变压器常用材料认识

变压器常用材料的认识
变压器的生产，常需用到铜线(漆包线)，铁心，胶布，线架，醋酸胶布，硅钢片，
纯铜片，锡棒，焊油，铁夹，标签，印章，铁带，铜箔，绝缘漆，香蕉水，套管，硅胶等
材料，作为一名新进人员，往往对这些材料缺乏一些必要的认识，以至在生产时无法明白
哪些材料用在哪里，起什么作用，要用多少，如何使用等问题，为此，就我们在生产中碰
到的一些材料的性能和基本的认识方法作一点浅显的解释说明，以其能对各工位之工作有
所帮助。

第一节漆包线
铜线是制作变压器基本材料之一，它可以完成变压器最基本的功能---电压转换功能，常用
的代号是WIRE表示”线”的意思，真正的洋名称应该是COPPER WIRING。

定义：用于消费电气用品或工业用途之各式线圈、变压器等，所有线材为铜质之导体，外
为漆包绝缘，以聚胺甲酸脂(POLYORETHANE)是一种化学物质，具有绝缘作用被覆者，称为漆包铜线，变压器或电感器必须使用漆包铜线来绕制，故必须了解漆包线的绝缘种类耐温等级等还要了解制造厂商对漆包线绝缘材料的的命名方法或规定，以期更好地为生产和管理工作。

本节中所称的”漆包线”指的均系为铜质漆包线。

一、漆包线的种类
1、一般情况下，漆包线的分类是根据漆包膜的材质来分主类的，以线径来分次类的，
分类情况如下：
漆膜材质表示方法主要生产厂商
聚胺基甲酸脂漆包线 UEW 太平洋DD，荣星SF，BW
聚胺基甲酸脂漆包膜+NY UEWY或UEW+NY 太平洋DDNY，荣星SF，BY
聚脂漆膜 PEW 太平洋SS-F(线外层加有一层尼龙 ) 聚脂漆膜+NY PEWY或PUW+NY
聚乙烯线甲酸漆膜 PVF (铜芯线外层加有一层尼龙)
聚亚胺酸胺聚酯漆膜 EIW 大亚EAIW, 此线耐温等级为A级)
APTZ Arniked poly-thmaleze class II级以上
Aenired poly thmaleze bonibze class II级以上
由于变压器设计与使用要求越来越高，对铜线等级的要求也越来越高，除UEW、UEWY具有直接焊性外，其它种类漆包线需剥漆膜才能焊锡，实在有些不利于生产作业，因此漆包线生产厂商开发出F级耐温而又具有直焊性能的漆包线，有：
台一荣星SFFLW
太平洋SS-TF 大亚SPEI
其它不常用的自融性铜线有:
大亚UEW-SB A级台一的FBW ＥＡ级
台一ＦＢＷＢＢ级台一ＦＢＷＢＦ级
太平洋ＤＤ－Ｂ级太平洋的ＤＤＮＹ－Ｂ B级
荣星（ＬＯＣＫ）Ｂ级
二、漆包线的一般安规要求
由于漆包线绕制的产品涉及到电气安全问题，世界各国对漆膜所能承受的一些参数都有一定的规定来加以限制，以保证产品的安全性能，这些规定与其它方面的一些要求构成了所谓的安全规范的简称，根据使用场合的不同，安规的具体要求也不一样，一些常见国家与地区的安规代号如下：
ＣＮＳ ---台湾ＮＥＭＡ---美国ＩＥＣ---国际电工ＢＳ---英国
ＪＩＳ ---日本ＤＩＮ---德国ＣＳＡ---加拿大ＵＬ---美国
ＴHＶ ---欧洲ＶＤＥ---德国
三.漆包膜厚度的分类：
1.美规线漆包膜区分：
美规线最厚的是：QUAD
TBLPLE
HEAVY
最薄者：SINGLE
美规线都是最外层加尼龙(COATING NYLON)，习惯上称：QPN ，TPN，HPN，
SPN。

2.厘米制线漆包膜的区分：
应用国家或地区主要有：台湾和日本依最外层漆膜厚度分为：
0种 3层漆膜
1种 2层漆膜
2种 1层漆膜
3种最薄漆膜
3.漆膜分类供参考，厂商标准用：TDN---2UEW/NY
HPN---1UEW/NY
SPN--- 2UEW/NY
四、铜线的线径分类：
A、美规线：以号码来表示铜线线径的，铜线的线径对应于线号，具体表示方式如下：
@AWG#38号 @AWG#21号
一般美规线之大小从AWG#00—AWG#50号为止，即AWG#50号为最小，具体对应的线径请参考(铜线线号与线径对照表)：
B、厘米制：线径直接以裸径大小φ来表示：
Ø1.5mm表示铜线直径为1.5mm。

值得注意的是：在实际测量中，往往会出现测量值比实际要稍徽大一点的正常现象，因为在标示线径时，并未含漆包膜厚度，实际测量时要加上漆膜厚度才是正确的测量值，具体要依铜线线种而定。

五、铜线漆膜的颜色表示的意义：
在实际生产中，有时有多个绕组绕线，为了作业的方便和防呆需要，将铜线加以区分，如果在漆膜中加入各种颜色，就可以很方便地解决这些问题，标示这些铜线时，约定在铜线规格代号后加上颜色代号区分，方法为：
自然色(或称本色\金黄色)N(NATHRE)
红色R(RED)
黑色BLA(BLACK)
绿色G(GREEN)
蓝色B(BLUE)
例如：0.25Ø 2UEWN 表示为直径为0.25mm自然色的2种漆铜线。

六、.STRAND WIRE(多股绞线)：
依客户规格要求线种，线径，股数去绞线，例如：2UEW φ0.1*20多股绞线不宜绞得太紧，以免漆包膜裂，其绞数/英寸依客户要求，若无要求则依绞数
(线径*股数，有一般性计算公式，厂商会自行调整)。

七、LITZ WIRE(多股编织线)：
严格区分多股编织线(有一定比例股数)，但现在太多已不区分，把STRAND WIRE
当成LITZ WIRE来称呼。

八、USTC(丝包线)：
很细的多股线外加丝线被覆，或多股线中加一条丝线，以增加强度，而不易被拉
断，目前有些客户用丝包线时，又涵浸凡立水，这样失去了丝包的意义，但只要
客户喜欢就可以。

九、TEX—E：
此为日本古河电工开发出来的一种三层绝缘漆包线，它的漆包膜厚度是一般UEW
线的3—5倍，可以承受较高的绝缘试验电压，因此经UL认可，用在次级时，与
次级间可以省略档墙胶布，目前已有该种线径有φ0.2—1.0等多种规格，该线在安
规上的温度等级为E级，但也有用于B级产品上，使用TEX—E漆包线时，最困
扰的一个问题是焊锡，因它的三层绝缘漆膜要完全吃锡需要较长时间，故此在吃
锡点上方的漆膜上会呈现枯黄色，影响外观。

十、铜线的一般品质检验：
一般漆包线的检查项目主要有如下几项：
1.线径
2.外观
3.针孔试验
4.拉力试验
5.吃锡
6.生产日期与批号
7.特性检验
8.外箱标示生产厂商
9.直流电阻试验
10. 安规认可
11. 颜色.
1、线径：
线径的检验一般用光标卡尺或螺旋测徽器来测试，漆包线之实际规格比规格书上线径要大，因为规格书上标明的是指裸径而言的，这一点检验必须明了，具体相差尺寸见附
件规定，另：美规线(SWG)和英规线(AWG)是用线号代替线径的，例如：SWG#20具
体意义见附表(铜线线号与线径对照表)。

2、外观检查：
漆膜应均匀被覆于导体表面，所烤成之漆不得有裂痕、瑕玭、绝缘应良好，其漆膜对铜线，材质材料不应含有害作用，具有充分之耐久性。

就整轴线用目视和手感施行检查，没有下列情形者为合格：
A.、有伤痕 B、表面光泽不均匀,颜色不同
C、于常温下线与线粘连在一起
D、于常温下,漆膜易用手指甲括脱落
3、针孔试验：
截取长度为6M试料两条(或一条)经125度加热十分钟后，浸入试验液中约5M，以容器为
正极，试料为负极，加以12V直流电压1分钟后，产生针孔数符合下表之规定者为合格：线种一条试料之针孔数二条试料之针孔数
0种 3个以下 5个以下
1种 5个以下 5个以下
2种 8个以下 8个以下
3种 12个以下 12个以下
试验液配制：将3%酚汰的洒精溶液数滴，滴于0.3%的食盐水中即成。

4、拉力实验：
设标点距离为250mm以300mm/min以下之伸张速度，线径0.08~0.09mm伸长率为10%，线径在0.1mm~0.35mm之伸长率为15%，然后以5倍放大镜检查导体，漆膜不得有裂痕现象为合格。

5、耐高压试验：
线径在0.05mm以上者须实施高压测试，取同一轴之铜线，以适当长度截取3根，将一
对折，以下表所示之张力，在长度约12mm之间，扭成如表所示之扭数，然后从线对折处剪成两条，于两条线间，通过50HZ或60HZ之正弦交流电压，电压加速
度宜在500V/S内，如破坏则升压速度低，结果应符合规定：
导体直径mm 张力KG 扭含次数(扭含长度12m)
0.048-0.05 0.003 50
0.06-0.07 0.005 40
0.08-0.11 0.01 30
0.12-0.17 0.04 24
0.18-0.29 0.12 20
0.30-0.45 0.365 16
0.50-0.70 1.45 12
0.75-1.20 1.5 9
1.30-1.50 4 6
十一.漆包线的应用：
1.圆形铁心绕线时，要使用外加有尼龙的漆包线。

2.必须使用客户SPEC书规定耐温度等级，例如：F级耐温的产品不能用UEW的线去绕制。

3.若以1UEW的铜线代用2UEW去绕制变压器时，必须考虑线包会不会过饱(BUILDING)的问题。

4.铜线线径和代用，原则上以粗一点的铜线去代用细一点的铜线，但不可以相差太大，代用心须考虑客户的要求，所以代用时最好取得客户承认方可。

第二节:线架与底座
线架与底座是支撑线圈的骨架，再配以PIN(也有的线架没有PIN，而是用导线代替之)则形成了一个完整的支架，使变压器各出入线可以方便地缠焊在PIN上.它的洋名是BOBBIN。

一线架的种类：根据变压器绕线和设计使用的需要，线架可以分为EI型/EE型/ER型
/EC型/UU型/EF型/日字型/子母型/EEL型/园弧型等。

二 .线架脚位识别：
1.一般而言，线架正放置(PIN朝下)，左下脚为PIN1，然后顺时针方向标志之，依次为第
2、3、4‧‧‧‧‧,一般制造厂商都会要PIN上有所区别，例如：
A.斜脚： PINI
B.沟槽： PINI
C.不同PINI距：第一PIN比其它PIN距要宽。

D.线架上有明显标记，其顶端有突点或斜边之对应PIN为第1PIN。

E.线架两排PIN数目不同，PIN少的一端且不对称边为第一PIN，顺时针秩序，例如：
一边为5PIN，一边为6PIN，也有少部分BOBBIN没有任何可供识别，在一些情况下绕线前应先把线架选择同一方向打白(或黑)点，以区别打点方有在PIN1侧；有在线架顶端(客户插件时容易识别)，一般情况下，客户在设计时都会注意到防呆措施，把不用的PIN选择拔除，PC板相对应的位置不锁孔，插件时就进不去，以防止插错方向烧掉PCB板。

2.线架之PIN的标示方法
A.顺时针计算方法：通常情况下是来用此种方法计算的。

B.并列标示方法：
就是从PIN开始插完第一排的PIN 后，再插第二排PIN时，以第一排PIN 所对应的PIN开始计算的方法称之为并列标示方法。

注意：在使用线架时，特别注意客户规格书中标明的PIN位，千万不可自行判定PIN 位，以免发生客户抱怨,弄巧成拙。

C.其它要知道的方法：
○1客户懂得一般性公认的标示方法，但基于PCB设计时，印刷电路布线需PIN位是根据实际需要来标示的，此时应依客户的特别说明和规格书特别注明的标示来认识。

○2客户不懂得一般性公认的标示之序号在左边标示，有的从右边标示，此种情况下应特别注意与实际的线架对照认识，并转化为公认的标示法，写在作业指导书上以免厂商内生产困扰或弄错。

○3硅钢片型线架之PIN位计算方法依规格书上标示之序号为准尤其是引出线部分。

三、线架的材质:
主要有三种：A、电木线架； B、塑料线架； C、尼龙线架。

各材质特性说明如下：
○1电木线架：电木线架是由电木粉经过注塑机高温射出成型的,不同的制造厂商生产的电木粉有不同的耐热性流注性和含水性等，而且标示方法也不一样，例如：
住友电木粉有 PM9820；PM9630……
长春电木粉有T373；T375；T357 ……
杜邦电木粉有 RE9087……
以用得最多的长春电木粉来说明电木粉的耐热性、流注性、含水性如下:
流水性: T737(好)----T357-----T375 (最好)
耐热性: T375(好)----T357-----T373 (最好)
含水性: T375(少) ----T357-----T373 (多)
因此某些客户要求高品质时，往往会对变压器进行环境试验(可靠性试验)这时必须依客户指定使用某种电木粉成型的线架，并通知业务重新报价。

○2塑料线架分为黄色塑料(PET)和白色塑料(PBT)两种，PBT性质和PET基本上相似，只是耐温性能更差而已。

此类线架耐温性差，高温镀锡后PIN会移位，造成PIN距不符，PIN 很难合，此种插PIN处一般留有气孔，以利于焊锡时可以更快地散热冷却，防止PIN移位。

○3.尼龙线架的最大好处就是韧性好，不易破碎，但绕线时随着绕线的张立，线架边缘会向外且耐温性能一般，但是加上玻璃纤维后，硬度和耐温性能均会增加，价格相对而言也会较高。

UL安规的重点在于防火，线架的选择要注意安规要求，目前常以线架厚度来决定安规等级，T373材质为94V-1，但在壁厚1.0MM以上时就可当成94V-0来用，大家都是这么认为的姑且信之。

四.线架的选择
一般变压器厂锡炉温度都很高，在420℃以上，为了减低镀锡后PIN移位现象，除非找不到客要求尺寸的电木线架，万不得已才选用PET(或PBT)线架，很不幸非用PET或PBT线架时，应增加生产线工时，并告诉生产线，缠PIN只要不超过突点，缠线尽量不要压到最下，以免镀锡时漆包线陷到线架内而无法吃锡，为了使漆包线完全吃锡，延长镀锡时间而使PIN移位变形情况恶化。

○1选择PIN距与脚距时必须符合客户规格要求，并注意尺寸必须能与铁心配合壁长壁厚等。

○2在尺寸许可的范围内尽量选择绕线幅度略大者，以免布线会有一圈绕不下去的问题。

五.线架的检验
线架的检验主要有：外箱标示；外观尺寸；耐温性；PIN数与PIN位；PIN承受拉力；○1外箱标示内容：规格；数量；安规；厂商检验标准等。

○2外观尺寸：线架高度；宽度；长度；槽度；槽深等各部位尺寸；PIN长；PIN距；PIN 径；PIN排距等；PIN数是否相符；PIN是否松动；是否露铜氧化；刮伤；倒角等；铁心套入线架是否过紧或卡死；上下(立式线架)或左右卧式线架是否还有1.0mm 的间隙。

○3线架材质：是否为规格书要求材质(可从外观上简单地认别)各部位尺寸是否太大影响作业；是否破损；成型不全；射料不足变形或污秽。

○4拉力试验：线架结构是否能承受5KG拉力？拉PIN时有无PIN断和塑料崩裂的情况？
○5耐压试验：线架管壁厚度是否大于0.8mm(E130)以上或0.5mm(130以下)；能否承受
AC5KV 3MA或者AC4KV 3MA之高压；尼龙线架加温180度20分钟之后，用1KV 1MA 高压试验时不得击穿；电木线架加温180度20分钟后用1.2KV 1MA高压试验时，不得击穿现象。

○6耐温性：以镀炉450度—500度3秒钟镀锡，是否有掉PIN ；PIN红塑碳化、爆裂熔化变形？PET线架的在400误差为20度时，不可有变色，铜皮不可脱落；白色塑料线架烘烤100度1小时后应无变色现象(这样对制程变形有抑制作用)。

第三节:铁心
铁心从广义来讲，主要分为两种：一种是低频变压器用的铁心，如硅钢片和硅钢片等；一种是高频变压器用铁心，这种铁心严格地说，应该叫”磁心”更贴切，它是由铁氧体磁粉高温烧结处理而成的，通常大家在工厂内所听到的”铁心”这只是习惯叫法，既然大家都这样叫，就姑且用之。

铁心的作用是增加磁场强度形成回路的，之所以叫铁心，主要是因为它是采用铁氧体磁物质制造而成的，硅钢片和硅钢片是在一种软钢中渗入一定比例的硅或硅的成分制造而成的；磁心则是在氧化铁中按一定比例加入镍；锰；锌等经高温烧结成形，在本节以下叙述中铁心指的就是磁心。

一 .铁芯的u值与使用频率范围
铁心因不同的烧结温度、不同的物质配比比例，可以烧结出各种不同的材料，一般来讲镍锌铁氧体铁芯比锰锌系的铁氧体铁芯的使用频率范围宽，U值是衡量铁芯性能的一个重要参数，U值越高，铁芯使用频率范围就越小，例如：
二 .铁芯的分类
1.依据变压器设计和使用要求不同，铁芯外形有多种多样，例如:EE型、EI型、ET型
\ETD、ER型、EFD型、UU型、R型(棒形)、DR型(工字型)等。

2.铁芯的规格辩别：
○1在实际使用中，铁芯的型状目录中往往含有铁芯的尺寸规格，如何认识呢?
不妨来看一下:
EE33铁心-----表示EE型、长度为33MM的铁心；
EF25铁心-----表示EFD型、长度为25MM的铁芯；
ETD49铁心------表示ETD型、长度为49MM的铁芯；
DR9*12铁心------表示DR(工字)形，Φ为9MM、长度为12MM的铁芯；
R6*50铁心------表示R型,Φ为6MM和长度为12MM的铁芯；
一般来讲的长度均是如上所示的“L”尺寸，但实际上在目录中都标示为“A”，只是为避免意义上相混淆，故以“L”表示之，单位为MM。

○2.环形铁芯的表示方法一般有三种：
(1)外径*内径*高度 (2)外径*高度*内径
(3)只标示外径长度(此长度大都以英寸为单位)。

三 .铁心的使用、代用与区分
铁心的代用应以特性相近者为原则，并非高U值铁心磨GAP能使电感值符合规格要求就能代用，因为铁心的使用不能简单地以初使导磁系数U值相同就可以代用，它还有娇顽磁力、磁通量等十几种特性参数，由于变压器的使用特性有着非常重要的作用，这一点应是品管和工程人员所认识和坚持的。

○1DR—CORE属镍锌系列铁心，除了材质以外，中径非常重要， DR—CORE磁铁一般用LINERITY COIL或未加磁铁的CHOKE，都不要随便改变中径的大小去代替，在LINERL COIL会因中径(或磁铁)的改变而在加正负电流时，无法达到需要的电感值，CHOCK若改变中径，也在静态测试可符合电感值，但插到机板上实际使用时，可能因为功率不足而影响使用要求，不可不慎重。

○2各种形状铁心的使用权特点
*DR---“工”字形镍锌系列铁芯。

*R----属镍锌系列棒形铁心。

*EI、EE、ER形铁心L值有高有低，随着材料的变化，但是普遍认为EI形铁心比EE形漏感稍有微大，EE形铁心比ER形漏感又稍微大一些，因为ER形铁心是圆形的，没有方角，比较符合磁力线的传输特点，相对地减少了磁传输过程中的损耗，提高了磁传输效率。

*空心形铁心一般没有L值偏离的情况。

注：稍大的高频变压器铁心研磨时，要一定靠PIN端(除非客户指定的要求)。

四 . 铁心的检验
铁心的检验主要包含：A、外观尺寸检验；B、特性检验；检验内容有：
○1外观检验：外箱标示的生产厂商、材质、料号、规格、数量、生产日期与批号等，铁心的长、宽与内径等尺寸，套入标准线包的线架上，铁心与线包上下(立式)左右(卧式)要有1.0mm-3.0mm的活动间隙；立式的左右与中径还要有0.5mm-1.5mm的活动间隙；铁心外
观表面不可有裂痕、缺角、变形、表面要平整；铁心接面要光滑，研磨不可有很深的纹路；不可有毛边；涂漆的铁心不可有脱漆、漆不均匀、内有毛边或漆太厚造成内径小等现象。

○2特性检验：依生产规格套入标准线包测试L值，是否在半成品规格要求范围内？必要时，送样确认铁心的各种参数值和线圈是否符合要求。

五 .硅钢片(硅钢片)
1.依其含钢量多少而有不同的材质，常用的有：
ZII(M6)---Z类为方向性硅钢片，主要有H18、H20、H23、……H50、H60。

(M18、M20、M23、……M50、M60.)等。

一般来讲含钢量多的硅钢片(或硅钢片)重量比含量少的要重一些，硅钢片分为锻烧(褐色)无锻烧(灰白色)两种。

2.我们厂内常用的硅钢片厚度一般是0.35MM及0.5MM，使用频率为50Hz电源变压器
上，有时也用到0.1mm厚的硅钢片，其用途比较特殊，大都是使用在飞机与轮船上，其频率为400Hz的电源变压器，价格比较高昂，设计比较特殊。

3.硅(硅)钢片厚度越厚，它的流损失就越大，温升也会越高。

4.H50A与H50N硅钢片的区分：H50A为烧纯类；H20与H50HZ硅钢片的区分：H20硅钢
片用手折时感觉很软，H50硅钢片用于手折时有断裂的感觉，而ZH片用于手折时会掉下粉状的物质下来且感觉很软。

第四节胶布
在变压器中经常用到胶带，胶带的洋名是TAPE，也有的叫玛拉(MAYLAG)，后者只是直接用基材名称的英文音译表示而已，胶布在变压器的主要作用有三点：绝缘、填充和固定。

下面就有关胶布的一些予以说明之：
一 .胶布的构成
1.胶布的基材
○1PE膜：全称是POLYEATEN FILM是之前用得最多的胶布，基材为MAYI， FILH
○2EPOXY FILM 环氧树脂膜。

○3POLYIMIDE FILM 聚亚胺基基膜。

○4PTFE FLVOROCARBON 铁氟龙。

○5 GLASS CLOTH 玻璃纤维布。

○6ACETATE CLOTH(醋酸布)(档边)。

2.基材的厚度
基材厚度是指不含背胶的部分，每种类型的胶布基本不一致，以3M#1350胶布而言其基材有1mil及2mil两种，1mil胶布含背胶厚度约0.06mm，2mil胶布含背厚度约为0.08mm，因此不要误解一般厚度为0.06mm的胶布为2mil胶布。

3.胶布的背纹
任何一种胶布都是由基材和背胶组成的，背胶的作用主要是帮助基材沾附于所要帖含而上。

通常可分为五种：
○1RT 热固型橡胶；○2 ST 热固型硅利康胶；
○3 AT 热固型压克力胶；○4A 压克力胶；○5 R 橡胶
凡背胶系有”T”字者，为热固型胶布，RT型须经过120度3H烘烤，背胶将凝固面使附力增强，耐溶济耐温性也增强；ST型须热固的温度更高,才能达到此效果,已不适应于变压器其它材料的烘烤温度,常用的胶布,背胶以3M与TERAOKA两家厂商的背胶较厚,1mil基材含有背胶约0.06mm其余厂商的背胶厚度约为0.05 –0.005mm之间因此在使用时,3M和TERAOKA 胶布粘性较好.
4.胶布的使用
○1绝缘胶布：3M#1353, 3M#1318 TERAOKA—630 F
MY9—四维,T49—天维 NITTO—31C,压敏.
○2醋酸胶布：3M#44; 36M#4418mil,---TERAIKA—683F;
MYIL--- MY3L---天瑞---740;
NITTI—348.
○3铁心胶布：热缩胶布—PPI#1113 SP—632;
焊点胶布----3M#10;
耐高温胶布---(CLASS,H)3M#92.
5.胶布的宽度
○1原则上胶布的幅宽在小数以下，最小以0或0.5为单位，例如：
5.0mm；
6.5mm；
7.0mm；7.5mm ……23.5mm。

○2绝缘胶布的宽度大于或等于线架沟槽宽度，绕线幅宽因包绝缘胶布而有一个拉力，实际上大于线架幅宽0.5mm，当线包很胖时，外层胶布宽度大于1.0mm，以免漆包线与档边外露。

○3文件边胶布的宽度要依规格规定的宽度，因为它牵涉到安规的滑面距离(CREEPAGE，DI—TANCE)，厂商能提供的尺寸在W=3.2mm上者，可以接受正负0.7mm公差，目本客户要求的公差是在0.3mm~0mm也就是说，规格规定文件边胶布为3.2mm时，只以用
3.2—3.5mm，不可用3.2mm以下者宽不影响到排线。

二 .胶布的检验：
和其它材料一样，胶布的检验包含：外观尺寸、耐温性、耐溶济性、耐凡立水、耐高压性等内容.
1.外观尺寸：外箱标示、安规认可、规格、颜色、厂商、数量、料号等。

2.耐温性能：取一试片贴在铜片上，以12KG重的滚轮来回压一次，再放入已设定105℃温
度规定的烤箱中，经过15-20分钟后拿出冷却，撕下时铜片上应不能残留有胶
为合格。

3.耐溶济性：将耐温试验后的试片浸入甲本、丙酮溶液中，粘胶应不会脱离基材。

4.耐凡立水性：将试片直接浸入各类型的凡立水1小时后，观察粘脚应不会脱离基材。

5.耐高压性：取100MM试片3-5片，互相重叠在一起(相叠处应宽3MM以上),依ASTMD 876
所规定的方法，以500/秒的升压速度加电压于试片，在破坏时读数不应低于
4.5V高压。

6.胶布轴是否正常，各点是否一致，胶带否有皱纹，是否均匀，有无脱胶现象。

第五节: 套管
变压器使用套管的目的，在于增加初级绕组间的绝缘强度，以符合安规要求或作为飞线跨线，使其它组件能够不影响连接的情况下形成跨接或飞线状态。

一 . 套管的种类
1.PEFT套管：也即铁氟龙套管，全称为TEFLON TUBE。

2.硅质套管：全称为SILICON TUBE。

3.硅质玻璃纤维套管：全称为SILICON GLASS FIBER TUBE。

4.橡胶套管：全称为RUBBER TUBE。

5.热缩套管：全称为SHRINK TUBE。

6.PVC套管。

二 .套管的大小
1.铁氟龙是以美规线号标示来标内径大小，如AWG#22；AWG#25……，铁氟龙套管其壁厚溥分为，溥型(L)、标准型(T)、厚型(S)三种，厂内用得较多的是溥型套管，它比较好作业且同号之外径稍小，但基于客户的安规要求需依规格说明的型号使用。

2.硅质、橡胶套管均以内径称呼，如φ3；φ5；φ10………等；一般壁厚为0.4-0.45MM两种。

3.热缩套管是以内径来表示大小的，如φ3,；φ5；φ10………等；.热缩套管主要以横向(即内径宽度)收缩为主,其收缩比为1.3：3倍，其纵向收缩很小几乎没有。

热缩套管分为150℃和125℃两种，一般使用125℃都较多，以利于烘烤或热吹风机热缩，己有厂开发出环保型热缩套管，将来尽量使用环保热缩套管。

４.PVC套管价格便宜，但耐温较差，只能达到105℃，所以渐渐被淘汰；PVC热缩套管亦少使用，就是耐温性的不佳的原因。

三．套管的检验
套管的检验有：外观与尺寸，特性等，其它检验内容如下：
1.外箱检验：安规认可，数量，颜色，厂商，外包装，生产日期，生产批号等内容。

2.外观标示：材质，规格，内外径尺寸，管壁厚度等；是否有裂痕，破孔与扭曲变形现象．
3.特性检验：耐温性，耐高压；将和套管内径同样大小的裸铜线穿入套中，浸于水中２小时后，取用AC 2500V高压测试１分钟，应无电弧放电现象。

第六节：胶（粘着胶）
使有胶主要是固定对象，同时也有绝缘和隔离作用方式两种：一为粘着方式，二为灌注方式。

一特性．
粘胶要注意其粘度，储存时间，硬比条件，粘着强度等，并注意烘烤会不会流溢，粘胶分：
A：单剂型，如大格2089胶，它的粘附力强，选用于任何铁蕊间，或铁蕊与线架间的粘着，使用该胶要注意对尺寸的FERRITE CORE，会造成L值下降，如：UU型铁蕊，。