钢结构平台施工方案1
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钢结构平台施工方案1
1.工程概况
1)工程名称:上海嘉里食品工业有限公司新建食用油灌装车间工程
2)工程地址:高东路118号
3)建设单位:上海嘉里食品工业有限公司
4)设计单位:
5)施工单位:大冶铁矿劳动服务公司机械修造厂
6)结构类型:钢结构
2.编制依据
2.1《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205—2002
2.2《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81
2.3《钢结构焊缝外形尺寸》JB/T7949
2.4《结构安装工程施工操作规程》YSJ404
3.材料检验和管理
材料进货、检验程序要按质量保证体系文件运行。对于钢结构框架中所使用的材料应满足如下要求:
3.1所有钢材应具有质量证明书,并应符合设计的要求。当对钢材的质量有疑义时,应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
3.2钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合如下规定:
3.2.1当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2;
3.2.2钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。如锈蚀达到D级,不得用作结构材料。
3.3钢结构所采用的连接和涂装材料,应具有出厂质量证明书,并应符合设计要求。
3.4对于不合格的材料应坚持退货处理,不能投入使用。
3.5合理堆放:钢结构材料用量大,规格多,应分类堆放整齐,并作明显标记。
3.6材料发放:坚持领料的有关制度,班组不能随便取拿,以防用错。
4.施工前的准备
4.1技术准备
4.1.1施工图纸进行会审;
4.1.2施工方案进行编制;
4.1.3对班组进行技术交底。
5.的施工方案
5.1.
5.钢结构的制作
5.1.钢材矫正
5.1.1钢材在下料前和拼接后的变形,超过技术要求时,均应进行矫正
5.1.2矫正方法和矫正工具应根据钢材变形位置、程度和材料品种进行选取。薄板与厚度小于12mm的中板以及小规格型钢,宜用手工矫正。
大规格的型钢矫正变形,宜用型钢调直机进行。
5.1.3钢材矫正后的允许偏差(mm),见下表:
5.2放样和号料
为了保证尺寸的准确,钢结构构件及节点应经实际放样号料后方能下料制作(下料时应预留焊接的收缩量和加工余量),框架上设备支座孔应与设备实体核对后方能制作,安装螺栓孔其相对尺寸经放样后决定。
5.3构件标识
所有钢结构下料后,不同品种、规格的零件,须分别堆放,明确标识,不得混放。
5.4切割
5.4.1板材采用氧-乙炔火焰切割或剪板机切割。
5.4.2型钢类可采用砂轮切割机或氧-乙炔火焰切割
5.4.3切割后应清除边缘上的氧化铁和飞溅物。
5..5制孔
5..5.1制孔机械选择:孔的加工视具体情况分别采用钻床、磁座钻钻孔。
5.5.2精度要求:
Ⅰ类孔(A、B级):应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra=12.5μm。
Ⅱ类孔(C级):孔壁表面粗糙度Ra=25μm。
C级螺栓孔的允许偏差见下表
5.6组装
组装前,零件、部件应经检查合格,合格后开始组装。焊接连接组装的允许偏差应符合下表规定:
5.7柱的加工(H型钢)
5.7.1立柱采用分段制作,现场组对,每一节的长短视材料长短而定,接头处应避开支撑(错开50mm以上)。
5.7.2柱端部加工
柱脚端部应磨平,其允许偏差:不平度0.3mm,倾斜度不大于1/1500。
在腹面板及翼缘上均加补强板。
5.8横梁加工及装配
5.8.1横梁下料后进行矫正,并根据图纸要求进行预制坡口和钻孔,其下料长度允许偏差±2mm,孔距允许偏差±1mm。
5.8.2装配加强筋和次梁连接板,装配时焊接应牢固,其装配位置允许偏差
±2mm。
6.构架立柱安装
6.1基础验收
6.1.1检查验收柱基础强度、标高、纵横中心线、预埋地脚位置等均应符合设计要求,并应做好验收记录。
6.1.2 放安装标高线和柱纵横中心线。
6.1.3基础表面铲麻面,放垫铁处铲平,并安放垫铁。
6.2钢结构的运输和存放
6.2.1钢结构应根据现场的安装顺序,合理组织运输。
6.2.2运输钢结构时,应根据实际情况采取适当的加固和防护措施,保证构件不产生变形,不损坏涂层。
6.2.3钢结构存放地点应平整坚实,无积水。钢结构应按种类、编号、安装顺序合理堆放;钢结构底层垫枕木应有足够的支承面,防止下沉,并应防止产生压坏和变形现象。
6.3检查和矫直
6.3.1构件在组装前应对其主要尺寸、编号、方向进行核对,柱、梁应逐一进行矫直、自检,并做好记录。
6.3.2组装顺序(吊装顺序)将根据施工图编制。
6.3.3 钢结构的梁、柱、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正和固定。当天安装的钢结构应形成稳定的空间体系。
6.3.4利用安装好的钢结构吊装其它构件和设备时,应征得设计部门、监理和业主同意,并应进行验算,采取相应措施。
6.3.5钢结构安装时要考虑设备吊装的相互配合,必要时要根据设备吊装的要求调整钢结构的安装顺序。
6.3.6连接和固定
6.4.6.1钢结构的连接接头,应经检查合格后方可紧固和焊接。
6.4.6.2螺栓孔不得采用气割扩孔。
6.4.6.3拼装前,应清除飞边、毛刺、飞溅物。
7.平台板、梯子、栏杆的安装
7.1平台板铺设安装应牢固无松动。
7.2梯子、栏杆接应牢固,栏杆转角处应圆滑,扶手接头应修磨平
7.3平台板、梯子、栏杆安装要求见下表: