第5章 钣金件设计
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考相切； 【逆转材料边】按钮用于调整钣金件添加材料的方向。
5.3.2 创建边上的墙
【边线上墙】工具，是通过对草图轮廓加厚创建附 着在墙上的边墙的工具。单击该工具按钮，系统弹 出边线墙定义对话框，在【型式】下拉列表框选择 边墙的生成方式：自动和草图基础。下面详细介绍 各种的使用方法。
（1）在【型式】下拉列表框中，选择自动，此时 对话框如图5.21所示，对话框的内容如下所述；
5.4.1 创建等半径折弯圆角
【弯曲】工具，是在两面没有折弯圆角的钣金壁之 间创建等半径圆角的工具。
下面以如图所示图形添加折弯圆角为例，讲解【弯 曲】工具的使用方法，具体操作步骤如下所示：
（1）使用【墙】工具或【拉伸】工具创建如图所 示图形；
（2）单击【弯曲】工具按钮，系统弹出弯曲定义 对话框；
【圆弧切除】工具，是通过点和半径在指点的面上 创建圆或圆弧的工具。
5.5.3 创建止裂槽
【转角逸出】工具，是在一组支持面上定义防裂槽 的工具，单击该工具，系统弹出圆角逸出定义对话 框，如图5.62所示，该对话框内容如下所述：
【型式】下拉列表框用于选择生成防裂槽的型式： 自定义截面、圆形和方形；
【展开修剪面】文本框用于定义要展开的折弯面， 即折弯圆角；
【角度】微调框定义展开面与参考面之间的夹角， 该值为系统根据选择自动计算；
【角度型式】微调框定义展开的角度型式； 【选择全部】按钮用于选择当前视图中所有修剪面；
5.4.5 收合
【收合】工具，是将展开的折弯折叠起来的工具。 单击该工具按钮，系统弹出收合定义对话框，该对 话框内容如下所述：
（2）在【型式】下拉列表框中，选择草图基础， 此时对话框如图所示，对话框的内容如下所述；
5.3.3 创建拉伸钣金件
【拉伸】工具，是从开发性轮廓线包含线条、直线、圆弧等 轮廓线拉伸生成相切连续的钣金件的工具。单击该工具按钮， 系统弹出挤出定义对话框，该对话框的内容如下所述：
【断面】文本框用于定义拉伸件的草图； 【固定几何】文本框用于定义拉伸过程中不变的几何元素； 在限制下拉列表框选择拉伸方式，分别为：限制尺寸、至平
1。平移（Isometries） 2。镜像 3。阵列
5.5.5 创建倒角
倒角分为倒圆角和到角两种，下面详细介绍各自的 使用方法。
1。倒圆角 2。倒角
5.6 创建冲压特征
本小节主要讲解在钣金件上创建各种冲压特征。冲 压特征仅可在壁、边缘壁上（在折弯处生成的筋除 外），如果冲压创建覆盖在多个特征上（如壁、折 弯等），冲压特征在钣金展开视图中将不可视，且 冲压特征不能创建在展开的钣金件上，在展开视图 中仅较大的冲压印痕保留在壁上。
5.3.5 创建卷墙
卷墙是钣金设计中很特殊，也很常见的一种钣金件。 Catia V5提供了专用于设计卷起的工具，下面就介 绍该工具的使用方法。
1．创建类锥面钣金 2．创建管形壁
5.4 折弯设计
折弯是钣金设计中最常见的一种特征。前面已经介 绍了钣金件的创建，创建的钣金件不一定能够能够 满足实际需求。有时候需要在平坦壁上进行钣金特 征设计，需要将平坦壁折弯成弯曲壁，需要弯曲壁 添加折弯圆角，就用到本节介绍的折弯设计功能。
【参考修剪面】文本框用于定义参考固定面，即该 面在收合中相对于坐标系不会发生变化；
【收合修剪面】文本框用于定义要收合的折弯面， 即折弯圆角；
【角度】微调框用于设置收合过程中用到的角度， 如自定义、变形回弹；
【角度类型】下拉列表框用于定义收合的角度类型， 为自然、自定义和变形回弹；
【选择全部】按钮用于选择当前视图中所有修剪面；
5.6.1 创建曲面印记
【曲面印记】工具，是通过草图创建曲面凸起特征 的工具。单击该工具按钮，系统弹出曲面印记定义 对话框，如图所示，在【参数选择】下拉列表框中 选择不同的定义型式，设置不同参数进行曲面印记 的创建。
5.6.2 创建凸起特征
【填料】工具，是使用开放性轮廓线创建冲压突起 的工具。单击该工具按钮，系统弹出滴面定义对话 框，如图所示，该对话框的内容如下所述：
【轮缘切除】工具，是通过对草图轮廓进行切除的工具。 下面以在壁上创建轮缘切除为例，讲解【轮缘切除】工具的
使用方法，具体操作步骤如下所示： （1）使用【墙】工具创建一面壁； （2）单击【印记】工具栏上的【轮缘切除】工具按钮，系统
弹出轮缘切除定义对话框。 （3）在【高度H】微调框键入10mm，【角度A】微调框键入
5.4.6 映射点或曲线
【点或曲线对应】工具，是将草绘的点、曲线（或 已存在的点、线）映射到壁上的工具。如果当前钣 金状态为折叠状态，选中的点、线将被映射到展开 后的相应的支撑壁位置处。反之，钣金在展开状态， 选中的点、线将被映射到折叠后的相应的支撑壁位 置处。常用于生成印刷标示，或磨平（或进行化学 处理）的区域的定义。
径； 【角度【微调框用于定义折弯角度； 【K因子】微调框用于设置折弯K因子，默认为钣金参数设置K
5.4.4 展开
【展开】工具，是将具有折弯特征的钣金件展开成 壁的工具。单击该工具按钮，系统弹出展开定义对 话框，该对话框的内容如下所述：
【参考修剪面】文本框用于定义参考固定面，即该 面在展开中相对于坐标系不会发生变化；
【逆转边】按钮用于定义切除草图外的部分； 【逆转方向】按钮用于调整垂直于切除面上的切除方向； 【开始限制】选项组用于定义与端点限制相反方向的切除； 【方向】选项组用于定义切除的方向，默认值为垂直与截面，取消
【垂直截面】复选框，在【参考】文本框定义切除方法，
5.5.2 创建孔
单击【切除/印记】工具栏上【孔】工具按钮右下 黑色三角，展开【孔】工具栏，如图所示，该工具 栏包含【孔】和【圆弧切除】2个工具，【孔】工 具的使用方法与4.2.5小节中【孔】工具的使用方 法相同，下面介绍【圆弧切除】工具。
【截面】文本框用于定义折弯线所在的草图； 【线】下拉列表用于选择折弯线，在右侧黑色三角定义折弯
线相对于折弯的位置，分别是折弯轴 、相切起始线、折弯内角线和折弯外角线； 【固定点】文本框用于定义壁上一点。该点所在的面在折弯
时不会移动，即为一固定面； 【半径】微调框用于定义折弯半径，默认为钣金参数设置半
面的限制和至曲面的限制： 【镜像延伸】复选框用于设置是否沿两个方向拉伸相同长度，
仅适用于两个方向进行限制尺寸拉伸； 【自动顺接】复选框用于设置是否拉伸过程自动进行顺接； 【炸开模式】复选框用于设置是否拉伸后，以拐点炸开生成
多个拉伸件； 【应用局部K因子】选项组用于设置局部K因子参数；
5.5 钣金件的修饰
前面讲解了钣金件的创建工具。实际中钣金件需要 开槽、打孔、倒角等特征。本节中将介绍钣金件的 特征修饰，包括创建凹槽、创建孔、创建止裂槽、 特征转换和创建倒角等特征修饰操作。
5.5.1 创建凹槽（CutOUT）
【切除】工具，是在钣金件上创建减重槽或标准凹槽的工具。单击 该工具按钮，系统弹出切除（CutOUT）定义对话框，如图5.57所示， 该对话框的内容如下所述：
第5章 钣金件设计
5.1 自发性钣金设计模块的介绍
自发性钣金设计也被称作创成式钣金设计，它在基 于特征的造型方法提供了高效和直观的设计环境， 它允许在零件的折弯表示和展开表示之间实现并行 工程。该模块可以与其它应用模块（如零件设计、 装配设计和工程图生成模块等）结合使用。自发性 钣金设计可能从草图或已有实体模型开始。
【轮廓】（Profile）文本框用于指定所创建壁的轮廓线，该 轮廓可以是草图中创建、也可以是三维实体零部件的轮廓线；
【草图】按钮，是用于进入草图设计平台，进行草图绘制和 修改；
【单面加厚】按钮，表示草图位于钣金件一侧； 【双面加厚】按钮，表示草图位于钣金件中间； 【相切】（Tangent）文本框，是用于指定创建的钣金件与参
【切面半径R1】、【结束半径R2】、【高度H】和 【半径R】微调框分别设置凸起的不同参数，如图 5.74所示图中R1、R2、H和R所表示的值；
【截面】文本框用于定义凸起的轮廓，轮廓线为开 放性。
5.6.3 创建曲线印记
【曲线印记】工具，是使用开放性或封闭性轮廓线 创建冲压突起的工具。
5.6.4 创建轮缘切除
5.3 创建钣金件
自发性钣金件设计模块提供了【墙】、【边线上 墙】、【拉伸】和【扫掠墙】4个创建钣金件工具。 钣金件可以使用草图直接创建，还可以使用边线进 行创建，下面介绍各工具的使用方法。
5.3.1 创建钣金壁
【墙】工具，是通过对草图轮廓进行加厚生成壁的工具。单 击该工具按钮，系统弹出墙定义对话框，该对话框的内容如 下所述：
60deg； （4）右键单击【断面】文本框，在上下文菜单中选择【创建
草图】命令，选择壁上表面，进入草图绘制平台； （5）绘制一个圆，退出草图平台； （6）其它选项为默认值，单击【确定】按钮，完成轮缘切除。
5.6.5 创建气栅
【气栅】工具，是选取封闭草绘及开放的直线（与其他段不 存在相切连续）生成印记的工具。
5.1.1 进入自发性钣金设计工作台
选择下拉菜单【开始】（Start）|【机械设计】 （ Mechinical Design ） |【 自 发 性 钣 金 设 计 】 （Generative Sheet Metal Design）命令，系统 弹出【零部件号】对话框，在对话框中键入所要创 建零件的编号，单击对话框的【确定】按钮进入自 发性钣金设计平台，如图所示。
（3）选择两壁，单击【确定】按钮，折弯圆角创 建完成。
5.4.2 创建变半径折弯圆角
【圆锥弯曲】工具，是在两面没有折弯圆角的钣金 壁之间创建不等半径圆角的工具。
5.4பைடு நூலகம்3 创建折弯
【由平坦弯曲】工具，是从草绘的折弯线处进行折弯的工具。 单击该工具按钮，系统弹出平坦至弯曲对话框，定义该对话 框的内容如下所述：
5.1.2 自发性钣金设计工具栏介绍
Catia V5提供了7个钣金设计工具栏，可以完成钣 金件参数设置、钣金件创建、折弯、钣金件冲压特 征的创建等。
5.2 钣金件的参数设置
在进行钣金件设计之前，必须进行钣金件参数设置， 否则钣金件设计工具不可用。钣金件参数设置包括 钣金件厚度、折弯半径、折弯端口类型以及折弯系 数K因子。单击【钣金件】工具栏上的【钣金参数】 工具按钮，系统弹出钣金件参数设置对话框，如图 所示。
【型式】下拉列表用于选择切除型式：钣金标准、钣金减重槽； 【端点限制】选项组用于设置端点限制，在【型式】下拉列表框选
择限制型式：尺寸、至下一个和至最后，该选项仅适用于钣金标准， 【在深度】微调框设置限制深度，仅适用于钣金减重槽选项和钣金 标准选项下的尺寸选项；
【断面】选项组用于定义切除的截面，可以选择草图，或者标准形 状切口，选择标准形状切口是通过单击右侧【开启目录】按钮，选 择路径，【依附在组合面上】复选框用于定义切除只对草图所依附 的壁；
中间列表框用于显示创建防裂槽的支持面； 【截面】文本框用于定义防裂槽轮廓草图。 【半径】微调框用于设置圆形防裂槽的半径； 【长度】微调框用于设置方形防裂槽的边长。
5.5.4 特征转换
在第四章中，介绍了对实体零件进行平移、阵列和 镜像转特征转换。对于钣金特征同样适用，使用方 法也相同。
下面以在壁上创建气栅为例，讲解【气栅】工具的使用方法， 具体操作步骤如下所示：
（1）使用【墙】工具创建一面壁； （2）单击【印记】工具栏上的【气栅】工具按钮，系统弹出
5.3.4 创建扫掠壁
单击【轮缘】工具按钮右下黑色三角，展开【扫掠 墙】工具栏，如图所示，该工具栏包含【轮缘】、 【预弯刀】、【泪滴】（Tear Drop）和【自定义 轮缘】4个工具，这些工具的使用方法相同，只是 生成的结果不同而已。
1．创建轮缘 2．创建摺边 3．创建泪滴（Tear Drop） 4．自定义轮缘
5.3.2 创建边上的墙
【边线上墙】工具，是通过对草图轮廓加厚创建附 着在墙上的边墙的工具。单击该工具按钮，系统弹 出边线墙定义对话框，在【型式】下拉列表框选择 边墙的生成方式：自动和草图基础。下面详细介绍 各种的使用方法。
（1）在【型式】下拉列表框中，选择自动，此时 对话框如图5.21所示，对话框的内容如下所述；
5.4.1 创建等半径折弯圆角
【弯曲】工具，是在两面没有折弯圆角的钣金壁之 间创建等半径圆角的工具。
下面以如图所示图形添加折弯圆角为例，讲解【弯 曲】工具的使用方法，具体操作步骤如下所示：
（1）使用【墙】工具或【拉伸】工具创建如图所 示图形；
（2）单击【弯曲】工具按钮，系统弹出弯曲定义 对话框；
【圆弧切除】工具，是通过点和半径在指点的面上 创建圆或圆弧的工具。
5.5.3 创建止裂槽
【转角逸出】工具，是在一组支持面上定义防裂槽 的工具，单击该工具，系统弹出圆角逸出定义对话 框，如图5.62所示，该对话框内容如下所述：
【型式】下拉列表框用于选择生成防裂槽的型式： 自定义截面、圆形和方形；
【展开修剪面】文本框用于定义要展开的折弯面， 即折弯圆角；
【角度】微调框定义展开面与参考面之间的夹角， 该值为系统根据选择自动计算；
【角度型式】微调框定义展开的角度型式； 【选择全部】按钮用于选择当前视图中所有修剪面；
5.4.5 收合
【收合】工具，是将展开的折弯折叠起来的工具。 单击该工具按钮，系统弹出收合定义对话框，该对 话框内容如下所述：
（2）在【型式】下拉列表框中，选择草图基础， 此时对话框如图所示，对话框的内容如下所述；
5.3.3 创建拉伸钣金件
【拉伸】工具，是从开发性轮廓线包含线条、直线、圆弧等 轮廓线拉伸生成相切连续的钣金件的工具。单击该工具按钮， 系统弹出挤出定义对话框，该对话框的内容如下所述：
【断面】文本框用于定义拉伸件的草图； 【固定几何】文本框用于定义拉伸过程中不变的几何元素； 在限制下拉列表框选择拉伸方式，分别为：限制尺寸、至平
1。平移（Isometries） 2。镜像 3。阵列
5.5.5 创建倒角
倒角分为倒圆角和到角两种，下面详细介绍各自的 使用方法。
1。倒圆角 2。倒角
5.6 创建冲压特征
本小节主要讲解在钣金件上创建各种冲压特征。冲 压特征仅可在壁、边缘壁上（在折弯处生成的筋除 外），如果冲压创建覆盖在多个特征上（如壁、折 弯等），冲压特征在钣金展开视图中将不可视，且 冲压特征不能创建在展开的钣金件上，在展开视图 中仅较大的冲压印痕保留在壁上。
5.3.5 创建卷墙
卷墙是钣金设计中很特殊，也很常见的一种钣金件。 Catia V5提供了专用于设计卷起的工具，下面就介 绍该工具的使用方法。
1．创建类锥面钣金 2．创建管形壁
5.4 折弯设计
折弯是钣金设计中最常见的一种特征。前面已经介 绍了钣金件的创建，创建的钣金件不一定能够能够 满足实际需求。有时候需要在平坦壁上进行钣金特 征设计，需要将平坦壁折弯成弯曲壁，需要弯曲壁 添加折弯圆角，就用到本节介绍的折弯设计功能。
【参考修剪面】文本框用于定义参考固定面，即该 面在收合中相对于坐标系不会发生变化；
【收合修剪面】文本框用于定义要收合的折弯面， 即折弯圆角；
【角度】微调框用于设置收合过程中用到的角度， 如自定义、变形回弹；
【角度类型】下拉列表框用于定义收合的角度类型， 为自然、自定义和变形回弹；
【选择全部】按钮用于选择当前视图中所有修剪面；
5.6.1 创建曲面印记
【曲面印记】工具，是通过草图创建曲面凸起特征 的工具。单击该工具按钮，系统弹出曲面印记定义 对话框，如图所示，在【参数选择】下拉列表框中 选择不同的定义型式，设置不同参数进行曲面印记 的创建。
5.6.2 创建凸起特征
【填料】工具，是使用开放性轮廓线创建冲压突起 的工具。单击该工具按钮，系统弹出滴面定义对话 框，如图所示，该对话框的内容如下所述：
【轮缘切除】工具，是通过对草图轮廓进行切除的工具。 下面以在壁上创建轮缘切除为例，讲解【轮缘切除】工具的
使用方法，具体操作步骤如下所示： （1）使用【墙】工具创建一面壁； （2）单击【印记】工具栏上的【轮缘切除】工具按钮，系统
弹出轮缘切除定义对话框。 （3）在【高度H】微调框键入10mm，【角度A】微调框键入
5.4.6 映射点或曲线
【点或曲线对应】工具，是将草绘的点、曲线（或 已存在的点、线）映射到壁上的工具。如果当前钣 金状态为折叠状态，选中的点、线将被映射到展开 后的相应的支撑壁位置处。反之，钣金在展开状态， 选中的点、线将被映射到折叠后的相应的支撑壁位 置处。常用于生成印刷标示，或磨平（或进行化学 处理）的区域的定义。
径； 【角度【微调框用于定义折弯角度； 【K因子】微调框用于设置折弯K因子，默认为钣金参数设置K
5.4.4 展开
【展开】工具，是将具有折弯特征的钣金件展开成 壁的工具。单击该工具按钮，系统弹出展开定义对 话框，该对话框的内容如下所述：
【参考修剪面】文本框用于定义参考固定面，即该 面在展开中相对于坐标系不会发生变化；
【逆转边】按钮用于定义切除草图外的部分； 【逆转方向】按钮用于调整垂直于切除面上的切除方向； 【开始限制】选项组用于定义与端点限制相反方向的切除； 【方向】选项组用于定义切除的方向，默认值为垂直与截面，取消
【垂直截面】复选框，在【参考】文本框定义切除方法，
5.5.2 创建孔
单击【切除/印记】工具栏上【孔】工具按钮右下 黑色三角，展开【孔】工具栏，如图所示，该工具 栏包含【孔】和【圆弧切除】2个工具，【孔】工 具的使用方法与4.2.5小节中【孔】工具的使用方 法相同，下面介绍【圆弧切除】工具。
【截面】文本框用于定义折弯线所在的草图； 【线】下拉列表用于选择折弯线，在右侧黑色三角定义折弯
线相对于折弯的位置，分别是折弯轴 、相切起始线、折弯内角线和折弯外角线； 【固定点】文本框用于定义壁上一点。该点所在的面在折弯
时不会移动，即为一固定面； 【半径】微调框用于定义折弯半径，默认为钣金参数设置半
面的限制和至曲面的限制： 【镜像延伸】复选框用于设置是否沿两个方向拉伸相同长度，
仅适用于两个方向进行限制尺寸拉伸； 【自动顺接】复选框用于设置是否拉伸过程自动进行顺接； 【炸开模式】复选框用于设置是否拉伸后，以拐点炸开生成
多个拉伸件； 【应用局部K因子】选项组用于设置局部K因子参数；
5.5 钣金件的修饰
前面讲解了钣金件的创建工具。实际中钣金件需要 开槽、打孔、倒角等特征。本节中将介绍钣金件的 特征修饰，包括创建凹槽、创建孔、创建止裂槽、 特征转换和创建倒角等特征修饰操作。
5.5.1 创建凹槽（CutOUT）
【切除】工具，是在钣金件上创建减重槽或标准凹槽的工具。单击 该工具按钮，系统弹出切除（CutOUT）定义对话框，如图5.57所示， 该对话框的内容如下所述：
第5章 钣金件设计
5.1 自发性钣金设计模块的介绍
自发性钣金设计也被称作创成式钣金设计，它在基 于特征的造型方法提供了高效和直观的设计环境， 它允许在零件的折弯表示和展开表示之间实现并行 工程。该模块可以与其它应用模块（如零件设计、 装配设计和工程图生成模块等）结合使用。自发性 钣金设计可能从草图或已有实体模型开始。
【轮廓】（Profile）文本框用于指定所创建壁的轮廓线，该 轮廓可以是草图中创建、也可以是三维实体零部件的轮廓线；
【草图】按钮，是用于进入草图设计平台，进行草图绘制和 修改；
【单面加厚】按钮，表示草图位于钣金件一侧； 【双面加厚】按钮，表示草图位于钣金件中间； 【相切】（Tangent）文本框，是用于指定创建的钣金件与参
【切面半径R1】、【结束半径R2】、【高度H】和 【半径R】微调框分别设置凸起的不同参数，如图 5.74所示图中R1、R2、H和R所表示的值；
【截面】文本框用于定义凸起的轮廓，轮廓线为开 放性。
5.6.3 创建曲线印记
【曲线印记】工具，是使用开放性或封闭性轮廓线 创建冲压突起的工具。
5.6.4 创建轮缘切除
5.3 创建钣金件
自发性钣金件设计模块提供了【墙】、【边线上 墙】、【拉伸】和【扫掠墙】4个创建钣金件工具。 钣金件可以使用草图直接创建，还可以使用边线进 行创建，下面介绍各工具的使用方法。
5.3.1 创建钣金壁
【墙】工具，是通过对草图轮廓进行加厚生成壁的工具。单 击该工具按钮，系统弹出墙定义对话框，该对话框的内容如 下所述：
60deg； （4）右键单击【断面】文本框，在上下文菜单中选择【创建
草图】命令，选择壁上表面，进入草图绘制平台； （5）绘制一个圆，退出草图平台； （6）其它选项为默认值，单击【确定】按钮，完成轮缘切除。
5.6.5 创建气栅
【气栅】工具，是选取封闭草绘及开放的直线（与其他段不 存在相切连续）生成印记的工具。
5.1.1 进入自发性钣金设计工作台
选择下拉菜单【开始】（Start）|【机械设计】 （ Mechinical Design ） |【 自 发 性 钣 金 设 计 】 （Generative Sheet Metal Design）命令，系统 弹出【零部件号】对话框，在对话框中键入所要创 建零件的编号，单击对话框的【确定】按钮进入自 发性钣金设计平台，如图所示。
（3）选择两壁，单击【确定】按钮，折弯圆角创 建完成。
5.4.2 创建变半径折弯圆角
【圆锥弯曲】工具，是在两面没有折弯圆角的钣金 壁之间创建不等半径圆角的工具。
5.4பைடு நூலகம்3 创建折弯
【由平坦弯曲】工具，是从草绘的折弯线处进行折弯的工具。 单击该工具按钮，系统弹出平坦至弯曲对话框，定义该对话 框的内容如下所述：
5.1.2 自发性钣金设计工具栏介绍
Catia V5提供了7个钣金设计工具栏，可以完成钣 金件参数设置、钣金件创建、折弯、钣金件冲压特 征的创建等。
5.2 钣金件的参数设置
在进行钣金件设计之前，必须进行钣金件参数设置， 否则钣金件设计工具不可用。钣金件参数设置包括 钣金件厚度、折弯半径、折弯端口类型以及折弯系 数K因子。单击【钣金件】工具栏上的【钣金参数】 工具按钮，系统弹出钣金件参数设置对话框，如图 所示。
【型式】下拉列表用于选择切除型式：钣金标准、钣金减重槽； 【端点限制】选项组用于设置端点限制，在【型式】下拉列表框选
择限制型式：尺寸、至下一个和至最后，该选项仅适用于钣金标准， 【在深度】微调框设置限制深度，仅适用于钣金减重槽选项和钣金 标准选项下的尺寸选项；
【断面】选项组用于定义切除的截面，可以选择草图，或者标准形 状切口，选择标准形状切口是通过单击右侧【开启目录】按钮，选 择路径，【依附在组合面上】复选框用于定义切除只对草图所依附 的壁；
中间列表框用于显示创建防裂槽的支持面； 【截面】文本框用于定义防裂槽轮廓草图。 【半径】微调框用于设置圆形防裂槽的半径； 【长度】微调框用于设置方形防裂槽的边长。
5.5.4 特征转换
在第四章中，介绍了对实体零件进行平移、阵列和 镜像转特征转换。对于钣金特征同样适用，使用方 法也相同。
下面以在壁上创建气栅为例，讲解【气栅】工具的使用方法， 具体操作步骤如下所示：
（1）使用【墙】工具创建一面壁； （2）单击【印记】工具栏上的【气栅】工具按钮，系统弹出
5.3.4 创建扫掠壁
单击【轮缘】工具按钮右下黑色三角，展开【扫掠 墙】工具栏，如图所示，该工具栏包含【轮缘】、 【预弯刀】、【泪滴】（Tear Drop）和【自定义 轮缘】4个工具，这些工具的使用方法相同，只是 生成的结果不同而已。
1．创建轮缘 2．创建摺边 3．创建泪滴（Tear Drop） 4．自定义轮缘