防腐绝缘层电火花检测记录
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管道防腐绝缘层电火花检测报告
SH/T 3543—J120
防腐绝缘层电火花检测报告
工程名称：赤峰新能源焦炉煤气综合利用项目
单位工程名称：LNG给排水管网
检测单位
河南省***********有限公司
报告编号
/
设备位号/管道编号
消防管道
检件名称
LCD-3电火花检测仪
防腐等级
加强级
执行标准
SY/T0447设计厚度Βιβλιοθήκη ≥0.8mm防腐类型
环氧煤沥青
检测电压
4-6KV
检测部位
检测结果
螺旋管道,φ610*12, 米；
螺旋管道补口，φ610*12, 个:
无缝管道，φ114.3*4, 米:
无缝管道补口，φ114.3*4, 个
无缝管道，φ168.3*4, 米:
无缝管道补口，φ168*4, 个
备注：
监理单位（专业工程师）：
日期：年月日
总包单位（专业工程师）：
日期：年月日
施工单位：
检验员：
施工经理：
日期：年月日
防腐绝缘层电火花检测报告
工程名称：赤峰新能源焦炉煤气综合利用项目
单位工程名称：LNG给排水管网
检测单位
河南省***********有限公司
报告编号
/
设备位号/管道编号
消防管道
检件名称
LCD-3电火花检测仪
防腐等级
加强级
执行标准
SY/T0447设计厚度Βιβλιοθήκη ≥0.8mm防腐类型
环氧煤沥青
检测电压
4-6KV
检测部位
检测结果
螺旋管道,φ610*12, 米；
螺旋管道补口，φ610*12, 个:
无缝管道，φ114.3*4, 米:
无缝管道补口，φ114.3*4, 个
无缝管道，φ168.3*4, 米:
无缝管道补口，φ168*4, 个
备注：
监理单位（专业工程师）：
日期：年月日
总包单位（专业工程师）：
日期：年月日
施工单位：
检验员：
施工经理：
日期：年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 60 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
检测值 （kV） 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
检测人： 审核人： 施工技术负责人： 年 月 日
监理单位代表：
年
月
日
防腐绝缘层电火花检测记录
工程编号： XQ4-38
单位工程名称 检 件 名 称 φ 914 管道
蒲县压气站工程（压缩机区）
防 腐 区 段 工艺管线
防 腐 等 级 重防腐
防腐层结构 （配合比） 450±μ ｍ
监理单位代表：
年
月
日
设计要求检测电压（kV）2.0
管道主体： Px41100—Px42200 补口： 补伤： 其他： 检 测 复测结果 合格 合格 合格 结 果 漏点部位 检测值 （kV） 复测结果
漏点部位 Px41100-40-2m 处 Px41100-41-0.9m 处 Px42000-34-3m 处
防腐绝缘层电火花检测记录----------GD
GD-21 矿施工 2015-81 年 月 日
防腐层结构 （配合比） 3PE 管道主体：15KV 补口：15KV 补伤：15KV 其他：/
设计要求补口厚度 ≥2.7mm
复测结果 合格 合格
复测结果
施工检测人： 审 核 人： 技术负责人： 年 月 日
监理单位专业工程师：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称 记录单编号 检 件 名 称 电火花检测仪 管道主体：2.2mm 防腐厚度(mm) 补口：基材厚度≥1.5mm 胶层厚度≥1.2mm 实际补口厚度 2.7mm 检 漏点部位 检测值 （kv） 15 15 测 结 果 漏点部位 检测值 （kv） 设计要求检测 电压（kV） 防 腐 区 段 TD1 厂区工艺外管制作安装工程 工程编号 记 录 日 期 防 腐 等 级 普通级
防腐绝缘层电火花检测记录
记录单编号
SH-08-007
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年09月02日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z119-9—5Z119-8
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补 口：15
补口：≥2.2
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z119-8—5Z119-7
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补 口：15
补口：≥2.2
补 伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其 他：4(热煨弯头处)
≥2.2
2.3~2.5
检 测 结 果
15
合格
5Z195-2+023-SH-08+1.5米处
15
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
记录单编号
SH-08-005
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年07月13日
检 件 名 称
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
SH-08-007
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年09月02日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z119-9—5Z119-8
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补 口：15
补口：≥2.2
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z119-8—5Z119-7
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补 口：15
补口：≥2.2
补 伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其 他：4(热煨弯头处)
≥2.2
2.3~2.5
检 测 结 果
15
合格
5Z195-2+023-SH-08+1.5米处
15
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
记录单编号
SH-08-005
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年07月13日
检 件 名 称
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
桑吉防腐绝缘层电火花检测记录剖析
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-18W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-30W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-25W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-31
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-26W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-32W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-27W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-33W
防腐绝缘层电火花记录报审表
工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
编号
/
致：廊坊开发区中油中州工程监理有限公司（监理单位）
我单位已经完成了开发事业部2014年压力管道隐患整改（桑吉作业区部分）电火花检测记录工作，经自检合格，现报上该项目报审表，请予以审查和验收。
附件：防腐绝缘层电火花记录
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-41F
15
合格
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
工程编号
/
记录单编号
记录日期
年 月 日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
SJZSJ-SJ-O1-04W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-10W
15
合格
S-O1-11W
合格
SJZSJ-SJ-O1-18W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-30W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-25W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-31
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-26W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-32W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-27W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-33W
防腐绝缘层电火花记录报审表
工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
编号
/
致：廊坊开发区中油中州工程监理有限公司（监理单位）
我单位已经完成了开发事业部2014年压力管道隐患整改（桑吉作业区部分）电火花检测记录工作，经自检合格，现报上该项目报审表，请予以审查和验收。
附件：防腐绝缘层电火花记录
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-41F
15
合格
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
年 月 日
建设（监理）单位专业工程师：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
开发事业部2014年压力管道隐患整改
（桑吉作业区部分）
工程编号
/
记录单编号
记录日期
年 月 日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
SJZSJ-SJ-O1-04W
15
合格
SJZSJ-SJ-O1-10W
15
合格
S-O1-11W
防腐绝缘层电火花检测记录
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
单井流程
15
合格
无
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
YQ-12-33
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
防腐绝缘层电火花检测记录
YQ-1-57
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
尚一区北部老区调整产能建设工程（尚8-x311井投注工
工程编号
记录单编号
记录日期
年月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
(配合比)
普通级
防腐厚度(mm)
管道主：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：15KV
补口15KV
补口：
补伤：15KV
(配合比)
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测
电压(kV)
管道主体：
补口
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
漏点部位
检测值
(kV)
复测结果
施工检测人：
审核人：
技术负责人：
年月日
建设/监理单位专业工程师：
年月日
电火花检测记录
（配合比）
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：5.5
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
5.5mm
5.6mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
年 月 日
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011年10月2日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
5.6mm
检测结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
无
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
2011年10月2日
建设（监理）单位专业工程师：
2011年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
工程编号
单位工程名称
管道名称
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：5.5
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
5.5mm
5.6mm
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
年 月 日
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011年10月2日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
5.6mm
检测结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
漏点部位
检测值
（KV）
复检结果
无
施工检测人：
审 核 人：
技术负责人：
2011年10月2日
建设（监理）单位专业工程师：
2011年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录JS-06
工程名称
工程编号
单位工程名称
管道名称
检件名称
防 腐 区 段
防 腐 等级
防腐绝缘层电火花检测报告
电火花测试报告工程名称：302a 分段堆场及预舾装场、308a、308b 分 段堆场及 2#坞下游场区外场管网动力管道、 给水工程 检测项目：埋地动力管道防腐绝缘层电火花检测防腐绝缘层电火花检测报告报告编号： 工程名称 建设单位 安装单位 抽检单位 执行标准 检件名称 防腐等级 设计厚度 防腐类别 电压要求值 检测设备 检测比例 检测面积 检测部位 A1， 5，16 CH3，12，23 OX4，11，24 CD4，11，24 A3， 10，17 CH5，17，27 OX8，20，34 CD7，15，33 规格 Φ 426×600mm Φ 219×600mm Φ 159×600mm Φ 108×600mm Φ 426×600mm Φ 219×600mm Φ 159×600mm Φ 108×600mm 302a 分段堆场及预舾装场、308a、308b 分段堆场及 2#坞 下游场区外场管网动力管道、给水工程 中海工业（江苏）有限公司 江苏扬安机电设备工程有限公司 江苏扬安机电设备工程有限公司 CJJ104-2005 动力管 加强级 1.0mm 环氧煤沥青 7.9KV JG-3 型电火花测试仪 20% 10.2m2 检测结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 检测部位 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 X8 规格 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 2200×2200×2200mm 检测结果 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 监 检 确 认检测示意图：另 报 告附 审 核 签 发 检验检测专用章 2010-09-10。
防腐绝缘电火花检测记录
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
河南油建
记录日期
2012年1月10日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ628-2
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
15
实际电压
15
检 测 结 果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
XSHN02-GD1-10
防腐绝缘层电火花
检测记录
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2011年11月15日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ630-GZ630-2
工程名称：贵阳—桐梓成品油管道工程
单元名称：线路工程Ⅱ标段（息烽县-息烽县）
施工单位
河南油建
记录日期
2012年1月9日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
成品油管道
GZ632G
加强级
3PE
防 腐 厚 度(mm)
设计或规范要求值(kV)
设计要求
≥2.3
实际厚度
≥2.5
设计要求
修补方式
及材料
复检结果
漏点部位
（上管口号、距上管口距离、油流方向顺时针几点）
修补方式
及材料
电火花试验原始记录
内防腐层漏点数(个)
每根钢管防腐层面积(㎡)
检查钢管数量(个)
外防腐层(包括补口﹑补伤)漏点数(个)
内防腐层漏点数(个)
1
11
2
12
3
13
4
14
5
15
6
16
7
17
8
18
9
19
10
20
检验结论
备注
Xxxxxxx质量检测有限公司
钢管防腐层电火花试验原始记录
委托单位
委托日期
工程名称
检验日期
见证单位
见证人及证号
使用部位
防腐材料种类
主要仪器设备
防腐等级
外防腐层设计厚度(mm)
内防腐层设计厚度(mm)检来自依据设计检测电压（KV）
内防腐
外防腐
防腐层电火花试验
每根钢管防腐层面积(㎡)
检查钢管数量(个)
外防腐层(包括补口﹑补伤)漏点数(个)
每根钢管防腐层面积(㎡)
检查钢管数量(个)
外防腐层(包括补口﹑补伤)漏点数(个)
内防腐层漏点数(个)
1
11
2
12
3
13
4
14
5
15
6
16
7
17
8
18
9
19
10
20
检验结论
备注
Xxxxxxx质量检测有限公司
钢管防腐层电火花试验原始记录
委托单位
委托日期
工程名称
检验日期
见证单位
见证人及证号
使用部位
防腐材料种类
主要仪器设备
防腐等级
外防腐层设计厚度(mm)
内防腐层设计厚度(mm)检来自依据设计检测电压（KV）
内防腐
外防腐
防腐层电火花试验
每根钢管防腐层面积(㎡)
检查钢管数量(个)
外防腐层(包括补口﹑补伤)漏点数(个)
电火花检测记录
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011 年10月 2 日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
001
记录日期
2011年9月12日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
热收缩带
三元-2注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主比）
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
检测结果
漏点部位
检测值
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
002
记录日期
2011 年10月 2 日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
沥青毡
三元-1注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主体：18
补口：5.5mm
补口：18
补伤：18
设计要求补口厚度
电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
单位工程名称
杏六区东部注入管道更换工程
工程编号
（11）0504C3-10
记录单编号
001
记录日期
2011年9月12日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构
（配合比）
热收缩带
三元-2注入站单井管线
加强级
防腐厚度（mm）
管道主体：5.5mm
设计要求检测电压（KV）
管道主比）
防腐厚度（mm）
管道主体：
设计要求检测
电压（kV）
管道主体：
补口：
补口：
补伤：
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：
检 测 结 果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
漏点部位
检测值
（kV）
复测结果
施工单位
监理（建设）单位
施工检测人：
项目技术负责人：
年 月 日
监理工程师：
（建设单位项目代表）
实际补口厚度
其他：18
≥5.5mm
检测结果
漏点部位
检测值
防腐绝缘层电火花检测记录
检测人：
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
审核人：
2004年月日
监理单位代表：
2004年月日
4
合格
5Z111-3-009W-SH-06
4
合格
5Z111-3-010W-SH-06
4
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
2004年4月22日
监理单位代表：
2004年月日
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单编号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年 月日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐厚度(mm)
管道主体：
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
弯头：4
㎜
㎜
检测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
施工技术负责人：
防腐绝缘层电火花检测记录
防腐绝缘层电火花检测记录
表
单位工程称
噜嘟河穿越
记录单Байду номын сангаас号
001
施工单位
中石化十公司Ⅵ机组
记录日期
2004年04月22日
检件名称
防腐区段
防腐等级
防腐层结构（配比）
×钢管
×弯头
5Z111-3～5Z111-2
加强级
双组分无溶液体环氧防腐底漆外包聚乙烯加强级热收缩带、热收缩套。
防腐绝缘层电火花检测报告
A.16SH/T3543－G115“防腐绝缘层电火花检测报告”适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。
“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐蚀等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。
“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。
“检测结果”由检测人填写合格或不合格。
A.16SH/T3543－G115“防腐绝缘层电火花检测报告”适用于设备、工艺管道等工程的防腐绝缘层电火花检测。
“防腐等级”栏根据设计和规范规定的防腐蚀等级填写“普通级”、“加强级”或“特加强级”。
“防腐类型”栏填写防腐涂料的种类如沥青涂料、环氧树脂涂料、无机富锌涂料等。
“检测结果”由检测人填写合格或不合格。
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设计要求检测电压
（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：≥2.2
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：4（热煨弯头处）
≥2.2
2.3~2.5
检 测 结 果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z106-11+2-SH-08+3.2米处
15
合格
5Z106-11+56-SH-08+6.2米处
15
合格
5Z111-7-03-SH-08+9.1米处
15
合格
5Z111-4-08-SH-08+4.4米处
15
合格
5Z111-7-05-SH-08+9.4米处
15
合格
5Z111-6-04-SH-08+5.8米处
15
合格
5Z111-7-08-SH-08+8.5米处
15
合格
5Z111-6-06-SH-08+2.7米处
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z111-33-SH-08+1.2米处
15
合格
5Z111-21-SH-08+2.9米处
15
合格
5Z111-29-SH-08+3.1米处
15
合格
5Z111-19-SH-08+3.5米处
15
合格
5Z111-27-SH-08+6.4米处
15
合格
5Z111-16-SH-08+4.3米处
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z119-8 -10-SH-08+6.8米处
15
合格
5Z119-8-23-SH-08+8.6米处
15
合格
5Z119-8-11-SH-08+7.2米处
15
合格
5Z119-8-27-SH-08+7.8米处
15
合格
5Z119-8-16-SH-08+9.4米处
补 伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其 他：4(热煨弯头处)
≥2.2
2.3~2.5
检 测 结 果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z119-9-002-SH-08+1.7米处
15
合格
5Z119-9-021-SH-08+2.5米处
15
合格
5Z119-9-014-SH-08+3.2米处
15
合格
5Z106-11+10-SH-08+9.7米处
15
合格
5Z106-11+62-SH-08+8.4米处
15
合格
5Z106-11+22-SH-08+4.6米处
15
合格
5Z106-11+72-SH-08+1.3米处
15
合格
5Z106-11+35-SH-08+3.3米处
15
合格
5Z106-11+82-SH-08+1.1米处
15
合格
5Z195-2+023-SH-08+1.5米处
15
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
记录单编号
SH-08-005
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年07月13日
检 件 名 称
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
记录单编号
SH-08-001
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年3月30日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z098—5Z106-11
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z119-8—5Z119-7
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补 口：15
补口：≥2.2
补 伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其 他：4(热煨弯头处)
≥2.2
2.3~2.5
检2
补 伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其 他：4(热煨弯头处)
≥2.2
2.3~2.5
检 测 结 果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z111-1+2-SH-08+1.4米处
15
合格
5Z111-2+2-SH-08+2.2米处
15
合格
5Z111-1+3-SH-08+2.1米处
15
合格
5Z119-9-022W-SH-08+3米处
15
合格
5Z119-9-017-SH-08+4米处
15
合格
5Z119-9-024-SH-08+1.8米处
15
合格
5Z119-9-018-SH-08+6.8米处
15
合格
5Z119-8+002-SH-08+1.1米处
15
合格
5Z119-9-020-SH-08+5.1米处
15
合格
5Z193-1+020-SH-08+7.4米处
15
合格
5Z193+011-SH-08+5.1米处
15
合格
5Z193-1+022-SH-08+6.9米处
15
合格
5Z193+018-SH-08+7.4米处
15
合格
5Z193-1+031-SH-08+2.4米处
15
合格
5Z193-1+004-SH-08+3.1米处
15
合格
5Z195-2+011-SH-08+4.5米处
15
合格
5Z195-1+009-SH-08+6.9米处
15
合格
5Z195-2+016-SH-08+9.1米处
15
合格
5Z195-2+1+12-SH-08+6.2米处
15
合格
5Z195-2+022-SH-08+5.8米处
15
合格
5Z195-2+1+16-SH-08+1.7米处
记录单编号
SH-08-004
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年6月3日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z195-1~5Z193
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：≥2.2
补伤：15
15
合格
5Z111-2+3-SH-08+1.3米处
15
合格
5Z111-1+4-SH-08+6.2米处
15
合格
5Z111-2+4-SH-08+2.1米处
15
合格
5Z111-1+7-SH-08+3.3米处
15
合格
5Z111-2+5-SH-08+1.9米处
15
合格
5Z111-1+8-SH-08+4.5米处
15
合格
5Z111-26-SH-08+1.8米处
15
合格
5Z111-15-SH-08+2.1米处
15
合格
5Z111-24-SH-08+5.1米处
15
合格
5Z111-14-SH-08+1.7米处
15
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
15
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
记录单编号
SH-08-003
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年5月26日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：≥2.2
补伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其他：4（热煨弯头处）
≥2.2
2.3~2.5
检 测 结 果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z106-11+2-SH-08+3.2米处
15
合格
5Z106-11+56-SH-08+6.2米处
15
合格
5Z111-7-03-SH-08+9.1米处
15
合格
5Z111-4-08-SH-08+4.4米处
15
合格
5Z111-7-05-SH-08+9.4米处
15
合格
5Z111-6-04-SH-08+5.8米处
15
合格
5Z111-7-08-SH-08+8.5米处
15
合格
5Z111-6-06-SH-08+2.7米处
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z111-33-SH-08+1.2米处
15
合格
5Z111-21-SH-08+2.9米处
15
合格
5Z111-29-SH-08+3.1米处
15
合格
5Z111-19-SH-08+3.5米处
15
合格
5Z111-27-SH-08+6.4米处
15
合格
5Z111-16-SH-08+4.3米处
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z119-8 -10-SH-08+6.8米处
15
合格
5Z119-8-23-SH-08+8.6米处
15
合格
5Z119-8-11-SH-08+7.2米处
15
合格
5Z119-8-27-SH-08+7.8米处
15
合格
5Z119-8-16-SH-08+9.4米处
补 伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其 他：4(热煨弯头处)
≥2.2
2.3~2.5
检 测 结 果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z119-9-002-SH-08+1.7米处
15
合格
5Z119-9-021-SH-08+2.5米处
15
合格
5Z119-9-014-SH-08+3.2米处
15
合格
5Z106-11+10-SH-08+9.7米处
15
合格
5Z106-11+62-SH-08+8.4米处
15
合格
5Z106-11+22-SH-08+4.6米处
15
合格
5Z106-11+72-SH-08+1.3米处
15
合格
5Z106-11+35-SH-08+3.3米处
15
合格
5Z106-11+82-SH-08+1.1米处
15
合格
5Z195-2+023-SH-08+1.5米处
15
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
记录单编号
SH-08-005
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年07月13日
检 件 名 称
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
记录单编号
SH-08-001
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年3月30日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z098—5Z106-11
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z119-8—5Z119-7
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补 口：15
补口：≥2.2
补 伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其 他：4(热煨弯头处)
≥2.2
2.3~2.5
检2
补 伤：15
设计要求补口厚度
实际补口厚度
其 他：4(热煨弯头处)
≥2.2
2.3~2.5
检 测 结 果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
漏点部位
检测值（kv）
复测结果
5Z111-1+2-SH-08+1.4米处
15
合格
5Z111-2+2-SH-08+2.2米处
15
合格
5Z111-1+3-SH-08+2.1米处
15
合格
5Z119-9-022W-SH-08+3米处
15
合格
5Z119-9-017-SH-08+4米处
15
合格
5Z119-9-024-SH-08+1.8米处
15
合格
5Z119-9-018-SH-08+6.8米处
15
合格
5Z119-8+002-SH-08+1.1米处
15
合格
5Z119-9-020-SH-08+5.1米处
15
合格
5Z193-1+020-SH-08+7.4米处
15
合格
5Z193+011-SH-08+5.1米处
15
合格
5Z193-1+022-SH-08+6.9米处
15
合格
5Z193+018-SH-08+7.4米处
15
合格
5Z193-1+031-SH-08+2.4米处
15
合格
5Z193-1+004-SH-08+3.1米处
15
合格
5Z195-2+011-SH-08+4.5米处
15
合格
5Z195-1+009-SH-08+6.9米处
15
合格
5Z195-2+016-SH-08+9.1米处
15
合格
5Z195-2+1+12-SH-08+6.2米处
15
合格
5Z195-2+022-SH-08+5.8米处
15
合格
5Z195-2+1+16-SH-08+1.7米处
记录单编号
SH-08-004
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年6月3日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体
5Z195-1~5Z193
普通级
3PE
防腐厚度(mm)
管道主体：≥2.2
设计要求检测电压（kV）
管道主体：15
补口：15
补口：≥2.2
补伤：15
15
合格
5Z111-2+3-SH-08+1.3米处
15
合格
5Z111-1+4-SH-08+6.2米处
15
合格
5Z111-2+4-SH-08+2.1米处
15
合格
5Z111-1+7-SH-08+3.3米处
15
合格
5Z111-2+5-SH-08+1.9米处
15
合格
5Z111-1+8-SH-08+4.5米处
15
合格
5Z111-26-SH-08+1.8米处
15
合格
5Z111-15-SH-08+2.1米处
15
合格
5Z111-24-SH-08+5.1米处
15
合格
5Z111-14-SH-08+1.7米处
15
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
15
合格
施工技术负责人：
检测人：
审核人：
年 月 日
监理单位代表：
年 月 日
防腐绝缘层电火花检测记录
表A.0.46
单位工程名称
睛隆—盘县段管道安装工程
记录单编号
SH-08-003
施工单位
中国石化集团第十建设公司
记录日期
2004年5月26日
检 件 名 称
防 腐 区 段
防 腐 等 级
防腐层结构（配合比）
输油管道主体