喷漆废气脱附催化燃烧方案
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热电阻 采用不锈钢保护管测量进气加热温度及净化温度。 催化床 由多层蜂窝状催化剂组成，为本装置的核心。 防爆器 为膜片泄压方式，当设备运行出现异常时，可及时裂开泄压，防 止意外事故发生。 风 机 采用后引风式，使本装置在负压下工作。 阀 门 控制调节气体流量大小。
5
8、吸附箱 单元内充填蜂窝状活性炭，外壳为碳钢，活性炭砌墙式装填，以浓缩净化有机
废气，是整个吸附床第一个主循环的主要部件及核心工序，有机废气净化效率>94%, 阻力低,无运动部件,无磨蚀，寿命长。 8.1、催化燃烧床
该装置是将浓缩的有机废气引入分解的主要设备。有机废气经内装的加热装 置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成 CO2 和 H2O，同时释放 能量，由热交换器置换能量，用于维持设备自燃的能源。同时也是烘干炉高温废 气处理设备。阀体和进口电动执行机构催化燃烧室,电加热室,高效换热器和传感 器件,内外板用高效隔热材料，精度高,复位快，催化燃烧净化效率>98%,电加热时 间短,节能能效果明显。
组合系统
h，在线
5 个吸附床； 用炭量为：18 立方
2500*280
活性炭吸附床
5
0*1800
催
化
燃
烧
系
1300*155
CO 催化燃烧炉
1
统
0*2700
详
细
配 置 主风离心风机，
清 变频电机+变频 配套 2
单器
主体材质 Q235（宝钢/沙钢），
4.0m³活性炭每箱，共计：20m
13000
A、该设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二 次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用砌墙式结构，装填方便，更换 容易。
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，具有优势的热力学性能，低 3
阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正
7
处理废气量 废气浓度范围
处理废气类型
工作方式 工况温度
95000m3/h ＜300mg/m3 苯、酮、醇、醛、 醚、酯、烯、烷类有机气体、 气体成分需要需方提供
4 用一备 ＜50℃
催化燃烧装置
风量:3000 m3/h
脱附床功率 主排风机 脱附风机 补冷风机 净化效率 活性炭使用寿命 主管道尺寸 脱附管道尺寸
10
3000m3/h
催化净化装
4
L1300×W1550×
置
H2700mm
亮光涂装 1 台 组合件
科技
5 脱附风机 G9-35- 6D- 7.5KW 1 台 外购件
6 补冷风机
7
主风管
8 脱附管道
9 烟囱、三通
10 紧固件
11 辅助材料
12 干式过滤器
13 电控系统 14 电动阀门 15 温度传感系统 16 现场电线电缆
系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过
高时，开启补冷风机，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温
度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还设有阻火器，可有效地防止火焰的
产生，整个系统采用自动控制。
4、工艺流程:
吸附床I
净化后排空
吸附床II
主排风机
废气入口
吸附床I
负责各循环管路的开关切换。 8.6、电控部分
整个设备的中心枢钮，采用 PLC 控制，可对设备关键点（如温度值、风机、阀 门状态等）进行检测并设有报警点，系统运行具有连锁功能，保证各设备的正常 运行。 8.7、管道
废气源、洁净气源的通道。
9、活性炭吸附装置技术参数表
名称 设备型号
9.5 万风量活性炭吸附装置 XD-95000
●在质保期内的技术支持及质量保证； 买方： ●动力电源（380V，50Hz。200kw）由业主接至现场主控制柜； ●设备安装位置等； 9.2.设计原则： 1)、工程目标为降低气体中有害物,改善车间内空气状况。 2)、以节约投资和降低造价为出发点，合理选用治理设备。 3)、因地制宜采用合理的收集和处理方案，在达到工程目标的前提下，降低 造价及运营费用。 4)、选用可靠的设施和适当提高机械化、自动化程度，方便运行管理，保证 稳定处理效果。 5)、改善大气的环境，消除二次污染。 设计基本参数如下： 废气量：95000m3/h 温度：常温 浓度：＜300mg/m3 9.3 设备名称：催化燃烧废气处理设备 .数量：1 套 供 货 方 按《 技 术 协 议 》的 要 求 在 设 备 采 购 方 使 用 现 场 提 交 合 格 的 产 品 。 工程 内容包 括：设计、制造、 运输、 安装 调试 、 对设 备采购 方操 作 人 员 和 维 修 人 员 的 技 术 培 训 ,交 付 使 用 。
应用玻璃纤维加中效滤袋加高效滤袋。 本有机废气治理工程工艺流程主要包括 4 部分：吸风管道、吸附气体流程、 脱附气体流程、控制系统。 1、吸风管道： 尺寸为：1500×1200 （宽 X 高度）
材质：1.2 镀锌钢板压制而成喷塑处理。 2、吸附气体流程：待处理的有机废气经风机引出后进入吸附床，吸附床设有 5 个，可通过电动阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床是交替工作的， 气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从 而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。 3、脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附， 脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器 的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作 用下燃烧，被分解为 CO2 和 H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高 温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的
害的水和二氧化碳气体，即：
Cn H m
(n
m
4)O2
200 300℃ nCO2
催化剂
m
2
H 2O
热量
将吸附箱中浓缩的有机气体源通过引风机作用送入催化净化装置，首先通过
除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达
到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进
1.2m/s
系统阻力:
800 Pa
经过计算,本设备的总装碳量为 21.7m³ ，吸附饱和后的活性碳经脱附催化燃烧
后再次回用以充分降低运行成本。
10、9.5 万风量活性炭吸附装置 ：
序 名称
号
规格型号
数量
活性碳吸附箱
材质
备注
1
吸附箱
每台 24000m3/h 5 台 碳钢 4 用一备
2 主排风机 4-68№12.5C 45kw 2 台 碳钢 催化脱附设备
入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不
到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，
这样节省了能源，废气有效去除率达到 98%以上，符合国家排放标准。
工艺流程示意图如下： 4
热电偶
阻火器 由特制的多层金属网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大 的颗粒（污物），是本净化装置的安全装置之一。 换热器 鳍片式换热结构，它的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口废 气，提高热能利用率，减少加热电能。 预热室 由燃烧器加热交换器预热后的废气，提高进气温度达到催化反应条件。
程，提高了净化效果，从而达到去除漆雾及有机物质、保证环境不受污染的目的，
保证废气排放符合国家 GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》有关标准。
及国家最新环境保护法
蜂窝状活性碳主要技术参数:
孔密度:
150 孔/ in²
体密度:
0.4 克/ml
吸苯率:
>25%
脱附温度:
<120℃
过滤风速:
常运转，不但耗电少而且噪音低。
催化燃烧装置的风量是废气源风量的十-十五分之一，同时加热功率维持时间
为 1 小时左右，节约能源。
吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再
生，脱附后的气体再入催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效
果显著。
催化燃烧装置
结构原理说明
催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无
1
气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱
附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围
内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动停止加热并开启喷淋降温。
4、控制系统：控制系统对系统中的风机、加热器、温度、电动阀门进行控制。
当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，
9
采用活性碳吸附法。为有效提高活性碳吸附床的吸
附效率,减小活性碳吸附床的占地面积,本方案采用蜂
窝状活性碳；该产品具有强大的吸附性,其结构为多孔
形蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小
等优点,能有效地吸附废气中的苯、甲苯、二甲苯等有
害物质，易于清理，通风效果好。由于含有机物质（苯、
甲苯、二甲苯等）的气体经过活性碳时与表面产生强烈的混和，形成多级净化过
90KW 4-68No12.5C- 45kw G9-35№6D- 7.5KW 4-68No3.15A -2.2KW
＞98% 7200 小时 1500×1200mm 500×500mm 含保温
9.1 工程范围： 卖方 ●有机废气抽风开始至烟囱之间的所有处理设备、设备间连接管道及电气控
制部分和附属构筑物的设计； ●废气处理工程工艺流程的制定、处理设施的总体规划与布局； ●处理工艺工艺设备布置等； ●处理系统的方案设计及施工图设计； ●运行调试并交付使用； 8
催 化燃烧技术协议 技 术 方 案
根据处理对象为喷漆废气物、排放至大气中会 对大气环境造成一定污染。结 合需方现场情况设计喷漆废气处理设施。选用（玻璃纤维--加滤袋-活性炭吸附-脱附-有机气体催化燃烧净化装置）
前置干式过滤器：前置过滤器采用专用干式过滤材料作为核心部件，喷涂废 气经过漆雾过滤箱，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并净 化漆雾的目的具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点。
6.原理 本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即 吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有 的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态 时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
4-68№3.15A 2.2KW
管道阀门 1500×1200mm
500×500mm Φ1700mm
1台
1套 1套 15m 1套 1套
1套
电控系统 施耐德电器
电藕式
1套 20 套 5套
1套
外购件
碳钢 碳钢 碳钢 外购件 外购件 复合板 与型钢 结构
组合件 组合件 外购件 外购件
组合件 组合件
报价：
山东亮光涂装科技有限公司催化燃烧设备报价单
催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有 机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成 CO2 和 H2O， 同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停 止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物 完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到催化分 解处理。 7、技术性能及特点
6
8.2、主排风机 第一循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行，直联传动，易保 养。 8.3、脱附风机
第二循环的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附有机物，同时又将 有机物引入催化燃烧塔进行分解。 8.4、补冷风机
当设备脱附气流出现高温时，自动补充冷气流降低温度。 8.5、气动风量蝶阀
吸附床II
催化燃烧系统 脱附风机
吸附床III 来自百度文库新风机
PLC控制系统
吸附流程
脱附流程 手动阀门 电动阀门 离心风机
工艺流程图 2
5、此装置是市场上技术成熟，应用广范的产品，高效节能的环保要求、无二次 污染的新型系列产品。 广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、 钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化。
编 日期：
号： 客
供方：山东亮光涂装科技有限公司 户:
11
联 络 人： 电 话： 地 址： 项
项目 次
规格
联络 刘经理
人：
电话：13705431431 山东 省邹平市黄山五路西首博大驾
地址： 校对面
数量 单价 金额 明细参数
（套）（元）（元）
处理风
吸附浓缩脱附+
理：
一 催化燃烧设备
1
95000m3/
5
8、吸附箱 单元内充填蜂窝状活性炭，外壳为碳钢，活性炭砌墙式装填，以浓缩净化有机
废气，是整个吸附床第一个主循环的主要部件及核心工序，有机废气净化效率>94%, 阻力低,无运动部件,无磨蚀，寿命长。 8.1、催化燃烧床
该装置是将浓缩的有机废气引入分解的主要设备。有机废气经内装的加热装 置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分解成 CO2 和 H2O，同时释放 能量，由热交换器置换能量，用于维持设备自燃的能源。同时也是烘干炉高温废 气处理设备。阀体和进口电动执行机构催化燃烧室,电加热室,高效换热器和传感 器件,内外板用高效隔热材料，精度高,复位快，催化燃烧净化效率>98%,电加热时 间短,节能能效果明显。
组合系统
h，在线
5 个吸附床； 用炭量为：18 立方
2500*280
活性炭吸附床
5
0*1800
催
化
燃
烧
系
1300*155
CO 催化燃烧炉
1
统
0*2700
详
细
配 置 主风离心风机，
清 变频电机+变频 配套 2
单器
主体材质 Q235（宝钢/沙钢），
4.0m³活性炭每箱，共计：20m
13000
A、该设备设计原理先进，用材独特，性能稳定，操作简单，安全可靠，无二 次污染。设备占地面积小、重量较轻。吸附床采用砌墙式结构，装填方便，更换 容易。
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭，具有优势的热力学性能，低 3
阻低耗，高吸附率等，极适合于大风量下使用。
催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂，阻力小，用低压风机就可以正
7
处理废气量 废气浓度范围
处理废气类型
工作方式 工况温度
95000m3/h ＜300mg/m3 苯、酮、醇、醛、 醚、酯、烯、烷类有机气体、 气体成分需要需方提供
4 用一备 ＜50℃
催化燃烧装置
风量:3000 m3/h
脱附床功率 主排风机 脱附风机 补冷风机 净化效率 活性炭使用寿命 主管道尺寸 脱附管道尺寸
10
3000m3/h
催化净化装
4
L1300×W1550×
置
H2700mm
亮光涂装 1 台 组合件
科技
5 脱附风机 G9-35- 6D- 7.5KW 1 台 外购件
6 补冷风机
7
主风管
8 脱附管道
9 烟囱、三通
10 紧固件
11 辅助材料
12 干式过滤器
13 电控系统 14 电动阀门 15 温度传感系统 16 现场电线电缆
系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过
高时，开启补冷风机，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温
度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还设有阻火器，可有效地防止火焰的
产生，整个系统采用自动控制。
4、工艺流程:
吸附床I
净化后排空
吸附床II
主排风机
废气入口
吸附床I
负责各循环管路的开关切换。 8.6、电控部分
整个设备的中心枢钮，采用 PLC 控制，可对设备关键点（如温度值、风机、阀 门状态等）进行检测并设有报警点，系统运行具有连锁功能，保证各设备的正常 运行。 8.7、管道
废气源、洁净气源的通道。
9、活性炭吸附装置技术参数表
名称 设备型号
9.5 万风量活性炭吸附装置 XD-95000
●在质保期内的技术支持及质量保证； 买方： ●动力电源（380V，50Hz。200kw）由业主接至现场主控制柜； ●设备安装位置等； 9.2.设计原则： 1)、工程目标为降低气体中有害物,改善车间内空气状况。 2)、以节约投资和降低造价为出发点，合理选用治理设备。 3)、因地制宜采用合理的收集和处理方案，在达到工程目标的前提下，降低 造价及运营费用。 4)、选用可靠的设施和适当提高机械化、自动化程度，方便运行管理，保证 稳定处理效果。 5)、改善大气的环境，消除二次污染。 设计基本参数如下： 废气量：95000m3/h 温度：常温 浓度：＜300mg/m3 9.3 设备名称：催化燃烧废气处理设备 .数量：1 套 供 货 方 按《 技 术 协 议 》的 要 求 在 设 备 采 购 方 使 用 现 场 提 交 合 格 的 产 品 。 工程 内容包 括：设计、制造、 运输、 安装 调试 、 对设 备采购 方操 作 人 员 和 维 修 人 员 的 技 术 培 训 ,交 付 使 用 。
应用玻璃纤维加中效滤袋加高效滤袋。 本有机废气治理工程工艺流程主要包括 4 部分：吸风管道、吸附气体流程、 脱附气体流程、控制系统。 1、吸风管道： 尺寸为：1500×1200 （宽 X 高度）
材质：1.2 镀锌钢板压制而成喷塑处理。 2、吸附气体流程：待处理的有机废气经风机引出后进入吸附床，吸附床设有 5 个，可通过电动阀门来切换，使气体进入不同的吸附床，该吸附床是交替工作的， 气体进入吸附床后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从 而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排向大气。 3、脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附， 脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器 的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作 用下燃烧，被分解为 CO2 和 H2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高 温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的
害的水和二氧化碳气体，即：
Cn H m
(n
m
4)O2
200 300℃ nCO2
催化剂
m
2
H 2O
热量
将吸附箱中浓缩的有机气体源通过引风机作用送入催化净化装置，首先通过
除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入到加热室，通过加热装置，使气体达
到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进
1.2m/s
系统阻力:
800 Pa
经过计算,本设备的总装碳量为 21.7m³ ，吸附饱和后的活性碳经脱附催化燃烧
后再次回用以充分降低运行成本。
10、9.5 万风量活性炭吸附装置 ：
序 名称
号
规格型号
数量
活性碳吸附箱
材质
备注
1
吸附箱
每台 24000m3/h 5 台 碳钢 4 用一备
2 主排风机 4-68№12.5C 45kw 2 台 碳钢 催化脱附设备
入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不
到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，
这样节省了能源，废气有效去除率达到 98%以上，符合国家排放标准。
工艺流程示意图如下： 4
热电偶
阻火器 由特制的多层金属网组成，可阻止火焰通过，过滤掉气体中较大 的颗粒（污物），是本净化装置的安全装置之一。 换热器 鳍片式换热结构，它的作用是利用催化反应放出的热量，加热进口废 气，提高热能利用率，减少加热电能。 预热室 由燃烧器加热交换器预热后的废气，提高进气温度达到催化反应条件。
程，提高了净化效果，从而达到去除漆雾及有机物质、保证环境不受污染的目的，
保证废气排放符合国家 GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》有关标准。
及国家最新环境保护法
蜂窝状活性碳主要技术参数:
孔密度:
150 孔/ in²
体密度:
0.4 克/ml
吸苯率:
>25%
脱附温度:
<120℃
过滤风速:
常运转，不但耗电少而且噪音低。
催化燃烧装置的风量是废气源风量的十-十五分之一，同时加热功率维持时间
为 1 小时左右，节约能源。
吸附有机物废气的活性炭床，可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再
生，脱附后的气体再入催化燃烧室净化，不需要外加能量，运行费用低，节能效
果显著。
催化燃烧装置
结构原理说明
催化燃烧法：它是利用催化剂做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无
1
气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱
附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围
内。活性炭吸附床内温度超过报警值，自动停止加热并开启喷淋降温。
4、控制系统：控制系统对系统中的风机、加热器、温度、电动阀门进行控制。
当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，
9
采用活性碳吸附法。为有效提高活性碳吸附床的吸
附效率,减小活性碳吸附床的占地面积,本方案采用蜂
窝状活性碳；该产品具有强大的吸附性,其结构为多孔
形蜂窝状,具有孔隙结构发达,比表面积大,流体阻力小
等优点,能有效地吸附废气中的苯、甲苯、二甲苯等有
害物质，易于清理，通风效果好。由于含有机物质（苯、
甲苯、二甲苯等）的气体经过活性碳时与表面产生强烈的混和，形成多级净化过
90KW 4-68No12.5C- 45kw G9-35№6D- 7.5KW 4-68No3.15A -2.2KW
＞98% 7200 小时 1500×1200mm 500×500mm 含保温
9.1 工程范围： 卖方 ●有机废气抽风开始至烟囱之间的所有处理设备、设备间连接管道及电气控
制部分和附属构筑物的设计； ●废气处理工程工艺流程的制定、处理设施的总体规划与布局； ●处理工艺工艺设备布置等； ●处理系统的方案设计及施工图设计； ●运行调试并交付使用； 8
催 化燃烧技术协议 技 术 方 案
根据处理对象为喷漆废气物、排放至大气中会 对大气环境造成一定污染。结 合需方现场情况设计喷漆废气处理设施。选用（玻璃纤维--加滤袋-活性炭吸附-脱附-有机气体催化燃烧净化装置）
前置干式过滤器：前置过滤器采用专用干式过滤材料作为核心部件，喷涂废 气经过漆雾过滤箱，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并净 化漆雾的目的具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点。
6.原理 本净化装置是根据吸附（效率高）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计的，即 吸附浓缩-催化燃烧法，该设备采用双气路连续工作，设备两个吸附床可交替使用。
含有机物的废气经风机的作用，经过活性炭吸附层，有机物质被活性炭特有 的作用力截留在其内部，洁净气体排出；经过一段时间后，活性炭达到饱和状态 时，停止吸附，此时有机物已被浓缩在活性炭内。
4-68№3.15A 2.2KW
管道阀门 1500×1200mm
500×500mm Φ1700mm
1台
1套 1套 15m 1套 1套
1套
电控系统 施耐德电器
电藕式
1套 20 套 5套
1套
外购件
碳钢 碳钢 碳钢 外购件 外购件 复合板 与型钢 结构
组合件 组合件 外购件 外购件
组合件 组合件
报价：
山东亮光涂装科技有限公司催化燃烧设备报价单
催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有 机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成 CO2 和 H2O， 同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停 止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物 完全从活性炭内部分离，至催化室分解。活性炭得到了再生，有机物得到催化分 解处理。 7、技术性能及特点
6
8.2、主排风机 第一循环系统的另一主要部件，引导废气在设定的通道中运行，直联传动，易保 养。 8.3、脱附风机
第二循环的另一主要部件，是负责将热气流引入吸附箱脱附有机物，同时又将 有机物引入催化燃烧塔进行分解。 8.4、补冷风机
当设备脱附气流出现高温时，自动补充冷气流降低温度。 8.5、气动风量蝶阀
吸附床II
催化燃烧系统 脱附风机
吸附床III 来自百度文库新风机
PLC控制系统
吸附流程
脱附流程 手动阀门 电动阀门 离心风机
工艺流程图 2
5、此装置是市场上技术成熟，应用广范的产品，高效节能的环保要求、无二次 污染的新型系列产品。 广泛用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、 钢结构生产厂等行业的喷漆，涂装车间或生产线的有机废气净化。
编 日期：
号： 客
供方：山东亮光涂装科技有限公司 户:
11
联 络 人： 电 话： 地 址： 项
项目 次
规格
联络 刘经理
人：
电话：13705431431 山东 省邹平市黄山五路西首博大驾
地址： 校对面
数量 单价 金额 明细参数
（套）（元）（元）
处理风
吸附浓缩脱附+
理：
一 催化燃烧设备
1
95000m3/