圆坯连铸机椭圆度的控制
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
产。
［ 杨阿娜 ， ２ ］ 刘学华 ， 蔡开科． 炼钢过程钢中氧的控制［阚 铁研究学 Ｊ ］
报 ，０ ５ １ （ ）２ — ５ ２ ０ ，７ ３ ：１ ２ ．
【］ ３ Ｔ ‘ｅ ｎｒ ｏ ｇｎｚｔ ｎＤ ｓｌ ｒ ａｉｎ ｎ Ｄ ｏｉａｉ ｏ Ｌ ｈｅ． ｍｏｅｉ ｉ ，ｅｕｆ ｉ ｔ ａｄ ｅｘ ｉｎ ｆ Ｈ ａｏ ｕｚ ｏ ｄ ｏ
２ 情况简 介
２０ 年下 半年 ， ０５ 宝通钢铁炼钢厂开始进行小方坯 连铸 机的改造 ， 即增 加圆坯断面 ， 改造后发 现圆坯 但
椭 圆度超标 现象 比较严重 。 圆连铸坯用来生产不 同口 径的无缝钢管。 无缝钢管的生产是 圆铸坯边旋转边 向
棒芯端部顶头推进 而穿孔 ， 被穿孔 的内表面成为无缝 钢管 的内壁 。这是 一种很苛刻 的加工方法 ， 因而对圆
温取样 造成困难 ， 易成 功 ， 不 无法及 时有效地 为操 作
参考文献 ［ 知水 ， １ 】 王平 ， 侯树庭． 特殊钢炉外精炼【 】 Ｍ． ： 北京 原子能出版社 ，
１９ ．１． ９ ６ １ ９
人员提供过程参考 ， 不利 于连续稳定生产 。通过适 当
地加厚包衬或增加 出钢量可 以减少净空 ， 满足 Ｒ Ｈ生
大的不 同 ， 有更 严格 的要求 ， 总结并提 出了相应优化
措施 。
４ 经过 Ｒ ／Ｃ Ｂ工艺处理 的钢水 ， ． ２ ＨＴ Ｏ 其全氧含量 可
达到 （０ ３ ） １ 甚至更低 ， ２～０×０ 大部分夹 杂都能够上浮
去除 ， 钢水 的纯净 度很高 。为了防止钢水 的二次氧化 受到污染 ， 同时进一步去 除夹杂 ， 连铸 也提 出了更 对 高的要求 。
也 已经跨及碳 结 、 结 、 合 油井 管 、 高压 锅炉管 、 气瓶用
Ｓｅ ｌ ａ ｊ ９ ９（ ， ５ ３ ５ ７ ｔｅｍ ｋｎ １ ７ ，７ ： ３ － ４ ．
［］ 肖兴国 ， ４ 谢蕴国． 冶金反应 工程学基础［ ． Ｍ】 北京 ： 冶金工业 出版
社 ．９ ７ １９ ．
４１ 本 文探讨济 钢 Ｒ于 Ｒ ／Ｃ Ｂ工 艺与 Ｌ ／ Ｄ等济钢现有精炼工 ＨＴ Ｏ ＦＶ
分析 ， 并提出改进措施 。通过对结 晶器锥度 的改进以及连铸工艺参数的优化及控制 ， 圆坯椭 圆度控制在标 准范 围内， 使 基本解 决了连铸圆坯椭 圆度超标 问题。
关键词 连铸 机 圆坯
１ 前 言
椭 圆度 结晶器
锥度
优 化
铸坯质量要求很严格 。通过对连铸工艺进行控制 ， 结
晶器倒锥度 进行改进 ，即引进 康卡斯特 内凸式结 晶 器， 基本解决 了连铸 圆坯椭 圆度问题 。
７ ０ｍ 基本上能满足 Ｒ ０ ｍ， Ｈ处理。但是 ， 大部分 ５ 炉 ０ 包龄后 的钢包过大的净空可能会造成无法处理 ， 即使 能够处理 ， 会使下部槽底 部部分进入 了钢包 ， 由于钢
包 内的辐射热 ，对于真空槽 钢壳造成 一定程度 的变 形 ， 内部耐材挤压 开缝 ， 使 钢水进入缝 中加剧耐 材损
ｍ ｍ ２
、
测方法的灵敏性。
（ ） 热流沿 结晶器周 向的瞬间分 布处 于频繁的变化 ２
０ ６ ｍ，１０ｍ ０ ０ ｍ等五种规格．钢种 １０ｍ ￣ ８ ｍ、２ ０ｍ
之 中 ， 在统计 意义下具 有一定 的模 式 ， 但 它们 主要 与
结晶器的安装条件有关 。 工艺参数 的改变主要影响弯 月面及其 以下 一定范 围内的热流分布。 而对结 晶器中
艺在生产节 奏衔接 ， 工艺要 求 ， 设备维护 方面有着 较
作 者简 介
周小川 ， ， 男 东北大学冶金工程专业 和材料科学专业双学 士， 济南钢铁集团第三炼钢厂助理工程师。
圆坯连铸 机椭 圆度 的控制
使 连铸机 同时具备生产 圆坯和方坯 的功能 。目前该铸
机 以生产 圆坯为 主 ， 主要生产 １０ ｌ ０ｍ ２ ０ ｘ ０ ５ ｘ ｍ 、 ０ ２０ ５ ２
我厂连铸机是一 台四机 四流全弧形机 ， 弧形半径 为 ：／ ． ｍ， ９１ ５ 两点矫直 。经过对 四机 四流方坯连铸机 ７
改造 后 ， 添了生产 ￣５ ｍ ～￣ １ｍｍ圆坯 的能力 ， 增 １０ ｍ ２０
包 的温降有利于操作人员控制好钢水 的温度 ， 减少升
温 ， 于生产组织 ， 对 实现铸 机恒速拉钢 ， 稳定钢水质量 具有重要的作用。 济钢老 系统是 Ｌ Ｆ和 Ｖ Ｄ为主 ，要求钢包净空较 大， 而对 于 Ｒ Ｈ而言 ， 如果净空过大 ， 则对真空槽体设 备和生 产操作 不利 ，一 般要求 净空 ４０ｍ ０ ｍ左 右为 宜。 目前 ３ ５ 炉包龄 的钢包 的净空一般在 ４ ０ｍ ～０ ０ ｍ～
Ｒ Ｈ钢包包衬耐材主要是根据钢种和冶炼工艺来
选择 的． 尤其是对于超低碳钢［］３ ｘ ０ ， Ｃ＜ ０ ｌ￣ 必须要选用 专门的无碳包衬耐材 ， 才能满足生产要求 。
４ 结 论
Ｌｑ ｉ ｔｅ ｂ ｏ ｄｒＩｊｃｉ ． ｓ ｒＳ ｍ 【．ｎ Ｉ ｎ ａｄ ｉｕｄ Ｓｅｌ ｙ Ｐ ｗ ｅ ｎｅｔｎＭｅ Ｍａｔ ｙ ｐ ＪＯ ｒ ｎ ｏ ｅ 】 ｏ
２１ 年第１ ００ 期
天津 分 幺
圆坯连铸机椭 圆度的控制
纪国军 张会全 季筱燕 金凤奎 周伟 （ 宝钢股份南通 宝钢钢铁有限公司， 江苏南通 ２６０ ） ２０２
［摘要 ］ 小方坯连铸机改造成圆坯连铸机后 ， 圆坯产 品椭圆度经常超标 。 对椭 圆度形成的原 因从工艺 、 设备等方面进行 了
４３ Ｒ ／Ｃ Ｂ精炼工艺优化项 目的完成 ，为济钢生 － ＨＴ Ｏ 产超低碳钢 ， 洁净钢创造 了条件 ， 扩大 了钢的品种 ， 提 升了钢的质量 ， 济效益显著。 经
（ 收稿 ２ ０ ０ － １—５ 责编 ９ １ 赵实呜 ）
耗， 缩短了耐材使用寿命 ， 增加 了使用成本 。 同时对测
［ 杨阿娜 ， ２ ］ 刘学华 ， 蔡开科． 炼钢过程钢中氧的控制［阚 铁研究学 Ｊ ］
报 ，０ ５ １ （ ）２ — ５ ２ ０ ，７ ３ ：１ ２ ．
【］ ３ Ｔ ‘ｅ ｎｒ ｏ ｇｎｚｔ ｎＤ ｓｌ ｒ ａｉｎ ｎ Ｄ ｏｉａｉ ｏ Ｌ ｈｅ． ｍｏｅｉ ｉ ，ｅｕｆ ｉ ｔ ａｄ ｅｘ ｉｎ ｆ Ｈ ａｏ ｕｚ ｏ ｄ ｏ
２ 情况简 介
２０ 年下 半年 ， ０５ 宝通钢铁炼钢厂开始进行小方坯 连铸 机的改造 ， 即增 加圆坯断面 ， 改造后发 现圆坯 但
椭 圆度超标 现象 比较严重 。 圆连铸坯用来生产不 同口 径的无缝钢管。 无缝钢管的生产是 圆铸坯边旋转边 向
棒芯端部顶头推进 而穿孔 ， 被穿孔 的内表面成为无缝 钢管 的内壁 。这是 一种很苛刻 的加工方法 ， 因而对圆
温取样 造成困难 ， 易成 功 ， 不 无法及 时有效地 为操 作
参考文献 ［ 知水 ， １ 】 王平 ， 侯树庭． 特殊钢炉外精炼【 】 Ｍ． ： 北京 原子能出版社 ，
１９ ．１． ９ ６ １ ９
人员提供过程参考 ， 不利 于连续稳定生产 。通过适 当
地加厚包衬或增加 出钢量可 以减少净空 ， 满足 Ｒ Ｈ生
大的不 同 ， 有更 严格 的要求 ， 总结并提 出了相应优化
措施 。
４ 经过 Ｒ ／Ｃ Ｂ工艺处理 的钢水 ， ． ２ ＨＴ Ｏ 其全氧含量 可
达到 （０ ３ ） １ 甚至更低 ， ２～０×０ 大部分夹 杂都能够上浮
去除 ， 钢水 的纯净 度很高 。为了防止钢水 的二次氧化 受到污染 ， 同时进一步去 除夹杂 ， 连铸 也提 出了更 对 高的要求 。
也 已经跨及碳 结 、 结 、 合 油井 管 、 高压 锅炉管 、 气瓶用
Ｓｅ ｌ ａ ｊ ９ ９（ ， ５ ３ ５ ７ ｔｅｍ ｋｎ １ ７ ，７ ： ３ － ４ ．
［］ 肖兴国 ， ４ 谢蕴国． 冶金反应 工程学基础［ ． Ｍ】 北京 ： 冶金工业 出版
社 ．９ ７ １９ ．
４１ 本 文探讨济 钢 Ｒ于 Ｒ ／Ｃ Ｂ工 艺与 Ｌ ／ Ｄ等济钢现有精炼工 ＨＴ Ｏ ＦＶ
分析 ， 并提出改进措施 。通过对结 晶器锥度 的改进以及连铸工艺参数的优化及控制 ， 圆坯椭 圆度控制在标 准范 围内， 使 基本解 决了连铸圆坯椭 圆度超标 问题。
关键词 连铸 机 圆坯
１ 前 言
椭 圆度 结晶器
锥度
优 化
铸坯质量要求很严格 。通过对连铸工艺进行控制 ， 结
晶器倒锥度 进行改进 ，即引进 康卡斯特 内凸式结 晶 器， 基本解决 了连铸 圆坯椭 圆度问题 。
７ ０ｍ 基本上能满足 Ｒ ０ ｍ， Ｈ处理。但是 ， 大部分 ５ 炉 ０ 包龄后 的钢包过大的净空可能会造成无法处理 ， 即使 能够处理 ， 会使下部槽底 部部分进入 了钢包 ， 由于钢
包 内的辐射热 ，对于真空槽 钢壳造成 一定程度 的变 形 ， 内部耐材挤压 开缝 ， 使 钢水进入缝 中加剧耐 材损
ｍ ｍ ２
、
测方法的灵敏性。
（ ） 热流沿 结晶器周 向的瞬间分 布处 于频繁的变化 ２
０ ６ ｍ，１０ｍ ０ ０ ｍ等五种规格．钢种 １０ｍ ￣ ８ ｍ、２ ０ｍ
之 中 ， 在统计 意义下具 有一定 的模 式 ， 但 它们 主要 与
结晶器的安装条件有关 。 工艺参数 的改变主要影响弯 月面及其 以下 一定范 围内的热流分布。 而对结 晶器中
艺在生产节 奏衔接 ， 工艺要 求 ， 设备维护 方面有着 较
作 者简 介
周小川 ， ， 男 东北大学冶金工程专业 和材料科学专业双学 士， 济南钢铁集团第三炼钢厂助理工程师。
圆坯连铸 机椭 圆度 的控制
使 连铸机 同时具备生产 圆坯和方坯 的功能 。目前该铸
机 以生产 圆坯为 主 ， 主要生产 １０ ｌ ０ｍ ２ ０ ｘ ０ ５ ｘ ｍ 、 ０ ２０ ５ ２
我厂连铸机是一 台四机 四流全弧形机 ， 弧形半径 为 ：／ ． ｍ， ９１ ５ 两点矫直 。经过对 四机 四流方坯连铸机 ７
改造 后 ， 添了生产 ￣５ ｍ ～￣ １ｍｍ圆坯 的能力 ， 增 １０ ｍ ２０
包 的温降有利于操作人员控制好钢水 的温度 ， 减少升
温 ， 于生产组织 ， 对 实现铸 机恒速拉钢 ， 稳定钢水质量 具有重要的作用。 济钢老 系统是 Ｌ Ｆ和 Ｖ Ｄ为主 ，要求钢包净空较 大， 而对 于 Ｒ Ｈ而言 ， 如果净空过大 ， 则对真空槽体设 备和生 产操作 不利 ，一 般要求 净空 ４０ｍ ０ ｍ左 右为 宜。 目前 ３ ５ 炉包龄 的钢包 的净空一般在 ４ ０ｍ ～０ ０ ｍ～
Ｒ Ｈ钢包包衬耐材主要是根据钢种和冶炼工艺来
选择 的． 尤其是对于超低碳钢［］３ ｘ ０ ， Ｃ＜ ０ ｌ￣ 必须要选用 专门的无碳包衬耐材 ， 才能满足生产要求 。
４ 结 论
Ｌｑ ｉ ｔｅ ｂ ｏ ｄｒＩｊｃｉ ． ｓ ｒＳ ｍ 【．ｎ Ｉ ｎ ａｄ ｉｕｄ Ｓｅｌ ｙ Ｐ ｗ ｅ ｎｅｔｎＭｅ Ｍａｔ ｙ ｐ ＪＯ ｒ ｎ ｏ ｅ 】 ｏ
２１ 年第１ ００ 期
天津 分 幺
圆坯连铸机椭 圆度的控制
纪国军 张会全 季筱燕 金凤奎 周伟 （ 宝钢股份南通 宝钢钢铁有限公司， 江苏南通 ２６０ ） ２０２
［摘要 ］ 小方坯连铸机改造成圆坯连铸机后 ， 圆坯产 品椭圆度经常超标 。 对椭 圆度形成的原 因从工艺 、 设备等方面进行 了
４３ Ｒ ／Ｃ Ｂ精炼工艺优化项 目的完成 ，为济钢生 － ＨＴ Ｏ 产超低碳钢 ， 洁净钢创造 了条件 ， 扩大 了钢的品种 ， 提 升了钢的质量 ， 济效益显著。 经
（ 收稿 ２ ０ ０ － １—５ 责编 ９ １ 赵实呜 ）
耗， 缩短了耐材使用寿命 ， 增加 了使用成本 。 同时对测