年度设备维护保养计划表
化工厂设备年度检维修计划表
化工厂设备年度检维修计划表化工厂设备年度检维修计划表序号检维修项目预计检维修时间检维修方案安全措施质量要求工作进度1 清洁空气过滤器和清洗机油散热器。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
1、设备清洁干净，机油和气管无渗漏。
完成2 检查设备机油和气管是否存在渗漏。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
2、设备机油和气管无渗漏。
完成3 清洁、更换耗材。
上半年：****年空压机维护保养上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
3、设备清洁干净，更换耗材。
完成4 依照电工课设备检查保养作业规范执行。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
4、设备检查保养规范执行。
完成5 管辖主任负责设备的安全检修工作和技术指导工作。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
5、设备安全检修工作和技术指导工作完成。
完成6 与使用单位协调、沟通停机检修时间。
上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
6、与使用单位协调、沟通停机检修时间。
完成7 清洁表面油污，无则为2 安全阀效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
2、严格遵守公司规章制度，若需要动火、临时用电等作业，则依相关规定流程办理。
7、安全阀效检完成，表面清洁干净。
完成8 无压力时，表盘指针必须归零。
压力表效检上半年：****年上半年：1、维修员必须佩戴劳动防护用品。
设备年度保养计划表
设备年度保养计划表设备年度保养计划表(1)机械设备年度保养计划(2)一、1-4吊钩流水线1、机械部分①检查电机固定螺栓有无松动。
(每月)②电机皮带松紧度进行调整或更换。
(每月)③对各轴承、减速箱进行检查并加注润滑油。
(每季)④对各传动链条的松紧度进行调整，并对全线加注润滑油。
(每季)⑤对所有挂钩检查有无脱落现象。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)二、1-10平板流水线1、机械部分①检查电机、链板固定螺栓有无松动。
(每月)②对各传动链条的松紧度进行调整，并加注润滑油。
(每季)③对各轴承、减速箱及各加油孔进行检查并加注润滑油。
(每季)2、电气部分①检查调速器是否正常。
(每周)②对电机电阻值进行测量是否达到要求。
(每月)③对灯具及其线路进行检查，对存在的问题予以及时维修或更换。
(每月)④检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)⑤检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)⑥对行程开关检查是否正常工作。
(每月)三、锁紧定位机1、机械部分①将压圈缸油嘴、锁紧头导柱处油嘴加注机油，检查气源三联件油雾杯中润滑油是否充足，不足应补充气动工具润滑油。
(每周)②检查气源三联件中有无存水现象，如有应及时按杯底的按钮将其放掉。
(每月) ③拆下气缸全面保养。
(每季)④检查气路有无明显漏气现象。
(每周)⑤检查锁紧头弹力是否能达到生产需求，有无较大晃动等异常情况。
(每月)2、电气部分①检查锁紧电机电压是否在180V以内，否则有可能烧毁电机。
(每月)②检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
(每月)③检查各接线部位或接线端子是否牢固可靠。
(每月)四、液压升降机1、检查上、下行程开关工作是否正常。
(每月)2、检查控制箱内所有电器元件有无异常现象。
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表
目标
本文档旨在制定一份设备维护保养计划表，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
背景
设备的维护保养是确保设备能够正常运行的重要环节。
定期进行维护保养，可以及时发现设备的故障和问题，并采取相应的措施进行修复，从而减少设备故障的可能性。
内容
根据设备的特点和使用要求，制定以下设备维护保养计划表：
执行
根据设备维护保养计划表，由相应的负责人负责执行各个项目的维护保养工作。
负责人应确保按照规定的频率进行维护保养，并记录维护保养的情况，包括维护保养时间、具体操作步骤以及发现的问题等。
监督
维护人员、检修人员和安全人员应定期对设备的维护保养情况进行监督，并将监督情况报告给相关管理人员。
管理人员可以根据监督情况，及时调整维护保养计划，确保设备的正常运行和安全使用。
结论
设备维护保养计划表是保证设备正常运行和延长设备寿命的关键措施。
通过严格执行计划、及时维护保养设备，可以减少设备故障的可能性，提高设备的可靠性和稳定性。
设备年度维护保养计划表
交流弧焊机
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机
润滑、电器
交流弧焊机 剪板机 冲床 保护焊机
润滑、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、电器
小铣床
润滑、传动、电器
保护焊机
润滑、电器
保护焊机
润滑、电器
过板机
砂轮机 数控车床 夹装机
（
）年度维护保养计划
负责人
1月
2月
3月
4月
4月
5 月
6月 7月 8月
9月
10 月
11 月
12 月
立式铣床 钻床 折弯机 折弯机
卧式带钜床 卧式升降强力铣
床 卧式带钜床
锯床
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装 润滑、传动、置电器、保护装
置 润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
润滑、传动、电器、保护装 置
润滑、传动
检测机 多孔钻 预装机
润滑、传动、电器 润滑、传动、电器、保护装
置 润滑、传动
备编注制：1、 借用设备
日期：
2、以上维护三个月一次，遇节假日顺延。
批准：日 期Fra bibliotek设备年度维护保养计划表
设备编号 设备名称
冲床 折弯机 探伤仪 切割机 剪床 线切割机 线切割机（配电 子尺） 线切割机（配电 子尺） 仿形切割机 普通车床 交流弧焊机 交流弧焊机 平面磨床 摇臂钻床 卧式车床 铣床 吊机 吊机 吊机 吊机 吊机 普通车床 钻铣床 台式攻丝机 摇臂钻床
设备维护保养年度计划表汇编
〔1〕定期保养
〔2〕定期保养
〔1〕无
〔2〕无
〔1〕上海连成
〔2〕通力电梯
〔1〕钟敏
〔2〕钟敏
〔1〕质保期内
〔2〕200元内免费
下旬
〔1〕避雷系统
〔1〕检查高层、电梯机房、配电室、监控室、消控室水泵房等防避雷设施；抽查各楼栋防避雷设施。
〔2〕检查高、低压低压配电室配电柜开关接头是否接触良好、线路是否发热；检查指示灯、电流表、电压表是否工作正常。
〔1〕定期保养
〔2〕定期保养
〔1〕无
〔2〕无
〔1〕天府、连成
〔2〕紫星电力
〔1〕钟敏
〔2〕钟敏
〔1〕质保期内
〔2〕质保期内
中旬
〔1〕生活水泵
〔2〕电梯系统：机房、轿厢、进道、地坑及附属设施
〔1〕阀门、管道、压力表、电机、水泵
〔2〕定期保养
〔3〕定期保养
〔1〕无
〔2〕无
〔3〕无
〔1〕上海连成
〔2〕富电康
〔3〕总包单位
〔1〕钟敏
〔2〕钟敏
〔3〕钟敏
〔1〕质保期内
〔2〕质保期内
〔3〕质保期内
三季度
7月
上旬
〔1〕消防系统
〔2〕高、低压配电系统
〔1〕检查水泵房、消防泵房配电箱柜一、二次线路并紧固接线端子，检查配电箱内空气开关、断路器、接触器、继电器是否工作正常，手动、自动操纵切换是否正常。
〔2〕柴油及机油油位、水箱水位是否正常，有无泄漏；蓄电池电压、液位、操纵柜接线紧固及凡士林处理；例检运行；
〔1〕定期保养
设备设施年度维护保养计划表
4号楼各单元
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ每年
17
5号楼各单元
每年
18
6号楼各单元
每年
备注说明：因以上保养内容会涉及到电力系统，故在保养过程中将断电操作，保养前将由业主单位提前下发停电通知。
拟 制 人：
审 核 人：
业主单位：
拟制日期：
审核日期：
日 期：
维保时段
维保单位 责任人
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
8
电源开关
季度
备注说明：因以上保养内容会涉及到电力系统，故在保养过程中将断电操作，保养前将由业主单位提前下发停电通知。
拟 制 人： 拟制日期：
审 核 人： 审核日期：
业主单位： 日 期：
维保时段
维保单位 责任人
工程部
工程部
工程部 工程部 工程部 工程部 工程部 工程部
设备设施（ 2016 ）年度维护保养计划表三
滑；
6
办公楼1层
1组
暖气阀门检查
7
宾馆1层
1组
季度 每年 每年 每年
8
食堂1层
1组
每年
1、检查闭门器是否正常运作，有无漏油现象；
9
办公楼
扇 2、检查防火门开关是否正常，有无互相卡门现
半年
象；
3、门合页、门锁、把手
10
展厅及健身房 扇 是否正常，有无松动、脱落现象
半年
防火门
11
食堂
扇
半年
12
宾馆
扇
半年
半年 半年 半年
5
设备设施年度维修保养计划清单表
卫生
整洁
检查前过滤器积垢程度检查
无污垢
显示仪表对“校验”信号有显示但对流量信号无显示
1. 对照故障表，检查接线的正常性和接线质量；2. 维修或更换放大器；3. 维修或更换线圈；4. 清洗传感器及管道；5. 开通阀们或泵，清洗管道。
泄露检查
无泄露
检查运行压力和实际管道压力
检查切断阀启动压力
符合规定值
不能切断
1.清洗阀口；2.更换阀杆；3.更换皮膜；
检查脱扣机构及传感器撞块的动作灵敏度
动作灵敏
检查切断阀切断后关闭是否严密
无泄漏
切断不能恢复
修复或更换.
开启手动切断旋钮
手动切断周围环境
无不安全因数
出口压力偏低
1、调节2、更换弹簧
卫生
整洁
出口压力不正常升高
无泄露和无锈蚀
蜗杆蜗轮传动咬卡
1、清楚脏物、保持清洁、定期加油；2、若操作时发现咬卡，阻力过大时，不能继续操作，就应该立即停止，彻底检查；
半年保养
月、月
阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
灵活、正常开启
加密封脂
对启闭力矩大的加注密封脂
过滤器
一个月
每月
检查法兰、阀门及顶盖等连接部位有无泄漏
无泄漏
滤芯破裂脱落
检查支架和各连接处的螺栓
紧固
法兰接处漏
1、重新均匀拧紧螺栓；2、更换垫片；
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况；
宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护
手柄/手轮的损坏处泄漏；
1、禁止使用管嵌、长杠杆、撞击工具；2、随时修配；3、随时修复；
设备保养维护计划表
设备保养维护计划表
设备信息
填写设备的详细信息，例如设备名称、型号、编号和所在位置等。
保养周期
确定设备的保养周期，这取决于设备的类型和制造商的建议。
例如，某些设备可能需要每月保养一次，而其他设备可能需要每季度或每年保养一次。
保养内容
列出设备保养的具体内容，如清洁、润滑、校准等。
对于每个保养项目，还要指定该项目的执行频率和具体操作步骤。
负责人
指定设备保养的负责人或团队，以确保保养计划得以执行。
保养记录
建立保养记录表格，记录每次保养的日期、保养人员、保养内容和发现的问题等。
这将有助于跟踪设备保养的执行情况和设备运行的状况。
异常处理
制定处理设备异常情况的措施和流程。
例如，当设备发生故障或异常时，应如何处理、谁来负责和如何修理等。
不可预见情况
考虑到不可预见的设备故障或突发事件，应建立相应的紧急维修计划和应急联系人，以便能够及时有效地应对不可预见的情况。
以上是设备保养维护计划表的基本内容。
根据实际情况进行调整和完善，以满足组织和设备的具体需求。
年度设备维护保养计划表
2017 年度设施保护养护计划表XX-2016设计划养护月份序设施名称备设施地点计划保护养护内容实质完23456789101112号数1成状况月月月月月月月月月月月量月1、检查冲洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、1摇臂钻床2机加车间轴承，修复或改换磨损件；√2 、检查润滑系统，需无拥塞，无泄露，无断裂。
3、检查调理摇臂与底座水平，调理各轴空隙。
1、检查冲洗变速箱、进给箱内各齿轮、轴、轴套、轴承，修复或改换磨损件；2一般车床5机加车间 2 、检查润滑系统，需无拥塞，无泄露，无断裂。
√3、调理设施水平、各轴空隙。
4、根绝跑、冒、滴、漏。
1、检查各连结部分能否完满。
3卷板机1容器车间2、检查各齿轮能否完满。
√3、检查各轴、轴承能否完满。
1、检查各连结部分能否完满。
4剪板机1容器车间2、检查各齿轮能否完满。
√3、检查各轴、轴承能否完满。
4、检查刀口能否完满。
能否紧固。
1、检查冲洗机械系统，各部位敏捷度及空隙，并调整到规定要求。
5数控平面1机加车间2、调水平，检查冲洗油压系统、润滑系统。
√钻床3、电气柜进行打扫，检查各电器元件能否优秀，检查各靠近感觉开关并调至敏捷状态，磨损件进行改换。
4、根绝跑、冒、滴、漏。
远红外焊1、检查各电路控制能否正常。
62库房2、检查各加热电阻能否完满。
√条烘干箱3、检查各电线能否完满，若有损坏实时改换编制 / 日期：审查 / 日期：共 1 页第 1页。
设备保养-表格-计划
空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
一级保养可通过推动设备日点检进行。
一级保养每个上班工作日均由机台操作人员进行保养/点检。
是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。
其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。
三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。
(1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。
7、一级保养：√; 二级保养：☆表示；三级保养：▼制定：生产管理确认：审核：批准：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。
定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。
2、设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。
：其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
设备维护保养计划表
设备维护保养计划表设备维护保养计划表一、维护保养计划的意义及时、规范、全面的设备维护保养工作是企业生产经营中的重要环节，它不仅可以延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率和生产质量，还可以降低企业的生产成本，保证安全生产，保障员工的人身安全。
二、维护保养计划的编制（一）设计原则1.依据设备性能和技术规范，确定维护保养工作内容和周期。
2.分类编制维护保养计划，分级管理，逐层分解具体任务，明确责任。
3.举一反三，总结经验，更新方案，有针对性地完善维护保养计划。
4.加强设备使用中的巡回检查，及时了解设备故障情况，改进维护保养计划。
（二）编制程序1.明确编制的原则和要求，制定编制程序。
2.开展设备信息登记工作，建立设备档案。
3.了解设备的性能指标、使用条件、维护保养周期等相关信息，制定维护保养计划。
4.维护保养计划经批准后，报经理审核后发布。
（三）计划内容1.设备信息：设备名称、型号、出厂编号、安装日期、规格等。
2.日常保养：每日保养内容、执行人、时间。
3.定期保养：保养内容、保养周期、执行人、检验日期。
4.季节保养：保养内容、保养时期、执行人、检查日期。
5.特别保养：保养内容、执行人、日期、原因。
6.更换零部件：要更换的零部件、更换周期、执行人、更换日期。
7.设备巡视：巡视方式、巡视周期、检查内容、执行人、检查日期。
三、样例设备维护保养计划表设备名称：XX设备出厂编号：XXX安装日期：XXXX年XX月XX日保养编号：X制表日期：XXXX年XX月XX日保养周期：日常保养：每班定期保养：半年/次特别保养：不定期季节保养：每季度/次更换零部件：根据磨损程度而定设备巡视：每日巡视项目保养内容执行人时间日常保养1.检查设备的工作状态，磨损程度及润滑状况。
维修工8:00am2.清洁设备外表及周围环境。
应用工 10:00am3.检查设备是否有现象异常及异常噪声。
维修工 2:00pm4.对设备进行润滑。
维修工 6:00pm定期保养1.检查设备各部分是否有松动、脱落的现象。
2024设备年度工作计划表模板
2024设备年度工作计划表模板一、设备基本信息设备名称：XXXX设备型号：XXXX设备编号：XXXX购置日期：XXXX使用部门：XXXX设备用途：XXXX二、维护计划日常保养每日开机前检查设备是否正常，如有异常立即报告。
每日清理设备表面灰尘，保持设备清洁。
每日检查设备连接线是否松动，如有异常立即处理。
每周检查设备地线是否完好，如有异常立即处理。
每月检查设备外观是否完好，如有损坏立即报告。
定期保养每季度进行一次内部清洁和润滑。
每年进行一次全面检测和维护，包括更换易损件。
故障排除如设备出现故障，立即停机并报告。
维修人员须在接到通知后24小时内到达现场进行处理。
如需更换部件，需在保证质量的前提下，选择价格合理、供货稳定的供应商。
三、维修记录维修记录表记录每次维修的时间、内容、人员等信息。
记录每次保养的时间、内容、人员等信息。
维修报告汇总维修记录，分析故障原因，提出改进措施。
定期向上级汇报维修工作情况。
维修档案建立维修档案，包括维修计划、记录、报告等资料。
定期整理维修档案，方便查询和统计。
四、操作人员培训基本操作技能培训培训操作人员掌握基本操作技能，包括开机、关机、调整参数等。
培训操作人员了解设备正常状态和异常状态，能够及时发现和处理问题。
安全培训培训操作人员了解设备安全操作规程，确保操作安全。
培训操作人员了解应急处理措施，能够在紧急情况下正确应对。
维护保养培训培训操作人员了解设备维护保养知识，能够按照要求进行日常保养和定期保养。
培训操作人员了解常见故障排除方法，能够协助维修人员进行故障排除。
涂装线设备维护保养年度计划表
31
1个月
设备维 护人员
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
32
2周
操作工 实际 设备维 护人员 计划 实际 计划 实际 计划 实际
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
33
1个月
废气处理球 检查修复或更换损 34 底、色、清漆 阀 坏、渗漏球阀。 供热系统 检查有无异常声音 、震动、渗漏现 象，电机罩盖除 尘，紧固松动螺丝 。 清洁火花塞、UV火 焰检测系统，检查 电源连接线接接触 情况，如发现接头 松动要及时加以紧 固，电线绝缘层溶 化或老化的，要及 时更换电源线，以 保证电源线之间安 全的绝缘性。
实施间隔 担当
月份
日期 项目
8
一月 15 22 29
5
二月 12 19 26
5
三月 12 19 26
9
四月 16 23 30
7
五月 14 21 28
4
六月 11 18 25
9
七月 16 23 30
6
八月 九月 13 20 27 10 17 24 30
8
十月 15 22 29
十一月 十二月 5 12 19 26 10 17 24 31
○
○
底、色、清 漆喷漆室 8 室体
计划 6个月 设备维 护人员 实际
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4检查/调整传送链/带、链轮、滚筒、紧固螺丝
3
印刷机
1
SMT
YSJ-1
1设备润滑油状态
2检查定位销有无磨损 松动
3刮刀导轨 滑块加润滑油脂
4
印刷机
1
SMT
YSJ-2
1设备润滑油状态
2检查定位销有无磨损 松动
3刮刀导轨 滑块加润滑油脂
5
空压机
1
生产
KY-1
1检查运输皮带有无磨损
2检查运转有无异响
生产设备年度维修保养计划
执行部门：生产
编号：SC-05-02编制/日期： 审核/日期：
序号
设备名称
设备数量
设备位置
设备编号
计划维护保养内容
计划保养月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1
贴片机
1
SMT
100X-1
1吸嘴空气通道的清洁。2检查X、Y、W和PU轴的螺旋丝杠及线性导轨是否有芯片粘附，润滑油是否有流出和飞溅现象、润滑油是否变色和凝固，手推X轴和Y轴是否有异响。3轴润滑状态，必要时注入润滑油。4检查传送带是否磨损，用吸尘器和随机附带的刷子清洁传送带凹槽、传动轮及传感器检出面。
2吐胶是否顺畅，拌杆是否松动
3接线部是否松动
4料筒内部、料筒是否被堵
5齿轮泵是否磨损，X/Y,Z丝杆加润滑油
6酒精管是否老化
4
灌胶机
1
灌胶室
ZC-4
1驱动部、轴承是否顺畅
2吐胶是否顺畅，拌杆是否松动
3接线部是否松动
4料筒内部、料筒是否被堵
5齿轮泵是否磨损，X/Y,Z丝杆加润滑油
6酒精管是否老化
5
灌胶机
5换油分芯，空气滤芯，油滤芯，冷却液（机油）
6更换电机润滑脂，检查是否需要更换管道、软管，检查是否需要更换各继电器、接触器
序号
设备名称
设备数量
设备位置
设备编号
计划维护保养内容
计划保养月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
1
灌胶机
1
灌胶室
ZC-1
1驱动部、轴承是否顺畅
2吐胶是否顺畅，拌杆是否松动
3
贴片机
1
SMT
100X-3
1吸嘴空气通道的清洁。2检查X、Y、W和PU轴的螺旋丝杠及线性导轨是否有芯片粘附，润滑油是否有流出和飞溅现象、润滑油是否变色和凝固，手推X轴和Y轴是否有异响。3轴润滑状态，必要时注入润滑油。4检查传送带是否磨损，用吸尘器和随机附带的刷子清洁传送带凹槽、传动轮及传感器检出面。
1
灌胶室
ZC-5
1驱动部、轴承是否顺畅
2吐胶是否顺畅，拌杆是否松动
3接线部是否松动
4料筒内部、料筒是否被堵
5齿轮泵是否磨损，X/Y,Z丝杆加润滑油
6酒精管是否老化
3接线部是否松动
4料筒内部、料筒是否被堵
5齿轮泵是否磨损，X/Y,Z丝杆加润滑油
6酒精管是否老化
2
灌胶机
1
灌胶室
ZC-2
1驱动部、轴承是否顺畅
2吐胶是否顺畅，拌杆是否松动
3接线部是否松动
4料筒内部、料筒是否被堵
5齿轮泵是否磨损，X/Y,Z丝杆加润滑油
6酒精管是否老化
3
灌胶机
1
灌胶室
ZC-3
1驱动部、轴承是否顺畅
3检查机头冷却液（机油）颜色是否需要更换
4检查/调整传送链/带、紧固螺丝
5换油分芯，空气滤芯，油滤芯，冷却液（机油）
6更换电机润滑脂，检查是否需要更换管道、软管，检查是否需要更换各继电器、接触器
6
空压机
1
生产
KY-2
1检查运输皮带有无磨损
2检查运转有无异响
3检查机头冷却液（机油）颜色是否需要更换
4检查/调整传送链/带、紧固螺丝
序号
设备名称
设备数量
设备位置
设备编号
计划维护保养内容
计划保养月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月11月Leabharlann 12月1回流焊
1
SMT
XPM-1
1查热风马达平稳度
2转动轴轴承座加润滑油
3检查调整传动系统
4检查/调整传送链/带、链轮、滚筒、紧固螺丝
2
回流焊
1
SMT
XPM-2
1查热风马达平稳度
2转动轴轴承座加润滑油
4
贴片机
1
SMT
100X-4
1吸嘴空气通道的清洁。2检查X、Y、W和PU轴的螺旋丝杠及线性导轨是否有芯片粘附，润滑油是否有流出和飞溅现象、润滑油是否变色和凝固，手推X轴和Y轴是否有异响。3轴润滑状态，必要时注入润滑油。4检查传送带是否磨损，用吸尘器和随机附带的刷子清洁传送带凹槽、传动轮及传感器检出面。
2
贴片机
1
SMT
100X-2
1吸嘴空气通道的清洁。2检查X、Y、W和PU轴的螺旋丝杠及线性导轨是否有芯片粘附，润滑油是否有流出和飞溅现象、润滑油是否变色和凝固，手推X轴和Y轴是否有异响。3轴润滑状态，必要时注入润滑油。4检查传送带是否磨损，用吸尘器和随机附带的刷子清洁传送带凹槽、传动轮及传感器检出面。