谈大型燃煤马蹄焰玻璃池窑的新动向

随着 窑熔 化量 的增 加 ， 要求玻 璃 质量 的提 高 ， ２ 纪 ８ 代 起 ， 国就提 出 了深 澄 清 池结 构 。 由于 从 ０世 ０年 德 效 果 明显 ， 国外 到 国 内 ， 步 得 到 推 广 。近 年 来 ， 于窑 池 全 保 温 措 施 的加 强 ， 之 有 些企 业 在 “ 直 熔 从 逐 鉴 加 垂
众 所周 知 ， 马蹄焰 池 窑要求 有一定 的火 焰覆 盖面 积 。具 体说 ， １只小炉 口宽 度应为熔 化 池宽度 的 ２ ％ ～ ５ ３ ％ 。如按 拓 宽 的熔 化池 宽度算 ， ０ １只小 炉 口宽度要 在 ３５ｍ 以上 ， 至达 到 ４ｍ。这样 宽 的小炉 口， 小炉 ． 甚 对 口碹 ， 尤其 是对 舌头 碹 的结构强 度要 求是 相 当高 的 。稍有 差 池 ， 会 烧损 或烧 塌 。另 外 ， 宽 的小 炉 口必 定 就 过 会形 成宽 高 比大 的扁 口 ， 它喷 出火焰 的气层 厚度 薄 ， 响火 焰对玻 璃液 的传 热 。 影
第４ ０卷 第 ４期
玻 璃与搪 瓷
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所 以我建议 ， 炉 口宽度 应控 制在 ３ｍ 以 内。 小
３ ４ 熔化 池深 度 ．
关 于 这个 问题 ， 我在参 考 文献 ［ ］ 已详 细谈 过 。 １中 总之 ， 我认 为 ， 全深 池是 没有 必要 的 ， 是按 深澄 清池 来设 计 。在池 底保 温 的情况 下 ， 化 区可适 当加 搞 还 熔 深 ， 清 区再 加深 ３０～ ０ ｒ 以取得 优质 玻璃 液 和减轻 对 流液洞 的侵 蚀 。 澄 ０ ４０ ｍ ａ
ｆ ｒ ａ ｅ “ ｉ ｅ ｆ ｔｆｌ ｅ ｐ ｔｎ ”， ｉｈ ｄ ｖ ｌ ｐ ｄ ｑ ｉ ｅ ｅ ｔ ｕ ｃ Ｗ ｄ ａ ｌ ｄ ｅ ａ ｋ ｗｈ ｃ ｅ ｅｏ ｅ ｕ ｔ ｒ ｃ ｎ ｌ ｎ ｉ ｕ ｙ ｅ ｙ，ｗ ｓ ｄ ｓ ｒ ｅ ． Ａ ｆ ｒ ｅ ｔ ｄ ａ ｅｃｉ ｄ ｂ ｕｔ ｒｓ ｙ ｈ ｕ
２ １ 炉龄 短 ．
一
般不 到 ２年 ， 者甚 至只有半 年 。窑损 坏部位 着重 在 ： 短
（） １ 小炉 喷火 口碹烧 损 、 头碹 前段 烧塌 ； 舌
（） ２ 空气蓄热室第 １ 通道的碹和墙变形、 ３ 第 通道部分堵塞 ；
（ ） 液洞 盖板砖 及其 上方 的池墙 砖蚀损 有洞 、 ３流 漏料 ；
ＤＯＩ １ ．９ ９ ｊｉ ｎ １ ０ ：０ ３ ６ ／．ｓ ． ０ ０—２ ７ ．０ ２ ０ ． ０ ｓ ８ １２ １ ．４ ０ ７
Ｔｅ ｅ ｃ ｆＬａ ｇ ａ —Ｆｉ ｅ ｎｄ ｎ ｙ ｏ ｒ ｅ Ｃｏ ｌ－ ｒ ｄ Ｅｎｄ －
Ｐｏ ｔ Ｇｌ ｓ ｒ ａ ｅ ｒ ａ ｓＦｕ ｎ ｃ
２ ・ ８
玻 璃 与 搪 瓷
２１ ０ ２年 ８月
２ 新 窑形 的不 足
这 几年 内， 窑形 能得 到某些企 业 的青睐 ， 新 主要是 由于它 煤耗 低 （ 于 ２０ｋ 少 ０ ｇ标煤／ 玻 璃 ） ｔ 和熔 化 率 高 （ 一般 能达 ２／ ｔｍ ・ ） ｄ 。但 使用 后不 足处很 严重 ， 主要 表现在 两方 面 。
化” 概念的影响下 ， 将熔化池整体池深都给予加深 ， 加深 的幅度较大 ， 由原来 的 １２ ． ． —１４ｍ逐步加深到 １６ ．
ｍ １８ｍ— ｍ， 至 ２ｍ 以上 。所 以 ， 由深 澄清池 变成 了全 深池 。 一 ． 甚 就
收稿 日期 ：０ ２— ５— ７ ２１ ０ ０
・
这两 大 不足与 砌窑砖 材 的质量 ， 熔窑 的结 构尺寸 及运行 作业 有关 。砖材 质量 是基础 ， 结构 尺寸 是先天 条
件， 运行 作业 是后 天条件 。选 材上 不能 马虎 ， 保证砖 材 质量 ， 须花 一定代 价 。关于先 天 和后天 的条件 ， 要 必 我
们务必谨慎仔细 ， 考虑周到。
３ 对 新 窑 形 结 构 尺 寸 的探 讨
马蹄焰 窑 为一传 统窑 型 ， 家都很 熟悉 。现择 新窑 形 的特 殊处谈 谈 。 大
３ １ 熔 化 池面 积 ．
一
定 的窑 型对应 有一定 的熔 化池 面积范 围 。因为它 与火焰 分 布 、 料堆 分布 、 熔化来 ， 型燃煤 马蹄 焰玻璃 池 窑 中 出现 了一 种 “ 扁 形 全深 池 ” 窑 形 ， 大 宽 新 使用 后 褒 贬不 一 ， 论 纷 纷 ， 议 莫 衷一 是 。本 人参 阅了一些 资料 ， 了一些 反 映 ， 听 有些 个人 看法 ， 参与 大家 的讨论 。 想
１ 新 窑 形 由来
在熔 化 池长度 受火 焰长度 制 约的情 况 下 ， 增加 熔 化 池 面积 只能 拓 宽熔 化 池 ， 熔 化池 形 状 变 成 了宽 扁 使
形。大家知道 ， 过于狭长的窑形会使马蹄形火焰的转弯困难、 阻力较大。最适合马蹄形火焰流动的是正方形 窑 形 。而过 于宽扁 的窑形也会 使 马蹄形 火焰 同步转 弯 困难 、 生涡 流 、 产 局部 过热 ， 使窑 池两侧 的温 差加 大 ， 有
摘要 ： 近年 来在 大型燃 煤 马蹄 焰玻璃 池 窑 中 出现 的 “ 扁 形全 深 池” 窑形 ， 了一 些个 人看 对 宽 新 谈 法 。建议 对新 窑形 结构 尺 寸予 以探讨 。对 新窑形 运行 作 业予 以考察 。 关键 词 ： 池窑 ； 结构 尺 寸 ； 运行
中图分类 号 ： Ｑ ７ ． ２ ． Ｔ １ １６ ３ １ 文献标 识码 ： Ａ 文 章编 号 ：０ ０—２ ７ （ ０ ２ ０ １０ ８ １ ２ １ ） ４—０ ２ ０ ７—０ ３
３ ６ 流 液洞数 量 ．
在参 考文 献 ［ ］ ， 已提 出 ， １中 我 采用 一个 较大 的流 液洞 为好 。例 如熔 化面 积为 １０ 、 化率 取 ２ｔｍ ０ 熔 ・ ／ ｄ 每 日流料量为 ２０ｔ 、 ０ 现用一个高 ４ ０ ｍ、 ６０ｍ ， ０ 宽 ０ ｍ的流液洞， ｍ 其流量负荷为 ３４ ｇ ｃ ｈ ．７ｋ／ｍ 。对照参考 文献 ［ ］ ． ２表 １ ５ 这个 流量 负荷 只属 中等 强度 。 ２ Ｐ７ —２ ， 又如某 大 型燃 油马蹄 焰池 窑 ， 日流料 量为 ２ ０ｔ也 只用 一个 高 ３ ０ ｍ 宽 ７ ０ｍｍ 的流 液 洞 ， 每 ４ ， ５ ｍ、 ０ 在保 养 好 的条 件 下其 寿命 可与窑 体 同步 。 当然 ， 在熔 化池 宽与 流液 洞宽 相差 较大 的情况 下 ， 应设 法减 轻其 不利 影 响。
ａ ｅ ｈ ｇ ｌ ｅ ｏ ｒ ｉｈ ｙ ｒｃ ｍｍｅ ｄ ｄ ｂ ｈ ｕ ｈ ｒ ｎ ｅ ｙｔｅａ ｔｏ．
Ｋ ｅ ｒ ｓ：ａ ｋ ｆ ｒ ａ ｅ；ｃ ｎｉ ｕ ａｉｎ ａ ｄ ｓｚ ｙ ｗｏ ｄ ｔｎ ｕ ｃ ｎ ｏ ｆ ｒ ｔｏ ｎ ｉｅ；ｏ ｒ ｔｏ ｇ ｐｅ ａｉｎ
３ ５ 加 料 口位 置 ．
新 窑形 中有 的将 加料 口设 置在靠 近熔 化部 池 长 的一半处 ， 为 “ 称 热点 加 料 ” 。即直 接将 粉 料加 在 热点 附
近 。这 个 “ 热点加 料 ” 以前 我们 在某 些 马蹄焰 窑 中采 取加 料 口（ 小 炉 口附近 ） 设 置 最 高温 度 点 的措 施 与 在 处 不 一样 。上述 措施 是使 粉料 从加 料 口进窑 后 ， 即受 到喷 出火焰 的 高温熔 化并 进入 第 １环流 。这样 ， 不但 熔 化 快 ， 面还有 足够 的澄 清时 间 。而现 在 “ 点加 料 ” 不 然 ， 料 加入 后 ， － Ｊ部 分 流 向小 炉 口 ， 部 分 随 后 热 则 粉 只 Ｊ ， 大 第 ２环 流进入 流液 洞 ， 澄清 和均化 显然 不够 。此 外 ， 点前 的熔 化池 面积 未充 分利 用是很 可 惜 的。 热 所以 ， 为 ， 我认 还是 照传 统 的在小 炉 口附近设 具 预熔 化作 用 的加料池 为 宜 。
可能烧 损胸 墙 和窑碹 。
另外 ， 过宽 的窑池 会使 加入 的料堆 难 以到达 窑池 中央 ， 短路 ， 走 较快地 进入 第 ２环流 ， 澄清 时间不 够 。 我建议 ， 化池 宽尽量 约束 在 １ 左右 。长宽 比约 ０ ７ ０ ９ 熔 ０ｍ ．５— ． 。
３ ３ 小 炉 口宽 度 ．
（ ） 焰空 间 的大 碹 和胸墙部 分烧 损 、 穿 。 ４火 烧
２ ２ 玻璃 液质 量差 ． 常见 的缺 陷有 ：
（） １ 澄清不 够 、 泡 多 ； 气
（ ） 各 色条纹 ， ２有 不设 窑坎 时很严 重 。
这两 大不 足完 全掩 盖 了上 述博得 人们 青睐 的两个 优点 。炉 龄短 ， 周期 能耗 大 ， 即并不节 能 。玻璃液 则 亦 缺 陷多 ， 则合 格率低 ， 虽熔 化率 高 ， 成 品量 并不 高 。 但
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窑对 应 的熔 化池 面积 范 围是 比较 宽 的。在上 世纪 ， 燃煤 马蹄焰 池窑 的熔 化 池 面积一 般 为 ８～ ５ｍ 。本 世纪 ４
初， 经过改革（ 如采用三通道蓄热室、 窑体全保温等）熔化池面积扩大到 ７ ～ ０ｍ 。但是 ， ， ５ ８ 还不能满足不断
增 加 的供 料量 ， ８ 至 １０ｍ ， 由 ０ｍ 增 ０ 再到 １０ｍ ， ２ 直至 接近 １０ｍ ， 已经超 过 了燃 油 马蹄焰 窑 的熔 化池 面 ５ 它
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（ ａｔ ｈｎ ｎｖｒｉ ｆ ｃ ｎｅａｄＴ ｃｎｌ ｙ Ｓ ａｇａ ２ ０ ３ ，ｈｎ ） Ｅ ｓ Ｃ ｉａＵ ｉｅｓｙｏ Ｓｉ ｃ ｎ ｅｈｏ ｇ ，ｈ ｎｈｉ ０ ２ ７ Ｃ ｉａ ｔ ｅ ｏ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ ：Ｔｈ ｕｔ ｏ ｓ ｐ ｒｏ ａ ｉｗ ｎ ｔ ｅ ｎｅ ｃ ｎ ｉｕ ａ ｉｎ ｏ ａ ｇ ｏ ｌ— ｆｒ ｄ ｎ ｐ ｒ ｌｓ ｅ ａ ｈ ｒ， ｅ ｓ ｎ ｌ ｖｅ ｏ ｈ ｗ ｏ ｆｇ ｒ ｔ ｆ ｌ ｒ ｅ ｃ ａ ｏ ｉ ｅ ｅ ｄ ｏｔ ｇ ａ ｓ
第４ ０卷 第 ４期
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玻 璃 与搪 瓷
ＧＬ Ｓ ＆ ＥＮＡＭＥＬ ＡＳ
Ｖｏ ．４ ． １ ０ Ｎｏ ４
Ａｕ ２ ２ ｇ． ０１
谈 大 型 燃 煤 马蹄 焰 玻 璃 池 窑 的新 动 向
孙 承 绪
（ 东 理工 大学 ， 海 华 上 ２０ ３ ） ０ ２７
随着 多组 多滴 行列 机 的普遍 采用 ， 需要 池 窑供料 量 日益 增 多 ， 窑熔 化池 面 积 也越 来 越 大 。众所 周 知 ， 马
蹄焰窑池原本是狭长形 ， 长宽比（ ｂ 约 １５或 １５以上。由于窑池长度受火焰长度所约束 ， １ ） ． ／ ． 一般为 ７— ８
ｍ。 因此 ， 欲增 大熔化 池 面积 ， 只能拓 宽窑 池 ， 逐 步变成 了宽扁形 （ 就 ｂ＞１窑池 ， 宽 比约为 ０ ６— ． 。 ） 长 ． ０ ７
积 。使 窑不胜 负荷 ， 逐步暴 露 出不少 问题 。
这样 做是 不科学 的 ， 得 不偿失 。燃煤 马蹄 焰池 窑 的熔 化池 面积应 该有 一个 限度 。我建议 ， 会 燃煤 马蹄 焰
池 窑 的熔 化池 面积 应 限在 ８ １ ０ｍ Ｏ一 ０ 以内 。
３ ２ 熔 化池 宽度 ．