电泳漆技术服务协议

合同编号：****2016( )号

*******摩托车有限公司 *********** MOTORCYCLE CO.,LTD

技

术

服

务

协

议

协议编号：

技术、服务协议书

协议签订地点：

需方： (以下简称甲方)

供方：（以下简称乙方）甲、乙双方经协商就HL1201双组分阴极电泳漆产品的供货及技术服务要求，达成以下协议：

第一条总则

供方为需方提供的电泳涂料为供方目前稳定生产的HL1201双组份阴极电泳漆涂料，且能满足需方提出的质量技术要求。

1、电泳漆应稳定性好，耐腐蚀性能好，槽液易管理；

2、此涂料为双组份阴极电泳涂料，可以直接添加。档槽液参数偏高正常范围时，可以通过少量添加剂或添加涂料调整至正常；

3、在设备正常使用及运行情况下，此涂料应能满足极膜、超滤器、过滤器的正常使用周期。

4、供方提供不间断优良的现场技术服务，使电泳涂装顺利进行。

5、涂膜质量应达到双方达成协议的技术要求。

6、每年不定期的委托第三方检验两次。

7、电泳漆不含：铅汞镍硒铬等重金属符合环保指标。

第二条责任及条件

一、甲方责任

1、甲方对生产使用过程中的设备完好负责，并且在设备故障、损坏、不满足要求或使用寿命已到的情况下，应及时进行修复或更换。

2、甲方应具备常规的实验场地、检测仪器及化验人员。

3、甲方应对乙方服务代表的建议和分析数据予以高度重视，并积极调整、改善。

二、乙方责任

1、乙方具备完善的质量保证体系，从原材料到半成品、在制品、成品等都有严格的检验制度、检验设施，具备一定的生产、检验/仓储条件。

2、乙方保证向甲方提供的产品符合技术指标所规定的标准，供货时应标明产品名称、型号、净量、生产批号和生产日期，并随货提供产品出厂检测报告单。

3、乙方须提供“阴极电泳漆施工工艺及槽液管理规范”，供甲方执行。

4、乙方必须在投槽前、中，对需方现有前处理设备。工艺设计认同。

5、投槽后，一个月内达到所提供样板同等的质量和外观。并在以后的使用过程中达到最佳的、稳定的涂装质量。

6、在涂装过程中，档出现涂装异常时，一旦分析判定为乙方责任（原漆质量问题、技术指导、服务等）乙方承担全部责任，造成的所有经济损失由乙方承担，并负责在最短的时间内改善状况。

第三条质量、技术服务要求

1、供方提供的电泳涂料应能使用膜厚调整的需要；外表面≥16um

2、供方须每月对需方槽液进行抽样检测，对极液中的细菌、霉菌等含量根据生产情况进行检测，对检测的槽液或极夜供方应向需方提交实验报告及解决方法。

3、供方电泳漆在投入大槽后，在工艺、设备、槽液参数均达到要求的前提下，需方产品经过电泳漆、烘干后，应保证做到：①产品烘后，外露面上不得出现有流挂现象，②车厢所有缝隙不得出现不上漆的现象。③外露面上不得出现水迹。④整个车厢电泳烘干后应保持漆膜均匀、光滑，不得有色差。⑤确保电泳漆与需方

现用各种面漆结合力达到国家标准要求。⑥使用的电泳漆，没有注明技术标准的，应符合国家标准。

第四条验收技术条件

1、供方所销售的涂料制品必须是合格的涂料，每批次都应附有检测报告单。

2、需方应对每批涂料进行随机抽样，检查合格后方能补入电泳槽。

3、如果产品入厂初检不合格，由需方通知供方，按照双方认可的检测方法重新取样检测，如再不合格，则予退货。

4、对涂料的品质出现争议时，双方友好协商，且最终裁决权由需方指定的第三方裁决部门认定。

5、验收的技术条件按双方共同确定的质量指定为准，具体如下：

一、原漆技术指标

二、槽液涂装工艺参数

三、涂膜性能指标

第五条技术服务

1、供方应对需方的工艺设计、设备设计、设备制造、安装质量进行认可，并提出

必要的建议，使之更符合供方所提供产品的技术条件。

2、供方应向需方提供此前处理槽液、电泳涂料的有关名词术解释，有关参数的化

验。检验方法，实验室仪器清单、药品试剂清单，现场管理标准参数等资料。如供方相关标准修改，应及时向需方提供相关资料。

3、供方应负责第一次投槽前对设备的清洗，以及所用的清洗材料，并确保投槽成功。

4、在生产过程中，调整电泳漆所需的所有助剂，中和剂，由供方指导添加。

5、供方应对需方技术人员、化验人员进行此产品的质量控制、现场管理、化验测

试等方面的免费培训。培训时间至技术、化验人员学会和掌握，受培训人不少于五人，并在以后的日常管理中，随时进行该产品的有关技术交流。

6、投槽开始前，供方应向需方提供详细的投槽实施方案，并派技术服务人员现场

跟班服务，确保投槽的顺利进行。

7、现场技术服务包括：1）借用需方实验场地及部分仪器进行日常分析检测及数

据异常的验证；发现工艺、涂装异常应立即做好分析报告及涂料、添加剂的补充调整建议交需方现场工艺技术人员，以便及时处理；2）现场巡回检查设备的运行情况，并和工艺参数一起做好日报记录；发现异常，应立即做好分析、整改报告交需方，现场工艺技术人员及相关领导，以便问题得到及时处理。3）定期（1月一次，每月5日前）取样，（工作液、极液、UF液）回供方综合化验、测试，并根据其化验结果提出槽液调整建议，按月向需方供应部主管人员或技术人员提交月度工艺服务总结报告。4）互通工序改良建议，涂装线新工艺、新产品、品质改良等信息。

8、需方在施工过程中，如遇解决不了的技术问题，由需方以电话的形式通知供方，

供方接到电话后，应在24小时内到达需方施工现场，对存在的问题进行分析解决。