吸收塔除雾器安装作业指导书汇总

2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程吸收塔除雾器安装作业指导书

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目录

1、工程概况 (3)

2、编制依据 (3)

3、施工组织计划 (4)

4、施工前准备 (5)

5、安装程序及工艺要求 (6)

6、质量控制和验收标准............................ . (9)

7、安全文明施工 (14)

1、工程概况

1.1 工程概述

北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线，东临吕山港支流，南临吕山港，西侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。场地西北面乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路；场地西面为高家庄，距离厂址约250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约350m，场地东面的施家门村，距离厂址约670m。工程规模和性质：2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。

1.2 主要工程量

1.2.1吸收塔主要参数：筒体φ16200/φ18200mm。

1.2.2吸收塔塔内件安装主要工作量

2、编制依据

2.1《吸收塔制作安装图》 T392S-J0306

2.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书

2.3 除雾器技术协议

2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-2009

2.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ0001

2.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 2012

2.7《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》(DL5009.1—2002)

2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2.9《施工组织总设计》

2.10《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）1994

2.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001

2.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002

3、施工组织计划

3.1施工进度安排

单台吸收塔的除雾器安装正常工期为7个工作日。安排如下：

第一天：吊装及安装平台铺设检查；下层冲洗管道及喷嘴预装；下层除雾器部件清理、编号和归类；下层除雾器板吊装，开始塔内组装。

第二天：下层除雾器板安装完成；下层冲洗管道吊装；下层冲洗管道及喷嘴安装完成。第三天：中层冲洗管道及喷嘴预装；中层除雾器部件清理、编号和归类；中层冲洗管道吊装。

第四天：中层冲洗管道及喷嘴安装完成；中层除雾器板吊装，开始塔内组装。

第五天：中层除雾器板安装完成；上层冲洗管道及喷嘴预装；上层除雾器部件清理、编号和归类；上层冲洗管道吊装。

第六天：上层冲洗管道及喷嘴安装完成；上层除雾器板吊装，开始塔内组装。

第七天：上层除雾器板吊装、安装完成。

3.2 施工人员组织计划

3.3 工器具配置计划

3.3.1计量工器具

3.3.2施工机具及措施用料

4、施工条件及准备

4.1 作业应具备的要求

4.1.1 吸收塔及内件施工图纸已进行图纸会审；

4.1.2除雾器施工作业指导书已审批，安全技术措施和施工技术措施已交底；

4.1.3除雾器支持梁安装验收完成；

4.1.4除雾器厂家指导人员已到现场。

4.1.5除雾器部件及材料已开箱验收合格；

4.1.6吸收塔内壁、支持梁防腐工作已验收完成；

4.2作业人员要求

4.2.1施工人员已经过安全培训，并通过安全考试；

4.2.2施工人员已经充分熟悉了解施工内容和图纸内容；

4.2.3起重工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件；4.2.4安装工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件；4.2.5所有施工人员施工前已经经过“施工技术安全交底”，且已掌握了交底内容和施工方案内容。

4.3作业环境条件

4.3.1冲洗水管道地面预组装场地及吊装区域布置完成。

4.3.2设备及材料堆放场地平整坚实、无积水，便于吊车吊装、下料及组合。

4.3.3施工通道路面畅通无阻，能满足吊车和设备运输车辆的出入。

4.3.4吸收塔塔内有足够的施工照明，照明使用24V安全灯具。

4.3.5塔内脚手架验收合格并挂牌。

5、安装程序及工艺要求

5.1除雾器施工综述

5.1.1除雾器安装总流程

吸收塔内壁及支撑梁防腐验收合格

1M

下层除雾器

中层除雾器

中间除雾器上冲洗管、喷嘴

上层除雾器

上层除雾器下冲洗管、喷嘴

5.1.2、除雾器部件开箱验收

（1）开箱检验项目及要求

（2）开箱验收由施工单位组织，总包设备专工、供应商和监理、业主共同参与，并做好开箱验收记录，相关方签字确认。

（3）设备缺件和缺陷，由设备厂家负责处理，并拍照留存或保留文字依据。

5.1.3、吸收塔除雾器的搬运和吊装，应符合下列规定：

（1）吸收塔除雾器试吊后无异常时即可正式吊装，吊装时必须有起重工现场指导吊装，吊装作业人员必须首先了解吊装方案，注意操作安全，并严格按照相关规范要求进行。

（2）吸收塔内件在吊装、搬运过程中，应用衬垫垫妥，注意防护、严禁损伤内件。

（3）结合现场实际情况，除雾器的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，采用25T起重机吊装。

（4）根据吊车自身的情况，现场进行摆放，检查承重机体着力点是否牢固、坚实。在保持部件水平状态的情况下，其张角不应大于90度，调节吊带的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。

（5）吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，起重卡环是否良好，观看吊钩垂直起吊点与装卸点是否有偏差。搬运和吊装时，吸收塔内件应捆扎牢固，主要承力点与内件重心一致，以防倾侧。

（6）吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。

（7）吸收塔内件吊装前要清除表面灰尘、污垢，可用压缩空气进行吹扫，使其达到清洁标准。

（8）吸收塔内件的安装，其受力点不得产生扭曲和变形；吸收塔内件安装找平、找正后，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，再固定。

5.2除雾器安装工艺及方法

5.2.1 支撑梁安装及防腐复查

1）安装除雾层支撑框架在吸收塔本体安装过程中一起安装，同时顶升。

2）梁安装完成后，支撑梁表面应水平，水平偏差＜3mm；梁顶标高允许偏差＜3mm；两梁间距误差在全长应小于±5mm。塔内支撑件棱角加工圆弧形R≥5。喷淋层各层梁的相对角度符合设计要求。

3）安装时不能有下拱度，可预留5mm上拱度。