净水厂除铁和除锰工艺设计之浅见
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三台子矿区给水工程担负着某煤业集团公司小康矿、大平矿及矿区居住区的供水任务,设计总供水规模为18000m3/d,工程分期建设,一期杨家窝棚水源供水工程已先期投入使用,供水规模为5000m3/d,二期二家子水源供水工程供水规模为13000m3/d。某净水厂为集团公司三台子矿区二期给水工程核心处理环节,设计处理规模为13000m3/d。
二期供水工程水源取自两家子水源地,水源为第四系潜水地下水,水质铁锰超标严重,设计采用了机械通风接触式曝气塔+无阀过滤器二级串联处理工艺,工艺处理及污泥处理实现了全部设备化,并对无阀过滤器的设计进行了改进,污泥处理系统采用了地面式竖流沉淀器,工艺设计进行了有益、创新的尝试。
1 除铁锰工艺选择及设计
1.1处理工艺流程
根据除锰基理及我国多年的实验和生产实践,地下水除锰工艺大多采用曝气接触氧化法。由于原水含铁、锰指标分别为9.0mg/l、1.5mg/l,铁锰超标严重,本设计根据原水水质采用重力式机械通风接触式曝气塔+重力式无阀过滤器二级除铁、锰工艺,其工艺流程为。
1.2工艺设计及参数
1.2.1 曝气塔
曝气塔采用机械通风接触式曝气塔,曝气填料采用活化无毒多面空心球双层布置。水源井来水从塔的上端均匀配水进入塔体,通过双层空心球尽可能与填料接触,填料下设置离心轴流风机由下至上向塔内充氧,达到对原水进行充分曝气的作用。曝气塔设计表面负荷为25m3/m2.h,直径为φ3000,单台产水量为175m3/h,配套4-72-4型离心风机(Q=9750-14750m3/d,H=324-224mm,N=7.5KW)。
1.2.2 无阀过滤器
过滤装置采用无阀过滤器,由于原水铁锰含量较高,设计采用二级串联除铁锰工艺,原水经曝气塔充分曝气后重力进入一级除铁过滤器,经一级处理后进入中间水池,经中间水池提升泵进入二级除锰过滤器。两级过滤采用同型号无阀过滤器,滤料为连云港产的天然锰砂,三台过滤器为一组,两工一备,反冲洗实现水力自动反冲并辅助压缩空气冲洗。
净水车间共设无阀过滤器二组共6台,除铁除锰各一组3台,单台直径为φ4700,每组产水量为320m3/h,滤速为10m/h,滤料层
厚为900mm,终期水头损失为1.70m,反冲洗
强度为18L/s.m2,气冲洗强度为15L/m2.s,
配套Q=20m3/min,H=6m鼓风机,水冲洗历
时为5min,气冲历时为2min。
1.2.3 反冲洗水处理系统
为避免水资源的浪费,防止高浓度含
铁、锰废水进入矿区污水系统,影响污水
处理厂的正常运行,本设计对反冲洗水进
行了收集和处理。净水车间外设置
V=400m3生产废水池,内设混合搅拌机,防
止污泥沉淀,内设潜水排污泵将污泥提升
至净水车间内混凝反应池,反应池设置两
座,一工一备,各设潜水排污泵及反应搅拌
机,污泥通过提升进入竖流沉淀器,污泥处
理系统设置φ3600竖流沉淀器两座,沉淀
时间为1.5h,设计表面负荷为0.0007m/s,
污泥经沉淀器分离后,清水回流至中间水
池,污泥进入污泥浓缩池,经污泥分级浓缩
后提升至带式压滤机压滤后泥饼外运。设
置加药装置一套,药剂为聚丙烯酰胺。
2 工艺设计特点
2.1无阀过滤器用于地下水除铁、锰处理
的技术改进
无阀过滤器属于小阻力配水系统,反
冲洗压力很难保证,在国内除铁、锰工艺
选择中一般选择双阀或普通快滤池作为终
端处理构筑物,本设计的设计能力为
Q=13000m3/d中小型水厂,水质为铁、锰含
量较高的地下水,采用设备化的无阀过滤
器在工艺选择上确实有相当的风险。针对
上述问题,本设计对无阀过滤器采取了以
下措施:①为防止铁离子穿透一级除铁滤
层,将传统的700mm滤料层加厚至900mm;
②为防止滤料板结,在承托层的上方布置
了丰字型气体反冲洗管,反冲洗时进行气
水反冲;③由于设计规模变化,原一、二级
除铁、锰各设两组无阀过滤器,本设计改
变无阀过滤器两台一组的习惯,设三台过
滤为一组,除铁除锰各一组,通过过滤器水
箱连通管阀门切换,三台过滤器可任意两
台并联工作,当一台设备出现滤料板结时,
保留三台同时工作的可能,为设备检修、
更换滤料、实现强制反冲提供了设计上的
保证;④为实际运行管理方便,本设计在
过滤器本体上设置了监视玻璃透镜和罐内
液位显示装置,在操作中能明确观察每台
设备的运行状态,清晰的观察到反冲洗的
形成和结束及效果,实现了科学管理。
无阀过滤器进行了上述改进,实现了
气水反冲、过滤装置的交替使用,有效的
解决了重力式无阀过滤器自身的缺点,达
到了设计要求。
2.2竖流沉淀器排泥设计改进
竖流沉淀器用于污泥处理系统的泥水
分离,常规设计泥斗设在地下,排泥采用侧
向静压排泥,由于铁锰泥的自身特点,将泥
斗设于地下极易造成污泥板结,清理有十分
困难。本设计将该处理装置完全设于地面
上,排泥通过泥斗下方的排空、排泥管进行
排泥,打破了常规设计的排泥方式,解决了
维修、清理的实际困难,运行效果良好。
3 工艺设计体会
3.1设计中应注意的几个问题
3.1.1 系统超越管道的设置
含铁、锰地下水给水工程一般均由水
源地、加压站、输水管道、净配水厂等工
程组成,由于输水管道在施工竣工后必须
进行清洗,管道清洗废水含有大量泥砂,进
入处理系统势必造成滤料的堵塞甚至报
废。因此在净、配水厂的设计中必须考虑
进入系统前的超越。
3.1.2 系统动力设备的匹配
对于铁、锰含量高而采用重力式二级
串联处理工艺的设计,必须注意水源井泵
(加压站泵)与中间水池提升泵的流量匹配,
否则系统很难保证连续运行。
3.1.3 曝气塔风机的安装位置
曝气塔风机吸风口的安装必须高于底
层填料布风管标高,否则当风机事故停机
时会造成水的回灌而损坏风机、造成跑水
事故。
3.1.4 水封井的加高
无阀过滤器水封井设计上缘一般与地
面相平,由于反冲洗瞬时流量及强度很大,
极易造成冲洗水溅出水封井,本工程在试
运中曾多次发生冒水现象,因此在设计中
应充分考虑这一点。
4 结语
某净水厂采用机械通风接触式曝气塔
+无阀过滤器二级串联处理工艺处理高含
铁、锰地下水,并且净水厂内设置完整的
污泥处理系统,在国内同类型水厂中应用
比较罕见。本文着重介绍了除铁、锰车间
的工艺设计、特点及思考,由于作者水平
有限,观点难免偏颇,希望对给排水设计同
行们有所启迪和帮助。
净水厂除铁和除锰工艺设计之浅见
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(1.辽宁省城乡建设规划设计院 辽宁沈阳 110006;2.沈阳市给水工程勘察设计研究院 辽宁沈阳 110000)摘 要:通过对设计工艺的介绍,阐述某净水厂机械通风接触式曝气塔+无阀过滤器二级串联处理的工艺设计及特点,阐明了设计中应注意的问题。
关键词:曝气塔 无阀过滤器 处理工艺
中图分类号:TU991 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2008)05(b)-0154-01
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