热处理工艺卡
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φ323.9×17 H=1500
1
Ⅱ
试验标准
GB/T30583-2014
技 术 特 性
检 验 方 法
Rm (MPa)
Re1＆Rp(MPa)
A (%)
Z (%)
AKv (J)
HB
随炉试板要求：
试板同炉□ 无试板■
腐蚀
工序号
工序名称
分
厂
控制点
设 备
热 处 理 规 范
装炉温度℃
加热速度℃/h
加热温度℃
保温时间min
编 制
审 核
审 定
胡龙
张健
闫遥
共 1 页
修改标记
修改文件号
处 数
签 字
日 期
第 1 页
西安核元非标设备有限公司
热 处 理 工 艺 卡
产品图号
YZE1422
零（部）件图号
顺序号
产品名称
尾气/蒸汽混合器
零（部）件名称
局部消氢
令 号
15H050
工艺评定号
热处理工艺号
HYRZ15-015
材 质
规 格
重量
数量
2、履带电热器的宽度不小于200mm，包裹所有的焊缝区域，热电偶紧贴在焊缝上，用保温棉与加热带隔开，加热带外部采用硅酸铝纤维保温。
3、记录和保存热处理原始记录。
4、热电偶规格:WRNK2131;每道焊缝热电偶数量至少1个，布置图见热电偶布置图。
15CrMo+S30408
φ323.9×17 H=1500
类别
简图及说明：
3、本工艺使用于开工喷射器中15CrMo锻件、接管焊接后在表面温度低于预热温度前需进行的焊后消氢热处理要求。
4、履带电热器的宽度不小于200mm，包裹所有的焊缝区域，热电偶紧贴在焊缝上，用保温棉与加热带隔开，加热带外部采用硅酸铝纤维保温。
3、记录和保存热处理原始记录。
。
15CrMo+S30408
西安核元非标设备有限公司
热 处 理 工 艺 卡
产品图号
YZE1422
零（部）件图号
顺序号
产品名称
尾气/蒸汽混合器
零（部）件名称
整体
令 号
15H050
工艺评定号
热处理工艺号
HYRZ15-016
材 质
规 格
重量
数量
类别
简图及说明：
1、本工艺使用于尾气/蒸汽混合器焊接完毕后入炉进行的消除应力热处理要求。
2、热处理装炉时采用专用支座，垫平垫实，防止受热变形。
签 字
日 期
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YZE1422
零（部）件图号
顺序号
产品名称
尾气/蒸汽混合器
零（部）件名称
整体
令 号
15H050
工艺评定号
热处理工艺号
HYRZ15-016（附图）
热电偶布置图
编 制
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热电偶布置图
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产品图号
YZE1422
零（部）件图号
顺序号
修改前
产品名称
尾气/蒸汽混合器
零（部）件名称
整体
令 号
15H050
工艺评定号
热处理工艺号
HYRZ15-016
材 质
规 格
重量
数量
检 验 方 法
Rm (MPa)
Re1＆Rp(MPa)
A (%)
Z (%)
AKv (J)
HB
随炉试板要求：
试板同炉□ 无试板■
腐蚀
工序号
工序名称
分
厂
控制点
设 备
热 处 理 规 范
装炉温度℃
加热速度℃/h
加热温度℃
保温时间min
冷 却 方 式
消应力热处理
W
电炉
≤400
≤200
680±15
60
≤200℃/h炉冷至≤400℃空冷
W
电炉
150
最大功率
360±10
150
空冷
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修改文件号
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产品图号
YZE1422
零（部）件图号
顺序号
产品名称
尾气/蒸汽混合器
零（部）件名称
局部消氢
令 号
15H050
工艺评定号
热处理工艺号
HYRZ15-015（附图）
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热 处 理 工 艺 卡
产品图号
YZE1422
零（部）件图号
顺序号
产品名称
尾气/蒸汽混合器
零（部）件名称
局部消氢
令 号
15H050
工艺评定号
热Leabharlann Baidu理工艺号
HYRZ15-015
材 质
规 格
重量
数量
类别
简图及说明：
1、本工艺使用于开工喷射器中15CrMo锻件、接管焊接后在表面温度低于预热温度前需进行的焊后消氢热处理要求。
类别
简图及说明：
1、本工艺使用于尾气/蒸汽混合器焊接完毕后入炉进行的消除应力热处理要求。
2、热处理装炉时采用专用支座，垫平垫实，防止受热变形。
3、热处理前对已加工成品的法兰密封面涂料保护。
15CrMo+S30408
φ323.9×17 H=1500
1
Ⅱ
试验标准
GB/T30583-2014
技 术 特 性
1
Ⅱ
试验标准
GB/T30583-2014
技 术 特 性
检 验 方 法
Rm (MPa)
Re1＆Rp(MPa)
A (%)
Z (%)
AKv (J)
HB
随炉试板要求：
试板同炉□ 无试板■
腐蚀
工序号
工序名称
分
厂
控制点
设 备
热 处 理 规 范
装炉温度℃
加热速度℃/h
加热温度℃
保温时间min
冷 却 方 式
消氢处理
AKv (J)
HB
随炉试板要求：
试板同炉□ 无试板■
腐蚀
工序号
工序名称
分
厂
控制点
设 备
热 处 理 规 范
装炉温度℃
加热速度℃/h
加热温度℃
保温时间min
冷 却 方 式
消应力热处理
W
电炉
≤400
≤200
680±15
60
≤200℃/h炉冷至≤400℃空冷
编 制
审 核
审 定
共 1 页
修改标记
修改文件号
处 数
3、热处理前对已加工成品的法兰密封面涂料保护。
4、热电偶规格:WRNK2131;数量至少2个，布置图见热电偶布置图。
15CrMo+S30408
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技 术 特 性
检 验 方 法
Rm (MPa)
Re1＆Rp(MPa)
A (%)
Z (%)
冷 却 方 式
消氢处理
W
电炉
150
最大功率
360±10
150
空冷
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张健
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试验标准
GB/T30583-2014
技 术 特 性
检 验 方 法
Rm (MPa)
Re1＆Rp(MPa)
A (%)
Z (%)
AKv (J)
HB
随炉试板要求：
试板同炉□ 无试板■
腐蚀
工序号
工序名称
分
厂
控制点
设 备
热 处 理 规 范
装炉温度℃
加热速度℃/h
加热温度℃
保温时间min
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零（部）件图号
顺序号
产品名称
尾气/蒸汽混合器
零（部）件名称
局部消氢
令 号
15H050
工艺评定号
热处理工艺号
HYRZ15-015
材 质
规 格
重量
数量
2、履带电热器的宽度不小于200mm，包裹所有的焊缝区域，热电偶紧贴在焊缝上，用保温棉与加热带隔开，加热带外部采用硅酸铝纤维保温。
3、记录和保存热处理原始记录。
4、热电偶规格:WRNK2131;每道焊缝热电偶数量至少1个，布置图见热电偶布置图。
15CrMo+S30408
φ323.9×17 H=1500
类别
简图及说明：
3、本工艺使用于开工喷射器中15CrMo锻件、接管焊接后在表面温度低于预热温度前需进行的焊后消氢热处理要求。
4、履带电热器的宽度不小于200mm，包裹所有的焊缝区域，热电偶紧贴在焊缝上，用保温棉与加热带隔开，加热带外部采用硅酸铝纤维保温。
3、记录和保存热处理原始记录。
。
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产品图号
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零（部）件图号
顺序号
产品名称
尾气/蒸汽混合器
零（部）件名称
整体
令 号
15H050
工艺评定号
热处理工艺号
HYRZ15-016
材 质
规 格
重量
数量
类别
简图及说明：
1、本工艺使用于尾气/蒸汽混合器焊接完毕后入炉进行的消除应力热处理要求。
2、热处理装炉时采用专用支座，垫平垫实，防止受热变形。
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零（部）件图号
顺序号
产品名称
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零（部）件名称
整体
令 号
15H050
工艺评定号
热处理工艺号
HYRZ15-016（附图）
热电偶布置图
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产品图号
YZE1422
零（部）件图号
顺序号
修改前
产品名称
尾气/蒸汽混合器
零（部）件名称
整体
令 号
15H050
工艺评定号
热处理工艺号
HYRZ15-016
材 质
规 格
重量
数量
检 验 方 法
Rm (MPa)
Re1＆Rp(MPa)
A (%)
Z (%)
AKv (J)
HB
随炉试板要求：
试板同炉□ 无试板■
腐蚀
工序号
工序名称
分
厂
控制点
设 备
热 处 理 规 范
装炉温度℃
加热速度℃/h
加热温度℃
保温时间min
冷 却 方 式
消应力热处理
W
电炉
≤400
≤200
680±15
60
≤200℃/h炉冷至≤400℃空冷
W
电炉
150
最大功率
360±10
150
空冷
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产品图号
YZE1422
零（部）件图号
顺序号
产品名称
尾气/蒸汽混合器
零（部）件名称
局部消氢
令 号
15H050
工艺评定号
热处理工艺号
HYRZ15-015（附图）
西安核元非标设备有限公司
热 处 理 工 艺 卡
产品图号
YZE1422
零（部）件图号
顺序号
产品名称
尾气/蒸汽混合器
零（部）件名称
局部消氢
令 号
15H050
工艺评定号
热Leabharlann Baidu理工艺号
HYRZ15-015
材 质
规 格
重量
数量
类别
简图及说明：
1、本工艺使用于开工喷射器中15CrMo锻件、接管焊接后在表面温度低于预热温度前需进行的焊后消氢热处理要求。
类别
简图及说明：
1、本工艺使用于尾气/蒸汽混合器焊接完毕后入炉进行的消除应力热处理要求。
2、热处理装炉时采用专用支座，垫平垫实，防止受热变形。
3、热处理前对已加工成品的法兰密封面涂料保护。
15CrMo+S30408
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1
Ⅱ
试验标准
GB/T30583-2014
技 术 特 性
1
Ⅱ
试验标准
GB/T30583-2014
技 术 特 性
检 验 方 法
Rm (MPa)
Re1＆Rp(MPa)
A (%)
Z (%)
AKv (J)
HB
随炉试板要求：
试板同炉□ 无试板■
腐蚀
工序号
工序名称
分
厂
控制点
设 备
热 处 理 规 范
装炉温度℃
加热速度℃/h
加热温度℃
保温时间min
冷 却 方 式
消氢处理
AKv (J)
HB
随炉试板要求：
试板同炉□ 无试板■
腐蚀
工序号
工序名称
分
厂
控制点
设 备
热 处 理 规 范
装炉温度℃
加热速度℃/h
加热温度℃
保温时间min
冷 却 方 式
消应力热处理
W
电炉
≤400
≤200
680±15
60
≤200℃/h炉冷至≤400℃空冷
编 制
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处 数
3、热处理前对已加工成品的法兰密封面涂料保护。
4、热电偶规格:WRNK2131;数量至少2个，布置图见热电偶布置图。
15CrMo+S30408
φ323.9×17 H=1500
1
Ⅱ
试验标准
GB/T30583-2014
技 术 特 性
检 验 方 法
Rm (MPa)
Re1＆Rp(MPa)
A (%)
Z (%)
冷 却 方 式
消氢处理
W
电炉
150
最大功率
360±10
150
空冷
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