大连重工翻车机说明书

地面 密封阀工作位 45 度
主令开关 主令开关 主令开关
-LK401-6 点 -LK401-7 点 -LK401-8 点
地面 地面 地面
压力检 75 度测位 振动电机工作位 150 度 终止补偿位 110 度
主令开关 -LK401-9 点
地面 倾翻减速位 135 度
接近开关 接近开关
-SQ402 -SQ401
9 装机容量一览表－－－－－－－－－－----- 30
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翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
1 系统概述 翻车机是一种大型自动卸车系统，可翻卸 50t~60t 铁路敞车所装载的散粒
物料，广泛应用于发电厂、港口、冶金、煤炭焦化等大型现代化企业。本翻 车机卸车系统为单车“C”型折返式翻车卸车系统，该系统由“C”型翻车机、 拨车机(重车调车机)、迁车台、推车机(空车调车机)、夹轮器等单机设备组成。 其平面布置图如图 1-1 所示，本系统总装机容量 560kW。
图 1-1 卸车系统平面布置图 翻车机的作用是翻卸已定位于其上一节车辆；拨车机的作用是完成牵调 整列重车，并牵调已经解列的一节重车于翻车机上以及推送已翻毕的一节空 车至迁车台上；迁车台的作用是将已定位于其上的一节空车迁送至空车线； 推车机的作用是将迁车台迁送至空车线的一节空车推出迁车台并在空车线集 结成列。夹轮器是将一列重车定位于铁路线上。 2 主要技术性能 整个系统设计卸车能力见机械说明书。
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翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
=U1D-SQ406、=U1D-SQ407、=U1D-SQ408 发出信号，=U1D-YA1、=U1D-YA2、 =U1D-YA6、=U1D-YA7 失电。 ⑼ 当翻车机返回到零位后，电磁阀=U1D-YA1、=U1D-YA4 得电，靠车油缸 缩 回 原 位 ， 限 位 开 关 =U1D-SQ409 、 =U1D-SQ410 发 出 信 号 =U1D-YA1 、 =U1D-YA4 失电。 3.4.2 拨车机
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受卸车型(现行铁路敞车)： 长：11938~14298mm 宽：3100~3243mm 高：2790~3293mm 2.1 翻车机
翻车机为齿轮齿圈传动。 额定翻转重量：85t 最大翻转重量：100t 最大回转角：175° 正常回转角：165° 回转速度：<60r/min 2.2 拨车机 拨车机为齿轮齿条传动。 额定牵引(平直线路)：≥5000t 工作速度： 工作速度：≤0.7m/s 返回速度：≤1.4m/s 挂钩速度：≤0.3m/s 2.3 迁车台 迁车台为销齿传动式。 工作载重：30t 最大载重：100t 工作速度分为两种：正常速度：≤0.7m/s
Ni50 Ni50
地面 地面
越位保护检测 轨道对准检测
接近开关 温度开关 开关 压力开关 接近开关 接近开关 接近开关 接近开关
-SQ413
Ni8
-ST401、-ST402 -SR401、-SR403
-SP401
-SQ403
X2-N
-SQ404
-SQ405~ -SQ408 -SQ409~ -SQ410
3.3 传动系统 3.3.1 翻车机
翻车机采用 2 台 YJTG 280M-8 电动机，其额定功率 45kW，为实现翻车机 的制动的平稳性及准确回零位，采用变频调速，即翻车机在返回零位 27°时， 使返回速度降至额定速度的 1/6，以减小停机时的机械冲击。
翻车机设有 4 台振动电机，在翻车机倾翻减速时，振动电机工作 5 秒左右， 以提高卸煤的速度和质量。
整个系统由一套 AB 公司 PLC 完成，如系统功能框图 3-1 所示。
图 3-1 系统功能 3.5.2 系统控制结构
整个系统控制分为二种操作方式：软操作和机旁手动。本系统保护功能
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翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
齐全，操作维护方便。
3.5.3 检测系统
表 3-2 检测元件一览表
所属单机 名称
翻车机
3-1 所示。
表 3-1 设备概况表
名称
符号
图号
总电源柜
+R1C1
A270000038D01.01
电源控制柜
+R1C2
A270000038D01.02
PC 控制0000038D01.03
翻车机控制柜（并柜） +R1C4
A270000038D01.04
拨车机控制柜（并柜） +R1C5
X2-N Ni50 Ni50
地面 泵站 泵站 阀站 阀站 阀站 机上 机上
角度记数 油温检测 滤油器堵 夹紧压力检测 补偿原位开关 补偿终点开关 夹紧原位 靠板原位
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接近开关 接近开关 接近开关
-SQ411~ -SQ412 -SE401
-SE402
翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
检测元件 名称
主令开关
检测元件代号 -LK401-1 点
型号 安装位置
功能说明
地面 翻车机零位
主令开关 -LK401-2 点
地面 倾翻终点 165 度
主令开关 -LK401-3 点
地面 倾翻极限 175 度
主令开关 -LK401-4 点
地面 慢速返回位 27 度
LK23-168/3
主令开关 -LK401-5 点
迁车台机旁操作箱
+S601
A270000038D06.01
推车机机上操作箱
+S701
A270000038D07.01
夹轮器机旁操作箱
+S801
A270000038D08.01
洒水机旁操作箱
+S1001
A270000038D10.01
3.2 电源系统 整个系统接受变电所提供的一路 3N ~50Hz 380V/220V 电源并送至系统
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翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
推车机采用 2 台 YJTG 250M-4 (立式)绕线电动机控制，电机额定功率 55kW。 用盘式制动器制动。推车机的走行控制由推车机控制柜+R1C7 来完成。 3.4 液压系统 3.4.1 翻车机
翻车机的液压控制主要由油泵电机 1 台(型号：Y200L-4B35，功率：30kW， 转速：1470r/min)、8 个电磁阀、电加热器 2 台(功率： 3Kw×2)组成。翻车机 在工作时，各电磁阀带电情况如下： ⑴ 首先油泵电机得电。 ⑵ 电磁阀=U1D-YA1、=U1D-YA3 得电，靠车油缸伸出，当靠车油缸伸出到 设 定 位 置 ， 限 位 开 关 =U1D-SQ411 、 =U1D-SQ412 发 出 倾 翻 联 锁 信 号 =U1D-YA1、=U1D-YA3 失电，靠车油缸停止动作。 ⑶ 电磁阀=U1D-YA1、=U1D-YA2、=U1D-YA7、=U1D-YA5 得电，压车油 缸开始夹紧，当系统压力达到压力继电器=U1D-SP401 调定压力时，压力继电 器发出信号，该信号也作为倾翻联锁信号，同时=U1D-YA2、=U1D-YA7 失电。 ⑷ 当翻车机开始倾翻时，补偿油缸应处于前限位，此时，补偿 1#开关 =U1D-SQ403 动作，该信号也作为倾翻连锁信号。 ⑸ 当翻车机倾翻到 45°时，电磁阀=U1D-YA1、=U1D-YA5 失电。 ⑹ 在翻车机倾翻过程中，补偿缸完成补偿后，缩回到后限位时，补偿 2# =U1D-SQ404 动作，电磁阀=U1D-YA2、=U1D-YA7 失电。若翻车机倾翻到 110 °时，补偿缸还未缩回到后限位处，则主令控制器发出信号，强令电磁阀 =U1D-YA2、=U1D-YA7 失电。 ⑺ 在翻车机倾翻过程中，若由于某种原因，系统压力降低，低于压力继电 器设定值，既压力检测信号中断，此时，电磁阀=U1D-YA2、=U1D-YA7 应立 即失电。 ⑻ 当翻车机回转到 45°时，同时电磁阀=U1D-YA1、=U1D-YA2、=U1D-YA6、 =U1D-YA7 得电，压车油缸松开并返回原位，此时限位开关=U1D-SQ405、
对轨速度：≤0.2m/s 2.4 推车机
推车机为齿轮齿条传动。
翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
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翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
推送吨位：平直线路≥1500t。
工作速度：
工作速度：0.7m/s
返回速度： 0.7m/s
挂钩速度： 0.3m/s
3 工作原理
3.1 主要电气设备概况
本系统主要电气设备由 7 面柜、5 个机旁(上)操作箱、1 个操作台组成，如表
总电源柜+R1C1，并下分至各屏、台、柜、箱及各单机设备,完成供电及控制。 本系统的电源电压等级及作用如下：
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翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
主回路电源：3 AC 380V 50Hz 为交流电机及变频器供电 AC 220V 50Hz 为液压系统加热器供电
控制电源： AC220V，50Hz 为系统 PLC 供电，为继电器、接触器供电。 DC24V 为电磁阀供电。 PLC 输入模块电源：DC24V。 PLC 输出模块（用于指示灯）电源：DC24V。 PLC 输出模块（用于继电器）电源：AC220V。
翻车机的传动控制由翻车机控制柜+R1C4 来完成。 3.3.2 拨车机
拨车机主驱动电机采用 3 台变频电动机，主要技术参数如下： 电机型号：YJTG 250M-4 (立式) 额定功率：55kW 拨车机的走行及液压控制由拨车机控制柜+R1C5 完成。制动采用盘式制动 器。 3.3.3 迁车台 迁车台采用 2 台 YJTG 160L-8 型变频电动机，额定功率为 7.5kW，采用变 频控制可实现迁车台的平稳起、制动及对轨的准确性。制动采用液压推杆制动 器。迁车台的走行及液压控制由迁车台控制柜+R1C6 来完成。 3.3.4 推车机
A270000038D01.05
迁车台控制柜
+R1C6
A270000038D01.06
推车机控制柜（并柜） +R1C7
A270000038D01.07
主操作台
+R2D1
A270000038D02.01
翻车机机旁操作箱
+S401
A270000038D04.01
拨车机机上操作箱
+S501
A270000038D05.01
拨车机液压系统主要由油泵电机 1 台(型号：Y180M-4(B35)，功率 18.5kW， 转速 1470r/min)、电加热器 2 台(功率 2X3kW)、9 个电磁阀组成，拨车机各机 构动作时，电磁阀带电情况如下： ⑴ 让电磁阀-YA1、-YA3、-YA5 得电，摆动马达带动大臂上升，大臂升到 90°后，限位开关-SQ509 发出信号， -YA1、-YA3、-YA5 失电。 ⑵ 当电磁阀-YA1、-YA4 得电时，摆动马达带动大臂下降，大臂降到 0°后， 限位开关-SQ510 发出信号， -YA1、-YA4 失电。 ⑶ 电磁阀-YA2、-YA6 得电，前钩提销缸连挂。 ⑷ 电磁阀-YA2、-YA7 得电，前钩提销缸摘钩。 ⑹ 电磁阀-YA2、-YA8 得电，后钩提销缸连挂。 ⑺ 电磁阀-YA2、-YA9 得电，后钩提销缸摘钩。 3.4.3 迁车台
迁车台液压系统主要由油泵电机 1 台(型号：Y160M-4B35，功率 11kW， 转速 1460r/min)、电加热器 1 台(功率 3kW)、5 个电磁阀组成。迁车台工作时， 电磁阀带电情况如下： ⑴ –YA1、-YA4 得电时，对位销插入； ⑵ –YA1、-YA5 得电时，对位销拔出； ⑶ -YA1、-YA2 得电时，涨轮器涨紧； ⑷ –YA1、-YA3 得电时，涨轮器松开。 3.4.4 夹轮器
目
录
翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
1 系统概述－－－－－－－－－－－－－－－－ 1 2 主要技术性能－－－－－－－－－－－－－－ 2 3 工作原理－－－－－－－－－－－－－－－－ 3 4 电气安装－－－－－－－－－－－－－－－－ 18 5 调 试－－－－－－－－－－－－－－－－－ 19 6 设备的使用－－－－－－－－－－－－－－－ 22 7 维护与安全－－－－－－－－－－－－－－－ 24 8 故障原因及处理－－－－－－－－－－－－－ 27
夹轮器液压系统主要由油泵电机 1 台(型号：Y160L-4B35，功率 15kW，
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翻车机卸车系统安装、调试及使用说明
转速 1460r/min)、电加热器 1 台(功率 3kW)、3 个电磁阀组成。夹轮器工作时， 电磁阀带电情况如下： ⑴ –YA1 得电时，夹轮器夹紧，当接近开关发出信号后，电磁铁-YA1 失电， 同时电磁铁-YA3 得电，夹轮器继续夹紧，当压力继电器发出信号后，电磁铁 -YA3 失电。 ⑵ –YA2 得电时，夹轮器松开。 3.5 控制系统 3.5.1 系统功能框图