吸收塔除雾器安装作业指导书汇总
(J1)吸收塔安装作业指导书
（J1）吸收塔安装作业指导书1. 工程概况及工程量1.1工程（系统或设备）概况简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置形式，设备的供货情况，组件划分情况，以及作业环境和施工机械的使用、施工现场的特点及本项目工期特点等情况进行介绍。
1.2工程量和工期1.2.1 工程量描述本项施工中都包含哪些设备，并依据厂家图纸及设备清单，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。
设备统计表本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束止进行工期计算。
2. 编制依据3.1技术准备3.1.1施工图纸会审完成。
3.1.2施工方案的确定审批、施工措施的设计审批完毕，各方面审批手续齐全。
3.1.3施工交接卡办理完毕，各专业工程师签字齐全。
3.1.4施工材料设备预算编制、外委外购件的委托已经进行。
3.1.5土建基础施工已完成，并已经过相关人员检验合格，工序交接卡办理完成。
3.1.6吸收塔材料到货，技术资料齐全，可以满足施工要求。
3.1.7 吸收塔施工方案已经审批完成。
如果现场有特殊条件需要补充的进行补充。
3.2作业人员3.2.1 作业人员配置、资格表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.2.2 作业人员职责分工和权限施工作业工机具统计表3.4材料施工材料统计表还应包含外委、外购件的统计。
3.5安全器具施工安全用具统计表3.6.1本项目施工前，吸收塔的基础施工结束，并通过相关人员的验收，办理完工序交接卡。
3.6.2土建交付安装后，对基础进行划线，复查基础尺寸。
3.6.3在吸收塔安装结束后，办理工序交接卡，进行吸收塔的防腐工作。
本项内容是指：与本项目相关的上道工序具备的条件或完成情况，本项目哪些工作达到什么条件才能允许其他外部项目与此连接等内容。
吸收塔本体安装焊接作业指导书
吸收塔本体安装焊接作业指导书吸收塔本体安装焊接作业指导书：1：作业概述1.1 目的本作业指导书旨在详细描述吸收塔本体安装焊接的整个流程，确保吸收塔的正确安装和焊接质量，以确保设备正常运行和工作安全。
1.2 作业范围本作业指导书适用于吸收塔本体的安装和焊接作业。
2：安装前准备工作2.1 工作计划制定吸收塔本体安装焊接的详细工作计划，并确保所有相关人员清楚理解和遵守。
2.2 材料准备根据设计要求，准备好吸收塔本体所需的材料，包括各种金属板、焊条、焊接材料等。
2.3 设备准备确保所有安装和焊接所需的设备完好，并进行必要的维修和校验。
2.4 人员准备组织并培训合格的焊接人员，确保他们具备足够的焊接技能和经验。
3：安装焊接工序3.1 基础工作根据设计要求，进行吸收塔本体的基础工作，包括基础的搭建和固定。
3.2 拼装工作按照设计图纸，将吸收塔本体的各个组件进行拼装，确保拼装的正确性和安全性。
3.3 预热焊接工作根据焊接材料的要求，对吸收塔本体的拼装部位进行预热，以提高焊接质量。
3.4 焊接工作采用合适的焊接工艺，对拼装好的吸收塔本体进行焊接，确保焊缝的牢固和质量。
4：安装焊接质量控制4.1 规范检查对每一道焊缝进行规范检查，确保焊接质量符合设计要求和相关标准。
4.2 焊接缺陷处理如发现焊接缺陷，应及时进行修补或更换，保证焊接质量和设备的安全运行。
4.3 焊接质量记录记录每道焊缝的焊接质量，包括焊接参数、焊接工艺等，以便后续的质量评估和追溯。
附件：吸收塔本体安装焊接图纸法律名词及注释：1：民事责任：依法因违反法律、行政法规处理或违背合同的义务所引起的法律后果。
2：安全生产法：中华人民共和国的一部法律，保障生产安全，预防和减少事故，保护人民的生命财产安全。
3：焊接质量：指焊接接头符合设计和规范要求、具有必要的牢固性和密封性的程度。
吸收塔除雾器安装作业指导书
吸收塔除雾器安装作业指导书2×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程吸收塔除雾器安装作业指导书批准:审核:编制:12×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工组织计划 (4)4、施工前准备 (5)5、安装程序及工艺要求 (6)6、质量控制和验收标准............................ . (9)7、安全文明施工 (14)22×660MW燃煤机组“上大压小”烟气脱硫工程除雾器安装作业指导书1、工程概况1.1 工程概述北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线，东临吕山港支流，南临吕山港，西侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。
厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。
场地西北面乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路;场地西面为高家庄，距离厂址约250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约350m，场地东面的施家门村，距离厂址约670m。
工程规模和性质:2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。
1.2 主要工程量1.2.1吸收塔主要参数:筒体φ16200/φ18200mm。
1.2.2吸收塔塔T392S-J03062.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书2.3 除雾器技术协议2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-20092.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ00012.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 20122.7《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》(DL5009.1—2002)2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.9《施工组织总设计》2.10《火电施工质量检验及评定标准》(加工配制篇)19942.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》20023、施工组织计划3.1施工进度安排单台吸收塔的除雾器安装正常工期为7个工作日。
吸收塔除雾器安装作业指导书
4.1.2 除雾器施工作业指导书已审批，安全技术措施和施工技术措施已交底；
4.1.3 除雾器支持梁安装验收完成；
4.1.4 除雾器厂家指导人员已到现场。
4.1.5 除雾器部件及材料已开箱验收合格；
4.1.6 吸收塔内壁、支持梁防腐工作已验收完成；
4.2 作业人员要求
4.2.1 施工人员已经过安全培训，并通过安全考试；
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2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程
吸收塔除雾器安装作业指导书
批准： 审核： 编制：
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目录
1、工程概况.......................................................3
2、编制依据.......................................................3
5.2.1 支撑梁安装及防腐复查
1）安装除雾层支撑框架在吸收塔本体安装过程中一起安装，同时顶升。
2）梁安装完成后，支撑梁表面应水平，水平偏差＜3mm；梁顶标高允许偏差＜3mm；
两梁间距误差在全长应小于±5mm。塔内支撑件棱角加工圆弧形 R≥5。喷淋层各层梁的相
对角度符合设计要求。
3）安装时不能有下拱度，可预留 5mm 上拱度。
方案内容。
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4.3 作业环境条件 4.3.1 冲洗水管道地面预组装场地及吊装区域布置完成。 4.3.2 设备及材料堆放场地平整坚实、无积水，便于吊车吊装、下料及组合。 4.3.3 施工通道路面畅通无阻，能满足吊车和设备运输车辆的出入。 4.3.4 吸收塔塔内有足够的施工照明，照明使用 24V 安全灯具。 4.3.5 塔内脚手架验收合格并挂牌。
吸收塔制安作业指导书1
目录1、工程概况﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒12、编制依据﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13、施工方法、技术措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒24、焊接工艺﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒25、施工前期质量控制方案﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒26、施工过程质量控制方案﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒47、不合格品的控制﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒88、纠正和预防措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒99、安全文明施工措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1110、环境因素的识别和评价环境保护管理﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒13 11、重要环境因素的控制措施﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒1312、安全危害源辩识、评价及控制措施表﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒﹒191、工程概况1.1概况本工程由北京国电龙源环保科技有限公司总承包。
本工程中的吸收塔是整个脱硫系统工艺中最大、最重要的非标准设备。
1.2 吸收塔主要技术参数及设备准备2、编制依据DL/T5417-2009 火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5418-2009 火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程HGJ 229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范DL/T5210.2-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第二部分锅炉机组篇DL/T5210.5-2009 电力建设施工质量验收及评价规程第五部分管道及系统DL 5009.1-2002 《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂3、施工方法、技术措施3.1施工方法3.1.1 本工程塔体部分采用液压千斤顶提升倒装法进行安装。
吸收塔作业指导书
目录一、工程概况 1二、编制依据 (1)三、劳动力配置 (1)四、施工机具配置 (2)五、作业前的准备工作和必需具备的条件 (4)六、施工方法、施工工艺 (4)七、施工程序、技术措施 (11)八、安装验收质量标准 (16)九、安装焊接 (22)十、现场文明施工、安全与环境管理 (28)十一、 2一、工程概况本方案为华能榆发电有限责任公司二期2³300MW机组烟气脱硫3#、4#吸收塔安装施工方案。
吸收塔座落在钢筋混凝基础上，塔总高H＝38.95米，直径Φ＝12.40米，塔体主要有底板、壁板、锥顶、加强筋、入口烟道短节及防雨蓬、出口烟道短节、梯子平台、人孔门、清扫口、接管短节等组成，塔内主要有2层除雾器梁、4层喷淋梁、1层托盘梁组成及氧化空气管道组成。
塔底板、内壁及梁构件进行玻璃鳞片防腐，入口烟道用C276不锈钢衬里。
吸收塔主要材质：吸收塔壳体和底板为碳钢Q235-B ；塔壁外部加强筋材质为碳钢Q235-B；烟气入口材质为碳钢Q235-B（内壁贴衬及雨蓬为合金C-276）；烟气出口材质碳钢Q235-B 梯子、平台为Q235-A ；内部件支撑结构材质为型钢Q235-B；氧化空气管道为不锈钢材质。
本塔总重约285T，施工采用全倒装法,起升机械采用15点，(每点提升额定载荷25T).提升液压同步顶升器。
罐体起升过程中载荷组成为：16层壁板、壁板加强圈、筋板、管孔附件、顶板、支撑梁、及出、入口组件。
二、编制依据2.1 GB50128-2005《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》2.2 GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》2.3 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）2.4 DL/T5011-1992《电力建设施工及验收技术规范》（气轮机组篇）2.5 DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》2.6 DL/T5007-1992《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）2.7 钢制焊接常压容器JB/T4735-19972.8吸收塔设计图纸及供货厂家二次设计图2.9吸收塔设备技术协议及规范书三、劳动力配置四、施工机具配置4.1吸收塔施工计量器具配备表4.2吸收塔施工机具计划表4.3施工措施材料五、作业前的准备工作和必需具备的条件5.1 土建基础交付安装并验收合格；5.2 随安装所需塔壁板等构件供货到现场；5.3 施工场地平整、夯实，施工道路畅通；5.4 施工场地照明充足；5.5 施工电源、及有关施工辅材、顶升机具准备就绪；5.6 特殊工种作业人员必须持证上岗，相关证件报验批准。
吸收塔本体安装焊接作业指导书
吸收塔本体安装焊接作业指导书一、工程概述吸收塔是工业生产中常见的设备，用于气体净化、吸收等工艺过程。
本次吸收塔本体安装焊接作业旨在确保吸收塔的安全、稳定运行，满足工艺要求。
二、施工准备1、技术准备熟悉吸收塔的设计图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案。
对施工人员进行技术交底，明确焊接工艺参数、质量要求等。
2、材料准备准备符合设计要求的钢材、焊接材料等。
对材料进行检验，确保其质量合格。
3、施工机具准备配备电焊机、切割机、磨光机等设备，并确保其性能良好。
准备好焊接所需的工具，如焊钳、焊条保温筒等。
4、现场准备清理施工现场，确保施工场地平整、畅通。
搭建必要的施工平台和防护设施。
三、焊接工艺1、焊接方法本次吸收塔本体安装焊接采用手工电弧焊或气体保护焊。
2、焊接材料根据母材的材质和厚度，选择合适的焊条或焊丝。
3、焊接参数电流、电压、焊接速度等参数应根据焊接工艺评定确定。
4、坡口形式及尺寸根据设计要求和焊接方法，加工合适的坡口。
四、焊接操作要点1、焊接前的清理清除坡口及两侧的油污、铁锈、水分等杂质。
2、定位焊定位焊的长度、间距应符合规范要求。
3、焊接顺序先焊接纵焊缝，后焊接环焊缝。
采用对称焊接或分段退焊的方法，以减少焊接变形。
4、层间清理每层焊道完成后，应清理熔渣和飞溅物。
5、焊缝外观检查焊缝表面应平整、光滑，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
五、质量控制1、焊接过程中的检查定期检查焊接电流、电压、焊接速度等参数是否符合要求。
2、焊缝的无损检测根据设计要求和规范，对焊缝进行射线探伤、超声波探伤等无损检测。
3、焊接缺陷的处理对于发现的焊接缺陷，应制定相应的返修方案，并严格按照方案进行返修。
六、安全注意事项1、个人防护施工人员应佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2、防火防爆施工现场应配备灭火器等消防器材，严禁在易燃易爆场所动火。
3、用电安全电焊机应接地良好，电线无破损。
4、高处作业安全高处作业人员应系好安全带，防止坠落事故。
吸收塔安装作业指导书2详解
吸收塔安装作业指导书2详解新疆天业自备电厂三期2×330MW工程烟气脱硫安装工程作业指导书吸收塔安装工程文件编号：ZJTL﹣00TL﹣A03b﹣001项目名称：烟气脱硫安装工程施工单位：山东正泰工业设备安装有限公司日期：年月日版次：目录1 工程概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 工程量统计 (3)1.3 施工日期 (3)2 编制依据 (3)3 作业前的条件和准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 作业人员 (4)3.3 作业工机具 (4)3.4 材料和设备 (5)3.5 安全器具 (5)4 作业程序和方法 (5)4.1 施工方案 (5)4.2 施工工艺流程 (5)4.3 施工方法和要求 (6)4.4 验收项目及公司标准 (13)4.5 组装 (16)4.6 强制性条文 (20)5 保证工期的措施 (21)6 质量控制点的设置和质量通病的预防 (21)6.1 建立质量保证体系 (21)6.2 质量控制细则 (22)6.3 质量控制点设置 (23)6.4 检查 (24)6.5 表面防腐 (27)7 作业的安全要求和环境条件 (27)8 吸收塔制安施工计划表 (31)1 工程概况1.1工程概况新疆天业（集团）2×330MW机组烟气脱硫工程由浙江天蓝环保技术股份有限公司总承包，配置一炉一塔，采用电石渣做脱硫剂，脱硫后副产物为石膏。
整个脱硫系统包括电石渣浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、石膏处理系统、石膏压密系统、废水处理系统、工艺水系统、压缩空气系统、电气系统、仪表及控制系统、消防系统。
1.2工程量统计主要工程量如下表:（单台量）序号物资名称材质数量1 壳体Q235B 191t2 接管及人孔Q235B 8.1t3 内部支撑件Q235B 33t4 喷淋层Q235B 15t5 除雾器Q235B 5.5t6 平台梯子Q235B 11t7 搅拌、滤网Q235B 6t8 防腐保温Q235B 1500平方米1.3施工日期计划开工日期为2013年06月01号，计划完成日期为2013年09月05日。
吸收塔作业指导书
一、概况介绍：吸收塔是烟气脱硫工艺的反映室。
二、编制依据：2.1、吸收塔图纸。
施工图2.2、施工工艺导则2.2、《火电施工质量检验及评定标准》2.2、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2009(火力发电厂)三、施工准备:1、技术准备:（1）吸收塔制造安装图纸二套；（2）技术交底；2、施工机械及计量器具：（1）35T液压顶升装备 28台（2）3吨卷扬机 2台（3）25吨汽车吊（4）10吨汽车（5） 3.5m钢卷尺 10个（6）30m钢盘尺 2个（7）1m钢板尺 2个（8）400mm钢水平尺 2个（9）水平仪 1台经纬仪 1台3、辅助性设施：（1）需搭设组合平台（2）施工电源接入组合场，电焊机集装箱摆放在组合场地；四、施工流程锥体环形支座直管段出气烟道安装五、施工步骤采用从下至上，从外到内的工序施工。
1.基础验收：（1）按基础验收报告验收。
检查基础平面度、标高允许差是否在允许范围内；检查基础尺度及预留二次灌浆孔位置、大小无误；检查基础面应是预留毛面。
（2）基础外围尺寸：15075×13800mm，基础中心和标高应以锅炉本体中心线和标高为基准，允许偏差:纵横向中心线：±20mm；标高：±10mm（3）基础外形尺寸与混凝土强度均应符合安装图要求；预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹无损坏。
2.基础放线：钢支架地脚螺栓一次灌浆基础柱顶面的相对高度差用水平仪，基础各柱距及对角线误差用卷尺测量；其柱顶水平标高极限偏差为≤±3mm；柱距偏差5mm；对角线偏差为7mm。
3.垫铁安装在基础上确定并标出吸收塔地基中心位置00-1800、900-2700两条平面轴线的精确位置，安装过程中应及时引至底座、筒体上、并在塔内外两侧作好标记。
放底座大样，确定底圈内外直径及底座垫铁位置点。
每个螺栓至少安放二个垫铁，以保证能安全传递整个塔壁的负荷。
吸收塔除雾器安装作业指导书汇总
2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程吸收塔除雾器安装作业指导书批准：审核：编制：目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工组织计划 (4)4、施工前准备 (5)5、安装程序及工艺要求 (6)6、质量控制和验收标准............................ . (9)7、安全文明施工 (14)1、工程概况1.1 工程概述北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线，东临吕山港支流，南临吕山港，西侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。
厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。
场地西北面乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路；场地西面为高家庄，距离厂址约250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约350m，场地东面的施家门村，距离厂址约670m。
工程规模和性质：2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。
1.2 主要工程量1.2.1吸收塔主要参数：筒体φ16200/φ18200mm。
1.2.2吸收塔塔内件安装主要工作量2、编制依据2.1《吸收塔制作安装图》 T392S-J03062.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书2.3 除雾器技术协议2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-20092.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ00012.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 20122.7《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》(DL5009.1—2002)2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.9《施工组织总设计》2.10《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）19942.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》20023、施工组织计划3.1施工进度安排单台吸收塔的除雾器安装正常工期为7个工作日。
安排如下：第一天：吊装及安装平台铺设检查；下层冲洗管道及喷嘴预装；下层除雾器部件清理、编号和归类；下层除雾器板吊装，开始塔内组装。
吸收塔本体安装焊接作业指导书
吸收塔本体安装焊接作业指导书吸收塔本体安装焊接作业指导书⒈整体介绍本文档旨在提供吸收塔本体安装焊接作业的详细指导。
本作业涉及吸收塔的组装及焊接过程，要求各项工作按照相关安全标准和操作指南进行。
⒉前期准备工作⑴设备准备●准备好需要的吸收塔本体零部件，包括底座、筒体、进出口管道等。
确保每个零部件都完整且符合设计要求。
●准备必要的起重设备，确保安全可靠，并符合吸收塔的起重要求。
●准备好相关焊接设备，包括焊接机、气体、电极等，并保证其正常工作状态。
●确保工作场地整洁，并设置好必要的安全防护设施。
⑵人员准备●调配经验丰富的焊接工人，确保其持有相关的焊接证书，并熟悉操作程序和安全规定。
●指定专人负责吸收塔的装配工作，并协调各个环节的工作进展。
⒊吸收塔安装焊接作业流程⑴安装准备●将吸收塔底座放置在指定位置上，并进行固定。
●按照设计要求，将吸收塔筒体组装起来，并与底座连接。
⑵焊接作业●在筒体连接处进行焊接，确保焊缝牢固，并符合相关焊接标准。
●逐步完成吸收塔的进出口管道的安装和焊接工作。
●检查各个焊接部位的质量，并进行必要的修补或重新焊接。
⑶完工验收●对吸收塔进行外观检查，确保焊接接头整齐、无裂纹、无明显缺陷。
●检查吸收塔的连接处是否紧密，确保不存在泄漏现象。
●核对吸收塔的装配工作是否符合设计要求和相关标准。
⒋附件本文档涉及的附件包括：●吸收塔组装图纸●相关焊接工艺规程●相关焊接证书和操作人员的相关资质⒌法律名词及注释●吸收塔：用于吸收废气或废液中有害物质的设备。
●底座：承载吸收塔并提供基础支撑的底部结构。
●筒体：吸收塔的主要结构体，用于储存和处理废气或废液。
●焊接：通过加热材料使其熔化，并使两个或多个部分连接到一起的工艺。
⒍结束语本文档为吸收塔本体安装焊接作业提供详细指导。
所有操作人员必须严格按照相关安全规定和操作程序进行工作，确保吸收塔的安全和质量。
吸收塔安装作业指导书正装.doc
吸收塔安装作业指导书正装.doc目录1编制依据2工程概况及施工范围3施工条件4施工方案5安装技术要求6职业安全健康与环境管理措施一、编制依据1.《施工组织设计导则》2.《电力建设施工及验收技术规范》3.《锅炉机组篇、焊接篇》4.《火电施工质量检验及评定标准》5.《锅炉机组篇、焊接篇》6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》7.《电力建设安全工作规定》8.《火力发电厂部分》9.《施工图纸》二、工程概况及工程范围（一）工程概况×××××电厂锅炉配套烟气脱硫工程，由××××××××××公司总承包，××××××安装和调试。
经过静电除尘器除尘的原烟气由引风机经原烟道、增压风机和空气换热器进入吸收塔进行脱硫，净烟气在吸收塔上部引出，经过空气换热器后经净烟道由烟囱排出。
采用100％烟气处理量的石灰石—石膏湿法烟气脱硫装置，脱硫效率不低于95％。
脱硫装置布置在燃煤锅炉的后部。
全厂公用一套烟气脱硫装置。
（二）施工范围1.施工范围包括安装吸收塔底板、筒体、顶板及其外部加固筋和附件。
2.大型钢结构设备以及由于铁路运输的限制必须分段到达现场的钢结构设备在现场组装完成，需要进行内部内衬施工的钢结构设备和部件，焊缝须按规定进行检验并打磨满足内衬施工的要求。
三、施工条件施工条件：1.施工图纸全部到达施工现场；2.施工作业指导书已编制并完成所有报批手续；3.各类施工人员已全部到达施工现场；4.施工用的材料已经全部运抵现场，并有材质证明书；5.施工安全技术交底已进行完毕；6.组合场地已搭设完毕；7.吸收塔基础已经验收合格，并办理签证。
8.施工所需的机械保持良好状态；吊车20t 1台手拉葫芦5t 4台手拉葫芦2t 16台电焊机 10台探伤设备一套四、施工方案本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合，正装法进行安装。
(专业公司上报的)吸收塔施工作业指导书
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保存期三年目录一、编制依据 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
二、工程概况、施工范围及工程量 ......................................................... 错误!未定义书签。
三、作业准备和作业条件 .......................................................................... 错误!未定义书签。
四、综合进度和配合要求 .......................................................................... 错误!未定义书签。
五、施工主要机具及材料 .......................................................................... 错误!未定义书签。
六、主要施工方法和步骤 .......................................................................... 错误!未定义书签。
七、施工质量标准和工艺要求 ................................................................. 错误!未定义书签。
八、应注意的质量问题 .............................................................................. 错误!未定义书签。
吸收塔安装作业指导书
吸收塔安装作业指导书(总29页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除目录1工程概况、适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业前的条件和准备 (2)4作业的程序和方法 (3)5本作业中执行的强制性条文 (8)6质量标准及检验要求 (10)7作业的安全环保措施 (11)8附录 (15)1工程概况、适用范围1.1工程概况烟气脱硫装置吸收塔罐体直径从顶部到底部依次为Φ15300mm、Φ17330mm高度为42.2m。
主要包括：吸收塔钢本体、吸收塔出口烟道组件、吸收塔除雾器组件、吸收塔喷淋层组件、吸收塔托盘组件、吸收塔入口烟道组件、吸收塔氧化空气管组件、吸收塔搅拌器组件和各类大小管口、吸收塔平台扶梯及其相关管道。
针对本次工程的特点和具体要求，结合本公司其他同类工程的经验，确定吸收塔钢本体施工方案如下：对塔壁，塔底，塔顶的配件预制后，用运输车运至施工现场。
吸收塔的钢本体（不包括底板）安装采用液压提升装置倒装工艺。
1.2工程概况烟气脱硫装置吸收塔主要安装工程量如下表所示：1.3适用范围本方案适用于2编制依据2.1**有限公司提供的脱硫吸收塔本体图纸和有关资料2.2***2.3《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20142.4《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-20092.5《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.6《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL5190.2-20122.7《电力建设施工技术规范》第8部分：加工配制DL5190.8-20122.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.9《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2012 2.10《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配制DL/T5210.8-2009 2.11《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2011年版2.12《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20142.13液压提升装置相关使用说明书（设备到场后提供）3作业前的条件和准备3.1人员配备3.2施工主要工器具配备见下表3.3施工作业前必须具备的条件等。
吸收塔安装作业指导书正装
吸收塔安装作业指导书正装
第一章引言
1.1 文档目的
本指导书旨在提供吸收塔的安装作业指导，指导安装人员进行吸收塔的正装工作，确保安装过程准确、高效，达到安全、稳定的操作要求。
1.2 适用范围
本指导书适用于各类吸收塔的正装作业，包括但不限于化工、环保等领域。
1.3 术语和定义
- 吸收塔：用于气体吸收或液体吸收的设备。
- 正装：指吸收塔从起吊、运输到安装的全过程。
- 安装人员：指参与吸收塔正装作业的负责人员。
第二章安全注意事项
2.1 安全培训
所有安装人员在进行吸收塔正装作业之前，必须接受必要的安
全培训，理解和掌握本单位相关的安全操作规程和操作规范。
2.2 个人防护
安装人员在作业过程中应穿戴符合要求的个人防护装备，包括
安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。
2.3 施工现场安全
- 施工现场应设置明显的安全标志，警示非作业人员进入施工区域。
- 施工现场应保持整洁，避免杂物和滑倒风险。
- 施工现场应配备合适的消防设备，并保持消防设备的有效状态。
第三章前期准备
3.1 吸收塔材料准备
根据吸收塔安装的具体要求，准备所需的吸收塔及相关配件、
工具和安全设备。
3.2 现场确认。
除雾器安装运行手册新
廊坊市英博特环保设备有限公司除雾器项目安装、运行和维护手册安装说明书目录1．概述-------------------------------------------------------------------------4 2．产品参数-------------------------------------------------------------------------5 3．运输及存放-------------------------------------------------------------------------8 4．现场准备工作----------------------------------------------------------------------9 5．除雾器安装----------------------------------------------------------------------13 6．验收和交接----------------------------------------------------------------------151 概述本安装说明的作用是协助现场经理和质检人员做好合同设备安装前的准备工作以及后来的设备安装工作和设备交接工作。
本说明书的第一章介绍除雾器，使现场管理人员和质检人员对设备有一个初步的了解。
“运输及存放”第一章讲述了在安装前以及吸收塔外设备的吊装和存放注意事项。
在安装前，应对现场及设备进行全面检查，确保一切都已就绪且满足安装要求。
如发现设备损坏，或与图纸有偏差等问题，应查明原因并记录在案，以便今后分析或判断。
需要采取的措施详见《现场准备工作》这一章。
关于安装的具体程序在《安装》一章讲述。
本章将会具体讲述到安装顺序以及具体的安装方法。
最后一章讲述质量检验和交接工作。
2 产品参数2．1 基本配置除雾器一般分为平板式和屋脊式，是一种用于烟气垂直流向的除雾器．它安装在吸收塔的内部。
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2×660MW燃煤机组烟气脱硫总承包工程吸收塔除雾器安装作业指导书批准：审核：编制：目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工组织计划 (4)4、施工前准备 (5)5、安装程序及工艺要求 (6)6、质量控制和验收标准............................ . (9)7、安全文明施工 (14)1、工程概况1.1 工程概述北面和东面为杭宁高速公路、104国道和铁路宣杭线，东临吕山港支流，南临吕山港，西侧紧靠乡级公路，西北侧为乌龟山。
厂址位于铁路宣杭线和吕由港之间场地上。
场地西北面乌龟山脚下为坐山湾村，与厂址场地相隔一条乡级公路；场地西面为高家庄，距离厂址约250m，吕山港南岸的杨吴村，距离厂址约350m，场地东面的施家门村，距离厂址约670m。
工程规模和性质：2×660MW燃煤机组烟气脱硫安装工程。
1.2 主要工程量1.2.1吸收塔主要参数：筒体φ16200/φ18200mm。
1.2.2吸收塔塔内件安装主要工作量2、编制依据2.1《吸收塔制作安装图》 T392S-J03062.2 MUNTERS除雾器安装图纸和安装使用说明书2.3 除雾器技术协议2.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T 5417-20092.5《吸收塔制造技术规范》 GH-FGD011S-RQ00012.6《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869 20122.7《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》(DL5009.1—2002)2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-912.9《施工组织总设计》2.10《火电施工质量检验及评定标准》（加工配制篇）19942.11《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012.12 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》20023、施工组织计划3.1施工进度安排单台吸收塔的除雾器安装正常工期为7个工作日。
安排如下：第一天：吊装及安装平台铺设检查；下层冲洗管道及喷嘴预装；下层除雾器部件清理、编号和归类；下层除雾器板吊装，开始塔内组装。
第二天：下层除雾器板安装完成；下层冲洗管道吊装；下层冲洗管道及喷嘴安装完成。
第三天：中层冲洗管道及喷嘴预装；中层除雾器部件清理、编号和归类；中层冲洗管道吊装。
第四天：中层冲洗管道及喷嘴安装完成；中层除雾器板吊装，开始塔内组装。
第五天：中层除雾器板安装完成；上层冲洗管道及喷嘴预装；上层除雾器部件清理、编号和归类；上层冲洗管道吊装。
第六天：上层冲洗管道及喷嘴安装完成；上层除雾器板吊装，开始塔内组装。
第七天：上层除雾器板吊装、安装完成。
3.2 施工人员组织计划3.3 工器具配置计划3.3.1计量工器具3.3.2施工机具及措施用料4、施工条件及准备4.1 作业应具备的要求4.1.1 吸收塔及内件施工图纸已进行图纸会审；4.1.2除雾器施工作业指导书已审批，安全技术措施和施工技术措施已交底；4.1.3除雾器支持梁安装验收完成；4.1.4除雾器厂家指导人员已到现场。
4.1.5除雾器部件及材料已开箱验收合格；4.1.6吸收塔内壁、支持梁防腐工作已验收完成；4.2作业人员要求4.2.1施工人员已经过安全培训，并通过安全考试；4.2.2施工人员已经充分熟悉了解施工内容和图纸内容；4.2.3起重工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件；4.2.4安装工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件；4.2.5所有施工人员施工前已经经过“施工技术安全交底”，且已掌握了交底内容和施工方案内容。
4.3作业环境条件4.3.1冲洗水管道地面预组装场地及吊装区域布置完成。
4.3.2设备及材料堆放场地平整坚实、无积水，便于吊车吊装、下料及组合。
4.3.3施工通道路面畅通无阻，能满足吊车和设备运输车辆的出入。
4.3.4吸收塔塔内有足够的施工照明，照明使用24V安全灯具。
4.3.5塔内脚手架验收合格并挂牌。
5、安装程序及工艺要求5.1除雾器施工综述5.1.1除雾器安装总流程吸收塔内壁及支撑梁防腐验收合格1M下层除雾器中层除雾器中间除雾器上冲洗管、喷嘴上层除雾器上层除雾器下冲洗管、喷嘴5.1.2、除雾器部件开箱验收（1）开箱检验项目及要求（2）开箱验收由施工单位组织，总包设备专工、供应商和监理、业主共同参与，并做好开箱验收记录，相关方签字确认。
（3）设备缺件和缺陷，由设备厂家负责处理，并拍照留存或保留文字依据。
5.1.3、吸收塔除雾器的搬运和吊装，应符合下列规定：（1）吸收塔除雾器试吊后无异常时即可正式吊装，吊装时必须有起重工现场指导吊装，吊装作业人员必须首先了解吊装方案，注意操作安全，并严格按照相关规范要求进行。
（2）吸收塔内件在吊装、搬运过程中，应用衬垫垫妥，注意防护、严禁损伤内件。
（3）结合现场实际情况，除雾器的外型尺寸、重量、吊装高度、起重（回转）半径和施工现场条件，选用汽车起重机，根据起重量、起重高度和起重半径选择计算起重机，采用25T起重机吊装。
（4）根据吊车自身的情况，现场进行摆放，检查承重机体着力点是否牢固、坚实。
在保持部件水平状态的情况下，其张角不应大于90度，调节吊带的相应长度，紧固各绑扎点，以防脱滑。
（5）吊装前详细检查钢丝绳是否有损残，起重卡环是否良好，观看吊钩垂直起吊点与装卸点是否有偏差。
搬运和吊装时，吸收塔内件应捆扎牢固，主要承力点与内件重心一致，以防倾侧。
（6）吊装时由专人统一指挥，作好隔离和防护，吊臂下及附近严禁行人停留和通过。
（7）吸收塔内件吊装前要清除表面灰尘、污垢，可用压缩空气进行吹扫，使其达到清洁标准。
（8）吸收塔内件的安装，其受力点不得产生扭曲和变形；吸收塔内件安装找平、找正后，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，再固定。
5.2除雾器安装工艺及方法5.2.1 支撑梁安装及防腐复查1）安装除雾层支撑框架在吸收塔本体安装过程中一起安装，同时顶升。
2）梁安装完成后，支撑梁表面应水平，水平偏差＜3mm；梁顶标高允许偏差＜3mm；两梁间距误差在全长应小于±5mm。
塔内支撑件棱角加工圆弧形R≥5。
喷淋层各层梁的相对角度符合设计要求。
3）安装时不能有下拱度，可预留5mm上拱度。
4）架手架拆除至相应位置，需要严格检查支持梁防腐情况。
架手架影响为防腐或是拆除时碰坏处必须及时修补，修补完成后方可进行相应层的内件安装。
5.2.2除雾器安装除雾器安装在吸收塔内上部，该吸收塔设三层除雾器。
除雾器模块由3个基本部件构成：管道支撑（杆、支架），冲洗管路、除雾器板片组件。
支撑装置固定在防腐支撑梁上，冲洗管路（喷嘴方向中间层朝下）固定在支撑装置上，除雾器板片逐个排列安装在支撑梁上。
5.2.2.1准备工作1）脚手架，安装平台搭设：按制作厂家的要求一般在第一层（下层）除雾器支撑梁的下方约1M处搭设好安装平台，满铺钢跳板。
2）防腐检查：塔壁板、支撑梁防腐表面完好无损，防腐后壁板四周支撑圈板高度与支撑梁顶面齐平，表面平整无异物，塔法兰孔防腐层平整光滑。
3）材料检查：管道支撑、冲洗管路（喷嘴）、除雾器板片及附件齐全，数量正确，管道、除雾器板片无裂纹，压扁、焊缝无开裂。
4）材料吊装: 吊装时捆扎牢靠，不磕碰、不能发生坠落、不野蛮敲打。
5.2.2.2管道支撑安装将U型支撑等吊架按图纸间距放到支撑梁、壁板支撑圈板上，支撑条是支撑横杆；横杆放在支撑条上，横杆支撑管道；进行调整，使支撑条垂直、横杆水平，管道吊架、抱箍与塔壁法兰孔应调整在一条直线上；将吊架、支撑条用螺母、螺栓固定牢靠。
5.2.2.3冲洗管路安装（1）在安装冲洗系统之前，必须确保冲洗系统绝对干净。
在管道内可能存在赃物（像钻孔屑等），在运行过程中，能堵塞单个喷嘴而导致冲洗系统失败。
（2）安装管道前把喷嘴旋拧在管道上，喷嘴应安装旋接紧密（3）管道法兰安装：冲洗管道法兰管与塔法兰孔连接，要求法兰防腐面平整光滑，橡胶密封圈无漏装，螺栓受力均匀、连接牢固，严密不漏。
（4）冲洗管道安装顺序为从最低一层至最上一层，每层管道从塔壁的法兰处开始安装对接；按图纸布置对接管道，密封垫无漏装，密封严密；各层喷嘴方向正确。
（5）冲洗管道安装在除雾器框架的支撑结构上。
喷嘴必须安装正确，即喷嘴的出口区域，保证喷射锥形直接喷在除雾器组件叶片上。
（6）在组装中，必须注意法兰的记号（调整喷嘴位置）为避免聚丙烯材质冲洗管道和法兰由于振动或冲击造成损坏，顾客提供的对接法兰应装上补偿器。
（7）粗除雾器的上侧喷嘴管道和精除雾器的下侧管道必须要在精除雾器安装完成后和粗除雾器安装前安装。
（8）每处管道接口处必须安装供应的垫圈。
必须检查安装是否正确。
大多数的冲洗系统在安装后不需要校正。
如果冲洗系统安装正确，水会喷淋到正确的方向。
某些冲洗系统有可调节部件/喷嘴，喷嘴的喷射方向可根据相关图纸调节。
（9）所有管道系统安装完毕之后，所有喷嘴必须和设计的连接孔螺纹连接牢靠。
冲洗系统全部安装完毕之后，所有螺纹连接点（管道、喷嘴、法兰）必须检查。
对于松动的连接必须重新拧紧。
5.2.2.4除雾器板片铺设、固定（1）除雾器组件已经预组装并标记，按照编号除雾器可以很容易的安装。
在着手安装之前，在粗除雾器的下面需要搭设完整、牢固的脚手架并满铺木板。
（2）先安装下层除雾器，安装上层除雾器时可以在下层除雾器上铺上脚手板行走，安装上层除雾器和除雾器冲洗水管，这样脚手架可以下拆，节省时间。
（3）除雾器组件需要通过安装人孔人工运送到吸收塔内。
安装应该从安装门的对面开始，根据安装图纸进行，从相应区域上上取走木板，再将模块安装在支撑梁上。
（4）每排组件安装从靠近吸收塔壁的末端组件开始。
特别需要注意的是，每排所有组件叶片的方向必须是相同的每排组件必须排列整齐。
每排末端的盖板必须与吸收塔壁有适当的膨胀间距。
整个吸收塔内部必须覆盖满除雾器，不能存在开口，否则烟气会从此通过。
（5）除雾器板片固定：两端组件安装好后，再用卡子将其连接起来，安装梳形卡时用木锤轻轻敲击梳形卡使除雾器连成一整体，在复核水平度、标高及椭圆度后用弧形压板固定。
（6）每个组件的叶片末端不能直接接触到支撑梁的衬里，否则衬里可能被损坏。
因此这些组件必须安装聚丙烯滑板。
（7）支撑层上的脚手架必须垂直建筑安装，通向安装门。
安装完毕并调直的除雾器组件必须使用夹紧连接件相互连接；注意梳形夹在安装前需被加热到40℃-50℃(例如：浸泡在热水中)。
最后检查所有螺纹连接是否拧紧。
6、质量控制及验收6.1质量控制和验收概述6.1.1针对目前公司要求和项目特点，项目质量控制和验收采用双体系控制，其一是现场项目部对项目质量的控制和验收。
二是公司对项目的质量控制盒验收。
6.1.2项目部对项目的整体和最终质量负责，公司职能部门主要起指导、支持和监管的作用。