机电设备日常维护保养
设备运行、维修、保养制度(5篇)
设备运行、维修、保养制度一、设备运行1、机电设备必须在完好状况下运行，严禁带病和超负荷运转。
2、操作设备的各种司机必须持合格证上岗。
3、司机必须按各自的操作规程的规定操作设备。
4、司机在开动设备前应进行全面的检查。
5、司机必须经常检查设备各轴承部位的温升及润滑情况。
6、司机在交班前对设备及环境卫生进行全面清理，经常保持设备清洁。
二、设备的维护及保养1、设备维修、保养，主要是抓好管、用、修三个环节，确保设备的完好状态，使设备的完好率在____%以上，待修率在____%以下，事故率在____%以下，井下设备消灭失爆。
2、各使用设备单位的维修工接班后，要认真对所管辖内设备的运行情况及安全保护装置进行全面的检查，发现问题及时处理。
3、在检修中要做到一摸、二听、三看、四查。
一摸：各转动单位轴承、轴瓦、电机、减速器、闸瓦是否温度超高，和有松动现象。
二听：设备运转部位声音是否正常，有无杂音。
三看：各部件有无缺少，各种指示仪表是否正常，各种保护是否完整齐全。
四查：刹车系统是否起作用，信号和各种保护是否灵活可靠，电气设备的防爆性能是否良好，漏电继电器是否灵活可靠，接地保护有无损坏。
4、在检查时，对设备要进行清洗加油和更换不合格的零部件。
5、为了提高设备的维修、检修质量，防止机电事故的发生，必须以预防为主，实行计划检修，切实做好机电设备的运行、维修和保养工作。
设备运行、维修、保养制度（2）是企业为了确保设备的正常运行，延长设备寿命，提高工作效率而制定的一系列规定和程序。
以下是设备运行、维修、保养制度的常见内容：1. 设备运行规定：- 设备的开启、关闭、操作、调整、停机等规定。
- 设备的使用环境要求，如温度、湿度、通风等。
- 设备使用的限制，如禁止超负荷运行、禁止操作非授权人员等。
- 设备运行时间、报警、检修记录等规定。
2. 设备维修规定：- 设备维修的责任和权限划分，明确谁负责维修、维修的范围等。
- 维修部门的成立和组织，明确维修部门的人员、设备和资金等配备要求。
机电设备检修、维护、保养制度
机电设备检修、维护、保养制度机电设备的检修、维护和保养是保证设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了确保机电设备的安全性和可靠性，制定一套全面完善的检修、维护和保养制度是非常必要的。
本文将介绍一个不含分段语句的机电设备检修、维护和保养制度，以确保设备正常运行。
一、机电设备检修制度1. 定期检修机电设备应按照规定时间进行定期检修，一般每半年或一年进行一次。
检修内容包括设备的清洁、润滑、调整和检测等。
2. 预防检修机电设备在正常运行期间，发现异常情况时应立即进行预防检修。
异常情况包括设备噪音过大、震动过大、电流过大等。
3. 突发故障检修机电设备发生突发故障时应及时进行检修。
检修人员应迅速定位问题，并采取有效措施进行修复。
二、机电设备维护制度1. 日常维护机电设备的日常维护包括设备的清洁、润滑、摩擦、磨损等常规维护工作。
维护人员应按照设备维护手册执行，保证设备的正常运行。
2. 定期维护机电设备定期维护是指按照设备制造商的要求，进行设备的定期维护。
维护内容包括设备的清洁、检查、调整和润滑等。
维护人员应按照维护手册上的要求，完成维护任务。
3. 特殊维护机电设备在特殊环境下工作时，需要进行特殊维护工作。
特殊维护包括设备的防腐、防尘、防湿等。
特殊维护应根据设备的特殊要求进行。
三、机电设备保养制度1. 材料保养机电设备使用的材料需要进行保养，以保证其正常使用寿命。
保养包括设备的油脂、润滑剂等材料的添加和更换等。
2. 部件保养机电设备各个部件的保养是保证设备正常运行的重要环节。
保养工作包括设备的清洁、磨损部件的更换以及调整等。
3. 环境保养机电设备的工作环境对设备的使用寿命和安全性有重要影响。
环境保养包括设备的环境温度、湿度等控制，以及设备周围的安全隐患排查等。
四、机电设备检修、维护和保养制度的执行1. 设立专门的检修、维护和保养团队公司应设立专门的团队负责机电设备的检修、维护和保养工作。
团队成员应具有相关技术和经验，并接受专业培训。
机电设备维修保养手册
机电设备维修保养手册1. 引言机电设备是现代工业生产中不可或缺的组成部分，对设备的日常维修保养工作至关重要。
本手册旨在提供一份详尽的维修保养指南，帮助维修人员正确进行维护工作，以确保机电设备的正常运行和延长设备寿命。
2. 设备维护计划2.1 维护计划的重要性制定维护计划是机电设备维修保养工作的基础。
维护计划包括定期维护、预防性维护和故障维修，合理安排维修时间和频率，能够最大限度地减少设备故障和生产停工时间。
2.2 维护计划的制定步骤- 确定维护目标：根据设备的重要程度和使用环境确定维护目标，例如提高设备可靠性、延长设备使用寿命等。
- 识别维护任务：对设备进行全面检查，识别可能存在的问题和隐患，并列出需要进行的维修保养任务。
- 制定维护时间表：根据设备使用情况和生产计划，制定合理的维护时间表，确保维修工作不干扰正常生产。
- 分配维护职责：明确维护人员的职责和权限，确保每个环节都有专人负责。
- 持续改进：根据实际维修情况和设备使用效果，及时调整和改进维护计划，提高维护工作的效率和质量。
3. 维护保养措施3.1 定期维护定期维护是指按照一定的时间间隔对机电设备进行检查和维修。
定期维护的主要目的是预防潜在故障，减少设备损坏和停机时间。
在定期维护中，需要注意以下几个方面：- 设备清洁：清洁设备表面和内部的灰尘、油污等，保持设备的整洁。
- 润滑维护：对设备的润滑部位进行检查和添加适量的润滑油，保证设备的正常运行。
- 部件检查：对设备的各个部件进行检查，如紧固件是否松动、电线是否破损等，及时修复或更换。
3.2 预防性维护预防性维护是指在设备正常运行期间，根据设备的工作寿命和制造商推荐的维护周期，对设备进行一系列的检查和维修，以提前发现和解决潜在问题。
预防性维护需要注意以下几个方面：- 检查设备性能：对设备的性能指标进行检查，如电流、电压等参数是否正常。
- 设备调整：对设备的各项参数进行调整，以确保设备正常运行。
2024年机电设备运行、维修保养制度
2024年机电设备运行、维修保养制度一、背景和目标随着科技的发展和工业化的进程，机电设备在工业生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。
机电设备的正常运行、维修保养对于保障生产安全和提高生产效率具有关键性的作用。
因此，建立一个完善的机电设备运行、维修保养制度，成为企业保障机电设备安全运行的重要举措。
本制度的目标是确保机电设备的正常运行，及时进行维修保养，减少设备故障和事故发生，提高生产效率和生产质量。
二、机电设备运行管理1. 设备运行记录：对每台机电设备建立设备运行记录，记录设备的运行时间、运行状态、运行参数等，定期进行汇总和分析。
运行记录由设备操作人员负责填写，并上报到设备管理部门。
2. 设备运行检查：设备操作人员每天对设备运行状态进行检查，包括设备的运行声音、震动、温度、润滑情况等。
发现异常情况及时上报设备管理部门，并停机进行维修保养。
3. 设备维修保养：设备管理部门根据设备运行记录和运行检查情况，制定维修保养计划，定期对机电设备进行维修保养。
维修保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换，以及设备零部件的更换等。
4. 设备更新换代：设备管理部门定期评估和更新设备更新换代方案，确保设备技术水平的与时俱进，提高设备的生产效率和质量。
三、设备维修管理1. 维修申报：设备操作人员发现设备故障时，必须立即上报到设备管理部门，并详细描述故障现象和发生的时间。
2. 维修响应：设备管理部门收到设备故障申报后，立即安排专业的维修人员前往现场进行维修。
维修人员应及时到达现场，并尽快排除故障。
3. 维修记录：维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括故障现象、维修方法和维修材料的使用等。
维修记录由维修人员和设备操作人员签字确认后，存档备查。
4. 故障分析：设备管理部门对设备的故障进行分析，并采取相应的措施，防止同类故障再次发生。
四、设备保养管理1. 保养计划：设备管理部门根据设备运行情况和维修记录，制定保养计划。
建筑机电维护保养方案
建筑机电维护保养方案建筑机电维护保养方案一、维护保养目标建筑机电设备是保障建筑正常运行的重要组成部分，合理的维护保养方案可以延长设备的使用寿命，提高设备的效能和可靠性，减少设备故障率，保障建筑的正常运行。
本文将从定期维护、预防维护、应急维护等方面制定建筑机电设备维护保养方案。
二、定期维护定期维护是指根据设备的规定报废年限、使用寿命等周期性对设备进行的维护保养。
定期维护的主要内容包括：1.日常巡查：设备运行期间，需要有专人进行日常巡查，发现设备故障及时处理，预防设备发生故障。
2.设备清洁：定期对设备进行清洁工作，除去灰尘、脏物等，确保设备的正常运行。
3.润滑保养：对设备的润滑部件进行润滑保养，补充润滑油，检查润滑情况。
4.密封检查：检查设备的密封情况，确保设备正常运行时不会发生漏水、漏气等现象。
5.电气线路巡检：定期对设备的电气线路进行巡检，排除电气故障隐患，确保设备安全运行。
三、预防维护预防维护是指在设备正常运行期间，根据设备的使用情况和维护经验，提前对设备进行维护保养，以防止设备发生故障。
预防维护的主要内容包括：1.定期检查：定期对设备进行全面检查，包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等，发现问题及时解决。
2.设备调试：定期对设备进行调试，检查设备的运行状态是否正常，调整设备的参数和设置，提高设备的效能和可靠性。
3.备品备件更换：定期对设备的备品备件进行更换，确保备件的可靠性，提高设备的使用寿命。
四、应急维护应急维护是指在设备发生故障时，及时采取措施进行维修，以恢复设备的正常运行。
应急维护的主要内容包括：1.故障排除：设备发生故障时，要迅速排除故障，找出故障原因，修复故障部件。
2.备件更换：若设备故障无法立即修复，需换用备用设备或备件进行更换，确保设备的正常运行。
3.设备检修：若设备发生严重故障，无法立即修复，需要进行设备的大修、检修等工作，以恢复设备的正常运行。
五、总结建筑机电设备的维护保养是保证建筑正常运行的重要环节，定期维护、预防维护、应急维护是保障设备正常运行的有效手段。
机电设备检修、维护、保养制度模版（3篇）
机电设备检修、维护、保养制度模版第一章总则第一条为了保障机电设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的工作效率，减少设备故障对生产的影响，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的机电设备的检修、维护、保养工作。
第三条机电设备指公司内各种类型的机械设备、电气设备、仪器仪表等。
第四条机电设备检修、维护、保养工作应该遵守国家的相关法律法规和技术规范、标准。
第五条公司内的机电设备检修、维护、保养工作应该由专业的技术人员进行操作，确保工作的安全性和有效性。
第六条公司应当配备必要的维修设备和工具，以便进行机电设备的检修、维护、保养工作。
第七条公司应当对机电设备的检修、维护、保养工作进行定期的检查和评估，并进行必要的改进和调整。
第二章检修、维护、保养程序第八条检修、维护、保养程序应当包括以下几个方面的内容：1. 检查设备的运行状况，了解设备的故障现象和需要维修的部位；2. 确定机电设备的维修方案，包括维修内容、维修方法、维修时间等；3. 准备维修所需的工具、设备和材料，并做好维修现场的准备工作；4. 进行机电设备的维修工作，按照维修方案进行操作，并注意安全和效率；5. 完成维修工作后，对维修结果进行评估和检查，确保维修的质量；6. 对维修的设备进行试运行，确认设备正常运转，没有故障和问题；7. 编写维修报告，并记录维修的内容、方法、时间等重要信息；8. 对维修情况和效果进行总结和分析，提出改进和调整的建议。
第九条维修操作应当符合以下要求：1. 维修人员必须具备相关的专业知识和技能，熟悉设备的结构和原理；2. 维修人员必须严格按照维修方案进行操作，不得随意改变维修内容和方法；3. 维修工作必须按照标准程序进行，不得省略任何环节；4. 维修过程中必须注意安全，在必要的情况下采取安全措施；5. 维修过程中必须保持场地整洁，减少灰尘和杂物的影响；6. 维修工作完成后，必须对工具、设备和场地进行清理和整理。
第十条机电设备的保养工作应当包括以下几个方面的内容：1. 清洁设备的外表，保持设备的整洁和美观；2. 检查设备的润滑情况，添加润滑油和清理润滑部位；3. 检查设备的连接和固定情况，确保设备的稳定和安全；4. 检查设备的电气连接和绝缘情况，确保设备的正常运行；5. 对设备进行定期的检查和调整，发现问题及时修复。
机电设备定期检修和运行保养制度(5篇)
机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前____分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车____台；____吨矿车____台；____吨矿车____台；每半年大修机车____台；每年大修____吨矿车____台，____吨矿车____台；每旬检查，维修平巷人车____台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。
机电设备定期检修和运行保养制度（2）是指针对企业或机构内的机电设备，制定的一套规范化的管理制度，旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点：1. 设备分类和编号：对企业内的机电设备进行分类和编号，以便于管理和追踪设备的使用情况。
2. 设备档案和维护记录：建立设备档案，包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等，记录设备的故障和维修情况，为设备的维修提供依据。
3. 检修和保养计划：根据设备的使用情况和生产要求，制定设备的检修和保养计划，明确检修和保养的周期和内容。
4. 检修和保养流程：明确设备的检修和保养流程，包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等，确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。
5. 检修和保养人员培训：对进行设备检修和保养的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保人员的安全和设备的正常运行。
6. 设备维修和更换：根据设备的使用寿命和维修记录，及时进行设备的维修和更换，在设备发生故障时，及时处理，确保设备能够及时恢复正常运行。
机电设备维护保养的注意事项与方法
机电设备维护保养的注意事项与方法机电设备维护保养的注意事项与方法随着现代科学技术的不断发展，机电设备在工业生产中扮演着越来越重要的角色。
机电设备经过长时间的使用，必然会出现故障和磨损，而机电设备的维护保养是非常重要的。
下面就来谈谈机电设备维护保养的注意事项与方法。
一、机电设备的日常检查1.每日巡检。
定时巡视机电设备的各项指标，发现问题及时解决。
2.每周检查。
在适当的时间，对机电设备进行全面检查，包括机械、电气等方面。
3.每月检查。
进行机械部件、电器元件的清洗、检查、保养和调整。
二、机电设备的维护保养1.定期更换机油和机滤。
机油和机滤是机电设备中决定性的物品，一旦出现损坏或脏污，会影响到机电设备的使用寿命。
因此定期更换机油和机滤是非常重要的。
2.清洗机电设备。
机电设备使用过程中经常会受到环境污染，需要时常清洗。
清洗时需避免电器元件和机械部件受到损坏。
3.更换电力线路及连接器。
若电气接线不良或腐蚀严重，会导致机电设备无法正常工作。
定期更换电力线路及连接器可以保护设备的正常使用。
4.定期检修机械部件。
机电设备的各种机械部件是机电设备的动力来源，因此必须定期进行检修，特别是对于易受损的部件要保持常规检查和更换。
5.清洁散热器。
散热器是机电设备中的重要部分，影响到整机工作的温度和稳定性。
因此，要经常对其进行清洗。
三、机电设备维护保养的效益1.减少故障。
机电设备进行定期的维护保养可以有效减少机器故障的发生率，提高机器的正常工作时间。
2.延长设备寿命。
机电设备进行定期维护保养，可以及时查出机器中的问题和缺陷，并进行修理。
这样可以有效延长设备的寿命。
3.提高生产效率。
定期维护机电设备可以使机器的健康状况良好，从而提高生产效率和产量。
综上所述，机电设备的日常检查和维护保养，能够保证工业生产的正常运行，延长机器的使用寿命，提高生产效率。
同时也能为企业节约维修和替换成本，提高工业生产效益。
因此，机电设备的维护保养工作不可忽视，应定期进行，以确保机器的正常工作和生产效率。
机电设备检查、维修、保养制度(三篇)
机电设备检查、维修、保养制度引言：机电设备是生产过程中必不可少的重要设备，对其进行定期检查、维修和保养是确保其正常运行的关键。
本文将详细介绍一套完善的机电设备检查、维修、保养制度，旨在提高设备的可靠性和使用寿命，确保生产过程的顺利进行。
一、检查制度1. 设备日常检查：1.1 每天在班组进行设备巡检，检查设备是否存在异响或异常震动等现象；1.2 检查设备是否存在漏油、漏电、漏水等情况，并及时处理；1.3 检查设备各部位是否存在锈蚀、松动、磨损等现象；1.4 检查设备周围环境是否存在危险因素，如油渍、积水等，并及时清理。
2. 定期设备检查：2.1 制定设备定期检查计划，包括月度、季度和年度计划；2.2 由专业维修人员对设备进行全面检查，包括设备的机械部分、电气部分、液压部分等；2.3 检查结果的记录和分析，及时发现设备存在的问题，并制定相应的处理方案；2.4 对检查结果进行归档，以备日后参考和追踪。
二、维修制度1. 设备故障处理：1.1 当设备出现故障时，操作员应及时停机并向班组长报告；1.2 班组长对故障进行初步判断，如果能够快速修复，则进行维修，否则需要报告给维修部门；1.3 维修部门及时派遣维修人员，进行故障的排查和修复；1.4 维修人员修复后，进行测试和试运行，确保设备正常运行。
2. 维修预防：2.1 根据设备的使用情况和维修历史，制定维修保养计划，对设备进行定期的预防性维修；2.2 维修保养计划包括更换易损件、清洁设备、润滑设备、校准设备等；2.3 维修保养计划的执行由专业的维修人员负责，并及时记录维修保养的情况；2.4 对于经常出现故障的设备，进行深入分析，找出故障的原因并进行改进，以减少故障的发生。
三、保养制度1. 设备清洁保养：1.1 设备使用完毕后，及时清洁设备的各个部位，保持设备的清洁；1.2 清洁设备时，注意不要使用水直接冲洗电气设备，以免造成短路；1.3 定期进行设备的大扫除，包括废料清理、管道清理、灰尘清理等。
机电部设备维保安全注意事项（三篇）
机电部设备维保安全注意事项在机电部设备维保过程中，安全是至关重要的考虑因素。
正确的操作和维护机电设备不仅能保障工作效率，还能有效预防事故和损失。
下面是一些机电部设备维保的安全注意事项：1. 着装安全在进行机电设备维保时，必须穿戴合适的工作服，并戴上必要的安全防护设备。
例如，佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等，以防止头部、眼睛和耳朵受到伤害。
同时，避免穿着太过松散的衣物，以免被设备的旋转部件或移动部件卷入。
2. 使用正确工具在维护机电设备之前，务必使用正确的工具，并保持其良好的状态。
使用不当的工具可能会导致设备故障、人身伤害或火灾等危险事故。
保持工具的锋利和完好，定期检查工具是否存在损坏或磨损情况，并及时更换。
3. 气体检测在机电设备维保过程中，可能会涉及到使用各种气体，如甲烷、氧气等。
在使用这些气体之前，必须进行相关的气体检测。
确保工作区域没有可燃气体或有毒气体的泄漏，以防止发生意外事故。
4. 电气安全机电设备的维护工作经常需要与电气系统进行互动。
在进行电气维修或检修时，务必关闭电源，并采取必要的安全措施，如贴上警示标志、使用绝缘手套等。
避免触摸电气设备，以免触电。
5. 防护设施的使用在进行机电设备维保时，必须落实好各种防护设施的使用。
例如，使用安全护栏或机器防护罩来保护操作者不受到设备的伤害。
如果有必要，使用安全锁定装置将设备锁定，并确保无法重启。
6. 正确的操作方法在进行机电设备维保时，必须按照正确的操作规程进行操作。
操作者必须熟悉设备的正常工作状态和维护方法，并且必须在具备相关技能和知识的情况下才能进行操作。
遵循操作规程可以最大限度地减少事故的发生。
7. 定期检查和保养除了及时维修机电设备的故障之外，还应定期进行设备的检查和保养。
检查应包括设备的运行状态、电气连接、润滑油的添加和更换等。
保养包括清洁设备、校准仪表、紧固螺栓等。
通过定期检查和保养，可以及时发现设备的隐患，并采取相应的措施予以解决。
机电设备运行、维修保养制度（三篇）
机电设备运行、维修保养制度一、引言机电设备在企业的生产经营中起着重要的作用，正常的运行和维护对于保障生产效率、提高产品质量具有重要的意义。
为了规范机电设备的运作和维护活动，避免设备故障和事故的发生，制定机电设备运行、维修保养制度是必要的。
二、机电设备运行制度1. 设备运行权限管理（1）制定设备运行权限管理制度，明确设备运行的权限范围。
（2）设备操作人员必须经过培训，熟悉设备操作流程和安全操作规程。
（3）制定设备操作手册，记录设备的操作流程、注意事项和常见故障处理方法。
2. 设备运行计划制定（1）制定设备运行计划，包括每日、每周、每月等不同周期的设备运行安排。
（2）根据生产任务和设备状况，科学合理地安排设备的开机、停机和切换。
3. 设备运行监控与维护（1）建立设备运行监控机制，通过仪表、传感器等监测设备的运行状态，及时发现异常情况并进行处理。
（2）设备运行异常时，及时调查原因并制定解决方案，减少故障的发生和影响。
（3）定期对设备进行维护保养，包括设备清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
4. 设备运行记录管理（1）建立设备运行记录制度，记录设备的开机、停机、故障和维修情况等信息。
（2）设备运行记录应及时、准确地填写，并进行归档保存，便于日后查阅和分析。
三、机电设备维修保养制度1. 维修保养人员管理（1）设立专职维修保养人员，负责设备的日常维修保养工作。
（2）维修保养人员必须具备相应的技术知识和技能，经过培训合格后方可上岗。
2. 设备维修保养计划制定（1）根据设备的使用情况和维修保养要求制定维修保养计划，明确维修保养周期和内容。
（2）定期检查设备，发现问题及时处理，防止小问题演变成大故障。
3. 设备维修保养流程（1）建立设备维修保养流程，包括故障报修、维修派工、维修实施和维修验收等环节。
（2）维修保养人员必须按照流程操作，确保维修保养工作的顺利进行。
4. 维修保养记录管理（1）建立设备维修保养记录制度，记录设备的维修保养情况。
机电设备日常维护、检修管理制度（四篇）
机电设备日常维护、检修管理制度是为了保证机电设备正常运行、延长使用寿命、防止安全事故发生而制定的。
根据具体的场所和设备情况，可以制定不同的细则，下面是一个常用的机电设备日常维护、检修管理制度的范例。
1. 维护人员应具备相应的技术资格和操作证书，必须接受相关培训，并熟悉设备的使用、维护和检修流程。
2. 设备的日常维护和保养工作应按照设备的使用手册和制定的维护计划进行，确保设备的正常运行和安全可靠性。
3. 定期对机电设备进行全面的巡检，检查设备的运行状态、润滑油、防护装置等是否完好可用，发现问题及时报修。
4. 设备维修需要对设备进行停机操作时，需提前通知相关使用人员，并制定合理的停机计划，减少停机时间。
5. 外包维修单位必须具备合法资质和专业技术，维修工作必须有相关合同和文件，并在维修合同中明确维修责任和维修标准。
6. 维修人员应戴好防护用具和工作服，确保操作过程中的人身安全，并具备相关的急救知识。
7. 对于设备的保养记录、维修记录、更换配件等，应建立完善的档案，记录设备的运行情况和维护维修情况。
8. 设备报废或进行大修时，应按照相关规定进行处理，并填写完备的设备报废或大修手续。
9. 根据设备的使用寿命和使用情况，制定设备的定期检修计划，进行设备的定期检修和更换老化部件，及时发现并解决潜在故障。
10. 对于特殊设备、关键设备和高风险设备，应有专门的维修团队，定期进行定期维护和检修。
以上是一个简要的机电设备日常维护、检修管理制度的范例，具体制定时应根据实际情况进行调整和完善。
维护人员应严格按照制度执行，确保设备的安全运行和正常使用。
机电设备日常维护、检修管理制度（二）第一章总则第一条为了确保机电设备的安全、正常运行，延长设备的使用寿命，提高工作效率，保证生产的连续性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有机电设备的日常维护、检修管理工作。
第三条机电设备的日常维护、检修管理工作必须严格按照制度进行，确保制度的执行、监督、检查与奖惩相结合。
机电设备维修保养制度(三篇)
机电设备维修保养制度第一章总则第一条为了保证机电设备的正常运行，提高设备的可靠性和运行效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有的机电设备的维修保养工作。
第三条机电设备维修保养包括日常维护、定期保养和故障维修。
第四条机电设备维修保养应符合国家相关法律法规和标准。
第五条机电设备维修保养的目标是确保设备的安全稳定运行，延长设备的使用寿命。
第六条机电设备维修保养应遵循维修保养计划和维修保养标准。
第七条机电设备维修保养由设备管理部门负责组织实施。
第二章维护管理第一条设备管理部门负责机电设备维护管理工作，包括维修保养计划的制定、实施和监督。
第二条维护管理应及时响应设备的报修需求，并安排专业技术人员进行维修工作。
第三条设备管理部门应建立健全设备档案，对设备进行分类管理，并定期进行设备清查，确保设备的准确性和完整性。
第四条设备管理部门应建立设备故障记录和维修保养历史，以便分析设备故障原因和制定相应的预防措施。
第五条设备管理部门应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，并及时向上级汇报。
第六条设备管理部门应制定设备维修保养流程和操作规程，并定期进行培训，提高维修保养人员的技能和意识。
第七条设备管理部门应与相关部门和供应商建立良好的沟通和协作机制，共同解决设备维修保养中的问题。
第八条设备管理部门应定期对维修保养工作进行评估和改进，提高维修保养工作的质量和效率。
第三章维修保养计划第一条维修保养计划是机电设备维修保养的重要组成部分，应根据设备的特点和要求进行制定。
第二条维修保养计划应包括设备的日常维护、定期保养和故障维修。
第三条维修保养计划应根据设备的使用情况和要求进行制定，确保设备的正常运行。
第四条维修保养计划应合理安排维修保养的时间和周期，确保维修保养工作的及时性和全面性。
第五条维修保养计划应经设备管理部门审核并上报领导，待批准后执行。
第四章维修保养标准第一条维修保养标准是机电设备维修保养的依据，应根据设备的技术要求和使用状况进行制定。
机电设备日常维护保养
采煤机日常维护保养一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”,这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。
（1)检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物.（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理.（5）检查导向管、齿轨、销轨(销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6)补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
(8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外)。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
（二)日检（1）日检由维修班长负责,有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表和卡片要求,检查、调整各腔室油量,对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4)检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象,发现有较严重问题时应考虑更换。
（6）检查电气保护整定情况,搞好电气试验（与电工配合）。
（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。
机电设备检修、维护、保养制度范文(4篇)
机电设备检修、维护、保养制度范文是为了保障机电设备正常运行，延长设备使用寿命，并确保工作环境安全的一系列规程和措施。
以下是一份典型的机电设备检修、维护、保养制度的内容：1. 设备分类及责任划分：- 分类：机械设备、电气设备等- 责任划分：设备管理部门负责设备计划、调度和组织检修、维护、保养工作，设备操作人员负责日常的设备保养和故障处理。
2. 检修、维护、保养计划：- 制定年度、季度、月度等不同时间段的设备检修、维护、保养计划。
- 根据设备类型、使用频率和环境条件等因素确定具体的检修、维护、保养频次。
3. 检修、维护、保养工作内容：- 检修：对设备进行定期或定期检查，包括设备的清洁、紧固件的检查和更换、润滑剂的添加和更换等。
- 维护：对设备进行定期检测、测量和调整，包括设备零部件的更换、调整、修复等。
- 保养：对设备进行定期保养，包括设备的清洗、涂漆、防腐等。
4. 检修、维护、保养流程：- 检修：设备管理部门根据检修计划组织检修工作，包括设备的停机、检修工人的安全防护等。
- 维护：设备操作人员在日常工作中及时发现设备异常情况，并及时报告设备管理部门，由设备管理部门组织维修工作。
- 保养：设备操作人员按照保养要求进行设备保养工作，包括清洁、润滑、紧固件检查等。
5. 检修、维护、保养记录：- 对每次检修、维护、保养工作都要进行记录，包括检修、维护、保养时间、内容和结果等。
- 将记录归档并保存一定的时间，以备后续查阅和分析。
6. 紧急维修和故障处理：- 针对设备突发故障，设备管理部门要立即组织维修人员进行紧急维修。
- 设备操作人员要及时报告设备故障，配合维修人员进行故障排查和处理。
7. 员工培训和技能提升：- 设备管理部门要组织设备操作人员进行设备操作和维护知识的培训，提高员工技能水平。
- 定期组织技能竞赛和培训，提升员工维修和保养技能。
以上是一份典型的机电设备检修、维护、保养制度的内容，根据具体的公司和设备情况，可以对内容进行适当调整和完善。
机电设备运行、维修保养制度范文
机电设备运行、维修保养制度范文一、引言机电设备是现代工业生产过程中不可或缺的重要组成部分，是保障生产正常运行的关键要素。
为了确保机电设备的有效运行和延长其使用寿命，制定一套科学完善的运行、维修保养制度是非常必要的。
为此，本文将详细介绍一套机电设备运行、维修保养制度的范文。
二、运行制度1. 设备运行规定(1) 确保设备正常运行，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改、拆装设备。
(2) 定期检查机电设备各项指标，确保设备处于良好的工作状态。
(3) 注意设备运行过程中的异常现象，如噪音、振动等，及时报修。
(4) 设备运行时应严格遵守相关的安全操作规定，确保人身、设备安全。
2. 设备日常保养(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的日常保养工作。
(2) 定期清洁和润滑设备，保持设备的良好状态。
(3) 检查设备周围环境，确保无杂物、无灰尘等影响设备正常运行的因素。
(4) 定期检查设备的电气线路，确保电源接触良好，避免因电路短路等因素引发事故。
三、维修制度1. 维修保养计划(1) 制定每年的维修保养计划，包括设备检修、更换易损件等内容。
(2) 根据设备的使用情况和生产计划，制定定期的维修保养计划。
(3) 在制定维修保养计划时，要充分考虑设备的工作强度、使用环境等因素，合理安排维修保养工作。
2. 设备故障处理(1) 设备故障发生后，及时报修，并由专业人员进行维修。
(2) 维修人员应具备相应的维修技能，能够准确判断故障原因并采取正确的修理方法。
(3) 对于频繁出现故障的设备，要进行深入分析，找出故障的根本原因，并采取相应的措施进行改进。
3. 维修记录和报告(1) 每次维修保养工作完成后，要对维修内容、维修时间、维修人员等进行记录，并填写相应的维修报告。
(2) 维修报告要详细记录设备的故障情况、维修过程、维修结果等信息，以便参考和总结经验。
四、保养制度1. 保养工作要求(1) 按照设备保养手册的要求进行设备的保养工作。
设备维护保养管理规定
设备维护保养管理规定设备维护保养管理规定随着社会不断地进步，制度对人们来说越来越重要，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。
我们该怎么拟定制度呢？下面是店铺收集整理的设备维护保养管理规定，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
设备维护保养管理规定1一、机电设备维修保养管理规定：1、机电设备管理方面，必须坚持安全第一，预防为主，充分利用，节约开支的原则，经矿委研究决定，机电组长为机电设备第一责任者，对整个机电设备的安全工作负全面责任；责任区管理人员为机电设备安全工作的直接责任者。
2、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工，都必须经县级以上专业技术培训，做到持证上岗，搞好业务保安。
3、本矿的机电设备管理范围包括：柴油发电机组、高低压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的整条线路，电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。
4、管理人员分工：吉永祥负责坑上下的电器设备；田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。
5、根据使用设备的情况和生产需要，编制设备的购置计划和检修计划，编制配件和材料消耗计划，以利速修设备及时转入备用。
6、设备管理人员每旬检查一次设备的器率情况，督促有关人员立即处理不完善设备，限期复查。
7、如发生事故，立即分析，根据三不放过原则，认真处理事故；搞好设备的资料档案工作，抓好专管和群管相结合的管理网；经常宣传安全用电知识，以保证群管设备得体合理。
二、保养制度：为确保设备正常运行，特制定机电设备保养制度。
1、主绞车：每班检查关键零部件一次，确保零部件整齐、完全、坚固、可靠，齿轮咬合良好；保证减速箱不漏油、不超温、不振动并定期注油。
班前认真检查钢丝绳、提升容器，保证安装的技术情况；班前检查电气设备，必须使设备动作可靠，不漏电。
2、主、局扇风机：每班检查一次主扇，每月检查一次局扇。
机电设备运行、维修保养制度范文(二篇)
机电设备运行、维修保养制度范文引言：本制度旨在规范机电设备的运行、维修保养工作，确保设备的正常运行，提高设备的利用率和寿命，减少维修次数和管理成本。
下文将详细阐述机电设备运行、维修保养的各项要求和流程。
一、机电设备运行管理1. 设备调试1.1 每台新设备的调试工作由设备安装、调试人员负责，确保设备调试合格后方可投入使用。
1.2 调试人员需详细记录设备调试的过程和参数，并将记录交由设备管理者保存备查。
2. 设备操作2.1 操作人员需经过正规的培训并取得相应的操作证书方可上岗操作设备。
2.2 操作人员应正确操作设备，并按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备参数。
2.3 操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应及时报修。
3. 设备运行检查3.1 设备管理者或专职运行人员应定期对设备进行运行检查，发现问题及时处理。
3.2 运行检查内容包括但不限于设备运行状态、设备润滑、冷却系统工作情况等。
3.3 运行检查记录应详细记录设备运行情况和异常情况，并及时处理记录中的问题。
4. 设备维护保养4.1 设备管理者应建立设备维护保养计划，并严格按照计划进行维护保养工作。
4.2 维护人员应按照维护计划对设备进行定期维护，包括设备清洁、润滑、紧固等工作。
4.3 维护保养记录应详细记录维护保养的内容和工作情况，并将记录交由设备管理者保存备查。
二、机电设备维修管理1. 维修申请1.1 操作人员或运行检查人员在发现设备故障或异常情况后，应立即向设备管理者报告。
1.2 维修申请应详细描述故障现象和发生的时间，并将维修申请交由设备管理者审批。
2. 维修任务分配2.1 设备管理者根据维修申请的紧急程度和维修人员的专业能力对维修任务进行分配。
2.2 维修人员接到维修任务后，应及时安排维修工作，并按照维修要求进行维修。
3. 维修过程管理3.1 维修人员应按照维修要求进行维修工作，并按照工序流程进行记录。
3.2 维修人员在维修过程中如遇到故障原因不明的情况，应及时向设备管理者报告并征求意见。
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采煤机日常维护保养一、采煤机的检查对采掘设备的维修、保养实行“班检”、“日检”、“周检”、“月检”，这是一项对设备强制检修的有效措施，称为“四检”制。
（一）班检班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min。
（1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物。
（2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。
（3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。
（4）检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠，有无扭结、断裂现象，液压张紧装置供应压力是否适宜，安全阀动作值整定是否合理。
（5）检查导向管、齿轨、销轨（销排）连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等，应及时更换处理。
（6）补充、更换短缺、损坏的截齿。
（7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。
（8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移（用电缆车的普采面除外）。
（9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。
压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。
（10）检查急停、闭锁、防滑装置与制动器性能是否良好，动作是否可靠。
（11）倾听各部动转声音是否正常，发现常要查清原因并处理好。
（二）日检（1）日检由维修班长负责，有关维修工和司机参加，检查处理时间不少于4h。
进行班检各项检查内容，处理班检处理不了的问题。
（2）按润滑图表和卡片要求，检查、调整各腔室油量，对有关润滑点补充相应的润滑油脂。
（3）检查处理各渗漏部位。
（4）检查供水系统零、部件是否齐全，有无泄漏、堵塞，发现问题及时处理好。
（5）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应考虑更换。
（6）检查电气保护整定情况，搞好电气试验（与电工配合）。
（7）检查电动机与各传动部位温度情况，如发现温度过高，要及时查清原因并处理好。
（三）周检周检由综采机电队长负责，机电技术员及日检人员参加，检查处理时间不小于6h。
（1）进行日检各项检查内容，处理日检难以处理的问题。
（2）检查各部油位、油质情况，必要时进行油质化验。
（3）认真检查处理对口、滑靴、支撑架、机身等部位相互间连接情况和滚筒连接螺栓的松动情况并及时紧固。
（4）检查牵引链链环节距伸长量，发现伸长量达到或超过原节距的3％时，即应更换。
（5）检查过滤器，必要时清洗更换。
（6）检查电控箱，确保腔室内干净、清洁、无杂物，压线不松动，符合防爆与完好要求。
（7）检查电缆有无破损，接线、出线是否符合规定。
（8）检查接地设施是否符合《煤矿安全规程》规定。
（四）月检月检由机电副矿长或机电总工程师组织机电科和周检人员参加，检查处理时间同周检或稍长一些时间。
（1）进行周检各项内容，处理周检难以解决的问题。
（2）处理漏油，取油样检查化验。
（3）检查电动机绝缘、密封、润滑情况，必要时补充锂润滑脂。
（五）检修维护采蒌机时应遵守的规定。
（1）坚持“四检”制，不准将检修时间挪做生产或他用。
（2）严格执行对采煤机的有关规定。
（3）充分利用检修时间，合理安排人员，认真完成检修计划。
（4）检修标准按原煤炭部《煤矿机电设备完好标准》执行。
（5）未经批准严禁在井下打开牵引部机盖。
必须在井下打开牵引部机盖时，需由矿机电部门提出申请，经矿机电领导批准后实施。
开盖前，要彻底清理采煤机上盖的煤矸等杂物，清理四周环境并洒水降尘，然后在施工部位上方吊挂四周封闭的工作帐蓬，检修人员在帐蓬内施工。
（6）检修时，检修班长或施工组长（或其他施工负责人）。
要先检查施工地点、工作条件和安全情况，再把采煤机各开关、手把置于停止或断开的位置，并打开隔离开关（含磁力启动器中的隔离开关），闭锁工作面输送机。
（7）注油清洗要按油质管理细则执行，注油口设在上盖上，注油前要先清理干净所有碎杂物，注油后要清除油迹，并加密封胶，然后紧固好。
（8）检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再停机、断电、结束检修工作。
（9）检查螺纹连接件时，必须注意防松螺母的特性，不符合使用条件及失效的应予更换。
（10）在检查和施工过程中，应做好采煤机的防滑工作。
注意观察周围环境变化情况，确保安全施工。
掘进机维修保养制度一、掘进机截割部产生异常噪声时，应马上停机检查1、悬臂段轴承是否损坏；2、截割减速器内有杂物或缺油以及轴承是否损坏；3、连轴器是否缺油而损坏。
二、掘进机产生异常振动时应马上停机检查1、截割头遇到异物或硬岩石；2、升降、回转油缸轴销是否脱位或掉落。
三、掘进机无力时，应马上停机检查1、油箱是否缺油，看油位指示器窗口2、详细检查各油管断裂情况，各接头座损坏或密封损坏情况，及时更换。
四、掘进机油泵产生异常响声时，应停机检查1、吸油管是否断裂；2、接头座是否损坏吸空气进去；3、油箱内是否缺油吸入空气。
五、掘进机刮板运输机被块煤及硬物料卡住时，应马上停机处理。
六、发现滴露时，应停机详细检查。
七、检修班检查和维修工作1、检查油箱，齿轮箱油量并补油；2、检查维护各活动销轴及注油点，按掘进机润滑表注油。
3、检查刮板机链条张紧度并调整。
4、检查履带链条并调整。
5、检查各部分马达的运转情况。
6、检查各操作阀运转情况。
7、检查泵站、电机运转状况。
8、检查电器外围部分，电缆跟机悬挂情况并做相应处理。
八、操作人员班前检查和维护工作。
1、开机前，应检查截齿是否短缺以防磨坏。
2、检查油箱的油量、油质（其油位最低不得低于油窗口）3、检查各液压系统调控压力，按照基数标注参数规定，油缸回路16MPa，装载回路14MPa，行走回路16MPa，运输机回路14MPa，锚杆钻机回路10 MPa。
4、各油缸销轴压板，螺栓是否完好。
5、各油管、水管、电线外露部分。
易碰易挤等部分必须每班检查。
6、以上检查，检查的内容完好情况，必须做好交接本记录。
九、每月定期检修维护工作1、检查回油过滤器芯，根据回油过滤器芯堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯；2、检查截割减速箱，行走减速箱，齿轮分配箱油量情况，并做相应处理；3、检查改向链轮组、导向张紧装置、行走减速器链轮滑动装置的使用情况，并加合适的润滑油进行保养。
4、检查截割电机接线腔、电控箱接线腔各接线柱情况，接线柱螺栓是否有松动，烧坏情况，并做相应处理。
显示器有漏电，过载等文字保护指示，如果不正常，不得强行启动开机，应立即停机检查，并由专职电工打开电控箱，而且不得对漏电保护器，过载保护器短接或拆掉检漏保护专线，否则出现问题，追究其责任，并进行处罚；5、各个手动多路换向阀内的溢流阀不得随便乱调，由负责检修人员进行调试，如发现因液压系统压力大而造成马达、换向阀、油泵等损坏以及溢流阀镙口损坏，追究其责任，并进行处罚。
6、检查保证掘进机的供水要求，使掘进机带冷却水正常工作，进入掘进的源头水量压力≤3MPa，经水减压阀后≤1.5MPa，以防止压力大而冲坏冷却器。
十、每三个月定期检修维护工作1、检查履带板组件、张紧油缸的动作情况、调整减压阀压力。
2、油泵减速器更换润滑油、更换液压系统液压油。
十一、每半年定期检修维护工作1、截割行星减速箱更换润滑油。
2、检查转盘、铲板的磨损情况并修补。
3、检查驱动轮、导向轮并加油、行走部减速箱更换润滑油。
4、检查液压系统的油缸密封，必要时更换。
5、检查源头供电电压必须稳定，波动幅度不能太大，供给掘进机的移变电源不能超过800米，因此会造成电控箱内的电器元件损坏。
副井绞车日常维护与保养一、日检内容1、各部位紧固件，包括螺栓、螺母、垫固等。
2、各种保护装置、包括井架、井口过卷开关、过速保护、监控器、闸瓦磨损开关、超温保护、脚踏开关等3、主电机温度，转子碳刷。
4、液压系统，包括油泵、油泵电机、电磁阀、溢流阀、管路、油量、油压、油温、仪表、盘形闸及闸间隙。
5、电控系统，包括主令柜、控制柜等。
6、低压配电，包括接触器和真空开关，低压控制电缆等。
7、司机控制室，包括信号、深度指示，各种仪表及指示，监控器等。
8、副井井口及井底信号。
二、巡检内容1、滚筒、主轴承室、主导轮、及衬垫，包括滚筒闸盘、绳槽、主导轮轴承室等。
2、制动系统包括油质、液压电控等。
3、照明、空调、包括空调的正常维护，照明灯具的更换，线路检查。
三、月检内容1、行车包括电动机、电控、电缆等。
2、高压配电包括高压柜和换向器柜等。
3、电控系统除尘，包括控制柜、制动柜、高低压配电柜、主电机电刷等。
四、季检内容a)主轴承室及电动机轴承加油。
b)冷风机及电动机检查加注润滑脂。
c)测速发电机五、年检内容a)液压站换油、清洗液压件，包括滤油器、电磁阀、溢流阀、更换密封件。
b)盘形闸更换密封圈。
c)滚筒、主导轮检查更换衬垫。
d)井塔接地电阻测定。
e)罐道分段检查紧固。
如不能按以上内容检修，需报矿机电主管部门批准。
通风机的日常维护保养一、维护保养（1）、轴承润滑：运行中定期检查润滑油是否充足（2）、主通风机应在三个月内小修一次，每年中修一次，三年大修一次。
也可根据设备状态适当提前或延期进行。
（3）、要定期停机全面检查通风机各个部件是否符合要求，重点检查的部位有：①、检查电动机前后轴承磨损情况，需要更换时要按型号更换轴承和润滑脂。
②、检查通风机叶轮部分各部件的连接是否松动，叶片的安装角度是否与原先设定的相同，发现问题及时处理。
维修时注意保持各部分的原连接方式。
③、检查叶片时用硬刷清除叶片上的煤尘，用手摇动叶片看有无松动，叶片因腐蚀发现小孔时必须更换，新更换的叶片参数、材质、重量必须与旧叶片相同，并由原生产厂家提供。
④、定期清理风道中的堆积物。
⑤、检修电机时需认真保护好隔爆面和隔流腔及各种密封胶垫，橡胶垫损坏或老化应及时更换。
⑥、仪器、仪表、探头应按要求定期校验。
⑦、检查各风门是否严密。
⑧、风门绞车零部件是否齐全紧固，润滑状况是否良好。
⑨、风门牵引钢丝绳是否磨损，有无断丝及严重锈蚀情况。
⑩、风机外壳有无严重锈蚀变形或强烈振动。
（4）、备用通风机应经常检查维护，保持完好状态。
并应每月空运转一次以保证备用通风机正常完好，可在10分钟内投入运行。
9、如实填写好各种记录，工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外文明卫生。
二、通风机完好标准1、螺栓、螺母、背帽、垫圈、开口销、铆钉等，要求齐全、完整、紧固。
2、对机壳和叶轮的安装、叶轮的质量，叶片安装质量要求如下：（1）机壳不漏风，防锈良好；（2）叶片、辐条齐全、紧固、无裂纹；（3）轴流式叶片角度安装一致，误差不超过±1°；（4）保持叶轮平衡，能在任何位置上停止。
3、对传动装置的要求：（1）联轴器的端面间隙及同心度要按规定要求安装和调整；（2）皮带轮平行对正，两皮带轮轴向错位不超过2㎜，端面偏摆不大于轮径的2‰，皮带松紧程度适宜。