刮板输送机转载机破碎机操作规程
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程范文
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程范文操作规程范文：刮板输送机、转载机、破碎机1. 前言刮板输送机、转载机和破碎机是常用的矿石和矿石加工设备。
为了保证设备的安全性和工作效率，制定并遵守相关的操作规程是非常重要的。
本文将介绍刮板输送机、转载机和破碎机的操作规程，以确保设备正常工作和人员的安全。
2. 刮板输送机操作规程2.1 设备检查2.1.1 在操作之前，必须检查设备是否完好，有无损坏或老化部件，并及时修理或更换。
2.1.2 检查设备是否有足够的润滑油和润滑脂，必要时补充。
2.1.3 检查电器设备的接线是否正常，有无松动或漏电情况，必要时进行维修。
2.1.4 检查刮板输送机的皮带是否正确安装，有无磨损或断裂，必要时更换。
2.2 操作注意事项2.2.1 操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理和操作方法，并穿戴好安全装备，如安全帽、露指手套和防护眼镜等。
2.2.2 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入刮板输送机的运动部位，以免发生意外伤害。
2.2.3 不得在刮板输送机运行时进行维修和清理工作，必须停机后，断开电源才能进行维修和清理。
2.2.4 刮板输送机的运行时，不得靠近或行走在其输送部位前方，以免被物料压倒或被皮带绞入。
2.3 故障处理2.3.1 在刮板输送机发生异常运行或故障时，操作人员必须立即停机，并按照操作规定进行故障处理。
2.3.2 对于无法解决的故障，应及时报告上级领导并进行维修，不得擅自操作或继续使用。
2.3.3 刮板输送机的维护和保养应按照规定进行，定期检查设备的性能和磨损情况，及时进行维修和更换。
3. 转载机操作规程3.1 设备准备3.1.1 在操作之前，必须检查转载机的各部位是否完好，有无松动、磨损或漏油情况，必要时及时进行维修。
3.1.2 检查转载机的润滑系统是否正常工作，有无磨损或松动的润滑点，必要时进行润滑。
3.1.3 检查转载机的电气设备是否正常工作，有无松动或漏电情况，必要时进行修理。
刮板输送机操作规程
刮板输送机操作规程一、安全操作规程1.操作前应仔细检查刮板输送机及其附属设备是否完好，并切断电源；2.冷启动前应先旋转刮板输送机槽内的刮板链，并观察运行是否正常；3.运行过程中，严禁站在刮板输送机运行路径上，并保持平稳运行；4.在需要维修或清理刮板输送机时，应先切断电源，并按规定程序进行；5.刮板输送机的正常运行需要定期润滑各部件，请按照制造商的建议进行维护；6.长时间不使用刮板输送机时，应将其清洁干净并进行防锈处理；7.注意电源供应电压的稳定性，避免过高或过低的电压对设备正常运行的影响；8.对于异常声音、振动或温度升高等现象，应立即停机检查并采取相应措施。
二、操作步骤1.确保刮板输送机及其附属设备处于正常工作状态；2.打开电源，并检查电压是否稳定；3.启动电机，使刮板输送机开始运行；4.检查刮板链的张紧度，确保其在正常工作状态下；5.观察刮板是否顺利将物料输送到指定位置，如有异常情况及时处理；6.定期巡视检查刮板输送机的各部位，包括齿轮箱、电机，保持其干净，并进行必要的润滑；7.如遇刮板链断链或其他异常情况，应立即停机并采取相应措施进行维修；8.刮板输送机工作结束后，应切断电源，并将其进行清理和维护。
三、安全注意事项1.操作人员应穿戴好工作服、工作帽，戴好安全帽和安全鞋；2.禁止戴长发、松散的衣物和饰品，以免被卷入刮板链中；3.刮板输送机的维修和清理工作必须由专业人员进行，非专业人员严禁进行；4.刮板输送机工作时，禁止在机器的运行路径上停留；5.在刮板输送机清理和维修时，应待机器停机后方可进行操作；6.清理和维护刮板输送机时，应先切断电源并遵循相应的操作规程；7.刮板输送机工作结束后，应立即关闭电源，确保设备安全。
刮板输送机是一种重要的物料输送设备，其正常运行对工业生产起着重要的作用。
遵守刮板输送机的操作规程，有助于确保设备的安全和稳定运行，提高生产效率和工作质量。
同时，在操作过程中应注意安全，做好设备的维护和保养工作，延长设备的使用寿命。
DBT刮板输送机转载机破碎机安全技术操作规程
DBT刮板输送机转载机破碎机安全技术操作规程DBT刮板输送机、转载机、破碎机是煤矿生产中常用的设备，使用安全管理十分重要。
为了确保设备运行的安全，避免人员和设备受到损伤，以下是这三种设备的安全技术操作规程。
一、DBT刮板输送机安全技术操作规程1. 设备开动前，必须检查刮板输送机的所有零部件是否安装牢固，是否有松动、飞溅、裂纹等情况，如有问题及时处理。
2. 在刮板输送机运行时，严禁站在输运材料上方或下方，不得穿越输送机输送物料的区域。
3. 刮板输送机的运行速度应符合设备的额定参数，不得超速运行。
操作人员应确保设备处于正常运行条件下，不得超负荷运行、逆转、多次启停等操作。
4. 设备间距维持符合标准，不得调整输送机中成型板、挡板及侧头等，不得使用不符合要求的地脚螺栓、拖链和链轮等配件。
如需要调整维修等，应由专业人员进行。
5. 刮板输送机应安装封闭罩，防止碎片、杂物等飞溅伤人，同时定期检查封闭罩的完整性。
6. 在刮板输送机设备发现故障时，应及时停机处理，各种开关机制不要随意操作，以免引发安全事件。
7. 加强设备的维护、保养，定期检查设备的传动部件、曲轴、链轮、链条、轴承等零部件的磨损情况，及时更换损坏零部件，以确保生产设备的安全的运行。
二、DBT转载机安全技术操作规程1. 转载机设备运行前，必须检查转载机各部位的紧固件是否牢固，安全设备是否符合要求，各部位的润滑情况。
2. 在转载机运行时，禁止人员在转载机的工作面和煤场周围逗留，防止发生安全事故。
3. 操作转载机时，应稳扎稳打，避免侧翻等危险，同时要注意行驶路线，选择可行驶道路，不要在路面堆放煤料，损坏路面。
4. 转载机的司机应具备一定的操作技能，在驾驶过程中注意观察煤堆、细心操作。
如在煤堆工作时出现堆体下沉、爆炸等情况时，司机应及时采取措施停止工作，协助处理。
5.操作人员必须注意当转载机在行驶中遇到障碍时，不要强行逆行，应及时停车处理，以保证自己和设备的安全。
转载机、破碎机司机安全操作规程范文
转载机、破碎机司机安全操作规程范文一、操作前准备1. 在操作任何机器之前，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞和眼镜等。
2. 在使用机器前，必须对机器进行检查，确保其工作状态良好且安全可靠。
如发现异常情况，必须及时报告维修人员进行检修。
3. 在操作机器前，应当对操作环境进行检查，清除可能存在的障碍物和危险物品。
4. 在操作机器前，应当进行充分的安全培训，掌握正确的操作方法和紧急情况的处理措施。
二、机器操作1. 在操作机器时，必须保持集中注意力，不得分散注意力于其他事物。
2. 在机器运行时，必须保持身体平稳，不得随意晃动身体。
3. 在机器操作时，必须稳定持握操作杆或控制装置，确保操纵的准确性和稳定性。
4. 在机器操作过程中，不得进行任何与机器操作无关的活动，如吸烟、聊天等。
5. 在机器操作时，必须按照操作要求进行操作，不得随意更改操作方式。
6. 在机器操作时，禁止使用手机、耳机等干扰操作的物品。
7. 在机器操作过程中，如发现任何异常情况，如异常声音、异味或震动等，必须立即停机，并及时报告维修人员。
8. 在机器操作过程中，严禁将身体或其他物体靠近机器的运动部件，以免发生意外。
三、紧急情况处理1. 在紧急情况下，必须立即采取正确的应急措施，确保人员安全。
2. 在机器发生故障或异常情况时，请立即停机，并及时报告维修人员。
3. 在紧急情况下，发出紧急停机信号，降低机器风险。
4. 在紧急情况下，迅速向上级报告并协助进行灭火、救援等工作。
五、机器维护1. 在机器使用过程中，定期对机器进行维护，确保其工作状况良好。
2. 在机器维护时，请务必按照维修手册的要求进行，不得随意更改维护方法。
3. 在机器维护过程中，请注意切断电源，并对机器进行完全停机。
4. 在机器维护时，请佩戴适当的防护装备，确保人员安全。
六、其他事项1. 在机器操作过程中，严禁酗酒或滥用药物，以免影响判断和操作能力。
2. 在机器操作过程中，不得随意更改机器安全设置，以免发生危险。
转载机、破碎机司机安全技术操作规程
转载机、破碎机司机安全技术操作规程转载机、破碎机司机安全技术操作规程一.上岗条件第1条转载机、破碎机司机必须熟悉设备的性能及构造原理和顶板支护的基本知识，善于维护和保养转载机、破碎机，会处理故障，必须经培训，考试合格后，方可持证上岗。
二.安全规定第2条转载机、破碎机司机必须与工作面刮板输送机、运输巷带式输送机司机密切配合，按顺序开机、停机。
第3条开机前必须科小剑，确定对人员无危险，点动2次后方可正式启动。
第4条破碎机的安全保护网和安全装置损坏或失效时，严禁开机。
其他工作过程中要经常检查，发现有损坏等情况时必须紧急状况立即停机处理。
第5条转载机的机尾保护等安全装置失效时，必须立即停机。
第6条有大块煤、布喇格矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工作面刮板输送机运转。
若大块煤、矸不能进入破碎机或有金属物件时，必须停机处理。
第7条检修、处理转载机、破碎机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌，确认破碎锤头不再转动后方可工作。
第8条转载机液力偶合器的易熔塞或而后易爆片损坏后，必须立即更换，严禁用私自木头或其他材料代替。
三.操作准备第9条备齐扳手、钳子、螺丝刀、小锤、铁锹等工具和各种必要性的短接链、接链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等备品配件及润滑油等。
第10条检查转载机、破碎机处与的巷道支护是否完好、牢固。
第11条检查电动机、减速器、液力偶合器、机头、机尾等各部分的是否联接件是否齐全、完好、紧固，减速器、液力偶合器有无渗油、漏液现象，油量是否符合要求。
第12条检查电源电缆、控制线、监控线是否吊挂整齐、有无受挤压现象，信号是否灵敏可靠，喷雾洒水装置是否完好。
第13条检测刮板链松紧情况，刮板与螺丝齐全紧固情况及转载机机尾与工作面刮板输送机机头搭接情况。
第14条检查转载机桥身部分和倾斜段的侧板和底托板的固定螺栓是否紧固，行走小车是否平稳可靠。
在空载情况下开机时，各部件的未有运转应无异常声音，刮板、链条、连接环有无扭挠、扭麻花、弯曲变形等。
处理刮板输送机与转载机搭接标准作业流程
2.工作前未检查周围环境，煤壁片帮、顶板鳞皮、架间漏矸，造成人员伤害。
站在顶帮有离层、片帮的下方（有网除外）。
2
☆查明原因
检查原因。
根ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ运输机与机头煤壁间的距离，转载机在巷道中的位置，综合判断搭接存在问题的原因。
2.明确组合支架、转载机调整顺序，方式。
措施未审批或措施不全、存在错误，造成人员伤害。
作业前，措施必须审批并贯彻。
4-2
调整搭接
1.调整组合支架；2.推拉转载机。
1.使用组合支架调整油缸，调整转载机与组合支架之间的距离，为调整组合支架做准备，调整完毕后升紧组合支架立柱；
2.使用组合支架调整油缸配合推拉转载机，达到调整转载机位置的目的；
措施未审批或措施不全、存在错误，造成人员伤害。
作业前，措施必须审批并贯彻。
4-1
进刀调整搭接
1.推移刮板机；2.割煤。
1.搭接过多则先机头后机尾顺序推移，搭接过少则先机尾后机头顺序推移；
2.刮板机机头搭接过多时机头加刀，搭接过少时机尾加刀。
3-2
措施2：调整转载机
制定调整转载机方案。
1.明确转载机调整方向；
3.重复以上1-2步骤，将转载机与运输机搭接调整到位。
调整组合支架时，两侧组合支架同时降低，支架倒架，造成人员伤害。
使用组合支架时，严禁两侧同时降低。
流程名称
处理刮板输送机与转载机搭接标准作业流程
适用工种
三机检修工
应用频次
中频次
相关事故案例
重要危险源
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序号
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程一、安全操作规程1. 确保设备状态良好在操作任何设备之前，必须确保刮板输送机、转载机和破碎机的各项部件完好无损，运行状态良好，无任何异常情况。
必要时，可以进行设备检修和维护，以保证设备安全运行。
2. 佩戴个人防护装备在操作刮板输送机、转载机和破碎机时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞或耳罩、护目镜等。
这些个人防护装备可以有效减少事故发生的可能性，保护操作人员的安全。
3. 严禁超负荷操作在使用刮板输送机、转载机和破碎机时，严禁超负荷操作。
操作人员必须根据设备的额定负荷进行操作，不得超出设备的最大负荷能力。
超负荷操作会导致设备损坏，甚至引发事故。
4. 确保工作区域安全在操作刮板输送机、转载机和破碎机时，必须确保工作区域安全。
要定期检查工作区域的地面情况，确保没有障碍物和滑倒的风险。
如果发现任何不安全因素，必须立即采取措施解决。
5. 观察设备运行状态在操作刮板输送机、转载机和破碎机时，必须时刻观察设备的运行状态。
如果发现设备运行异常，如振动过大、噪音异常等，必须立即停止操作，并检查设备的故障原因。
不得强行继续操作，以免造成更大的问题。
二、操作流程规程1. 刮板输送机操作流程（1）打开刮板输送机的电源。
（2）调整刮板输送机的输送速度，根据实际需求进行调整。
（3）将要输送的物料放入刮板输送机的进料口。
（4）观察刮板输送机的运行情况，确保物料能够顺利地输送出去。
（5）在刮板输送机停止运行后，关闭电源，并清理刮板输送机的残留物。
2. 转载机操作流程（1）打开转载机的电源。
（2）调整转载机的工作参数，如速度、升降高度等。
（3）将转载机的铲斗放到物料上方，将物料装入铲斗。
（4）将铲斗 raised 到适当的高度，确保物料不会洒落。
（5）转载机移动到需要卸载的地方，将物料卸载出来。
（6）在完成卸载后，关闭电源，并清理转载机铲斗上的残留物。
3. 破碎机操作流程（1）打开破碎机的电源。
转载机、破碎机操作规程
转载机、破碎机操作规程一、一般规定第1条未经专门培训，未持合格证的人员，不准上岗操作。
第2条转载机、破碎机所配置的各种电气、机械、液压保护装置及连锁装置必须使用，动作安全可靠，严禁甩掉不用第3条严禁用转载机运输超重、超宽、超长、超高的设备或物料。
用转载机运输一般物料，沿途要设专人看闭锁。
第4条转载机应沿机设有发出停止开动信号装置，信号点的设置距离不得超过12m。
第5条三机的启动顺序为：皮带机、破碎机、转载机、刮板输送机。
即确认上一台设备启动后方可启动下一台，停机顺序相反。
第6条对违章指挥，司机有权拒绝执行。
二、开车前的准备第7条检查闭锁转载机、破碎机的信号装置，破碎机的入料安全紧停开关是否灵敏可靠，否则禁止开车。
第8条检查转载机、破碎机的传动装置、电动机、减速器、液压联轴节、机头各部的螺栓是否齐全，完整坚固。
减速器、液压联轴节是否漏油、渗油现象，油量是否适当，检查转载机的机头伸缩机构是否可靠，检查破碎机的传动皮带是否完好，发现问题，排除故障后，方可发出信号开机。
第9条无载情况下启动转载机、破碎机，仔细监听各部件的运转声音是否正常，认真察看刮板链及联接环的磨损和使用情况。
是否有扭绕、跳链、拧麻花、刮板过度变形、联接螺栓脱落、刮板丢缺等现象，如发现上述现象要进行处理，否则严禁工作。
第10条检查刮板运输机机头和转载机尾的搭接情况，搭接高度不得小于450mm，不得有互相干涉现象。
第11条检查转载机桥身部分档煤板、底托板、固定螺栓有无松动、断损、短缺现象。
拨链器、舌板等有无损坏与松动。
第12条检查转载机机头处、破碎机的防尘设施是否完善，否则要及时处理。
第13条检查转载机侧电缆、水管、液压管路要吊挂整齐，发现脱落和损坏现象，处理好。
三、重载运转第14条在完成上述重载运转以前的所有工作后，控制台电工在得到转载机司机的通知后，发出启动预警信号，按先启动皮带机、破碎机、转载机的顺序最后顺序启动转载机。
第15条转载机、破碎机运转以后，司机要注意观察其运行状态，监听运行声音是否正常。
刮板输送机、破碎机、转载机操作规程
刮板输送机、破碎机、转载机操作规程刮板输送机、破裂机、转载机操作规程1、开车前切断电源，进行以下检查： (1) 检查溜槽、拔链器、舌板、齿轨等是否完好。
(2) 检查各部位螺栓是否齐全、结实，各部件是否完整齐全。
(3) 检查链条有无扭绕，刮板机有无严峻弯曲等现象，如有要准时处理。
(4) 检查溜子平直状况，是否有大块煤、矸石等杂物堵塞，溜槽间有无错口部位。
(5) 检查大链松紧程度是否适当。
(6) 检查减速机及各处润滑油脂是否适量，不足时要添加。
(7) 检查通讯、掌握系统是否牢靠。
(8) 检查破裂机三角带是否严峻磨损，松紧是否适当。
(9) 检查溜子平直状况，溜槽有无错口。
(10) 检查减速机、齿轮联轴节、链轮组件和电机等机件四周是否清洁，以防过热损坏轴承、齿轮、电动机等。
(11) 检查破裂机各部楔块的压紧状况，不允许松动。
(12) 检查破裂机锤头压紧螺栓与防松垫的松紧状况。
(13) 检查机头与转载的搭接状况是否良好。
(14) 检查液压系统是否完整，动作牢靠。
2、经检查一切正常后方可试运转。
(1) 起动前先发出起动开车信号，将机器四周人员撤开，严禁在机器上工作或停留。
(2) 先点动观看机器的转向是否正常，无误后再正式启动开车。
(3) 若遇启动困难，需停机找出缘由，处理后再连续启动。
(4) 若遇刮板输送机的电动机、减速机冷却水不畅通，需找出缘由。
处理后连续启动。
(5) 检查减速机，液力耦合器有无渗漏现象，是否有特别声响和有过热现象。
(6) 破裂机必需在无负载条件下启动，首先启动破裂机，然后启动转载机。
(7) 每班开工前，输送机要空转一圈检查刮板链运行状况，有无搬卡现象，刮板链过链轮是否正常，松紧是否适当。
3、机器运转时留意事项： (1) 严禁打盹睡觉。
(2) 留意各部温度及声音是否正常，发觉问题准时处理。
(3) 人员不准靠近转动各部位，也不准站在运输机头正对面。
(4) 遇到大链搬卡、跑牙或漂链时，马上处理，发觉挡煤板和铲煤机联接螺栓折断、短缺时要准时更换。
转载机、破碎机司机操作规程范本
转载机、破碎机司机操作规程范本
1. 操作前准备
1.1 熟悉机器结构与工作原理，了解各部件的名称和功能。
1.2 检查机器的各项安全设施，确保完好无损。
1.3 清理工作环境，确保无杂物和障碍物。
1.4 穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 操作过程
2.1 启动机器前，仔细阅读操作手册，确保了解正确的操作步骤和注意事项。
2.2 按照机器启动顺序，逐个启动各部件，例如电机、输送带等。
2.3 按照工作要求设置合适的工作参数，例如转速、输送速度等。
2.4 将待处理物料放置在合适的位置，并确保物料投入口畅通无阻。
2.5 启动机器后，通过仪表盘或控制面板观察机器的运行情况，注意观察是否有异常。
2.6 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入机器内部，以免发生意外。
3. 故障处理
3.1 如果发现机器运行异常或停机，应立即切断电源，并通知维修人员处理。
3.2 在等待维修期间，不得私自尝试修复机器，以免造成更大的损失。
3.3 在机器故障期间，应及时进行必要的检查和维护，确保机器在正常维护状态下停机。
4. 操作结束
4.1 在操作结束后，首先切断机器的电源，确保机器停止运行。
4.2 清理操作区域，清除机器周围的杂物和残余物料。
4.3 检查机器的各项安全设施是否完好，如发现问题应及时上报。
4.4 将机器移回指定的停放位置，并确保固定牢固。
4.5 将防护装备归还到指定的存放位置。
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刮板输送机、转载机、破碎机操作规程模版
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程模版刮板输送机操作规程1. 设备检查与准备1.1 在操作前，检查设备是否处于正常工作状态，如有损坏或故障，应进行维修或更换，确保设备能够正常运行。
1.2 检查输送机的传动系统、链条、皮带等零部件是否紧固牢固，如有松动，应及时进行紧固。
1.3 检查输送机的输送通道是否畅通无阻，如有堵塞或积物，应进行清理。
1.4 确保工作区域的安全环境，清除杂物和障碍物，确保操作时不会发生意外事故。
2. 启动和停止操作2.1 启动操作：(1) 启动输送机前，应确认周围无人员或物体，按下启动按钮或扳动启动开关，使输送机开始运行。
(2) 观察输送机的运行情况，确保设备启动平稳，没有异常震动或异响。
(3) 确认输送机正常运行后，方可进行下一步操作。
2.2 停止操作：(1) 停止前，应将输送机上的物料运送空，减少对设备的负荷。
(2) 按下停止按钮或扳动停止开关，使输送机停止运行。
(3) 停止后，应检查输送机的各项部件是否处于正常停止状态，如有异常，应及时进行检修和维护。
3. 破碎机操作规程3.1 操作前的准备(1) 检查破碎机的工作区域是否清洁整齐，排除杂物和障碍物，确保操作安全。
(2) 检查破碎机的电源和控制系统是否正常工作，如有异常，应及时进行维修。
(3) 检查破碎机的破碎腔是否有堵塞或积物，如有堵塞，应进行清理。
3.2 启动和停止操作3.2.1 启动操作：(1) 按下破碎机的启动按钮或扳动启动开关，使破碎机开始运行。
(2) 破碎机启动后，应逐渐加速至正常工作速度，确保设备运行稳定，没有异常震动或异响。
(3) 确认破碎机正常工作后，方可进行下一步操作。
3.2.2 停止操作：(1) 停止前，应将待破碎的物料处理完毕，减少对设备的负荷。
(2) 按下破碎机的停止按钮或扳动停止开关，使破碎机停止运行。
(3) 停止后，应检查破碎机的破碎腔是否清空，如有残留物料，应进行清理。
4. 转载机操作规程4.1 操作前的准备(1) 检查转载机的工作区域是否整齐清洁，排除杂物和障碍物，确保操作安全。
综采刮板运输机、转载机司机操作规程
综采刮板运输机、转载机司机操作规程一、一般规定1.刮板运输机司机必须熟悉刮板运输机的性能及构造原理、通晓本操作规程、按完好标准维护保养刮板运输机，懂得回采基本知识和本工作面作业规程，经过培训考试并取得合格证后方可持证上岗。
2.作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时，必须报告班长，及时处理后方可作业。
3.电机及其工作地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转、撤出人员、切断电源，进行处理。
4.刮板运输机严禁运送作业规程规定以外的设施和物料，禁止人员乘坐刮板输送机。
二、准备检查与处理1.刮板输送机司机上岗必须携带扳手、钳子、改锥、大锤、尖椎等工具。
2.机头、机尾处的支护完整可靠，电机处是否有淋水。
3.电机、减速器的冷却水是否畅通，流量是否符合规定。
4.工作面运输机与转载机的搭接是否合理。
5.检查减速器、机头（尾）轴油量是否符合要求。
6.转载机的行走部在轨道上是否平稳、可靠，桥身部是否有异常情况。
7.破碎机的防护装置是否安全可靠。
对以上检查发现问题，必须妥善处理后，才能进行正式开机。
三、操作及注意事项1.刮板运输机司机要集中精力，站在错开机头的安全地点，开机要做到“眼不离机头、手不离按钮”，严禁躺坐状态下开机。
2.试运转：发出开机信号，待刮板输送机启动后，检查牵引链的松紧程度，是否有跳动、漂链现象，同时，倾听各部运转声音是否正常，确认无误后方可正式运转。
3.正式运转：发出开机信号后，按照顺序开机，同时，打开冷却水和喷雾阀门。
4.运转中发现以下情况时要立即停机处理，处理后方可继续作业。
⑴超负荷运转，发生闷车时；⑵刮板链有漂链、拌链或断链时；⑶电机、减速器温度超限或运转声音不正常时；⑷信号不明确或有人身危险时；⑸遇到大块矸或大块炭时。
5.工作面运输机送木料、金属网等，必须有专门措施。
6.在刮板运输机运转时严禁人员横跨运输机，严禁清理转动部位的杂物，必要时停机处理。
7.检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌，并有专人看护。
转载机、破碎机司机,检修工岗位作业流程
现场交接班。
பைடு நூலகம் 典型事故案例
【某矿采煤工作面转载机伤人事故案例】（根据风险管 控第6条）
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转载机、破碎机检修工
转载机、破碎机检修工
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设备简介
设备名称
宁夏天地奔牛实业集团 SZZ1200/525转载机 宁夏天地奔牛实业集团 PLM3500破碎机进行运煤
设备名称
宁夏天地奔牛实业集团 SZZ1200/525转载机
设备名称
宁夏天地奔牛实业集团PLM3500破碎机进行运煤
P—破碎机 L—轮式 M—煤矿 3500—破碎能力3500t/h；
设备简介
设备组成
该设备主要由机头挡板、缓冲板、机头传动部、悬空段中部槽、落地段中 部槽、过渡槽、刮板链、封顶板、机尾等组成。
设备简介
设备主要参数
运输能力 3000t/h
破碎机电机功 率：250kW
岗位作业流程
作业流程
异常处理：工作面在错机头尾时，若拉出杂物、锚杆等时，必须停机闭锁， 在跟班队干、班组长监护下取出，方可开机。
岗位作业流 程
末节工序管理
0 1
将转载机开空后停机。
0 将 工3具 整 理好交接给 下
班转载机司机，或交至 井下工具房。
0 清 理2责 任 区浮煤、杂 物
等，并将责任区内煤尘 进行冲洗。
确认检修前将刮板输送机切断电源，挂上停电
04
牌，并闭锁刮板输送机，转载机。设专人看护，
并坚持谁停电谁送电原则。
05
确认转载机、破碎机的电机、减速器等完好。
岗位作业流 程
末节工序
检查完后，必须保证 螺栓紧固、齐全、可
靠。
01
02
认真清理作业现场， 收拾工具，进行现场
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程（3篇）
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程刮板输送机操作规程一、安全操作规范1. 操作前必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并接受相关培训。
2. 工作时应穿戴好工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、裸露手臂及身体。
3. 确保设备及周围环境整洁无杂物，避免绊倒和碰撞。
4. 操作过程中要保持机器及其周围的通道畅通，避免阻塞。
5. 在操作前，检查设备是否正常运行，各部位有无异常情况，如异常应及时报修并等待维修后再进行操作。
6. 若操作遇到异常情况，应立即停止操作并汇报上级或相关人员。
7. 禁止在设备运行过程中随意触摸、擦拭机器各部位，以防受伤。
二、设备操作规范1. 操作前，确认电源是否正常，设备接好电源线并接地牢固。
2. 打开输送机操作主机，进行目视和听觉检查，确保机器无异常声音。
3. 操作人员应按照设备说明书操作步骤，确保操作正确。
4. 加载物料时，应控制速度，避免过于迅速导致设备出现卡料现象。
5. 在设备运行过程中，严禁随意接触输送机各部位，以防受伤。
6. 若设备出现异常情况，应立即停机处理，并向上级或维修人员汇报。
7. 操作结束后，应及时关闭设备电源，清理设备周围的物料。
三、维护保养规范1. 定期对设备进行维护保养，保持设备良好的工作状态和性能。
2. 每日开始工作前，对设备进行检查，确保设备正常运行。
3. 按照设备维护保养手册的要求，对设备进行定期清洗、润滑和紧固。
4. 定期对设备传动装置进行润滑和调整，确保设备的传动效果良好。
5. 对设备电气系统进行检查，确保电气部分无异常现象。
6. 在设备维护保养过程中，设备处于停机状态，禁止随意触碰机器各部位。
转载机操作规程一、操作前的准备工作1. 在满足安全要求的情况下，对转载机进行外部的检查，了解设备的工作状态。
2. 检查转载机的启动和停止按钮是否正常，紧急停止装置是否齐全并灵活可靠。
3. 检查转载机的液压系统和润滑系统的油位是否正常，并确保有足够的液压油和润滑油。
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刮板输送机转载机破碎机操作规程一、般规定：1、三机操作工、维修工必须经过培训合格后，持证上岗。
2、破碎机、转载机、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠，不准封掉。
3、严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。
4、不论采用集中控制，还是非集中控制，三机的启动程序必须遵守下列顺序。
即：皮带机、破碎机、转载机、工期作面运输机，它们各自的启动时间应有一定的间隔，停机顺序与此相反。
5、机必须按本规程规定经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时停机处理，不准设备带病运转。
6、任何情况下，任何人不得横跨、乘坐运行中的运输机。
7、运输机工作时，不准去掉保护罩。
保护罩去掉后，不准开启运输机，但检查、试验运输机除外，这时要有严格的监督措施。
测试运输机时，要格外小心，避免有人直接站在卸载返回端链轮的后面，因为这时刮板机也可能把煤和矸石带去，同时也保证了一个较宽松的场所，并使手、眼远离危险区域。
8、运输机在运行时，卸载返回端护罩后面的区域应保持清洁。
如果有异常载荷出现，就可能在这个区域内对人员造成伤害，（如大块矸石损坏保护罩）。
9、更换链轮后，要等到拔链器和盖板全部复位后才可开启运输机。
10、运输机检查口盖板丢失或未放好时，不准运行工作面运输机和转载机。
保证所有的螺栓和紧固件都要紧固齐全。
11、在任何情况下，都不准同时使用主电机和阻链器，而只能用慢速紧链器或用可以张紧的机尾（机头）架。
12、需要在运输机或转载机上进行任何作业时，（更换拔链器、链轮、链条、破碎头）等，要保证切断电源，保证所有电器联锁装置工作正常。
使用紧链器时，要保证使主要电气联锁装置切断电源，只能使用许可的阻链器，不能用楔块。
13、当拆卸更换液压元件时，要保证把压力掉。
14、所有传动装置（齿轮箱、联轴器和电机）要保持清洁，其上下不能过有煤和矸石的堆积，要防止齿轮箱过热，因为过热是降低轴承和齿轮寿命的主要因素。
15、液力偶合器必需按规定注难燃液，易熔塞熔化后应立即排除故障更换合格易熔塞，不得用其它物品代替。
16、刮板输送机上必需安设能发出停止或开动的信号装置，发出信号点的间距，不得超过12米。
17、输送机运转时，站在输送机采空区侧的人不要倾靠输送机挡煤板，不得将肢体伸向工作面一侧。
18、在液压系统中的泵运转时，不要拆卸液压零部件。
二、启动前的检查：1、必须对整个设备进行外观检查，以保证没有异物阻碍运行，并且所有的防护装置齐全牢固。
2、检查各动力传动装置，机头、机尾工作部件安装连接已情况。
3、检查减速箱的油质、油位，液力偶合器的水量是否符合规定标准，若需要则及时补充。
4、检查转载机桥身、侧板、底托板，必须安装牢固。
5、单机空运转时，仔细检查各部件的声音是否正常，所有链条、接链环有无扭绕，有无跳链。
6、检查通讯、信号、闭锁装置、张紧装置是否齐全、灵活可靠，所有向外运送物料的运输系统设备都能按停止 / 启动顺序正常工作。
7、查破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、电缆是否有挤压现象，并进行整理。
8、认真检查转载机头与行走小车与皮带机尾的搭接是否平稳、可靠。
9、每班开始启动设备时，将输送机调直也就是使运输机没有弯曲段。
如果由于不可避免的原因，前一班使运输机留下了弯曲段，那么在本班开始生产之前，至少让设备空运转一个循环。
10、检查破碎机锤头下有无大块煤阻塞，如有必需清理后方可开机。
11、检查刮板机、转载机、破碎机各控制开关隔离手把位置是否正确。
三、三机启动运转的操作1、认真检查“优你康”和各控制开关是否正常，发现故障状态时，及时给予处理。
2、认顺槽胶带运输机开起时，通知马蒂尔司机和工作面所有人员，设备即将起动。
3、下转载机启动按钮（START1），转载机启动预警，破碎机和转载机启动。
4、按下运输机启动按钮（START2），运输机启动预警发出，刮板输送机启动；注意：三机的启动/停止程序如一般规定中第4条。
5、接班运行时应空载运行，至少使其运转一至二个循环。
检查运输机链环、刮板有无破断损坏，链条松紧是否适当，发现问题必需处理后方可开机。
6、运转中检查各减速器、轴承、电机温度，温升不允许超过规定范围。
7、大块矸石和其它物料，必须停机处理和抬出，不允许强行通过破碎机、转载机和运输机头。
8、运输机运转时，任何人不的从机头、机尾盖板上通过。
如确需通过，必需停机。
9、当刮板输送机停止时，不允许推移输送机。
10、推移输送机时必需滞后采煤机后滚筒15—20米，并且弯曲段保持在18 米以上。
11、设备运转时，要注意声音变化，如有异常噪音发出时，要立即原因排除故障，方可开机。
12、液压马达和马蒂尔液压系统使用完毕必需关闭进回液截止阀。
13、在推移输送机头时，马蒂尔司机必需密切注意行走小车和单轨吊电缆小车，发现问题立即示意停止推移。
14、马蒂尔司机必需随时清理干净皮带下面浮煤，以免造成推移困难。
15、交班停机前必需将刮板机、转载机拉空方可停机。
四、检修的操作：1、进行检修前必须停机闭锁或断开电源。
2、检修工必需严格按照检修内容规定进行检修。
3、检查溜槽、挡煤板、拔链器、可拆卸板和耐磨板有无损坏；溜槽间隙是否过大，有无脱节，如有这些现象则表示哑铃销断裂或丢失，应立即安装新哑铃销。
4、查刮板链、刮板和连接环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须更换；检查所有液压管路和设备有无损坏和渗漏。
5、天检查链条的张力，并作好记录。
每月要对链条张力进行一次总查，并测量其伸长量当伸长量超过2.5%时，就要考虑链条的未来寿命，在拆除和更换链条时，必须成对更换。
6、接链环只能安装在平环位置上。
7、由专人负责加注各部润滑油和油脂；减速器及链轮内的油位必须在运输机停机及油液冷却状态下进行检查。
8、加注润滑油必需使用注油泵进行加注。
五、紧链器的操作：1、开始工作前，必需将刮板机拉空，然后切断刮板机电机电源并在工作面打上闭锁。
2、打开液压马达进回液截止阀，通过操纵螺杆使马达齿轮与偶合器齿轮啮合，上好保护销。
如果离合器不能啮合，可前、后操作方向控制手柄使其相互啮合，进入啮合期间不要过于力。
3、阻链器的三只爪插入刮板机机头架的三个孔里，要确保阻链器的三只爪都进入孔内。
4、证阻链器抓紧装置在溜槽滑道下面完全展开，以防止在用过程中阻链器脱钩。
5、如果链子不平直则很难放置阻链器，在这种情况下，应距阻链器10架左右拉动溜子，使其达到一个适当的位置再重新安装阻链器。
6、利用机尾张紧控制阀缩回油缸，释放链条张紧。
7、操作马达控制阀，使链条向所需的方向移动，直到有足够的松驰链条。
8、将液压控制阀打回中心位置，则液压锁自动工作，防止张紧装置回转。
9、根据情况增加或拆掉链条，此时都可安全工作。
10、完成后，使用液压控制阀反向移动链条，使其退出阻链器。
11、拆下阻链器。
12、使用液压控制阀，沿着驱动链轮均衡张紧。
13、利用操纵螺杆把马达齿轮分离，使紧链器脱开啮合，上好保护销，关闭截止阀。
14、给输送机送电恢复闭锁。
15、开动运输机至少一个循环。
16、打上闭锁，用测链器测链条张紧量根据需要进行动作。
六、刮板机链条预张紧的检查方法：1、确保刮板机尽可能直，并给出最小预张紧力。
2、在无矿料情况下完全运转刮板机，通过5分钟的空转，均衡链条预张紧。
3、切断刮板机电源打上闭锁。
4、将预张紧测量尺安在链条上，连接手泵。
5、开泵、观察测量计，检查中心连接环在一般情况下的运动。
6、预张紧测量计给出当中心连接环恰好松驰时链条的正确预张紧量。
7、为了确定这点，水平前后移动中心链环，直到发现可察觉的自由运动（1.2 mm）。
8、在该点达到后，不要继续用泵增压，因为你正在张紧链条，这将得到一个高读数。
9、与试运行时推荐的预张紧值相比较，必要时采取行动。
10、拆卸和安装链环根据更换要求进行。
11、记录链条预张紧，工作面校准情况，以及卸下或安装的链和连接环数目。
七、替换破裂和损坏的链条：1、运行破裂链条到机头架方便的工作位置。
2、缩架回张紧机架，释放链条的张紧。
3、切断电源。
4、通过拆下两个水平连接环来取下破裂的链条，同时切断与附近未破坏链条相同的连接环，这对于需要保持链条匹配长度尤为重要。
5、查磨损和损坏链环周围0.5米的链条，如果必要请更换。
6、用水平位置上每股链条的两个链条连接器装上新链条，如果有若干个连接环需替换，两个替换段应在长度上匹配。
7、如果取下刮板，确保它们重新拧紧时扭矩达到推荐数值。
8、确保在刮板间无链条缠结。
9、如果断链在底链，首先将链引到顶部再处理。
注意！操作经验表明：运煤在250，000吨时链条连接器变得不可靠。
然而，由于链条和连接器围绕链轮运转而弯曲增长增加，使刮板机链条连接器在较低值就变得不可靠，因此检查时必须小心。
如果刮板机在艰苦的环境下工作，需要及早更换连接器。
八、替换破裂或损坏的刮板：1、运转破裂刮板到机头架上工作位置，如果损坏的刮板在刮板机底部，运转时要小心。
2、从链条上取下刮板。
3、替换刮板，并按推荐水平重新拧紧螺栓。
4、在刮板上作记号，以便工作一周后检查拧紧状况。
5、刮板必须按推荐的间距替换。
注意！立即替换破裂、损坏和丢失的刮板是至关重要的，否则将由于刮板和链条的损坏将造成人员伤亡。
九、液压马达操作：1、将液压供液和回液回路与控制阀相连，在液压马达使用结束后，必须立即关闭进回液截止阀。
否则会导致液压马达的严重损坏。
2、指示器销中卸下安全螺栓，拧松防松螺母。
3、扳手反时针旋转螺钉，直到安全螺栓重新插入指示器销和上板，拧松防松螺母。
注意！在有些情况下，需要使用液压控制阀来操作液压驱动装置，同时旋转工作螺丝钉，与齿轮正确对齐。
安装安全螺栓的失败意味着联锁器不能工作。
4、将液压控制阀置回中性位置，液压闸工作。
5、在运输机上安装链条阻链器。
注意！当进行该步骤时，链条必须静止不动。
6、操作液压控制阀门向要求的方向运动链条，直到有足够的松驰。
7、目测检查该过程中链条阻链器的可靠性。
8、将液压控制阀置回中性位置，液压闸开始工作，防止张紧装置向回运动。
9、可安全地增加或取下链条连接环。
10、使用液压控制阀，使驱动链轮周围的张紧力均衡。
11、一但张紧完成，拆下张紧装置：（1）从指示器销中取下安全螺栓，拧松防松螺母。
（2）使用扳手顺时针拧转工作螺丝钉，提升张紧装置，继续该步骤，直到安全螺栓插回工作盘下的指示器销内，拧紧防松螺母。
重要安全注释：1、直确保联锁器工作和锁紧。
2、确保所有工作人员都被警告和意识到操作正在进行。
3、当链条运动或被张紧时，绝不要站在运输机上或横跨运输机两旁。
工作从员应处于安全地带。
4、始终意识到张紧装置工作时链条正在被张紧，不要过度张紧。