中国矿山机械发展史-现状-趋势
矿车推动机械的发展历程与趋势
矿车推动机械的发展历程与趋势摘要：矿车作为矿山运输的重要工具，在推动机械行业的发展过程中起到了重要的作用。
本文将探讨矿车的发展历程以及当前的趋势，并展望未来的发展方向。
引言：随着工业革命的到来，机械化运输工具的发展成为推动经济发展的重要因素之一。
矿车作为其中重要的一环，不仅在矿山运输中起到了至关重要的作用，而且也推动了机械行业的不断创新与进步。
本文将深入探讨矿车推动机械的发展历程与当前的趋势，并对未来的发展进行展望。
一、矿车的发展历程1. 起源及早期发展矿车的历史可以追溯到人类最早发展冶金学的时期。
最早的矿车是由原始社会人们利用简单的工具制作而成的。
在这个阶段，矿车主要运用于煤矿、铁矿等矿山的运输过程中，替代人力搬运，提高工作效率。
2. 工业革命阶段随着机械化的进程，矿车在这一阶段得到了进一步的发展。
蒸汽机车的出现使得矿车能够更加高效地进行大规模的物料运输。
同时，各种传动装置和液压装置的引入，使得矿车具备了更强大的推动力和载重能力。
此时，矿车已经成为矿山运输的主力。
3. 现代发展与技术革新近几十年来，矿车在设计、材料和制造工艺方面都迎来了巨大的进步。
先进的材料，如高强度钢、钛合金和碳纤维等，使得矿车在保持载重能力的同时减轻了自身的重量。
同时，电气控制、自动化技术的应用使得矿车更加智能化，提升了运输效率和安全性。
二、矿车的当前趋势1. 绿色环保随着全球环境问题的日益突出，绿色环保已经成为矿车发展的必然趋势。
目前，电动矿车在矿山运输中逐渐取代了传统的燃油车辆，减少了尾气排放和噪音污染。
同时，矿车的能源利用效率也在不断提高，以降低能源消耗和减少碳排放，以符合可持续发展的要求。
2. 智能化与自动化矿车的智能化和自动化已成为现代矿车发展的重要方向。
通过应用先进的传感器技术和自动控制系统，矿车可以实现全自动化的运输和操作，提高运输效率和安全性，减少人力投入和人为错误的发生。
同时，数据采集和分析技术的应用也为矿车的监控和管理提供了更为便捷和全面的手段。
工程机械装载机的发展史
4.1.4 机械式传动，底盘是采用机械式离合器和变速箱等的机械元件来 传递动力,虽然结构简单，但由于无前述优点，较落后，目前很少应用 于装载机。
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4.1.5 按卸料方式不同：装载机分为前卸式、回转式、侧卸式和后卸式 等几种，目前国内外生产的装载机大部分是前卸式结构；前卸式装载 机工作装置在前面铲装和卸料。
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1.2 四十年代发展专用底盘期
1947年,克拉克公司生产，用液压—连杆机构，取代了门架式结构，专用底盘，具备了现代 装载机的外形，提高了提升速度、卸载高度和掘起力，因而可用于铲装松散的土方和石 方，这是装载机发展过程中第一次重大突破。
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W5型轮式装载机
1957年第一台320型两头忙挖掘装载机
1.3 五十年代——结构性能完善期
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徐州工程机械集团有限公司 徐工集团自1989年成立以来始终保持中国工程机械行业 前列，是中国工程机械产品齐全、具有竞争力和影响力的 大型企业集团。
40
山东临工工程机械有限公司 山东临工工程机械有限公司（简称山东临工），始建于 1972年，是国家工程机械行业的大型骨干企业，中国机 械工业100强，国家级高新技术企业。
⒊采用了全密封内藏湿式多片式制动器及制动可靠、性能卓越的全液压 制动系统；
⒋采用了当今世界上流行的流线形外观设计，并采用了前后玻璃分别为 一体的带有空调的驾驶室；
⒌采用了大转向角，具有转弯半径小、结构合理、维护保养方便等优点； ⒍普遍实现了液压先导操纵，使作业操纵轻便、灵活、快捷，大大减轻
了司机劳动强度； ⒎驱动桥上普遍装有限滑差速器，大大提高了恶劣条件下的通过性，从
采矿设备发展的55年—过去与现在
Ｐ＆Ｈ ２ （ 英寸 ） １ ６ ｌ０
Ｉｇｒ ＬＲａｄ３ １ （６英 寸 ） ｎ ｅｓ ｎ ５ １ ｏＬ 履 带 式推 土 机 Ｃ ｔｒｉ ｒ １ （５ ａｅｐ ｌ Ｒ ８ ０马 力 ） ｌ ＤＩ ａ Ｋ ｔｕ５ ５ （ ５ ￣ ｓ ７ １ ０马 力 ） ０ ａ ｅｐ ｌ Ｈ ２ Ｃ ｔｒｉ ｒ ４ （４英尺 ） ｌ ２ ａ Ｋ￣ ｔ ８ ５ （６英尺 ） ｓ ＧＤ ２ １ ｕ 梅 萨 比矿 区 已不 采 用
Ｂ ｃ ｒｓＥ ｉ １ ０ （ 码 ｕ ｙ ｕ ｒ ２ Ｂ ５ ｅ ） Ｂ｜ ｒｓＥ ｅ１ ０ （ 码 ｔ ｙ ｕ ｒ ７ Ｂ ６ ｃ ｉ ） Ｐ ＆Ｈ ９ ５ （ ５ ２玛 】 Ｍ ０ １ １ （ ｎ ４ ６ ５码 ）
２０ 世界各地） ０ １（
Ｂｕ ｖ ｃ ｎ Ｉ ｔ ｍａ ｉｎ ｌ ｎ ｅ ｔ ａ ｏ
下。
（ ｌ ｅ）铁矿公 司 的机械工程 部 门工作 。该 Ｏｉ ｒ ｖ
公 司 位 于 德 卢 斯 （ ｌｔ ） 市 的 Ｗ ｏ ｉ Ｄｕ ｈ ｕ ｌ ｎ大 ｖ 楼 内 。 起 初 ．我 从 事 设 备 方 面 的 业 务 ，并 且
１２ 钻 机
为穿 凿放 置用来 破碎矿 岩炸药 的瀑 破炮 Ｌ ，采用 了钢绳 冲击 式钻 机 （ 称 ‘ 头 ’ 俗 磕 钻 ——译 者注 ） 。当时 普 遍 采 用 的钢绳 冲 击 式 钻机是 Ｂ ｅｒｓ ｒ ７ 型钻机 ．穿凿 的 ｕｙｕ ｉ ２ Ｅｅ Ｔ 炮 孔直径 为 ６英 寸 。 由于钢 绳 冲击 式 钻 机 穿 孔效率低 且 穿孔成 本高 ，故 在铁燧 石英 岩
石 （ａｕａ ｏｅ）上穿 孔 被潜 孔 （ ｏ ｎ ｔｅ ｎ ｔｒｌ ｒ ｓ Ｄ ｗ ｈ ｈｌ）钻机所 取 代 。随后 ，火 钻 钻机 最 后 被 ｏ ｅ 有 ３个锥形 牙 轮钻 头的牙轮钻 机所代 替 ；而 随着 自然 矿石 矿 山的停产 ，潜 孔钻 机也停 止 了使用 。
矿山开采技术的现状与发展趋势
根据不同的开采方式和工艺，矿 山开采技术可分为露天开采和地 下开采两大类。
矿山开采技术的历史发展
01
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古代开采
古代采矿主要依靠人力和 简单的机械，开采方法简 单，效率低下。
近代开采
随着工业革命的发展，矿 山开采技术逐渐向机械化 、电气化方向发展，提高 了开采效率和安全性。
现代开采
现代开采技术运用了计算 机技术、自动化技术等高 科技手段，实现了智能化 、高效化的开采。
益。
生态化开采
总结词
随着环境保护意识的日益增强，生态化开采已成为矿山开采技术的重要发展方向。通过 采取一系列生态保护措施，实现矿山开采与环境保护的协调发展，推动绿色矿山建设。
详细描述
生态化开采技术包括生态修复技术、资源循环利用技术、节能减排技术等。这些技术的 应用可以实现矿山的生态恢复、资源循环利用、减少环境污染等功能，推动绿色矿山建 设。同时，生态化开采还可以通过优化采矿工艺和流程，降低能耗和资源消耗，提高资
提高应急救援能力
加强应急救援队伍建设，提高应急救援能力。
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未来矿山开采技术的发展趋势
智能化开采
总结词
随着科技的不断进步，智能化开采已成为矿 山开采技术的重要发展方向。通过引入先进 的智能化技术和设备，实现矿山开采的自动 化、信息化和智能化，提高开采效率、降低 成本、减少安全事故。
详细描述
智能化开采技术包括无人驾驶技术、智能机 器人技术、自动化监测与控制技术等。这些 技术的应用可以实现矿山开采的远程控制、 自动化作业、实时监测与预警等功能，提高 开采的安全性和稳定性。同时，智能化开采 还可以通过数据分析与优化，实现资源的合 理配置和高效利用，提高矿山企业的经济效
机械制造工业进展状况与对策
的精 品开发， 解决传统产品定位低的特点， 努力打造中 国机械产 品的 国际化 品牌， 提升其市场形象， 增强其世界同类产 品的竞争力 。借助 国 内的优势资源， 发展特色和优势产业， 在此基础上实现技术 向国际
化的更高水平迈进 。 第二，我们要对我 国机械制造工业进行创新式驱动 战略 。这主 要是应 对我 国传统的机械 工业理念多从资源与能源的开发 、利用进 行工业技术 改革与发展， 这种理念严重束 缚了现代科技 在机械工业 发展中的应用和拓展， 创新 驱动 战略， 的提 出， 要求十 二五期 间， 机械 工业要更加 尊重科 技创新 、 更 加依赖 管理体制 改革， 更加重视专业人
Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ ｒ ｙ＆ Ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｍｔ
机械制造工业进展状况与对策
．
宇小青
（ 中国一重大连加氢反应器制造有限公 司 。辽宁 大连 １ １ ６ １ １ ３）
【 摘 要ｌ 自上个世 纪 ７ ０ 年代后 ， 在 国民经济快速发展背景的 带动 下，我 国机械制造 工业也进入 了快速发展 的快车道 上来 ，各项 机械产 品都 实现 了国产 ，更是有一 些机械制 造的尖端技 术领域 以处 于世界领先地位 ，这 些一 系列 突出成就都 另我们 国人 感到 自豪。但 是， 这些还不容我们乐观 ，虽然各项机械产品都 实现 了国产和量产 ， 但是在发展 细节上还存在许 多缺 陷，如机械 产品的质量、机械 产品 的实用性 、机械 产品 的性 能等 和国际上机械 制造 业发 达的 国家还存 在相 当大的差距 ，所有 ，这就 需要我们认 清 当 前我 国机械 制造 业的 发展状 况 ，不断创新 ，达到缩小和超越 与发 达国 家机械 制造水平的
【 关键词 】 国民经济；发展 水平 ； 机械 制造工业 ；创新 ；大型
机电工程的发展历史与现代趋势
机电工程的发展历史与现代趋势摘要：机电工程作为一个跨学科领域，经历了漫长的发展历史，从古代机械发明到现代信息技术与智能化工程的崛起。
本文总结了机电工程的发展历史、发展阶段和关键技术领域，强调了其在传感器技术、电力系统、机器人技术和智能交通等领域的应用。
随着智能化和物联网技术的融合，机电工程正迈向一个更智能、可持续和数字化的未来。
本文还探讨了绿色机电工程、数字化制造和人工智能在机电工程中的应用，为未来发展提供了新视角。
关键词：发展历史；智能化工程；可持续能源引言机电工程作为一门跨领域的工程学科，扮演着举足轻重的角色，塑造着现代社会的方方面面。
其漫长的发展历史见证了科技的不断进步，从古代的机械到现代的智能化系统，机电工程一直在推动着创新和变革。
本文旨在探讨机电工程的历史演变、发展阶段、关键技术和未来趋势，以帮助读者更好地理解这一领域的重要性和潜力。
随着智能化和可持续性的崭露头角，机电工程正处于激动人心的时刻，为构建更智能、可持续的未来提供了无限可能。
一、机电工程的发展历史（一）古代机械与发明机电工程的历史可以追溯到古代文明时期。
早在古埃及、古希腊和古罗马时代，人们就开始使用机械装置来简化工作和提高生产效率。
例如，古希腊的阿基米德设计了杠杆和滑轮系统，这些原始机械为后来的工程发展奠定了基础。
此外，古代中国的发明，如水力和风力机械，也为机电工程的演进提供了启发。
（二）工业革命时期的机械工程机电工程的关键转折点发生在18世纪末和19世纪初的工业革命时期。
蒸汽机的发明和工业化生产的兴起彻底改变了生产方式。
这一时期见证了机械工程的大规模发展，包括纺织机械、矿山机械和蒸汽火车等。
这些发明推动了社会的快速发展，加速了城市化进程。
（三）现代机电工程的起步与发展20世纪初，电力和电子技术的迅速发展促成了现代机电工程的诞生。
电力工程的发展使电能的分配和应用变得更加广泛，而电子工程则催生了电子设备、通信系统和计算机技术。
论矿山机械安全技术的发展
论矿山机械安全技术的发展【摘要】目前,我国的矿山开采业大力发展，为了减少人力的浪费和资金投入，需要先进的机械设备，对于矿山机械的应用也在不断增加，但是矿山机械本身的发展比较晚，技术方面还是不成熟存在缺点，对矿山机械业来说，安全技术还有待提高，在经济推动的作用下，加快矿山机械业的发展。
【关键词】矿山机械；机械技术；发展随着社会的进步和科学技术的发展，生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视，机械安全也逐渐形成了一门独立的学科，并得到了社会的认同。
机械安全是指机器在按使用说明书规定的预定使用条件下，执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时，对操作者不发生损伤或危害其健康的能力。
1.矿山机械技术安全总述机械安全技术的发展历史较短，世界上一些国家才将其作为一门技术或一门学科来对待。
机械安全技术源于机械故障诊断技术。
世界各国通过对传统安全工程设计方法的反思，在常规的机械设计基础上提出了机械安全设计的概念。
机械安全设计的思想是在设计时尽量采用当代最先进的机械安全技术，事先对机械系统内部可能发生的安全隐患及危险进行识别、分析和评价，然后再根据其评价结果来进行具体结构的设计。
该设计力图保证所设计的机械能安全地度过整个生命周期，最大限度地降低机械在安全方面的风险。
煤炭资源多深埋于地下，绝大部分要利用掘进机、采煤机、刨煤机、液压支架、刮板运输机、皮带运输机、提升机、冲击钻等矿山机械设备进行开采和运输。
矿山机械的主要特点是工作负荷大，工作环境恶劣，工作对象有很大的不确定性，这给安全生产带来很大的难度。
首先，处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现，就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生。
其次，随着采矿工业机械化程度的提高，特别是大型和重型机械进入采矿场所，安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大；尤为重要的是，煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险，一旦遇到明火就会爆炸，引发重、特大安全事故，造成严重的人身伤害和财产损失，为了坚决消灭引爆火源，井下设备必须具有良好的防爆性能。
纵论连续采煤机的发展趋势
科 技论 坛 ｆ ｉ ｆ
纵论 连续采煤机 的发展趋势
刘 文 群 王 兵
（ 一 重型 装备 有 限公 司 ， 宁 沈 阳 １０ ２ ） 三 辽 １０７
摘 要： 从笔者的实际工作接触角度 以及在神 东矿 区实际调研的情况， 阐述 了连续采煤机在 国内￣ｅ 发展历程 。 ／ｊ － 通过对国内外连续采煤机使用 状况的比较 ， 论述了国内连续采煤机的发展方向及 发展趋势。 关 键 词 ： 续采 煤机 ； 进 ； 连 掘 发展
第一台连续采煤饥诞生于 １４ 年， ９ ９ 由美国利
诺斯（Ｅ —Ｎ 已经历半 为止， Ｅ 大体 可分为两个分阶段。
因此， 连续采煤机的作业需中 我国从 １７ 年开始引进连续采煤机 ， ９６ 到现在 连续采煤机的效率， 等以 Ｅ 顶板。为了能在顶板不好时进行快速掘进 ， 个多１纪的发展历程。 连续采煤机主体结构已日 臻 第一阶殴，０ ２ 世纪 ８ ０年代， 以单机为主， 共引 掘（ 铭 连） 峨 而生， 机载锚杆可在空顶距较小时 完善， 其采掘工艺在发展中不断完善并走向 成熟， 进 ３ 台， ２ 使 的韪大 同矿务局大斗沟矿。 作业。 在巷 不仅 美国， 世界许多国家， 在房柱式采煤 、 回收边角 遭断 面 １ ５平方 米平 巷掘进 中使用 １Ｃ ２ Ｍ１ ｌ和 先 进 入 神 东 公 司 的 是 久 益 公 司 的 煤以 及为长臂开采准备巷道的快速掘进中得到了 １ Ｃ ４型连续采煤机 ， ２ Ｍ１ 最高月产原煤 ３ 万吨， ｌ ５ 年 １Ｃ １ＷＨ Ｍ， ２ Ｍ ５ Ｂ 但使聊 研 Ｉ强 。 ｊ 现尉 在 里 广泛的应用 ， 在单产、 单进作业过程中创出了前所 产 ３ ７￣， ０ ／ 年进 刁 平均 日 米， 进尺 ３ 米。 Ｏ 这一 帐面， 但是． 实际 七 处于辱用状态， 在库中已落了 厚 未 有的水平 ， 采煤 界所公 认。 为 批设备由于多数不配套， 掘进巷道断面偏小 ， 备件 厚的一层灰。目 ， 前 在国内应用比 较成功的是奥钢 这套技术装备， ２ 世纪 ６ 年代之前， 在 ０ ０ 主要 供应困难， 维护管理技术跟不上等原因， 基本上在 联山特维克掘锚 ｏ２０ 年。 Ｌ ０ ３ 晋城爆业集团从奥钢 联引进 了亚洲 第一台 Ａ Ｍ ０掘锚机组 ，由于其结 Ｂ２ 用于房式或房柱斌 Ｒ ， ２ 煤 到 ０吐纪６ 年代之． 生产中 已不 使用了。 ０ 后， 美国推广应用于为长臂采煤准备巷道的快速掘进 第 二阶 段 ，０ 纪 ９ ２世 ０年代 ， 以配套 引进为主 。 构庞大 ， 对巷道要求高 ， 综合月进尺没有达到理想 中， 取得了显著的经济效益。其先进工艺期 其 黄陵矿区和神东公司先后配套引进 ２ ０ ５ 兖矿集团叉引进了一台 Ａ Ｍ ０掘 Ｂ２ ７台套 ，用于 效果。２ ０ 年， 他国家所借鉴并在实践中加以完善。它的发展演变 房柱式开采和长臂工作面煤巷掘进， 取得了 优异的 锚机组 ，在满足使用条件下，创造了综合月进尺 过程， 按落煤机构来划分， 大体上经历了以下三个 技术经济指标。据神东公司的 ０ 好成 ２ ０ 年， １ 绩。 ０ ５ 鲁能河曲 Ｅ 榆泉煤矿 采 统计， 使用连续采煤 １０ 米的 阶段 ： 机比陡月＝臂式掘进机每米成巷成本低 １ ０ 大 用 Ｍ ６ ０ ｊ ６ 元。 Ｂ ７ 型掘锚机施工采宽 ５ 米， ３ ２ 采高 米的煤 第—阶段， 世纪 ４ 年代，为截链式连续采 柳塔矿采用一台连续采煤机、 ２ Ｏ ０ 一台锚杆钻机 、 两台 巷， 取得了月进尺 １４ 米 ， 日 ３０ 最高 进尺 ８ 米的好 ５ 煤机 ，以利诺斯公 司 Ｃ ２ Ｈ型和久益公 司的 运煤车； Ｍ８ 兖州 用 Ｍ ６ ０ 型掘锚机施工采 Ｂ７Ｓ 双巷掘进， ２ ０ 年 ６ 于 ００ 月掘进断面为 Ｉ ９ 成绩。 鲍 ｇ ３Ｃ Ｊ Ｍ及 ６ Ｍ型为代表， Ｃ 主要用于开采煤炭 、 、 平方米（＿米 ×３ 钾碱 ５ ４ ５米） 的煤巷， 月进尺达 ２ ４５米 ， 宽 ４ 米， ８３ ９ 采高 ３ 米的 ２ 煤巷， 月进尺 １４ 米， ０ ６ 最高 铝土、 硼砂、 页岩及永冻土等： 缺点是结构较复杂， 装 共产原煤 ７ ７ ０吨，工效达 ２ ３ ／ ； ．吨 ， 进尺４ 米， ０６ ． 米 工 ６１ ９ ５ ７ 也取得了 不错的成绩。 原万年 司嗍 口 忪 煤效果差 ， 生产能力不高。 工。 塔矿应丹奥锕联ＭＢ ７Ｌ１８ ｊ ６ ０ ５ 掘锚机，取得日 ． 进尺 第二阶段， 世纪５ 年代， ２ ０ Ｏ 为摆动式截割头 范各庄煤矿使用 Ａ ５ 型悬臂式掘进机 ， ４ 米 ， Ｍ０ 曾 ０ 月进尺 ｌＯ ２０多米的成绩。 连续采煤饥， 以久益公司的 ８ Ｍ型为代表。 『 Ｃ 其 丸 创ｉ 进尺 １５ ３ 岜目 ３ 米的好成绩， １ 折算巷道断面进尺 结论：连续采煤机短壁机械化开采技术是解 是生产能力较高， 装煤效果较好； 缺点是振动大 ， 维 １６ 米 ， 三下’ 噪煤 、 回收边角煤以及回采老矿历史 ７ ２ 产煤量 ２ ９ ８ 但全员工效仅为 ０ ５ 决我国“ ３ ４ 吨， ．５ ２ 护费用高 。 米， 合２ 工， ＿ ６吨， 工。 遗留煤柱问题的一条很好的技术途径， 特别是对老 第三阶段， 世纪６ 年代至今， ２ Ｏ ０ 为滚简式连 不难看出，悬臂式掘进机工效是无法与连续 矿历史遗留煤柱的回采， 使—些资源枯竭的矿区重 续采墚肌 高速发展， 趋成熟阶段。Ｏ 日 ２ 世纪 ６ 年代 采煤机相比的。（［ ０ ： 述两矿指标是在大空顶距的情 新焕发了青春，在我国煤矿具有广泛的应用前景。 末 ， 公 司生产 出 １Ｃ １Ｃ 系列 的连 采煤 况下实现的， 久益 ０ Ｍ、１ Ｍ 续 控制、 现在出于安全生产的考虑。 神东公司 今后连续采煤机必然朝着掘锚采—体、集中 机， 它是现代机型的雏形， ２ 世纪 ７ 年代末， 到 Ｏ ０ 在 要求最大空顶距在 ｌ 米左右， Ｏ 因此， 现在已不可能 程序控制的方向发展。 １Ｃ １ Ｍ型基础上叉生产出 １Ｃ ２ Ｍ系列的连续采煤 达到 Ｅ 獭 型的连续采煤机品种， 以适应薄煤层 述指际。 笔者 ０ 走访各矿了解的情况， 根据 ９ 机， 其主要结构沿用至今。 连续采煤机现平均 日 进尺为 ４ 米左右，在大柳塔 和大ｆ角煤层。 勖 日拗 配套 童 ０ 顷 ± 周 设 ． 可应用于露天 美国是 睬 煤机使月 昂 、威 遒 ｊ多 敬塌好的国 矿作业的生产准备处二队的日 进尺 ５ 米已是最高 采煤 。 ０ 家。连续采煤机的产煤量占 井下采煤产量— 儿。 纪录。当然， 畔 同样约束下悬臂式掘进机也不可能达 ｈⅡ 力大整机功率 ， 研制高强度截割滚筒， 以适 长臂工作面的顺潜切眼、 工作面平巷全由连续采煤 到 Ｅ 旨 述｝ 标。准ｌ ， 是 连绥采啪 卜 般 只 适应于煤巷 应半煤 岩煤 层。 机掘进。 美国逄续 采煤机掘进平均班进尺６ 米 。 的矩形断面掘进， ０ 日 而悬臂式掘进机不仅可在煤巷中 改进整机结构， 便于解体及组装， 以适应煤 产煤 ２０ 吨 ， ００ 高产工作面， 进尺达百米 ， 日 月产煤 掘进，而 目还可以在普氏系数 ｆ ～ ＝６ ８级半煤岩 层埋深较深的竖井下井运输。 超 １ 万吨 。 Ｏ ｄ 增加锚护功能， 向掘、 、 锚 采一体发展． 以适 中掘进矩形、 梯形、 拱形等断面。据不完全统计， 美 英国井下开采一直以长臂为主， 掘进巷道主 国、 英国、 南非等国， 不论 应顶板不稳定的煤层。 要靠悬臂式掘进饥。ｌ８ 年代后期到现在 ， ９０ 使用连 煤准备煤巷的掘进中 ｅ 集中控制、 程序控制、 故障诊断， 朝着自动化 续采 取得了 乎 的效果。 最 大 ｒ Ｂ ｄ ｅ 济效益， 英国 的 Ｏ ｕ ｇ 它的《 是初期投资费用比悬臂式掘进机 方 向发展。 Ｉ 屯 公司在本世纪初已拥有连续采煤机 ８ 多台，使用 大， ０ 因此加大力度开发和推广具有 当代先进水 一般仅限于煤巷中使用。 连续采桨饥掘进进尺占总进尺的 ６％ｏ ５ 使甩连续采 适应国内煤层赋存条件的连续采煤机 ， 为实现 在 国内 ，连续 采煤 机另一 重要应 用为 回收被 平， 方法 之一 ， 是 业界称为‘ ’煤柱” ｌ 潲 的老矿历史残留煤柱。大量煤 煤炭行业科技发展， 解决国内能源紧张问题作出 应 英圄煤炭工业技术变革的—个重要方面。 柱滞留 井下， 不仅浪费资源， 由于井下窜风 ， 容易引 有的贡献 。 在南非井下煤产量的９ ∞ 采煤机房 起 自燃。可喜的是， 参考文献 柱式采煤生产的， 但南非的煤 质特别硬， 截齿消耗 已经取得技术突破 。 记者在鄂尔多斯市采访 了 解 【｛ ｌ 锁庚， 外掘锚机组的发展埂状及发展趋势 】 余 国内 量 配 １５ ， ２ 个 相当于每个 只能生产 ８ 到， Ｏ 当地骨干煤炭企业内蒙古伊泰集团多年来组织 ｆ 煤矿机械 ２ ｏ ｌ Ｊ ｌ ｏ６Ｑ 吨煤。 科研 ＾员对残留煤柱回收技术重点攻关。 、 现已取得 皿 寅仓 ， 丁原廉 ， 采掘机械 北京 ： 煤炭 工业 出版 据 ９ 年不完全统计 ， 前 ， ５ 目 世界上使用连续 重大突破。 ２ ０． 伊泰集团董事长张双旺说：目 ． “ 前 集团已 社 ．０ ５ 采 Ｌ ２ ０ 余台 其中， 约 １０ 套， 美国有 １０ 台 ， ６ ０ 套 南 经开始在旧矿井全面推广煤柱回收技术 ， 仅此一项 ｐ 新民矿 山机械 徐 州： 矿业大学出版社， 冯 呻 中国 非有２ ０ ２ 台套， 澳大利亚有 １０ ９ 台套， 英国有 ９ 台 就可回收集团旧矿井中 Ｏ ９９ 残留的２ 亿多吨煤炭， 总价 １ ９ ． 套。国内连续采煤机以 神华集团神东公司数量最 值上— 百亿元。 作 者简介 ： 刘文￣－ ９ ４ ） （ ６ －黑龙 江省牡 丹江 市 １ 多， 施工工艺也最成熟， 截止 ２０ 年底 ， ０９ 拥有久益 无论 房 是 采还是掘进顺值，保持一定的空顶 人 ， ８ 年毕业于东北重型瓤 学院一 １ ７ ９ 械 冶炼设备专 公司各种型号的连续 煤机５ ４台套。 距是连续采 煤机作业所必须的， 空顶距的大小决定 业， 现从事煤矿设备设计工作。 责任编辑： 王明荣
第4章挖掘机械
德国： O&K 利渤海尔(liebherr) 阿特拉斯(atlas) 阿克曼 威豪森(weyhausen) 德马克(demag) 法国：波克兰(poclain) 韩国：大宇(daewoo) 现代(hyundai) 三星(samsung) 沃尔沃(volvo)
3、发展趋势
①朝大型化、小型化和高效率发展 ②基本性能的提高
反铲装载法
回转装载作业法
挖掘机和自卸车在同一水平的地基上装车方法，即 是回转装载法。 工序：挖掘机装车 作业分四道工序，即挖掘→大臂 提升回转→卸土→降下大臂回转。 特点：这种方法的工作效率差，但时常受现场条件 的限制，也经常采用。
回转装载法
• 3．拉铲挖土机施工 • 拉铲挖土机的挖土特 点是：“后退向下， 自重切土”。其挖土 半径和挖土深度较大， 能开挖停机面以下的 一～二类土。 拉铲挖土机的开挖 方式，与反铲挖土机 相似，也分为沟端开 挖和沟侧开挖
挖土方向垂直。
单斗液压挖掘机工作原理示意图
1—铲斗 2—铲斗缸 3—斗杆 4—斗杆缸 5—动臂 6—动臂缸 7—回转机械 8—行走机构
单斗液压挖掘机作业程序
作业程序 顺序 挖 掘 部件动作 作 业 循 环 动 特 作 性
挖掘和铲斗回转 — 铲斗提升到水平位置 — —
挖掘坚硬土壤以斗杆液压缸动作为主。挖掘 松散土壤三只液压缸复合动作以铲斗液压缸为主 铲斗液压缸推出，动臂抬起，满斗提升回转 马达使工作装置转至卸载位置 铲斗液压缸缩回斗杆液压缸动作，视卸载高 度动臂液压配合动作
T 20 1.2q
q ——铲斗容积，m3； ——矿石容重，t/m3； Km—满斗系数； Ks—松散系数。
挖掘机采装一个循环时间分配图
九、挖掘机生产能力
浅谈多金属矿山机械机电一体化技术的发展趋势
浅谈多金属矿山机械机电一体化技术的发展趋势张 凯（长江大学机械工程学院，湖北 荆州 ４３４０２３）摘 要：随着工业化进程的不断发展，工业生产中对多金属矿的需求量也在不断加大，要想满足目前的生产所需求多金属矿用量，就要对多金属矿山的采矿设备进行升级以及革新，这就给我国多金属矿山机械提出了一个新的挑战。
在当前，多金属矿山的采矿行业正在朝着大型化发展，机械设备的智能化也在不断的提高。
本文详细阐述了传统的多金属矿山机械设备所应用的技术手段，也对未来机械设备的智能化发展提出了相关的建议。
关键词：多金属矿；矿山机械；大型化；智能化中图分类号：Ｐ８０ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１６）２３－００８３－２Discussion on the development trend of mechanical and electrical integration technology of multi metal mineZHANG Kai（Ｓｃｈｏｏｌ ｏｆ Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｙａｎｇｔｚｅ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｊｉｎｇｚｈｏｕ ４３４０２３，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌｉｚａｔｉｏｎ， ｔｈｅ ｄｅｍａｎｄ ｏｆ ｐｏｌｙｍｅｔａｌｌｉｃ ｏｒｅ ｉｎ ｔｈｅ ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｃａｐａｃｉｔｙ ｉｓ ａｌｓｏ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ， ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｎｅｅｄｓ ｏｆ ｍｕｌｔｉ ｍｅｔａｌ ｏｒｅ， ｔｏ ｍｕｌｔｉ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅ ｍｉｎｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｕｐｇｒａｄｉｎｇ ａｎｄ ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ， ｗｈｉｃｈ ｇｉｖｅｓ ｏｕｒ ｍｕｌｔｉ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅｒｙ ｉｓ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ａ ｎｅｗ ｃｈａｌｌｅｎｇｅ． Ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ， ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｉｎ ｍｕｌｔｉ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｉｎｇ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｉｓ ｍｏｖｉｎｇ ｔｏｗａｒｄｓ ｌａｒｇｅ－ｓｃａｌｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ， ｔｈｅ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｉｓ ａｌｓｏ ｃｏｎｓｔａｎｔｌｙ ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ． Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｄｅｓｃｒｉｂｅｓ ｉｎ ｄｅｔａｉｌ ｔｈｅ ｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌ ｍｕｌｔｉ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅｒｙ ａｎｄ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｔｅｃｈｎｉｃａｌ ｍｅａｎｓ， ｂｕｔ ａｌｓｏ ｆｏｒ ｔｈｅ ｆｕｔｕｒｅ ｏｆ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ ｍａｃｈｉｎｅｒｙ ａｎｄ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ ｒｅｌａｔｅｄ ｔｏ ｔｈｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｐｒｏｐｏｓｅｄ．Keywords: ｍｕｌｔｉ ｍｅｔａｌ ｍｉｎｅ； ｍｉｎｉｎｇ ｍａｃｈｉｎｅｒｙ； ｌａｒｇｅ ｓｃａｌｅ； ｉｎｔｅｌｌｉｇｅｎｔ随着我国科学技术的迅猛发展，多金属矿山的现代化生产需求也在不断增长，采矿所用的矿山机械设备也需要大刀阔斧的改革，现如今，矿山机械设备所面临的巨大挑战是机械设备的技术革新。
我国矿井提升机的现状及未来大型千米深井提升设备技术发展趋势
中信重工机械股份有限公司是国内矿井提升机设计、制造的主以国际先进水平为目标，不断优化机械、液压和电气控制系统成套电动机：国产和进口著名厂家各种型式优质电动机。
全部规格产品取得煤矿矿用产品安全标志证书全部规格产品取得煤矿矿用产品安全标志证书新型智能闸控系统速度行程电气传动实验室、过程与网络控制实验与NSK合作共建轴承实验室轴承实验室提升机盘形制动器及液压站试验台提升机井塔近年随着我国国民经济的飞速发展，我国对矿产资源的需求量大煤炭作为我国的主要能源，分别占一次能源生产和消费总量的深井开采研究内容目前深井提升可能采用的提升机械为单绳缠绕式提升机（单筒和双国内现有的多绳摩擦式提升机标准一般不推荐在深度超过从机械设计角度考虑，影响我国深井提升机械发展的为提升高度同样的公称抗拉强度为1770MPa的6Q×19＋6V×21的40mm 升深度与提升载荷均远小于国外的安全规程。
等公司在十九世纪七八十年代就在缠绕式提升机上普遍采用了平目前国际上单次提升最高的提升机――南非的南深金矿采用在采用6.5的安全系数包括附加设备例如绳附加装置，目前国内常用提升容器的容器系数为1左右，根据资料，单次提升高度已达3000以6×丝绳为例直径40mm强度1570Mpa 破断力：理论高度：1667m强度1770Mpa 破断力：理论高度：1880m五、我国深井提升机械在现有安全规程下的发展前景 随着我国深井及超深井提升设备的生产及投入使用， 逐步暴露出目前在大型深井提升设备的设计及使用上 还有一些关键技术急需解决。
以我国可能出现2000米 深的矿井为例进行分析。
假设： 单台提升机年产量要达到100万吨/a，根据《煤矿工 业设计规范》， 提升高度：2000m 年工作日：300天 日工作小时数：14 提升不平衡系数：1.2 提升富裕系数：1.2 钢丝绳安全系数：6.5 常用经济速度为：13.42m/s五、我国深井提升机械在现有安全规程下的发展前景根据国内安全规程设计单绳缠绕式双筒提升机：卷筒直径 卷筒宽度 钢丝绳直径 提升高度 最大静张力 最大静张力差 提升速度 电机功率 9m 4.8m （约）110mm 2000m 135600kg合1329KN 1129KN 13.4m/s 16507KW五、我国深井提升机械在现有安全规程下的发展前景根据国内安全规程设计的多绳缠绕式提升机：卷筒直径 卷筒宽度 钢丝绳直径 提升高度 最大静张力 最大静张力差 提升速度 电机功率 6.5m 4.8m×2 （约）80mm 2000m 135600kg合1356KN 1156KN 13.4m/s 16507KW五、我国深井提升机械在现有安全规程下的发展前景显然在目前国内安全规程规定下，设计和制造提升高度达到2000米的 提升机面临巨大的困难。
浅谈我国露天采矿现状及新技术应用发展趋势
浅谈我国露天采矿现状及新技术应用发展趋势摘要：随着经济快速发展，对矿产资源需求不断提高，矿产开发需不断推广和应用新技术和装备，便于提高采矿效率，降低投入、提高施工安全、增加效益。
现阶段采矿技术虽取得了瞩目成绩，但依然存在制约，需持续吸收先进采矿技术。
关键词：露天采掘技术；发展现状；爆破技术；无人驾驶1.我国露天采矿现状及背景1.1 露天采矿现状我国作为世界能源消费大国，但由于储量有限，随着经济发展程度和技术水平的不断提高，工业原料需求不断上升，导致矿产资源开采量的持续增加。
传统矿山资源开采难度不断增加，需要不断增加新采矿技术手段的投入，通过增加新的技术装备来提升采矿效率和质量，但必须控制或降低采矿成本、同时要提高采矿施工安全系数、同时满足经济效益好的要求。
据统计，目前国内规模的矿山共有1970多座，矿山开发建设中分为露天开发和井工，主要以地下开采为主；近年来，海洋开采技术也开始从试验，甚至已在一些领域取得了一定的技术成果，陆续出现成熟的采矿技术和设备。
1.2 研究目的和意义依托世界矿山开采技术的不断创新，通过现代化露天开采新技术和装备的不断普及和广泛应用，我国的矿山装备技术在一些领域也达到世界领先水平，这样不仅有效地提高了开采效率，还促进了我国矿产产业的发展。
另外，国内的金属矿山在逐步实现机械化、自动化、信息化、数字化等现代高科技技术的过程中，我国在采矿技术方面也在不断同步提高与创新，由于露天采矿技术有很多种类，所以大多会根据矿山条件来选择后期开采技术。
2.我国露天采矿主要工艺手段随着露天矿山开发的过程中结合行业先进技术和不断的实践积累，出现了不少技术成果，例如陡边坡开采、高阶采矿、间断或连续开采、大型深坑露天矿陡坡铁路或汽车运输系统、无公害爆破、露天转地下开采平稳过渡关健技术、无人驾驶等相关技术，大幅增强我国露天采矿技术整体实力和提高矿山开采生产效率[1]。
2.1现阶段我国露天采矿的主要手段2.1.1 陡边坡开采技术随着新的开采技术在露天矿产开采中的广泛应用，同时也对安全施工不断增加新的要求，例如要对地质条件比较特殊的施工区域进行开采，会明显制约开采效率[2]。
采掘机械的现状与发展趋势
采掘机械的现状与发展趋势采掘机械的现状与发展趋势，这话题一提起来，估计不少人第一反应就是：“这不是大机器开采矿石的那种东西嘛？”其实也没错，但如果真要说起这背后的故事，那就有点儿复杂了。
大家都知道，采掘行业基本上离不开这些机器，它们就是“开路先锋”。
咱们一说到矿山、煤矿或者石油钻探这些事儿，脑海里蹦出来的绝对是那些巨大无比的机器，咆哮着把地底的宝贝一一挖掘出来。
现在的采掘机械，真可以用“智能化”来形容了。
以前可没这么讲究，机械都是“死板板”的，操作员跟着机器走，搞不好还容易发生意外。
可今天的机械设备，基本上都不再是靠简单的“人力”去操控了。
科技的进步让它们变得越来越智能，自动化程度也越来越高。
你想想，现在有了遥控、自动化操作系统，哪怕是最深的矿坑，咱也能像玩游戏一样操控这些机器。
想当初，挖个坑还得人顶着风沙、冒着危险，才能完成一项工作，现在倒好，坐在温暖的办公室里，轻轻一按按钮，矿石就一堆堆搬上来了，简直像是开车出门一样轻松。
不过，说到采掘机械的现状，其实也不是一帆风顺的。
像现在很多设备，成本高得吓人，动辄几百万甚至几千万，不是每个公司都能承受得起。
再加上矿产资源开采的难度越来越大，很多矿山都处在一个“高风险、低回报”的境地。
采掘机械的设计师和制造商们，也得拼命想办法，让这些巨型机器更加省油、省力又省钱。
毕竟，大家都知道，买得起机器不容易，但每天的维修、保养和操作成本更是“天文数字”。
机械本身如果做得不够耐用，长期运营下来的维修费用就像是坐火箭一样上涨，企业可不愿意为此买单。
不过，要说采掘机械的未来，真得让人满怀期待。
就拿无人化采掘来说，未来的矿山可能会变成一个“机器天下”。
想象一下，采掘现场，连一个人影都看不见，全是机械臂在默默地工作，甚至连传感器、人工智能都可以帮助判断哪些地方应该挖、哪些地方应该留着不动。
这种未来，不仅让人觉得新鲜刺激，更重要的是，能大大降低矿工的工作风险。
你想，矿山环境复杂、危险重重，要是能通过遥控来操作，岂不是既安全又高效？采掘机械的“进化史”也不完全是“技术狂欢”。
挖掘机的发展史
第一章挖掘机的发展状况第一台手动挖掘机问世至今已有130多年的历史，期间经历了由蒸汽驱动斗回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动回转挖掘机、应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程。
由于液压技术的应用，20世纪40年代有了在拖拉机上配装液压反铲的悬挂式挖掘机，20世纪50年代初期和中期相继研制出拖式全回转液压挖掘机和履带式全液压挖掘机。
初期试制的液压挖掘机是采用飞机和机床的液压技术，缺少适用于挖掘机各种工况的液压元件，制造质量不够稳定，配套件也不齐全。
从20世纪60年代起，液压挖掘机进入推广和蓬勃发展阶段，各国挖掘机制造厂和品种增加很快，产量猛增。
1968-1970年间，液压挖掘机产量已占挖掘机总产量的83%，目前已接近100%。
我国挖掘机的发展历史早在1954年我国就已开始生产机械式挖掘机,当时的抚顺重型机器厂(抚顺挖掘机厂前身)引进前苏联的机械式挖掘机W10012和W5012等国际20世纪30－40年代的产品。
由于国家经济建设的需要,后又发展10余家厂生产,到1966年12年全国共生产了机械式挖掘机3000余台,后又延续生产到八十年代初。
随着我国液压挖掘机行业国外先进技术的引进和国产液压挖掘机产品的增加和性能水平的提高,开始全面淘汰已生产多年的落后、笨重的中、小型机械式挖掘机。
1我国开发液压挖掘机的时间是从1967年开始的(这与日本开发液压挖掘机的时间差不多是相同的),早期开发成功的产品主要有上海建筑机械厂的WY100,贵阳矿山机器厂的W4-60,合肥矿山机器厂的WY60(在此之前,个别工厂也曾尝试开发液压挖掘机,但因多种原因未能成功)。
到七十年代末八十年代初出现了长江挖掘机厂的WY160和杭州重型机械厂的WY250等液压挖掘机产品。
纵观我国液压挖掘机近40年的发展历史,大致可以分成以下几个阶段:(1)开发阶段(1967－1977年):以测绘仿制为主的开发。
通过多年坚持不懈的努力,克服一个一个的困难,有少量几种规格的液压挖掘机终于获得初步成功,为我国挖掘机行业的形成和发展迈出了重要的一步。
工程机械发展史
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约翰迪尔
约翰迪尔公司（John Deere）创立于1837 年，总部在美国伊 利诺依莫林市。是全 球领先的工程机械、农用机械和草坪机 械设备的制造 商。约翰迪尔在11个国家 设有工业基地，全球雇员达43，000人， 产品行销160多个国家和地区，是目前世 界最大的农业机械制造商和世界第二大 工程机械制造商，位居世界五百强前列。 约翰迪尔的业务主要分为三个部分：农 业与草坪设备、建筑与林业设备以及信 贷。这些业务部门、以及零件和动力系 统等支持部门，在用户帮助改善全球生 活质量的同时，致力于帮助用户提高工 作效率。 约翰迪尔是全球领先的农业设 备制造商，通过其行业领先的经销商网 络进行产品销售和服务，提供全方位的 农业服务和解决方案。
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挖掘机
简介：
1880年生现了第一批以拖拉机为底盘的半回转式蒸汽铲。
1836年，美国人W.S.奥蒂斯设计和制造了第一台蒸汽机驱动、 铁木混合结构、半回转、轨行式的单斗挖掘机， 70年代经过改进的蒸汽铲正式生产并应用于露天矿剥离。
主要品牌：
国际品牌：卡特彼勒、沃尔沃、凯斯、小松、斗山；
以蒸汽机为代表，劢力机械开始步入历叱进程
1765年，织工哈格里夫斯发明了“珍妮纺纱机”，大幅度增加了棉纱产量； 1785年，瓦特制成的改良型蒸汽机投入使用，人类社会由此进入“蒸汽时代”。 ； 任1840年前后，英国的大机器生产已基本取代了工厂手工业生产，工业革命基本完成。 英国成为世界第一个工业国家 ；
主要品牌：
国际品牌：卡特彼勒、利勃海尔、约翰迪尔、特雷克斯、凯斯；
国内品牌：中联、三一、山推、国机；
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滑移装载机
简介：
滑移装载机亦称滑移式装载机、多功能工程车、多功能工程机。 滑移装载机是应用附件最多，应用行业最广的设备之一，能够搭载 一百多种附件，广泛应用于农业，市政，林业等多领域。 滑移装载机作业现场可更换或挂接不同的工作装置，一般仅需数 分钟。从而可分别进行铲运、堆垛、起重、挖掘、钻孔、破碎、 抓取、推扒，松土、开沟、道路清扫和路面压实等作业。
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息科学、材料科学、生命科学、纳米科学、管理
科学和制造科学是改变 21 世纪的主流科学，由
此产生的高新技术及其产业将改变世界。不同科
备，高端成套，为我国的经济建设和社会发展做
出更大贡献。 随着经济的发展市场的竞争，矿山机械国内
那季，看江南人家，繁华如烟，看那桃红变果、柳绿变絮，终是不复那场马蹄得得
国外市场形势争夺也会越发的激烈，这不是的竞 争更是质量品质的竞争。(本文源自维科重工制 砂机网 http://转载请注明！)
1c06f0ca1 易博
矿山机械的技术水平与装备能力，是衡量一 个国家工业实力的重要标志。矿山机械在经济建 设、科技进步和社会发展中占有十分重要的地位 和作用，属于国民经济的支柱行业。矿山机械制
造业是国家建立独立工业体系的基础，也是衡量
一个国家工业实力的重要标志。根据国家重点支
持能源、交通和原材料等基础工业发展的产业政
策，矿山机械作为这些基础工业的支柱应优先得
其发展趋向是数字化、智能化、生态化和宜人化。
矿山机械制造业应不断融入人类在各领域的优
秀成果，面向国家经济建设重大需求，以科学发
展观为指导，实现可持续发展。 中国矿山机械发展现状 我国的矿山机械工业和国际上矿山机械生
产大国相比，孕育着巨大的发展潜力，但是，从
目前的国内矿山机械工业状况来看，国外的矿山
已经建成，并且为的钢铁、煤炭、有色金属和建 材等基础行业的发展作出了应有的贡献。国家将 重型矿山机械行业的目标确定为：提高产品技术 水平和成套能力，提高生产技术水平和装备现代
化，提高集约化生产程度和管理水平，提高经济
运行质量和经济效益，使之尽快成为能满足国民
经济发展要求，并具有参与国际竞争能力的行
业。
到国家的重点支持，以得到进一步发展和提高， 为煤炭、金属和非金属矿山的开发提供更多的具 有国际先进水平的优质、高效设备，满足国民经 济发展对能源和原材料的需要。 中国矿山机械发展史 经过多年的发展，一个规模宏大、装备较为 精良的重型矿山机械行业生产制造体系在我国
那季，看江南人家，繁华如烟，看那桃红变果、柳绿变絮，终是不复那场马蹄得得
学之间的交叉融合将产生新的科学聚焦，经济的
那季，看江南人家，繁华如烟，看那桃红变果、柳绿变絮，终是不复那场马蹄得得
发展和社会的进步对矿山机械产生新的要求和 期望。机械工程科学发展的总趋势将是数字化、 智能化、精密化、微型化、生命化和生态化。矿 山机械作为机械工程学科的一个分支，也遵循这
个发展的总趋势。同时，结合矿山行业的特点，
矿山机械在计算机技术、网络技术等多学科 综合集成的支持下，面向经济建设，在市场需求 的驱动下，在人类与自然界的和谐发展中，矿山 机械已经向着数字化、智能化、生态化和宜人化
方向发展。矿山机械产品开发数字化，企业协作
数字化，矿山数字化，智能化，地下矿产资源自
动化开采，海底矿产资源开采遥控及无人操纵，
机械结构健康自检测及健康自诊断，生态化，矿
那季，看江南人家，繁华如烟，看那桃红变果、柳绿变絮，终是不复那场马蹄得得
山机械绿色设计，宜人化，安全性，舒适性，外 观造型 一：要在质量上下功夫。 二：要坚持走信息化道路。 三：要向更强方面去发展。 21 世纪的中国已经成为矿山机械制造大国
而让世人瞩目，然而我们并不是矿山机械制造强 国，我国制造的有自主知识产权的矿山机械高端 产品至今并不多。通过自主创新，发展数字化、 智能化、生态化与宜人化矿山机械，实现重大装
机械工业有许多值得我们借鉴和学习。根据一些
数据显示国际矿山机械的年产值一直处于不断
那季，看江南人家，繁华如烟，看那桃红变果、柳绿变絮，终是不复那场马蹄得得
上升的趋势，从而可以看出两个问题，一是我国 的矿山机械仍然处于"内向型"，二是我国矿山机 械依然有比较广阔的市场。但是，如何进入市场、 占领市场则值得我们认真思考。 市场竞争驱动,经济建设的需要,面向自然 环境和谐发展的需要。 中国矿山机械发趋势