丝印技术ppt

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静电概念
从原子学的角度来说，塑料、纸张和其它材料通常都是中 性的。每一原子中带正电的原子核与其周围带负电的电子 云中和。当两种材料，不论是通过压力还是通过摩擦接触 分开后，电子就会游离材料的表面，从而产生静电区。电 子减少的材料表面呈正电性，而带多余电子的材料表面呈 负电性，这两种带电材料会吸引周围带相反电荷的材料以 使电性中和，如果带电材料是导电性的，则静电荷很快会 通过材料转移到地面上，如果材料在印刷中带电，则静电 荷会转移到机器表面。如果材料是绝缘体，则静电荷会在 几个小时、几周甚至几个月以后逐渐漏掉。
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电容触摸屏工作原理
电容式触摸屏是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏的感应屏是一块四层复合 玻璃屏，玻璃屏的内表面和夹层各涂有一层导电层，最外层是一薄层矽土玻璃保护层。当 我们用手指触摸在感应屏上的时候，人体的电场让手指和和触摸屏表面形成一个耦合电容， 对于高频电流来说，电容是直接导体，于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流 分从触摸屏的四角上的电极中流出，并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正 比，控制器通过对这四个电流比例的精确计算，得出触摸点的位置。 相比传统的电阻式触摸屏，电容式触摸屏的优势主要有以下几个方面： 1.操作新奇。电容式触摸屏支持多点触控，操作更加直观、更具趣味性。 2.不易误触。由于电容式触摸屏需要感应到人体的电流，只有人体才能对其进行操作， 用其他物体触碰时并不会有所相应，所以基本避免了误触的可能。 3.耐用度高。比起电阻式触摸屏，电容式触摸屏在防尘、防水、耐磨等方面有更好的 表现。 作为目前正当红的触摸屏技术，电容式触摸屏虽然具有界面华丽、多点触控、只对人 体感应等优势，但与此同时，它也有以下几个缺点： 1.精度不高。由于技术原因，电容式触摸屏的精度比起电阻式触摸屏还有所欠缺。而 且只能使用手指进行输入，在小屏幕上还很难实现辨识比较复杂的手写输入。 2.易受环境影响。温度和湿度等环境因素发生改变时，也会引起电容式触摸屏的不稳 定甚至漂移。例如用户在使用的同时将身体靠近屏幕就可能引起漂移，甚至在拥挤的人群 中操作也会引起漂移。这主要是由于电容式触摸屏技术的工作原理所致，虽然用户的手指 距离屏幕更近，但屏幕附近还有很多体积远大于手指的电场同时作用，这样就会影响到触 摸位置的判断。 3.成本偏高。此外，当前电容式触控屏在触控板贴附到LCD面板的步骤中还存在一定 的技术困难，良品率并不高，所以无形中也增加了电容式触控屏的成本。
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理论透墨量定律
分析丝网透墨量有两种方法，一为计算丝网理论透墨量，二为实际印刷透墨量。计算理论透墨量有以下公式：
开孔率为：L
丝网厚度为：D
理论透墨量为：M=L×D÷100%
以上公式只是理论上的计算丝网透墨量方法，一旦运用到实践印刷中，数据会有发生变化，但是成正比。我们来看以下因
素：
1、丝网的目数（直接决定到孔宽及开孔率）。丝网的目数越高，孔宽越小，开孔率随之降低，例如：355目丝网孔宽为
3、丝网的厚度（直接影响墨层）。我们可以把绷制好的网版用测厚仪来检测其丝网厚度。由于各个厂家生产的丝网都有
自己的织造工艺，经、纬线的弯曲程度不一样，弯曲程度越大丝网会变的更薄，反之则大。在绷网过程中，由于受到外力的
影响，线径被拉伸，最终会影响到丝网的厚薄。
4、丝网的孔宽（直接影响下墨量）。我们知道网孔越宽的丝网其下墨量越大。在绷网过程中，张力越高，目数变低，网
湿度低时很容易产生静电，因为多数材料表面如果有
一定湿度就会有导电性，周围环境的湿度升高，导电性增
加，从而减少静电。通常在冬季或有空调的房间内，由于
湿度减少，容易产生静电。
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5大要素 与5大变量
墨层厚度的大小由网印中5大要素（网版、 刮板、油墨、承印物的材质、网印机的性 能）和5大变量（刮印角度、网距、印刷压 力、刮印速度、油墨黏度）的正确操作和 高质材料的选用所决定的 。
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丝网印刷的应用范围
丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面： ①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即：油性、水性、合成树
脂乳剂型、粉体（导电胶）等各类型的油墨。 ②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在
纸张和布料等软质物品上印刷，而且也适合于在硬质物品上印刷，例 如：玻璃、陶瓷等。
孔越宽，其透墨量随着变大。
5、丝网的开孔率（直接影响下墨量）。所谓开孔率是指丝网单位面积内透墨面积占总面积的白分比。例如开孔率为35%
的丝网，透墨的部分为35%，不通透被丝经遮挡的部分为65%，开孔率越高的丝网其下墨量越大。
③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小，所以也适于 在易破碎购物体上印刷。
④墨层厚实，覆盖力强。 ⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知， 丝网印刷不仅可在平面上印刷，而且可在曲面或球面上印刷；它不仅 适合在小物体上印刷，而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式 有着很大的灵活性和广泛的适用性。
例如：305目丝网线径31ｕm开孔率为35%，孔宽为49ｕm,网厚为49ｕm，理论透墨量为17。2cm³/m²。
305目丝网线径34ｕm开孔率为29.6%,孔宽为45ｕm,网厚为55ｕm，理论透墨量为16。3cm³/m²。
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305目丝网线径40ｕm开孔率为20。1%，孔宽为37ｕm，网厚为65ｕm理论透墨量为13cm³/m²。
丝印基本知识
内容来源中国印刷港 电容触摸屏工作原理 丝网印刷的应用范围 静电概念 5大要素 与5大变量 理论透墨量定律 实际透墨量定律 丝网印刷中下墨量的因素 保管丝网印版关键
胶刮板在丝网印刷中的运用 刮板如何掌握 网距对印刷的影响 丝网印刷UV油墨 导电印胶（银胶）介绍 镜面油墨的印刷技巧 清洗印版
31μm，开孔率为26%，理论透墨量为14.3cm³/m²。305目丝网孔宽为45μm，开孔率为35%理论透墨量为16.3cm³/m²。
2、丝网的线径（直接影响到网厚、开孔率、网孔大小）。是指未编织的线径的直径，编织后的线径会变成椭圆形。将会
影响到网孔的大小。同等目数的丝网线径不同，也将影响到开孔大小和开孔率。