车辆智能称重系统方案
火车车号自动识别智能称重系统
火车车号自动识别智能称重系统产品简介保定中电创业科技有限公司一、简介:本系统是由我公司应用射频识别技术专门为电厂翻车机称重研制开发的,具有完全的自主知识产权。
在电厂现有翻车机称重系统中,火车车号靠运行人员手工抄录后录入计算机,效率低,容易出现差错。
目前国铁车厢均已经安装电子标签,可以由车号自动识别装置读取,准确性达到99.99%。
因此本系统在现有的火车翻车衡上增加车号自动识别系统(AEI,Automatic Equipment Identification),构成智能称重系统,实现火车衡的智能化计量,为生产调度、运行分析提供重要原始数据。
二、原理:射频识别技术是利用射频方式进行非接触双向通信,以达到识别目的并交换数据。
该系统使用射频识别技术(RFID,RadioFrequency Identification),实际上是自动识别技术(AEI,Automatic Equipment Identification)在无线电技术方面的具体应用与发展。
其基本原理是,通过采用一些先进的技术手段,实现人们对各类物体或设备 (人员、物品) 在不同状态(移动、静止或恶劣环境)下的自动识别和管理。
目前国内应用RFID最早、也最成功的案例之一是铁路车号自动识别系统(ATIS), 本系统结合铁路车号自动识别系统,在电厂翻车机称重系统中进行应用。
三、系统组成:1、车号自动识别智能称重系统:铁路车号读出器、铁路微波天线、射频电缆、轨边专用箱、车轮传感器、信号采集器、专用继电器2、智能称重系统主控中心:专用工控主机、显示器、静态轨道衡智能称重系统软件系统软件界面:四、系统性能特点:1)系统能够在安装有铁道部货车电子标签的国铁车辆过衡时自动识别货车标签内的车号、车型等车辆信息。
2)系统能够在货车计量载重和自重后,与自动识别到的每辆货车车号形成关联的打包数据。
在点击查询该辆车过衡信息时出现对应的车号、自重信息,供计量人员查询。
物联网智能地磅无人值守称重管理系统技术方案
物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案物联⽹智能地磅⽆⼈值守称重管理系统技术⽅案⼀、技术⽅案1 、地磅⽆⼈值守称重软件⽆⼈值守磅房管理难点和需求分析1.1⽆⼈值守磅房业务概述⼀直以来,电⼦衡器在⼤宗物资⾏业得到了⼴泛的应⽤。
但这些电⼦计量设备,却⼀直停留在辅助⼿⼯计量、⼈⼯读数、专⼈再汇总的层⾯上,严重滞后于企业整体的信息化管理进程。
在⼿⼯记录计量下,如何有效的监控整个计量过程,防⽌舞弊⾏为,更⼤的提升应⽤及管理效率成为企业领导⼈⼗分关⼼的问题,有的企业采取频繁更换司磅员、设置监磅员、安装电⼦监控设备等办法来监控计量过程,但不能从根本上杜绝舞弊⾏为。
1.2⽆⼈值守磅房管理的难点分析由于通过磅房计量的物资⼤多采⽤露天堆放,或筒仓存放,不易⼆次准确计量,且存在⼀定的损耗,⼀旦司磅过程中出现问题,很难及时发现,往往会给企业造成巨⼤损失。
由于司磅业务量巨⼤,单据繁多,出现问题很难及时进⾏查找核对。
如果根据货物质量进⾏结算,结算⼯作量⼗分巨⼤,⽽且易处现差错。
由于司磅数据量巨⼤,且保存在磅房内,各级领导⽆法全⾯监控司磅业务。
1.3⽆⼈值守磅房管理中的舞弊⽅式分析司磅员及监磅员在计量数量上作弊,⼈为修改数据,⽆法监控。
⼀车货物多次称量,虚增重量。
司机在车辆⽪重上作弊。
车辆不上磅,或上半磅进⾏称量,⽆法追查。
车主不过磅⽽直接出场,逃避检查。
1.4地磅⽆⼈值守称重软件磅房功能需求分析地磅⽆⼈值守称重软件磅房管理的功能需求主要包括⾃动读数、视频监控、数据监控、红外监控、刷卡管理、语⾔指挥管理、信号控制管理、特殊处理以及实时查询等功能组,具体需求如下:⾃动读数⽀持各种流⾏的计量衡器⽪重计量⾃动读数⽑重计量⾃动读数⾃动计算净重⾃动根据政策扣减⾃动记录过重时间视频监控过磅操作室视频监控录像磅场多⾓度视频监控录像远程过磅现场多⾓度视频监控单笔业务视频监控录像分段多⾓度过磅照⽚拍摄数据监控⽪重⾃动监控,主要以历史⽪重分析为主⽑重⾃动监控重复过⽪监控重复过⽑监控逃避过⽑监控过磅单打印严格控制过磅单打印记录监控过磅单修改记录监控红外监控杜绝车辆不完全上磅解决两车同时上磅刷卡管理解决⼤车⼩车互换车牌解决串通更换货物舞弊绕⾏重复上磅称重⾃动识别车辆⾝份语⾔指挥管理⾃动读取车辆信息⾃动读取车辆称重信息短信提⽰管理⾃动将称重信息发送到相关⼈⼿机上⾃动将公告、通知、报警信息发送到相关⼈⼿机上LED显⽰管理将车号,重量等信息显⽰在LED屏幕上⽀持客户⾃定义的信息发布功能⽀持为司机⽅向指引功能信号控制管理通过智能道闸控制车辆过磅秩序通过红绿灯信号控制车辆过磅秩序特别处理特殊修改需求补票需求挂单需求实时查询过磅单查询磅场⽇报查询磅场⽉报查询过磅单关联照⽚观看查询数据图形分析2、地磅⽆⼈值守称重软件系统架构3、地磅⽆⼈值守称重软件系统实施⽰意图4、系统主控制流程5、地磅⽆⼈值守称重软件业务流程说明5.1发卡与回收公司门卫处部署⼀台电脑,负责IC卡的发放与回收客户端可登记车辆基本信息,⾮固定车辆进⼚前,需先登记车辆的基本信息,如:供货商、驾驶员、驾驶员、品名等信息,然后由桥头的⼯作⼈员给车辆司机发放可进⼚的RFID卡(电⼦标签),司机领取到卡后⽅可进⾏称重。
铁路车辆称重系统推行方案
铁路车辆称重系统推行方案随着铁路运输行业的发展,为了提高铁路运输安全和效率,铁路车辆称重系统越来越受到关注。
本文将会介绍铁路车辆称重系统的作用及优点,并探讨其推行方案。
铁路车辆称重系统的作用铁路车辆称重系统是指一套能够对经过称重轨道的车辆进行自动体重检测、动态称重以及载重追踪等操作的系统。
它的主要作用如下:1.提高铁路运输安全性:通过对车辆重量实时监测,可有效减少超载行为,降低铁路事故发生率。
2.提高运输效率:铁路车辆称重系统能够实时监测并记录车辆的重量信息,有效减少过站时间,提高运输效率。
3.便捷管理皆全:铁路车辆称重系统能够确保车辆信息准确无误,实现运营管理信息系统的数字化和网络化管理。
铁路车辆称重系统推行方案作为一项需要大量资金投入且需要全面推广的设施,铁路车辆称重系统的推行方案至关重要。
以下是本文提出的铁路车辆称重系统推行方案:步骤一:确定目标明确目标是推行铁路车辆称重系统最重要的第一步。
其主要目标包括防止车辆超载、提高安全性、提高运输效率和便捷管理。
步骤二:规划建设计划将目标转化成设计建设计划。
方案建议采用综合重量检测系统,具体实现需要建设加装称重设备的铁路隧道或桥梁,设备需要选用优秀制造商厂家。
该系统可以同时满足铁路管理数据化、智能化 demand 的诉求。
步骤三:完善技术体系推广铁路车辆称重系统需要建立起一套全面和完整的技术体系。
应按照国家标准进行设计规划、约束限制和技术配套等工作。
考虑到技术水平和投入资金等,可以逐步推进,逐步完善,不宜一步到位。
步骤四:加强协同合作推广铁路车辆称重系统需要广泛开展合作,包括引入优秀的机械制造企业积极合作,更好地发挥技术和产业优势。
同时应当强化政策引导,做好铁路发展、运输管理、行业标准和基础设施建设等相关方面的工作。
步骤五:强化管理和监督在系统建设完毕后,管理和监督工作亦极为关键。
应为铁路车辆称重系统建立专门的管理部门负责日常管理和维护。
同时,加强对违规行为的查处和处罚力度,确保铁路车辆的安全和正常运转。
无人值守智能称重系统设计方案可行性研究报告
无人值守智能称重系统设计方案目录第一章公司简介 (5)第二章 KITOZER(开拓者)无人值守智能称重系统 (6)第三章智能称重系统硬件基本配置清单 (9)第四章广州**无人值守称重系统 (12)一、无人值守称重系统的定义: (12)二、无人值守称重系统的代表: (12)三、无人值守称重系统的作用: (13)四、KITOZER无人值守智能称重系统主要功能: (13)(一) 量身定制: (13)(二) 称重数据采集模块: (13)(三) 实现双向过衡智能称重: (13)(四) 长距离蓝牙自动识别子系统 (14)(五) 防皮重作弊模块: (14)(六) 车头、车厢、车尾三面图像即时抓拍防作弊模块 (14)(七) 自动语音报重模块: (14)(八) 智能挡车控制系统——自动道闸模块 (14)(九) 红外线防作弊模块: (15)(十) 多类型、个性化报表 (15)(十一)多台汽车衡联网称重 (15)五、无人值守称重系统所支持的仪表: (16)第五章便攜式汽動態稱重系統 (18)一、便攜式汽稱重系統的功能簡介 (18)二、便攜式汽稱重系統的組成部件 (18)三、輪重傳感器技術參數 (18)四、動態測量控制儀表(KITOZER-HJ100) (20)第六章车牌识别无人值守称重系统 (22)一、概述: (22)二、详细说明: (22)第七章智能称重管理软件功能简介 (25)第八章基于RFID技术汽车衡无人值守智能称重系统方案 (29)一、概述 (29)二、传统汽车衡称重系统 (29)1、传统汽车衡称重系统工作模式 (29)2、传统汽车衡称重系统常见作弊手段 (30)三、RFID无人值守智能称重系统 (30)1、无人值守智能称重系统概述 (30)2、无人值守智能称重系统设备分布图 (31)3、无人值守智能称重系统工作流程 (32)4、无人值守称重系统构成 (33)5、无人值守称重系统特点 (34)6、无人值守智能称重系统防作弊手段说明 (35)第九章电子地磅无人值守称重系统 (36)第十章车牌识别系统在无人值守双向过衡称重系统应用方案: (38)1、应用通道数量: (39)2、固定车辆称重原理: (39)3、临时外来车辆管理原理: (39)4、系统特点: (40)第十一章电厂无人值守智能称重系统 (43)第十二章无人值守称重系统配置清单 (45)第十三章无人值守称重系统射频读卡设备技术参数 (47)一、射频读卡技术 (47)第十四章无人值守称重系统红外定位设备技术参数 (48)一、功能介绍 (48)二、红外检测设备的应用 (49)三、相关设备 (49)第十五章无人值守称重系统视频监视技术(DVR)设备技术参数 (52)一、功能介绍 (52)二、录像 (52)三、抓拍 (53)四、角度 (53)五、共享 (53)六、查看 (53)七、删除: (54)八、效果说明 (54)九、无人值守称重系统视频设备清单 (54)十、无人值守称重系统设备参数 (55)1、摄像机KITOZER2018 (55)2、视频采集卡(开拓者) (56)第十六章无人值守称重系统智能语音技术 (59)一、功能介绍 (59)二、语音界面 (60)三、语音告知必要的硬件设备 (60)四、设备参数 (61)第十七章无人值守称重系统交通信号灯提示技术 (63)一、所需设备 (63)第十八章称重软件基础功能 (65)一、关于重量数据 (65)二、关于称重操作 (66)三、磅单打印 (67)四、提高录入效率的几种方法 (69)五、记录查询 (74)六、统计报表 (77)七、三大报表类型: (79)八、车辆管理 (80)九、计划管理 (81)第十九章称重软件视频监控版 (84)一、产品说明: (84)二、广州**称重软件功能概述: (85)第二十章煤矿称重管理软件 (91)一、产品说明: (91)二、功能概述: (91)第二十一章无人值守称重系统施工与安装 (97)一、安装位置 (97)二、线路敷设 (97)第一章公司简介公司成立至今,坚持以领先的技术、优良的商品、完善的售后服务、微利提取的原则服务于社会。
防止车辆超载方案
防止车辆超载方案背景介绍车辆超载是指车辆在运输过程中的净重超出规定限制的情况。
车辆超载不仅影响道路安全,也会危害到车辆本身的使用寿命和行驶稳定性,甚至还会对环境造成影响。
如何防止车辆超载成为了交通管理中一个重要的问题。
本文将介绍几个常见的防止车辆超载方案。
方案一:引入智能称重技术智能称重技术是一种能够实时检测车辆搭载重量的技术方案。
将智能称重仪器安装于重载车道入口处,并配合计算机、显示屏等配件,可以实现对车辆的称重、判断是否超载并提示司机。
此外,该技术还可以与车辆监控系统相结合,提高对车辆超载的查处效率和精准度。
方案二:设置相关法规和处罚政策车辆超载的发生需要受到法律制度的严格限制。
各地可以针对车辆超载情况加强处罚力度,对超载车辆严格罚款、暂停执照、行驶限制等等。
在此基础上,还可以建立超载举报热线,设立检查站等加强执法力度,增强执法者的监管和打击手段。
方案三:强制安装限载装置限载装置是指在车辆运输过程中强制限制载荷重量的一种装置。
针对经常出现车辆超载情况的运输行业,有必要对其所运输的车辆进行装备限载装置。
安装限载装置可以有效减少车辆超载的发生率,提高车辆的运输效率。
方案四:定期对车辆进行检测对于已经上路的车辆,在定期维修的基础上,显然需要额外进行一些检测工作,例如安装称重测试仪等专业设备。
定期的检测可以发现车辆本身的问题,减少了超载的发生。
同时,在检测中,还可以对车辆的刹车、转向等部件进行检查,提高车辆的安全性和稳定性。
结尾以上是我介绍的几个常见的防止车辆超载方案。
对于违反限重标准的车辆,政府与公安部门应该配合,采取多种措施,保障道路交通安全。
长期来看,科技的发展和道路交通安全法律的不断完善也会帮助我们取得更好的防止车辆超载的成果。
智能车辆称重系统解决方案
智能车辆称重系统解决方案在现代物流运输中,称重是不可缺少的环节。
称重不仅涉及到货物的计量,也关系到运输成本的计算、货物的安全和运输效率的提升。
传统的称重方式往往需要人工操作,耗费时间且容易出现误差。
为了解决这些问题,越来越多的企业开始采用智能车辆称重系统。
智能车辆称重系统能够通过无线传感器和车辆终端进行实时的数据采集和传输,避免了传统称重方式中的人为操作,有效提高了称重的准确性和效率。
本文将讨论智能车辆称重系统的解决方案。
传感器和控制器智能车辆称重系统的核心是传感器和控制器。
其中,传感器负责采集车辆的重量数据,控制器则负责对数据进行处理和分析。
传感器和控制器需要通过无线网络进行连接,以实现数据的实时传输和远程控制。
在传感器的选择上,需要考虑到传感器的精度和稳定性。
另外,传感器也需要具有抗干扰和防护等特性,以适应复杂的环境和工作条件。
在控制器方面,则需要考虑到控制器的处理能力和计算速度,并保证控制器的稳定性和可靠性。
车辆终端车辆终端是智能车辆称重系统的另一个重要组成部分。
车辆终端需要搭载无线传感器,并能够通过无线网络实现与传感器和控制器的互通。
另外,车辆终端还需要具有数据显示和操作功能,以提供给用户使用。
在车辆终端的设计方面,需要考虑到车辆终端的耐用性和适用性。
车辆终端需要具有抗震、防水和防尘等特性,并能够在复杂的环境和工作条件下稳定运行。
另外,车辆终端还需要具有良好的用户体验,以便于用户的使用和维护。
软件系统智能车辆称重系统的软件系统是其最重要的组成部分。
软件系统需要集成传感器和控制器的数据,并提供给用户实时的数据显示和操作功能。
软件系统不仅需要具有良好的性能和稳定性,还需要具有扩展性和适用性。
在软件系统的设计过程中,需要考虑到软件系统的可靠性和安全性。
软件系统需要采用安全的无线网络连接,并能够保护用户数据的机密性和完整性。
另外,软件系统还需要具有良好的可扩展性,以便于企业进行二次开发和定制化。
智能称重实施方案.
智能称重实施方案一、前言发电厂、煤场、垃圾场等单位每天都会有大量的物资运输车辆进出,需要进行停车、登记、称重等程序,由操作人员将数据手工录入计算机,不仅耗时,而且误差率大,此外还容易滋生人为舞弊行为,给企业造成大量经济损失。
我公司在总结多年经验的基础上,采用JX0502型远距离射频识别系统产品,开发设计了一套具有普遍适用性、符合中国发电厂、煤场、垃圾场等单位智能称重识别系统。
智能称重射频识别系统结合了微波射频识别技术、电子汽车衡技术、通讯技术、自动控制技术、数据库技术以及计算机网络技术, 自动记录进出装有电子标签的车辆车牌号、重量信息、时间信息等,并写入主机数据库,能有效杜绝人为误差,防止过衡堵塞、作弊等情况的发生,保证原始数据采集的准确性,减少经济损失。
二、系统组成包括远距离射频读写器、天线、标签卡(电子车牌)、电子汽车衡、主机(计算机)、信号灯(红,绿)、自动道闸、地感线圈、红外仪及配套管理软件。
三、工作流程1、绿信号灯亮,称重车辆进入车道,车辆进入车道后,红信号灯亮,禁止下一车辆进入车道。
2、车辆经过入场感应线圈1,产生感应信号,读写器读卡后将卡信息上传到主机数据库,同时将车辆信息调出来。
3、车辆上衡称重,显示屏显示称重的重量信息,同时抓拍图象信息。
4、称重完毕后,车辆下衡经过地感线圈2时道闸抬闸放行。
5、车辆放行后落闸同时亮绿灯,充许下一辆车时入。
(跟据实际情况,也可以采用识别车号信息后,自动道闸抬闸,车辆上衡称重,自动道闸落闸的阻止下一辆车上衡的流程)(见上图)四、系统优点1、车号识别精度可达99.99%,适应于风、雪、雨、雾等各种恶劣环境应用;2、标签内数据保密性强,电子标签(电子车牌)无法伪造或复制,从根本上消除了复制、伪造、作弊现象。
3、辆电子标签采用无源技术,使用寿命超长,无需维护;4、据自动采集速度快,可实现快速称重,提高了称重的效率,免除了排队过衡的现象;5、塞人为操作漏洞。
地磅智能无人值守智能称重管理系统方案
4
试运行与培训
承建方、客户方
5
项目验收
承建方、客户方
合计
1.11实施标准
(1)以客户实施标准为参考,按照国家标准及行业相关标准实施。
(2)设备的安装工艺、电缆敷设等工作标准不低于国家标准及行业标准要求。
1.12无人值守称重系统售后与服务承诺
1)提供无人值守称重管理系统的设计、系统软硬件采购、系统施工、安装和调试、系统培训以及工程完工和工程交付所需要的工程服务内容。
1.8无人值守称重系统进厂地磅设备安装示意图
过磅现场安装参考示意图如下:
无人值守称重系统过磅现场施工流程图及A3无人值守控制系统接线图:
1.8.1袋装地磅系统结构图:
c
工作流程:
司机经过贸易地磅过空磅,进入充装区
若司机所需充装物料为熟料,在相应充装位的读卡器前刷卡
系统比对。若允许车辆在改充装位充装,则打开栏杆机
司机将车辆开进地磅
现场操作人员接驳好散装头。启动充装按扭,开始充装
当系统充装量达到预充装量时,系统报警
现场操作人员拆除散装头,车辆开出地磅,结束充装
1.9无人值守称重系统业务流程图
2.无人值守称重系统方案实施
1.10实施工期
NO.
实施阶段
工期(工作日)
参与对象
1
接口开发
研发部
2
程序测试
测试部
3
现场安装施工
称重违规时的实时提示机制;
数据实时性
通过数据传输系统,实时上传各称重站过磅数据和图片;
远程实时监控称重过磅及系统操作现场场景;
可与其他业务系统交流共享数据;
数据统计功能;
多种报表格式打印功能;
车辆智能装载系统设计方案
车辆智能装载系统设计方案简介随着物流行业的发展,车辆智能装载系统越来越受到关注。
该系统通过对装载物品的自动分拣、计算重量等功能,提高了装载速度和效率。
本文将介绍一种针对物流行业的车辆智能装载系统设计方案。
设计方案系统组成智能装载系统主要由以下几部分组成:•快速分拣系统•重量测量系统•装载控制系统快速分拣系统快速分拣系统是智能装载系统的核心部分,该部分由多个传感器、摄像头和计算机控制器组成。
当货物进入装载区域时,传感器会自动识别货物的种类和数量。
摄像头会将货物的图像传递给计算机控制器,通过图像识别技术对货物进行快速分拣。
重量测量系统重量测量系统主要用于对货物的重量进行测量。
货物在通过传送带进入装载区域时,会被放置在一块称重板上,该板会自动测量货物的重量,并将重量信息传递给计算机控制器。
装载控制系统装载控制系统主要用于控制装载过程的顺序和速度。
通过与重量测量系统和快速分拣系统的数据交互,控制器可以有效控制装载顺序和速度,以达到优化装载的效果。
工作流程智能装载系统的工作流程如下:•货物通过传送带进入装载区域•传感器自动识别货物种类和数量,并将信息传递给控制器•摄像头对货物进行图像识别•控制器根据传感器和摄像头传来的信息,指挥快速分拣系统进行货物分拣,同时测量货物的重量•控制器根据重量信息控制装载过程的顺序和速度•装载完毕后,系统自动记录货物信息及装载情况,并生成相关报表。
总结本文基于传感器、摄像头、计算机控制器等技术,设计了一种针对物流行业的车辆智能装载系统。
该系统能够通过自动分拣、重量测量等功能,提高装载速度和效率,减少人工操作,同时自动记录货物信息及装载情况。
在未来,随着技术的发展,智能装载系统将会在物流行业得到更加广泛的应用。
衡器无人值守单向系统方案
汽车衡无人值守智能称重系统一、概述汽车衡无人值守系统可自动完成车辆的过磅。
车辆从秤台的入口上磅,从出口下磅,秤台出口处用道闸控制车辆通过,采用红外定位。
系统具有2套车牌识别系统,当车辆接近车牌识别系统读出车号,上磅车辆停稳后,通过电脑控制自动完成称重、打印磅单、拍照的称重过程,采用SQLSERVER2000小中型数据库,称重电脑可以相互联网称重,在其中一台称的皮重的记录可以到其它电脑上调出来再称重。
二、汽车衡无人值守系统的构成汽车衡无人值守系统的构成见下图:车牌识别车牌识别系统的工作流程说明1、无车状态无车辆过磅的条件下,入口处出口处绿灯亮,软件红外正常为白色。
2、上磅磅的入口处道红灯亮时,车辆上磅,在车经过地感线圈时,车牌识别系统识别出车号,道闸抬杆,入口处出口处红绿灯变绿灯,还没有完全上磅时,软件红外正常为红色,等到完全上磅后,车辆没有挡住红外时,软件红外正常为白色。
3、称重当车辆上磅车辆停稳后,车后的道闸落杆,重量保存,车前的道闸抬杆,出口处红灯变绿灯亮提示下磅,如果软件中的红外为红色,语音提示车辆挡住红外,不能保存称重数据,如果软件中的红外为白色,表示车辆没有挡住红外,保存数据并打印磅单。
所有数据存入电脑,供事后统计、查询。
4、下磅道闸落杆,拿磅单,称重完成结束,入口处和出口处红灯亮变绿灯亮。
三、系统配置的必要性说明1、摄像机配置配摄像机2台,车在地磅上的位置能够被抓拍下来。
2、红绿灯配置红绿灯提示驾驶员目前是否可以上磅。
四、主要技术参数无人值守系统◇识别、摄像、补光一体化设计,识别率高、使用方便◇200万CCD传感器,清晰反映车身全貌、细节,甚至前排人员面部特征◇自动跟踪光线变化,有效抑制顺光、逆光◇夜间抑制汽车大灯,牌照号码清晰可辨◇车辆捕获率>99%、车牌识别正确率>95%,业内领先◇识别92式、02式民用汽车牌照以及警车、军车、武警牌照,识别双层车牌◇LED 点阵光源,不炫目、低功耗、长寿命◇IP66高级自动控温防护罩,适应恶劣环境◇仅需连接交流220V电源和网线即可◇视频自动检测模式下可同步闪光灯◇自动记录每天上磅车辆的车牌,货物的重量。
智能称重系统方案
《汽车衡IC卡智能称重系统》设计方案一、综述:一直以来,电子衡器称重管理工作,都是煤炭、水泥、石化、粮食、饲料、冶金、化工等工业以及所有需要电子磅计量行业中的难题。
往往磅房远离管理部门,司磅人员的工作得不到有效监控,而且每天大量的手工填单和计算工作极易发生错误,这些问题的存在,久而久之,日积月累下来都将给企业带来巨大的经济损失。
随着新技术的发展,对称重管理要求的提高,如何有效地管理称重数据,提高工作效率,提高企业信息化管理水平,是各企业的管理人员所想的,也是我们所开发的称重管理系统所必须做的。
我公司根据热电企业、垃圾焚烧行业、大型煤电企业的实际情况,引进国内外先进的技术经验成功开发了一套汽车衡智能称重管理系统。
已广泛应用在国内多家垃圾处理场、发电厂以及化工、造纸企业,受到广大用户的肯定!汽车衡全自动称重系统是集IC车号自动识别系统、门卫收发卡系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、手持机确认系统于一身的智能称重系统。
在称重的整个过程里做到计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制,最大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度,提高了系统的信息化、自动化程度。
对于管理部门,可以通过系统中的汇总报表了解当前的生产及物流状况;对于财务结算部门,则可以拿到清晰又准确的结算报表;仓管部门则可以了解到自己的收、发货物的情况等。
这些报表数据是随时可以查阅的,因此它也加强了管理上的一致性,缩短了决策者对生产的响应时间,提高了管理效率,降低了运行成本,促进了企业信息化管理。
二、系统设计原则1 可靠本系统是一个长期运行的系统,保证系统稳定可靠的运行是首先要考虑的。
设计时充分考虑了系统在部分出现故障时仍然能够提供对用户的服务,并且能够很快的排除故障恢复正常运行。
2 可扩展企业的发展是有一个过程的,相应的需求也是一个由小到大的过程,在系统方案中按照系统分析、统筹规划的观点将系统规划成一个扩展性很强且在扩容升级时浪费最少的系统。
汽车衡智能称重管理系统-操作说明
汽车衡智能称重管理系统操作说明书2011年8月目录一、软件运行前提 (3)二、用户登陆 (3)(一) 登入软件 (3)(二) 主界面 (5)三、系统配置 (5)(一) 数据库设置 (6)(二) 用户管理 (6)(三) 通讯参数 (7)(四) 选项设置 (11)(五) 班次设定 (13)(六) 注销用户 (14)四、数据管理 (14)(一) 词组预置 (14)(二) 卡号管理 (15)(三) 皮重管理 (15)(四) 称重数据 (16)(五) 作废数据 (18)(六) 重量监控 (19)(七) 操作日志 (19)五、称重管理 (20)(一) 称重流程 (20)(二) 称重管理 (20)六、软件安装卸载 (23)(一) 称重管理软件安装卸载 (23)(二) PCI-1761驱动安装 (24)一、 软件运行前提1.PCI-1761卡安装在本机机箱内部上,并且安装有驱动程序。
2.外围设备(电子秤、红外卡位、栏杆机、打印机)连接完成,工作正常。
二、 用户登陆(一) 登入软件1.登陆软件双击桌面快捷方式,打开『用户登陆』界面。
可以在“用户名”下拉框中选择用户名,“密码”栏中输入密码。
默认的登陆账号:用户名:admin;密码:123。
点击【确定】按钮,如果该账号合法,则用户验证通过,进入系统主界面,否则不能登陆;点击【取消】按钮,退出系统登陆。
2.数据库设置双击桌面快捷方式,如果数据库设置或网路连接有问题,弹出提示框如下图。
点击【确定】按钮,直到打开『服务器设置』界面。
在“服务器名称”栏位中输入本系统数据库的机子的名称或IP地址,如果数据库装在本机,可以填“(local)”。
在“数据库名称”栏位中输入数据库的名称。
在“用户名”和“密码”中输入访问该数据库的账号。
点击【确定】按钮,如果数据库连接正确,则打开『用户登陆』界面。
3.加密狗验证用户通过账号验证进入主界面后,如果主机没有插上合法的“加密狗”,则系统给出“验证失败”的提示,并退出软件。
地磅智能化无人值守智能化称重管理系统设计方案
地磅智能化无人值守智能化称重管理系统设计方案一、引言地磅智能化无人值守智能化称重管理系统是一种利用现代科技手段,对地磅进行无人值守智能化管理的系统。
该系统利用传感器、计算机技术、网络通信等技术手段,实现对地磅称重过程的自动化、智能化管理,提高地磅工作效率,减少人力成本,提高工作准确性。
本文将从系统硬件设计、软件设计和网络通信设计三个方面详细介绍地磅智能化无人值守智能化称重管理系统的设计方案。
二、系统硬件设计1.传感器选择:地磅智能化无人值守智能化称重管理系统的核心是通过传感器收集货物的重量信息,因此传感器的选择至关重要。
应选择精度高、稳定性好、响应时间快的传感器,如压力传感器或称重传感器。
2.数据采集模块:数据采集模块负责将传感器采集到的数据进行转换和处理,并将处理后的数据传送给上位机。
数据采集模块应具有较高的数据处理能力和稳定性。
3.控制模块:控制模块是地磅智能化无人值守智能化称重管理系统的核心,它负责控制传感器的工作,采集称重数据,控制显示屏的显示和控制称重过程。
控制模块应具有良好的稳定性和可靠性。
三、软件设计1.软件平台选择:根据系统的功能需求、开发人员熟悉程度和用户操作习惯等方面进行软件平台的选择。
可以选择嵌入式操作系统或PC端软件开发。
2.界面设计:地磅智能化无人值守智能化称重管理系统的界面设计应符合用户操作习惯,操作简单易懂。
应提供实时称重数据显示、历史数据查询等功能。
3.数据处理和记录:地磅智能化无人值守智能化称重管理系统应具备数据处理和记录功能,包括对称重数据的计算、处理和历史数据的存储。
四、网络通信设计1.硬件网络:地磅智能化无人值守智能化称重管理系统应能够与上位机进行数据通信,因此需要在硬件设计中考虑网络接口的选择和配置。
2.通信协议:系统应选择适合的通信协议,如TCP/IP协议,以实现与上位机之间的数据通信。
3.数据传输安全:考虑到数据传输的安全性,系统应采用数据加密等措施,防止数据泄露和篡改。
汽车衡智能称重系统方案
汽车衡智能称重系统方案汽车衡智能称重系统是基于现代技术的智能化称重系统,旨在为汽车运输行业提供高效、准确、智能化的重量检测解决方案。
该系统主要由传感器、数据处理单元、通信模块和显示器等组成,能够实时监测车辆的重量情况,并将数据传输到后台管理系统,从而提供实时的监测和管理。
在汽车衡智能称重系统中,传感器起到了关键作用。
传感器通过感知车辆的重量变化,并将这些信息转换成电信号,传输给数据处理单元。
目前比较常用的传感器包括应变式传感器、电容式传感器和压阻式传感器等。
这些传感器具有高灵敏度、高准确性和长寿命等特点,能够准确地检测车辆的重量变化。
数据处理单元是汽车衡智能称重系统的核心部分,它主要负责对传感器传输的信号进行处理和分析。
数据处理单元中包括一台具有高性能的微处理器,它能够快速处理大量的数据,并进行复杂的算法运算。
通过对传感器信号进行滤波、放大和转换等处理,数据处理单元能够实时计算出车辆的重量,并将结果传输给后台管理系统。
通信模块是汽车衡智能称重系统与后台管理系统之间进行数据传输的桥梁。
通信模块可以采用有线或无线方式进行通信,常见的有以太网、RS485、4G和LoRa等通信方式。
通过通信模块,汽车衡智能称重系统可以将实时的重量信息传输给后台管理系统,并接收后台管理系统的指令,实现与后台管理系统的互联互通。
显示器是汽车衡智能称重系统中的输出设备,主要用于显示车辆的重量信息。
显示器通常采用液晶显示屏,能够以数字或图形的形式显示车辆的重量。
通过显示器,驾驶员和运输管理人员可以直观地了解车辆的重量情况,从而做出相应的调整和决策。
除了以上核心组件之外,汽车衡智能称重系统还可以与后台管理系统相结合,实现对车辆重量数据的实时监测和管理。
后台管理系统可以通过云计算和大数据分析技术,对车辆重量数据进行存储、统计和分析,提供丰富的报表和图表,帮助运输管理人员进行车辆运输效率和成本的优化。
在应用方面,汽车衡智能称重系统可以广泛应用于物流、公路运输、工业生产等领域。
汽车衡智能称重系统方案
汽车衡智能称重系统方案汽车称重系统是一种广泛应用于交通行业的智能设备,用于检测车辆的重量并提供相应的数据和指导。
它可以用于货运、物流、交通管理等领域。
下面将介绍一种基于传感器技术的汽车衡智能称重系统方案。
1.系统组成传感器:传感器是检测车辆重量的关键设备。
可以使用称重传感器、压力传感器或应变传感器等。
这些传感器将实时采集的数据转换为电信号,并传输给数据采集模块。
数据采集模块:数据采集模块是对传感器输出的模拟信号进行采样和转换的设备。
它将模拟数据转换为数字数据,并发送给数据处理模块。
数据处理模块:数据处理模块对采集到的数据进行处理,包括滤波、校准、数据解析等。
它还可以提供数据存储和传输功能。
显示模块:显示模块用于展示车辆重量数据。
可以采用液晶显示屏、LED显示屏或数码管等。
它还可以提供操作界面,使用户可以根据需要进行操作和设置。
2.工作原理当车辆驶入汽车衡智能称重系统时,传感器将检测车辆的重量,并将数据传输给数据采集模块。
数据采集模块对传感器输出的模拟信号进行采样和转换,将其转换为数字数据,并发送给数据处理模块。
数据处理模块对接收到的数据进行处理,包括滤波、校准和解析。
它可以通过校准算法消除传感器误差,并将处理后的数据进行解析,得到车辆的净重和毛重等相关信息。
同时,数据处理模块还可以提供数据存储和传输功能,将数据保存到本地或发送到远程服务器进行进一步处理和分析。
显示模块将处理后的数据展示给用户。
用户可以通过显示模块查看车辆的重量信息,并进行操作和设置。
例如,可以设置称重单位、打印数据报表、导出数据等。
3.实现方案汽车衡智能称重系统可以使用单片机或嵌入式系统来实现。
传感器可以选择合适的型号和参数,以满足不同需求。
数据采集模块和数据处理模块可以使用A/D转换芯片和处理器等组件搭建。
显示模块可以采用液晶显示屏、LED显示屏或数码管等。
在软件方面,可以使用C语言或嵌入式开发工具进行编程。
通过编程,可以实现数据采集、数据处理、数据存储和传输等功能。
智慧称重系统解决方案
智慧称重系统解决方案智慧称重系统是一种基于物联网技术的智能化称重设备,通过采集和分析称重数据,实现对物体重量的快速准确测量和记录。
智慧称重系统可广泛应用于工业生产、物流运输、商业零售等领域,提高称重效率和品质,并实现数据的实时监控和管理。
智慧称重系统的解决方案包括以下几个方面:1. 称重传感器技术:选择高精度、高稳定的称重传感器,能够实时采集物体的重量数据,并通过传输装置将数据传输至数据中心进行处理。
传感器采用模拟和数字信号输出,能够满足不同应用场景的需求。
2. 数据采集和处理:建立数据采集设备和数据管理系统,实时采集和存储称重数据,利用数据分析算法对数据进行处理和统计,提供数据的实时监控和分析功能,用于判断物体是否符合规定的重量要求。
3. 网络通信技术:使用物联网技术,将各个称重设备连接到云平台上,实现数据的远程传输和集中管理。
可以通过手机APP或者网页端的形式进行数据的查看和管理,方便用户实时掌握各个设备的工作状态和数据变化。
4. 系统集成和管理:根据具体需求,进行系统的集成和调试,确保各个组件之间的协调工作。
同时,提供系统管理功能,包括设备故障的监控和报警、数据异常的处理等,保证系统的稳定运行。
5. 安全防护措施:加强对系统的安全防护,采取身份认证、数据加密等措施,防止数据被恶意篡改和泄露。
同时,在物理层面加固设备的安全性,避免被非法破坏或损坏。
智慧称重系统的解决方案能够提高称重效率和准确性,实现物体重量的智能化管理。
同时,通过数据的实时监控和分析,可以发现潜在问题,及时采取措施避免事故的发生。
智慧称重系统在工业生产中能够提高产品的质量控制,保证产品重量的一致性;在物流运输中能够提高装卸效率和运输质量;在商业零售中能够准确计量商品,提高结算的准确性,避免盗窃和误差。
综上所述,智慧称重系统的解决方案通过物联网技术实现称重数据的实时采集和监控,提高工作效率和准确性,为各个领域的应用提供了便利和安全保障。
无人值守称重系统方案
六、后期维护与管理
1.定期检查硬件设备,确保设备正常运行。
2.定期对软件系统进行升级,优化系统性能。
3.建立完善的售后服务体系,及时解决用户问题。
4.对操作人员进行持续培训,提高操作技能。
本方案旨在为用户提供一套合法合规、高效稳定的无人值守称重系统。通过实施本方案,有望实现货车称重的自动化、智能化,为企业创造更大价值。
3.远程监控平台:供管理人员远程访问,进行数据监控和管理。
4.移动应用:开发移动端应用,方便管理人员随时监控系统状或RFID技术自动识别车辆信息,实现无人操作。
2.实时称重:车辆上秤后,系统自动采集数据,快速计算净重。
3.数据处理与存储:实时将称重数据存储至数据库,并备份至远程服务器。
无人值守称重系统方案
第1篇
无人值守称重系统方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展,物流运输行业日益繁荣,货车称重作为物流环节中的关键一环,其效率与准确性对整个物流系统的运转具有重大影响。为提高货车称重效率,减少人工成本,降低人为失误,我公司计划引入无人值守称重系统。本方案旨在提供一套合法合规的无人值守称重系统实施方案,确保系统的高效、稳定运行。
3.无人值守称重系统运行过程中,数据实时上传,确保数据真实、可靠。
4.系统具备安全防护措施,保障车辆和人员安全。
五、实施步骤
1.硬件设备选型与采购:根据实际需求,选择合适的硬件设备。
2.软件系统开发:结合企业需求,定制开发称重管理软件。
3.系统集成:将硬件设备与软件系统进行集成,实现各功能模块。
4.系统调试与优化:对系统进行调试,确保各项功能正常运行。
3.客户端软件:用于远程查询、监控和管理系统。
土石方运输车辆定位与视频监控及智能称重计量系统方案
5、财务工作量大,不能实时的统计各种数据,不能及时完成运营分析
鉴于以上问题,建立车辆自动称重统计系统时非常必要。
目前随着新的工业控制技术和通讯技术的发展,保证车辆不停车或者在低速行驶中进行车辆自动识别、自动称重以及自动处理后续数据。通过自动识别车辆称重系统进行处理后,可以有如下的好处:
第一章土石方运输监控系统概述
对于大型土石方工程项目,实时视频监控系统和自动称重计量系统是保证工程顺利进行的必要系统。
实时车辆定位及视频监控系统
大型土石方运输车队是一个车辆多、人员素质相对不高,而且出身背景复杂的一群特殊人群,同时运输队伍组织相对松散,很多都是有个体运输车辆临时组织起来的一支特殊工程退伍,相对于其他行业缺失必要的培训和专业教育,所以如何有效的管理和服务好这样一个特殊的队伍,是一个看起来简单,但是本质上缺失复杂、困难的一项管理工作。并且运输地点分散,作业距离长,工作面大,这就为有效的管理带来很多困难,因为利用先进技术手段进行辅助管理,减少人为失误和监管不到为以及利用现代技术高效、准确、及时的特点,可以有效的管理和控制突发事件,即使发生事故等其它事情,也能有效的进行分析,保存证据,分析问题起源,对于正确合理的解决问题,改善日常管理提供必要的技术服务。
整个系统的主要设备及组成
运输车辆端
中央监控室
远程监视
第三章智能无线射频车辆自动识别称重系统
智能识别称重系统综述
系统设计原则
系统的可靠性
系统的安全性
硬件设备要求
系统架构图
、系统设计简介
系统软件的主要功能
硬件参数概述以及在系统中的应用
远距离自动识别系统
彩色摄像机
红外车辆分离器(又称“光栅”)
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信丰智能称重管理系统基于RFID技术的车队/磅房智能管理系统首选品牌济宁市信丰电子科技有限公司2012-02-06目录一、概述........................................................11. 系统覆盖范围.......................................................22. 系统应用部署结构图 (3)3. 系统结构...................................................... (3)二、系统功能.................................................... 4 三、技术指标和参数 (6)1. 软件环境指标.......................................................62. 数据库性能指标 (6)3. 系统开发方法和开发原则 (6)4. 系统技术特色 (7)5. 运行及安全管理 (8)四、系统软件介绍 (9)1. 主界面...................................................... . (9)2. 菜单栏...................................................... . (9)3. 当前数据表...................................................... .. 124. 数据表格栏........................................................ 12五、系统硬件设备 (13)1. 阅读器...................................................... (13)2. 标签卡...................................................... (15)车辆智能称重管理系统一、概述为了对货物运输、处理进行有效管理,走向条理化、规范化和科学化,从而提高管理水平、降低成本,在各出入货场/站、中转处置中心的综合管理部门建立“车辆智能称重管理系统”,通过设立数据中心,将货物中转处置中心与所属各部门,包括出入货场/ 站、中转站相互连接,完成货物中转处置的计算机管理系统,使各部门产生的数据能够共享,进行日常数据报表的分析和统计工作。
信丰智能称重管理系统是将自动称重、门禁、视频以及停车场自动控制系统中的技术与远距离 RFID 射频自动识别系统相结合的智能化综合管理系统。
该系统运用电子汽车衡、远距离 RFID 射频设备、栏杆机、信号灯、视频等集成为智能化系统。
可以自动记录进出车辆 ID、重量、时间、单位、图片等信息,并直接写入主机数据库。
主机可以实时传输数据到监控计算机,监控计算机可以调用主机数据库中的数据。
系统可以根据不同的要求,调整工作方式,与不同型号的电子汽车衡进行接口。
运用射频识别技术再加上电子衡器,其准确度、功能与自动化水平大大提高,使智能称重系统逐步取代传统的机械式衡器成为定势。
识别率高,量值准确,计量速度快,高度自动化,使用方便;结构简单,调试安装方便,称重范围广,适应性强;能远距离传输信息,可进行遥控、群控,使系统真正实现自动化、智能化,并可以与计算机联网,自动分析,计算,打印数据记录及报表。
1、系统应用部署结构图2、系统结构车辆智能称重系统主要包括汽车衡自动计量单元、智能排序单元、车辆进出智能管理单元、视频采集识别单元、统计和结算单元、数据中心单元。
汽车衡自动计量单元,主要处理车辆来回称重,自动计量;智能排序单元,主要是设定车辆进出规则,指导车辆按照既定规则进出矿区;车辆进出智能管理单元,按照排序自动管理车辆进出矿区,顺序通行;车辆智能视频采集识别单元,车辆进出矿区或称重时,自动采集车辆图片或视频,并可进行视频识别;防作弊单元,利用防作弊仪防止遥控作弊,利用红外/磁感技术防止车辆进入/半进入作弊。
统计和结算单元,根据需求统计车辆、运费、载货数量等信息,并据此进行不同客户间的结算;数据中心单元,负责处理和储存各种数据。
二、系统功能1、汽车衡自动计量系统具备通用汽车衡具有的全部功能;能在无人值守的情况下具备称重计量的功能,自动对进入汽车衡的车辆实现称重计量、数据记录和结果打印;人工、自动测量和随时互换操作,并进行称重计量、数据记录和结果打印;对进入汽车衡的车辆进行称重计量的同时,能对进入车辆进行编号、牌照、单位、驾驶员等信息录入;报表生成和打印。
2、视频采集识别单元监控车辆进出监控车辆上磅后地磅数据重量称重确认后保存称重时图像可识别车牌号码,监测是否与id卡匹配重点工作位置监控情况记录货物种类和状态的实时监控情况记录3、车辆进、出智能管理系统车辆进、出站ID 卡自动远距离识别确认门禁控制车辆违规停靠报警按照排序限定车辆进出顺序4、车辆进出排序系统车辆入门、出门登记排序自定义排队临时增减/限定排序控制门禁顺序5、结算系统对入库、出库货物进行结算,对车辆运费进行结算,可设定多种结算方式,可方便的对货款及运费进行管理,计算出应收应付帐款,可方便得统计进出车辆,进出货物,以及库存量的统计分析,方便的对货款及运费进行统计分析。
6、基础配置单元A.单位信息管理单位信息输入、查询、修改、打印B.车辆管理车辆基本信息录入、查询、修改、打印C.货物管理货物信息录入、查询、修改、打印、统计卡管理发放ID 卡、ID 卡挂失、ID 卡充值、ID 卡管理E.车辆出入场登记管理车辆出入信息登记、查询、修改、打印F.统计及打印报表货物处理、储值卡使用情况、计量信息、车辆管理信息统计、车辆出入信息、单位信息统计G.系统功能管理用户管理、权限管理、用户日志、更改密码、退出系统、更换系统登录9.流程图10.远程监控示意图三、技术指标和参数1、软件环境指标数据库系统:SQL SERVER工作模式:CLIENT/SERVER(C/S)操作系统:WINDOWS2、数据库性能指标1)安全性车辆智能称重系统可做到应用软件与数据分离,在实现数据共享的基础上,确保数据的完整和安全;数据库系统在自身安全的保障下,各级分系统分配相应操作权限,设置权限级别来保证数据库的安全性和保密性;强化操作系统、计算机系统和网络体系的安全性。
2)可靠性各级硬件系统采用双机热备份及数据磁盘阵列备份;系统充分考虑突发事件和各种故障对系统的影响,在应用系统中应采取相应的防范和挽救措施,并有数据的恢复和回复功能。
3)响应时间车辆智能称重系统的主服务器和网络设备全天候运行;所有数据以月为备份单元,年为备份整体进行数据存储管理。
3、系统开发方法和开发原则系统采用Client/Server 模式设计开发,在服务器设立中心数据库,用于存储下属工作站共享(上传)的资料及数据。
数据传输采用拨号上网,实现数据传输。
车辆智能称重系统采用生命周期法和原型法相结合的方法开发。
在开发时采用原型法可以快速生成系统模型,供用户直观地了解新系统的结构、功能和接口风格,用户根据原型不断提出新的要求;同时,采用生命周期法,定义系统开发的每一个阶段。
对用户新的要求归纳分析,不断完善车辆智能称重系统。
所以,系统在开发过程中采用生命周期法和原型法相结合的方法开发,并且自上而下进行设计,自下向上进行开发。
系统在开发过程中遵守如下原则:1)考虑车辆智能称重系统与目前硬件系统的接口;2)对进出口车辆进行监测;3)录入数据标准化和规范化,保证数据输入项准确;4)确保数据中心的安全性,通过加密技术保证数据的安全性;5)对基本信息具有初始化功能;6)接口友好,操作方便。
4.系统技术特色1)系统数据的统一维护与更新车辆智能称重系统数据字典由系统管理员进行统一维护。
可确保车辆智能称重系统信息的准确性与完整性。
2)数据输入的灵活性系统充分利用了大量基础数据关系表,使录入数据最小化。
3)软件结构的先进性系统软件体系结构根据目前流行的分布式计算技术而设计,采用Client/Server(客户机/服务器)结构三层体系架构,分成应用处理层,业务逻辑处理层,数据对象管理层三个层次,所有事务的提交由业务逻辑层去进行分配交互,充分利用分布式计算技术的优势,这样能大大降低了胖客户机业务数据处理负载的压力,从而实现网络资源的全面共享。
系统软件逻辑上由下向上,分为三个处理层次:应用处理层:提供用户操作界面。
业务逻辑层:通过COM(微软组件化模型)机制完成客户端和服务器端的通讯。
数据对象管理层:完成业务逻辑层所有事务的提交与处理服务。
4)数据库技术先进性系统采用SQL SERVER 作为后台数据库,充分利用SQL SERVER 的网络特性:并发性、快照、易操作等先进技术,保证了系统信息及时、可靠、稳定运行。
系统安全性系统采用数据库系统、操作系统、应用系统三级安全控制机制,对系统的业务密码加密存储,并将终端机通过 IP 对应到各终端机上,保证了系统的安全可靠。
数据库安装灵活性、数据备份管理便捷性提供基础数据字典、一次安装、配置完毕.应用软件提供数据库的业务数据和基础数据的备份。
5)软、硬件技术的先进性采用先进的计算机网络和数据库技术及先进的射频卡识别技术,对进出车辆进行管理和跟踪。
5.运行及安全管理系统的运行及安全管理是系统实现过程中必须考虑的因素。
在本系统中做了很充分得考虑。
首先是整体网络安全管理,操作系统采用安全管理性能很强的 Windows Server 操作系统,并安装了防查杀病毒软件,同时对系统作了很详尽的权限设置,以防止黑客的入侵。
四、系统软件介绍1.主界面录入完整的称重信息同时写入数据表格中。
数据表格显示从上次日终处理到目前读到的车辆信息。
排序类别与排序方式决定数据表格中数据的排列顺序。
2. 当前数据表3. 数据表格栏主界面中数据表格栏根据选择的排序类别及排序方式,显示车辆进出信息。
无论空车进入或满车进入,满车进入后需满车驶出的车辆,为得到准确的物料净重,必须先空车过称驶出、空车过称驶进后方能载货过称出厂。
五、系统硬件设备系统主要硬件包括:主机、RFID 阅读器 S1501(或 S1500、S1503、S1513)、电子标签卡 S1255、S1257(或 S1455)、电子汽车衡、信号灯、栏杆机、地感线圈、RS232/485 转换器。
1、阅读器阅读器通过RS485 串行口与主机通讯。
每台阅读器均可通过检测并行输入口的状态,监控外界控制开关或地感线圈的状态变化;通过并行输出接口控制信号灯、栏杆机的工作;主机通过RS232 与电子汽车衡通讯。