电线电缆作业指导书-1
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二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
第一章第二章第三章第四章第五章第六章目高压试验导体电阻试验绝缘电阻试验绝缘厚度试验外形尺寸试验附表录第一章电压试验1.1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
1.2依据标准GB 50303-201X 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB/T3048.8-201X《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》GB/T5023.2-201X《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》GB/T5013.2-201X《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》 1.3仪器设备SBJ-Ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽内浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。
篇二：DC稳压电源校验作业指导书篇三：QBFLDC-27D-201X 可靠度作业指导书受控：文件编号：QB/FLDC-27D-201X广州市福立达电器有限公司可靠度作业指导书（第Ⅰ版）编制：日期：审核：日期：批准：日期：发布日期：201X年10月实施日期：201X年10月1. 目的规范产品试验步骤及周期，确保产品品质及安全可靠性。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书为了提高电线电缆的安全性和质量，对电线电缆施工作业要进行指导和规范。
本文根据电线电缆施工的基本要求和实践经验，撰写了一份电线电缆施工作业指导书。
一、施工前准备1. 组织技术人员和工人按照施工任务书进行调配和安排。
2. 对施工现场进行勘查，了解施工环境和施工条件，进行现场测量和绘图。
3. 选取合适的电线电缆规格、型号和质量等级，制订施工方案。
4. 检查、清理、维修和保养所需的施工机具、设备和工具，并进行相应的安全检查。
5. 根据施工要求制定施工计划和施工管理制度，对施工过程进行管控和监督。
二、施工过程1. 施工前埋设管道或架空线杆时，要进行地面挖掘和基础施工，确保管道和线杆安全固定、牢固可靠。
2. 进行电线电缆的接头加工、连接和绝缘处理，保证电线电缆的安全性和永久性。
3. 安装接地装置，确保电线电缆的正常接地，避免因接地不良造成安全事故。
4. 进行电线电缆的保护处理，包括使用保护管、导线套管等防护措施，在易受到机械损伤或自然灾害冲击的地方进行特别保护。
5. 进行电线电缆的敷设和张拉，保证电线电缆的强度、稳定性和正确性。
6. 进行电线电缆的试验和检查，包括电气安全试验、电阻测试、电缆外观检查等，确保电线电缆符合标准和规范要求。
三、施工后的清理和保养1. 在工程建设完毕后，对施工现场进行清理和整理，清除垃圾，维护施工环境的清洁和整洁。
2. 进行电线电缆的定期检查和维护，包括隔断箱的检查、电缆头及端子的绝缘状况的检查，避免故障的发生。
3. 对电线电缆进行保护处理，避免氧化、老化等问题，包括电线电缆的防护层的处理、绝缘材料的修补等。
4. 进行电线电缆的更新和升级，对老化的电线电缆进行更换和升级，保证电线电缆的稳定性和安全性。
综上所述，电线电缆是现代化生产和生活的基础设施之一，其施工和维护工作的重要性不容忽视。
本文所提供的电线电缆施工作业指导书，在实践中可以起到一定的指导和规范作用，提高电线电缆的安全性和质量。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书1. 引言电线电缆施工是建筑、工业和通信领域中非常重要的一项工作。
本指导书旨在提供详细的步骤和要求，以确保电线电缆施工作业的安全性和质量。
2. 施工前准备2.1 工程设计：在施工前，必须仔细审查和理解工程设计图纸，并与设计师进行沟通，确保理解设计要求。
2.2 材料准备：根据设计要求，准备好所需的电线电缆材料，包括导线、电缆、接头、绝缘材料等。
2.3 工具准备：准备适当的工具，如钳子、剥线器、电缆切割器、绝缘剥离器等。
3. 施工步骤3.1 安全措施：在施工前，必须确保工作区域的安全，包括使用适当的个人防护装备，如安全帽、手套和护目镜等。
3.2 线路布置：根据设计要求，在施工区域内进行线路布置，确保线路的合理性和美观性。
3.3 线缆敷设：根据设计要求，将电线电缆敷设在预定的位置，注意避开其他管道和设备，确保线缆的安全和可靠性。
3.4 接线和连接：根据设计要求，使用正确的接线方法和连接器，将电线电缆连接到终端设备或配电箱中。
3.5 绝缘处理：根据设计要求，对电线电缆的绝缘部分进行处理，确保绝缘性能符合要求。
3.6 测试和调试：在施工完成后，进行必要的测试和调试，确保电线电缆的正常工作。
4. 质量控制4.1 材料检查：在施工前，对所使用的电线电缆材料进行检查，确保其质量符合要求。
4.2 工艺控制：在施工过程中，严格按照设计要求和操作规程进行操作，确保施工质量。
4.3 检测和验收：在施工完成后，进行必要的检测和验收，确保电线电缆的安全和可靠性。
5. 安全注意事项5.1 施工区域安全：在施工前，确保施工区域的安全，避免发生意外事故。
5.2 电气安全：在进行电线电缆施工作业时，必须遵守相关的电气安全规定，确保施工人员的人身安全。
5.3 防火安全：在施工过程中，必须注意防火安全，避免引发火灾事故。
6. 结论电线电缆施工作业是一项重要的工作，要求施工人员具备丰富的经验和专业知识。
本指导书提供了详细的步骤和要求，以确保施工的安全性和质量。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、引言电线电缆施工作业指导书旨在指导电线电缆施工作业的操作人员进行安全、高效的施工，确保施工过程中的质量和安全。
本指导书适用于各类电线电缆施工作业，包括室内、室外、地下、架空等不同环境下的施工。
二、施工前准备1. 施工前应明确施工范围、施工任务和施工时间，并编制详细的施工计划。
2. 确认施工区域的安全情况，排除施工现场可能存在的危险因素。
3. 准备所需的施工工具和设备，确保其完好无损。
4. 检查所使用的电线电缆材料，确保其质量符合要求。
三、施工流程1. 施工人员应佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 根据施工计划，进行电线电缆的敷设和连接。
在敷设过程中，应注意保持电线电缆的整洁、平直，避免出现过度弯曲或扭曲的情况。
3. 进行电线电缆的绝缘处理，确保绝缘层的质量和可靠性。
4. 进行电线电缆的接地处理，确保接地电阻符合要求。
5. 进行电线电缆的标识和记录，包括标明电线电缆的用途、规格、长度等信息，并编制相应的施工记录。
6. 完成施工后，对施工现场进行清理，确保施工区域的整洁和安全。
四、质量控制1. 施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中使用的材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范。
3. 在施工过程中，定期进行质量检验和测试，确保电线电缆的绝缘、接地等性能符合要求。
4. 对施工现场进行巡检，及时发现和处理施工过程中的质量问题。
五、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工作业。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，禁止在施工过程中吸烟、使用明火等危险行为。
3. 施工人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 在施工现场设置灭火器等消防设备，以应对突发火灾等事故。
六、施工后验收1. 完成施工后，进行电线电缆的功能测试和质量检验，确保其符合要求。
2. 编制施工记录，包括施工过程中的关键环节、质量控制措施、施工人员等信息。
电线电缆施工作业指导书
1、编制根据1.1 工程施工图纸1.2 《电气原则规范汇编》（GBJ48—90）1.3 《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》（GB 50150-91）1.4 《电力建设安全工作规程》1.5 《电缆线路施工及验收规范》1.6 《35KV及如下电力电缆热缩型附件应用技术条件》1.7 《电力电缆施工手册》1.8 《35KV及如下电力电缆热缩型附件应用技术条件CF》1.9 《额定电压26／35KV及如下电力电缆附件基本技术规定电缆终端头》1.10 《额定电压26／35KV及如下电力电缆附件基本技术规定总则》1.11 《额定电压35KV及如下铜芯、铝芯绝缘电力电缆第1部分一般规定》1.12 《额定电压35KV及如下铜芯、铝芯塑料电力电缆第2部分聚氯乙烯绝缘电缆》1.13 《额定电压35KV及如下铜芯、铝芯绝缘电力电缆第3部分》2、施工内容、工期及劳动力工程量、工程工期、劳动力配置为：3、安装前旳准备工作3.1熟悉设计图纸，明确每块盘旳安装地点及安装高程；3.2安装工器具及材料旳准备4、施工流程5、技术措施5.1电缆敷设前旳准备5.1.1 电缆敷设前旳检查1）.预埋件符合设计，安顿牢固；2）.电缆沟、旳地坪及抹面工作结束；3）.电缆层、电缆沟等处旳施工临时设施、模板及建筑废料等清理洁净，施工用道路畅通，盖板齐全；4）.电缆线路敷设后，不能再进行旳建筑工程工作应结束；5）.电缆沟排水畅通，电缆室旳门窗安装完毕。
6）.应检查电缆沟及等土建部分旳转弯处，其转弯半径不应不不小于所敷设电缆旳最小容许弯曲半径7）.核算电缆旳型号、电压、规格与否与设计相符合。
采用旳电缆及附件，有合格证件。
设备应有铭牌。
8）.按设计和实际途径计算每根电缆旳长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头，在度量电缆时，应考虑多种附加长度，多种附加长度如表一所示。
9）.检查电缆外表面应无损伤；测量电缆旳绝缘电阻应良好。
10）为了敷设以便，减少差错，在电缆支架、沟道、隧道、竖井旳进出口，转弯处和合适部位挂上电缆敷设断面图。
电线电缆作业指导书
电线电缆作业指导书一、适用范围：本作业指导书适用于室温条件下电线电缆的导体直流电阻试验及截面直径。
二、检测依据：1《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：厚度和外形尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.1-20082《电线电缆电性能试验方法第4部分:导体直流电阻试验》（GB/T 3048.4-2007）3《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》（GB/T 5023.2-20084《电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验》GB/T3048.2-20075 《裸电线试验方法第2部分：尺寸测量》三、试验仪器设备:单臂电桥；四、试样制备：4.1 试样截取从被试电线电缆上截取长度不小于1m的试样，或以成盘（圈）的电缆做为试样。
去除试样外表面绝缘、护套或其他覆盖物，也可以只去除试样两端与测量系统相连接部位的覆盖物，露出导体。
去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。
4.2 试件拉直需要将试样拉直，不应有任何导体试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。
4.3试样表面处理应预先清洁连接部位的导体表面，去除附着物，污垢和油垢。
连接处表面的氧化层应尽可能除尽。
如用试剂处理后，必须用水充分清洗以清除试剂的残留液。
对于阻水型导体试样，应采用低熔点合金浇注。
4.4大截面铝导体试样型式试验的试样长度导体截面（95-185）mm2，取3m；导体截面240mm2及以上，取5m。
有争议时，导体截面95-185mm2，取5m；导体截面240mm2及以上，取10m。
五.实验程序5.1实验环境温度5.1.1形式试验时，试样应在温度为（15～25）℃和空气湿度不大于85%的试验环境中放置足够长的时间，在试样放置和试验过程中，环境温度的变化应不超过±1℃。
应使用最小刻度为0.1℃的温度计测量环境温度，温度计距离地面应不少于1m,距离墙面应不少于10cm，距离试样应不超过1m，且二者大致在同一高度，并应避免受到热辐射和空气对流的影响。
电线电缆工序作业指导书doc
电线电缆工序作业指导书doc 作业指导书一、工序概述电线电缆工序是指对电线电缆进行生产制造的过程中所需进行的一系列工作步骤。
本作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保工序的高效、安全和质量。
二、工序流程1. 准备工作a. 确认所需的电线电缆规格和数量。
b. 检查工作区域和设备是否符合安全要求。
c. 确保所需的材料和工具齐全。
2. 剥皮和剥绝缘层a. 将电线电缆放置在工作台上，并使用剥线钳将电线外皮剥离。
b. 使用剥绝缘层工具将绝缘层剥离，确保不损坏导体。
c. 检查剥离的长度是否符合要求。
3. 导体连接a. 根据电线电缆的连接要求，将导体进行连接。
b. 使用焊接或压接工具进行导体连接，确保连接牢固可靠。
4. 绝缘层安装a. 将绝缘层缠绕在导体上，确保覆盖完整且无缺陷。
b. 使用绝缘胶带或热收缩套管固定绝缘层。
5. 绝缘测试a. 使用绝缘电阻测试仪对电线电缆进行绝缘测试。
b. 确保绝缘电阻符合规定的要求。
6. 外护层安装a. 根据要求，在绝缘层上安装外护层。
b. 使用粘合剂或其他固定方法，确保外护层牢固。
7. 线芯标识a. 在电线电缆的外护层上进行线芯标识。
b. 使用标识工具，确保标识清晰可见。
8. 成品检查a. 对已完成的电线电缆进行外观检查，确保无明显缺陷。
b. 进行电气性能测试，确保符合规定的要求。
9. 包装和存储a. 将成品电线电缆进行包装，确保防潮、防尘。
b. 根据规定的存储要求，将包装好的电线电缆进行妥善存放。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 操作人员必须熟悉工作区域的紧急停机装置，并随时准备采取相应的应急措施。
3. 使用工具时，必须保持良好的工作状态，避免疲劳和分心。
4. 在进行焊接或压接操作时，必须严格按照操作规程进行，避免发生意外事故。
5. 操作人员必须定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
四、质量控制1. 在每个工序完成后，必须进行自检，确保操作符合要求。
电线电缆各工序作业指导书
电线电缆各工序作业指导书电线电缆各工序作业指导书一、前言电线电缆作为电力、通讯信息传输的重要工具，其质量安全以及使用寿命直接影响到人们的生产生活。
因此，在电线电缆各工序作业中，必须注重安全，严格按照操作规程进行操作，保证产品符合相关标准要求。
二、制线工序制线工序是电线电缆生产的第一道工序，其作用是将不同材料、不同颜色的裸线扭绞在一起，形成多芯制线。
因此，在该工序中，必须做好以下安全措施：1.操作前必须认真查看设备正反转方向，确保设备运转方向正确；2.操作人员必须戴上头盔、耳塞、手套等安全防护用品；3.对线材进行扭绞时，必须确保各线芯数量、扭绞方向一致，避免出现翘曲、拉长等情况。
三、挤包工序挤包工序是制线后的重要工序，其作用是将制成的多芯线芯置于PVC套管内，完成成品电线的生产。
在挤包工序中，必须注意以下安全事项：1.操作前必须检查挤压机的温度、压力、转速等参数是否符合要求；2.操作人员必须戴上口罩、手套等防护用品，避免吸入PVC烟雾或溶剂挂掉；3.挤包机故障时，必须停机处理，不能随意拍打或瞎搞。
四、绞合工序绞合工序是将多芯线芯按规定的层数绞合在一起，形成扁线或圆线的工序。
在绞合工序中，必须遵守以下安全要求：1.操作前必须检查绞合机的正反转、速度、张力等参数是否正常；2.操作人员必须戴上手套、口罩等防护用品，避免吸入电线电缆材料烟尘；3.在绞合过程中发现线芯错位、伤芯等情况时，必须立即停机检修。
五、铠装工序铠装工序是将完成的电线电缆套上金属铠装，增强其机械强度以及防护抗干扰。
在铠装工序中，必须注意以下安全措施：1.操作前应检查铠装机的应力、速度是否正常；2.操作人员必须佩戴防护用品，如安全帽、手套等，避免切割物品或铠装材料刺眼；3.铠装过程中，应及时加强铠层感应线的层压度，以及单孔通一条线，避免出现水泥瘤或铠层开裂。
六、套装工序套装工序是将完成的电线电缆放入套管中并固定好。
在套装工序中，必须注意以下安全事项：1.操作前应查看套装机、电器控制箱等设备是否运行正常；2.操作人员应戴好手套等防护用品，并要注意对线芯的方向和每根线芯的固定力度；3.对于线芯固定度不足，不能完整固定的产品，必须及时返工，并按要求检查产品的质量。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、引言电线电缆施工是建筑工程中不可或缺的一部分，负责电力传输和信息传输的重要环节。
为了确保电线电缆施工的安全和质量，制定本指导书旨在提供详细的施工作业指导，确保施工人员能够正确、高效地进行电线电缆施工作业。
二、施工前准备1. 确定施工区域：根据工程设计图纸，确定施工区域，并进行必要的标记和隔离措施，确保施工区域安全。
2. 检查材料和设备：检查电线电缆材料和施工设备的质量和数量，确保符合工程要求，并做好记录。
3. 安全措施：制定并实施安全措施，包括施工现场的防火、防爆、防雷等措施，确保施工人员的人身安全。
4. 组织施工人员：确定施工人员的数量和职责，进行必要的培训和技能考核，确保施工人员具备相应的技术能力。
三、施工步骤1. 线路敷设a. 清理施工区域：清理施工区域的杂物，确保施工区域干净整洁。
b. 预埋管道安装：根据设计要求，进行预埋管道的安装，确保管道的质量和位置符合要求。
c. 电缆敷设：根据设计要求，进行电缆的敷设，注意电缆的弯曲半径和敷设方式，避免损坏电缆。
d. 固定和保护：根据设计要求，进行电缆的固定和保护，包括使用托架、槽道等设施，确保电缆的安全和稳定。
2. 接地和绝缘a. 接地：根据设计要求，进行电线电缆的接地，确保接地系统的可靠性和安全性。
b. 绝缘：根据设计要求，对电线电缆进行绝缘处理，确保电线电缆的绝缘性能符合要求。
3. 连接和接头a. 连接：根据设计要求，进行电线电缆的连接，确保连接的可靠性和稳定性。
b. 接头：根据设计要求，进行电线电缆的接头处理，确保接头的质量和可靠性。
4. 测试和调试a. 测试：对电线电缆进行必要的测试，包括电阻测试、绝缘测试等，确保电线电缆的质量和性能符合要求。
b. 调试：根据测试结果，对电线电缆进行必要的调试和修复，确保电线电缆的正常运行。
5. 完工验收a. 验收标准：根据工程设计要求和相关标准，制定电线电缆施工的验收标准。
b. 验收程序：按照验收标准，进行电线电缆施工的验收程序，包括检查施工记录、测试结果等。
电线电缆成缆工序作业指导书
6．第一次起车，牵引线是交联线芯或钢丝绳，待缆芯在收线盘上绕1～2圈后，把缆芯从牵引线上剪下，将缆芯固定于收线盘上。
7．随时检查成缆后外径，成缆后的质量状况及成缆节距。
8．作好生产工艺记录和质量跟踪卡记录；一条缆芯成缆完成下盘后，填写完全产品标签粘贴于外端头或盘外侧。
9．本班生产结束后，关闭设备电源，收好工具用具，工装盘具摆放在指定区域，模具归还模具库，废品废料清扫干净或退废品库，做好本台车生产区域的卫生和设备的日常保养工作。
常见质量问题及处理方法
序号
常见质量问题
原因
解决方法
1
搭盖过大或过小
输入节距不合适
调整输入参数
2
缆芯不圆整
填充绳不合适
选择合适的填充绳
3
缆芯蛇形
放线张力不均匀
成缆节距太大
收线排线乱压造成
调整放线张力
调整节距
注意排线紧密整齐
4
铜带刮伤
模具不合适
选择合适模具
1．高压成缆是退扭成缆，所以一定要保证收放线旋转方向一致并且同步。
电线电缆检测作业指导书范文
电线电缆检测作业指导书范文一、背景介绍电线电缆是现代电力系统中不可或者缺的重要组成部份，负责输送和分配电能。
为确保电线电缆的安全运行，保障电力系统的正常运行，需要进行定期的检测和维护工作。
本文将为您提供一份电线电缆检测作业指导书范文，以匡助您进行电线电缆检测工作。
二、检测目的电线电缆检测的目的是确保电线电缆的安全可靠性，减少事故风险，提高电力系统的运行效率。
具体目标包括：1. 检测电线电缆的绝缘性能，确保其满足设定的绝缘电阻要求；2. 检测电线电缆的接地性能，确保其接地电阻符合标准；3. 检测电线电缆的电气性能，包括电阻、电容、电感等参数，以保证其正常运行；4. 检测电线电缆的外观质量，包括外皮破损、绝缘层老化等情况，防止因外部因素导致的电线电缆故障。
三、检测方法和步骤1. 绝缘电阻检测绝缘电阻检测是检测电线电缆的绝缘性能是否符合要求的重要手段。
具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆两端分别连接到绝缘电阻测试仪的测试端口；（2）设置绝缘电阻测试仪的测试参数，包括测试电压、测试时间等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的绝缘性能是否合格。
2. 接地电阻检测接地电阻检测是检测电线电缆的接地性能的重要方法。
具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆的接地端与接地电阻测试仪连接；（2）设置接地电阻测试仪的测试参数，包括测试电流、测试时间等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的接地性能是否合格。
3. 电气性能检测电气性能检测是检测电线电缆的电阻、电容、电感等参数的重要手段。
具体步骤如下：（1）将待检测的电线电缆连接到电气性能测试仪的测试端口；（2）设置电气性能测试仪的测试参数，包括测试频率、测试电压等；（3）启动测试仪，进行测试；（4）记录测试结果，并与标准值进行对照，判断电线电缆的电气性能是否合格。
4. 外观质量检测外观质量检测是检测电线电缆外皮破损、绝缘层老化等情况的重要方法。
电气接线作业指导书(一)
电气接线作业指导书（一）引言概述：电气接线作业是一项极其重要且常见的技术工作，用于连接电气设备和电力供应系统。
本指导书旨在为操作人员提供清晰的指导和安全操作规范，以确保接线作业的顺利进行，减少意外事故的发生。
正文：一、准备工作1. 确认工作场所的安全性2. 根据接线图和规范，准备所需的工具和材料3. 清理并确认所使用的所有电气设备的装置状态4. 确保操作人员具备正确的个人防护装备二、安全操作规范1. 在进行接线作业前，切断电源并进行正确的工作停电标识2. 使用合适的工具和方法进行接线，避免使用损坏或不合格的电缆和连接器3. 严格按照接线图进行接线，避免出现错综复杂的电线连接4. 在接线过程中，确保电缆的绝缘完好无损，避免电线之间的短路或过载5. 检查每个接线点的连接质量，确保接线牢固稳定三、安全风险控制1. 注意电缆长度的合理控制，避免电缆纠缠或悬挂杂乱2. 避免电线和其他设备之间的相互干扰，保持良好的空间布线3. 在高温或潮湿环境下，采取额外的防护措施，防止电线老化或损坏4. 规范操作人员的行为举止，禁止擅自更改接线或接触高压电源5. 定期进行接线设备的维护和检修，确保设备正常运行并及时发现问题四、故障排除方法1. 仔细检查整个接线系统，确定接线是否正确连接2. 通过测量电压和电流，确认电气供应系统是否正常工作3. 使用合适的测试仪器和设备进行故障定位和修复4. 遵循设备制造商的指导，执行必要的保养和维修工作5. 准确记录并报告所有的故障情况，以便进行更好的分析和改进措施五、应急响应与安全措施1. 当发生火灾或其他紧急情况时，立即停止接线作业并迅速撤离现场2. 按照相关应急预案进行紧急处理，并及时报警寻求帮助3. 在作业过程中注意个人安全，确保适当的急救设备和应急工具可及4. 参与相关安全培训和定期练习，了解应急情况下的适应措施5. 根据工作完成情况和存在的问题，及时总结并提出改进措施，完善接线作业的安全性和效率总结：电气接线作业的安全和准确性对于维护正常电力供应和保证设备运行十分重要。
电缆线路施工作业指导书
电缆线路施工作业指导书第一节作业条件1.1 与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合电气装置安装工程，电缆线路施工及验收规范有关规定。
1.2 电缆敷设前，应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。
1KV及以下电缆用1KV摇表测试1KV以上电缆用2500V摇表测试6KV以上电缆并应做直流耐压测验和直流泄漏电流的测量。
所有试验均要做好记录。
1.3 直埋电缆在敷设前应准备好砖、砂及标桩。
1.4 施工前应做好工具及施工用料的准备工作，同时准备好电缆标志牌。
1.5 电缆型号、规格均应与设计资料核对无误，电缆不得有扭绞、损伤及渗漏油现象。
1.6 电缆线路两端连接的电气设备（或接线箱盒）应安装完毕或已就位，敷设电缆的管道应无堵塞。
1.7 室外电缆沟敷设时，在电缆敷设前应进行清理，并且根据设计规定的地平标高对电缆沟的深度进行测量，以免回填土后产生电缆埋设过深或过浅现象。
1.8 电缆敷设前，应对不列项目进行复查：1支架应齐全，油漆完整；2、电缆型号、电压、规格应符合设计；3、电缆绝缘良好，当对油浸纸绝缘电缆的密封有怀疑时，应进行潮湿判断；直埋电缆经直流耐压试验合格，充油电缆的油样应试验合格。
4、充油电缆的油压不宜低于0.15MPa。
第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》制定，并按此规范进行施工及验收。
2.1 电缆敷设时，不应破坏电缆沟和遂道的防水层。
2.2 在三相四线制系统中使用的电力电缆不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或导线，以电缆金属护套等作中性线等方式。
在三相系统中，不得将三芯电缆中的一芯接地运行。
2.3 并联运行的电力电缆，长度应相等。
2.4 电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近可留有备用长度。
直埋电缆尚应在全长上留出少量裕度，并作波浪形敷设。
2.5 电缆各支持点间的距离应按设计规定或规范施工。
2.6 电缆敷设的弯曲半径应符合规范要求。
2.7 油浸纸绝缘电力电缆的敷设应符合规定要求。
电缆线路安装作业指导书(2篇)
电缆线路安装作业指导书2.主要机具2.1机械设备：慢速转扬机、敷设电缆用支架及轴管、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶。
2.2工具：钢锯、手锤、板手、电气焊工具、电工工具，对讲机、手持扩音喇叭。
2.3测量、检测和试验设备：摇表、皮尺、钢卷尺、钳形表、温度计。
3.成品保护3.1卸车时，电缆盘严禁往下推摔。
3.2直埋电缆敷设完毕应及时办理隐蔽工程验收手续，合格后立即进行铺沙盖砖，以防电缆损坏。
3.3沿沟电缆敷设完毕，及时清除杂物盖好盖板必要时将盖板缝密封。
3.4沿桥架或托盘敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
3.5电缆在支架转角处或进箱、柜遇尖角处，加垫绝缘护套层。
4.环保安全措施4.1用兆欧表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电；雷电时禁止测线路的绝缘。
4.2车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方，并用钢丝绳固定，跟车人员必须站在电缆后面；人力滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心；电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行；4.3敷设电缆时，看轴人员不得站在电缆轴前方，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧；人力拉引电缆时，力量要均匀，速度应平稳，不得猛拉猛跑；穿管处的人员送电缆时手不可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。
4.4固体废弃物（电缆短头、电缆外皮、填充物）集中堆放，按现场规定处理。
电缆线路安装作业指导书（2）一、前期准备工作1. 组织人员：确定所需的安装人员，包括项目经理、工程师和技术人员等，确保他们具备相关的技术知识和经验。
2. 准备工具和设备：准备好所需的工具和设备，包括电缆切割工具、钢丝钳、螺丝刀、尺子、电缆连接器、电缆标签等，确保可以顺利进行安装。
3. 确定安装位置：根据项目需求，确定电缆线路的安装位置和路径，并绘制好线路图纸，方便施工人员进行安装。
电线电缆作业指导书(一)2024
电线电缆作业指导书（一）引言概述：电线电缆作业指导书（一）是为了规范电线电缆作业流程，确保施工人员的安全与施工质量而编写的。
本指导书将分为五个大点进行阐述，并对每个大点提供详细的小点内容，以帮助施工人员更好地进行电线电缆作业。
一、安全操作1.1 检查施工区域的环境和设备安全1.2 使用个人防护装备1.3 遵守绝缘规定和警告标志1.4 防止电线电缆的过热和短路1.5 对火灾、意外事故和紧急情况的处理二、材料准备2.1 寻找适合的电线电缆材料2.2 验收材料质量和完整性2.3 准备必需的工具和设备2.4 制定材料使用计划2.5 进行材料预处理和准备工作三、电线电缆敷设3.1 规划电线电缆敷设路线3.2 清理敷设区域3.3 安装支架和吊夹3.4 进行电线电缆的敷设和定位3.5 固定和连接电线电缆四、电线电缆连接和接地4.1 检查连接端子和插座的质量4.2 进行电线电缆的剥皮和绝缘处理4.3 连接电线电缆到端子和插座4.4 进行接地操作4.5 测试连接和接地的可靠性五、施工记录和清理5.1 记录施工过程和操作细节5.2 填写相关的施工报告5.3 整理施工区域和清理工具和设备5.4 检查施工质量和安全问题5.5 提交施工记录和报告总结：本指导书的内容涵盖了电线电缆作业的关键步骤和注意事项。
施工人员在进行电线电缆作业时，应严格按照指导书的要求进行操作，确保施工过程的安全和质量。
此外，施工人员还应认真记录施工过程，及时清理工作区域，以便及时发现和解决存在的问题。
通过遵循本指导书的规范，可以提高电线电缆作业的效率和可靠性，减少事故的发生，并保证施工质量的达标。
电缆作业指导书
篇一：电线电缆作业指导书作业指导书批准人：颁布日期：实施日期：审核：编写：职业道德规范一、服从领导的统一安排，统一指挥。
二、爱岗敬业，积极热忱，恪尽职守，始终如一。
三、提高技能，持证上岗，无上岗证及不能胜任者不得独立操作报出数据。
四、以科学严谨的态度、公正无私的作风对待检验工作。
五、不欺瞒客户，不得以不正确或无效的检验方法进行检验。
六、工作期间精力集中，不得漫不经心或擅自离岗。
七、不虚报、空报数据，以实测结果为准。
八、保质保量及时地完成检验工作。
九、有问必答，有惑必解，体现全方位高效优质服务。
十、衣帽整齐干净，室内环境清洁。
第一章第二章第三章第四章第五章第六章目高压试验导体电阻试验绝缘电阻试验绝缘厚度试验外形尺寸试验附表录第一章电压试验1.1适用范围本作业指导书适用于工业与民用建筑及一般构筑物所采用的电线电缆的性能试验。
1.2依据标准gb 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》gb/t3048.8-2007《电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验》gb/t5023.2-2008《额定电压450/750v及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法》gb/t5013.2-2008《额定电压450/750v及以下橡皮绝缘电缆第2部分：试验方法》 1.3仪器设备sbj-ⅰ型工频高压试验设备 1.4试验方法1.4.1先将电缆在温度为20±5℃水槽内浸水一小时，试样两个端部伸出水面的长度应不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。
篇二：电力电缆作业指导书电缆电气试验标准化作业指导书（试行）一、适用范围1、本指导书在本公司业务范围内适用。
2、本指导书适用于35kv及以下电缆（包括橡塑绝缘电缆和油纸绝缘电缆）的交接、预防性试验。
二、引用的标准和规程gb 50150-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 dl/t596-1996 《电力设备预防性试验规程》dl/408-1991 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》三、试验仪器、仪表及材料1. 交接及大修后（新作终端或接头后）试验所需仪器及设备材料：2. 预防性试验所需仪器及设备材料：四、安全工作的一般要求1、基本要求1.1为了保证工作人员在现场试验中的安全和健康，电力系统发、供、配电气设备的安全运行，必须严格执行dl409-1991《电业安全工作规程》。
电线电缆检测作业指导书
电线电缆检测作业指导书一、引言电线电缆是现代电力系统中不可或缺的重要组成部分，其质量和可靠性直接关系到电力系统的安全运行。
为了确保电线电缆的质量和性能符合要求，需要进行定期的检测和维护工作。
本作业指导书旨在指导电线电缆检测作业的流程和方法，确保检测工作的准确性和可靠性。
二、检测范围电线电缆的检测范围包括但不限于以下内容：1. 外观检查：检查电线电缆的外观是否完好，是否有明显的损坏、磨损或腐蚀等情况。
2. 绝缘电阻测试：测试电线电缆的绝缘电阻，确保绝缘性能符合要求。
3. 导体电阻测试：测试电线电缆的导体电阻，确保导电性能良好。
4. 短路电阻测试：测试电线电缆的短路电阻，确保短路时能够及时断开电路。
5. 绝缘强度测试：测试电线电缆的绝缘强度，确保能够承受正常工作电压。
6. 泄漏电流测试：测试电线电缆的泄漏电流，确保泄漏电流不超过安全范围。
7. 高压耐受测试：测试电线电缆在高压下的耐受能力，确保不发生击穿或闪络现象。
三、检测设备和工具进行电线电缆检测需要准备以下设备和工具：1. 万用表：用于测试电线电缆的电阻、电压等参数。
2. 绝缘电阻测试仪：用于测试电线电缆的绝缘电阻。
3. 高压发生器：用于进行绝缘强度和高压耐受测试。
4. 超声波检测仪：用于检测电线电缆的内部缺陷。
5. 红外热像仪：用于检测电线电缆的温度分布情况。
6. 工具箱：包括螺丝刀、钳子、扳手等基本工具。
四、检测流程1. 准备工作：a. 确定检测范围和目标。
b. 确认检测设备和工具的完好性。
c. 确保检测现场的安全和整洁。
2. 外观检查：a. 检查电线电缆的外观是否完好。
b. 检查电线电缆的标识和铭牌是否清晰可见。
c. 检查电线电缆的连接部分是否牢固。
3. 绝缘电阻测试：a. 使用绝缘电阻测试仪对电线电缆进行测试。
b. 测试前应确认电线电缆处于断电状态。
c. 测试结果应符合相关标准要求。
4. 导体电阻测试：a. 使用万用表对电线电缆的导体进行测试。
电线电缆施工作业指导书
电线电缆施工作业指导书一、施工前准备1. 根据施工图纸和设计要求，准确确定电线电缆的走向、敷设方式和敷设路径。
2. 检查施工现场，确保场地平整、无杂物、无障碍物，并进行必要的清理工作。
3. 检查施工所需的材料和工具是否齐全，并进行必要的采购和准备工作。
4. 确定施工人员的数量和分工，并进行必要的培训和安全教育。
二、施工过程1. 根据设计要求和施工图纸，进行电线电缆的敷设工作。
注意保持电线电缆的走向和敷设路径的一致性。
2. 在敷设过程中，注意保护电线电缆的外皮，避免刮擦和损坏。
对于特殊要求的电线电缆，应采取相应的保护措施。
3. 在敷设过程中，注意保持电线电缆的张力适当，避免过紧或过松。
对于需要固定的部位，应采取相应的固定措施。
4. 在敷设过程中，注意保持电线电缆的间距适当，避免相互干扰和交叉。
对于需要分开的部位，应采取相应的隔离措施。
5. 在敷设过程中，注意保持电线电缆与其他设备和设施的安全距离，避免相互干扰和损坏。
对于需要隔离的部位，应采取相应的隔离措施。
6. 在敷设过程中，注意保持施工现场的整洁和安全。
及时清理施工现场的垃圾和杂物，确保施工人员的安全。
三、施工后整理1. 完成电线电缆的敷设后，对施工现场进行清理工作。
清理施工现场的垃圾和杂物，恢复施工现场的整洁。
2. 对敷设的电线电缆进行检查和测试，确保其质量和性能符合设计要求。
3. 对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思，提出改进措施和建议，以便今后的施工工作中能够更好地避免类似问题的发生。
四、安全注意事项1. 在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保施工人员的人身安全。
2. 在施工过程中，注意防止触电、火灾和其他意外事故的发生。
对于施工现场存在的安全隐患，应及时采取相应的措施进行处理。
3. 在施工过程中，注意保护环境和资源，避免污染和浪费。
对于施工现场产生的废弃物和杂物，应进行分类处理和妥善处置。
以上是电线电缆施工作业的一般指导，具体的施工操作和安全措施还需要根据实际情况进行调整和补充。
电线电缆作业指导书
作业指导书电线、电缆检测编制：批准：日期：年月日实施1.编制目的为确保试验人员对有关电线电缆标准的正确理解执行，特制定本作业指导书。
2.适用范围2.1本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
2.2本细则适用于电线电缆的检测。
3.引用标准规范GB/T 8170-2008 《数值修约规则与极限数值的表示和判定》GB/T5013.1-2008～GB/T5013.2-2008《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》GB/T5023.1-2008～GB/T5023.6-2008《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB/T3048.1-2007～GB/T3048.16-2007《电线电缆电性能试验方法》GB/T3956-2008《电缆的导体》GB/T2951.11-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分—通用试验方法—厚度和外型尺寸测量机械性能试验》GB/T2951.12-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分—通用试验方法—热老化试验方法》4 检测项目参数及仪器设备要求5 样品取样制备5.1样品取样5.1同一规格电线抽取2x100m作为被测试样，(从被测电缆或软线试样或电缆的护套试样上切取足够长的样段，供制取老化前拉力试验用试件至少5个和供电缆标准对护套材料规定的老化后拉力试验所需试件数量。
注意制备每个试件需要长度约100mm。
)5.1.2抽取样品时需有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章：一旦抽样完毕，立即对样品贴上加盖本中心公章和受检方代表及第三方代表签字的封条，并对抽取样品采取有效保管、运输措施。
5.1.3如是工程上使用的材料，严格按照<苏建质(1998)270号>的规定进行。
5.1.4检查抽样单、登台账是否要求内容逐项填写清楚明确。
5.2试样制备与处理取待检测用样品（整包装的电线电缆），将电线电缆去掉线头（大约1000m），再按顺序截取初步试样，即电线电缆线段13段，线段长度分别为：第5段不小于1000mm（一般取1200mm）, 第9段为10000mm，第13段600±25mm，其余各段大于100mm。
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3.4检查环境条件是否符合标准规定的要求，填写检查记录。
4.检测中应注意的安全事项
4.1严格按照试规程操作仪器设备，不得在试验时任意移动试件。
5.试样制备
5.1试样截取
5.1.1切取长度不小于1m的试样，去除试样导体外表面绝缘，护套或其他覆盖物，去除覆盖物时应小心进行，防止损伤导体。
2.规范性引用文件
GB／T3048—2007《电线电缆电性能试验方法》
2.检测项目参数及仪器设备要求
序号检测项目参数对应主要仪器设备
1导体电阻直流电阻电桥
3.检测前的准备
3.1检查检测任务（流程）单与样品和有关资料是否相符。被检样品数量、尺寸、规格等是否符合检测执行标准的要求。
3.2检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室负责人等待处理。
5.2试样拉直
5.2.2需要将试样拉直，不应有任何导体试样导体横截面发生变化的扭曲，也不应导致试样导体伸长。
5.3试样表面处理
5.3.3应预先清洁连接部位的导体表面，去除附着物，污垢和油垢。
5.4大截面铝导体试样
5.4.1型式试验的试样长度
导体截面（95-185）mm，取3m；导体截面240mm及以上，取5m。
101.042 21 0.996 32 0.954
111.037 22 0.992 33 0.951
121.033 23 0.988 34 0.947
131.029 24 0.984 35 0.943
141.025 25 0.980
151.020 26 0.977
7.检测后的检查
7.1对检测仪器设备的技术状态进行检查并记录。
测量环时温度t/℃校正系数Kt测量环时温度t/℃校正系数Kt测量环时温度t/℃校正系数Kt
51.064161.016270.973
61.059171.016280.969
71.055 18 1.008 29 0.965
81.050 19 1.004 30 0.962
91.046 20 1.000 31 0.958
6.4电阻测量误差
6.4.1例行试验时电阻测试误差不得超过士2%。
6.5试样长度测量
6.5.1双臂电桥的一对电位夹头之间的试样上测量试样长度，例行试验时测量误差应不超过士0.5%。
6.6标准温度下单位长度电阻值换算
6.6.1例行试验时，温度为20℃时每公里长度电阻值应按：
R20=RxGB8170-2008《数据修约规则》。
10.数据的分析处理及结果评定
10.1数据的分析处理按GB2150-1989规定进行。
10.2结果评定按GB 5023—2008规定进行。
11.试验记录
11.1实验类型
11.2试样编号，试样型号、规格；
11.3试验日期，测试时的温度；
11.4试样的各次电阻测量值，平均值；
11.5测量结果；
11.6测试仪器及校准有效期；
12.检测报告
12.1检测报告按检测报告的编制和管理程序规定进编制。封皮采用中心统一印制的格式。所有内容不允许涂改。
12.2全部检测数据应采用法定计量单位。
6.实验程序
6.1实验环境温度
6.1.1例行试验时，试样应在温度为（5-35）℃的试验环境中放置足够长的时间，使之达到温度平衡。
6.2试样连接
6.2.1采用双臂电桥，用四端测量夹头连接被测试样；
6.3试验设备的使用方法
6.3.1准备：在电桥背面电池盒中按极性装入6节1号1.5V干电池和2节6F22型9V叠层电池，将电源选择开关拨向BINT，指零仪选择开关拨向GNT，将“MULTIPLIER”（倍率）开关由OFF分别旋至BV、挂，表针进入或超出绿色区域，表示桥路和指零仪电源正常。将倍率开关置干某一倍率，预热5分钟后，调节ZERO调零旋钮，对指零仪调零。
7.2对全部检验数据进行复核，确认无误，方可将做过试验的试件清理做报废处理，将剩余样品退回样品保管室。
8.原始记录
8.1原始记录格式（见规定中）。
8.2原始记录内容填写应完整，不得用铅笔和圆珠笔，统一使用蓝色或黑色钢笔、签字笔填写。
8.3原始记录如确需更改，作废数据应划改，将正确数据填在右上方，并加盖更改人印章或签字。
电线电缆导体直流电阻检测
作
业
指
导
书
广西壮族自治区建筑科学研究设计院
玉林检测分站
作业指导书
文件编号：
电线电缆导体直流电阻检测作业指导书
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第版第次修订
颁布日期：
1.范围
（1）本细则规定了电线电缆的检测项目、检测方法、判定依据、检测环境条件、检测程序、原始记录、检测报告等。
（2）本细则适用于电线电缆导体直流电阻的检测。
6.3.2测量：将被测电阻器按匹线制方式与电桥C1.P1.P2和C2接线柱正确连接。适当选择倍率，按下B/G按钮调节测量盘，使指零仪重新回零-电桥平衡，则被测电阻阻值为：RX=倍率X测量读数值。
6.3.3注意事项：适当调节指零仪“SENSITIVITY”（灵敏度），使各倍率既有足够分辨率又有较好稳定性。直流测量时，锁住G、间断按B；带电感的电阻测量时，锁住B、间断按G，测量完毕应先放G后放B按钮，电桥若要用外接电源工作时，应将电桥附件专用电源入BEXT插座，或将DC1.5V-2V外接电源按极性接入BEXT接线柱，并将电源选择选择开关拨向BEXT，指零仪9V电池必装，不得取下，仪器使用完毕，应及时将倍率开关置于OFF。