液力耦合器ppt课件

八、液力偶合器的特点：
d) 隔离振动。离合器的泵轮与涡轮之间没有机 械联系，扭矩通过液体传递，是柔性连接，若 主动轴扭矩有周期性波动时，不会传到从动轴 上，具有良好的隔振效果，对冲击负荷也能大 大减缓。 e) 过载防护。由于偶合器是柔性传动，工作时 泵轮与涡轮间有滑差，当从动轴阻力矩突然增 加时，滑差就增大，甚至制动，而原动机仍能 继续运转而不致损坏。
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液力偶合器
二、基本结构： 2、转动外壳上装有四个易熔塞。当工作油温 达到130℃时，易熔塞熔化，工作油便由此孔 排空，工作机械转速下降。 3、泵轮和涡轮之间无机械联系。两轮侧板的 内腔形状和尺寸相同，上面分别装有相当数量 的径向平面叶片。
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液力偶合器
三、工作原理：
流体动力传输的原理基于泵轮和涡轮间的交 互作用，这个原理通过两个叶片涡轮来实现。连 同一个围绕着它们的外壳一起，这两个叶片涡轮 形成了工作腔，工作液体在其中循环。
液力偶合器
赵琳
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液力偶合器基础知识
一、定义：液力偶合器又称液力联轴器，是以 液体为工作介质，利用液体动能的变化来传递 能量的叶片式传动机械。 二、基本结构： 1、主要部件有：泵轮、涡轮、转动外壳。泵 轮与主动轴相联接，涡轮与被动轴相联接。通 常，转动外壳在其外缘法兰外用螺钉与泵轮相 联接。
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液力偶合器
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液力偶合器
四、基本概念：
1、循环圆：泵轮、涡轮沿轮轴方向内腔相对布 置，端面间留有适量的间隙δ，构成一个液流通 道，叫做工作腔。工作腔的轴面投影称为循环 圆，又称流道。循环圆的最大直径称为有效直 径，用D表示，两工作轮（即泵轮和涡轮）间
的间隙δ约为0.01D。
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液力偶合器
四、基本概念：
2、偶合器的传动效率η0：液力偶合器在工作过 程中的能量损失主要是液体在工作腔内流动时 的流动损失和进入工作轮入口处的冲击损失， 工作轮面与空气摩擦损失以及轴承、密封等机 械摩擦损失。所以，液力偶合器的输出功率P2 总是小于输入功率P1，二者的比值就是偶合器 的传动效率η0。
液力耦合器\工作动画.EXE
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液力偶合器
六、液力偶合器的调节 ：
在泵轮转速固定的情况下，工作油量愈多传递的动 转矩也愈大。要求调节负荷时，只要调节勺管的径 向位置就可。 液力耦合器勺管用于调节耦合器的工作腔的充液量， 它的位置是由电动执行机构通过调节控制轴来调节 的。勺管的位置由锅炉的给水量负荷信号通过执行 机构操纵调速机构控制。液力耦合器控制勺管位置 和控制进油阀开度，是在同一根操纵臂上，它通过 凸轮、齿条、齿轮机构来控制。
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液力偶合器
静止
工作液集中在液力偶 合器的较低部分。
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液力偶合器
起动
叶轮通过增加输入转 速加速工作液，形成 一个液流循环。
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液力偶合器
额定运行
这样的结果是固定的 液流循环。
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液力偶合器
七、液力偶合器的运行 ：
偶合器一般可在转速比i= 20-98%范围内工作，可 实际上转速比在40%以下时偶合器中的工作油温上 升很快，偶合器运行不稳定。这是因为转速比小， 工作油油量少，工作油在泵轮里获得的升压值小， 于是排放至冷油器的油量就小，不足以冷却偶合 器的发热，致使油温上升。
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给水泵液力偶合器
1
2
3
4
5
D
D
4
6 1
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C
1、主润滑油泵
2、电动辅助润滑油泵
3、溢流阀
4、润滑油冷油器
5、滤油器
6、前置泵
7，9，10、联轴器
8、电动机
B
11、主给水泵
12、工作油泵
13、进油控制阀
14、供油腔
15、排油腔
16、工作油冷油器
17、循环圆
18、勺管
19、逆止阀
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给水泵液力偶合器
一、概况
热电厂135MW机组用3台电动给水泵为郑州电力机 械有限公司生产，型号为135TSBI I - J , 配套的液 力耦合器型号为YOTFQZ460，为广东中兴液力传动 有限公司生产。 YOTFQZ460型液力耦合器包括一级增速齿轮及调速 型耦合器，二者置于同一箱体内。耦合器为单腔 勺管式，各轴承均为滑动轴承，压力油润滑。泵 轮及涡轮轴均为有双向瓦块式推力轴承，润滑油 与工作油合用一个油箱。工作油泵和润滑油泵同 轴安装于耦合器箱体内，由增速齿轮主动轴通过 传动齿轮带动。
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液力偶合器
四、基本概念：
3、偶合器的传动比i： 传动比=涡轮转速/泵轮转速。可以近似认为偶合器 的传动效率η0等于其传动比i。 4、因为当偶合器在高传动比时，泵轮、涡轮转速 非常接近，液体的循环流动明显减弱，传递的有效 扭矩值极小，而摩擦损失的扭矩所占比重相对增加， 所以效率明显低于传动比。在i=0.98-0.99左右，η0 达最大值以后，不再随涡轮转速的增加而增加,因 此液力偶合器的效率永远都不可能达到1。
A
20、泵轮
21、涡轮
1
C
18
20
21
15
10
11
14
17 13
B
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Titl e
给水泵组油系统
A
S iz e
Nu mber
Rev i sio n
A4
Dat e: F ile :
9 -J ul -2 0 04
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液力偶合器
五、工作过程：
向工作腔中冲入工作液体后，当输入轴 带动泵轮旋转时，在叶片和泵轮内腔的作用 下，工作液体获得能量，以一定的压力和速 度由泵轮内侧（进口）流向外缘（出口）， 再流入涡轮，冲动涡轮，带动输出轴旋转。 当工作液体对涡轮作功，能量减少及速度降 低以后流出涡轮，然后重新流进泵轮腔内吸 收能量。如此继续不断，就实现了泵轮与涡 轮之间的能量传递。
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液力偶合器
八、液力偶合器的特点：
a) 在输入轴转速不变的情况下，可获得无级变 化的输出轴转速。 b) 空载启动。离合方便，向偶合器循环园冲油 即可进行传递扭矩，平稳升速；排油即可脱离， 方便离合，可实现空载启动。 c) （相对于摩擦离合）无磨损，不怕发热,坚固 结实，安全可靠，寿命长。
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液力偶合器
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液力偶合器
四、基本概念：
5、滑差：偶合器正常工作时，必然是涡轮转速 小于泵轮转速。泵轮、涡轮转速之差与泵轮转 速之比称为液力偶合器的转差率，又称滑差s。 s=1-i. 6、 为了使液力偶合器在长期运转中具有良好 的经济性，滑差s不应大于0.04。换句话说，从 偶合器本身来讲，应该长期处于高传动比下工 作，才能获得最佳经济效益。