CIM
总结cim的概念
总结cim的概念CIM全称为Computer Integrated Manufacturing，即计算机集成制造。
它是一种将计算机技术应用于制造业生产管理和制造过程控制的综合系统。
CIM系统将计算机技朶与制造工程和管理技术相结合，使企业的产品设计、生产计划、制造工艺、生产调度、质量控制、设备维护等各个环节实现高度集成和自动化，最终提高产品的质量、降低生产成本、提高生产效率。
CIM的概念最早产生于20世纪70年代，它的出现标志着计算机技术与制造业的深度融合。
传统的制造业在生产过程中存在着很多的手工操作和纸质文档管理，这导致了生产效率低下、产品质量难以保证的问题。
CIM的出现正是为了解决这些问题，它通过引入计算机技术，建立了一套全新的集成制造系统，完全改变了传统制造业的生产方式。
CIM系统包含了多个子系统，其中最为重要的包括CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、CAPP（计算机辅助工艺规划）、CAQ（计算机辅助质量保证）、ERP（企业资源计划）等。
CAD系统可以帮助设计人员在计算机上完成产品的设计和虚拟制造，大大缩短了产品设计的周期和提高了设计精度。
CAM系统则是将CAD中的设计数据转化为生产工艺的数控程序，实现了产品制造的自动化。
CAPP系统可以帮助制定最佳的生产工艺路线，提高了生产效率。
CAQ系统则是对生产过程中的数据进行实时监控和分析，保障产品质量。
ERP 系统是CIM系统的大脑，它可以对企业的资源进行全面规划和管理，提高了企业的整体效率和管理水平。
CIM系统的建立对于企业来说具有极大的价值。
首先，CIM系统提高了生产效率，降低了生产成本。
传统的手工操作和文档管理方式存在很多低效率的环节，而CIM系统的建立可以将这些环节实现自动化，从而大大提高生产效率。
其次，CIM系统提高了产品的质量。
CAD/CAM系统可以提高产品的设计精度，CAPP 系统可以提高生产工艺的合理性，CAQ系统可以对生产过程进行实时监控，保障产品质量。
cim概念
cim概念
CIM是Computer Integrated Manufacturing的缩写，中文意为计算机集成制造。
CIM是一种把计算机技术与制造业生产过程紧密集成的制造管理系统。
它的目的是通过整合信息技术、工程学和管理学的方法，实现制造过程的自动化和优化，提高企业的生产效率和质量水平。
CIM主要包括以下几个概念：
1. 产品设计与工艺规划：使用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助工艺规划（CAPP）软件来协助产品设计和制造工艺规划，实现产品设计和制造过程的一体化。
通过CIM系统，设计师可以在计算机上进行产品模型的设计和模拟，同时与制造工艺规划人员进行协同工作。
2. 生产过程控制：采用计算机数控（CNC）机床、自动化生产线和机器人等设备来实现对生产过程的自动化控制。
通过CIM系统，可以对生产过程进行实时监控、调度和优化，提高生产效率和产品质量。
3. 资源管理：通过计算机网络和数据库管理系统，对企业的物流、仓储和人力资源等进行集中管理和调度。
CIM系统可以帮助企业实现对库存、生产计划和人员安排的实时监控和优化，提高资源利用率和响应能力。
4. 信息集成和共享：CIM系统通过计算机网络和数据库等技术，实现企业内部
各个部门以及供应商和客户之间的信息共享和协同工作。
通过CIM系统，不同部门的人员可以实时查看和共享生产过程中的关键信息，提高沟通效率和决策准确性。
总之，CIM是一种基于计算机集成的、全面整合制造过程的管理系统，旨在提高制造业的生产效率、质量和灵活性。
计算机集成制造系统
计算机集成制造系统一、引言计算机集成制造系统（Computer Integrated Manufacturing，简称CIM）是在计算机技术的支持下，将技术、管理、组织等各个方面的资源进行整合，实现制造整体流程管理和控制的一种技术体系。
CIM从原材料采购到成品出库，实现了全过程的自动化控制和优化管理，极大提高了制造企业的生产效率和质量，是现代制造业的核心竞争力之一。
本文将就CIM的结构、功能和发展趋势等方面进行详细介绍。
二、CIM系统结构CIM系统结构主要由三个层次组成：工厂制造层、计算机集成层和管理决策层。
每个层次的功能不同，但又相互衔接、互为依存，构成了一个完整的CIM体系。
（一）工厂制造层工厂制造层是真正进行物质生产的层次，包括原材料、设备、工人和产品等资源。
在这个层次中，CIM主要是通过物联网技术和自动化设备来实现对生产过程的控制和监控。
物联网技术可以将生产现场的各种设备、传感器和仪器连接起来，实现数据的共享和协同，从而保证生产过程的实时、准确和可控；自动化设备则是通过PLC、传感器和执行机构等模块化组件来实现物质生产自动化。
这些设备可以通过CIM系统的中央控制台来进行程序编排和指令下发，实现生产过程的智能化控制，减少生产过程出错和质量问题的风险。
（二）计算机集成层计算机集成层主要是通过计算机技术来实现对工厂制造层的控制和监控。
在这个层次中，CIM包括了多种计算机技术：计算机辅助设计（Computer Aided Design，简称CAD）、计算机辅助制造（Computer Aided Manufacturing，简称CAM）、计算机辅助生产（Computer Aided Production，简称CAP）和计算机集成管理（Computer Integrated Management，简称CIM）。
这些技术可以在设计、加工、生产和管理过程中，实现数据共享、数字化建模、自动化编程和信息集成等功能，从而加强了制造企业内部不同业务之间的协同和协作。
智慧城市CIM数字孪生体整体解决方案
国内外典型案例分析
新加坡“智能国”计划
通过全面感知、互联互通和智能化应用，实现城市管理和服务的智能 化。
中国杭州城市大脑
以城市数据为核心资源，利用云计算、大数据和人工智能技术，提高 城市治理效率和民众生活质量。
美国纽约智慧城市计划
通过智能交通、智能能源和智能公共安全等方面的应用，提高城市运 行效率和居民生活质量。
实时仿真技术
通过仿真软件对城市运行进行 实时模拟，预测城市未来的状
态和趋势。
交互技术
利用人机交互设备，如触摸屏 、鼠标、键盘等，实现与数字
孪生体的实时交互。
协同工作技术
支持多个用户同时在线操作， 实现协同工作和数据共享。
智能分析与决策支持技术
数据挖掘技术
通过数据挖掘算法，从海量数据中提 取有价值的信息和知识。
智慧垃圾分类与回收
推广智能垃圾分类回收设备和技术， 提高垃圾分类的准确性和回收利用率 。
智慧建筑与基础设施管理解决方案
智慧建筑运维管理
通过物联网和大数据技术，实现对建筑设 施的智能监测和远程管理，提高运维管理
的效率和服务水平。
04 03
智慧园区管理
通过数字化和智能化手段，实现对园区内 人流、物流、信息流等资源的全面管理， 提高园区的运营效率和管理水平。
效果评估指标体系构建
感知层评估
评估传感器、摄像头等设备的数 据采集能力和准确性。
平台层评估
评估数据处理、存储和分析能力 ，以及数据可视化效果。
网络层评估
评估数据传输的速度、稳定性和 安全性。
应用层评估
评估各应用场景的效果和实用性 ，如智能交通、智能能源等。
持续改进方向和目标设定
cim简介演示
CIM提供了一个直观的可视化界面，让管理 员可以全面了解IT系统的运行状况，并快速 发现问题和解决问题。
cim的重要性
1. 提高管理效率
2. 降低成本
3. 增强业务灵活性
4. 提高安全性
通过CIM，企业可以将多个系 统、工具和流程集成到一个平 台上，实现统一管理和操作， 从而提高管理效率和管理质量 。
物联网技术
设备连接与数据采集
CIM 平台需要借助物联网技术实现 设备之间的连接，确保数据采集的实 时性和准确性。
智能监控与预测维护
通过物联网技术，CIM平台可对设备 进行智能监控和预测维护，提高设备 运行效率并降低维修成本。
大数据技术
海量数据处理
CIM平台需处理海量的生产、销 售、库存等数据，大数据技术是 实现高效数据处理的关键。
案例二：智慧交通
总结词
CIM在智慧交通领域的应用，通过智能化、网络化、信息化的手段，提高了交通运营效率、减少了交 通拥堵、降低了交通事故发生率。
详细描述
CIM通过智能化、网络化、信息化的手段，将交通信号灯、交通监控、交通诱导等系统进行整合，实 现了交通运营的自动化、信息化和智能化。它可以帮助城市管理部门提高交通运营效率、减少交通拥 堵、降低交通事故发生率，为城市交通管理提供了更加科学、高效、安全的解决方案。
数据挖掘与分析
大数据技术有助于挖掘潜在的数 据价值，为CIM平台提供市场趋 势预测、生产计划制定等决策支 持。
云计算技术
云端存储与计算
云计算技术为CIM平台提供了云端存储和计算资源，可灵活 扩展以满足不断增长的业务需求。
云端协同与沟通
云计算技术还支持多方协同作业，提高沟通效率并实现更紧 密的协作。
cim简介演示
CIM模型层级分类表
CIM模型层级分类表CIM模型可以分为多个层级分类，每个分类都有其特定的功能和特性。
以下是CIM模型的层级分类表：1. 物理层物理层是CIM模型的基础层级，它描述了计算机和通信设备的物理特性和连接。
该层级包含了以下分类：- 电缆和连接器：描述计算机和设备之间的电缆和连接器的类型和属性。
- 机柜和机架：描述计算机和设备的机柜和机架的类型、位置和组织方式。
- 电源和供电：描述计算机和设备的电源和供电系统的类型和配置。
2. 硬件层硬件层描述了计算机和通信设备的硬件组成和功能。
该层级包含了以下分类：- 处理器和存储器：描述计算机的处理器和存储器的类型、数量和配置。
- 网络设备：描述计算机和设备之间的网络设备的类型和配置。
- 输入和输出设备：描述计算机和设备的输入和输出设备的类型和配置。
3. 软件层软件层描述了计算机和通信设备的软件组成和功能。
该层级包含了以下分类：- 操作系统：描述计算机的操作系统类型、版本和配置。
- 应用程序：描述计算机和设备上安装的各种应用程序的类型和配置。
- 驱动程序：描述计算机和设备所需的驱动程序的类型和配置。
4. 服务层服务层描述了计算机和通信设备所提供的服务和功能。
该层级包含了以下分类：- 文件和打印服务：描述计算机和设备提供的文件和打印服务的类型和配置。
- 网络服务：描述计算机和设备提供的网络服务的类型和配置。
- 安全服务：描述计算机和设备提供的安全服务的类型和配置。
5. 应用层应用层描述了基于CIM模型实现的各种应用程序和功能。
该层级包含了以下分类：- 网络管理：描述基于CIM模型的网络管理应用程序和功能。
- 设备管理：描述基于CIM模型的设备管理应用程序和功能。
- 安全管理：描述基于CIM模型的安全管理应用程序和功能。
以上是CIM模型层级分类表的内容。
每个层级都有其特定的功能和特性，通过这个分类表可以更好地理解和管理计算机和通信设备。
竞拍流程中cim的三个基本内容
竞拍流程中cim的三个基本内容下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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国际铁路货物运输合同统一规则cim
国际铁路货物运输合同统一规则cim国际铁路货物运输合同统一规则(CIM)是指国际铁路运输中使用的一套规范和标准，用于确保铁路货物运输的顺利进行。
该规则旨在统一各国之间的铁路货物运输合同，以便简化合同的制定和执行过程，并提供相关各方的权利和义务。
CIM规则的内容涵盖了合同的签订、货物交付、费用支付、货物损失和损坏、责任限制等方面。
遵循CIM规则可以确保运输双方的权益得到有效保护，同时减少争议和纠纷的发生。
首先，CIM规则要求在合同签订之前就货物的描述、数量和运输条件等方面进行充分的协商和约定，以确保双方对合同条款有明确的了解和认识。
合同一旦签订，双方必须按照约定的条款和条件履行各自的责任。
例如，货物的包装和装载必须符合国际标准，以确保货物在运输过程中的安全。
其次，CIM规则规定了货物的交付要求。
根据规则，货物的交付应当在约定的时间和地点进行。
交付后，承运人应向发货人提供货物交付证明，作为合同履行的凭证。
费用支付是双方在合同履行过程中需要考虑的重要问题之一。
CIM规则确切规定了各方之间的费用分担责任。
一般而言，承运人应支付运输费用，而发货人应承担装卸费、保险费等其他费用。
这些费用的支付必须及时进行，以保证合同的顺利履行。
CIM规则还涉及到货物的损失和损坏问题。
一旦发生货物的损失和损坏，货物的所有权和责任将会发生变化。
CIM规则规定，承运人对于货物的损失和损坏承担赔偿责任。
然而，如果损失或损坏是由于不可抗力或货物自身的特性所导致，承运人可以对这些损失进行限制。
发货人有义务提供充分的证据证明损失和损坏的发生，并在合理的时间内向承运人提出索赔要求。
最后，CIM规则规定了合同的争议解决方式。
当出现争议时，双方应首先进行友好的协商解决。
如果协商不能解决争议，可以将争议提交给仲裁机构进行裁决。
这种争端解决方式可以更快速和有效地解决纠纷，减少因此而产生的损失。
CIM规则的制定和使用对于国际铁路货物运输合同的签订和执行具有重要的意义。
计算机集成制造(CIM)
目录
1.引言 2.CIM发展历史 3.CIM轮图 4.CIM的优势 5.CIM的相关标准 6.CIM和成组技术 7.计算机辅助工艺规划（CAPP） 8.CIM和制造资源规划（MRPⅡ） 9.总结
引言
CIM(Computer Integrated Manufacturing)是在信 息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机 技术把分散在产品设计制造过程中各种孤立的自 动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种 、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化 制造系统。
总结
借助于CIM技术使我们的机械设计制造过程更 加简单快速，实现对组织各种资源的最大限度地集 成，提高效率。
CIM发展历史
CIM最早由美国约瑟夫·哈林顿（Joseph Harrington）博士于1974年在其论文《 Computer Integrated Manufacturing》中提出。在CIM被认同时 ，制造业已经历了四个不同的阶段 ： 1.手工制造 2. 机械化/专业化 3. 自动化 4. 集成化
手工制造
使用简单手工工具。 也是集成制造。 提出质量控制。 优点：互换性、不同层次的精 度和均匀性。 缺点：缺乏集成，导致浪费。 提高产品性能和人的工作能力。
机械化/专业 化
自动化 （CAD/CNC）
集成化工程师学会计算机与自动化系统协会 （CASA/SME）提出了CIM轮图，包括7个内容。 制造管理/人力资源管理 市场 战略计划 资金 产品设计/工艺规划 制造计划与控制 工厂自动化
拥有相似设计的零件
6.2零件族 根据设计因素和加工工艺对零件分组——零件 族。同一零件族可以用相似的工艺过程来加工。通 常在柔性制造单元（FMC）上加工制造。设计或制 造工艺相似的一组零件，设计可能相似，但需求领 域可能截然不同，反之亦然。
cim技术导则
CIM技术导则一、引言CIM（计算机集成制造）技术是现代制造业的重要组成部分，它将计算机技术与制造业相结合，旨在提高生产效率和质量。
本文将从不同角度探讨CIM技术的定义、发展历程、应用领域以及未来趋势。
二、CIM技术的定义CIM技术是指利用计算机和自动化技术来实现制造过程中的集成和优化。
它包括计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、计算机辅助工艺控制（CAPC）等子系统。
CIM技术的目标是实现全面的数字化、自动化和智能化制造。
三、CIM技术的发展历程1. 第一阶段：计算机辅助制造（CAM）在20世纪60年代，计算机辅助制造技术开始出现。
它利用计算机来辅助设计和制造产品，实现生产过程的自动化。
这一阶段的主要成果是CAD/CAM系统的开发和应用。
2. 第二阶段：计算机集成制造（CIM）20世纪80年代，CIM技术开始兴起。
它将CAD、CAM等子系统进行集成，实现了不同环节之间的信息共享和协调。
这一阶段的主要成果是CIM系统的开发和应用。
3. 第三阶段：智能制造（IM）当前，智能制造技术成为CIM技术发展的新趋势。
它利用人工智能、物联网等技术来实现生产过程的智能化和自适应性。
智能制造将进一步提高生产效率和质量，推动制造业向高端、智能化方向发展。
四、CIM技术的应用领域1. 制造工艺优化CIM技术可以对制造工艺进行优化，提高生产效率和质量。
通过CIM系统的建模和仿真功能，可以对不同工艺参数进行优化，找到最佳的生产方案。
2. 供应链管理CIM技术可以实现供应链的信息共享和协调。
通过CIM系统的ERP（企业资源计划）功能，可以实现对供应链各环节的监控和管理，提高供应链的效率和响应能力。
3. 质量管理CIM技术可以实现对产品质量的全面控制。
通过CIM系统的质量管理功能，可以对生产过程进行实时监测和控制，及时发现和解决质量问题，提高产品的合格率。
4. 工厂自动化CIM技术可以实现工厂的自动化和智能化。
cim 应用场景
cim 应用场景CIM是指计算机集成制造，是现代制造业快速发展的必要手段，将计算机技术和现代制造技术相结合，形成一个新兴的领域。
下面我们就来讨论CIM的应用场景。
1. 车间管理系统CIM在制造业中最基本的应用是车间管理系统。
该系统使用计算机技术来监视并管理工作流程，从而提高整个流程的效率。
它可以追踪物资流、资金流、人员流、信息流等各种资源的流动情况，能够及时反馈车间生产状态，为管理者决策提供数据支持。
2. 产品设计和仿真CIM还可以应用于产品设计和仿真。
通过计算机辅助设计软件，工程师们可以在虚拟环境下完成产品设计、分析和仿真。
这种方法不仅可以提高设计效率，还可以减少设计失败的风险。
同时，人们可以通过虚拟现实技术来快速评估产品的外观和功能，便于不断优化。
3. 控制系统和自动化CIM还可以应用于控制系统和自动化。
制造业的生产过程中会有很多机器和设备的操作需要自动化，这可以通过控制系统来实现。
CIM自动化系统包括硬件控制器、PLC、传感器以及各种执行机构等。
通过这些自动化设备，厂商可以实现任务的自动化，提高生产效率。
4. 质量控制和检测CIM还可以应用于质量控制和检测。
通过计算机技术，制造商可以监控生产线上的各种参数和指标，自动检测产品质量，并实时反馈。
这有助于提高产品的质量和可靠性，减少不必要的损失。
综上所述，CIM不仅可以提高生产效率，还可以保证制造品质。
随着技术的不断发展和时代的进步，CIM在制造业中的应用场景会更加广泛。
计算机集成制造系统(CIM
VS
详细描述
CIM系统的应用能够显著提高制造业的生 产效率、降低成本、提高产品质量和缩短 产品上市时间。CIM的应用领域非常广泛 ，包括汽车、航空航天、电子、机械制造 等高端制造业领域，同时也适用于食品、 化工等传统制造业领域。通过应用CIM系 统，企业能够实现智能化生产，提高市场 竞争力，促进产业升级和转型。
案例二：电子制造企业的CIM应用
总结词
精细化管理、快速响应市场、提高竞争力
详细描述
电子制造企业通过应用CIM系统，实现了精细化管理，提高了生产效率和质量 。同时，CIM系统还能够帮助企业快速响应市场需求，及时调整生产计划，提 高企业的竞争力。
案例三：机械制造企业的CIM应用
总结词
优化工艺流程、降低能耗、提高环保 性能
CHAPTER 05
CIM系统的挑战与未来发展
CIM系统面临的挑战
技术更新快速
随着技术的快速发展，CIM系统需要不断 升级和更新，以适应新的制造需求和工艺
要求。
系统集成与协同
CIM系统需要与各种设备和软件进行集成 ，实现信息的共享和协同工作，这需要解
决不同系统间的兼容性和互操作性。
数据安全与隐私保护
ABCD
与增材制造的结合
利用增材制造技术，实现复杂结构和个性化产品 的制造。
与虚拟现实/增强现实的结合
通过虚拟现实和增强现实技术，提供沉浸式的生 产监控和管理体验。
THANKS
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规划目标
明确CIM系统的建设目标，包括提高生产效率、降低成本、优化资源 配置等。
需求分析
全面分析企业的生产需求，了解企业的工艺流程、设备状况、人员配 置等情况。
系统架构设计
根据需求分析结果，设计CIM系统的整体架构，包括硬件和软件配置 、网络拓扑结构等。
cim实施方案
cim实施方案
CIM（Customer Information Management，客户信息管理系统）是一种提供综合客户数据收集、管理和维护等功能的信息管理系统，主要应用于金融服务领域。
CIM的实施方案可以分为以下几个步骤：
1.需求收集和分析：首先需要与客户进行充分的沟通，了解客户的真实需求。
通过与客户讨论、分析，以及相关资料的搜集，制定出系统需求文档和计划。
2.系统设计与规划：在需求确定的基础上，设计系统框架、功能模块及规划开发流程，包括硬件、软件的选择、系统集成测试等。
3.系统开发：根据系统设计，进行软件程序开发，包括前端开发、后台开发、中间层开发等。
开发过程中需要按照规范进行代码编写、模块测试等，确保软件程序质量。
4.系统测试发布：在经过开发人员内部测试确认后，移交给测试人员进行整体测试和验收测试，并在通过测试后由客户进行验收，进行系统发布。
5.系统运营和维护：系统上线后，需要进行系统运营和维护，确保系统的稳定运行，及时维护处理软件漏洞、功能缺陷、数据管理以及扩展需求等。
CIM的实施方案需要综合了解客户的实际需求，并充分利用相关技术手段能够创建一个贴合客户需求的系统。
需要强调的是，实施过程中需要与客户密切协作，确保方案的成功实施。
1/ 1。
什么是 CIM和CIMS
什么是 CIM和CIMS？CIM是英文Computer Integrated Manufacturing的缩写，译为计算机集成制造。
这一概念最早由美国的约瑟夫·哈林顿(J.Harrington)博士于1973年提出。
哈林顿认为，企业的生产组织和管理应该强调两个观点，即：①企业的各种生产经营活动是不可分割的，需要统一考虑；②整个生产制造过程实质上是信息的采集、传递和加工处理的过程。
哈林顿强调的一是整体观点，即系统观点，二是信息观点。
二者都是信息时代组织、管理生产最基本、最重要的观点。
可以说，CIM是信息时代组织、管理企业生产的一种哲理，是信息时代新型企业的一种生产模式。
按照这一哲理和技术构成的具体实现便是计算机集成制造系统(CIMS棗Computer Integrated Manufacturing Systems)。
对于CIM和CIMS，至今还没有一个公认的定义。
不同的国家在不同时期对CIMS有各自的认识和理解。
美国制造工程师学会计算机与自动化系统协会(SME/CASA)采用轮图形象地表示他们对CIMS的理解。
SME在1985年前提出CIMS 的轮图如图1所示。
1987年，我国863计划CIMS主题专家组认为：“CIMS是未来工厂自动化的一种模式。
它把以往企业内相互分离的技术(如CAD、CAM、FMC、MRPII等)和人员，通过计算机有机地综合起来，使企业内部各种活动高速度、有节奏、灵活和相互协调地进行，以提高企业对多变竞争环境的适应能力，使企业经济效益持续稳步地增长。
”我国的这一认识比前述定义发展之处在于：一是考虑了人的集成，二是将CIMS的目标明确地表达出来。
1991年日本能源协会提出：“CIMS是以信息为媒介，用计算机把企业活动中多种业务领域及其职能集成起来，追求整体效益的新型生产系统。
”欧共体CIM/OSA研究组认为：“CIM是信息技术和生产技术的综合应用，旨在提高制造型企业的生产率和响应能力，由此，企业的所有功能、信息和组织管理都是集成进来的整体的各个部分。
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13:56
19
SCADA （监视控制及数据采集） 包
包含了用于SCADA的建模信息的实体。
监视控制支持操作员对设备控制，如合断一个开关，
数据采集则从不同数据源采集遥测数据
13:56
20
继承
CIM类和关系
PowerSystemResource (from Core)
13:56
5
CIM划分为一组包。 IEC 61970-301 — 核心包（Core） — 域包（Domain） — 发电包（Generation） — 发电动态包（Generation Dynamics） — 负荷模型包（LoadModel） — 量测包（Meas） — 停运包（Outage） — 生产包（Production） — 保护包（Protection） — 拓扑包（Topology） — 电线包（Wires）
13:56 9
拓扑包 (Topology)
这个包是Core包的扩展 它与 Terminal 类一起建立连接性（ Connectivity ）的 模型（连接性是设备怎样连接在一起的物理定义）。
另外，它还建立了拓扑（ Topology ）的模型，拓扑是
设备怎样通过闭合开关连接在一起的逻辑定义。拓扑定 义与其它的电气特性无关。
25
模型和包容模型
CIM模型的概念和例子
13:56
26
几个关键的类 连接节点类 (ConnectivityNode)
连接节点是这样的一些点，在这些点上导电设备 的端点通过零阻抗连接在一起。 拓扑岛类 (TopologicalIsland) 网络的一个电气连接的子集。拓扑岛会随着当前网络 状态的变化（即隔离开关、断路器等改变状态）而变化。 拓扑节点类 (TopologicalNode) 在当前网络状态下通过闭合的开关连接在一起的一组 连接节点。拓扑节点能够随着当前网络状态的变化（即 开关、断路器等改变状态）而变化。
13:56
17
EnergyScheduling（能量计划） 包
EnergyScheduling 包提供了公司之间电能量交换的计 划和结算能力 它包含发电、用电、损耗、传输、售购等电能量(兆瓦) 交易 这些类用于电能量、发电容量、传输以及辅助服务的 结算和记帐。
13:56
18
Reservation （预订）包
13:56
11
停运包 (Outage) 这个包是Core和Wires包的扩展
它建立了当前及计划网络结构的信息模型
N+ClearanceTags
0..n
CurveSchedule
(f rom Core)
PowerSystemResource
(f rom Core)
13:56 6
CIM包
CIM （301 ）包图
13:56
7
IEC 61970-302 — — — IEC 61970-303 —
CIM包
能量计划包（Energy Scheduling） 财务包（Financial） 预定包（Reservation） SCADA包
13:56
8
核心包 (Core)
理（Load Management）使用。
13:56
15
发电包 (Generation) Generation 包 分 成 两 个 子 包 ： Production 包 和
GenerationDynamics包 电力生产包 (Production)提供了各种类型发电机的模 型。它还建立了生产成本信息模型，用于发电机间进行 经济需求分配及计算备用量大小。Production包用于机 组组合（ Unit Commitment ）、水力和火力发电机组的 经济调度（ Economic Dispatch ）、负荷预测及自动发 电控制（Automatic Generation Control）等应用。 发电动态包 (Generation dynamics) 提供原动机，例 如透平和锅炉的模型，这些模型在模拟和培训应用中需 要 用 到 。 这 一 信 息 用 于 动 态 培 训 仿 真 器 （ Dynamic Training Simulator）应用的机组建模。
13:56
30
CIM
1. CIM概述
2. CIM建模表示法 3. CIM包 4. CIM类和关联 5. CIM模型的概念和例子
13:56
1
公共信息模型CIM
公共信息模型 (CIM) 用对象类和属性及它们之间的关
系来描述电力企业的所有主要对象，特别是那些与电力
运行有关的对象 公共信息模型(CIM)是一个抽象模型，没有具体实现
13:56
16
域包 (Domain) Domain 包是量与单位的数据字典，定义了可能被其他
任何包中的任何类使用的属性的数据类型。 此包包含原始数据类型的定义，包括量测的单位和允 许的值。每一种数据类型包含一个值（ value ）属性和 一个可选的量测单位（unit），这个单位指定为一个被 初始化为该量测单位文字描述的静态变量。 枚举型数据的允许值在该属性的文档（documentation） 中用 UML 约束句法在大括号（ {} ）内列出。字符串长度 在文档中列出，并也被指定为长度属性。
0..n
+SwitchingOperations
+Switches
Switch
(f rom Wires)
0..n
13:56
12
保护包 (Protection)
保护包 (Protection) 是Core和Wires包的扩展
它建立了保护设备，例如继电器的信息模型 这些实体用于培训仿真器和配电网故障定位应用
13:56
2
编制单位
IEC 61970系列标准
国际电工委员会 57 技术委员会（电力系统控制及其通
信委员会）制定的 定义了能量管理系统的应用程序接口（EMS-API）。
13:56
3
内容和意义
IEC 61970 系列标准主要包括公共信息模型（ CIM ）和组 件接口规范（CIS）两方面内容。
其目的和意义在于：
+PSR
1
+ConductingEquipment
0..1
OutageSchedule +OutageSchedule
1
ConductingEquipment
0..1
+OutageSchedule
(f rom Core)
+SwitchingOperations
0..n
SwitchingOperation
13:56
13
量测包 (Meas)
Meas包包含描述各应用之间交换动态测量数据的实体
13:56
14
负荷模型包 (LoadModel)
这个包以曲线及相关的曲线数据的形式为能量用户及
系统负荷提供模型。
还包括影响负荷的特殊情况，例如季节与日类型。
这一信息由负荷预测（ Load Forecasting ）和负荷管
这个包不依赖于任何其他的包，而其他包中的大部分
都具有依赖于本包的关联和普遍化
并不是所有的应用都需要所有的Core实体 包含 —核心命名（Naming） —电力系统资源（PowerSystemResource） —设备容器（EquipmentContainer） —导电设备（ConductingEquipment）等实体
ConductingEquipment (from Core)
PowerTransformer
Switch
Breaker
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关联
CIM类和关系
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聚合
CIM类和关系
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CIM 模型的概念和例子 变压器模型
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CIM 模型的概念和例子 连接模型
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（1）便于来自不同厂家的EMS系统内部各应用的集成； （2）便于EMS系统与调度中心内部其它系统的互联； （3）便于不同调度中心EMS系统之间的模型交换。
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CIM建模表示法
CIM 是用面向对象建模技术定义。 CIM 规范使用 UML 定
义成一组包，每一个包包含一个或多个类图，用图形方
式展示该包中的所有类及它们的关系。然后根据类的属 性及与其它类的关系，用文字形式定义各个类。
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CIM 模型的概念和例子 基于CIM拓扑的简单网络的连接模型
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CIM设备的继承关系
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CIM模型的C++实现
借鉴：看了XML的CIM实现，发现是用CIM实时数据库来表达CIM模型，实时数 据库作为中间介质，将EMS实时数据库的相关信息导入，然后导出给其他应用， 或者将数据导入EMS数据库。数据库是通过建立若干张表来存储数据，因此数据 库的设计也就是数据表的设计。按照CIM 标准定义的每个类都可以在数据库中对 应地建一张表，表名和CIM 定义的类名对应，表中的字段与类的属性相对应，表 中的一条记录也就对应类的一个实例。对于关系的表达，比较好的方法是将二维 的表加厚，即在表的关系列用指针来表达相应的关系，一对多的关系可以使该列 加厚来存储多个指针。 构思：关于C++的CIM实现，由于CIM和C++都是面向对象的，用C++中的类来对 应CIM中的类。类的属性对应C++类的数据元素，普通关联对应C++类的指针链 表元素，继承则用C++中的继承表达。C++类中还可以封装一些基本的函数。本 人用Rational Rose打开cim的UML模型，发现对于每个设备类都有若干终端，每 个终端又连接到一个结点上，终端上又有量测包定义的若干量测量与之关联。进 行网络拓扑分析时，通过遍历所有的开关元件，将网络结点合并，形成拓扑结点。 通过非零阻抗元件(如变压器、线路等)连接在一起的一组拓扑节点，形成一个拓 扑岛。把非零阻抗元件当做开关，将拓扑结点合并，形成拓扑岛。