分辨率测试卡的结构及图像分辨率测试方法
CCD相机成像分辨率自动测试的过程与方法介绍
CCD相机成像分辨率自动测试的过程与方法介绍引言目前传输型CCD相机已取代传统胶片相机成为主流摄影设备，然而各生产厂家对相机成像分辨率这一核心指标的测量还基本采用基于人工判读的测试方法。
人工判读测试分辨率，对胶片相机而言简单、方便，但由于不同人眼的视觉灵敏度不同以及检测条件的差异，因此难免引入不同程度的主观误差，时常难以达成统一的测量结果，从而影响了测试精度。
对于CCD 相机，可利用其对特定目标生成的数字影像，通过实施高效的数据分析处理技术，自动实现对相机分辨率量化测试，从而客观判定相机成像质量。
1 理论分析影响CCD相机成像分辨率的因素主要包括：光学系统、CCD器件及相应电路处理系统等。
其中光学系统可利用干涉检测法或传递函数等对其像质进行测试，从而客观地获取相应的分辨率量化结果；CCD器件本身的理论极限分辨率可以根据其像元尺寸直接计算求得；对于电路处理系统，在理想情况下其对图像分辨率测试方面的影响可忽略不计，在此暂不予以考虑。
综合上述因素，CCD 相机整机理想情况下的分辨率N 可由下式计算求得：式中：N光为光学系统分辨率；NCCD 为CCD器件的分辨率。
虽然上述计算可以估算出CCD相机整机的理论分辨率，但由于存在整机装配误差、系统控制误差以及依靠人工判读测试带来的主观不确定性，经常难以准确反映相机最终成像水平，因此需要在CCD 相机整机检测时对分辨率指标实施精确量化测试，从而客观综合反映CCD相机整机成像质量。
为此，本文提出基于光栅目标影像对比度分析的分辨率自动测试方法。
该方法是将CCD 相机整体作为光能量信息传递系统，根据系统传递函数测试原理，按照正弦级数展开的定义，将矩形分布函数展开成不同频率正弦分布的叠加，则对比度传递函数可表示为：由于光电探测器将光通量转换为电信号，利用电子学方法可将所有高次谐波成分全部滤掉，这样所得到的传递函数关系式变为：M 和M0 分别为输出对比度（又称调制度）和输入对比度。
DR平板探测器参数解释
DR平板探测器参数解释1、调制传递函数(MTF)MTF的涵义:就就是描述系统再现成像物体空间频率范围的能力,理想的成像系统要求100%再现成像物体细节,但现实中肯定存在不同程度的衰减,所以MTF始终<1,它说明成像系统不能把输入的影像全部再现出来,换句话说,凡就是经过成像系统所获得的图像都不同程度损失了影像的对比度。
MTF值越大,成像系统再现成像物体细节能力越强。
系统的MTF就是必须要测定的。
要评价数字X线摄影系统的固有成像质量,必须计算出不受主观影响的、系统所固有的预采样MTF2、空间分辨率DR的空间分辨率指图像空间范围内的解像力或解像度,以能够分辨清楚图像中黑白相间线条的能力来表示。
黑白相间的线条简称线对一对黑白相间的线条称之为一个线对,分辨率的线性表达单位就是线对l毫米(LPlmm)。
在单位宽度范围内能够分辨清楚线对数越多,表示图像空间分辨率越高。
图像分辨率可用分辨率测试卡直接测出。
但空间分辨率的提高不就是无限的,其与探测器对X线光子的检测灵敏度、动态范围信噪比等有密切关系。
厂商在DR宣传材料中标注的分辨率很多都就是根据像素大小计算出来的而不就是临床上真正关心的系统分辨率。
但在实际临床X线成像过程中影响分辨率的因素有很多;例如X线焦点、SID(胶片距)、患者运动、曝光时间、探测器感光灵敏度、像素大小、计算机图像处理、显示器性能等。
系统中的每一个子系统发生变化都会影响整个系统的分辨率(所谓”木桶效应“)。
尤其要注意的就是监视器分辨率,DR系统探测器本身的分辨率一般高于系统所配监视器的分辨率。
目前临床所用最高档CRT型与LCD型显示器显示像素为2K×2、5K。
这些监视器都就是当作选件卖的,而DR系统本身所带监视器都为128O×1O24或1600×1200的普通计算机用监视器。
从提高工作效率讲,屏读电子闯片就是发展方向。
所以在追求高分辨率的时候不要忘记监视器这一环。
8倍分辨率测试卡的用途
数值的例子）
欢迎修改和指正
镜头分辨率公式
➢ 最小分辨距离公式： r=1.22 * λf/D （光学仪器在衍射极限下所能分析出的两个最近物点的距离， 也就是一个爱里斑的半径）； ➢ 镜头分辨率公式：R = 1/r = 1/1.22 * λf/D = D/1.22λf (D为镜头通光孔径，λ为入射光线的波长，f为镜头焦距)；
分辨率介绍
分辨率测试卡可使用三种材质制作：分别是陶瓷、玻璃、菲林片 ➢ 玻璃基底的标定板广泛应用于透射式视觉测量系统,具有热膨胀系数小、精度高、硬度较大、防腐蚀性好等特点。 ➢ 陶瓷基底的标定板具有热膨胀系数小、强度高、硬度高、耐磨性好、热传导率低、防酸碱性好等特点，且其良好的表面漫反射处理，
解决了在应用过程中，前置光源情况下玻璃材质标定板反光的难题，可更好地识别标定板图案细节信息从而达到更高的标定精度和 测量精度。
反差 =（ 照度的最大值-照度的最小值） /（ 照度的最大值 + 照度的最小值）。
调制度M 的概念： M=（Imax － Imin）/（Imax + Imin）
调制度M 总是介于0 和1 之间，调制度越大，反差越大。 在对镜头的反差和分辨率进行测试时，我们将正弦光栅置于镜头前方，测量镜头成像处的调制度。这时由于镜头像差的影响，会出现以下情况： 当空间频率很低时，测量出的调制度M 几乎等于正弦光栅的调制度；当所拍摄的正弦光栅空间频率提高时，镜头成像的调制度逐渐下降。镜头成
像的调制度随空间频率变化的函数称为调制度传递函数MTF（Modulation Transfer Function）。对于原来调制度为M 的正弦光栅，如果经过镜头到达 像平面的像的调制度为M ’ ，则MTF函数值为： MTF 值= M ’ / M 由此可见，MTF 值必定大于0，小于1。MTF 值越接近1，说明镜头的性能越优异。
iso12233标准测试卡 检测算法 概述及解释说明
iso12233标准测试卡检测算法概述及解释说明1. 引言1.1 概述本文旨在介绍ISO12233标准测试卡以及与其配套的检测算法。
ISO12233标准测试卡是一种常用的相机图像质量评估工具，通过使用该测试卡和相应的算法可以对相机在不同参数设置下的图像质量进行客观评价和比较。
1.2 文章结构本文包括以下内容：引言、ISO12233标准测试卡、检测算法概述、解释说明和结论。
引言部分将对本文的主题和结构进行简要介绍；ISO12233标准测试卡部分将对该测试卡的简介、设计布局以及使用方法进行详细阐述；检测算法概述部分将从原理说明、主要参数解释和应用场景举例等方面对相关算法进行概括性描述；解释说明部分将针对标准测试卡结果分析方法以及检测算法的应用实例进行具体解析；最后，在结论部分将总结文章中涉及到的主要观点和发现，并对未来的展望和应用前景进行评估。
1.3 目的通过本文，旨在帮助读者更好地了解ISO12233标准测试卡及其相关检测算法，并熟悉其使用方法和结果解读。
同时，本文还将根据实际应用情况，给出改进建议，并对该领域的未来发展提出展望和评估。
以上是“1. 引言”部分的详细内容，请参考。
2. iso12233标准测试卡2.1 简介iso12233标准测试卡是一种广泛应用于数字图像设备的测试工具，旨在评估其图像质量和性能。
通过使用该测试卡可以对相机、摄像机、手机等设备进行检测和校正，以确保其输出的图像达到预期的质量要求。
2.2 测试卡设计和布局iso12233标准测试卡通常由一系列模式、线条和分辨率图案构成。
这些图案包括鹰眼图案、分辨力刻度线、圆环网格等，用于评估设备的分辨率、锐度、色彩还原以及其他重要参数。
测试卡上还可能包含了颜色补偿板和灰度块，用于校准设备的颜色平衡和动态范围。
2.3 使用方法使用iso12233标准测试卡进行检测通常需要按照以下步骤进行：1. 将测试卡安装在需要被检测设备的特定位置，并确保其完全平直。
角分辨率测试方法
角分辨率测试方法全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：角分辨率测试方法是指用来测试设备或系统能够分辨出两个接近的物体之间的角度差异的能力的一种方法。
在现代科技领域中，角分辨率测试是一项非常重要的技术，它广泛应用于光学仪器、无人机、航空航天、医学影像等领域。
本文将介绍角分辨率测试的基本原理、测试方法以及常见的测试工具，希望能够帮助读者更好地了解和掌握这一技术。
一、角分辨率测试的基本原理角分辨率是光学系统或其他系统的一个重要性能指标，它描述了系统在测量或观察物体时能够分辨出两个接近的物体之间的最小角度差异。
如果一个光学系统的角分辨率为1角秒，那么它可以分辨出两个相距1角秒的物体。
通常来说，角分辨率越高，系统的观测精度就越高。
在角分辨率测试中，主要通过以下几种方法来实现：1. 空间频率法：空间频率法是最常用的一种测试方法，其基本原理是利用光栅、棱镜、衍射光栅等光学元件来产生一系列不同空间频率的测试光斑，然后通过测量被测试系统对这些光斑的响应来确定系统的角分辨率。
2. 差动法：差动法是一种比较简单有效的测试方法，其基本原理是将待测试系统与一个已知角分辨率的参考系统进行比较，通过比较两者对同一测试目标的观测结果来确定待测系统的角分辨率。
3. 干涉法：干涉法利用光的干涉现象来实现对系统角分辨率的测试，其原理是通过干涉条纹的变化来确定系统的角分辨率。
常用的干涉仪器有干涉仪、激光干涉仪等。
以上是角分辨率测试的基本原理和几种常用测试方法，下面将介绍具体的测试步骤和常用的测试设备。
1. 确定测试对象：首先需要确定待测试系统或设备，例如光学系统、无人机、医学影像设备等。
2. 制备测试样品：根据实际情况制备一系列空间频率、不同角度的测试目标，例如棱镜、光栅、衍射光栅等。
3. 设置测试条件：根据测试需求设置相应的测试条件，包括光源、环境条件、测试距离等。
4. 进行测试：根据选择的测试方法进行具体的测试操作，例如使用干涉仪进行干涉测试，使用差动法进行对比测试等。
x射线分辨率测试卡标准_论说明以及概述
x射线分辨率测试卡标准论说明以及概述1. 引言1.1 概述本文旨在介绍和说明关于x射线分辨率测试卡标准的内容。
随着科技的不断发展和应用领域的扩大，对于x射线设备的性能测试变得越来越重要。
而x射线分辨率是评价设备性能的一个重要指标之一。
为了进行准确可靠的测试，需要建立相应的标准，并制定合适的测试方法和步骤。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行阐述：- 引言：对文章进行简要介绍，包括概述、文章结构和目的。
- 正文：详细探讨与x射线分辨率测试相关的基础知识、方法论等内容。
- X射线分辨率测试卡标准论述：介绍x射线分辨率测试卡及其特点，并详细说明相关的标准要求和规范，以及具体的测试方法和步骤。
- 结论：总结本文主要内容，提出关键要点，并在此基础上对该标准的意义和影响进行讨论。
- 参考文献：列举使用到的参考文献列表。
1.3 目的本文旨在对x射线分辨率测试卡标准进行论述和说明，以便在实际应用中能够准确评估x射线设备的性能表现。
同时，通过对该标准的讨论，使读者深入了解其意义和影响，并为相关领域的研究与开发提供参考依据。
2. 正文X射线分辨率测试卡是一种用于评估X射线设备分辨率性能的标准工具。
通过对X射线图像中显示的测试卡进行定量分析，可以准确测量出X射线系统的分辨率。
本文将详细介绍X射线分辨率测试卡的标准和要求，并说明相关的测试方法和步骤。
X射线分辨率测试卡介绍X射线分辨率测试卡通常由一系列具有不同空间频率的线条或格栅组成。
这些格栅会在X射线系统中放置，然后通过拍摄获得相应的X射线图像。
通过对图像中的格栅进行观察和测量，可以获得系统的分辨率性能。
标准要求和规范针对X射线分辨率测试卡，存在一系列标准要求和规范，以确保测试结果的准确性和可比性。
其中包括：- 标准化的格栅设计：为了使不同设备之间的比较有效，标准要求使用统一设计规范生产格栅。
- 空间频率范围：定义了格栅中包含的空间频率范围，以适应不同应用领域对分辨率的需求。
图像评价工具与方法
图像测试规范注：下载测试工具软件（HYRes3_1.exe、Opanda IExif 2.3、Imatest）1. 图像分辨率：图像中存储的信息量，是每英寸图像内有多少个像素点，分辨率的单位为PPI(Pixels Per Inch)，通常叫做:像素每英寸。
测试工具 分辨率测试图卡：ISO12233，Imatest测试环境 温度 20°C~30°C，湿度 35~60%RH测试方法 （1 ）测试样品处于开机状态，摄像头设置为最大分辩率。
（2）调节终端镜头与测试图卡 (ISO resolution Chart for ElectronicsStill Cameras )之间的距离，使图卡成像清晰,并使水平方向的粗框与画面水平框平行，拍摄是让图卡的有效高度（粗框内侧的高度）正好沾满画面。
一般图像格式水平像素与垂直像素比例为 4：3，使所拍摄画面为黑线内区域即可。
（如图1）（3 ）截取中心水平分辨率和中心垂直分辨率双曲线光楔图像，如下图2所示：4）用目视的方法从低向高观察光楔图像线数的变化，当线数发生变化时（5→4，9→8），此时图像上对应的刻度数 n即为视觉分辨率,单位为 100LW/PH。
LW/PH为 Line Width/Phase Height,表示充满整个画面高度所需的线的条数，用于描述镜头对所拍摄物体的细节刻画能力。
预期结果针对不同有效像素的摄像头，其中心视场的水平，垂直分辨率应满足下列要求：标称 30万像素以上 中心不低于400 LW/PH标称 130万像素以上中心不低于 600 LW/PH标称 200万像素以上中心不低于 750 LW/PH标称 300万像素以上中心不低于 1000 LW/PH标称 500万像素以上中心不低于 1400 LW/PH标称 800万像素以上中心不低于 2000 LW/PH图1图22.自动变焦：自动变焦其实就是自动聚焦，一般的自动聚焦相机里面有个CCD感应成相，通过对成相的分析，由单片机控制驱动电机对对焦调节。
照相镜头 照相分辨率测定方法
照相镜头照相分辨率测定方法
照相镜头的照相分辨率测定方法如下：
测试光源环境：选择合适的测试背板和光源，确保光源的稳定性和均匀性。
常用的光源有LED、荧光灯等。
同时，选择合适的反射光源箱，以获得最佳的照射角度。
分辨率测试卡：选择符合国际标准的分辨率测试卡，如ISO12233标准分辨率测试卡。
确保测试卡的分辨率与照相镜头的分辨率相匹配。
固定测试设备和拍摄参数：将照相镜头固定在测试台上，调整镜头与测试卡的距离，确保拍摄的图像清晰。
设置照相机的拍摄参数，如光圈、快门速度、ISO等，以确保拍摄的图像质量稳定。
拍摄测试图像：使用照相机拍摄分辨率测试卡的图像，确保图像清晰、无抖动。
拍摄多张不同分辨率下的测试图像，以获得准确的测试结果。
分析测试结果：将拍摄的图像导入到图像分析软件中，对图像进行清晰度分析。
选择合适的阈值，通过软件计算出图像的分辨率。
比较不同分辨率下的测试结果，确定照相镜头的分辨率性能。
重复性测试：为了确保测试结果的准确性和可靠性，可以进行多次重复性测试。
对同一组测试卡和设备进行多次测试，比较测试结果的一致性。
注意事项：在测试过程中，需要注意保持测试环境的稳定性和一
致性，避免外界因素的干扰。
同时，确保测试设备和软件的准确性和可靠性。
通过以上步骤，可以准确地测定照相镜头的照相分辨率性能。
这种测试方法对于评估照相镜头的性能和质量具有重要意义，有助于提高拍摄图像的质量和效果。
数码相机分辨率的测量方法
ISO12233数码照相机分辨率的测量方法1．适用范围CIPA标准DC-003（2003）（以下简称本标准)适用于民用静止照片数码相机以下简称（DSC）。
在产品目录等中记载静止照片的分辨率时，采用本标准规定的测量方法。
2．引用标准及文件在本标准中引用下列标准，它们将购成本标准规定的一部分。
这些引用标准都适用其最新版本（含追加内容）。
ISO12233：2000 Photography-Electronic still-picture cameras - resolutionmeasurementsISO7589:2002 Photography–Illuminants forsensitometry-Speccifications for daylight,incandescent tungsten and printer3.术语及定义a) 分辨率resolution除锯齿外，可分辨精细图案的极限。
以画面每单位高度的条数来表示。
b)锯齿aliasing采样频率小于图像信号最高频率的2倍时，在采样频率的高次谐波附近会产生带波重叠的噪音。
（新版摄影术语辞典（株）写真工业出版社1988）4．测试图表4.1 ISO12233分辨率测试卡本标准以12233为基础,测试图表(图4.1,以下简称ISO图表)也直接利用ISO12233用图表。
ISO 图表中包含各种样式，本标准（视觉分辨率）主要使用其中的水平方向J1、K1；垂直方向的J2、K2；倾斜45度方向的JD、KD等样式。
（ISO12233中记载了3种测量方法、ISO图表的采购方法，请参考9．关于12233。
）使用ISO图表时，不一定直接使用该图表。
也可以剪出必须的部分，并经过重新拼接排列后使用ISO12233主要由美国Sine Patterns公司和Applied Imag e公司以及日本生产,在中国可以从代理,上海研鼎公司购买（EMAIL:rdshop@ Tel.021-********,Fax-021-********）。
摄像机测试卡使用方法.doc
德国爱莎ESSER摄像机测试卡（Esser Test Chart）摄像机测试卡应该是视频摄象机日常使用及定期检修时必备的工具，一套符合标准的测试卡更是不可缺少的，但在国内，这方面却从未受到应有的重视。
德国ESSER实验室长期从事光学摄象标准测试卡的研究及生产，产品全部符合CIE 及EBU标准，并具有最齐全的产品系列，适用于4:3、16:9、525、625及HDTV 等不同制式的视频摄象机，甚至包括电视电影机专用的测试胶卷。
除此以外，ESSER的大部分产品都有不同的格式，如280mm、460mm、反射式、透光式胶片和幻灯片等。
每一套测试卡都附有详细使用说明及测试标准，ESSER同时也生产透光式胶片用的测试光源灯箱。
1. 测试卡格式：为配合不同场合及用途，爱莎提供多种不同的格式，相同格式的测试卡外形是一样的，只是按宽高比有不同的图像尺寸（全部为毫米）。
备注：1.BBC64, BBC65, TE109, TE108及TE153图像格式为4:3，但有16:9标尺2.BBC64, BB63带黑洞来提供低于黑电平的测试，厚度为112mm。
3.A444格式只有HDTV用4.K360只有16:9套装用5.K280只有4:3套装用6.K160只有小型套装用7.HDTV没有D28格式8.D280格式可用LG2，LV5，LV6及索尼的灯箱，D240格式需配DNP适配器。
2. 套装测试卡：为配合市场需要，ESSER公司特别集合了常用的反射式测试卡，采用K280格式，并包括了一个方便携带及能展开放在桌上的夹子，组成多套测试卡套装以十分实惠的价格推出市场，另外还有一套小型的测试卡，共外带用，格式是K160，测试卡套装包括了：TCF4套装，K280格式（4:3）：T-05 综合测试卡TE-120 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-108 九格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度TE-115 3200K白平衡卡，用于日常调准白平衡TCF6套装，K280格式（4:3）：T-05 综合测试卡TE-100 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-107 清晰度测试卡，用于检查摄象机的清晰度TE-108 九格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度TE-112 重合测试卡，用于检查三片彩色摄象机的会聚电路的重合TE-115 3200K白平衡卡，用于日常调准白平衡MiniF小型套装，K160格式（4:3）：T-05 综合测试卡TE-120 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-106 彩条测试卡，用于调准摄像机的PAL编码器TE-108 九格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度TE-115 3200K白平衡卡，用于日常调准白平衡WSF4套装，K360格式（16:9）：TE-148 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-106 彩条测试卡，用于调准摄像机的PAL编码器TE-127 九格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度TE-115 3200K白平衡卡，用于日常调准白平衡WSF6套装，K360格式（16:9）：TE-105 综合测试卡TE-148 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-106 彩条测试卡，用于调准摄像机的PAL编码器TE-107 清晰度测试卡，用于检查摄象机的清晰度TE-127 九格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度TE-115 3200K白平衡卡，用于日常调准白平衡HD Set Kit 3高清用套装，K360格式（16:9）：TE-148 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-232 十一格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度，带彩条及黑洞TE-233 彩色方格测试卡，用于测试彩色还原度HD Set Kit 4高清用套装，K360格式（16:9）：TE-148 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-232 十一格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度，带彩条及黑洞TE-233 彩色方格测试卡，用于测试彩色还原度TE-234 彩色渐变方格测试卡，用于测试彩色深度3. 测试卡除上面提供的套装外，爱莎还提供大量的型号针对个别用途，请注意，并非所有测试卡都会生产所有格式，订货前请先与销售人员确认。
分辨率测试卡楔子测量MTF的最佳做法和陷阱
分辨率测试卡楔⼦测量MTF的最佳做法和陷阱摘要随着数字成像在各种⾏业中的普及，正在开发测量分辨率和锐度的新标准。
⼀些与ISO 12233：2014分辨率测试卡调制传递函数（MTF）测量显着不同。
我们专注于汽车相机监控系统的ISO 16505标准，它使⽤⾼对⽐度双曲线楔形代替倾斜边缘来测量系统分辨率，定义为MTF10（MTF =其低频值的10％的空间频率）。
根据倾斜边缘对信号处理敏感的说法选择楔形。
虽然确实如此，我们发现楔⼦也是⾮常敏感的，并且提出了⼀些测量挑战：⼦像素位置变化导致不可避免的不⼀致;楔形饱和使得结果更加稳定，牺牲了精度; MTF10可以通过锐化，噪声和其他⼯件来提升，并且可能永远不会达到。
质量差的图像可能表现出⾼MTF10。
我们表明，混叠的发⽣是⼀个更稳定的性能指标，我们讨论了获得楔形最准确结果的⽅法以及关于低对⽐度倾斜边缘的误解，这与系统性能更好相关，更具代表性汽车和安全成像感兴趣的对象。
介绍数字影像的应⽤在包括汽车，安全和医疗在内的许多⾏业中迅速扩⼤，其中还有⼏个。
随着这些应⽤的发展，正在建⽴新的标准[1]，以确保图像质量满⾜每个⾏业的具体需求。
也许最重要的图像质量因素是清晰度或分辨率，它决定了图像可以传达多少细节。
两者都是根据调制传递函数（MTF）定义的（实际上与空间频率响应SFR相同）。
MTF是空间频率f相对于低频的正弦波模式的对⽐。
⽤于计算MTF的原始空间频率单位是每像素周期（C / P）。
MTF通常以C / P或以C / P直接得出的单位报告，例如每幅图像⾼度的线宽（LW / PH），其中f（LW / PH）= 2 f（C / P）×图⽚⾼度图⽚⾼度可以任意选择，以符合ISO 16505的要求。
清晰度和分辨率具有相似之处，尽管不尽相同。
清晰度与整体观众感知有关，并且与MTF50密切相关，MTF50是MTF下降到其低频值⼀半（50％）的空间频率。
解决⽅案（通常是消失的解决⽅案的缩写）有许多定义。
X射线实时成像系统分辨率及其影响因素
Ｘ射线实时成像系统分辨率及其影响因素1 X射线实时成像系统X射线实时成像检测技术作为一种新兴的无损检测技术，已进入工业产品检测的实际应用领域。
与其他检测技术一样，X射线实时成像检测技术需要一套设备（硬件与软件）作为支撑，构成一个完整的检测系统，简称Ｘ射线实时成像系统。
X射线实时成像系统使用X射线机或加速器等作为射线源，X射线透过后被检测物体后衰减，由射线接收/转换装置接收并转换成模拟信号或数字信号，利用半导体传感技术、计算机图像处理技术和信息处理技术，将检测图像直接显示在显示器屏幕上，应用计算机程序进行评定，然后将图像数据保存到储存介质上。
X射线实时成像系统可用金属焊缝、金属或非金属器件的无损检测。
2 X射线实时成像系统的基本配置及影响因素X射线实时成像系统主要由X射线机、X射线接收转换装置、数字图像处理单元、图像显示单元、图像储存单元及检测工装等组成。
2.1 X射线机根据被检测工件的材质和厚度范围选择X射线机的能量范围，并应留有一定的的能量储备。
对于要求连续检测的作业方式，宜选择直流恒压强制冷却X 射线机。
X射线管的焦点尺寸对检测图像质量有较大的影响，小焦点能够提高系统分辨率，因此，应尽可能选用小焦点X射线管。
2.2 X射线接收转换装置X射线接收转换装置的作用是将不可见的X光转换为可见光，它可以是图像增强器或成像面板或者线性扫描器等射线敏感器件。
X射线接收转换装置的分辨率应不小于3.0LP/mm。
2.3 图像处理单元图像处理单元应具有图像数据采集和处理功能。
图像数据采集方式可以是图像采集卡或其它数字图像合成装置。
图像采集分辨率应不低于768×576像素，且保证水平方向分辨率与垂直方向分辨率之比为4∶3；动态范围即灰度等级应不小于256级。
2.4 图像处理软件图像处理软件应具有降噪、亮度对比度增强、边缘增强等基本功能。
图像处理软件应能适应相应检测产品所规定的技术标准，具有图像几何尺寸标定和测量以及缺陷定位功能；在检测图像中标定的缺陷位置与实际位置误差应≤2mm，单个缺陷的测量精度为±0.5mm。
一种用于教学的医学影像设备空间分辨率测试卡
一种用于教学的医学影像设备空间分辨率测试卡
技术领域
本实用新型涉及一种辅助教材领域，具体涉及一种用于教学的医学影像设备空间分辨率测试卡。
5
背景技术
医学影像技术发展到现在，各种方法之间相互补充、日臻完善，为现代的医学研究、临床诊断提供了非常有效的手段。
不过目前，在各级医疗机构中从事影像技术和诊断的有关人员则相对来说较为缺10
乏，随着医学影像技术的发展，应着重关注影像诊断及影像技术等专业人才培养的过程，实现与医疗设备共同发展。
空间分辨率是衡量和检测医学影像设备质量的一个重要指标，这一指标决定着整个医学影像设备，能够观测到的病灶的最小尺寸，是比较不同设备、评价影像质量的一个主要性能参数，也是在对医学影15
像设备相关原理和技术的教学过程中，不可避免需要同学理解和掌握的一个知识点。
空间分辨率是作为衡量和检测医学影像设备质量的一个重要指标，同时也是评价医学影像质量的一个重要参数，对这一参数的检测需要有专门的检测工具。
在实际对设备检测和质量评价的时候，空间20
分辨率测试卡一种重要的测量工具，借助空间分辨率测试卡来直接测量和比较不同设备的空间分辨能力。
1。
测试卡详细
德国爱莎ESSER摄像机测试卡（ESSER TEST CHART）,摄像机测试卡应该是视频摄象机日常使用及定期检修时必备的工具，一套符合标准的测试卡更是不可缺少的，但在国内，这方面却从未受到应有的重视。
德国ESSER实验室长期从事光学摄象标准测试卡的研究及生产，产品全部符合CIE及EBU标准，并具有最齐全的产品系列，适用于4:3、16:9、525、625及HDTV等不同制式的视频摄象机，甚至包括电视电影机专用的测试胶卷。
除此以外，ESSER的大部分产品都有不同的格式，如280mm、460mm、反射式、透光式胶片和幻灯片等。
每一套测试卡都附有详细使用说明及测试标准，ESSER同时也生产透光式胶片用的测试光源灯箱。
1. 测试卡格式：为配合不同场合及用途，爱莎提供多种不同的格式，相同格式的测试卡外形是一样的，只是按宽高比有不同的图像尺寸（全部为毫米）。
备注：1.BBC64, BBC65, TE109, TE108及TE153图像格式为4:3，但有16:9标尺2.BBC64, BB63带黑洞来提供低于黑电平的测试，厚度为112mm。
3.A444格式只有HDTV用4.K360只有16:9套装用5.K280只有4:3套装用6.K160只有小型套装用7.HDTV没有D28格式8.D280格式可用LG2，LV5，LV6及索尼的灯箱，9.D240格式需配ARRWOIN 的标准灯箱。
（推荐使用）2. 套装测试卡：为配合市场需要，ESSER公司特别集合了常用的反射式测试卡，采用K280格式，并包括了一个方便携带及能展开放在桌上的夹子，组成多套测试卡套装以十分实惠的价格推出市场，另外还有一套小型的测试卡，共外带用，格式是K160，测试卡套装包括了：TCF4套装，K280格式（4:3）：T-05 综合测试卡TE-120 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-108 九格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度TE-115 3200K白平衡卡，用于日常调准白平衡TCF6套装，K280格式（4:3）：T-05 综合测试卡TE-100 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-107 清晰度测试卡，用于检查摄象机的清晰度TE-108 九格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度TE-112 重合测试卡，用于检查三片彩色摄象机的会聚电路的重合TE-115 3200K白平衡卡，用于日常调准白平衡MiniF小型套装，K160格式（4:3）：T-05 综合测试卡TE-120 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-106 彩条测试卡，用于调准摄像机的PAL编码器TE-108 九格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度TE-115 3200K白平衡卡，用于日常调准白平衡WSF4套装，K360格式（16:9）：TE-148 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-106 彩条测试卡，用于调准摄像机的PAL编码器TE-127 九格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度TE-115 3200K白平衡卡，用于日常调准白平衡WSF6套装，K360格式（16:9）：TE-105 综合测试卡TE-148 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-106 彩条测试卡，用于调准摄像机的PAL编码器TE-107 清晰度测试卡，用于检查摄象机的清晰度TE-127 九格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度TE-115 3200K白平衡卡，用于日常调准白平衡HD Set Kit 3高清用套装，K360格式（16:9）：TE-148 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-232 十一格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度，带彩条及黑洞TE-233 彩色方格测试卡，用于测试彩色还原度HD Set Kit 4高清用套装，K360格式（16:9）：TE-148 放射星测试卡，用于检查及调整镜头后焦TE-232 十一格灰度卡，用于测试视频图象的亮度与对比度，带彩条及黑洞TE-233 彩色方格测试卡，用于测试彩色还原度TE-234 彩色渐变方格测试卡，用于测试彩色深度3. 测试卡除上面提供的套装外，爱莎还提供大量的型号针对个别用途，请注意，并非所有测试卡都会生产所有格式，订货前请先与销售人员确认。
摄像头(Camera)图像测试(以Imatest为主要工具)V1.0
• •
测试摄像模组Camera的噪点情况，4个数值R,G,B,Y都必须小于1，以D65色温 作分析即可，D65光源下，0.3M～2M要求<1.5%，3M以上<1% 由下面的图片可知R：0.40，G：0.37，B：0.59，Y：0.32 RGBY Noise数值很小表示摄像头模组的噪点小
ISO12233:2014 Chart
根据最新的ISO12233:2014标准的分辨率测试卡，增加了可测区域， 增加了色彩测试和灰阶测试等。
Macbeth Colorcheck Chart
• • 色彩测试图卡（Macbeth Colorcheck Chart） 在不同色温/光源条件下拍摄 Macbeth Colorcheck Chart，比较拍摄图样中的色 块数值与标准值的差异，评价LENS的色彩还原能力。
本文以此版为准。
Imatest 4.4 界面简介
测量宽动态等需要用此版本。
测试项目
• • • • • • • • • • • • • 解析度 Resolution 色彩还原 Color Accuracy/Saturation 亮度均匀性 Lens Shading 色彩均匀性 Color Uniformity 白平衡 White Balance 灰阶 Gray Scale 信噪比 Signal Noise Ratio 畸变 TV Distortion 视场角 Field of View 杂光鬼影 Flare & Ghost 感光度 Sensitivity 自动对焦 Auto Focus 场景 Scence
Gray Scale Chart
• • 灰阶测试图卡（ Gray Scale Chart） 灰阶测试图卡底色为中灰，在取整数的近似条件下，均匀提取 RGB（ 0， 0， 0）至 RGB（ 255、 255、 255）共 256 级灰阶中的 20 级灰阶，用 20 个面积大小相等的矩形块分别填充上述 20 级灰度。每级反射密度相差 0.1 ，图卡中设 A、 M、 B 三个标定相对应的反射密度是 0.05、 0.75 和 1.65 ，它们代表着高光、中性灰度和阴影，背景密度和 M 点相同。
DR平板探测器参数解释
DR平板探测器参数解释1.调制传递函数（MTF）MTF的涵义:就是描述系统再现成像物体空间频率范围的能力，理想的成像系统要求100%再现成像物体细节，但现实中肯定存在不同程度的衰减，所以MTF始终<1，它说明成像系统不能把输入的影像全部再现出来，换句话说，凡是经过成像系统所获得的图像都不同程度损失了影像的对比度。
MTF值越大，成像系统再现成像物体细节能力越强。
系统的MTF是必须要测定的。
要评价数字X线摄影系统的固有成像质量，必须计算出不受主观影响的、系统所固有的预采样MTF2.空间分辨率DR的空间分辨率指图像空间范围内的解像力或解像度，以能够分辨清楚图像中黑白相间线条的能力来表示。
黑白相间的线条简称线对一对黑白相间的线条称之为一个线对，分辨率的线性表达单位是线对l毫米（LPlmm）。
在单位宽度范围内能够分辨清楚线对数越多，表示图像空间分辨率越高。
图像分辨率可用分辨率测试卡直接测出。
但空间分辨率的提高不是无限的，其与探测器对X线光子的检测灵敏度、动态范围信噪比等有密切关系。
厂商在DR宣传材料中标注的分辨率很多都是根据像素大小计算出来的而不是临床上真正关心的系统分辨率。
但在实际临床X线成像过程中影响分辨率的因素有很多；例如X线焦点、SID （胶片距）、患者运动、曝光时间、探测器感光灵敏度、像素大小、计算机图像处理、显示器性能等。
系统中的每一个子系统发生变化都会影响整个系统的分辨率（所谓”木桶效应“）。
尤其要注意的是监视器分辨率，DR系统探测器本身的分辨率一般高于系统所配监视器的分辨率。
目前临床所用最高档CRT型和LCD型显示器显示像素为2K×2.5K。
这些监视器都是当作选件卖的，而 DR系统本身所带监视器都为128O×1O24或1600×1200的普通计算机用监视器。
从提高工作效率讲，屏读电子闯片是发展方向。
所以在追求高分辨率的时候不要忘记监视器这一环。
3．X线照射剂量和影像噪声在实际的成像条件下、噪声将始终干扰目标的检测。
imatest 测试教程
使用Imatest测试分辨率1.打开Imatest软件2.打开 SFR: New file 选中拍4:3的图片3.选择黑色和白色交界的区域，一共需要测10次，中间横向，中间纵向，四角的横向纵向4.中间红色的“+”符号应在灰色和黑色的交界处，可使用左侧功能键作微调，务必使两种颜色在1:1之间，选择“Yes, Continues”进行下一步5.设定分析内容，按“OK”进行分析，进行下一步6.需要保存测试结果选择 YES 不需要保存测试结果选择 NO7.首要看CA的值，单位为pixels。
0~0.5：色散控制极佳；0.5~1.0：较好范围；1.0~1.5 ：人肉眼可识别，中等镜头；1.5以上：镜头较差，影响成像质量MTF508.分辨率判断标准使用Imatest测试色彩还原色彩还原指彩色CCD、CMOS经过拍摄加工后，彩色摄影画面的色彩大体上和原景物的色彩相一致。
影响色彩还原的因素有CCD、CMOS的性能，摄影镜头的质量，光线的色温等。
今天我们通过在D65光源下测试摄像头对色彩的还原能力来聊聊如何使用Imatest进行色彩还原测试。
具体测试步骤如下：1.调节摄像头的驱动参数调试到最佳，摄像头拍照相关的参数设置为普通模式，如白平衡设置为自动，曝光设为自动等；2.调节光源及照度到指定的标准3.将24色色卡置于灯箱正面中心，色卡中心与边缘照度不大于10%。
调节摄像头位置，使摄像头正对色卡中心，并使标板占据模组预览画面75%以上，待图像稳定后拍照。
4.打开Imatest软件，在color check中导入对应的图片，选择合适的测试范围，软件会协助判断24color框的位置，可使用左侧功能键作微调，务必将24color都选在框内，选择“Yes, Continues”进行下一步。
5.选择"OK"进入下一步6.测试结果在此图片对应可以看到•ideal：表示理想值•Camera：表示摄像头的实际测得值•Saturation（饱和度）：越高颜色越鲜艳，其中Sat=101.1%ΔC*ab mean=9.53;max=21.8ΔE*ab mean=14.6;max=23.8其中ΔC，ΔE表示色彩正确度误差，一般而言值越小表示越接近真实颜色SRGB，也表示摄像模组的颜色误差越小，颜色越好，ΔE*ab计算色度差（C）外，还加入明度差（Y）。
空间分辨率测试卡规格50线对
空间分辨率测试卡规格50线对空间分辨率测试卡是一种用于测试相机、摄像机、扫描仪等光学设备的分辨率性能的工具。
它通过一系列的线条和格子来模拟不同空间分辨率下的图像，从而评估设备的分辨能力。
其中，50线对是测试卡上的一种常见规格。
空间分辨率是指图像中能够清晰分辨的最小细节大小。
在数字图像处理和摄影领域中，空间分辨率通常以线对/毫米（LP/mm）或线对/英寸（LP/inch）来表示。
50线对表示在每毫米或每英寸的空间中有50个黑白对比的线条。
空间分辨率测试卡通常由一块平整的材料制成，上面印有一系列精细的线条和格子。
这些线条和格子的宽度和间距都是已知的，以便用于测试设备的分辨率性能。
测试卡的尺寸和材质也会因不同的应用而有所差异，但其核心目的都是相同的：评估设备的分辨能力。
在使用空间分辨率测试卡进行测试时，首先需要将测试卡放置在待测试的设备前方，并保持垂直于设备的光轴。
然后，通过设备拍摄或扫描测试卡上的线条和格子，获取一幅包含了不同空间分辨率细节的图像。
最后，通过对图像进行分析和测量，可以得出设备的分辨率性能指标。
使用50线对的空间分辨率测试卡可以评估设备在较高分辨率要求下的性能。
如果设备能够清晰分辨出50线对中的每一对线条，那么它的空间分辨率就可以达到50 LP/mm或50 LP/inch。
而如果设备无法清晰分辨出这些线条，那么它的空间分辨率就会低于50 LP/mm或50 LP/inch。
空间分辨率测试卡的规格可以根据需求进行选择。
除了50线对，常见的规格还有10线对、25线对、100线对等。
不同规格的测试卡适用于不同需求和应用场景。
例如，对于摄像机或相机的测试，通常会选择更高的线对数，以评估其在高分辨率图像拍摄下的表现。
总结起来，空间分辨率测试卡规格50线对是一种用于测试光学设备分辨率性能的工具。
通过对测试卡上的线条和格子进行拍摄或扫描，可以评估设备在不同空间分辨率下的表现。
这对于相机、摄像机、扫描仪等设备的性能评估和比较具有重要意义。
图像分辨率测试卡的结构与标准
图像分辨率测试卡的结构与标准
曾祥照
【期刊名称】《《CT理论与应用研究》》
【年(卷),期】2005(014)003
【摘要】分辨率测试卡是客观描述射线实时成像检测系统分辨率和实时成像检测图像分辨率(包括射线照相底片分辨率)质量指标的重要器具,本文概述了图像分辨率测试卡的结构和正在制订的《射线透视检测用分辨率测试卡》行业标准进展情况。
【总页数】6页(P29-34)
【作者】曾祥照
【作者单位】清远市盈泉钢制品有限公司广东 511538
【正文语种】中文
【中图分类】TP391.41
【相关文献】
1.图像分辨率测试卡的结构与标准 [J], 曾祥照;李京彤
2.卡光杆综合测试仪校准标准化探讨 [J], 孙思源
3.卡光杆综合测试仪校准标准化探讨 [J], 孙思源
4.JEDEC发布统一闪存卡（UFS）测试标准 [J],
5.河北保定市率先通过交通运输部交通一卡通互联互通IC卡标准验证测试 [J],因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
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8 无损探伤 (双月刊) 2001 年第 5 期
的概念是图像清晰度, 它表示影像的边界刚好分辨 清楚的情况。 图像分辨率是指图像显示器上可识别 的线条能够分离的最小间距, 单位是每毫米线对 (L P mm )。 一个线对由一根线条和一个间距组成, 且间距的宽度等于线条的宽度, 以一毫米宽度范围 内的线对数表示; 有时为了直观表示, 以一厘米宽度 范围内的线对数表示, 单位是每厘米线对 (L P cm )。
关键词 实时成像 分辨率 图像质量 测试方法
1 X 射线实时成像图像的质量要素
X 射线实时成像是一项新兴的无损检测技术, 其 图 像 质 量 与 胶 片 照 相 底 片 质 量 相 当, 随 着 GB 17925—1999《气瓶对接焊缝 X 射线实时成像检 测》标准的发布和实施, X 射线实时成像检测技术已 逐步得到推广应用。 与胶片照相底片质量三要素— 灵敏度、黑度对比度、几何不清晰度相对应, X 射线 实时成像图像质量也有三要素即灵敏度、灰度对比 度、图像分辨率。X 射线实时成像技术主要是借助于 计算机图像处理技术, 其图像质量完全可以用计算 机程序展现出来。然而, 用计算机展现出来的图像质 量具有很大的主观性, 难免会让人产生缺少公开、公 正的感觉。图像检测结果要被各方认可, 客观地描述 图像质量就显得尤其必要。 图像灵敏度可用像质计 来测量, 灰度对比度可用厚度对比块灰度来表示, 这 些在胶片照相检测中都是常用的方法; 图像分辨率 用分辨率测试卡来测试, 这在胶片照相检测中是不 常用的。
用高密度的铅质材料做栅条, 主要是考虑到高 密材料能吸收较多的射线, 与相邻间距的空间在图 像中能形成较大的对比度。栅条很薄, 主要是考虑减
少材料厚度对上下几何不清晰度造成的差异, 栅条 做成直边形, 不做成圆角过度, 也是为了减少边缘区 域对几何不清晰度的影响, 使之能更真实反映图像 的分辨率。 3. 1. 2 栅条组的构成
按照视频技术的定义, 分辨率可分为时间分辨 率和空间分辨率。 时间分辨率多用于仪器时基线性 的分辨。 由于几何位置或材料密度差异引起的视频 分辨率则称为空间分辨率。因为 X 射线数字成像技 术不涉及时间分辨率的问题, 所以 X 射线数字成像 技术将空间分辨率通称为分辨率。
3 分辨率的测量工具—分辨率测试卡
倍数等于 1. 6 倍, 这样检测工艺便调试好了。 4. 3 检测图像分辨率
将分辨率测试卡贴在钢瓶被检测的焊缝表面
上, 与焊缝同时成像, 得到图像分辨率等于 2. 2L P mm , 大于标准规定 1. 8L P mm 的要求, 说明图像分 辨率质量较好。
图 1 用分辨率测试卡测试系统分辨率 说明: 图 1 的单位是 L P cm。 本图是从 X 射线实时成像系统中 下载的真实图像 (正像) , 在高清晰计算机显示器上, 可清晰地看到刚 好分开的 18L P cm 的影像。 由于制版印刷的原因, 本图可识别的分 辨率可能会有所降低。 (本图选用的分辨率测试卡为 0. 8L P mm～ 2. 0L P mm。)
在胶片照相底片中一般不直接测量几何不清晰 度, 通常都通过几何不清晰度的值来限制成像几何 条件; 然而, 在 X 射线实时成像的图像质量中, 分辨
率指标与灵敏度同样重要, 这是因为图像灵敏度与 图像分辨率是从不同的角度反映图像质量, 不能互 相代替。 实践证明, 像质计灵敏度的量值, 不能充分 反映焊缝自然缺陷的特性, 有时是像质计灵敏度或 者是圆形缺陷的检出率可能很高, 而对裂纹等线性 缺陷的灵敏度却较低, 这是因为金属丝像质计灵敏 度很大程度上取决于图像的对比度, 而线性缺陷则 更多地取决于图像分辨率。简单地说, 分辨率的含义 是表示两根细小的线条 (类似线性缺陷) 在距离很近 时能分辨清楚的能力。 为了使圆形缺陷和线性缺陷 都能充分地检出, 有必要规定对图像灵敏度和分辨 率均应达到规定要求。
显而易见, 图像分辨率和图像不清晰度实际上 是一个问题的两个表述, 反映的都是图像边界的清 晰程度, 它们可以用同一种图像测试卡 (分辨率测试 卡) 在显示屏上客观地测试出来。 根据定义, 图像清 晰度的量值等于图像分辨率线对数值倒数的二分之 一。 图像的清晰度与分辨率的原理可参看图 1 和图 2。
用它检测液化石油气钢瓶焊缝。
4. 1 测试系统分辨率
将分辨率测试卡贴在图像增强器输入屏表面
上, 按 GB 17925—1999 标准规定的参数成像, 测得 分辨率为 1. 8L P mm , 大于标准规定 1. 4L P mm 的 要求, 说明系统性能较好。 根据“分辨率与清晰度互
为倒数的二分之一”的换算关系, 算出系统不清晰度
3 结论
本文简要地介绍了用 0. 2mm 小焦点、棒阳极 X 射线机透检插入式管—管板焊缝的特殊技术。 此法 关键是采用形状、尺寸特殊的壁厚补偿块, 配以特制
的缺口环形暗盒和缺口环形胶片, 通过适当布置, 补 厚消“散”, 并借助于投影放大, 提高微小缺陷的检出 灵敏度。
用此法检查管—管板焊缝内部质量, 对焊工技 能进行考核, 对施焊质量进行监理性抽查, 可取得明 显成效。
2001 年第 5 期 无损探伤 (双月刊) 7
分辨率测试卡的结构及图像分辨率测试方法
曾祥照
(南海市粤海钢制品有限公司 广东 528247)
摘 要 分辨率是 X 射线实时成像检测图像质量的重要指标之一, 概述了分辨率测试卡的结构及图像 分辨率的测试方法。
(1) X 射线管的焦点至图像增强器输入屏表 面的距离不小于 700mm ;
2001 年第 5 期 无损探伤 (双月刊) 9
(2) 管电压不大于 40kV ; (3) 管电流不大于 2. 0mA ; (4) 图像对比度适中。 3. 3. 2 X 射线实时成像系统分辨率的确定 在显示屏上观察测试卡的影像, 观察到栅条刚 好分离的一组线对, 则该组线对所对应的分辨率即 为系统分辨率。 3. 3. 3 系统固有不清晰度的确定 在显示屏上观察测试卡的影像, 观察到栅条刚 好重合的一组线对, 则该组线对所对应的栅条间距 即为系统固有不清晰度。 3. 4 图像分辨率和不清晰度的测试 3. 4. 1 测试方法 将分辨率测试卡紧贴在被检焊缝的表面上, 线 对栅条与焊缝垂直, 并与焊缝同时成像。 3. 4. 2 图像分辨率的确定 在显示屏上观察测试卡的影像, 观察到栅条刚 好分离的一组线对, 则该组线对所对应的分辨率即 为图像分辨率。 3. 4. 3 图像不清晰度的确定 在显示屏上观察测试卡的影像, 观察到栅条刚 好重合的一组线对, 则该组线对所对应的栅条间距 即为图像不清晰度。
2 图像的清晰度与分辨率
X 射线实时成像的检测图像是在计算机显示器 上观察的, 显示器屏幕的图像由许多灰度等级不同 的像素组成, 由于像素具有一定尺寸, 且荧光屏内的 荧光物的颗粒度比胶片的卤化物的颗粒要大得多, 使图像的清晰度受到影响。在成像过程中, 一个明锐 边界的影像因受到某些因素的影响而变得模糊, 模 糊的范围扩展成一个区域, 该区域的宽度即为图像 不清晰度, 单位是毫米。 与图像不清晰度相对应
线对数 编 号
t 1. 2 1. 4 1. 6 1. 8 2. 0 2. 2 2. 4
栅条宽度 a
(mm ) 0. 416 0. 357 0. 313 0. 277 0. 250 0. 227 0. 208
表1 栅条间距
b (mm ) 0. 4 0. 227 0. 208
栅条的长度L = 20mm。栅条的长宽比大于 10: 1, 通常认为是呈线性状态。
栅条的宽度 a 按下式计算:
a = 1 2P 式中 a— 栅条宽度 mm
P —线对数值 L P mm 栅条宽度偏差为±5% 栅条组的数目 n 按下式计算:
n = 5P + 1 栅条的间距 b 等于栅条宽度 a。 3. 1. 3 分辨率测试卡的结构与线对组的对应关系, 见表 1 。
分辨率测试卡有多种样式, 国外有楔形或块形 的, 通常都要经过查表换算才能得到结果, 观察起来 不够直观, 使用也不太方便; 我国 GB 17925—1999 标准设计的分辨率测试卡较为好用。 3. 1 分辨率测试卡的结构 3. 1. 1 线对组的构成
在一定宽度内, 均匀地排列着若干条宽度相等、 厚度为 0. 1～ 0. 2mm 高密度的铅质材料 (铅与钨的 复合材料) 做成的栅条, 栅条的间距等于栅条的宽 度。一条栅条和与它相邻的一个间距构成一个线对。 在 5 毫米宽度内均匀的排列着若干个相同的线对, 构成一组线对。在一定宽度内, 均匀地排列着 7 组线 对组, 相邻两组的距离为 3mm ; 7 组线对数排列顺 序为 1. 2L P mm、1. 4L P mm、1. 6L P mm、1. 8L P mm、2. 0L P mm、2. 2L P mm、2. 4L P mm。 (线对组 通常都是由 7 组组成, 线对组也可以由 0. 8L P mm ～ 2. 0L P mm 或 1. 8L P mm～ 3. 0L P mm 组成。)
为 0. 28mm。 4. 2 确定检测放大倍数
根据几何投影的原理, X 射线实时成像检测的 图像是放大的, 通常有一个最佳放大倍数M op t 为:
M op t =
1+
〔U s 〕3 2
d
式中 U s —成像设备系统固有不清晰度 mm , 可通
过试验方法测出
d —X 射线机焦点尺寸, mm 经计算, 最佳放大倍数等于 1. 6 倍, 取检测放大
参考文献
1 GB 17925- 1999 气瓶对接焊缝 X 射线实时成像 检测
分辨率测试可用来测试系统的分辨率和系统固 有不清晰度、测试图像分辨率和不清晰度、调试检测 工艺中的最佳放大倍数。 3. 3 系统的分辨率和系统固有不清晰度的测试 3. 3. 1 测试方法
将分辨率测试卡紧贴在图像增强器输入屏表面 中心区域, 线对栅条与水平位置垂直 (或平行) , 按如 下工艺条件进行透照, 并在显示屏上成像: