6.6 当试验过程中发现泄漏时，不得带压处理，须泄压后进行处理，处理合格后，重新进行试压。

6.7 泄压排放

6.7.1 管道系统试压合格后，应开启系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。

6.7.2 管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先开启管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的