0104-1506_万象机械制图材料标记方法
机械制图--常见部件的尺寸标注原则及方法

规范的尺寸标注过程平面图形的绘制方法及尺寸标注平面图形的尺寸分析平面图形中的尺寸按其作用可分为定形尺寸和定位尺寸两种,而定形尺寸或定位尺寸的标注必须找一个合适的基准,按基准功能的不同,又分为主要基准和辅助基准。
何为定形尺寸、何为定位尺寸?◇确定构成平面图形的基本图元形状大小的尺寸称为定形尺寸。
如直线段的长度、圆及圆弧的直径或半径、倾斜线的角度大小等。
图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16、R9、R15、R22及60°等为定形尺寸。
◇确定构成平面图形的基本图元之间相对位置的尺寸称为定位尺寸。
如图4.3.1中的 25、8、6和43为定位尺寸。
对平面图形来说,一般用一条水平线和竖直线分别作为竖直方向和水平方向的主要基准。
一般平面图形中常用的主要基准可以是对称图形的对称中心线、较大圆的中心线或较长的直线,有时特殊点(如圆心)也可以作为尺寸基准。
如图4.3.1平面图形的水平方向和竖直方向的主要基准为Φ10(Φ20)的竖直和水平中心线。
平面图形的线段分析平面图形是由线段(一般为直线与圆弧)组成。
根据图形中所标注的尺寸和线段间的连接关系,图形中的线段可以分为已知线段、中间线段,连接线段三种。
何为已知线段、何为中间线段、何为连接线段?◇具有完整的定形和定位尺寸的线段称为已知线段。
根据图形中所注的尺寸就能将其画出。
如图4.3.1中的Φ10、Φ20、Φ7、Φ16圆及下边和右边直线段。
◇定形尺寸完整,而定位尺寸不全的线段称为中间线段。
作图时,除需要图形中标注的尺寸外,还需根据它与其他线段的一个连接关系才能画出。
如图 4.3.1中的R22圆弧及倾斜60°的直线段。
◇只有定形尺寸,没有定位尺寸的线段称为连接线段。
作图时,除需要图形中标注的定形尺寸外,还需根据它与其他线段的两个连接关系才能画出。
如图4.3.1中的R15和R9圆弧。
总结根据分析,可以归纳出:当已知线段确定之后,两已知线段中间有多条线段连接时,中间线段可多可少可有可无,连接线段只能有一段。
机械制图尺寸标注方法通用课件
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02
CHAPTER
尺寸标注的种类01020303在标注定位尺寸时,应选择合适的基准,并确保尺寸标注清晰、准确。
01
定位尺寸:用于确定零件中各部分相对位置的尺寸。
02
定位尺寸通常与零件的轮廓线或中心线相关联,以指示某部分相对于其他部分的位置。
01
02
03
总体尺寸:用于确定整个零件或装配体的大小的尺寸。
长度、宽度、高度、直径、半径等基本尺寸应准确标注,同时应注明公差以表示精度要求。
实例图示
应提供简单零件的尺寸标注示意图,以展示标注方法和要点。
总结词
详细描述
标注要点
实例图示
对于复杂的零件,尺寸标注需要更加详细和精确,同时要具备较强的逻辑性,以便于理解和加工制造。
除了基本尺寸,还应注明各种细节尺寸、角度、弧度等,同时需使用适当的符号和标记进行标注。
应提供复杂零件的尺寸标注示意图,以展示标注方法和要点。
详细、精确、逻辑性强
实例图示
应提供装配图的尺寸标注示意图,以展示标注方法和要点。
总结词
整体性、关联性、易理解
详细描述
在装配图中,尺寸标注需要具有整体性和关联性,并且要易于理解,以便于了解各零件之间的相对位置和配合关系。
标注要点
除了单个零件的尺寸标注外,还应注明装配尺寸、间隙、配合等关键参数,同时使用适当的符号和标记进行标注。
机械制图尺寸标注方法通用课件
目录
尺寸标注的基本原则尺寸标注的种类尺寸标注的方法尺寸标注的注意事项尺寸标注的实例分析
01
CHAPTER
尺寸标注的基本原则
确保尺寸数值准确
在标注尺寸时,应使用准确的测量数据,避免误差。
单位统一
机械制图尺寸标注方法
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机械制图尺寸标注方法文章目录[隐藏]∙一、标注尺寸的要求∙二、基本规则∙三、尺寸组成∙四、尺寸类型GB/T4458.4-2003《机械制图尺寸注法》中规定了机械制图尺寸标注方法,本文对常见的标注要求进行梳理。
一、标注尺寸的要求图样不论按什么比例绘制,其结构的大小由标注的尺寸确定。
标注尺寸时,应严格遵照国家标准有关尺寸注法的规定。
做到正确、齐全、清晰、合理。
正确符合国家标准规定。
完整齐全,不遗漏,也不重复。
清晰标注在图样最明显处,且布局适当,便于看图。
合理既保证设计要求,又适合加工时检验测量。
二、基本规则1、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关。
2、图样中的尺寸以毫米为单位时,不需注明计量单位的代号或名称,如采用其他单位,则必须注明相应的单位代号或名称,如30°。
3、机件的每一尺寸,在图样中一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
4、图样中所注尺寸是该机件最后完工时的尺寸,否则应另加说明。
5、绘制图样时属于理想关系绘制,如相互平行平面、以及相互垂直平面关系均按图形所示几何关系处理,通常不标注尺寸。
三、尺寸组成一个完整的尺寸是由尺寸界线、尺寸线、箭头和尺寸数字,以及注写在尺寸数字周围的一些字母和符号所组成,如标注直径时,在尺寸数字前加注符号“Ø”,标注半径时,在尺寸数字前加注符号“R”等。
如图1.1.4-1所示。
机械制图尺寸界线示意机械制图尺寸线示意机械制图尺寸箭头示意机械制图尺寸数字标注示意1、尺寸界限—用细实线画出,并应由图形的轮廓线或对称线处引出,也可用轮廓线作为尺寸界限,尺寸界限一般应与尺寸线垂直,并超出尺寸线约2mm。
2、尺寸线—必须用细实线单独画出,不能用其他图线代替,也不得与其他图线重合或画在其他线的延长线上。
标注线性尺寸时,尺寸线必须与所标注的线段平行,尺寸线与轮廓线的间距、相同方向上尺寸线之间的间距应大于5mm。
机械零件图纸标注技巧
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机械零件图纸标注技巧1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T,采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
尺寸标注方法参见图。
4.箱体类零件一般来说,这类零件的形状、结构比前面三类零件复杂,而且加工位置的变化更多。
机械零件图纸标注技巧
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机械零件图纸标注技巧1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个根本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф 14 、Ф11〔见 A-A 断面〕等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准〔轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔〕统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面〔轴肩〕或加工面等。
如图中所示的外表粗糙度为Ra6.3 的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出 13、28 、1.5 和 26.5 等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长 96 。
2.盘盖类零件这类零件的根本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图〔如左视图、右视图或俯视图〕把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的根本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T,采用剖面比拟适宜。
在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
机械零件图中常用特征的标注,你应该掌握的!
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机械零件图中常用特征的标注,你应该掌握的!
本文列举一些常用零件或特征的标注示例,可参考和学习。
1 轴的尺寸标注
轴类零件是各种设备中很常用的零件,如各转动副处的销轴、齿轮箱中的传动轴等。
在标注轴类零件时,可按加工顺序标注尺寸,并按不同加工方法尽量集中标注尺寸。
下图是轴类零件尺寸标注的示例(该图未标公差、粗糙度和技术要求等,只是尺寸标注的参考)。
2 毛面与加工面尺寸注法
3 便于测量的尺寸注法
在绘制零件图时,有时需要考虑的后期检测的方便,直接标出便于测量的尺寸,如下图。
4 零件图上常用特征的尺寸注法
(1)光孔的尺寸注法
光孔在机械零件中作为连接和紧固作用时,多直接打通;在液压油路块中,光孔很常用。
下图为一定深度的光孔的尺寸注法。
(2)螺纹孔的尺寸注法
螺纹孔在机械零件中多数为连接和紧固或定位的作用。
下图为螺纹孔的尺寸注法。
(3)沉头孔和埋头孔的注法
为了保证孔口与孔中心线的垂直度,以便与孔连接的零件位置正确,连接可靠,在螺纹连接时经常需要加工沉孔。
有时为了使螺栓或螺钉头埋入零件内部,不影响外观以及外部结构或为了使螺栓或螺钉的长度不致太长,需加工出教深的沉头孔。
或者只是在螺栓连接处加工一个平面,此时不需标沉孔深度。
下图为常见沉孔的标注。
(4)倒角和退刀槽的注法
倒角通常是为了装配方便,在轴的一端加工出斜角。
退刀槽通常是为了保护刀具,或能在装配时与相邻零件靠紧。
倒角和退刀槽的标
注示例如下。
机械制图尺寸标注方法
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• 必须用细实线单独画出,即不能用别的线所代替。 两端用箭头指向尺寸界线。尺寸线画在两尺寸界 线之间,一般应与尺寸界线垂直。标注线性尺寸 的尺寸线必须与所标注的线段平行。平行的尺寸 线间距应力求一致(7~10毫米)。 • 尺寸线不得用其它任何图线代替,一般也不能与 其他图线重合或者画在其延长线上 。
机械制图 尺寸标注
标注尺寸的基本要求与规则
一、标注尺寸的基本要求
正确:要符合国家标准的有关规定。 完全:要标注制造零件所需要的全部尺寸, 不遗漏,不重复。 清晰:尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。
合理:标注的尺寸要符合设计要求及工艺 要求。
标注尺寸的基本要求与规则
一、标注尺寸的基本要求
正确:要符合国家标准的有关规定。 完全:要标注制造零件所需要的全部尺寸, 不遗漏,不重复。 清晰:尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。
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• 直径可以注在圆视图上也可以注在非圆视图上, 根据情况确定;半径尺寸必须注在投影是圆弧处。 • (3) 小尺寸注法 • 在没有足够的位置画箭头或写数字时,箭头 可画在外面向里指,或用圆点代替箭头(中间), 这种情况往往也注不下尺寸数字,可以将尺寸数 字注在外面或引出标注,如挂图。
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• (4) 简化注法 • 成组要素(如孔,槽)可仅在一个要素上注出 其尺寸和数量。成组要素均匀分布时可按图注 法。当成组要素在图形中的定位和分布情况在 图形中已经明确时,可以不注角度并可省略 “均布”两字,如图。 • 均匀分布的成组要素的尺寸按 • 个数—孔径 如6-8 • 个数—宽×长 如8-4×30 • 个数—槽宽×直径 如10-2× 20
尺寸界线超出箭头约2毫米
⒊ 尺寸数字 ⑴ 一般应注在尺寸线的上方,也可注在尺 寸线的中断处。 水平方向字头向上,垂直方向字头向左。 89 89 89
机械制图中的尺寸标注
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机械制图中的尺寸标注机械制图中的尺寸标注机械制图的尺寸标注有严格的国家标准,我们要相应掌握好机械制图中的尺寸标注知识,下面是店铺整理的一些关于机械制图中的尺寸标注的相关资料,供你参考。
机械制图中的尺寸标注知识尺寸标注基本要求与规则在具体进行尺寸标注时,应遵循以下基本规则。
(1)图样中所注尺寸的数值表示物体的真实大小,与绘图比例、绘图的准确度无关。
(2)在同一图样中,每一尺寸一般只标注一次,并标注在反映该结构最清晰的图形上。
(3)图样中的尺寸以毫米(mm)为单位是,不需注明:若采用其他单位时,必须注明单位的代号和名称。
尺寸标注样图如图1-3所示。
在遵照国家规定的基础上,一般应注意以下几点:(1)为了使图面清晰,多数尺寸应该标注在试图的外面。
(2)零件上的每一形体的尺寸,最好集中的标注在反映该形体特征的视图上。
(3)同心圆柱的尺寸,最好标注在非圆的试图上。
(4)尽量避免尺寸线、尺寸界限之间的橡胶,相互平行的尺寸应该按照大小顺序排列,小的在内大的在外。
(5)内行尺寸和外形尺寸最好标注在图形的两侧。
尺寸的组成一个完整的长度尺寸标注由尺寸线、尺寸界线、尺寸箭头灯对象组成,而圆形、弧形、引线标注灯尺寸标注还有其他的对象。
可参考图1-4的示例进行标注。
各个组成部分的说明如下(1)尺寸线:尺寸线一般由一条两端带箭头的线段组成,有时也可能是两条带单箭头的线段。
角度标注时,尺寸线是一条两端带箭头的圆弧。
(2)尺寸界线:尺寸界线通常出现在标注对象的两端,用来表示尺寸线的开始和结束。
尺寸界线一般从标注定义点引出,超出尺寸线一定距离,将尺寸线标注在图像之外。
在复杂图形的标注中,可以利用中心线或者图形的轮廓线来代替尺寸界线。
(3)尺寸箭头:尺寸箭头通常出现在尺寸线与尺寸界线的两个交点上,用来表示尺寸线的起始位置以及尺寸线相对于图形实体的位置。
(4)尺寸文本:尺寸文本时一个文字实体,用来标注两个尺寸界线之间的距离或角度。
尺寸文本可以是基本尺寸,也可以是极限尺寸或者带公差的尺寸。
教你掌握机械制图标注与符号
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教你掌握机械制图标注与符号尺⼨标注基本知识机械制图是⽤图样确切表⽰机械的结构形状、尺⼨⼤⼩、⼯作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、⽂字和数字等组成,是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术⽂件,常被称为⼯程界的语⾔。
机械制图国家标准规定:(1)图纸汉字必须按长仿宋体书写,字母和数字按规定的结构书写。
图线规定有九种规格,如⽤于绘制可见轮廓线的粗实线、⽤于绘制不可见轮廓线的虚线、⽤于绘制轴线和对称中⼼线的细点划线、⽤于绘制尺⼨线和剖⾯线的细实线(2)标准规定图纸上尺⼨标注符号、形位公差、表⾯粗糙度、焊接符号、图形简化画法等内容1、标注尺⼨的基本要求零件图上的尺⼨是加⼯和检验零件的重要依据,是零件图的重要内容之⼀,是图样中指令性最强的部分。
在零件图上标注尺⼨,必须做到:正确、完整、清晰、合理。
正确:要符合国家标准的有关规定。
完整:要标注制造零件所需要的全部尺⼨,不遗漏,不重复。
清洗:尺⼨布置要整齐、清晰,便于阅读。
合理:标注的尺⼨要符合设计要求及⼯艺要求。
标注尺⼨的合理性,就是要求图样上所标注的尺⼨既要符合零件的设计要求,⼜要符合⽣产实际,便于加⼯和测量,并有利于装配。
2、标注尺⼨的基本规则—尺⼨数值为零件的真实⼤⼩,与绘图⽐例及绘图的准确度⽆关。
—以毫⽶为单位,如采⽤其它单位时,则必须注明单位名称。
—图中所注尺⼨为零件完⼯后的尺⼨。
—每个尺⼨⼀般只标注⼀次,并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上。
—尺⼨配置合理:功能尺⼨应直接注出。
同⼀要素的尺⼨应尽可能集中标注。
如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。
尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺⼨。
3、标注尺⼨⼀个完整的尺⼨包括尺⼨界线、尺⼨线(包括箭头)和尺⼨数字(包括符号),如图所⽰。
(1)箭头终端:适⽤于各种类型的图样,箭头的形状⼤⼩,见所⽰。
斜线终端:必须在尺⼨线与尺⼨界线相互垂直时才能使⽤。
斜线终端⽤细实线绘制,⽅向以尺⼨线为准,逆时针旋转45°画出。
制图规范 材料牌号标记方法
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13. 碳素结构钢和低合金结构 钢板
钢热轧薄钢板
B-3.0×750×1500-GB/T 709-2006 Q345-GB 912-2008
碳素结构钢和低合金结构
14.
钢板
钢热轧薄钢板
B-3.0×750×1500-GB/T 709-2006 Q235BF-GB 912-2008
30Mn2 CrWMn 50CrVA DC01 钢板 B-3.0/Q345
简化标记
冷轧钢板 B-1.0/Q235AF②
钢板 B-3.0/20 -S
冷轧钢板 B-1.0/08F-II-Z
钢板 B-3.0/40Cr-III
钢板 B-1.0/15CrA-II
热镀锌薄钢板 3.0×650×1200/S350GD+Z
不锈钢板 6.0/ O6Cr19Ni10N 不锈钢板 B-1.2/12Cr18Ni9-NO2D
I
Q/SXC J203.104—2010
前言
本标准代替 Q/SXC 0104—2006《机械制图 材料标记方法》。 本标准和 Q/SXC 0104—2006《机械制图 材料标记方法》相比,除编辑性修改外主要技术变化 如下: ——增加了规范性引用文件; ——调整了某些材料牌号标记示例。 本标准在编写格式、结构和表述规则上,符合 GB/T 1.1-2009《标准化工作导则 第 1 部分: 标准的结构和编写》的规定。 本标准由上海万象汽车制造有限公司标准化办公司提出。 本标准由上海万象汽车制造有限公司技术开发部归口。 本标准起草部门:上海万象汽车制造有限公司技术开发部。 本标准主要起草人:宦晓丽、吕彪、刘伟、王建军、石志军。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ——Q/SXC 0104—2006。
前言 ................................................................................ II 1 范围 .............................................................................. 1 2 规范性引用文件 .................................................................... 1 3 材料牌号表示方法 .................................................................. 1
机械制图标注法
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1.简化注法1.1 45°的倒角可按图32的形式标注,非45°的倒角应按图33的形式标注。
1.2 若图样中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时,可在图样空白处作总的说明,如“全部圆角R4”、“全部倒角1.5×45°”、“其余圆角R4”、“其余倒角1×45°”等。
1.3 一般的退刀槽可按“槽宽×直径”(图34)或“槽宽×槽深”(图35)的形式标注。
1.4 在同一图形中,对于尺寸相同的孔、槽等成组要素,可仅在一个要素上注出其尺寸和数量(图36~38)。
图361.5 均匀分布的成组要素(如孔等)的尺寸按图37所示的方法标注。
当成组要素的定位和分布情况的图形中已明确时,可不标注其角度,并省略“均布”两字(图38)。
1.6 在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时,用采用标记(如涂色等)的方法(图39),或采用标注字母的方法(图40)来区别。
孔的尺寸和数量可直接标注在图形上(图39、40),也可用列表的形式表示(图4 1)。
图411.7 对不连续的同一表面,可用细实线连接后标注一次尺寸(图42)。
图421.8 由同一基准出发的尺寸,可按图42~44的形式标注。
也可以用坐标的形式列表标注(图45)。
1.9 间隔相等的链式尺寸,可采用图47、图48所示的方法标注。
1.10 各种孔(光孔、螺孔、沉孔等)可采用旁注的方法标注,如表2。
续表21.11 当图形具有对称中心线时,分布在对称中心线两边的相同结构,可仅标注其中一边的结构尺寸,如图49中的R64、12、R5等。
图492.其他标注2.1 标注圆锥销孔的尺寸时,应按图50a和图50b的形式引出标注,其中 4和3都是所配的圆锥销的公称直径。
图502.2 对于镀涂表面的尺寸,按以下规定标注。
2.2.1 图样中镀涂零件的尺寸应为镀涂后尺寸,即计入了镀涂层厚度,如为镀涂前尺寸,应在尺寸数字的右边加注“镀(涂)前”字样。
制图规范材料标记方法
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Q/SXC万象汽车制造有限公司企业标准Q/SXC 164—269代替Q/SXC 0104—206制图规范材料标记方法(讨论)上海万象汽车制造有限公司发布目次1 范围 (1)2规范性引用文件 (1)3 材料牌号表示方法 (2)前言本标准代替Q/SXC 0104—574《机械制图材料标记方法》。
本标准和Q/SXC 0104—288《机械制图材料标记方法》相比,主要变化和差异如下:——增加了规范性引用文件;——所有引用的标准改为现行有效;——调整了某些材料品种。
本标准在编写格式、结构和表述规则上,符合GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的规定。
本标准由上海万象汽车制造有限公司提出。
本标准由上海万象汽车制造有限公司技术开发部归口。
本标准起草部门:上海万象汽车制造有限公司技术开发部。
本标准主要起草人:宦晓丽。
本标准首次发布日期:268年XX月XX日。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——Q/SXCSDH—EDW6006。
制图规范材料标记方法1 范围本标准规定了本公司机械制图中标题栏材料标注方法。
本标准适用于本公司机械制图中标题栏材料标记,本公司内使用的文件、资料也可参照使用。
本标准不适用于涉外图纸标题及涉外文件和资料中的材料标注。
2 规范性引用文件下列标准所包含的条文通过本标准的引用而成为本标准的条文。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励使用本标准的各方应探讨使用下列标准的最新版本。
GB/T 342-5787 冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 373-8654 一般用途低碳钢丝GB/T 6日土机9-1铁瑞99 优质碳素结构钢GB/T 7RYH0-26786 碳素结构钢GB/T 7GJ-2FH4 热轧圆钢和方钢GB 704-17568热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 705-199789 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 706-15788热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 707-548 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 708-090-冷轧钢板和钢带GB/T 709-46 68 热轧钢板和钢带GB/T 710-1943优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/DF 905-5400 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 912-1989 碳素结构钢和低合金结构钢热轧冷钢板及钢带GB/F 1173-1995 铸造铝合金GB/G 1186-2007 压缩空气用织物增强橡胶软管GBH 1298-2008 碳素工具钢GB/N ..52-26 弹簧钢GB/M 1299-2000 合金工具钢GB 1348-15球墨铸铁件GB/T 18-2006铜及铜合金拉制管GB/T 1591-1994 低合金高强度结构钢GB/T 1844.1-1995塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能GB/T 2518-2004 连续热镀锌钢板和钢带GB/T 3078-2008 优质结构钢冷拉钢材GB 3087-1999低中压锅炉用无缝钢管GB/T 3091-2001 低压流体输送用焊接钢管GB/T 3094-2000 冷拔异型钢管GB/T 3273-2005 汽车大梁用热轧钢板和钢带GB/T 3277-1991 花纹钢板GB/T 3280-2007 不锈许多发挥和钢带GB/T 3452.1-2005液压气动用O形橡反对后部分:尺寸系列及公差GB/T 3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带GB/T 3618-2006 铝及铝合金花纹板GB/T 3880.1-2006一般工业用当然后、带材第1部分:一般要求GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带GB/T 4357-1989 碳素弹簧钢丝GB/T 4423-687 铜及铜合金拉制棒GB/T 4437.1-20650 铝及铝合金热挤压管当然后系圆管GB/T 5213-2001 深冲压用冷轧薄钢板和钢带GB/T 5218-17699 合金弹簧钢丝GB/T 5574-2008 工业用橡胶板GB/T 6723-2867808 通用冷弯开口型钢尺寸毒害及允许偏差GB/T 6727-196578客运汽车用冷弯型钢GB/T 6892-2006 一般工业反对后铝合金挤压型材GB/T 6893-2000 铝及铝合金拉(轧)制无缝管GB/T 8162-1999 结构用无缝钢管GB/T 8749-2008 优质碳素结构钢热轧钢带GB 9439-144 灰铸铁件GB 3460-1988 可锻铸铁件GGV 9577-1988 热轧等边角钢尺寸外形重量及允许偏差MJH 9788-1988热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差3 材料牌号表示方法3.1 在产品设计等机械制图中,若所设计零件所用材料属该标准所列材料类别,可按简化标记标注,否则应按相关的标准标记示例标注。
机械制图尺寸标注方法
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正确!
e
错误!
四、应尽量符合加工顺序
2×6
20
36
45
8
1×45°
10
16
①
②
③
④
加工顺序:
五、应考虑测量方便
好!
不好!
好!
不好!
有一些典型结构,其尺寸标注有一定的格式,下面介绍常用的几种,详细请参阅GB/T 16675.2 1996。
典型结构的尺寸标注
典型结构的尺寸注法
常见结构的尺寸注法
好!
不好!
四、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好!
不好!
尺寸标注必须合理
1
所谓合理就是标注尺寸时,既要满足设计要求又要符合加工测量等工艺要求。
2
正确地选择基准
3
设计基准
4
工艺基准
5
用以确定零件在部件中的位置的基准。
6
用以确定零件在加工或测量时的基准。
7
例如:
设计基准
设计基准
图中的R不标注具体尺 寸,它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
由其他 尺寸确 定的半 径 R
EQS为英语“均布”的缩 写,在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号,以此 代替84年标准中的“均布”。
均 布
EQS
结构名称
尺 寸 标 注 方 法
深度(符号“ ”) 为10 的4 个圆销孔
各类孔的尺寸注法(续)
圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径,而不一定是图 样中所画的小径或 大径。
结构名称
说 明
圆锥销孔
尺 寸 标 注 方 法
1
2
3
4
机械制图尺寸标注方法讲课文档

正确:要符合国家标准的有关规定。 完全: 要标注制造零件所需要的全部尺寸
,不遗漏,不重复。 清晰:尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。
合理: 标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求 。
现在三页,总共四十九页。
二、标注尺寸的基本规则
⒈ 尺寸数值为零件的真实大小,与绘图比
例及绘图的准确度无关。 ⒉ 以毫米为单位,如采用其它单位时,则
三、一些常见形体的定位尺寸
⑴
⑵
基准 ⑶ 基准
基准
基准
基准
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸
基准 ⑵ 圆柱体的定位尺寸
⑶ 立方体的定位尺寸
现在十五页,总共四十九页。
四、组合体表面具有相贯线和截交线时的尺
寸标注
50 20
50 20
52 52 56 18
18 56
×
2
2
0
0
×
现在十六页,总共四十九页。
20
• (2)尺寸线之间的距离一般取7~10毫米,
尺寸界线超出箭头外2~3毫米。 • (3)圆角不能注成:4-R5 •
现在二十九页,总共四十九页。
接上页
• 图样中的圆角能否采用4—R5的简化形式?回答是否定的。 由于圆角一般都很小,不易分辨(无标记和字母注法)
• 如果两个圆角分布在对称中心线的两侧,可只注一个,
必须注明单位名称。 ⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。 ⒋ 每个尺寸一般只标注一次,并应标注在
最能清晰地反映该结构特征的视图上。
⒌ 尺寸配置合理 ⑴ 功能尺寸应直接注出。
⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。
如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
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Q/SXC
机械制图
材料标记方法
万象汽车制造有限公司发布
目录
前言....................................................................................
1 范围 (1)
2 引用标准 (1)
3 材料标记 (1)
前言
本标准的全部内容为上海万象汽车制造有限公司企业技术标准。
本标准由技术开发部提出。
本标准由技术总监879峻基批准。
本标准审核人:殷卫东。
本标准主要起草人:成冬林。
本标准由技术开发部归口。
机械制图材料标记方法
1 范围
本标准规定了本公司机械制图中标题栏材料标注方法。
本标准适用于本公司机械制图中标题栏材料标记,本公司内使用的文件、资料也可参照使用。
本标准不适用于涉外图纸标题及涉外文件和资料中的材料标注。
2 引用标准
本标准参照《常用材料标记示例》—机械工业标准化培训中心、《材料手册》—江苏省标准情报研究所(1992)、《常用金属材料手册》-中国标准出版社(2000) 中的标准。
3 材料标记
在产品设计等机械制图中,若所设计零件所用材料属该标准所列材料品种,则可按简化标记法标记,否则应按标准标记法标记。
注:②钢板厚度2.5mm以下用。
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Q/SXC 0104—2006
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