雨水工程施工总结

工程施工总结

一、工程概况

该工程位于东西湖区革新大道九通路至新径线段路面改造工程桩号K6+000~K10+837段。本段污水管道于2011年6月开工，2012年10月完工。

二、完成的主要工作量

Φ400mm钢筋混凝土管（II级）:236m，Φ500mm钢筋混凝土管（II级）:1921m，Φ600mm钢筋混凝土管（II 级）:889m，Φ500mm拖拉管:150m，圆形污水检查井D1000：69座。

三、施工方法及施工工艺

3.1施工工艺如下：

施工准备→施工放样→沟槽开挖→垫层施工→管道吊装→管道接口→三角区、管腔、管顶回填→检查井砌筑。

3.2、管槽开挖

1、由测量组根据施工图，精确放样出检查井中心点和管道中线，然后根据开挖深度和坡率，用白灰线撒出开挖边线。井中心放样点打桩标识。

2、建立临时水准点：

管道工程需增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定标准。

3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，按照1:0.5坡度放坡开挖。开挖过程中，注意观察土质变化，对有塌方迹象的路段采用支挡围护。

4、机械开挖至距设计标高20cm，人工集中挖除清底，找平夯实。

开挖过程中严禁超挖。

5、管槽开挖过程中以全站仪控制轴线，水准仪控制高程，轴线偏移量和高差控制在规范文件的范围内。

6、槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。

7、管槽开挖遇水时采取基底两侧挖0.2m宽，0.3m深排水沟入集水井水泵排水，统一排至路基两侧排水沟或既有灌溉水沟内。

3.3、垫层施工

图3.3，180。砂石基础

1、管道开挖完成后，即铺设碎石及砂垫层，垫层用砂采用粗砂。

2、垫层采用人工铺设，找平，并采用平板打夯机夯实，其密实度要达到95%以上。

3.4、污水管道铺设安装及接口

1、本段管道管材为dn400~600的II级混凝土承插管，单根管道定尺长度2m，不定尺长度根据井间距厂内加工定制。

2、现场安装采用吊车吊放，人工辅助对位，调整、固定。安装前，先须复核管道的长度和组合长度，确保安装后管道长度与设计吻合。同时检查到场的管道有无破损现象等现象，如发现后立即更换。

3、管道间接口采用承插式接口，承插口扩口端须置于上端方向（流水上游），小口段插入深度不小于20cm。每处承插处设置2道橡胶密封圈，防止管道漏水。

4、排水管通过外购形式，汽车运输至现场指定地方集中存放，安装时由一台50t吊车吊装下管进行安装作业。

5、管节安装由人工配合，50t吊车吊装下管，污水管道安装时承口工作面和胶圈应清洗干净，套在插口上胶圈应平直，安装过程中胶圈应均匀滚动到位。管节吊起安装不得过高，稍高槽底即可，以便插口胶圈准确地对入承口八字内和用边线调整管身位置，使管节中线符合要求。

6、污水管道安装时，根据设计流水面高程(管内径底标高)调整砼管高程，采用石质或砼垫块必须坚固，不得松动，确保钢筋砼管放置平稳，管道中心控制采用中线法或边线法，保证线形平顺。

7、污水管道铺设时分段由低向高进行，承口朝向来水方向。

8、污水管道接口安装时，由50t吊车吊装下管，采用千斤顶堆、人工用两个50t导链拉速度应缓慢，并应有专人检查胶圈滚入情况。当发现滚入不均，应暂停顶、拉，调整胶圈位置均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口预定的位置。安装机具采用导链配钢丝绳及方木。接口安装完后，接口缝用1：2水泥砂浆填捣密实，口部抹成斜面并养护至设计要求。

9、管道铺设完成后，对管道标高、位置、长度进行检查验收，合格后即组织下一道施工工序。

3.5、检查井及其他构筑物的砌筑

检查井砌筑前，测量人员根据放样点的检查井中心点（如毁坏则需放样恢复），将检查井井内尺寸、砌筑高度书面形成书面资料交与施工员一份，用于现场施工。在砌筑至井顶面以下30cm左右时，再次在井内壁上精确抄平出基准标高，并计算出至井口的高度，用于精确

控制井口顶标高。

本段施工区域内在管道交汇处、转弯处、管径或坡度改变处、跌水处以及直线管段每隔一定距离设置检查井；为防止泥沙堵塞管道，按照设计要求在两侧支管设置沉砂井；本工程跌水井井盖、井座、爬梯与检查井要求一致，均为矩形，基础为砼垫层，井身和井口为砼预制砌块。

1、准备工作

①、清理基础表面，复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。

②、根据设计要求砼强度采用商砼或自拌砼浇筑井座，待其强度达到80%后方可进行井身砌筑。

③、准备C30砼预制块、砂浆、钢筋砼预制盖板，按照选定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间，使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。

2、检查井砌筑技术要点

①、在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁C30砼预制块位置。

②、在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖，一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。每层C30砼预制块上下竖缝错开，随砌筑随检查尺寸。

③、井内踏步，随砌随安随座浆，其埋入深度不得小于设计规定。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。混凝土检查井井壁的踏步在预制或现浇时安装。

④、检查井内的流槽，在井壁砌到管顶时进行砌筑。污水检查井流槽的高度与管顶齐平；污水检查井流槽的高度为管径的1/2。采用现浇砼成型，流槽与上下游管道接顺。

⑤、砌筑检查井的预留支管，随砌随安，预留管的管径、方向、标高要符合设计要求。管与井壁衔接处严密不得漏水，预留支管口用

低标号砂浆砌筑，封口抹平。

3、抹面、勾缝技术要求

①、砌筑检查井、井室和污水口的内壁用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁

抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝严密。其座浆、抹三角灰均采用1：2防水水泥砂浆，

②、抹面要求：

当无地下水时，污水井内壁抹面高度抹至工作顶板底；污水井抹至底槽顶以上200mm；当有地下水时，井外壁抹面，其高度抹至地下水位以上500mm。

③、勾缝一般采用凹缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平深浅一致，横竖缝交接处平整，采用1:1砂浆勾缝。勾缝采用特制工具，要求勾缝两边沿砌块表面平整顺直，中间凹入8～10mm，抹面厚度20mm。抹面时用水泥板搓平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。

4、检查井施工

检查井施工时应按照市政市政质检站交底要求进行；施工时可以下步骤进行施工：

①、管道铺设时，按设计要求定出井位，待管道安装完及检查井验槽合格后，即可进行检查井垫层砼施工，砼采用商品砼，垫层宽出井室外边缘5cm。

②、砌筑时，井室与流槽应一次砌筑，接入的圆管管顶采用砌砖旋加固，管与井壁衔接处采用1：2防水水泥砂浆封堵严密且不漏水。同时在砌筑时注意预埋踏步及脚窝（流槽处设，其竖向间距360mm，横向净距150mm，交错布置），踏步采用铸铁踏步，靠主车道方向设置。

③、进行井筒砌筑，其高度不小于400mm，砌筑时注意预埋踏步及预留井盖安装高度，井盖顶面应与路面高程一致，最后井筒内外壁抹1∶2防水水泥砂浆。