燃煤锅炉烟气超低排放运行成本计算
燃煤锅炉烟气超低排放改造经济性评价
156管理及其他M anagement and other燃煤锅炉烟气超低排放改造经济性评价杨 波，蒲龙映，罗启贵（四川君和环保股份有限公司，四川 乐山 614000）摘 要：为了响应社会各界的环保节能理念，燃煤锅炉烟气超低排放逐步发展与完善，但是由于其成本投入大，部分发电企业对其仍持有质疑的态度，文章将介绍燃煤锅炉烟气超低排放技术，并从初期施工开始对其进行详细的综合评价与经济性评价，以供相关企业参考并希望可以有助与其发展。
关键词：燃煤锅炉；烟气排放；经济性评价中图分类号：X773 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2020）09-0156-2收稿日期：2020-05作者简介：杨波，男，生于1985年，汉族，四川乐山人，本科，工程师，研究方向：环境工程。
发电企业实现烟气污染物超低排放治理技术受使用燃料、锅炉不同的影响，在实现低排放经济效益上存在差异性，引起燃料排放烟气污染物治理成本存在差别。
1 燃煤锅炉烟气超低排放技术介绍目前较为常用的燃煤锅炉烟气低排放技术按照脱硫作用位置分类，可以分为燃料燃烧前脱硫技术，燃料燃烧中的脱硫固硫技术，以及燃料燃烧后烟气脱硫技术。
以上技术应用已经较为成熟，应用广泛的燃煤烟气脱硫基本分为干法脱硫技术、湿法脱硫技术、半干法脱硫技术、半干半湿脱硫技术等等，湿法脱硫技术应用率占比百分之八十以上。
一般发电站使用一个三百三十兆瓦的燃煤机组，并使用脱硫脱硝装置对其进行烟气除尘。
使用石灰石脱湿法对其进行脱硫工艺工程，同时将其按照一炉一塔的单元制进行配置。
它的设备系统较为复杂，但是主要由吸收塔与浆池两大主要设备构成，该系统一般安装于除尘系统后，除尘后的烟气进入反应塔内与石灰浆进行反应，除去烟气中的SO 2，达到脱硫的目的。
石灰石粉首先通过带有称重计量功能的给料机，由旋转给料机将石灰石粉送入炉前喷吹系统，石灰石粉风机的压缩风通过风粉混合器将石灰石粉分两路吹入炉膛。
脱硫副产物随锅炉灰渣系统一并处理。
燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化路径
2020.20科学技术创新燃煤锅炉烟气超低排放问题分析与优化路径李振兴（秦皇岛开发区泰盛动力有限公司，河北秦皇岛066004）燃煤锅炉烟气的污染物主要有二氧化硫、氮氧化物和烟尘，通过烟气超低排放技术进行科学的处理，可以有效的减少污染物的排放，烟气超低排放技术中在实际应用中出现了各种问题，使烟气的各项参数不符合环保标准，烟气超低排放技术没有发挥其应有的作用。
1低低温省煤器泄漏积灰问题分析与优化路径燃煤锅炉低低温省煤器联合暖风器系统，安装在锅炉尾端的两面的烟道里，根据烟灰漂流的方向设有三组烟气-水换热模块，三组模块的主要作用是用于提高电除尘的工作效率，高效的收集烟气中的三氧化硫，降低排烟过程中热量的损失，使锅炉可以产生更多的热量。
1.1低低温省煤器的泄漏积灰的问题低低温省煤器经过长时间的运行，产生磨损后会出现泄漏，随着烟气压差逐渐增长，导致低低温省煤器停止工作，结果是低低温省煤器没有实现节能的作用。
如果没有及时发现泄露，会导致电除尘灰斗进水，因灰尘堆积造成干灰输送系统堵塞，引发系统故障。
进水致使烟气的湿度增加，导致电除尘失去作用，灰尘排放到空气中，导致周边环境的污染。
低低温省煤器出现故障也会引起空预器暖风器系统工作故障，SCR 氨控制不力，导致硫酸氢铵堵塞的发生，并且提高了空预器烟气压差，致使烟气受到的阻力增加，如果硫酸氢铵堵塞持续恶化，胁迫燃煤锅炉降低负荷工作，从而导致巨大的经济损失。
1.2低低温省煤器内部形成泄漏积灰的原因（1）检查低低温省煤器内部。
当燃煤锅炉停止工作时，对低低温省煤器的内部进行检查，在烟道中的第一列的烟气-水换热模块上面会发现泄漏，模块的肋排存在减薄或者已经磨损现象，一般来说第二列磨损较轻，第三列没有磨损。
（2）低低温省煤器泄露的原因。
根据具体情况进行分析，低低温省煤器出现泄露多数是因为烟气流场不均匀导致的，烟气在经过烟道顶板时被顶板阻挡，形成向下的烟气涡流，侵袭第一列烟气-水换热模块，导致低低温省煤器的泄露。
环保型蒸汽锅炉运行成本
蒸汽锅炉是工业生产过程中必不可少的提供热源的设备，按照燃料可划分为：燃油燃气蒸汽锅炉、生物质蒸汽锅炉、燃煤蒸汽锅炉。
选择哪个燃料的锅炉更经济环保呢，下面为大家对比这几种燃料的运行成本。
从以上表格数据中，我们可以总结以下几点：
1、燃煤锅炉成本是最低的,但是现在国家环保力度很大，10吨及其以下的燃煤锅炉是禁止上的。
2、除燃煤锅炉外,生物质锅炉的成本费用次之。
生物质锅炉以生物质成型颗粒为燃料，是一种可再生能源，是比较清洁环保燃料,而且国家政策也倾向于它,企业可以结合当地的环保要求进行选购。
3、天然气锅炉是目前国家大力推广的锅炉炉型，是环保清洁燃料锅炉的代表,而且天然气管道的覆盖面广,使用越来越广泛。
WNS系列燃气锅炉，采用卧式三回程湿背式结构设计，大波纹炉胆及专利螺纹烟管技术，配置国际一线品牌燃烧机及阀组，自主研发高匹配度PLC控制系统，多重联锁保护功能，全方位保护设备运行安全可靠。
WNS系列燃气锅炉技术特点：
1、氮氧化物排放＜30mg/m³；
2、10英寸彩色触摸屏匹配智能可编程PLC控制器，安全便捷；
3、高、低水位及超压报警功能；增设第五水位保护；锅炉水位自动控制；缺水/超压联锁保护功能；熄火保护/断电自锁保护功能；
4、工业化包装设计，美观耐用；
远大锅炉，60余年历史老厂，供应1-40吨燃油燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉、真空锅炉等，锅炉生产经验丰富，超20000个案例现场。
在此建议用户在采购锅炉时，要考虑到燃料是否方便、运行成本及锅炉生产厂家的实力等情况，综合考虑选择适合的锅炉产品。
燃煤锅炉超净排放标准
燃煤锅炉超净排放标准
燃煤锅炉作为我国工业生产中常见的能源设备，其排放对环境造成的影响备受关注。
为了减少燃煤锅炉的污染排放，我国制定了燃煤锅炉超净排放标准，以促进燃煤锅炉的清洁生产和环保发展。
首先，燃煤锅炉超净排放标准主要包括对燃煤锅炉排放的污染物进行限制。
其中，主要污染物包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
根据标准规定，燃煤锅炉在运行过程中，需要达到国家规定的污染物排放标准，以保证环境空气质量和人民健康。
其次，燃煤锅炉超净排放标准对燃煤锅炉的技术要求也相对严格。
燃煤锅炉需要采用先进的燃烧技术和脱硫、脱硝、除尘等设备，以确保燃煤锅炉在运行时能够有效控制污染物的排放。
此外，还需要对燃煤锅炉的运行参数进行监测和调整，以保证其排放达标。
另外，燃煤锅炉超净排放标准对燃煤锅炉的管理和监督也提出了明确要求。
相关部门需要加强对燃煤锅炉的排放监测和检测工作，对不符合排放标准的燃煤锅炉进行整改或淘汰，以保证燃煤锅炉排放的环保要求。
总的来说，燃煤锅炉超净排放标准的实施，对于减少燃煤锅炉对环境的污染具有重要意义。
通过严格的排放标准、技术要求和管理监督，可以有效降低燃煤锅炉的污染排放，保护环境，改善空气质量，促进清洁生产和可持续发展。
因此，相关部门和企业需要充分重视燃煤锅炉超净排放标准的执行，加大技术创新和设备更新力度，提高燃煤锅炉的环保性能，为我国的环境保护事业做出更大的贡献。
同时，广大市民也应该增强环保意识，积极支持和配合相关政策措施，共同营造良好的环境保护氛围。
燃煤锅炉烟气超低排放技术研究
65燃煤锅炉烟气超低排放技术研究文_张莹莹 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司资源环境管理局摘要：对循环流化床锅炉实现超低排放改造的除尘技术进行综合分析比较，并分析了超低排放改造的投资和运行成本，从而提出了循环流化床锅炉实现超低排放的技术路线，为循环硫化床锅炉实施超低排放改造提供参考。
关键词：燃煤锅炉烟气；超低排放；技术改造Research on Ultra Low Emission Technology of Coal Fired Boiler Flue GasZHANG Ying-ying[ Abstract ] The dust removal technology of CFB boiler to achieve ultra-low emission is analyzed and compared, and the investment and operation cost of ultra-low emission transformation are analyzed, and the technical route of realizing ultra-low emission of circulating fluidized bed boiler is proposed, which provides reference for the implementation of ultra-low emission transformation of circulating fluidized bed boiler.[ Key words ] coal fired boiler flue gas; ultra low emission; technical transformation针对某公司2×480t/h超高压循环流化床锅炉进行烟气超低排放技术改造，在原有脱硫塔内部增加烟气托盘和高效管束除雾器，使烟气与脱硫剂充分混合并利用离心力在高效管束除雾器内分离粉尘和水滴，进一步降低烟气中的SO2和粉尘浓度，使之满足超低排放标准。
燃煤烟气污染物超低排放技术综述及排放效益分析
燃煤烟气污染物超低排放技术综述及排放效益分析关键词：超低排放超低排放技术超低排放改造针对燃煤电厂烟气中烟尘、SO2和NOx的超低排放要求，对现有常用除尘、脱硫、脱硝技术的原理、改造方法，以及改造后投运实例进行了综合探讨，分析了燃煤电厂烟气污染物超低排放改造后的经济效益及环境效益，以期提供参考。
关键词：燃煤烟气；超低排放；经济效益；环境效益1引言2016年入冬以来，全国各地雾霾天气持续不断，已经严重影响人们的日常生活和身心健康。
我国的能源消费结构以煤炭为主，这是造成我国环境空气污染和各类人群呼吸系统疾病频发的重要根源，无论是能源政策还是经济社会发展要求，其共同目的都是通过控制煤炭消费强度来减少大气污染物排放，改善区域环境质量。
煤电超低排放改造是现阶段发电用煤清洁利用的根本途径，超低排放技术可以进一步减少烟气污染物的排放总量，这是当前复杂形势下解决能源、环境与经济三者需求的最佳手段，也是破解一次能源结构性矛盾的必由之路[1]。
国务院有关部门要求燃煤机组在2020年前完成超低排放改造。
实行对燃煤电厂的超低排放技术改造刻不容缓，由此对超低排放技术改造的技术路线并结合改造案例进行综合介绍。
2超低排放的概念超低排放[2]是指燃煤火力发电机组烟气污染物排放浓度应当达到或者低于规定限值，即在基准氧含量为6%时，烟（粉）尘≤5mg/m3，二氧化硫≤35mg/m3，氮氧化物≤50mg/m3。
3超低排放改造的技术路线我国目前大量工业用电、居民用电，基本都靠燃煤电厂供给，因此选择合理的改造技术显得尤其重要。
对现有净化设备利用率高，改造工程量少的技术成为电厂的首选。
以下针对燃煤电厂常用的几种除尘、脱硝、脱硫设备的改造方式进行综合介绍。
3.1除尘技术目前燃煤电厂采取的除尘超低排放技术有：电除尘、电袋复合除尘、低低温电除尘、湿式电除尘以及最新的团聚除尘技术等。
3.1.1电除尘技术电除尘器[3]的工作原理是通过高压静电场的作用，对进入电除尘器主体结构前的烟道内烟气进行电离，使两极板（阴极和阳极）间产生大量的自由电子和正负离子，致使通过电场的烟（粉）尘颗粒与电离粒子结合形成荷电粒子，随后荷电粒子在电场力的作用下分别向异极电极板移动，荷电粒子沉积于极板表面，从而使得烟气中的尘粒与气体分离，达到净化烟气的目的。
锅炉烟气脱硫脱硝超低排放改造项目技术方案选择及应用
锅炉烟气脱硫脱硝超低排放改造项目技术方案选择及应用摘要：近年来，随着国家及各地方政府大气污染防治工作的深入，燃煤电厂等大型设备减排空间逐年减小，削减燃煤锅炉排放成为未来进一步改善城市和区域环境空气质量的主攻方向。
针对锅炉烟气脱硫脱硝实际运行中存在的问题进行了深入分析，提出了一套切实可行的改造方案，改造后大幅节省水资源、能源，提高废水重复利用率，减少NOx、SO2、粉尘的排放，从源头上减少了污染物的产生。
关键词：锅炉烟气；脱硫脱硝超；低排放改造；技术方案；选择应用通过在燃气锅炉烟气系统增设SCR中温脱硝、SDS干法脱硫、布袋除尘等措施，达到预期效果，可推广应用于同类燃气锅炉烟气超低排放治理。
1传统烟气处理流程存在的问题1.1原有装置烟气排放超限国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2001）》和国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2020）》均明确规定了危险废物焚烧处理技术活动开展过程中烟气物质的排放限值，但是国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2020）》，相较于国家标准文件《危险废物焚烧污染控制标准（GB18484—2001）》在控制标准限值层面发生了较大提升，客观上导致原有技术装置在运行使用过程中烟气物质排放数量明显超越国家标准文件的限制数值，造成较为严重的不良影响。
1.2危废焚烧能力及原料来源受限在烟气物质处理技术流程之中涉及的各类技术设备的使用能力达到其上限水平之后，原料中包含的硫元素物质组成和氮元素物质组成发生波动问题条件下，极易引致处理后的气体排放物质发生质量不达标问题。
此类问题长期持续存在条件下，不仅会限制危险废物焚烧处理技术能力的拓展，还会限制危险废物焚烧处理技术活动开展过程中的原料接收环节覆盖广度。
1.3操作成本居高不下在传统化危险废物焚烧处理技术烟气脱硫技术环节推进开展过程中，通常需要选择和运用湿法处理技术过程，且无法避免针对含硫盐类物质的废水展开的处理技术环节。
燃煤电厂烟气超低排放改造及运行优化
燃煤电厂烟气超低排放改造及运行优化摘要：燃煤电厂过去粗放式的管理和发展方式逐渐被摒弃，取而代之的是更加集约化，标准化的生产方式，因而燃煤电厂的脱硫系统改造成为企业越发关注的问题。
全国各地都在不断发展火力发电厂的超低，零排放转化。
由于超低转化的发展，火力发电厂的排放限值越来越低。
不同地区的煤种特征不同。
发电厂中使用的实际煤炭与优质煤炭之间存在很大差异。
它在节约能源消耗和环境绩效方面是否适应相关的超低现代化技术。
关键词：燃煤电厂；烟气超低排放；改造，运行优化前言：环境污染一直以来都是我国所面临的巨大环境问题之一，对生态对生活都生产不可逆的负面影响，是急需解决和控制的主要污染之一。
煤是我国的主体能源，使用量极大，也是造成空气污染的主要对象，对煤燃烧排放进行严格管控，能够有效的减轻空气污染程度，有效的促进绿色环保进程的推进。
1、我国燃煤电厂烟气超低排放技术现状现在世界发展的主题：节能与环保，是当人们意识到环境问题的重要性后，社会发展的必然选择和最终趋势。
在大力发展电能的同时兼顾污染物控制技术和超低排放技术，既是对周围住户的负责也是对社会对自然的负责。
随着我国生产结构的进一步转变，能源结构的进一步调整，节能减排政策的提出也是顺应了历史潮流和发展趋势，在政策的指导下，我国的燃煤电厂也纷纷开展烟气超低排放技术的研究和开发。
在燃煤电厂烟气超低排放技术的发展过程中，超低排放技术在火电厂中全面实施。
传统的技术劣势势必会导致污染物的排放受到影响。
一方面，燃煤电厂的生产效率低下，这就使得在满足同样用户需求的条件下需要更多的燃煤资源投入，从而引起了更多杂质的侵入，这就造成了污染物排放控制更加困难，也对污染物排放控制技术要求更高。
我国在进入了产业结构转变和能源结构调整的新政策后，需要所有的相关技术人员更加深入的研究燃煤电厂烟气超低排放技术，控制污染物的排放，实现废物循环利用，并提高能源利用率，提高工作效率，保护环境，承担起更多的社会责任。
燃煤锅炉超低排放标准2021
燃煤锅炉超低排放标准2021燃煤锅炉是传统能源中的主要设备之一，其排放的废气对空气质量和环境造成了严重影响。
为了减少煤烟气中的污染物排放，保护环境，燃煤锅炉超低排放标准被引入并实施。
燃煤锅炉超低排放标准是指锅炉在燃烧煤炭过程中，排放的污染物浓度达到最低限度，以保护空气质量和改善环境。
这项标准的实施对于减少大气污染物排放，改善空气质量，实现可持续发展非常重要。
燃煤锅炉超低排放标准的实施要求燃煤锅炉在运行过程中，必须采用先进的低排放技术，控制燃烧过程中的氮氧化物、二氧化硫和悬浮颗粒物的排放。
具体要求包括：1.氮氧化物（NOx）排放控制：燃煤锅炉超低排放标准要求在燃烧过程中，控制NOx的形成和排放。
一种常用的控制技术是选择适当的燃烧方式，如低氮燃烧技术和超低氮燃烧技术。
通过优化锅炉燃烧系统，降低锅炉的燃烧温度和氧浓度等参数，可以有效控制NOx的排放。
2.二氧化硫（SO2）排放控制：燃煤锅炉超低排放标准要求在燃烧过程中，控制SO2的形成和排放。
常用的控制技术包括烟气脱硫和高效低氧燃烧技术。
烟气脱硫是一种常见的技术，通过将燃烧过程中产生的SO2与碱性吸收剂反应，形成不易挥发的硫酸盐，从而实现SO2的去除和控制。
3.悬浮颗粒物（PM）排放控制：燃煤锅炉超低排放标准要求在燃烧过程中，控制PM的形成和排放。
常用的控制技术包括电除尘器、布袋除尘器和湿式除尘器等。
这些技术通过对烟气中的颗粒物进行捕集和过滤，从而实现悬浮颗粒物的去除和控制。
燃煤锅炉超低排放标准的实施对于改善大气环境质量，降低空气污染物的排放，具有重要意义。
首先，它可以减少燃煤锅炉的污染物排放量，减少大气中的氮氧化物、二氧化硫和悬浮颗粒物等有害物质的浓度，改善空气质量，保护人们的健康。
其次，实施超低排放标准可以推动燃煤锅炉行业的技术升级和转型，促进清洁能源的开发和利用，推动经济可持续发展。
最后，它可以提高燃煤锅炉的热效率和能源利用效率，降低煤炭的消耗量，减少对能源资源的依赖，促进资源的可持续利用。
燃煤锅炉灰渣、烟气量、烟尘、二氧化硫的计算
根据环境统计手册（一）煤渣包括煤灰和炉渣，锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰，炉膛中排出的灰渣称为炉渣。
（1）炉渣产生量：Glz= B×A×dlz/(1－Clz) 式中：Glz——炉渣产生量，t/a；B——耗煤量，t/a；A——煤的灰份，20%；dlz——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数，取35%；Clz——炉渣可燃物含量，取20%（10-25%）；（2）煤灰产生量：Gfh= B×A×dfh×η/(1－Cfh) 式中：Gfh——煤灰产生量，吨/年；B——耗煤量，800吨/年；A——煤的灰份，20%；dfh——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比，取75%（煤粉炉75-85%）；dfh＝1-dlzη——除尘率；Cfh——煤灰中的可燃物含量，25%（15-45%）；注：1)煤粉悬燃炉Clz可取0-5%；C f取15%-45%，热电厂粉煤灰可取4%-8%。
Clz、Cfh 也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。
2)d fh值可根据锅炉平衡资料选取，也可查表得出。
当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时，d fh值可取低一些，燃用无烟煤时则取得高一点。
烟尘中的灰占煤灰之百分比（d fh）表1 煤的工业分析与元素分析3 煤：煤矸石4:1 1.92 32.61 28.10 -- 0.48 -- -- -- -- 19.44表2 煤和矿化脱硫剂的筛分特征序号燃用煤名称配比(煤:矿化脱硫剂)10mm(%)8mm(%)6mm(%)5mm(%)4mm(%)2mm(%)2mm以下(%)1 高硫煤60:40 3.5 2.5 5.0 5.0 16.0 61.0 7.02 低硫煤6:40 2.5 2.0 3.0 2.5 10.0 68.5 11.53 煤：煤矸石4:1 -- 16.75 7.75 11.75 7.5 9.5 40.5 6.254 矿化脱硫剂-- -- -- 1.0 1.25 5.15 33.25 59.35 表3 煤的灰分成分全分析表序号名称SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO TiO2 烧失量1 高硫煤47.26 17.49 17.00 9.01 1.44 0.76 --2 低硫煤56.62 27.98 3.99 3.29 1.70 -- --一、烟气量的计算：－理论空气需求量（Nm3/Kg或Nm3/Nm3（气体燃料））；－收到基低位发热量（kJ/kg或kJ/Nm3（气体燃料））；－干燥无灰基挥发分（％）；VY－烟气量（Ng或Nm3/m3/KNm3（气体燃料））；－过剩空气系数, =。
燃煤电厂烟气超低排放
中国发电装机容量预测
来源：2009年第六期《中外能源》
来源：电力规划总院
立足国内最佳，争创世界一流。
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一、燃煤电厂面临的形势
菲达环保
FEIDA ENVIRO
发改委等《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》
新建机组
➢ 东部地区(辽宁、北京、天津、河北、山东、上海、江苏、浙江、福建、广东、海南等11省市)基本达到燃机 标准，要求排放限值（6%O2）：烟尘：10mg/m3、SO2：35mg/m3、NOx：50mg/m3; ➢ 中部地区(黑龙江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)原则上接近或达到燃机标准; ➢ 鼓励西部地区接近或达到燃机标准。
燃煤发电虽已是我国煤资源利用之“最清洁”方式，但因其基数 大，仍是我国大气污染的主要排放源之一，正面临越来越严峻的环 境压力。燃煤电厂“超低排放”已势在必行！
“超低排放”：
➢ 排放限值（6%O2）：烟尘：10mg/m3 SO2：35mg/m3 NOx：50mg/m3 ➢ 排放限值（6%O2）：烟尘：5mg/m3 SO2：35mg/m3 NOx：50mg/m3
➢ 2013年1月，菲达环保从日本三菱重工引进水平烟气流金属板式 WESP技术，三菱重工转让选型、设计、制作及安装等全部技术。
技术引进签约仪式
技术引进合同登记证书
菲达环保WESP业绩表
立足国内最佳，争创世界一流。
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低低温电除尘技术--自主研发
菲达环保
FEIDA ENVIRO
菲达环保
FEIDA ENVIRO
地方政府出台了更严格的政策、法规
由于环境容量有限等原因，长三角、珠三角等地（如广州、浙江）
部分燃煤电厂已参考燃机标准限值。要求排放限值（6%O2）：烟尘： 5mg/m3、SO2：35mg/m3、NOx：50mg/m3，即需达到“超低排放”的要求。
锅炉烟气超低排放改造方案的选用
锅炉烟气超低排放改造方案的选用关键词：超低排放脱硝技术脱硫技术目前我国部分地区大气污染严重，火电厂锅炉烟气废物排放是主要污染源之一，由于目前严峻的环保压力，燃煤电厂烟气超低排放改造是国内电厂都要进行的一次系统改造，目前超低排放有多种工艺方案，如何确定方案至关重要，关系到投资成本、二次废物排放、运营成本、安全危险程度等。
关键词：半干法;脱硫脱硝;超低排放1、目前我国大气污染的现况中国大气污染的主要来源是生活和生产用煤，主要污染物是颗粒物、SO2、NOx。
是影响城市空气质量的主要污染物，SO2、NOx污染也保持在较高水平，是形成雾霾、酸雨天气的主要因素，燃煤烟气排放成为大气污染的主要污染源之一。
鉴于目前严重的污染现状，国家颁布了《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国大气污染防治法》和相关条例，制定了最新版《火电厂大气污染物排放标准》。
2015年8月18日，山东省环保厅印发《关于加快推进燃煤机组(锅炉)超低排放的指导意见》，意见指出：全省单台10蒸t/h以上燃煤锅炉全部进行超低排放改造，超低排放指标要求在6%基准含氧量条件下，SO2排放浓度不高于35mg/m3，NOx排放浓度不高于50mg/m3，烟尘排放浓度不高于5mg/m3。
2国内主要的超低排放方案的比较目前，常规的锅炉烟气超低排放改造路线通常为3种：(1)选择性非催化还原脱硝技术 (SNCR)+选择性催化还原脱硝技术(SCR)+石灰石-石膏/镁法/氨法脱硫技术 +湿式电除尘器。
(2)强氧化剂脱硝+半干法脱硫+布袋除尘系统。
(3)催化氧化法脱硝+半干法脱硫+布袋除尘器系统。
第一种方案的主要优点在于氨法是气液相反应，反应速率快，吸收剂利用率高，能保持脱硫效率95%~99%;缺点是：投资及运行成本比较高，氨法工艺系统复杂，整体初投资费用较高;存在氨逃逸、气溶胶等问题;液氨作为吸收剂，其来源比较麻烦，且存在运输和储存等方面的安全风险;配套的液氨储罐及氨站属重大危险源，是每次各类安全检查必不可少的监督检查项目，更是麻烦，这也是无副产氨水的火电厂不愿意接受的一个主要原因。
我国燃煤电厂超低排放常见问题与建议
2021年第10期广东化工第48卷总第444期·159·我国燃煤电厂超低排放常见问题与建议刘恩丽1，张强2，陈伟堂2(1．甘肃省生态环境科学设计研究院，甘肃兰州730000；2．华能兰州热电有限责任公司，甘肃兰州730000)Common Problems and Suggestions on Ultra Low Emission ofCoal-fired Power Plants in ChinaLiu Enli1,Zhang Qiang2,Chen Weitang2(1.Gansu Provincial Design and Research Institute of Eco-environmental Science,Lanzhou730000；2.Huaneng Lanzhou Thermal Power Co.,Ltd.,Lanzhou730000,China)Abstract:A large amount of air pollutants such as soot,sulfur dioxide and nitrogen oxides are produced by burning coal in the process of power generation in coal-fired power plant,and cause serious destruction to the ecological environment.This paper elaborates current status of air pollutant emission from coal-fired power plants,ultra-low emissions policies and standards in our country,ultra low emissions technology,on this basis,we introduce the common problems and suggestions of ultra-low emissions,which aims to improve the ultra-low emission effect of coal-fired power plants and promote the ecological and environmental protection in our country.Keywords:coal-fired power plants；ultra-low emission；ecological and environmental protection燃煤电厂作为减轻大气污染和节能减排的重要阵地，面临较大的环保压力。
燃煤锅炉排放计算
锅炉知识1、锅炉负压和烟囱负压：加热炉炉膛,烟道都是负压,并且炉膛负压值更低,而外界大气压为正值！为什么烟气还能通过烟囱向外界排气,而不是空气从烟囱反串如炉子呢？烟囱内外气体温度不同而引起气体密度差异,这种密度差异产生压力差,即烟囱抽力,它克服阻力推动烟气流动.烟囱底部处于负压状态是烟囱底部产生抽力的原因.根据抽力公式 h抽=H< γ空—γ气>,可以知道,影响烟囱抽力的因素主要是三个,即H,γ空,γ气.<1>高度H的影响：由公式可知,H愈大,也即烟囱愈高,抽力愈大；H愈小,也即烟囱愈低,抽力愈小.<2>空气重度的影响：由公式可知,在H、γ气不变的情况下,γ空愈大,亦即外界空气温度愈低,抽力愈大.同是一个烟囱,在闸板开度一样的情况下,冬天的抽力比夏天大,晚上的抽力比白天大,这就是因为冬天、晚上外界空气的温度比夏天、白天低,γ空比较大.<3>烟气温度的影响：由公式可知,在H、γ空不变的情况下,γ气愈大,亦即烟气温度愈低,抽力愈小；γ气愈小,亦即烟气温度愈高,抽力愈大.新窑投产时,烟囱抽力很小,工人师傅常常在烟囱底部烧一把火,以提高烟囱内气体的温度,借以加大抽力,就是这个道理.在烟囱设计时,要全面考虑上述因素对抽力的影响,不能只抓一点,不与其余.例如,烟囱愈高,抽力固然愈大,但也不能过高.因为烟囱愈高,基础愈要求坚固,砌筑质量也要随之提高,造价也就因而增大.再如,烟气温度愈高,抽力固然愈大,但随着烟气带走的热量也就愈多,增加了热能的耗损,使窑炉热效率降低.周围空气的温度是不以人的意志为转移的,但在烟囱设计时,应该考虑该地区的气候,按该地区夏天最高气温来确定空.所以,在烟囱设计时,应该综合考虑各方面的因素,权衡利弊,合理设计.确定烟囱抽力时,为保证最小抽力达到要求,要以夏季最高温度和当地最大空气湿度进行计算.炉膛的负压值不能太低,否则会造成燃料未充分燃烧,浪费能源.我们炉腔内的负压是利用引风机外引风产生的,负压值根据燃烧的煤或燃气不同也设置不同.形象的说：1、由于地球上,空气密度远离地面的小,近地面的大.而烟囱可认为连通器,烟囱越长,空气密度差就越大,即差压越大,也就抽离越大.2、而没有烟囱时的空气密度差,由于是大面积的流体空气,要考虑各地区地势、温度等等.例子也就我们见到的风.这一块与气象有关,咱不专业也不多做解释.因为有引风机的存在,炉膛负压：一是为了热风能够与过热器,省煤器,以与空气加热器充分换热；二.防止因未完全燃烧的气体或者煤产生二次燃烧三.负压的大小影响了换热的效率,,大了排大气的热量多了.少了,换热不均.锅炉停止运行的时候也要是负压,因为要防止里面可燃气体大量堆积.锅炉燃烧排放烟气烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘. 烧一吨柴油,排放2000×S％千克SO2,1.2万立米废气；排放1千克烟尘. 烧一吨重油,排放2000×S％千克SO2,1.6万立米废气；排放2千克烟尘. 大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克. 普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克；砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘；12-18千克二氧化硫. 规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘；1千克二氧化硫. 乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘；1千克二氧化硫. 物料衡算公式： 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量＝1600×S千克；S含硫率,一般0.6-1.5%.若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤SO2 . 1吨燃油燃烧时产生的SO2量＝2000×S千克；S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%.若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2 . ??排污系数：燃烧一吨煤,排放万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值.燃烧一吨油,排放1.2－1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值. [城镇排水折算系数] 0.7~0.9,即用水量的70-90%. [生活污水排放系数]采用本地区的实测系数.. [生活污水中COD产生系数]60g/人.日.也可用本地区的实测系数. [生活污水中氨氮产生系数]7g/人.日.也可用本地区的实测系数.使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数；在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数. [生活与其他烟尘排放量] 按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算：民用型煤：每吨型煤排放1~2公斤烟尘原煤：每吨原煤排放8~10公斤烟尘一、工业废气排放总量计算 1.实测法当废气排放量有实测值时,采用下式计算： Q年= Q时× B年/B时/10000 式中： Q年——全年废气排放量,万标m3/y； Q时——废气小时排放量,标m3/h； B年——全年燃料耗量〔或熟料产量〕,kg/y； B时——在正常工况下每小时的燃料耗量〔或熟料产量〕,kg/h. 2.系数推算法 1>锅炉燃烧废气排放量的计算①理论空气需要量〔V0〕的计算a. 对于固体燃料,当燃料应用基挥发分Vy>15%〔烟煤〕,计算公式为：V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3<标〕/kg] 当Vy<15%〔贫煤或无烟煤〕, V0=QL/4140+0.606[m3<标〕/kg] 当QL<12546kJ/kg 〔劣质煤〕, V0=QL//4140+0.455[m3<标>/kg> b. 对于液体燃料,计算公式为：V0=0.203 ×QL/1000+2[m3<标〕/kg] c. 对于气体燃料,QL<10455 kJ/〔标〕m3时,计算公式为： V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3] 当QL>14637 kJ/〔标〕m3时, V0=0.260 × QL/1000-0.25[m3/ m3] 式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3<标>/kg或m3/m3； QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/〔标〕m3. 各燃料类型的QL值对照表〔单位：千焦/公斤或千焦/标米3〕燃料类型 QL 石煤和矸石 8374 无烟煤 22051 烟煤 17585 柴油 46057 天然气35590 一氧化碳 12636 褐煤 11514 贫煤 18841 重油 41870 煤气 16748 氢 10798 ②实际烟气量的计算a.对于无烟煤、烟煤与贫煤：Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161<α-1>V0[m3<标〕/kg] 当QL<12546kJ/kg〔劣质煤〕, Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161<α-1> V0[m3<标〕/kg] b.对于液体燃料：Qy=1.11 ×QL/4187+<α-1> V0[m3<标〕/kg] c.对于气体燃料,当QL<10468 kJ/〔标〕m3时：Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+<α-1> V0<m3/ m3> 当QL>10468 kJ/〔标〕m3时, Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+<α-1> V0<m3/ m3> 式中：Qy—实际烟气量,m3<标>/kg; α —过剩空气系数, α = α 0+Δ α炉膛过量空气系数Cems计算公式：烟气折算公式；流速；Vs=Kv*Vp；其中；Vs为折算流速；Kv为速度场系数；Vp为测量流速；粉尘；1粉尘干基值；DustG=Dust/<1–Xsw/100>；其中；DustG为粉尘干基值；Dust为实测的粉尘浓度值；Xsw为湿度；2粉尘折算；DustZ=DustG*Coef；其中；DustZ 为折算的粉尘浓度值；DustG为粉尘干基值；Coef为折算系数,它的计算方式如下:Coef = 21 / < 21 - O2 > / Alphas其中O2 为实测的氧气体积百分比.Alphas 为过量空气系数<燃煤锅炉小于等于45.5MW折算系数为1.8; 燃煤锅炉大于45.5MW折算系数为1.4; 燃气、燃油锅炉折算系数为1.2>3粉尘排放率DustP = DustG * Qs / 1000000其中DustP为粉尘排放率Dust 为粉尘干基值Qs 为湿烟气流量,它的计算方式如下：Qs = 3600 * F * Vs其中Qs 为湿烟气流量F 为测量断面面积Vs 为折算流速SO21 SO2干基值SO2G = SO2 / < 1 – Xsw / 100 >其中SO2G 为SO2干基值SO2 为实测SO2浓度值Xsw为湿度2 SO2折算SO2Z = SO2G * Coef其中SO2Z 为 SO2折算率SO2G 为SO2干基值Coef为折算系数,具体见粉尘折算3 SO2排放率SO2P = SO2G * Qsn / 1000000其中SO2P 为SO2排放率SO2G 为SO2干基值Qsn为干烟气流量,它的计算方式如下：Qsn = Qs * 273 / < 273 + Ts > * < Ba + Ps > / 101325 * < 1 – Xsw / 100 > 其中Qs 为湿烟气流量Ts 为实测温度Ba 为大气压力Ps 为烟气压力Xsw为湿度NO1 NO干基值NOG = NO / < 1 – Xsw / 100 >其中NOG 为NO干基值NO 为实测NO浓度值Xsw为湿度2 NO折算NOZ = NOG * Coef 其中NOZ 为 NO折算率NOG 为NO干基值Coef为折算系数,具体见粉尘折算3 NO排放率NOP = NOG * Qsn / 1000000其中NOP 为NO排放率NOG 为NO干基值Qsn为干烟气流量,它的计算方式如下：Qsn = Qs * 273 / < 273 + Ts > * < Ba + Ps > / 101325 * < 1 –Xsw / 100 > 其中Qs 为湿烟气流量Ts 为实测温度Ba为大气压力Ps 为烟气压力Xsw为湿度。
燃煤锅炉及建筑工地扬尘废气排污费计算方法
燃煤锅炉及建筑工地扬尘
废气排污费计算方法
根据国务院《排污费征收使用管理条例》（国务院令第369 号）有关规定，排污费计算方法如下：
废气排放量
废气排污费＝0.6元×
当量值
1、二氧化硫SO2当量值：0.95千克
SO2排放量＝2×1000×S y×Ｐ×（1－ＮSO2）
S y燃煤中的含硫量香煤S y＝0.4%烟煤S y＝1%
Ｐ：硫的转化煤燃烧中硫的转化率经实测统计为80%－85% ＮSO2：脱硫措施的脱硫效率一般为60%
香煤SO2排污费：＝1.61元/T煤
烟煤SO2排污费：＝4.04元/T煤
2、烟尘
对难以监测的烟尘，可按林格曼黑度征收排污费。
每吨燃料的征收标准为：1级1元、2级3元、3级5元、4级10元、5级20元。
3、扬尘排污费计算方法
建筑工地扬尘为一般性粉尘，其当量值为4千克
扬尘排放量
扬尘排污费＝0.6×
当量值。
燃煤电厂超低排放改造后环保设备运行管理
燃煤电厂超低排放改造后环保设备运行管理摘要：随着世界经济以及工业的快速发展，化石燃料的消耗量也逐年增加，引发了能源危机、温室效应、环境污染等一系列问题。
为了降低这些危害所带来的不利影响，最有效的方法就是发展节能减排技术。
燃煤电厂作为煤炭消耗的主要行业之一，开展严格的烟气排放治理工作尤为重要。
关键词：燃煤电厂；超低排放改造；环保设备；运行管理引言通过不断引入新工艺、新技术，有助于改善烟气协同治理效果，促进燃煤电厂可持续发展。
低低温技术是通过在电除尘器前加装烟气换热装置，使烟气温度降到接近露点温度或以下，改善粉尘的荷电特性，提高扬尘效率。
高效电源技术是提高电厂有效输入功率，进而提高电除尘器的电晕功率，从而达到提高除尘效率，降低烟尘排放浓度的效果。
当NOx入口浓度过大时，可采用SCR脱硝技术，采用SCR技术时，会发生氨逃逸，产生硫酸氢铵，腐蚀空预器，不易于脱硫。
1超低排放改造项目简介1.1 脱硫除尘改造内容脱硫由原有炉内脱硫装置和新建炉外半干法脱硫装置联合完成，按燃煤含硫量0.8%进行设计，炉外脱硫设计效率为98.35%；除灰系统则在原布袋除尘器一区灰斗下部设置一个三向阀门，一路接入循环流化槽，一路接入新建的两个除灰仓泵，仓泵出口接入原电袋除尘器的输灰管道。
此部分改造内容可有效保证脱硫效率和除尘效果。
1.2 脱硝改造内容在原有 SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction，选择性非催化还原）脱硝系统基础上新增NaClO 2 脱硝，在机组低负荷或NO x 排放超标时投运，确保脱硝系统的安全、稳定、可靠、达标运行。
1.3 CEMS 改造内容对原有CEMS（ContinuousEmissionMonitoringSystem，烟气排放连续监测系统）表计进行升级和更换，将原皮托管流量计更换为矩阵式流速测量计，以精确测量脱硫岛风量。
2超低排放改造存在的问题研究2.1监测数据浓度过低虽然经过超低排放工艺改造后，燃煤电厂烟尘排放浓度有了大幅度降低，且在设备运行过程中余量充分，能够有效应对工作环境、燃煤质量的变动。
燃气锅炉超低排放标准
燃气锅炉超低排放标准一、颗粒物排放颗粒物是指在空气中悬浮的固体或液体颗粒状物质，其来源主要是燃煤、燃油、燃气等能源燃烧产生的烟尘和粉尘。
颗粒物排放标准要求燃气锅炉的颗粒物排放浓度低于5mg/m³，对于重点地区和特定时段，排放浓度限制可能更加严格。
二、二氧化硫排放二氧化硫是燃气锅炉排放的一种有害气体，主要来源于天然气燃烧和烟气中硫氧化物的分解。
二氧化硫排放标准要求燃气锅炉的二氧化硫排放浓度低于30mg/m³，对于重点地区和特定时段，排放浓度限制可能更加严格。
三、氮氧化物排放氮氧化物是燃气锅炉排放的一种有害气体，主要来源于天然气燃烧和烟气中氮氧化物的生成。
氮氧化物排放标准要求燃气锅炉的氮氧化物排放浓度低于150mg/m³，对于重点地区和特定时段，排放浓度限制可能更加严格。
四、挥发性有机物排放挥发性有机物是指在常温常压下容易挥发的有机化合物，其来源主要是燃气锅炉的燃料和助燃剂挥发产生的物质。
挥发性有机物排放标准要求燃气锅炉的挥发性有机物排放浓度低于50mg/m³，对于重点地区和特定时段，排放浓度限制可能更加严格。
五、烟气黑度烟气黑度是指燃气锅炉烟气在一定时间内的平均黑度值，反映了烟气中炭黑等黑色物质的含量。
烟气黑度排放标准要求燃气锅炉的烟气黑度低于1级（林格曼烟度法），对于重点地区和特定时段，排放浓度限制可能更加严格。
六、噪声污染噪声污染是指燃气锅炉运行过程中产生的声音对周围环境和人类生活的影响。
噪声污染排放标准要求燃气锅炉的噪声污染低于50dB（A声级），对于重点地区和特定时段，排放浓度限制可能更加严格。
七、环保设施运行状况环保设施是控制燃气锅炉污染物排放的重要设备，其运行状况直接影响到污染物的排放情况。
环保设施运行状况要求燃气锅炉的环保设施运行正常，设备维护良好，确保污染物排放达到超低排放标准。
八、污染物自动监控设备运行状况污染物自动监控设备是实时监测燃气锅炉污染物排放情况的重要设备，其运行状况直接影响到污染物的监测数据。
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1.50 1.77 754555054.76 7920.00 14.98
蓝色--输入数据
红色--计算结果
大气环境影响评价等级
Pi=（Qi/Coi）*10^9
单位时间排放量t/h(Qi)
二氧化硫 二氧化氮 PM10
0.11 0.39 0.07
75t/h 燃煤烟气污染物超低排放处理成本计算
1.40 6927.80 0.85% 25.00% 80.00% 6.00% 7920.00 Nm3/kg Nm3/kg t/a Nm3/a 8.63 95272.1 kcal/kg % % % % h
t/a mg/m3 t/a mg/m3 有待进一步净化
GNOx＝1.63B(β*n+0.000938) kg/h mg/m3 炉内脱硝 kg/h mg/m3 有待进一步净化
7954.04 t/a
mg/m3 静电/布袋除尘 t/a mg/m3 有待进一步净化
m m2 m3/a h m/s
空气质量标准mg/m3(Coi)
NOX 产生量 产生浓度 脱氮效率 排放量 排放浓度 76.46 802.57 55.00% 34.41 361.16
烟尘 产生量
6001.76 14536.17
产生浓度 去除效率 排放量 排放浓度
19264.56 99.00% 60.02 79.54
烟囱直径 烟囱面积 烟气量 年工作时间数 烟气流速
排放量 139.373 34.408
14536.170 锅炉用燃料的含氮量
14476.153
60.018
含氮质量百分比% 数值 0.5-2.5 0.2-0.4 0.08-0.4 005-0.08 平均值 1.5 0.2 0.14 0.02
134.71 326.16 74.54
超低排放标准 超低排放标准 超低排放标准 还原剂按2.4元 /Kg计算 还原剂按7.5元 /Kg计算 粗算 粗算 粗算
烟尘 锅炉用燃料的含氮量 燃料名称 煤 劣质重油 一般重油 优质重油
SO2进一步脱除量 Nox进一步脱除量 粉尘进一步脱除量 SO2进一步脱除所需原料及人工成本 Nox进一步脱除所需原料及人工成本 粉尘进一步脱除所需原料及人工成本
mg/m3 mg/m3 mg/m3 元/t 元/t 元/t
超低氮排放标准所需新增运行成本估算
合计
12833971 31073680 7101619.4
17.598 4.344 7.578
kg/h kg/h kg/h
0.0176 0.0043 0.0076 0.0061
t/h t/h t/h
产生量 929.152 76.463
削减量 789.779 42.054
等标排放量m3/h
0.50 0.24 0.15
2.22E+08 1.64E+09 4.97E+08
成本计算
t/h Nm3/h
排放速率 GNOx—燃料燃烧生成的氮氧化物(以NO2计)量 kg； B—煤或重油耗量 kg； β—燃料氮向燃料型NO的转变率%，与燃料含氮量n有关。普通 燃烧条件下，燃煤层燃炉为25～50%(n>0.4%)，燃油锅炉取32 ～40%，煤粉炉可取20～25%； n—燃料中氮的含量% Vy—1kg燃料生成的温度型NO的浓度mg/Nm³ CNOx—燃烧时生成的温度型NO的浓度mg/Nm3，通常可取 70ppm，即93.8mg/Nm3 SO2 Nox SO2 Nox 烟尘
3.99 4.92 2.15 11.06
元/t
75t/h 燃煤烟气污染物超低
基础参数 过量空气系数α 燃料低位发热量kcal/kg 全硫含量 煤的灰份 烟尘占灰份量的百分数 烟尘中可燃物的百分含量 满负荷工作时间 烟气总量 理论空气需求量V0 实际烟气量Vy 燃煤量 总烟气量 SO2 产生量 产生浓度 脱硫效率 排放量 排放浓度 929.15 1231.39 85.00% 139.37 184.71 7.55 11.04 68320.00 754555054.76