中级机械工程师考试内容

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中级工考试题库

中级工考试题库

中级工考试题库一、机械知识1. 机械制图:绘制标准件的投影图、剖视图和展开图等。

2. 机械工艺:理解常见的机械加工工艺,包括铣削、车削、钻削等。

3. 机床基础知识:了解常见机床的结构、工作原理及操作方法。

4. 机械零部件:掌握常见机械零部件的名称、功能和标准。

5. 机械传动:理解齿轮传动、链传动、带传动等不同传动方式的特点及应用。

6. 流体传动:掌握液压传动和气压传动的基本原理和应用。

二、电气知识1. 电路基础:包括电压、电流、电阻等基本概念,掌握基本电路的串联、并联和混联等。

2. 电机知识:了解不同类型的电机(如直流电机、交流电机)的结构、工作原理和特点。

3. 控制电路:掌握开关电路、定时电路、逻辑电路等常见控制电路的设计和应用。

4. 传感器技术:了解常见传感器的原理和应用,如光电传感器、压力传感器等。

5. 电气安全:了解电气安全的基本知识,包括绝缘、接地、过载保护等。

6. 电气维修:学习电气设备的常见故障排除和维护方法。

三、自动化控制1. PLC编程:掌握PLC编程的基本语言和逻辑控制方法。

2. 工业机器人:了解工业机器人的类型、工作原理和编程方法。

3. 自动化生产线:熟悉自动化生产线的布局、调试和运行。

4. 视觉检测:掌握视觉检测系统的工作原理和应用。

5. 智能仪表:了解智能仪表的基本功能和使用方法。

典型考题:1. 请简要描述机床的组成结构和工作原理。

2. 如何设计一个串联电路,使得两个灯泡依次闪烁?3. 请解释PID控制器的原理和调节方法。

4. 简述PLC编程中的Ladder图基本元件及其功能。

5. 当一台设备出现漏电时,应该如何处理?以上为中级工考试题库的部分内容,希望对您的学习和备考有所帮助。

祝您顺利通过考试!。

机械工程师(中级资格)考试内容

机械工程师(中级资格)考试内容

职称机械工程师专业课考试内容一、机械制图、极限与配合、机械工程相关标准1.机械制图的一般表示方法与选用(1)图纸和图框、标题栏的型式及其选用(2)图样视图与图面布置、图形比例、图线、剖面符号与线型及其选用(3)图形简化画法的规定和使用2.标准件与常用件的画法和标注(1)螺纹传动及紧固件(螺纹外螺纹与内螺纹圆锥螺纹内螺纹和外螺纹连接螺纹紧固件)(2)齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮(齿轮齿条蜗杆蜗轮链轮啮合齿轮)(3)花键(矩形外花键矩形内花键渐开线花键花键连接)(4)圆柱类弹簧(圆柱螺旋压缩弹簧圆柱螺旋拉伸弹簧圆柱螺旋扭转弹簧装配图中弹簧)(5)滚动轴承3.图样尺寸、极限与配合、形位公差和表面粗糙度的标注及选用(1)图样尺寸(基本规定标注方法)(2)极限与配合(基本概念标准公差极限配合优先配合形位公差)(3)表面粗糙度(评定参数标注符号及代号参数值的选择)4.零件图和装配图的绘制和标注(1)零件图(视图选择尺寸标注工艺结构技术要求)(2)装配图(视图表示尺寸零件表示技术要求)5.机械工程相关标准和应用(1)标准与标准化(标准标准化)(2)国家标准(标准体系制定原则通用基础标准机械工程相关的国家标准)(3)行业标准与企业标准(机械行业标准及其体系制定原则企业标准)(4)国际标准与国外先进标准(ISO、IEC EN欧洲区域标准工业发达国家的国家标准先进协会/团体标准先进企业标准)(5)产品标准化审查(技术文件技术图样)二、工程材料1.工程材料的分类和性能(1)工程材料的分类(金属陶瓷高分子复合)(2)工程材料的性能(力学性能物理性能化学性能工艺性能)2.金属材料及其热处理(1)金属的晶体结构(晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶纯金属在固态下的转变合金的相结构)(2)铁碳合金相图(典型铁碳合金结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳相图的应用)(3)金属材料的化学成分分析、金相分析和无损探伤(4)金属材料的热处理(钢铸铁非铁金属和合金热处理设备典型零件热处理应用实例)(5)常用金属材料(钢铸铁非铁金属和合金)(6)金属材料的选用依据(使用性能工艺性能经济性)3.工程塑料、特种陶瓷、复合材料(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料工程塑料的加工工程塑料的应用)(2)特种陶瓷(特种陶瓷的性能和应用陶瓷材料的加工)(3)复合材料(性能种类应用)三、机械产品设计1.新产品设计程序(1)可行性分析(市场调研产品定位可行性分析报告)(2)概念设计(功能分析方案设计设计任务书)(3)技术设计(工作内容与要求机构运动设计机械结构设计)(4)设计评价与决策(评价目标准则评价方法)2.机械系统设计概论(1)机器与机构(组成基本原理机构运动简图的绘制平面机构自由度计算)(2)机械系统中摩擦、磨损和机械效率(摩擦和机械效率减少摩擦与磨损的方法机械的自锁)(3)机械零件设计准则(强度刚度寿命散热性可靠性准则)(4)制造工艺性设计(零件制造工艺性设计机器装配工艺设计)(5)机械振动与噪声(振动噪声源与危害防止和降低有害振动、噪声的措施)(6)安全性(安全设计的原则防护设计)(7)计量单位和优先数系(计量单位标准数系标准)3.机械零、部件设计(1)机械传动(齿轮传动蜗杆传动带传动链传动螺旋传动连杆机构凸轮机构)(2)连接件(螺栓键销联轴器过盈连接)(3)轴与轴承(轴滑动轴承滚动轴承)(4)操作调节与控制件(弹簧离合器制动器)(5)机架件和导轨(箱体机架件导轨)(6)减速器和调速器设计(减速器调速器)4.气动、液压的传动控制系统(1)常用气动、液压元件(泵马达控制阀)(2)气动、液压传动原理及系统设计(气动系统基本回路液压系统基本回路)(3)密封设计(动密封)(4)气动、液压系统常见故障诊断与维护(气动系统液压系统)5.电气传动基础(1)电动机的类型(直流电动机异步电动机同步电动机直线电动机伺服电动机)(2)电气调速方法(直流电动机异步电动机)(3)电气制动方法(直流电动机异步电动机)(4)电动机的选用6.现代设计方法(1)优化设计(2)可靠性设计(3)有限元分析(4)模块化设计(5)其他设计方法(并行设计绿色设计 TRIZ 人机工程设计模块化设计)四、机械制造工艺1.铸造(1)铸造工艺基础(铸件形成过程合金的铸造性能铸件缺陷的生成及分类)(2)铸造工艺两大类别及特点(砂型铸造生产流程及其特点特种铸造生产流程及其特点)(3)铸造工艺设计(步骤内容和结果铸件结构的工艺性审查和改进确定铸造工艺方案确定铸造工艺参数砂芯设计浇注系统设计冒口设计)(4)铸造合金及其熔炼、处理工艺(铸铁铸钢铸造铝合金件铸铁的冲天炉熔炼铸钢的电弧炉熔炼中频感应电炉熔化铸钢、铸铁及非铁合金)(5)砂型铸造(砂型结构砂型(芯)种类及适用范围造型材料砂型铸造工艺装备设计造型、制芯方法及其工艺、设备、工艺装备砂型铸造其他工序控制要点典型砂型铸件成套生产工艺)(6)特种铸造工艺(熔模精密铸造金属型铸造压力铸造)2.压力加工(1)压力加工特点及其分类(特点分类)(2)轧制(特点轧制工艺分类轧制缺陷与轧制件质量控制丝杠轧制成形轧制件结构工艺性)(3)挤压(分类特点挤压缺陷及挤压制件质量控制)(4)锻造(分类特点自由锻模锻锻造缺陷与锻造件质量工艺路线设计)(5)冲压(特点分类冲压工艺的应用要求冲模种类及基本结构冲压缺陷与冲压件质量控制工艺路线设计)3.焊接与切割(1)常用焊接与切割加工方法的类型、特点及应用(焊条电弧焊埋弧焊气体保护焊气焊与气体火焰切割电阻焊钎焊其他焊接方法特点焊接工艺应用)(2)常用金属材料的焊接(金属材料的焊接性常用金属材料焊接)(3)焊接结构工艺性(焊接结构材料选择焊缝布置焊接接头设计)(4)焊接缺欠及其防治方法(常见焊接缺欠及防止措施焊接缺欠的危害及返修降低焊接残余应力和焊接变形的措施)4.切(磨)削加工(1)切(磨)削加工基本知识(切削、切削运动、机床与刀具的基本概念金属切除率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具使用寿命切削加工分类及典型表面加工方案经济加工精度)(2)刀具结构、角度和刀具材料(刀具的分类刀具切削部分结构和刀具角度刀具角度和刀尖形状的选择原则刀具材料的选择)(3)切(磨)削工艺特点和加工表面类型(车削铣削磨削)(4)机床夹具(分类设计)(5)加工表面质量和精度(加工表面质量加工精度)5.特种加工(1)特种加工方法分类和特点(2)电火花加工(电火花成形电火花线切割)(3)激光加工(原理、特点和分类加工设备打孔切割).(4)快速成形制造技术(5)超声加工6.表面处理(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点表面工程技术分类)(2)涂装技术(涂装材料涂装工艺与装备典型产品涂装)(3)发蓝工艺(工艺方法应用)(4)磷化工艺(工艺方法应用)(5)喷丸及滚压强化(受控喷丸强化表面滚压技术)(6)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用)(7)电镀(电镀的实施方式电镀种类及应用)7.机械加工工艺规程设计(1)机械加工工艺规程基本概念(2)工艺规程设计的依据和步骤(设计依据设计步骤)(3)产品结构工艺性审查(目的应考虑的主要因素审查内容)(4)定位基准选择(基准的概念精基准粗基准)(5)工艺路线设计(表面加工方法选择加工阶段划分加工顺序安排工序合理组合)(6)加工余量、工序尺寸和公差确定(加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量、工序尺寸和公差的方法)(7)尺寸链和工艺尺寸计算(尺寸链工艺尺寸链工艺尺寸链求解)(8)工艺方案的技术经济分析(评价原则分析与比较工艺路线优化)(9)典型零件工艺设计示例(箱体件主轴圆柱齿轮)8.工艺装备的设计与制造(1)工艺装备类型(工艺装备工艺装备的类型)(2)工艺装备选择与设计的依据、原则和步骤(依据原则步骤)(3)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价和验证(技术经济评价工艺装备的验证)9.车间生产设备的布置方法(1)产品种类与生产量分析(2)车间设备的布置方式10.装配(1)装配工艺规程(装配过程装配精度装配尺寸链装配方法装配工艺过程设计步骤影响装配质量的主要因素)(2)装配方法类型及其选择(完全互换装配法部分互换装配法(亦称大数互换装配法)选择装配法修配装配法调整装配法)(3)典型部件装配(滚动轴承部件圆柱齿轮传动部件)五、企业管理与工程经济1.环境保护、职业健康安全、设备维修(1)环境和职业健康安全管理体系标准(名称及依据的认证标准共同本质特征 14001/18001标准条款结构及内容特征)(2)环境因素/危险源的类别及三条有效控制途径(类别性质及其兼容性有效控制途径)(3)机械工厂的污染物排放类法规及确定排放限值方法(法律法规污染物排放标准选定及排放限值确定工业废气、废水、厂界噪声排放的通用要求及排放限值工业固体废物分类收集、贮存、处理的通用要求)(4)机械工厂的职业健康类法规及作业场所的有害因素限值(作业场所的主要职业健康类法律法规主要职业危害因素与职业病化学性职业危害因素控制要求作业场所的噪声与振动危害因素控制要求)(5)机械工厂的安全生产类法规及工伤、突发事故的防治措施(主要安全生产类法律法规工伤、突发事故危险源及其防治措施)(6)设备维修(设备零件失效的基本形式基本方式维修方式的选择)2.与职业相关的道德、法律法规知识(1)道德规范(公民基本道德规范公民道德建设的主要内容机械工程师职业道德规范)(2)财务及税务制度(会计基本制度财务三表税种、税率)(3)知识产权及有关知识产权的法律法规(知识产权含义知识产权的特征知识产权范围知识产权制度系统的构成知识产权制度的特点我国知识产权法律保护制度系统专利法著作权法计算机软计保护条例集成电路布图设计保护条例商标法反不正当竞争法)(4)现代企业制度相关法律(公司法合同法招标投标法工业产品生产许可制度)(5)WTO规则和政府产业政策(历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响)3.工程经济(1)经济学基本概念(需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济)(2)成本分析(成本分类量—本—利关系量—本—利分析量—本—利分析的应用)(3)价值工程(基本概念实施价值工程的基本程序选择对象功能分析提出改进设想分析与评价方案试验、检查、评价效果)(4)工程项目的评价(经济评价社会效益评价生态效益评价风险分析可行性研究)4.管理(1)管理的基本职能(管理的含义管理的基本职能)(2)现代企业制度(企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构)(3)生产率分析与提高(生产率作业方法研究时间研究熟练曲线人因工程)(4)物流基础(物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理)(5)现场管理(5S活动定置管理)5.现代企业管理(1)制造模式的变化和先进制造模式(大量生产的制造模式成组技术数控技术和单元制造当代的先进制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRP MRPⅡ ERP)(3)精益生产(准时制(JIT)生产看板管理)(4)项目管理(项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容)(5)灵捷制造(产生背景基本概念企业灵捷化案例)六、机械产品质量控制1.产品检测技术(1)检测技术概念(检验测量检测程序)(2)测量方法的类型及应注意的问题(类型应注意的问题)(3)测量器具(几何量测量机械量测量其他物理量测量)(4)形位误差的检测技术(检测的基本原则直线度和平面度圆度和圆柱度平行度和垂直度跳动同轴度和对称度)(5)产品性能试验检测技术(热变形试验噪声测量静刚度试验振动和动刚度试验位置(定位)精度试验主轴回转精度)2.产品生产过程质量控制(1)产品生产过程质量控制概念(基本概念制造过程质量分析和控制的基本方法)(2)制造过程统计分析与控制(分布曲线法工序能力和工序能力指数生产过程控制的抽样检验点图方法)(3)质量控制的相关分析(相关图(散点图)法回归方程法相关系数相关分析在质量控制中的用途)3.质量管理及质量管理体系(1)质量和产品质量(质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责)(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作)(3)ISO9000族标准与质量体系(ISO9000族标准的产生与发展ISO9000族标准的构成与内容 ISO9000核心标准内涵质量管理体系的八个原则和具体措施质量管理体系的基础质量管理原则和体系基础在环境与职业健康安全管理体系中的应用)(4)企业质量管理体系建立(基础过程体系运行)(5)质量管理体系的审核和认证(内部审核和外部审核质量管理体系认证)(6)产品质量认证(类型程序)七、数字控制技术及机械制造自动化1.数字控制技术和数控机床(1)数字控制技术(计算机基本知识计算机的功能、组成和工作流程)(2)数控机床(结构组成及工作过程运动控制方式结构特点性能特点分类)(3)数控(NC)系统和计算机数控(CNC)系统的构成、工作原理和功能(数控(NC)计算机数控(CNC)系统)(4)CNC控制程序编制(内容及步骤手工编程与自动编程数控机床的坐标系程序结构与程序段格式数控加工程序的指令代码子程序用户宏程序的编程 CNC编程应用)(5)可编程逻辑控制器(PLC)(基本工作原理基本概念和特点组成类型各部分的作用主要性能指标顺序逻辑表示数控(CNC)机床中的应用编程应用)2.机械制造自动化(1)机械制造自动化技术及其发展(基本概念发展阶段)(2)机械制造自动化设备(刚性自动化加工设备柔性自动化加工设备机械制造柔性自动化系统)(3)物流自动化(物流概念和功能物流自动化设备分类)(4)信息自动化(信息涵义与信息流/信息系统信息源信息采集与输入信息处理信息传输与交换信息存储)(5)管理自动化(管理含义及其自动化基础决策支持系统 MRP-Ⅱ)3.计算机辅助设计(CAD)的应用(1)计算机辅助设计(CAD)的功能、组成和应用(功能组成主要应用)(2)零件图的CAD绘制过程(创建绘图环境绘制视图标注零件尺寸标注技术要求添加技术要求和标题栏保存图形)4.CAPP、CAM、CAE、CIMS(1)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)(基本概念基本功能和应用组成及工作流程)(2)计算机辅助制造(CAM)(基本概念基本功能和应用组成及工作流程)(3)计算机辅助工程(CAE)(有限元分析优化设计仿真技术试验模态分析)(4)计算机集成制造系统(CIMS)(基本概念组成功能)5.计算机网络技术(1)网络技术基本知识(2)网络在工程中的应用(分布式控制系统(DCS)现场总线控制系统(FCS))(3)主要工业现场总线基本知识(4)电路接口技术基本知识(RS-232串行数据通信接口标准RS-485串行数据通信接口标准 USB串行数据通信接口标准)(5)无线网络通信基本知识(无线传感器网络无线通信网络种类)6.计算机仿真、虚拟制造技术、人工智能和专家系统(1)计算机仿真(基本原理仿真方法仿真器仿真过程在机械系统中应用)(2)虚拟制造技术(定义及特点虚拟制造类型)(3)人工智能和专家系统(基本知识)Ⅲ.有关规定和说明一、考试形式机械工程师资格考试分为综合素质考试和综合技能考试两个单元分别进行,均为笔试。

机械工程师资格考试考试

机械工程师资格考试考试

机械工程师资格考试考试简介机械工程师资格考试是中国机械工程学会和国家人力资源和社会保障部联合举办的一项国家级考试。

该考试主要面向机械工程师职业群体,旨在评估机械工程师的专业知识和能力,确保机械工程师具备从事相关工作的基本条件。

该考试分为理论考试和实践考试两个部分,其中理论考试主要测试考生对机械工程的基本理论知识的掌握程度,实践考试则主要评估考生在实际工作中解决问题的能力和技术水平。

考试通过后,考生将获得机械工程师资格证书,可以在相关领域从事专业工作。

考试内容理论考试机械工程师资格考试的理论考试部分主要涵盖以下内容:1.机械工程基础知识:包括力学、材料力学、机械设计等基本理论知识。

2.机械制造与自动化:主要考察机械制造、工艺学、计量学等相关知识。

3.工程热物理与能量转换:涉及热力学、热传导、流体力学等领域。

4.机械工程控制与动态:主要测试机械控制系统、运动学、振动等的理论知识。

5.机械制图与CAD技术:包括机械制图、CAD软件操作等方面的知识。

实践考试机械工程师资格考试的实践考试部分主要对考生的实际能力进行评估。

考试内容通常包括以下几个方面:1.实际工程应用:考生需要解决机械工程实际问题,如设计机械部件、分析工程系统等。

2.设计与计算能力:考生需要通过计算和设计来解决给定的问题。

3.工程实践能力:考生需要通过实际操作来完成一系列机械工程实践任务。

4.技术文档能力:考生需要编写相关的技术文档,如设计报告、工程方案等。

考试准备要成功通过机械工程师资格考试,考生需要进行充分的准备。

以下是一些建议的备考方法:1.理论知识的学习:复习机械工程的基础理论知识,包括力学、材料力学、机械设计等方面。

可以参考相关教材和理论课程进行系统学习。

2.实践能力的培养:通过参与实际的工程项目或实验,提高解决实际问题的能力。

可以通过实习或参与相关研究项目来积累实践经验。

3.模拟考试的训练:参加模拟考试,了解考试形式和题型,熟悉考试过程,并通过模拟考试来评估自己的备考情况。

机械工程师资格考试指导书 (3)

机械工程师资格考试指导书 (3)

机械工程师资格考试指导书一、考试概述机械工程师资格考试是一项国家级专业资格考试,旨在评估考生在机械工程领域的专业知识和技能。

机械工程师资格考试由中华人民共和国人力资源和社会保障部组织,考试内容包括机械工程的基础理论、设计与制造、工程实践等方面。

通过考试获得机械工程师资格证书,是从事机械工程相关职业的重要准入条件。

二、考试内容与考试方式机械工程师资格考试包括笔试和面试两个环节。

笔试部分主要考察考生的理论知识和分析解决问题的能力,题型多样,包括单项选择题、多项选择题、计算题、综合题等。

面试部分主要考察考生的实际工程应用能力,通过让考生解答实际案例或进行项目设计来评判考生的专业素养和综合能力。

考试内容涵盖以下方面:•机械工程基础理论:包括力学、材料力学、流体力学、热力学等基础科学知识;•设计与制造:包括机械设计原理、机械制造工艺、机械加工等相关知识;•工程实践:包括机械工程项目管理、质量控制、安全规范等实际工程应用知识。

三、备考指导1. 制定备考计划合理的备考计划是备考的重要基础。

考生可以根据自身的时间安排和学习进度,制定每天、每周的备考任务和学习计划。

备考计划应包括每个知识点的学习时间和复习时间,并合理安排模拟测试和真实考试的时间。

2. 学习材料选择备考机械工程师资格考试需要充分的学习材料。

考生可以选择适合自己的教材、参考书和辅导资料。

重点学习机械工程的基础理论和实践应用,掌握相关的计算方法和解题技巧。

此外,还可以搜索一些过往考试真题和模拟题,用以辅助备考。

3. 制定学习计划根据考试大纲和学习材料,制定每天的学习计划。

学习计划可以按照知识点和学习内容进行划分,合理安排学习时间。

在学习的过程中,要做好笔记整理和重点梳理,以便于回顾复习。

4. 学习方法与技巧机械工程师资格考试对知识的掌握和理解能力要求较高,因此考生在学习过程中应注意培养自己的学习方法和技巧。

可以通过做题、讨论、实践等多种方式进行学习。

同时,注意整理学习笔记,将学习的内容系统化,以便于回顾和巩固。

机械工程师考试资料

机械工程师考试资料

机械工程师考试资料1. 引言机械工程师考试是机械工程师从业人员必须参加的一项重要考试。

该考试为了评估机械工程师的专业知识、技能和能力,以确保其具备胜任机械工程师职位的能力。

本文档将介绍机械工程师考试的相关资料,包括考试的内容、考试大纲、备考方法等。

2. 考试内容机械工程师考试的内容涵盖了机械工程学科的各个领域,包括但不限于以下几个方面:•工程力学:包括静力学、动力学和杆件受力分析等。

•机械设计:包括机械元件的设计、机构设计和动力学分析等。

•流体力学:包括流体静力学和流体动力学理论,以及流体力学在机械工程中的应用。

•热工学:包括热力循环、热传导、热辐射和热传递等。

•材料力学:包括材料的力学性能、疲劳和断裂机理等。

•控制工程:包括控制系统的设计、建模和分析等。

3. 考试大纲为了帮助考生准备机械工程师考试,考试部门通常会制定一份考试大纲。

考试大纲是考试的指导文件,内容包括考试的范围、重点和难点等。

考试大纲可以帮助考生了解考试的内容,合理安排备考时间和学习重点。

下面是一份典型的机械工程师考试大纲:考试科目考试内容考试要求工程力学静力学、动力学熟悉力学原理,能够解决力学问题机械设计基础工程材料、工程制图熟悉材料的力学性能,能够进行制图机械设计机械元件设计、机构设计熟悉机械设计原理,能够进行设计流体力学基础流体静力学、流体动力学熟悉流体力学基本理论,能够分析问题热工学基础热力循环、热传导熟悉热工学基本原理,能够进行计算控制工程基础控制系统的基本理论熟悉控制工程的基本原理,能够分析问题4. 备考方法为了提高机械工程师考试的通过率,考生可以采用以下备考方法:4.1 制定学习计划考生可以根据考试大纲,制定一个详细的学习计划。

学习计划应包括学习的时间安排、每个科目的学习内容和重点,以及自测和复习的时间安排等。

4.2 分析考试题型和考点通过分析历年机械工程师考试的试题,了解考试的题型、考点和难度,可以帮助考生更好地进行备考。

2023机械工程师中级考试题(附答案解析)

2023机械工程师中级考试题(附答案解析)

2023机械工程师中级考试题(附答案解析)题目一题目:机械制造中的精密度是指什么?答案:机械制造中的精密度是指零件尺寸、形状、位置和表面质量等方面与设计要求的偏差程度。

解析:在机械制造过程中,由于加工工艺、设备精度等因素的限制,零件与设计要求之间会存在一定的偏差。

精密度就是描述这种偏差程度的指标,它包括了零件尺寸、形状、位置和表面质量等方面的偏差。

题目二题目:机械零件加工中常用的铣床切削方式有哪些?答案:机械零件加工中常用的铣床切削方式有立铣、立铣切削和立铣挖槽切削。

解析:铣床是机械零件加工中常用的切削工具。

在铣床加工过程中,常用的切削方式包括立铣、立铣切削和立铣挖槽切削。

立铣是指刀具沿着工件表面的垂直方向进行切削;立铣切削是指切削刀具在沿着工件表面进行平行切削;立铣挖槽切削是指刀具在工件表面上切削出一定深度的槽。

题目三题目:请说明什么是机械传动?答案:机械传动是指通过机械装置将动力从一个部件传递到另一个部件的过程。

解析:在机械系统中,动力的传递是通过机械传动来实现的。

机械传动利用齿轮、皮带、链条等传动装置,将动力从一个部件传递到另一个部件,实现机械装置的运动。

题目四题目:请简要介绍机械工程师的职责。

答案:机械工程师的职责包括设计、制造、安装、调试和维修机械装置、设备和系统,以实现工程项目的需求。

解析:机械工程师是从事机械设计和制造工作的专业人员。

他们的主要职责包括根据工程项目的需求,进行机械装置、设备和系统的设计、制造、安装、调试和维修等工作,以实现工程项目的要求和目标。

题目五题目:机械零件的强度是指什么?答案:机械零件的强度是指零件抵抗外力作用下变形和破坏的能力。

解析:在机械工程中,零件的强度是指零件在外力作用下能够抵抗变形和破坏的能力。

强度与材料的选择、零件的设计和制造工艺密切相关,是保证机械零件安全运行的重要指标之一。

中级工程师(机械工程)测试题

中级工程师(机械工程)测试题

中级工程师(机械工程)测试题一、单选题:(每小题只有一个答案正确,每小题2分,共计70分)1. 下列属于一般性维护工作的是()。

[单选题]A. 确认仪器的接地(正确答案)B. 仪器中有机械转动装置的活动磨擦面间宜定期清洗,加润滑油,以延缓磨损或减小阻力C. 定量测定仪器需定期按有关规定进行检查,校正D. 光电转换元件在存放和工作时均应避光2.下列医疗器械注册证书编号的编排方式正确的是()。

[单选题]A. 国械注准20152250073B. 国械注许20152250073(正确答案)C. 浙械注准2015250073D. 浙杭械注准20522500733. 下列属于《医疗器械经营许可证》许可事项变更的是()。

[单选题]A. 企业名称的变更B. 经营范围的变更(正确答案)C. 法定代表人的变更D. 企业负责人的变更4. 某医疗器械经营企业于2014年申领《医疗器械经营许可证》,2015年因变更企业名称提交变更申请并经批准,则变更后的《医疗器械经营许可证》有效期应至()。

[单选题]A. 2018年B. 2019年(正确答案)C. 2020年D. 因变更事项的性质而定5. 第三类医疗器械经营企业因分立、合并而新设立的,应()。

[单选题]A. 按规定申请《医疗器械经营许可证》变更许可B. 申请《医疗器械经营许可证》登记事项变更C. 申请办理《医疗器械经营许可证》(正确答案)D. 到食品药品监督管理部门备案6. 进行临床验证的医疗器械是()。

[单选题]A. 市场上未出现过的医疗器械B. 同类产品已上市,安全性、有效性需要进一步确认的医疗器械(正确答案)C. 第二类医疗器械D. 第三类医疗器械7. 在医疗器械或者包装上附有的,用于识别产品特征和标明安全警示等信息的文字说明及图形、符号的是()。

[单选题]A. 医疗器械说明书B. 医疗器械标签(正确答案)C. 医疗器械包装标识D. 医疗器械图文8. 医疗器械说明书可含有的文字字样是()。

机械工程师中级考试题库单选题100道及答案解析

机械工程师中级考试题库单选题100道及答案解析

机械工程师中级考试题库单选题100道及答案解析1. 下列材料中,哪种材料的强度最高?()A. 45 钢B. Q235 钢C. HT200D. T10答案:D解析:T10 是碳素工具钢,其强度高于其他选项中的材料。

2. 一对渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是()。

A. 模数相等B. 压力角相等C. 模数和压力角分别相等D. 齿顶高系数和顶隙系数分别相等答案:C解析:一对渐开线标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件是模数和压力角分别相等。

3. 在带传动中,通常使用的传动带是()。

A. 平带B. V 带C. 圆形带D. 同步带答案:B解析:V 带在带传动中应用广泛,具有摩擦力大、传动能力强等优点。

4. 以下哪种螺纹主要用于连接?()A. 梯形螺纹B. 矩形螺纹C. 锯齿形螺纹D. 三角形螺纹答案:D解析:三角形螺纹自锁性能好,主要用于连接。

5. 滚动轴承在一般转速下的主要失效形式是()。

A. 塑性变形B. 胶合C. 疲劳点蚀D. 磨损答案:C解析:在一般转速下,滚动轴承的主要失效形式是疲劳点蚀。

6. 能实现间歇运动的机构是()。

A. 棘轮机构B. 槽轮机构C. 不完全齿轮机构D. 以上都是答案:D解析:棘轮机构、槽轮机构、不完全齿轮机构都能实现间歇运动。

7. 金属材料在静载荷作用下,抵抗变形和破坏的能力称为()。

A. 强度B. 硬度C. 塑性D. 韧性答案:A解析:强度是金属材料在静载荷作用下抵抗变形和破坏的能力。

8. 以下哪种材料的铸造性能最好?()A. 铸钢B. 灰铸铁C. 球墨铸铁D. 可锻铸铁答案:B解析:灰铸铁的铸造性能优于其他选项中的材料。

9. 机械加工中,刀具的前角增大,切削力()。

A. 增大B. 减小C. 不变D. 可能增大也可能减小答案:B解析:刀具前角增大,切削力减小。

10. 在车削细长轴时,为了减少工件的变形,通常采用()。

A. 跟刀架B. 中心架C. 鸡心夹头D. 顶尖答案:A解析:车削细长轴时,使用跟刀架可以减少工件变形。

2023年机械工程师考试综合能力中级真题及答案

2023年机械工程师考试综合能力中级真题及答案

2023年机械工程师考试综合能力中级真
题及答案
本文档为2023年机械工程师考试综合能力中级真题及答案提供概要和参考答案。

请注意,以下内容仅供参考,具体答案可能与实际考试有所不同。

真题概要
该考试旨在评估学生在机械工程领域的综合能力。

考试内容包括但不限于机械原理、工程材料、制造工程、技术经济与管理等方面的知识。

真题及答案
1. 问题:请解释什么是刚度?
答案:刚度是指物体在受力作用下产生形变的抵抗能力。

它反映了物体对力的响应程度,刚度越大,物体形变越小。

2. 问题:什么是DIN标准?
答案:DIN标准是德国工业标准化协会制定的一系列标准。


涵盖了许多领域,包括机械工程、电子技术、化学工程等等。

3. 问题:请解释什么是自由度?
答案:自由度是指一个物体或系统能够独立移动的方向或数量。

在机械工程中,自由度通常指一个物体的自由旋转或自由平动的能力。

4. 问题:请简要解释什么是热处理?
答案:热处理是指通过加热和冷却等工艺来改变材料的物理性
质和组织结构的过程。

它可以提高材料的硬度、强度和耐腐蚀性能。

5. 问题:为什么需要进行成本效益分析?
答案:成本效益分析是一种评估决策的方法,通过比较项目的
成本和效益来判断是否值得实施。

它可以帮助决策者做出明智的经
济决策。

以上只是部分真题及答案,具体考试内容请参考实际考试中的
试题。

祝您考试顺利!
参考资料
- 没有特定的参考资料提供,请以考试指定资料为准。

- 注意:并非真实的考试内容。

机械工程师考试试题及答案

机械工程师考试试题及答案

机械工程师考试试题及答案机械工程师考试试题及答案机械工程师是一个重要的职业,他们负责设计、制造和维护各种机械设备。

为了保证机械工程师的专业能力,各地都会举行机械工程师考试。

本文将介绍一些常见的机械工程师考试试题及答案,帮助考生更好地备考。

第一部分:基础知识1. 机械工程师需要具备哪些基础知识?答案:机械工程师需要掌握力学、材料学、热力学、流体力学等基础知识。

此外,他们还需要了解机械设计、机械制造、自动控制等专业知识。

2. 请简述机械工程师在机械设计中的作用。

答案:机械工程师在机械设计中起到关键作用。

他们负责设计机械设备的结构和部件,确保其满足性能要求和安全标准。

此外,他们还需要考虑材料选择、工艺流程等因素,以确保设计的可行性和经济性。

第二部分:实际应用3. 请简述机械工程师在制造业中的应用。

答案:机械工程师在制造业中扮演着重要角色。

他们负责生产线的设计和优化,以提高生产效率和产品质量。

此外,他们还负责设备的维护和修理,确保设备正常运行。

机械工程师还可以参与新产品的研发和创新,推动制造业的发展。

4. 请简述机械工程师在能源领域的应用。

答案:机械工程师在能源领域也有广泛应用。

他们可以参与能源设备的设计和改进,以提高能源的转化效率和利用率。

此外,他们还可以参与可再生能源的开发和利用,推动可持续能源的发展。

第三部分:实践案例5. 请举例说明机械工程师在工程项目中的实践案例。

答案:机械工程师在工程项目中有许多实践案例。

例如,他们可以参与大型建筑项目的机电设备设计和安装,确保建筑物的正常运行。

此外,他们还可以参与航空航天项目的设计和制造,确保飞行器的安全性和可靠性。

6. 请举例说明机械工程师在环境保护中的实践案例。

答案:机械工程师在环境保护中也有重要作用。

例如,他们可以参与废水处理设备的设计和改进,以减少污染物的排放。

此外,他们还可以参与垃圾处理设备的设计和制造,推动垃圾资源化利用。

结语机械工程师考试试题及答案是备考的重要资料,通过了解和掌握这些试题及答案,考生可以更好地应对考试。

机械工程师中级职称考试复习资料产品设计

机械工程师中级职称考试复习资料产品设计

25.标准化减速器按传动和结构特点分类
有哪五种?选用时主要考虑哪些要求?
a.齿轮减速器 特点:效率高,工作耐久,维护方便,有单级、二级、
多级,应用较广 b.蜗杆减速器
特点:效率不高,但结构紧凑尺寸相对小,工作平稳, 噪音小,单级应用较多,获大传动比。 c.行星齿轮减速器 d.摆线针轮减速器 e.谐波齿轮减速器 c、d、e特点:可获得大传动比,结构紧凑,但制造较 难,精度高,装配和维修也较难,成本高,重量减轻。
对其基本要求是:制动可靠,操作灵活, 散热良好,结构紧凑,便于装配和维修。
平带传动、V带传动、多楔带传动、同步带传 动
• 14.螺栓组防松方法有哪些?
• 摩擦防松(3.3-17a)加弹簧垫圈 • 机械防松(3.3-17b)将螺栓和螺母用开口销
销住成一体。 • 破坏螺纹防松(3.3-17c)可点焊、可冲点破
坏螺帽和螺栓头部螺纹。
• 15.销的主要功能包括哪些方面?
销的主要功能: a.用于固定零件间相对位置,称定位销,在组
齿轮传动:效率高,结构紧凑,工作可靠寿命 长,传动比稳定,使用广泛。
丝杠传动:结构简单,运转平稳,反向自锁, 适合进给机构。
皮带传动:结构简单,传动平稳,能减振,适 合大距离传动,造价低,便于维护,有过载保护 作用,适宜电机和工作机器之间的传动以及输送 物料的传送带应用。
19.简述一般传动齿轮的设计方法和步骤:
a.按齿轮的工作条件,选定齿轮传动形式:开 式、半开式、封闭式
b.按不同形式选用不同设计计算,开式(半开 式)按齿面抗磨损和齿根抗折断两准则进行计算, 闭式按齿面接触疲劳强度进行计算。
c.选择合适的齿轮材料,由工作情况决定安全 系数,由强度计算决定齿轮的模数或中心距,再 由传动比由齿轮几何计算公式算出齿轮各部尺寸。

中级机械工程师考试

中级机械工程师考试
机械工程师通常指的是从事机械行业专业人士,我们最常说的机械工程师,指的是职称,也就是中级工程师。此外还有机械工程学会的机械工程师资格认证、勘察设计注册机械工程师等。
机械工程师是指在机械工程行业从事工作,并且具备一定经验和水平的人。机械工程师一般分为三个级别,初级机械工程师、中级机械工程师、高级机械工程师。机械工程师通常是指三个级别机械工程师的统称,还可以专指中级机械工程师。
2.4 语言应该尽量使用定量的描述,用数据说明问题,复杂的问题可以附上图形、表格加以说明,布局上采用1.5倍行距,舒适美观。
3. 结束语。说明通过这些工程项目的实施,培养了自己哪些能力,对以后
技术工作产生的积极影响,并适当展望未来,提出希望。
三、申请应提交的材料明细
1、中国机械工程学会会员证书;
2、机械工程师资格认证申请表;
3、大学及以上毕业证书,大学以下学历须有从事15年机械工程工作实践证明;
4、工程师外语水平达标证明(学位证程师外语考试合格证明,或中国机械工程学会备案培训机构组织的外语培训考试合格证书);
③工科研究生毕业2年以上,从事本专业相关工作二年以上;
④大学以下学历人员,年龄在35岁以上,须有15年以上的机械工程工作实践经历。
⑷全国统一的机械工程师“综合素质与技能”考试成绩合格。
⑸满足《机械工程师技术能力要求》。
⑹用人单位对个人专业技术经历和能力认可。
⑺申请前须参加中国机械工程学会系统组织的机械工程师继续教育课程培训并达到要求。
5、计算机应用技术达标证明(学位证书,或等效计算机等级考试合格证书,或国家人事部门组织的工程师计算机考试合格证明,或中国机械工程学会备案培训机构组织的计算机培训考试合格证书);

中级职称-机械工程师

中级职称-机械工程师
常用铣削方法及特点 铣床类型与适用范围
29
典型铣削加工表面类型 典型铣削加工(花键轴,齿条等,对照车削)
4.1.4 磨削(P176)
常用磨削方法 典型磨削加工表面类型 磨床类型与适用范围 典型车削加工(锥孔,双端面等) 4.1.5 影响切削加工质量的因素和改进措施
30
工艺系统因素
工艺过程因素
改进措施
12
第四部分
机械制造工艺
1、 工艺过程设计 1.1 主要内容(P146) 1.1.1 基本概念 工艺过程(机械制造工艺过程)和机械加 工工艺过程; 工位和工步; 1.1.2 工艺规程设计的依据和程序(P147) 生产类型、工序设计
13
1.1.3 1.1.4 1.1.5
1.1.6 1.1.7
1.1.8
10
如05年考题: 以周铣为例,说明顺铣和逆铣的加工特点进 行阐述。(P174) 方法:在指导书范围内,对重点内容作较为详细 的解释。 d) 综合应用题 重要知识点的具体计算+实际应用 4题选2题,每年可选40分,占本题40分的 100%,分值20分。
11
05年考题: 1、齿轮加工工艺路线制订 2、多工序之间工序,工序尺寸的计算(工 艺尺 寸链) 04年考题: 1、油压机缸体加工工艺路线制订
一、选择题 05年考题: 1、汽车外露零件的电镀工艺是: A:镀锌 B:镀铬 C:镀铜 D:镀锡 2、电火花加工的原理是工具电极与工件之间: A:脉冲放电 B:相互摩擦
1
C:化学反应 D:机械冲击 3、评价工艺系统能否满足加工要求的指标是: A:加工精度 B:工序能力指数 C:加工质量 D:故障率 4、最适合多品种、小批量生产的制造系统是: A:组合机床自动线 B:专用机床自动线 C:普通机床自动线 D:柔性加工自动线 5、最适合采用压铸工艺成形的材料是: A:合金钢 B:铸铁 C:钨合金 D:铝合金 6、冲压性最好的钢材是:

[机械工程师考试]中级机械工程师考试题库

[机械工程师考试]中级机械工程师考试题库

[机械工程师考试]中级机械工程师考试题库机械工程师考试试题1尺寸线,尺寸边界线,螺纹牙底线及齿轮线均用()画出。

2 采用第一视角投影法表示工件视图时,后视图在左视图的最()。

3 金属材料的剖面线一般是与水平方向成45度的平行线,但在()时,可画成与水平方向30度或45度的平行线。

4尺寸公差是指()。

5 在金属及合金中,主要是(),但有时也不同程度混有其他键。

6 晶体的只要特征是具有一定的熔点,另一个特征是()。

7 铁碳合金相图中,共析转变温度为()。

8 含碳量〈()为碳钢,〉()为铸铁。

9 碳钢调质处理后获得的组织应为()。

10 高速钢片铣刀淬火后其变形应采用()最为有效。

11 中碳结构钢铸件、锻、轧件以及焊接件中出现的魏氏组织、粗大晶粒等地热缺陷和带状组织,通过()处理可以消除这些缺陷。

12 38CrMoAl钢膛杆通常采用()化学热处理。

13 汽车变速齿轮一般采用()化学热处理。

14 碳钠米管的强度是钢的()倍。

15 导光纤维的用途是()。

16 可以进行切削加工、锻造、焊接、热处理的硬质合金是()。

17 汽车、飞机舱内的装饰板、隔音板窗框等最后使用质坚、性韧、钢度大的工程塑料()。

18 内燃机火花塞选用()陶瓷材料。

19 化工管道泵等要求耐腐蚀耐老化性能的零件,可选用()工程塑料。

20 三大固体材料是指()21 测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法是()。

22 测定灰铸铁、轴承合金等具有粗大晶粒或组成相的金属材料的硬度及钢件退火、正火和调质后的硬度,多采用()硬度计。

23 机床床身通常采用()。

24 铁碳相图中有三条恒温转变线分别表示()。

25 钢的淬硬性高低取决于()。

26 淬火油槽的温度一般控制在()以下。

27 铍青铜可采用()强化。

28 为避免和减少钢件热处理时的氧化、脱氧最好采用()。

29 高速钢直柄麻花钻采用()化学热处理,耐用度最高。

30 65Mn钢弹簧类零件常用的强韧化的方法是()。

机械类中级基础理论考试大纲

机械类中级基础理论考试大纲

本钢集团公司工程系列专业技术职务任职资格机械类中级专业基础理论考试大纲1.适用范围本大纲适用于申报工程系列机械类各专业从事科研设计、安装、检修、运行维护以及专业设备管理岗位工程师任职资格的基础理论考试。

机械类各专业包括: 矿山机械、冶金机械、液压传动与控制、起重运输与工程机械、汽车运用与修理、机械制造、焊接工艺及设备、铸造、锻造。

2.考试内容2.1 机械制图掌握投影原理、零件常用的表达方法(视图、剖视、剖面、局部放大、简化画法)及零件表面交线的画法。

熟悉国家现行标准。

掌握常用零件画法(齿轮、蜗轮、蜗杆、滚动轴承、弹簧等)。

掌握联接件画法(螺纹、螺纹联接件、键、销、焊接等)。

掌握零件图及装配图的画法和有关知识。

了解计算机绘图知识。

2.2 公差配合与技术测量掌握公差配合的国家标准, 掌握公差配合的选择与应用。

熟悉互换性基本原理, 熟悉公差配合与技术测量的基本知识。

熟悉形位公差的公差带及符号, 掌握形位公差的种类和国标规定的标注方法。

掌握滚动轴承的公差与配合。

熟悉表面粗糙度国家标准的构成, 掌握表面粗糙度的选择与应用。

熟悉螺纹公差, 了解键公差, 了解齿轮公差标准及应用。

了解机械加工测量工具种类、用途及使用方法。

2.3 机械原理熟悉四连杆机构的基本形式, 了解平面连杆机构的静力分析。

掌握机械效率和自锁。

掌握机械平衡的目的和方法。

掌握渐开线直齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件。

掌握渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数和尺寸计算。

掌握斜齿圆柱齿轮传动机构的基本知识和几何尺寸计算, 熟悉蜗轮蜗杆传动机构、圆锥齿轮传动机构的基本知识和几何尺寸计算。

掌握定轴轮系的传动比计算, 熟悉周转轮系的分类及传动比计算。

了解移动副、螺旋副、转动副中的摩擦。

熟悉标准齿轮的局限性和变位齿轮, 了解变位齿轮传动的几何尺寸计算。

熟悉齿轮传动的类型, 了解齿轮传动的润滑。

2.4 机械零件掌握螺纹及螺纹联接的类型。

掌握齿轮传动的失效形式及设计准则。

机械工程师考试大纲

机械工程师考试大纲

机械工程师考试大纲机械工程师考试大纲是一份规定了机械工程师考试所需掌握知识和技能的文件,是考试的依据和参考。

机械工程师的职责是设计、制造、安装和维护各种机械设备,因此在考试中需要涵盖多个方面的知识。

机械工程师考试大纲主要包括以下几个方面内容。

首先是机械基础知识。

这部分内容包括力学、热学、电学、流体力学等基础知识,考察考生对这些知识的理解和应用能力。

机械基础知识是机械工程师的基础,对于理解和解决实际问题至关重要。

其次是机械设计与制造。

这部分内容包括机械设计基础、机械元件的设计和选型、机械装配与拆卸、机械制造工艺、机械材料等内容。

机械设计与制造是机械工程师的核心能力,这部分内容着重考察考生对机械设计和制造过程的理解和掌握程度。

然后是机械设备的安装与维护。

这部分内容主要涵盖机械设备的安装、调试和维护,包括机械设备的安装布置、机械设备的调试与试运行、机械设备的维护保养等。

机械设备的安装与维护是机械工程师实际工作中的重要环节,需要掌握相应知识和技能。

最后是机械工程的管理与经济。

这部分内容主要包括机械工程的管理原理、机械工程项目管理、机械工程的成本控制与经济评价等。

机械工程师需要具备一定的管理和经济知识,以便协调和管理机械工程项目。

机械工程师考试大纲是机械工程师考试的重要参考文件,考生在备考过程中需要按照大纲的要求进行复习和准备。

在考试中,考生需要全面掌握机械基础知识、机械设计与制造知识、机械设备的安装与维护知识以及机械工程的管理与经济知识,并且能够将这些知识灵活运用于实际问题的解决。

只有全面理解和掌握了这些知识,才能在机械工程师考试中取得好成绩。

机械工程师考试

机械工程师考试

机械工程师考试机械工程师考试指南一、引言机械工程师考试是评估机械工程师技能和知识深度的重要考试。

准备充分并取得良好的成绩不仅是获得机械工程师资格证书的必要条件,也会给求职者在竞争激烈的职场中提供更多机会。

本文将为大家提供机械工程师考试的一些常见类型、考试内容和备考技巧,帮助考生有针对性地准备和应对机械工程师考试。

二、机械工程师考试类型机械工程师考试一般分为理论考试和实践考试两个部分。

理论考试主要测试考生在机械工程领域的理论基础、专业知识和计算能力;实践考试则主要考察考生在实际工程应用中的技能水平、问题解决能力和创新能力。

考试题型主要包括选择题、填空题、计算题、分析题和应用题等。

三、机械工程师考试内容1. 理论考试内容理论考试内容主要包括机械工程学、机械设计、机械制造、材料力学、热力学、流体力学、传热传质等相关知识。

考生需要熟悉和掌握各种物理和数学原理,理解机械系统的机理和特性,能够分析和解决与机械工程相关的问题。

2. 实践考试内容实践考试内容主要包括机械设计、机械制造、机械加工、工程制图、工艺技术和机械维修等方面的实际操作。

考生需要具备独立完成机械设计和制造任务的能力,熟悉各种机械加工和维修工艺,能够合理运用机械工程知识解决实际问题。

四、备考技巧1. 提前了解考试大纲和题型在备考过程中,考生首先要了解考试的大纲和题型。

通过研究考试大纲可以明确考试重点和难点,有针对性地进行复习和准备。

同时,了解考试的题型和解题要求,可以提前适应考试的节奏和要求,提高答题效率。

2. 制定备考计划备考前,考生应制定合理的备考计划。

根据自己的时间和能力状况制定每天的学习计划,合理安排时间进行理论和实践的复习。

同时,要合理安排时间进行模拟考试和练习题的练习,提高应试能力和题型熟练度。

3. 多练习,熟悉题型对于机械工程师考试来说,熟悉题型和提高应试能力非常重要。

考生可以多进行模拟考试和练习题的练习,熟悉各种题型的解题方法和思路。

机械工程师(中级资格)考试内容

机械工程师(中级资格)考试内容

职称机械工程师专业课考试内容一、机械制图、极限与配合、机械工程相关标准1.机械制图的一般表示方法与选用(1)图纸和图框、标题栏的型式及其选用(2)图样视图与图面布置、图形比例、图线、剖面符号与线型及其选用(3)图形简化画法的规定和使用2.标准件与常用件的画法和标注(1)螺纹传动及紧固件(螺纹外螺纹与内螺纹圆锥螺纹内螺纹和外螺纹连接螺纹紧固件)(2)齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮(齿轮齿条蜗杆蜗轮链轮啮合齿轮)(3)花键(矩形外花键矩形内花键渐开线花键花键连接)(4)圆柱类弹簧(圆柱螺旋压缩弹簧圆柱螺旋拉伸弹簧圆柱螺旋扭转弹簧装配图中弹簧)(5)滚动轴承3.图样尺寸、极限与配合、形位公差和表面粗糙度的标注及选用(1)图样尺寸(基本规定标注方法)(2)极限与配合(基本概念标准公差极限配合优先配合形位公差)(3)表面粗糙度(评定参数标注符号及代号参数值的选择)4.零件图和装配图的绘制和标注(1)零件图(视图选择尺寸标注工艺结构技术要求)(2)装配图(视图表示尺寸零件表示技术要求)5.机械工程相关标准和应用(1)标准与标准化(标准标准化)(2)国家标准(标准体系制定原则通用基础标准机械工程相关的国家标准)(3)行业标准与企业标准(机械行业标准及其体系制定原则企业标准)(4)国际标准与国外先进标准(ISO、IEC EN欧洲区域标准工业发达国家的国家标准先进协会/团体标准先进企业标准)(5)产品标准化审查(技术文件技术图样)二、工程材料1.工程材料的分类和性能(1)工程材料的分类(金属陶瓷高分子复合)(2)工程材料的性能(力学性能物理性能化学性能工艺性能)2.金属材料及其热处理(1)金属的晶体结构(晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶纯金属在固态下的转变合金的相结构)(2)铁碳合金相图(典型铁碳合金结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳相图的应用)(3)金属材料的化学成分分析、金相分析和无损探伤(4)金属材料的热处理(钢铸铁非铁金属和合金热处理设备典型零件热处理应用实例)(5)常用金属材料(钢铸铁非铁金属和合金)(6)金属材料的选用依据(使用性能工艺性能经济性)3.工程塑料、特种陶瓷、复合材料(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料工程塑料的加工工程塑料的应用)(2)特种陶瓷(特种陶瓷的性能和应用陶瓷材料的加工)(3)复合材料(性能种类应用)三、机械产品设计1.新产品设计程序(1)可行性分析(市场调研产品定位可行性分析报告)(2)概念设计(功能分析方案设计设计任务书)(3)技术设计(工作内容与要求机构运动设计机械结构设计)(4)设计评价与决策(评价目标准则评价方法)2.机械系统设计概论(1)机器与机构(组成基本原理机构运动简图的绘制平面机构自由度计算)(2)机械系统中摩擦、磨损和机械效率(摩擦和机械效率减少摩擦与磨损的方法机械的自锁)(3)机械零件设计准则(强度刚度寿命散热性可靠性准则)(4)制造工艺性设计(零件制造工艺性设计机器装配工艺设计)(5)机械振动与噪声(振动噪声源与危害防止和降低有害振动、噪声的措施)(6)安全性(安全设计的原则防护设计)(7)计量单位和优先数系(计量单位标准数系标准)3.机械零、部件设计(1)机械传动(齿轮传动蜗杆传动带传动链传动螺旋传动连杆机构凸轮机构)(2)连接件(螺栓键销联轴器过盈连接)(3)轴与轴承(轴滑动轴承滚动轴承)(4)操作调节与控制件(弹簧离合器制动器)(5)机架件和导轨(箱体机架件导轨)(6)减速器和调速器设计(减速器调速器)4.气动、液压的传动控制系统(1)常用气动、液压元件(泵马达控制阀)(2)气动、液压传动原理及系统设计(气动系统基本回路液压系统基本回路)(3)密封设计(动密封)(4)气动、液压系统常见故障诊断与维护(气动系统液压系统)5.电气传动基础(1)电动机的类型(直流电动机异步电动机同步电动机直线电动机伺服电动机)(2)电气调速方法(直流电动机异步电动机)(3)电气制动方法(直流电动机异步电动机)(4)电动机的选用6.现代设计方法(1)优化设计(2)可靠性设计(3)有限元分析(4)模块化设计(5)其他设计方法(并行设计绿色设计 TRIZ 人机工程设计模块化设计)四、机械制造工艺1.铸造(1)铸造工艺基础(铸件形成过程合金的铸造性能铸件缺陷的生成及分类)(2)铸造工艺两大类别及特点(砂型铸造生产流程及其特点特种铸造生产流程及其特点)(3)铸造工艺设计(步骤内容和结果铸件结构的工艺性审查和改进确定铸造工艺方案确定铸造工艺参数砂芯设计浇注系统设计冒口设计)(4)铸造合金及其熔炼、处理工艺(铸铁铸钢铸造铝合金件铸铁的冲天炉熔炼铸钢的电弧炉熔炼中频感应电炉熔化铸钢、铸铁及非铁合金)(5)砂型铸造(砂型结构砂型(芯)种类及适用范围造型材料砂型铸造工艺装备设计造型、制芯方法及其工艺、设备、工艺装备砂型铸造其他工序控制要点典型砂型铸件成套生产工艺)(6)特种铸造工艺(熔模精密铸造金属型铸造压力铸造)2.压力加工(1)压力加工特点及其分类(特点分类)(2)轧制(特点轧制工艺分类轧制缺陷与轧制件质量控制丝杠轧制成形轧制件结构工艺性)(3)挤压(分类特点挤压缺陷及挤压制件质量控制)(4)锻造(分类特点自由锻模锻锻造缺陷与锻造件质量工艺路线设计)(5)冲压(特点分类冲压工艺的应用要求冲模种类及基本结构冲压缺陷与冲压件质量控制工艺路线设计)3.焊接与切割(1)常用焊接与切割加工方法的类型、特点及应用(焊条电弧焊埋弧焊气体保护焊气焊与气体火焰切割电阻焊钎焊其他焊接方法特点焊接工艺应用)(2)常用金属材料的焊接(金属材料的焊接性常用金属材料焊接)(3)焊接结构工艺性(焊接结构材料选择焊缝布置焊接接头设计)(4)焊接缺欠及其防治方法(常见焊接缺欠及防止措施焊接缺欠的危害及返修降低焊接残余应力和焊接变形的措施)4.切(磨)削加工(1)切(磨)削加工基本知识(切削、切削运动、机床与刀具的基本概念金属切除率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具使用寿命切削加工分类及典型表面加工方案经济加工精度)(2)刀具结构、角度和刀具材料(刀具的分类刀具切削部分结构和刀具角度刀具角度和刀尖形状的选择原则刀具材料的选择)(3)切(磨)削工艺特点和加工表面类型(车削铣削磨削)(4)机床夹具(分类设计)(5)加工表面质量和精度(加工表面质量加工精度)5.特种加工(1)特种加工方法分类和特点(2)电火花加工(电火花成形电火花线切割)(3)激光加工(原理、特点和分类加工设备打孔切割).(4)快速成形制造技术(5)超声加工6.表面处理(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点表面工程技术分类)(2)涂装技术(涂装材料涂装工艺与装备典型产品涂装)(3)发蓝工艺(工艺方法应用)(4)磷化工艺(工艺方法应用)(5)喷丸及滚压强化(受控喷丸强化表面滚压技术)(6)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用)(7)电镀(电镀的实施方式电镀种类及应用)7.机械加工工艺规程设计(1)机械加工工艺规程基本概念(2)工艺规程设计的依据和步骤(设计依据设计步骤)(3)产品结构工艺性审查(目的应考虑的主要因素审查内容)(4)定位基准选择(基准的概念精基准粗基准)(5)工艺路线设计(表面加工方法选择加工阶段划分加工顺序安排工序合理组合)(6)加工余量、工序尺寸和公差确定(加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量、工序尺寸和公差的方法)(7)尺寸链和工艺尺寸计算(尺寸链工艺尺寸链工艺尺寸链求解)(8)工艺方案的技术经济分析(评价原则分析与比较工艺路线优化)(9)典型零件工艺设计示例(箱体件主轴圆柱齿轮)8.工艺装备的设计与制造(1)工艺装备类型(工艺装备工艺装备的类型)(2)工艺装备选择与设计的依据、原则和步骤(依据原则步骤)(3)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价和验证(技术经济评价工艺装备的验证)9.车间生产设备的布置方法(1)产品种类与生产量分析(2)车间设备的布置方式10.装配(1)装配工艺规程(装配过程装配精度装配尺寸链装配方法装配工艺过程设计步骤影响装配质量的主要因素)(2)装配方法类型及其选择(完全互换装配法部分互换装配法(亦称大数互换装配法)选择装配法修配装配法调整装配法)(3)典型部件装配(滚动轴承部件圆柱齿轮传动部件)五、企业管理与工程经济1.环境保护、职业健康安全、设备维修(1)环境和职业健康安全管理体系标准(名称及依据的认证标准共同本质特征 14001/18001标准条款结构及内容特征)(2)环境因素/危险源的类别及三条有效控制途径(类别性质及其兼容性有效控制途径)(3)机械工厂的污染物排放类法规及确定排放限值方法(法律法规污染物排放标准选定及排放限值确定工业废气、废水、厂界噪声排放的通用要求及排放限值工业固体废物分类收集、贮存、处理的通用要求)(4)机械工厂的职业健康类法规及作业场所的有害因素限值(作业场所的主要职业健康类法律法规主要职业危害因素与职业病化学性职业危害因素控制要求作业场所的噪声与振动危害因素控制要求)(5)机械工厂的安全生产类法规及工伤、突发事故的防治措施(主要安全生产类法律法规工伤、突发事故危险源及其防治措施)(6)设备维修(设备零件失效的基本形式基本方式维修方式的选择)2.与职业相关的道德、法律法规知识(1)道德规范(公民基本道德规范公民道德建设的主要内容机械工程师职业道德规范)(2)财务及税务制度(会计基本制度财务三表税种、税率)(3)知识产权及有关知识产权的法律法规(知识产权含义知识产权的特征知识产权范围知识产权制度系统的构成知识产权制度的特点我国知识产权法律保护制度系统专利法著作权法计算机软计保护条例集成电路布图设计保护条例商标法反不正当竞争法)(4)现代企业制度相关法律(公司法合同法招标投标法工业产品生产许可制度)(5)WTO规则和政府产业政策(历史和我国的承诺 WTO基本原则 WTO的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响)3.工程经济(1)经济学基本概念(需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济)(2)成本分析(成本分类量—本—利关系量—本—利分析量—本—利分析的应用)(3)价值工程(基本概念实施价值工程的基本程序选择对象功能分析提出改进设想分析与评价方案试验、检查、评价效果)(4)工程项目的评价(经济评价社会效益评价生态效益评价风险分析可行性研究)4.管理(1)管理的基本职能(管理的含义管理的基本职能)(2)现代企业制度(企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构)(3)生产率分析与提高(生产率作业方法研究时间研究熟练曲线人因工程)(4)物流基础(物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理)(5)现场管理(5S活动定置管理)5.现代企业管理(1)制造模式的变化和先进制造模式(大量生产的制造模式成组技术数控技术和单元制造当代的先进制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP(MRP MRPⅡ ERP)(3)精益生产(准时制(JIT)生产看板管理)(4)项目管理(项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容)(5)灵捷制造(产生背景基本概念企业灵捷化案例)六、机械产品质量控制1.产品检测技术(1)检测技术概念(检验测量检测程序)(2)测量方法的类型及应注意的问题(类型应注意的问题)(3)测量器具(几何量测量机械量测量其他物理量测量)(4)形位误差的检测技术(检测的基本原则直线度和平面度圆度和圆柱度平行度和垂直度跳动同轴度和对称度)(5)产品性能试验检测技术(热变形试验噪声测量静刚度试验振动和动刚度试验位置(定位)精度试验主轴回转精度)2.产品生产过程质量控制(1)产品生产过程质量控制概念(基本概念制造过程质量分析和控制的基本方法)(2)制造过程统计分析与控制(分布曲线法工序能力和工序能力指数生产过程控制的抽样检验点图方法)(3)质量控制的相关分析(相关图(散点图)法回归方程法相关系数相关分析在质量控制中的用途)3.质量管理及质量管理体系(1)质量和产品质量(质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责)(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作)(3)ISO9000族标准与质量体系(ISO9000族标准的产生与发展ISO9000族标准的构成与内容 ISO9000核心标准内涵质量管理体系的八个原则和具体措施质量管理体系的基础质量管理原则和体系基础在环境与职业健康安全管理体系中的应用)(4)企业质量管理体系建立(基础过程体系运行)(5)质量管理体系的审核和认证(内部审核和外部审核质量管理体系认证)(6)产品质量认证(类型程序)七、数字控制技术及机械制造自动化1.数字控制技术和数控机床(1)数字控制技术(计算机基本知识计算机的功能、组成和工作流程)(2)数控机床(结构组成及工作过程运动控制方式结构特点性能特点分类)(3)数控(NC)系统和计算机数控(CNC)系统的构成、工作原理和功能(数控(NC)计算机数控(CNC)系统)(4)CNC控制程序编制(内容及步骤手工编程与自动编程数控机床的坐标系程序结构与程序段格式数控加工程序的指令代码子程序用户宏程序的编程 CNC编程应用)(5)可编程逻辑控制器(PLC)(基本工作原理基本概念和特点组成类型各部分的作用主要性能指标顺序逻辑表示数控(CNC)机床中的应用编程应用)2.机械制造自动化(1)机械制造自动化技术及其发展(基本概念发展阶段)(2)机械制造自动化设备(刚性自动化加工设备柔性自动化加工设备机械制造柔性自动化系统)(3)物流自动化(物流概念和功能物流自动化设备分类)(4)信息自动化(信息涵义与信息流/信息系统信息源信息采集与输入信息处理信息传输与交换信息存储)(5)管理自动化(管理含义及其自动化基础决策支持系统 MRP-Ⅱ)3.计算机辅助设计(CAD)的应用(1)计算机辅助设计(CAD)的功能、组成和应用(功能组成主要应用)(2)零件图的CAD绘制过程(创建绘图环境绘制视图标注零件尺寸标注技术要求添加技术要求和标题栏保存图形)4.CAPP、CAM、CAE、CIMS(1)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)(基本概念基本功能和应用组成及工作流程)(2)计算机辅助制造(CAM)(基本概念基本功能和应用组成及工作流程)(3)计算机辅助工程(CAE)(有限元分析优化设计仿真技术试验模态分析)(4)计算机集成制造系统(CIMS)(基本概念组成功能)5.计算机网络技术(1)网络技术基本知识(2)网络在工程中的应用(分布式控制系统(DCS)现场总线控制系统(FCS))(3)主要工业现场总线基本知识(4)电路接口技术基本知识(RS-232串行数据通信接口标准RS-485串行数据通信接口标准 USB串行数据通信接口标准)(5)无线网络通信基本知识(无线传感器网络无线通信网络种类)6.计算机仿真、虚拟制造技术、人工智能和专家系统(1)计算机仿真(基本原理仿真方法仿真器仿真过程在机械系统中应用)(2)虚拟制造技术(定义及特点虚拟制造类型)(3)人工智能和专家系统(基本知识)Ⅲ.有关规定和说明一、考试形式机械工程师资格考试分为综合素质考试和综合技能考试两个单元分别进行,均为笔试。

机械工程师资格考试

机械工程师资格考试

机械工程师资格考试什么是机械工程师资格考试机械工程师资格考试是由国家人力资源和社会保障部举办的一项国家级考试,旨在评估参加考试者在机械工程领域的知识、能力和技术水平,并确定其是否具备从事机械工程师职业的资格。

考试内容机械工程师资格考试的内容包括理论考试和实际操作考试两部分。

理论考试理论考试主要测试考生在机械工程领域的基本理论知识和专业知识水平。

考试内容涵盖以下几个方面:1.机械设计与制造:包括机械设计原理、机械制图、机械零件加工和装配等。

2.机械工艺技术:包括机械加工工艺、焊接工艺、表面处理等。

3.流体传动与控制:包括液压传动、气动传动、液压控制和气动控制等。

4.热能与动力工程:包括热工基础、热工设备和热能利用等。

5.机械制造与自动化:包括数控技术、自动化控制系统和机器人技术等。

6.机械工程材料:包括机械工程材料的选择、性能和应用等。

实际操作考试实际操作考试主要测试考生在机械工程领域的实操能力和技术水平。

考试内容涵盖以下几个方面:1.机械制图:包括手绘机械制图和使用CAD软件进行机械制图。

2.机械加工:包括使用机床和数控机床进行机械加工。

3.设备维护与调试:包括设备维护、故障排除和设备调试等。

考试要求参加机械工程师资格考试需要满足以下要求:1.具备相关的学历和学位:通常要求本科及以上学历,且专业为机械工程或相关工程专业。

2.有相关工作经验:通常要求具备一定年限的机械工程相关工作经验。

3.了解相关法律法规:需要熟悉机械工程相关的法律法规和标准。

考试时间与地点机械工程师资格考试的时间和地点由各省级人事考试机构确定,并在官方网站上公布。

通常每年会进行一次考试,考试时间通常在每年的三、六、九、十二月份。

考试前的准备为了顺利通过机械工程师资格考试,考生需要进行充分的准备。

1.学习复习:根据考试大纲,系统地学习和复习机械工程的相关知识。

可以参加培训课程、购买教材和参考书籍,利用互联网资源进行自主学习。

2.解题训练:通过做大量的习题和模拟试题来提高解题能力。

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中级机械工程师考试内容一、工程制图与公差配合1.工程制图的一般规定(1)图框(2)图线(3)比例(4)标题栏(5)视图表示方法(6)图面的布置(7)剖面符号与画法2.零、部件(系统)图样的规定画法(1)机械系统零、部件图样的规定画法(螺纹及螺纹紧固件的画法齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法花键的画法及其尺寸标注弹簧的画法)(2)机械、液压、气动系统图的示意画法(机械零、部件的简化画法和符号管路、接口和接头简化画法及符号常用液压元件简化画法及符号)3.原理图(1)机械系统原理图的画法(2)液压系统原理图的画法(3)气动系统原理图的画法4.示意图5.尺寸、公差、配合与形位公差标注(1)尺寸标注(2)公差与配合标注(基本概念公差与配合的标注方法)(3)形位公差标注6.表面质量描述和标注(1)表面粗糙度的评定参数(2)表面质量的标注符号及代号(3)表面质量标注的说明7.尺寸链二、工程材料1.金属材料(1)材料特性(力学性能物理性能化学性能工艺性能)(2)晶体结构(晶体的特性金属的晶体结构金属的结晶金属在固态下的转变合金的结构)(3)铁碳合金相图(典型的铁碳合金的结晶过程分析碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响铁碳合金相图的应用)(4)试验方法(拉力试验冲击试验硬度试验化学分析金相分析无损探伤)(5)材料选择(使用性能工艺性能经济性)2.其他工程材料(1)工程塑料(常用热塑性工程塑料常用热固性工程塑料常用塑料成型方法工程塑料的应用)(2)特种陶瓷(氧化铝陶瓷氮化硅陶瓷碳化硅陶瓷氮化硼陶瓷金属陶瓷)(3)光纤(种类应用)(4)纳米材料(种类应用)3.热处理(1)热处理工艺(钢的热处理铸铁热处理有色金属热处理)(2)热处理设备(燃料炉电阻炉真空炉感应加热电源)(3)热处理应用(轴类弹簧类齿轮类滚动轴承类模具类工具类铸铁、铸钢件有色金属件)三、产品设计1.新产品设计开发程序(1)可行性分析(市场调研产品定位可行性分析报告)(2)概念设计(设计要求功能分析方案设计设计任务书)(3)技术设计(工作内容与要求机械结构设计设计计算说明书)(4)设计评价与决策(评价目标、准则评价方法)2.机械设计基本技术要素(1)强度、刚度(2)结构工艺性设计(可加工性设计可装配性设计可包装运输的设计原则要点)(3)可靠性(可靠性的评价指标可靠性设计)(4)摩擦/磨损/润滑(摩擦定律磨损定律影响摩擦磨损的因素减少摩擦与磨损的方法)(5)机械振动与噪声(基本概念振动、噪声产生的根源与危害防止和降低振动、噪声的策略措施)(6)安全性(安全设计的原则防护设计)(7)标准化、通用化3.机械零、部件设计(1)机械传动及其零、部件(齿轮的功能特点及设计计算轴的功能特点及设计丝杠的功能特点及设计带传动的功能特点及设计计算减速器的功能特点及设计选用调速器的功能特点及设计)(2)联接、紧固件(螺栓联接的功能特点与设计键的功能特点与设计计算销的功能特点与设计联轴器的功能特点与设计计算过盈联接的功能特点与设计)(3)操作调节与控制件(弹簧的功能特点与设计离合器的功能特点与设计制动器的功能特点)(4)箱体/机架件(箱体、机架的设计准则箱体、机架设计的一般要求箱体、机架的设计步骤)4.气动、液压的传动控制系统(1)常用气动、液压元件(控制阀泵和马达)(2)气、液传动原理及系统设计(气动系统基本管路设计液压系统基本管路设计)(3)常见故障诊断与维护(4)密封设计5.电气传动基础(1)电动机(直流电动机异步电动机同步电动机)(2)电气调速(直流电动机的调速异步电动机的调速)(3)电气制动(直流电动机制动异步电动机制动)(4)电动机的选用6.设计方法与应用(1)计算机辅助设计(概念应用)(2)实用设计方法(工业造型设计优化设计人机工程反求技术模块化设计有限元分析快速原型制造)(3)现代设计方法(并行设计智能设计生命周期设计绿色设计创新设计)四、制造工艺1.工艺过程设计(1)工艺过程基本概念(生产过程工艺过程机械加工工艺过程机械加工工艺规程)(2)工艺规程设计的依据、程序和主要问题(工艺规程设计的依据工艺规程设计的程序工艺规程设计中的主要问题)(3)产品结构工艺性审查(产品结构工艺性审查对象产品结构工艺性审查目的产品结构工艺性审查时应考虑的主要因素产品结构工艺性审查内容)(4)定位基准选择(基准的概念精基准的选择粗基准的选择)(5)工艺路线设计(表面加工方法的选择加工阶段的划分加工顺序的安排工序的合理组合)(6)加工余量确定(加工余量概念影响加工余量的因素确定加工余量的方法)(7)工艺尺寸计算(工艺尺寸链的基本概念基本的工艺尺寸链求解综合的工艺尺寸链的图表计算法)(8)工艺方案的技术经济分析(工艺方案的评价原则工艺方案的分析与比较)(9)典型零件工艺设计示例(箱体件的加工工艺主轴加工工艺圆柱齿轮加工工艺)2.工艺装备的设计与制造(1)工艺装备及其类型(工艺装备工艺装备的类型)(2)工艺装备选择的依据(工艺方案工艺规程工序要求与设备本企业的现有工艺装备条件各类工艺装备的标准、订购手册、图册及使用说明书等)(3)工艺装备的选择与设计的原则(4)工艺装备选择的程序(5)工艺装备设计程序(6)工艺装备设计(或选择)的技术经济评价指标(7)工艺装备的验证(工艺装备验证的目的验证的范围验证的主要内容验证的方法) 3.车间平面设计(1)车间生产设备布置原则(2)产品种类与生产分析(按产品(或流水线、生产线)的设备布置方案按工种(或专业化)的设备布置方案成组(或单元)设备布置方案)(3)车间设备的布置方式(机群式布置流水线布置)4.切(磨)削加工(1)切(磨)削加工基本知识(基本概念金属切削率切削力切削热与切削温度刀具磨损与刀具耐用度切削加工方法与特点经济加工精度)(2)车削(常用车削方式典型车削加工表面类型车床类型与适用范围典型的车削加工(非数控车削方法)新的车削技术)(3)铣削(常用铣削方式典型铣削加工表面类型铣床类型与适用范围典型零件表面的铣削超精铣削)(4)磨削(常用磨削方式典型磨削加工表面类型主要磨床类型与适用范围典型零件表面磨削)(5)影响切(磨)削加工质量的因素和改进措施(工艺系统方面的因素工艺过程的因素环境因素提高切削加工质量的原则措施)(6)切削用量的选择(7)切削用的工夹具(机床夹具切削刀具)5.特种加工(1)特种加工方法与特点(2)电火花加工(电火花成形加工电火花成形加工工艺过程电火花成形加工机床影响电火花成形加工工艺质量的因素及提高措施)(3)电火花线切割加工(电火花线切割加工特点电火花线切割加工工艺过程电火花线切割加工设备线切割加工的主要工艺质量指标影响工艺经济性的因素与分析)(4)激光加工(激光加工原理、特点和分类激光加工设备激光打孔激光切割)(5)超声加工(超声加工的原理与特点超声加工设备超声加工工艺参数及其影响因素超声加工的应用)6.铸造(1)铸造及其特点(铸造工艺基础铸造工艺设计铸造工艺文件)(2)砂型铸造(造型材料铸铁件铸造铸钢件铸造铜、铝合金铸件铸造)(3)金属型铸造(铜合金铸件铝合金铸件)(4)压铸(压铸件的结构压铸合金压铸机)(5)熔模铸造(熔模铸件的结构熔模铸造的工艺参数模型壳的特点及应用)(6)铸造工艺装备(模样模板芯盒砂箱)7.压力加工(1)压力加工及其分类(压力加工的涵义和特点压力加工的分类与应用)(2)锻造(自由锻模锻)(3)冲压(冲压加工的特点冲压工艺分类冲压工艺的应用要求)(4)影响锻压加工质量的因素及其提高的措施(5)压力加工用的工艺装备(冲压模设计热锻模设计胎模结构设计快速经济制模技术) 8.焊接(1)焊接方法和特点(熔焊工艺基础弧焊电源及其特性焊接工艺)(2)电弧焊(手弧焊及其设备埋弧焊)(3)氩弧焊(4)气焊(气焊与气割设备选用气焊工艺参数的选择气焊工艺参数的选择)(5)焊接工艺装备(焊接用夹具焊接辅助加工装置焊接操作机)9.表面处理(1)表面处理的特点和分类(表面处理特点表面工程技术分类)(2)涂装技术(涂装材料涂装工艺与装备涂膜干燥典型产品涂装涂膜质量的评价)(3)热喷涂技术(常用热喷涂工艺分类和热喷涂技术特点热喷涂工艺流程热喷涂工艺方法热喷涂材料热喷涂技术的应用热喷涂涂层质量评定)(4)电镀(电镀的实施方式电镀的工艺过程影响镀层质量的因素电镀种类及应用电镀层质量评价)10.装配(1)基本知识(组装、部装、总装装配单元、基准零件与基准组件、基准部件装配精度影响装配质量的主要因素)(2)装配尺寸链及装配方法(装配尺寸链装配方法)(3)装配方法类型及其选择(完全互换装配法部分互换装配法(亦称大数互换装配法)选择装配法修配装配法调整装配法)(4)典型部件装配(滚动轴承部件装配圆柱齿轮传动部件装配)五、管理/经济1.安全/环保(1)设备维护保障(保养)与安全操作(设备的维护保障(保养)加工和起重机械的安全机器人、数控机床和自动生产线的安全技术)(2)常见劳动安全与卫生防范(防火、防爆防触电和静电防噪声)(3)环境保护(工业废气、废水、固体废弃物及其处理技术环保法律、法规及标准清洁生产ISO 14000环境管理系列标准介绍)2.与职业相关的道德、法律知识(1)公民基本道德规范(2)公民道德建设的主要内容(3)机械工程师职业道德规范(4)财务及税务制度(会计基本制度财务三表税种、税率)(5)知识产权法(基本知识专利法商标法著作权法反不正当竞争法)(6)现代企业制度相关法律(公司法合同法招投标法生产许可制度)(7)WTO规则和政府产业政策(历史和我国的承诺WTO基本原则WTO 的四大宗旨反补贴与反倾销加入WTO对我国社会的影响)3.工程经济(1)经济学基本概念(需求供给供给和需求平衡市场市场经济指令经济和混合经济)(2)成本分析(成本的分类量—本—利之间的关系量—本—利分析)(3)价值工程(价值工程的基本概念实施价值工程的基本程序产品功能分析产品功能评价提出改进设想分析与评价方案试验,检查,评价效果)4.管理(1)管理的基本职能(管理的重要性和工作性质管理的基本职能)(2)现代企业制度(企业所有制两权分离企业财产组织形式公司治理结构)(3)生产率分析与提高(生产率方法研究时间研究熟练曲线)(4)物流基础(物流及其系统的基本概念制造企业的物流系统常用物料搬运设备的特点及选用供应链和供应链管理)(5)现场管理(5S活动定置管理)5.管理创新(1)制造模式的变化和先进制造模式(制造模式从大量生产开始成组技术、数控技术和单元制造——多品种成批生产的解决方案当代的先进制造模式)(2)MRP/MRPⅡ/ERP (MRP MRPⅡERP)(3)精益生产(准时制(JIT)生产看板管理)(4)项目管理(项目及项目管理概念项目管理三要素和目标项目管理的过程和内容)(5)灵捷制造(灵捷制造战略产生背景灵捷制造战略的基本概念企业灵捷化案例)六、质量管理/质量控制1.质量管理/质量保证(1)质量/产品质量(质量定义产品质量和质量特性产品质量的形成与质量职能及职责)(2)质量管理和全面质量管理(质量管理的含义质量管理的发展全面质量管理的特点全面质量管理的基础工作)(3)ISO 9000族标准与质量体系(ISO 9000族标准的产生与发展ISO 9000族标准的构成与内容质量保证和质量体系建立)(4)质量认证(质量认证的类型产品质量认证质量体系认证)2.过程质量控制(1)质量控制概念(2)过程质量控制的基本工具(统计分析表排列图因果图)(3)统计过程控制工具(直方图工序能力和工序能力指数Cp 控制图)(4)相关分析(相关图(散点图)法回归方程法相关分析在质量控制中的用途)3.计量与检测(1)产品制造中的计量与检测(2)几何量测量(测量基准长度测量用的器具角度测量器具形状测量器具)(3)机械量测量(力、重量的测量力矩的测量位移测量转速测量振动测量)(4)其他物理量测量(温度测量压力测量噪声测量)七、计算机应用1.计算机应用的基本知识(1)微机的构成及种类(2)常用微机的结构性能特点(十六位微机(8086/8088CPU)的结构性能特点八位微机(Z80CPU)的结构性能特点单片机的结构性能特点I/O接口及存储器的扩展可编程逻辑控制器(PLC))(3)微机软硬件的选用原则2.计算机仿真(1)仿真的基本概念(2)计算机仿真的发展和意义(3)计算机仿真的一般过程(4)仿真在CAD/CAPP/CAM系统中的应用3.计算机数字控制(CNC)(1)CNC控制程序编制基础(CNC加工程序编制的内容及步骤普通程序格式及典型程序代码)(2)CNC程序编制方法(手工编程与自动编程手工编程举例程序语言方法自动编程流程及APT编程简例普通程序格式)(3)直线插补与圆弧插补4.CAD/CAPP/CAM/CAE(1)CAD/CAPP/CAM的基本概念(2)CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程(3)计算机辅助设计(CAD)(4)计算机辅助工艺规程设计(CAPP)(5)计算机辅助制造(CAM)(6)CAD/CAPP/CAM的应用状况(7)计算机辅助工程(Computer Aided Engineering-CAE)八、机械制造自动化1.机械制造自动化发展及其技术内容分类2.加工作业自动化(设备自动化)(1)刚性自动化加工设备(普通的自动化机床组合机床刚性自动线)(2)柔性自动化加工设备(数控机床加工中心)3.物流自动化(1)物流概念和功能(2)物流自动化设备分类(上、下料/装卸自动化设备传输/搬运自动化设备存储自动化设备)4.信息流自动化(1)信息涵义与信息流/信息系统(2)信息源(3)信息采集/输入(4)信息处理(5)信息传输与交换(6)信息存储5.管理自动化(1)管理含义及其自动化基础(2)MRP-Ⅱ6.常见的机械制造柔性自动化系统(1)DNC系统(2)FMC(柔性加工单元)(3)柔性自动线(FTL)(4)FMS(柔性制造系统)(5)计算机集成制造系统(CIMS)。

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