厂用电从备用电源切换至工作电源
厂用电定期切换制度模版
厂用电定期切换制度模版一、目的和范围为了合理利用电力资源，降低用电成本，提高用电效率，减少对环境的影响，制定本制度。
本制度适用于我厂全体员工及使用电力设备的各部门，包括办公区、生产车间、仓库等场所。
二、原则1. 执行科学合理的用电计划，按需用电，避免过度消耗电力资源。
2. 按照设备及使用场所的需求，合理切换用电模式，确保供电稳定。
3. 节约用电，遵循节能低碳的理念，减少对环境的污染。
三、切换模式1. 正常供电模式：根据电力部门的供电计划，全天候正常供电。
2. 节能切换模式：在用电负荷较低的时间段，切换至节能模式，实行部分用电设备的停电或降低用电功率，达到节约用电的目的。
3. 应急切换模式：遭遇天气异常、电力设备故障等情况时，及时切换至应急模式，保证必要设备的正常供电。
四、切换时机1. 节能切换模式时机：根据历史用电数据和用电负荷情况，制定每天的节能切换时段，最低持续切换时间为2小时。
切换时段和切换频率由电力管理部门在每季度进行调整评估。
2. 应急切换模式时机：遇到电力设备故障、重大天气灾害等情况时，由电力管理部门立即切换至应急模式，确保必要设备的正常供电。
五、切换程序1. 节能切换模式程序：a. 电力管理部门根据用电负荷情况制定每天的节能切换时段，并提前通知各部门；b. 电力管理部门进行用电设备调整，停电或降低用电功率；c. 各部门按照通知要求，及时切换用电设备的状态；d. 节能切换时段结束后，电力管理部门恢复正常供电。
2. 应急切换模式程序：a. 发现电力设备故障、重大天气灾害等情况时，电力管理部门立即启动应急切换流程；b. 电力管理部门根据应急情况，按照应急预案进行切换操作；c. 各部门按照应急指令，及时切换用电设备的状态；d. 应急情况解除后，电力管理部门恢复正常供电。
六、责任与监督1. 电力管理部门负责制定用电计划、切换模式和切换时机，并负责切换操作；2. 各部门负责按照要求切换用电设备的状态，并做好切换记录；3. 监督部门负责对切换情况和用电情况进行检查和监督，及时反馈问题。
厂用电切换(工作倒备用)操作票
复归6KV12段厂用快切装置信号
37.
投入6KV11段备用进线开关快切跳闸压板LP2
38.
投入6KV12段备用进线开关快切跳闸压板LP2
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
备注：
值长：主值：监护人：操作人：
9.
查6KV11段工作进线开关快切跳闸压板LP2投入
10.
查6KV11段备用进线开关快切合闸压板LP1投入
11.
退出6KV11段备用进线开关快切跳闸压板LP2
12.
查6KV12段备用进线开关在断开
13.
检查6KV厂用12段备用进线开关的PT交流次级开关在合位
14.
检查6KV厂用12段备用进线开关的二次插头在合位
21.
查6KV12段备用进线开关快切合闸压板LP1投入
22.
退出6KV12段备用进线开关快切跳闸压板LP2
23.
查6KV11段厂用快切装置运行正常
24.
调整6KV11段工作、备用电源电压差小于300V
25.
启动V11段备用进线开关合上
27.
查6KV11段工作进线开关断开
河北国华定洲发电有限责任公司电气倒闸操作票
班编号
命令操作时间：年月日时分操作终了汇报时间：日时分
操作任务：1号机6KV厂用11、12段电源倒换
6KV11、12段备用进线开关由热备用倒为运行状态
√
顺序
操作项目
操作时间
1.
查6KV11段备用进线开关在断开
2.
检查6KV厂用11段备用进线开关的PT交流次级开关在合位
15.
检查6KV厂用12段备用进线开关的储能开关在合位
厂用电定期切换制度模板
厂用电定期切换制度模板一、制度目的为规范企业内部厂用电的定期切换流程，优化电力资源的利用，确保电力供应的稳定和安全，并提高企业用电效率；同时，通过切换的方式降低用电成本，减少企业的经济负担。
二、适用范围本制度适用于我企业内部所有需要定期切换厂用电的设备和机房。
三、定义与缩写1.厂用电：指企业内部供应给设备和机房使用的电力。
四、责任与义务1.企业职能部门：负责制定和完善本制度，并监督执行情况。
2.设备和机房使用部门：负责按照本制度的要求进行厂用电的定期切换，并配合相关部门的检查和考核。
五、管理标准1.设备清单管理：每个设备和机房使用部门需制定设备清单，包括设备名称、用电需求、切换计划等内容，由企业职能部门进行审核和备案。
2.切换计划管理：每个设备和机房使用部门需按照切换计划进行定期切换，确保使用时间合理分配和电力资源的均衡利用。
3.设备状态监测：设备和机房使用部门需定期监测设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况，确保切换过程中的正常运行。
六、切换流程1. 制定切换计划每个设备和机房使用部门需根据实际需要，制定厂用电的切换计划，并提前报备给企业职能部门。
切换计划应包括以下内容： - 切换时间：明确切换的日期、时间段和频率。
- 切换设备：明确需要切换的设备名称和数量。
- 切换顺序：明确设备切换的优先级和先后顺序。
2. 切换前准备工作设备和机房使用部门在切换前需完成以下准备工作： - 设备状态检查：确保待切换设备正常运行，并记录设备运行状态。
- 切换设备准备：确认备用设备在切换过程中能够正常工作，并进行必要调试。
- 切换通知：提前通知设备和机房使用人员有关切换时间和操作流程，确保切换过程中的安全和顺利进行。
3. 切换操作流程切换操作流程如下所示： 1. 停止供电：关闭待切换设备的电源，并进行必要的隔离措施，确保设备的安全运行。
2. 切换电源：将备用设备的电源接通，并确保备用设备正常工作。
3. 设备验证：对切换后的设备进行验证，确保其正常运行。
火电厂厂用电切换
火电厂厂用电切换引言火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，其典型接线如图1所示。
目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
厂用电系统切换分为两类：即机组启动、停机过程的正常切换和故障情况下的事故切换。
图1 常见厂用电系统简图厂用母线残压特性对于大容量火力发电厂，尤其是300MW及以上的机组，厂用电高压电动机的容量大且数量较多，当厂用电源中断时，由于高压电机及负载的机械惯性，电动机将维持较长时间继续旋转，且将转变为异步发电机运行工况，因此厂用电母线在一段时间内会维持一定的残压并缓慢衰减，频率也会随着转速降低而缓慢下降。
图2 为典型的厂用母线电压衰减曲线。
从图中可以看出，在厂用电源中断瞬间，母线残压的衰减量还不大，但残压与备用电源电压的矢量角差已开始拉开，如果备用电源投入的时机不当，将产生很大的冲击电流，直接作用于电动机，这不但影响了电机的使用寿命，甚至可能导致切换失败造成厂用电中断，其后果是十分严重的。
因此，厂用电切换必须根据系统的残压衰减特性，选择合适的切换时机。
根据实际运行经验得出，为保证厂用电的成功切换且不产生大的冲击电流，备用电源断路器最合适的合闸时刻是厂用母线残压与备用电源电压的相角差不超过30°，即厂用电系统切换全过程在100ms以内。
图2 极坐标下的母线残压向量图Vs备用电源电压Vd厂用母线残压DU差拍电压A-A’与B-B’为不同负荷情况下允许电源切换的边界厂用电切换必须具备的外部条件为能成功地进行厂用电系统的切换，必须具备以下3个条件：应具备源于同一系统的两个独立的供电电源：工作电源和备用电源。
双电源自动切换开关工作原理
双电源自动切换开关工作原理
双电源自动切换开关的工作原理是通过监测主电源和备用电源的状态，实现自动切换电源供应的设备。
该开关包含两个输入端口，分别连接主电源和备用电源，以及一个输出端口，用于连接待供电设备。
通常还配备一个控制单元，用于监测电源状态并控制切换操作。
在正常情况下，主电源供应稳定的电能，并通过输入端口传输给待供电设备。
同时，备用电源的输入端口会断开，不会向待供电设备供电。
当主电源发生故障或电能不稳定时，控制单元会立即检测到异常，并切换到备用电源。
此时，备用电源的输入端口会连接到待供电设备的输出端口，供应稳定的电能。
当主电源恢复正常后，双电源自动切换开关会再次检测到，并切换回主电源供电。
此外，双电源自动切换开关还可以具备其他功能，如延时切换、电能监测和告警等，以满足不同应用场景的需求。
例如，在切换过程中可以设置短时间的延时，防止电能闪跳对待供电设备造成影响。
电能监测功能可以实时监测主备电源的电能质量，确保供电的可靠性。
告警功能可以在电源故障或切换异常时及时通知操作人员。
总之，双电源自动切换开关通过监测主备电源的状态并进行自动切换，确保待供电设备能够得到稳定和可靠的电能供应，提高系统的可用性和安全性。
厂用电定期切换制度
厂用电定期切换制度一、前言在现代工业生产中，电力是不可或缺的紧要能源，尤其是在大型工厂中。
为了保证工厂的正常运转，必需确保电力的稳定供应，同时还应考虑到用电的安全性和经济性。
因此，订立一套科学合理的厂用电定期切换制度是特别必要的。
二、厂用电定期切换制度的意义1、确保生产的稳定进行电力是工厂生产中不可忽视的一部分，一旦显现停电等情况，将对生产带来严重的影响。
实行定期切换措施，能够保证电力的稳定供应，从而确保生产的连续进行。
2、保障用电的安全性由于市电稳定性不够，往往存在着肯定的用电风险。
而实行定期切换的方式，可以通过切换到备用电源上，保障企业用电时的安全性。
3、降低生产成本通过实行定期切换的方式，可以降低系统的电力需求，从而削减电费支出。
同时，备用电源的启用也可以削减电力设备的损耗和维护和修理费用，从而降低生产成本。
三、订立厂用电定期切换制度的注意事项1、合理确定切换周期切换周期的确定应当结合工厂的工作模式和用电需求，尽可能地削减对生产的影响，但又不能过于频繁。
一般来说，切换周期可在一个月到半年之间，实在周期应依据实际情况进行调整。
2、选择适合的备用电源备用电源的选择应依据工厂的用电需求和实际情况进行选择。
一般备用电源有发电机、UPS、蓄电池等，应依据负荷容量、运行时间、稳定性和牢靠性等方面进行综合考虑。
3、科学合理地进行切换在进行定期切换时，应实行科学合理的切换方式和操作规程，确保切换的顺畅和安全。
同时，还应对备用电源进行定期维护和检修，确保备用电源在使用时的稳定性和牢靠性。
4、订立完善的安全措施在进行切换时，应有一套完善的安全措施，确保切换操作的安全性。
同时，还应对备用电源进行安全检查，检查备用电源是否存在安全隐患，以及订立应急预案，以应对突发情况。
四、结论厂用电定期切换制度是保障企业正常运转的紧要措施。
订立一套科学合理的切换制度，不仅可以保证电力的稳定供应和用电的安全性，还可以节省生产成本。
厂用电源快切装置原理及切换中注意问题
⼚⽤电源快切装置原理及切换中注意问题⼚⽤电源快切装置原理及切换中注意问题河北⼤唐王滩发电有限责任公司师淑英、赵福军摘要：本⽂介绍了⼚⽤电源快速切换装置中快速切换，同期判别切换，残压切换、长延时切换的原理以及在定值整定和切换中应注意的问题。
关键词：⼚⽤电源快速切换、同期判别切换、残压切换、长延时切换概述发电⼚中，⼚⽤电的安全可靠直接关系到发电机组、电⼚乃⾄整个电⼒系统的安全运⾏。
以往⼚⽤电切换⼤都采⽤⼯作电源的辅助接点直接（或经低压继电器、延时继电器）起动备⽤电源投⼊。
这种⽅式未经同步检定，电动机易受冲击。
合上备⽤电源时，母线残压与备⽤电源电压之间的相⾓差已接近180°，将会对电动机造成过⼤的冲击。
若经过延时待母线残压衰减到⼀定幅值后再投⼊备⽤电源，由于断电时间过长，母线电压和电机的转速均下降过⼤，备⽤电源合上后，电动机组的⾃起动电流很⼤，母线电压将可能难以恢复，从⽽对电⼚的锅炉系统的稳定性带来严重的危害。
微机型备⽤电源快速切换装置是专门为解决⼚⽤电的安全运⾏⽽研制的。
采⽤该装置后，可避免备⽤电源电压与母线残压在相⾓、频率相差过⼤时合闸⽽对电机造成冲击，如失去快速切换的机会，则装置⾃动转为同期判别或判残压及长延时的慢速切换，同时在电压跌落过程中，可按延时甩去部分⾮重要负荷，以利于重要辅机的⾃起动。
提⾼⼚⽤电切换的成功率。
⼀、快速切换、同期判别切换、残压切换及长延时切换原理说明图1所⽰为⼚⽤电系统的某⼀段接线图，图2为电动机切换时的等值电路图。
图１⼚⽤电系统的某⼀段接线图图2 电动机重新接通电源时的等值电路图和相量图（a）等值电路图（b）相量图Us—电源电压；Ud—母线上电动机的残压；Xs—电源等值电抗；Xm—母线上电动机组和低压负载的等值电抗（折算到⾼压⼚⽤电压）；ΔU—电源电压与残压之间的差拍电压。
由图1所⽰，正常运⾏时，⼚⽤母线电源由发电机端经⼚⽤⾼压⼯作变压器提供，备⽤电源由电⼚⾼压母线或由系统经起动/备⽤变提供。
发电机厂用电快切装置试验报告
发电机厂用电快切装置试验报告一、前言厂用电的安全可靠对于发电机的稳定运行至关重要。
为了确保厂用电系统在各种工况下能够快速、平稳地切换，保障设备的正常运行，对发电机厂用电快切装置进行了全面的试验。
本次试验旨在检验快切装置的性能、功能是否满足设计要求和实际运行需要。
二、试验设备及环境1、试验设备发电机厂用电快切装置：型号相关测试仪器仪表：如示波器、继电保护测试仪等2、试验环境试验在发电机厂的电气控制室进行，环境温度为具体温度，相对湿度为具体湿度。
三、试验依据1、《电力设备预防性试验规程》2、发电机厂用电快切装置的技术说明书和调试手册3、相关的电力行业标准和规范四、试验项目及步骤1、装置外观及接线检查检查装置的外观是否完好，无损伤、变形等情况。
对装置的接线进行逐一检查，确保接线牢固、正确，无松动、短路等现象。
2、绝缘电阻测试使用兆欧表对装置的交流回路、直流回路、信号回路等进行绝缘电阻测试，测试结果应符合要求。
3、电源检查检查装置的工作电源和操作电源的电压是否稳定，在允许的范围内。
进行电源切换试验，验证在电源切换过程中装置是否能正常工作。
4、模拟量输入检查给装置输入模拟的电压、电流等信号，检查装置的采样精度和显示是否准确。
5、开关量输入检查模拟各种开关量输入信号，如断路器的分合闸状态、保护动作信号等，检查装置的响应是否正确。
6、快切功能试验正常切换试验：在发电机正常运行时，模拟厂用电由工作电源切换至备用电源，再由备用电源切换回工作电源，检查切换过程中的电压、电流变化，切换时间是否满足要求。
事故切换试验：模拟发电机发生故障，厂用电快速切换至备用电源，检查切换过程中的各项参数。
非正常工况切换试验：如工作电源失压、工作电源频率异常等情况下的切换试验。
7、闭锁功能试验检查装置在各种异常情况下的闭锁功能，如开关位置异常、PT 断线等。
8、通信功能检查检查装置与后台监控系统的通信是否正常，数据传输是否准确、及时。
五、试验数据及结果分析1、绝缘电阻测试数据交流回路绝缘电阻：具体数值直流回路绝缘电阻：具体数值信号回路绝缘电阻：具体数值分析：各回路的绝缘电阻均大于规定值，满足要求。
快切装置原理说明
快切装原理说明一快切的作用：火力发电厂厂用电系统一般都具有两个电源：即厂用工作电源和备用（启动）电源，其典型接线如图1所示。
目前绝大多数大型机组火力发电厂都采用单元接线，正常运行时机组厂用电由单元机组供电，停机状态由备用电源供电，机组在启动和停机过程都必须带负荷进行厂用电切换。
另外，当机组或厂用工作电源发生故障时，为了保证厂用电不中断及机组安全有序地停机，不扩大事故，必须尽快把厂用电电源从工作电源切换到备用电源。
二启动快切的模式1正常手动切换功能手动切换是指电厂正常工况时，手动切换工作电源与备用电源。
这种方式可由工作电源切换至备用电源，也可由备用电源切换至工作电源。
它主要用于发电机起、停机时的厂用电切换。
该功能由手动起动，在控制台或装置面板上均可操作。
手动切换可分为并联切换及串联切换。
1.1手动并联切换（切换逻辑示意图见附图3）A 并联自动并联自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，经一定延时后再自动跳开工作（备用）开关。
如果在该段延时内，刚合上的备用（工作）开关被跳开，则装置不再自动跳开工作（备用）开关。
如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
b 并联半自动并联半自动指手动起动切换，如并联切换条件满足要求，装置先合备用（工作）开关，而跳开工作（备用）开关的操作则由人工完成。
如果在规定的时间内，操作人员仍未跳开工作（备用）开关，装置将发告警信号。
如果手动起动后并联切换条件不满足，装置将立即闭锁且发闭锁信号，等待复归。
1：手动并联切换只有在两电源并联条件满足时才能实现，并联条件可在装置中整定。
2：两电源并联条件满足是指：⑴两电源电压幅值差小于整定值。
⑵两电源频率差小于整定值。
⑶两电源电压相角差小于整定值。
⑷工作、备用电源开关一个在合位、另一个在分位。
⑸目标电源电压大于所设定的电压值。
⑹母线PT 正常。
1.2手动串联切换（切换逻辑示意图见附图4）手动串联切换指手动起动切换，先发跳工作电源开关指令，不等开关辅助接点返回，在切换条件满足时，发合备用（工作）开关命令。
厂用电切换注意事项
厂用电切换需要注意以下事项：有计划的切换厂用电，在切换之前，要通知维护检查工作（备用）电源开关合闸回路完好，并检查工作（备用）电源开关已送至“工作”位置。
切换厂用电之前，要检查工作（备用）电源开关柜上和快切屏上绿灯亮。
切换厂用电之前，还要检查6kV快切装置正常，即检查母线电压、工作电源电压、备用电源电压正常，相位差及频差在规定范围内，快切压板在投入状态，装置无告警。
同时还要检查切换方式在“全自动”状态，出口方式在“开放出口”位置。
在CRT上切换6kV厂用电时，要检查快切操作框内无告警信号，确认在“串联”切换方式（用鼠标点出来确认）。
厂用电切换之后还要检查备用（工作）电源开关柜上和快切屏上绿灯亮。
请注意，以上信息仅供参考，实际操作时请根据实际情况和相关规章制度进行。
厂用电切换的步骤大致如下：并联切换：手动启动，并联自动。
若并联切换条件满足，装置将先合厂用备用（工作）断路器，经一定延时后再自动跳开厂用工作（备用）断路器。
如在这段延时内刚合上的厂用备用（工作）断路器被跳开，则装置不再自动跳工作（备用）断路器。
若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信，并进入等待复归状态。
“手动启动，并联半自动”。
若并联切换条件满足，合上厂用备用（工作）断路器，而跳开厂用工作（备用）断路器的操作由人工完成。
若在规定的时间内，操作人员仍未跳开厂用断路器（备用），装置将发出告警信号。
若启动后并联切换条件不满足，装置将闭锁发信并进入等待复归状态。
请注意，不同设备、不同系统的厂用电切换步骤可能存在差异，请以实际情况为准。
另外，这些步骤仅供参考，实际操作时请根据相关规章制度和安全操作规程进行。
厂用电快切装置切换方式应用的利弊分析
厂用电快切装置切换方式应用的利弊分析摘要：本文分析了某发电厂1000MW发电机组厂用电快速切换装置三种换切换方式在现场应用过程中的利弊，明确了合理的选择快切装置的切换方式对厂用电源的可靠、安全切换至关重要。
关键词：高压厂用电；快切；切换方式；利弊0引言厂用电快速切换装置是发电厂厂用电系统的一个重要的自动装置，对厂用电切换的基本要求是安全可靠，其安全性体现为切换过程中不能造成设备损坏，而可靠性则体现为保障切换成功，避免保护跳闸、重要辅机跳闸等造成机炉停运的事故。
该厂1000MW发电机与主变压器的连接采用发--变组单元接线，发电机至主变压器回路及其厂用分支回路采用分相封闭母线，未设置发电机出口开关，出线为500kV系统双母线接线方式。
高压厂用母线的启动变电源接在该厂330MW机组的220kV系统母线上。
从启动变的设置上可知，其高压厂用母线的工作电源与备用电源不属于同一系统，其电气距离较远，必然会使其高压厂用电源的切换有一定的限制条件，对电源切换方式的合理选择将更加至关重要。
启动变电源取自该厂220kV系统母线，原因为该厂高压厂用系统一直采用6kV电压等级，1000MW机组仍使用此电压等级对该厂高压厂用系统之间应用方式的灵活性上有较大优势，但使用6kV电压等级后，若启动变电源取自本机出线500kV系统，势必使得启动变的电压比增大（525/6.3kV），这样电压比的分裂变当时在国内制造很少，没有成熟的经验，所以选择了启动变的电源取自该厂220kV系统母线。
1 MFC2000-3A型微机厂用电快速切换装置切换原理简介该厂高压厂用电源采用了东大金智公司的MFC2000-3A型微机厂用电快速切换装置，装置切换功能简述如下：1.1按启动原因，有三种启动方式：1.1.1、正常切换（手动操作切换），切换为双向，可以由工作切换到备用，也可由备用切换到工作。
1.1.2、事故切换，由保护出口启动。
切换为单向，只能由工作切换到备用。
6kV厂用电切换分析
对 ６０ＭＷ 机组 的厂用工作 电源与事故备用 ０ 电源之间的切换有很 高的要求 ： 其一 ， 厂用电系统 的任何设备（ 电动机、 断路器等 ） 不能 由于厂用电的 切换而承受不允许 的过 载和冲击 ； 其二 ， 厂用 电 在
切 换过 程 中 ， 必须 尽 可 能地 保 证 机组 输 出 功率 的连 续 、 组控 制 的稳 定 和机炉 的安全运 行 。 机 ６ ０ＭＷ 机 组 的 厂用 备 用 电源 一般 接 ２０ｋ ０ ２ Ｖ 电 网。若 厂 内未 装 设 ５ ０ｋ 与 ２ ０ｋ 之 间 的联 ０ Ｖ ２ Ｖ
机 组正 常停 机 （ 划停 机 ） ， 计 时 又要 将 厂 用 负荷从 工
进 行 了比较 ， 对 真 空 断路 器 的 结 构 ， 用 电的 切 针 厂
换方式 、 自动快速 切 换 的特 点 以及 同期 问题 进 行 了
深入 的分析 ， 强调 了对应 不 同的 实际情 况 应采 取 不
ＣＨ ｃ ｎ ｌ ｔＤ ｔｎ ０ ７ ４ ， ｈｎ ） Ｓ ｏ ｒ ｔｎ ｅｏ ｄＰａ ， ａｏ ｇ ３ ０ ３ Ｃ ｉａ Ｄ ｎ 摘 要 ： 对发 电厂 ６ｋ 厂 用 电 的 各 类切 换 方 式 Ｖ
动需设置起动 电源 ， 故将起动 电源兼作备用 电源 。 此情况下 ， 机组起动时 ， 其厂用负荷需 由启／ 备变供 电， 待起 动完成后 ， 再切换至 由工作电源供 电； 而在
络变压器 ， 则厂用工作电源与备用电源之间可能有 较大的电压差和相角差 。电压差能用备用变压器
的有载 分接 开关 来调 节 ， 角 差 则决 定 于 电 网 的潮 相 流， 是无 法 控制 的 。按实践 经 验 ， 当相角 差 ＜１。 ， ５时 厂用 电切换 造 成 电磁 环 网 的 冲击 电 流 是 厂 用 变 压 器能 承受 的 。否 则 ， 只 能改 变 运行 方 式 或 者采 用 就 快 速 自动切 换 。
厂用电快切置运行规程
FC2000-3A型微机厂用电快切装置1. FC2000-3A型微机厂用电快切装置1.1 装置简介：我公司10kV厂用电源切换装置时采用南京东大金智公司生产的MFC2000-3A 型微机厂用电快切装置。
MFC2000-3A型快切装置硬件采用双CPU架构，主从CPU 分工协调，保证了切换的可靠性和切换速度；装置采用的人机对话界面为大液晶显示屏，中文菜单，能直接显示主接线，并实时显示各种运行参数和状态。
装置的面板及操作见图1。
图 1 MFC2000-3A型快切装置面板布置图注：“保护动作”灯暂未使用本装置面板由液晶显示屏、操作屏、快捷键、指示灯、232通信调试接口五部分组成，1.2 液晶显示屏液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。
本装置采用320×240彩色液晶屏，配合操作键，可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作、事件追忆、录波曲线查看、打印等操作。
1.3 操作键操作键共有7个，分别为：✧↑、↓、←、→：上下左右四维方向键。
实现移动菜单焦点等功能。
✧取消：取消当前定值输入或退出当前菜单。
✧确定：菜单选择确认或数值修改确认。
✧复归：可同时将主、辅CPU复归，并清信号。
1.4 快捷键快捷键有5个。
✧快捷键1~快捷键4：视界面不同，各快捷键有不同的功能。
具体功能在液晶屏的右快捷栏提示。
并且在某些界面，这几个键的功能还能根据用户的需要进行自定义。
✧快捷键5：又称为帮助热键。
在各画面（除默认画面）中，按此键，将出现画面相关帮助；在默认画面，将快捷显示装置当前运行状态，方便用户查看。
1.5指示灯面板指示灯共有10个：✧装置运行：装置处于正常运行状态时，闪烁较慢，当处于闭锁状态时，闪烁较快。
✧切换闭锁：亮时，表明装置处于闭锁状态不能进行切换逻辑。
✧切换动作：亮时，表明装置刚进行过切换操作，复归后熄灭。
✧工作电源：亮时，表明工作辅接点闭合；熄灭时，表明工作辅接点断开。
✧备用电源：亮时，表明工作辅接点闭合。
浅谈火电厂备用电源及其切换方式
中 图分 类号 Ｔ Ｍ
文献标 识码 Ａ
文章编 号 １７— ６１（ １） ２０２ 一 ６３９７一２ ０１ —０８叭 ０ ０
大容基火 电机组 的特点之 一是 采ｊ 机 、炉 、电单元集 中控制的方 ｛ ｊ 式 ， 其Ｊ 刚 电 系统 的安 全 可靠 性对 整 个机 组 乃 至整 个 电厂运 行 的安 全 、 一 可靠有着相当重要的影响。当工作厂用 电或其附属漫备出现故障时 ， 必 须将厂用电切换为备用Ｊ 用电源 ． 此厂用电切换足整个厂用电系统的 一 ４ 重要环节。 、
１ 厂 用备用 电源简介 厂用备用电源主要用于事故情况失去Ｔ作 电源时，起后备作用 ， 义
称事故备用电源 。 备用电源的引接应保 证其独立性 ，并 日具有足够的供电容量 ，最好 ＿ ；与电力系统紧密联系 ，ｔ 全厂停 电情况下仍能尽快从系统获得厂用电 ［ 簿。 下是厂用高压备用 电源最常 的引接方式 ：１ ）从发电机 电压母线 约彳同分段上 ，通过厂用备用变压器 （ 或电抗器 ）引接。２） 从与电力系 系紧密的最低一级 电压母线引接。这样 ，有可能因采用电压等级较 离的厂用高压变压器 ，使高压配电装置投资增加 ，但供 电可靠性也相应 提高 。３ ）从联络变压器的低压绕组引接 ，但应保证在机组全 晴况下 ， 日够获得足够的电源容量。４ ｇ ）当技术经济合理时 ，可由外部电网引接专 用线路，经过厂用备用变压器获得独立的备用电源或启动电源。 厂丹，压箭用电源 ，一般均从高压厂用母线的不同分段上引接，经 氐 专门的厂用低压备用变压器获得厂用低压备用电源 。 火 电厂中一般均装设专门的备用电源 ，称为明备用。此类备用 电源 在 正 常 情 况 下 不 工 作 或 只带 少 量 的 公 用 负 荷 ，而 当 某 一 Ｔ 作 电 源 失 去 它铲赶 ｎ动投入以 ： 代替之。但在小型火 电厂和水 电厂中也有不 另设专 ｊ ｝ 备用 电源 ，而由两个厂用工作电源相互 作为备用 ，称 为暗备 呵。
关于发电厂厂用电切换技术措施及注意事项
关于发电厂厂用电切换技术措施及注意事项摘要：传统的电源自投装置采用慢速切换方式，切换时间较长，系统稳定性较差，在（实际生产）中逐步的被更替。
随着继保技术的发展，发电厂的用电切换技术得到了发展，但6kv厂用备用电源自投装置在使用过程中存在着一定的问题，（下面）分析介绍微型机快切装置在6kv厂用电切换系统中改造、调试、使用中存在的问题以及解决的措施，确保正常运行。
关键词：备用电源自投；快速切换装置；同期快切厂用电切问题，直接关系着发电厂主设备的可靠、安全以及稳定的运行，其直接影响着运行设备的等效可用的时间。
微机型厂电快切装置的运用，能极大提升厂用电可靠性，并且还可以简化机组DCS的控制系统，消除常规捕捉同期切换造成的部分厂用机械被切除的可能性，让厂用电可以更没有后顾之忧的进行切换，在生产的实践中更加安排、可靠，让工作也更加稳定。
中小容量发电厂的常用电源自动投入装置多为慢速切换方式，基本满足中小容量机炉运行要求。
但是慢速切换方式时间比较长，电动机转速下降的幅度较大，开机启动的时间较长，对于机炉的运行系统不利。
在事故切换过程中，电流、电压频率等都将发生快速变化，保证工作跳闸或者母线电压消失，因而我们引进新型的切换方法，实现厂用电源快速准确的进行切换，提高供电的可靠性。
一、厂用电切换技术存在的问题厂用电切换是一个复杂的切换过程，特别是在事故切换过程中，容易引起切换失败和设备损坏以及机组停运等问题。
两电源断路器之间切换采用同期自动投入和手动同期两种方式，厂用电工作电源与备用电源之间设有自动切换装置。
正常情况下，厂用电工作电源与备用电源之间采用合环方式进行；事故情况下工作电源开关跳闸，自动切换装置动作，备用电源开关快速自投。
此操作用在事故发生时，自动籽开工作分支上的断路器以及合上备用的分支断路器，简单来说就是投入备用电源。
此过程不用人工参与，全程自动化。
例如，如果选择的起备变是冷备用的方式，在事故切换合备用是在明确起备变高压侧断路器在籽开位置后，先经过涌流抑制器发出的指令，再经过一定的延时处理，发合低压侧备用分支叫路器的命令。
厂用电定期切换制度范本（2篇）
厂用电定期切换制度范本一、背景介绍在现代社会中，电力是生产和生活中不可或缺的能源。
为了保证厂矿企业正常运营，提高能源利用效率，必须建立和完善厂用电定期切换制度。
本制度范本旨在为厂矿企业制定电力切换制度提供参考。
二、目的通过厂用电定期切换制度的实施，确保电力供应的可靠性，提高厂矿企业的电力供给质量，降低能源消耗，达到节能减排的目的。
三、适用范围本制度适用于所有厂矿企业的用电切换工作。
四、责任主体1. 厂矿企业负责人：负责全面组织和实施电力切换工作，并确保制度的有效执行。
2. 电力部门：负责协助厂矿企业负责人制定切换计划，并按照计划提供电力切换服务。
3. 运维人员：负责具体执行电力切换操作，确保切换过程的安全和稳定。
五、切换计划的制定1. 切换频率：根据企业的用电需求和电力供应情况，制定合理的切换频率。
一般情况下，每年至少进行两次切换。
2. 切换时间：根据电力部门的通知和公司生产运营的需要，确定切换时间。
切换时间应尽量避免生产高峰期和重要生产任务期。
3. 切换设备：确定切换时需要使用的设备和系统，确保设备的正常运行和切换过程的安全。
六、切换操作流程1. 切换前准备：在切换前，运维人员应做好以下准备工作：a. 检查切换设备的运行状态，确保设备正常工作；b. 制定切换操作方案，并进行相关人员培训；c. 确保切换设备备件的充足，以备不时之需；d. 完成切换相关手续和文件的备案工作。
2. 切换操作步骤：a. 运维人员按照切换方案进行操作，切换设备应按照设备操作顺序进行切换；b. 切换过程中，运维人员应密切关注设备运行状态和指示灯，并根据需要进行相应的调整；c. 切换操作完成后，运维人员应对切换设备进行检查和测试，确保设备切换成功。
3. 切换异常处理：a. 如果切换过程中发生异常情况，运维人员应立即采取措施解决问题，并及时通知相关人员；b. 在切换完成后，运维人员应将切换异常情况归档并进行分析，以便于后续改进。
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复归不对应灯。
14
厂用电联动投、切选择开关置“HAND（手动）”位置。
15
根据工作票做好安全措施。
16
更改模拟图。
17
汇报值长，做好记录。
备注：
操作人：监护人：值长：
注：1.填写操作票时必须按操作接线图核对。
2.倒闸操作期间，不允许大功率设备的启停。
3.倒闸操作票使用完毕后，必须按规定存档。
第页
燃气发电厂倒闸操作票（模式）
编号：
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
操作任务：厂作项目
1
得值长命令。
2
检查备用电源开关CB2在合闸位置。
3
检查CB2两侧刀闸CB21、CB22在合闸位置，电压表指示正常。
4
检查工作电源开关CB3在分闸位置。
5
检查厂用电联动投、切选择开关在“AUTO（自动）”位置。
6
检查#2主变高压侧192开关在合闸位置。
7
检查#2主变带电运行正常。
8
检查厂变高压侧开关52FAM在合闸位置。
9
检查CB3两侧刀闸CB31、CB32在合闸位置，电压表指示正常。
10
断开备用电源开关CB2，工作电源开关CB3自动联动合闸。
11
检查备用电源开关CB2在分闸位置。
12
检查工作电源开关CB3在合闸位置。