制作QC成果PPT(精)
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QC成果汇报-经典PPT

2.1油品的物性特征
油品名称 沙特 科威特 下扎库姆 API度 33.24 30.30 40.20 密度g/cm³ 0.8589 0.8742 0.8241 凝点℃ -------20.52 -27.20 倾点℃ -------24.00 -31.67 闪点℃ -28-35 ------17.78
对比雷达液位计显示的流速变 化 现场检查,并对人员进入库区 注意事项进行巡查 操作考核
12-03
★
5
12-03
☆
6
12大连市雷电防护中心对库 区的防雷防静电设施进行全面 检测
12-03
★
LOGO
1 2 3
收油作业中静电产生速度大于消散速度
人体静电释放不完全即开展相关作业
防雷防静电系统不完善,不能及时导出积 累的静电荷
2.2 防雷防静电情况
位置 1#罐组 2#罐组 3#罐组 4#罐组 5#罐组 6#罐组 7#罐组 办公楼及变电所 总计 数量(项) 3 1 14 1 5 16 11 8 59
LOGO
2.3 人员防静电培训现状
12 10 8 6 4 2 0 一班 二班 三班 四班 班组人数 合格人数
LOGO
3 目标确定
要因确认表
序 号 末端因 素名称 标准 确认 方法 比较 流速 验证分析情况 确认 时间 负责 人
LOGO
是否 要因
1
空罐进油时 ,出油口油 流喷射,摩 擦带电
收油作业中 静电产生速 度大于消散 速度 未按照要求 劳保着装 静电释放不 完全即开展 相关作业 防雷防静电 接地系统不 完善,不能 及时导出积 累的静电荷
量化了流速指标,收油作业有了可以参考的依据。
LOGO
完善油罐检尺和测温操作规程
QC成果发布完整ppt课件

精选PPT课件
17
创新型课题活动程序
程活 动 过
P阶段 (Plan) 1.选择课题
2.设定目标
计划阶段
3.提出各种方案并确定最佳方案
4.制订对策
D阶段 (Do) 实施阶段
C阶段(Cheek) 检查阶段
5.按对策实施
6.确认效果 目标未达到 目标已实现
A阶段 (Action) 7.标准化
处理阶段
8.总结和下一步打算
精选PPT课件
3
• 定义包含四层含义:
• 一、全员的,参加QC小组的人员是企业的全体 职工,包括高层领导、一般管理者、技术人员、 工人、服务人员,都可以组织QC小组;
• 二、选择的课题广泛,围绕企业的经营策略、方针、 目标和现场存在的问题
• 三、目的是提高人的素质,改进质量,降低消耗, 提高经济益;
QC小组活动成果讲座
精选PPT课件
1
主要内容
• 一、QC小组概念
• 1.定义
2.性质
3.特点
• 4.对QC小组成员的基本要求 5.课题类型
• 二、问题解决型课题活动程序
• 三、指令性目标值课题的十个活动程序
• 四、QC小组成果报告的整理总结
• 五、QC小组活动成果的发表
精选PPT课件
2
一、QC小组概念
关键是研究创新的切入点,并选择最佳方案; 问题解决型必须对现状数据信息进行收集分 析,找出问题及主要原因,通过制定对策加
以改进。
精选PPT课件
14
三:从效果看:结果不同 创新型是从无到有,即由活动前不存在的
事件或产品,经过活动成为提高工作效率或 增加经营业绩的增值点。
问题解决型是在原有基础上的提高,是逐 步达到一个更加完美的结果。
QC活动成果报告经典ppt课件

实施1、针对管理人员责任心不强:
•为了使项目部管理人员对工程质量严格把关,
提高其执行力,充分调动管理队伍和施工班组 的积极性,具体做好以下两点:
19
•实施评价:自2007年2月开始至2007年5月,对管
理人员考核共4次,对班组考核7次;通过考核和奖 罚措施的落实,管理队伍和施工班组的工作积极性 逐渐提高,工程质量有了很大改观,从而提高了执 行力。
2、对考核低于9分的进 行处罚。
范建清
项目部
3月10日
1、技术交底加强针对性,
2
技术交 底
不到位
对技术交 底进一步 完善并有 效落实
使每个操 作工人都
清楚
操作要点详细、具体。 2、对班组交底要及时, 并要求落实到一线工人 。
卜建祥
施工现 场
3月2日
3
检查整 改不落
实
对检查意 见进行验
证
提高班组 执行力
1、对检查提出的意见进 行具体分解落实。
2、明确整改验证时间。 3、对整改情况的处置。
王伟杰
施工现 场
3月2日
4
施工方 案无针 对措施
重新调整 施工方案
确保墙板 安装管线 节点质量
1、编制详细施工程序。 2、明确管线节点施工要 求。
邹江滔 项目部
3月2日
制表人:沈建琴
时间:2007年3月28日
18
+ QC小组在活动整个过程中,围绕计划、实施、 检查、处理即PDCA循环的不断运动推动质量不 断提高。实施过程简述如下:
22
+ 通过几个月来的实施,并查阅了检查资料,能 反映班组对相关部门提出的检查意见已及时进 行了整改和提交了回执,并有相关部门验证的 签证意见,所以从实施情况来看,采取的措施 运行有效。
•为了使项目部管理人员对工程质量严格把关,
提高其执行力,充分调动管理队伍和施工班组 的积极性,具体做好以下两点:
19
•实施评价:自2007年2月开始至2007年5月,对管
理人员考核共4次,对班组考核7次;通过考核和奖 罚措施的落实,管理队伍和施工班组的工作积极性 逐渐提高,工程质量有了很大改观,从而提高了执 行力。
2、对考核低于9分的进 行处罚。
范建清
项目部
3月10日
1、技术交底加强针对性,
2
技术交 底
不到位
对技术交 底进一步 完善并有 效落实
使每个操 作工人都
清楚
操作要点详细、具体。 2、对班组交底要及时, 并要求落实到一线工人 。
卜建祥
施工现 场
3月2日
3
检查整 改不落
实
对检查意 见进行验
证
提高班组 执行力
1、对检查提出的意见进 行具体分解落实。
2、明确整改验证时间。 3、对整改情况的处置。
王伟杰
施工现 场
3月2日
4
施工方 案无针 对措施
重新调整 施工方案
确保墙板 安装管线 节点质量
1、编制详细施工程序。 2、明确管线节点施工要 求。
邹江滔 项目部
3月2日
制表人:沈建琴
时间:2007年3月28日
18
+ QC小组在活动整个过程中,围绕计划、实施、 检查、处理即PDCA循环的不断运动推动质量不 断提高。实施过程简述如下:
22
+ 通过几个月来的实施,并查阅了检查资料,能 反映班组对相关部门提出的检查意见已及时进 行了整改和提交了回执,并有相关部门验证的 签证意见,所以从实施情况来看,采取的措施 运行有效。
QC小组成果编写PPT课件
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以上四种类型又称为问题解决型。
(5)创新性
QC小组成员运用新的思维方式、 创新的方法,开发新产品(项目、 服务)、新工具、新材料、新软件、 新工艺等,实现预期目标的课题。
5、QC小组成果分类
(1)无型成果: 是以改善环境、情感、人际关
系、人员素质等活动,它是定性的、 无法用货币计算的成果。 (2)有型成果:
二、小组活动场所简介
1、与本次活动课题有关的内容,报告书中不 能完全表述的;
2、不便于人们理解选此课题的重要性; 3、此课题是上一次课题基础上深化的,可说
明上一次活动课题是什么,达到了什么水平。
4、 不能写成“企业概况”、“小组概况”, 更不应写成“企业的广告”,“小组的光荣 历史”。
三、小组活动计划
3、小组活动内容与范围
(1)选题范围: 提高质量、提高效率、提高效益、降
低消耗、提高人员素质。 (2)参加人员:所有人员,领导、管理人
员、一线员工。 (3)方法:PDCA。 (4)应用工具:统计技术。 (5)活动过程:全组成员参加,集体智慧。
4、QC小组课题类型(组建形式)
(1)现场型:
一般是以同一生产现场工人为主体,以稳定 和提高产品质量,降低消耗和改善生产、服务、 环境为目的而组建的小组。 (2)攻关型:
单位流程总公司质量管理部门公司各单位小组登记制定qc小组年度计划下达具体要求组建调查qc小组工作进行qc小组登记审批归档选择课题qc小组自选课题分公司指令课题总公司指令课题进行课题登记审批17企业qc小组管理流程归档归档归档根据计划要求课题登记现场实施成果发表评审成果奖励指导帮助总公司成果发表会准备审核筛选部分成果召开总公司成果会评价筛选部分成果参加上级成果发表成果审批现场实施整理汇总成果报告书成果发表会评价推荐优秀成果一般成果填写成果奖励表审核奖励推荐18qc小组成果发表会及评审的作用1有利于成果的交流和推广
(5)创新性
QC小组成员运用新的思维方式、 创新的方法,开发新产品(项目、 服务)、新工具、新材料、新软件、 新工艺等,实现预期目标的课题。
5、QC小组成果分类
(1)无型成果: 是以改善环境、情感、人际关
系、人员素质等活动,它是定性的、 无法用货币计算的成果。 (2)有型成果:
二、小组活动场所简介
1、与本次活动课题有关的内容,报告书中不 能完全表述的;
2、不便于人们理解选此课题的重要性; 3、此课题是上一次课题基础上深化的,可说
明上一次活动课题是什么,达到了什么水平。
4、 不能写成“企业概况”、“小组概况”, 更不应写成“企业的广告”,“小组的光荣 历史”。
三、小组活动计划
3、小组活动内容与范围
(1)选题范围: 提高质量、提高效率、提高效益、降
低消耗、提高人员素质。 (2)参加人员:所有人员,领导、管理人
员、一线员工。 (3)方法:PDCA。 (4)应用工具:统计技术。 (5)活动过程:全组成员参加,集体智慧。
4、QC小组课题类型(组建形式)
(1)现场型:
一般是以同一生产现场工人为主体,以稳定 和提高产品质量,降低消耗和改善生产、服务、 环境为目的而组建的小组。 (2)攻关型:
单位流程总公司质量管理部门公司各单位小组登记制定qc小组年度计划下达具体要求组建调查qc小组工作进行qc小组登记审批归档选择课题qc小组自选课题分公司指令课题总公司指令课题进行课题登记审批17企业qc小组管理流程归档归档归档根据计划要求课题登记现场实施成果发表评审成果奖励指导帮助总公司成果发表会准备审核筛选部分成果召开总公司成果会评价筛选部分成果参加上级成果发表成果审批现场实施整理汇总成果报告书成果发表会评价推荐优秀成果一般成果填写成果奖励表审核奖励推荐18qc小组成果发表会及评审的作用1有利于成果的交流和推广
《QC小组活动成果》课件
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说明QC小组如何帮助组 织建立和维护不断改进的 文化。
实施过程中的挑战
组织文化
讨论QC小组在克服组织文化方 面遇到的挑战,并提出解决方 案。
资源限制
详细说明QC小组如何应对资源 限制以及取得成功的方法。
可持续性
探讨QC小组如何确保活动的可 持续性和持续改进。
总结与展望
1 总结过去成果
回顾QC小组的成果和取 得的改进,鼓励大家继续 保持卓越。
2 未来展望
展望QC小组的未来,讨 论新的目标和挑战,并邀 请更多人加入QC小组。
3 感谢
表达对QC小组成员的感 谢和肯定,以及对观众的 感谢。
附件:活动照片和反馈
团队会议
分享QC小组活动期间的团队会 议场景照片和领导的反馈。
过程改进
展示QC小组成员在改进过程中 的工作照片和其他员工的反馈。
成就和奖励
QC小组活动的关键要素
分享QC小组活动的关键要素,如目标设定、数据分析等。
实施过程
团队合作
探讨QC小组成员之间的团队合 作,如共享信息、沟通和协作。
头脑风暴
说明QC小组如何通过头脑风暴 来产生新的解决方案和创意。
数据分析
演示QC小组如何利用数据分析 来识别问题和改进机会。
取得的成果
1
质量改进
分享QC小组成功实施的质量改进项目,并介绍改进结果。
分享QC小组成员取得的成就和 荣誉,特别提及个人和团队奖项。
2
问题解决
展示QC小组如何快速解决问题,提高生产效率和质量。
3
成本减少
介绍QC小组的成本减少项目,展示节约的资源和提高利润的效果。
QC小组的优势
1 跨部门合作
解释QC小组如何与不同 部门合作,促进组织内部 的协作和沟通。
实施过程中的挑战
组织文化
讨论QC小组在克服组织文化方 面遇到的挑战,并提出解决方 案。
资源限制
详细说明QC小组如何应对资源 限制以及取得成功的方法。
可持续性
探讨QC小组如何确保活动的可 持续性和持续改进。
总结与展望
1 总结过去成果
回顾QC小组的成果和取 得的改进,鼓励大家继续 保持卓越。
2 未来展望
展望QC小组的未来,讨 论新的目标和挑战,并邀 请更多人加入QC小组。
3 感谢
表达对QC小组成员的感 谢和肯定,以及对观众的 感谢。
附件:活动照片和反馈
团队会议
分享QC小组活动期间的团队会 议场景照片和领导的反馈。
过程改进
展示QC小组成员在改进过程中 的工作照片和其他员工的反馈。
成就和奖励
QC小组活动的关键要素
分享QC小组活动的关键要素,如目标设定、数据分析等。
实施过程
团队合作
探讨QC小组成员之间的团队合 作,如共享信息、沟通和协作。
头脑风暴
说明QC小组如何通过头脑风暴 来产生新的解决方案和创意。
数据分析
演示QC小组如何利用数据分析 来识别问题和改进机会。
取得的成果
1
质量改进
分享QC小组成功实施的质量改进项目,并介绍改进结果。
分享QC小组成员取得的成就和 荣誉,特别提及个人和团队奖项。
2
问题解决
展示QC小组如何快速解决问题,提高生产效率和质量。
3
成本减少
介绍QC小组的成本减少项目,展示节约的资源和提高利润的效果。
QC小组的优势
1 跨部门合作
解释QC小组如何与不同 部门合作,促进组织内部 的协作和沟通。
【精品】QC小组成果发布PPT案例PPT课件

时造 成垫 块移
位
的延 伸后 间隙 变大
的延伸 后表面 有明显 凹槽
压边 油缸 压力 调节 过大
压边 油缸 压力 无数 据统
计
压边 模具 模具 板材 油缸 压料 压料 表面 压力 板下 板下 有细 无统 垫块 垫块 小毛 计数 位置 多 细孔
板材 材质 硬度
硬
据
移位
换模 具时 垫块
换模 具后 各位 置的
供应单位板 材质量没有
控制好
需要 移动
垫块 多放
供应单位缺 乏质量控制
没有压边油 缸压力表
图二:
油箱上壳起皱原因
受压压力不均匀
板材位置 摆放不正
操作工模具调节 时压边力太小
模具磨损 过大
板材 摆放 时左 右不 平行
板材 摆放 时前 后不 一致
模具 压料 板下 垫块
薄
板材 没有 左右 定位
板材前 后定位 点不清
四、原因分析
小组成员针对新风暴油箱上壳开裂问题进行了全面分析。如下树图:
图一:
新风暴油箱上壳开裂原因
受压压力不均匀
板材位置 操作工模具调节 模具磨损
摆放不正 时压边力太大
过大
压机压边油 换模操作工换模 板材材质 缸压力过大 具时调节不稳定 不稳定
板材 摆放 时左 右不 平行
板材 没有 左右 定位
98.10%98.10%
98.00%
97.50% 6月18 6月30 7月10 7月20 7月31 8月10 8月20 8月31 9月10 合格率 98.10 98.10 98.30 98.50 98.70 98.70 98.80 98.90 98.80
6月18日 6月30日 7月10日 7月20日 7月31日 8月10日 8月20日 8月31日 9月10日
创新型QC小组活动成果编制及汇报发布PPT模板2023年版

汇报人:***
创新(对象)(特性)装置
****QC小组****有限公司
QC小组活动成果汇报
目录页
CONTENTS PAGE
前言
QC小组简介
选择课题
设定目标及可行性论证
提出方案并确定最佳方案
制定对策
对策实施
效果检查
标准化
总结及下一步打算
01
前言
前言
工程概况简述。
图1-1 平面图或效果图制图人:*** 制图时间:2022.6.2
创新****装置
04
设定目标及可行性论证
设定目标及可行性论证
4.1设定目标
目标:小组成员分析了工期节点与施工效率的关系,最终确定了本次活动的目标是:创新******装置,提高传力杆布设效率。目标值:平均每布设1道传力杆缝需要时间从15min加快至6min。
图4-1 活动目标柱状图制图人:*** 制图时间:2022.6.24
表3-1 传力杆布设效率调查统计表
3.1识别需求
小组成员对公司以往工程的道面混凝土传力杆布设情况进行收集整理,统计出3个类似工程项目的传力杆布设效率,如下表所示。
项目名称
***
***
***
平均值
每布设1道传力杆缝所需时间(min)
16
15.5
13.5
15
通过上述统计表中数据可以看出,采用传统人工布设传力杆方式平均每布设1道传力杆缝需要时间15min。
前言
图1-3 传统人工布设传力杆方式制图人:*** 制图时间:2022.6.2
混凝土施工中传力杆埋设工艺主要是通过人工作业来完成,在施工过程中易出现人工布设速度缓慢,每布设1道传力杆缝需要时间10~20min;传力杆定位精度受人为影响较大,布设完成后传力杆空间位置差异较大等问题,对混凝土道面的平整度和内部密实度有一定影响。
QC小组成果报告PPT

QC小组绩效考核与激励机制对提高质量有显著影响
根据一项研究,实施QC小组绩效考核与激励机制的工厂 产品合格率比未实施的工厂高出15%
QC小组绩效考核与激励机制能激励成员积极参与质量控 制工作
数据显示,在实行绩效考核与激励机制的QC小组中,成 员参与质量控制工作的主动性和效率分别提高了20%和 18%
质量问题的常见原因分析
人为因素是质量问题的主要原因 根据统计数据,超过70%的质量问题源于人为操作失误。例如,在 2019年某汽车公司因工人操作不当导致的质量问题占比达到了85%, 其中误操作和疏忽是主要问题。 设备老化也是导致质量问题的重要因素 研究表明,设备老化和磨损对质量的影响不容忽视。以电子行业为例, 2022年有超过60%的产品问题源于设备老化,而这一比例在过去五年 里增长了约35%。 供应链管理不善也会引发质量问题 一项涵盖全球200家企业的研究发现,供应链中的问题占到了质量问题 的25%,这包括供应商质量控制不严、物流过程中的损失和延误等问 题。
质量控制的方法和手段
实施全面质量管理 全面质量管理强调从产品设计到售后服务全过程的质量控制,如通过 ISO9001质量管理体系认证,可有效提升产品质量。据统计,实施全面质 量管理的企业,产品不良率下降20%以上 采用六西格玛管理方法 六西格玛是一种以数据驱动的质量改进工具,通过减少过程中的变异和缺 陷,实现目标的优化。一项研究表明,使用六西格玛管理方法的企业,产 品质量提升30%以上
QC小组成果的传播策略与推广途径
QC小组成果展示是推广质量改进的有效途径
通过定期举办成果展示活动,如QC小组年度报告会、现场观摩等,可以 激发员工的积极性和创新能力。据统计,2019年全国共有100多个企业举 办了QC小组成果展示活动,参与人数超过10,000人,取得了良好的推广 效果。
根据一项研究,实施QC小组绩效考核与激励机制的工厂 产品合格率比未实施的工厂高出15%
QC小组绩效考核与激励机制能激励成员积极参与质量控 制工作
数据显示,在实行绩效考核与激励机制的QC小组中,成 员参与质量控制工作的主动性和效率分别提高了20%和 18%
质量问题的常见原因分析
人为因素是质量问题的主要原因 根据统计数据,超过70%的质量问题源于人为操作失误。例如,在 2019年某汽车公司因工人操作不当导致的质量问题占比达到了85%, 其中误操作和疏忽是主要问题。 设备老化也是导致质量问题的重要因素 研究表明,设备老化和磨损对质量的影响不容忽视。以电子行业为例, 2022年有超过60%的产品问题源于设备老化,而这一比例在过去五年 里增长了约35%。 供应链管理不善也会引发质量问题 一项涵盖全球200家企业的研究发现,供应链中的问题占到了质量问题 的25%,这包括供应商质量控制不严、物流过程中的损失和延误等问 题。
质量控制的方法和手段
实施全面质量管理 全面质量管理强调从产品设计到售后服务全过程的质量控制,如通过 ISO9001质量管理体系认证,可有效提升产品质量。据统计,实施全面质 量管理的企业,产品不良率下降20%以上 采用六西格玛管理方法 六西格玛是一种以数据驱动的质量改进工具,通过减少过程中的变异和缺 陷,实现目标的优化。一项研究表明,使用六西格玛管理方法的企业,产 品质量提升30%以上
QC小组成果的传播策略与推广途径
QC小组成果展示是推广质量改进的有效途径
通过定期举办成果展示活动,如QC小组年度报告会、现场观摩等,可以 激发员工的积极性和创新能力。据统计,2019年全国共有100多个企业举 办了QC小组成果展示活动,参与人数超过10,000人,取得了良好的推广 效果。
《QC小组活动成果》PPT课件
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接线端 氧化 线路长时间受高温、 潮湿
接近开关损坏
操作台震动
转台内高温、潮湿
环境因素
闭大 因包 素水
口 非 正 常 关
整理ppt
23 23
五、对策研讨
整理ppt
24 24
六、对策实施
改进项目1:按钮单点接触不稳定 改进原因描述:按钮触点受到粉尘污染和环境振动接触不良
整理ppt
25 25
六、对策实施
九、标准化
整理ppt
37
九、标准化
整理ppt
38
九、标准化—大包紧急关闭系统非正常关闭检修程序图
整理ppt
39
九、标准化
材料: 连接件:铜质 导向筒:呢绒棒 导力杆:不锈钢
整理ppt
40 40
十、检讨及今后计划
1、检讨:
整理ppt
41 41
2、今后计划
主题选取理由:
1.出铁车秤线经常被溅出的铁水烧毁。 2.检修人员劳动强度增大 3.秤体损坏造成称量不准确
整理ppt
42 42
报告完毕 敬请指教
整理ppt
43 43
中间接线盒端子氧化、 松动
接线端氧化、 松动 高温、潮湿
接近开关不稳定
闭大 因包 素水
口 非 正 常 关
操作台震动影 响
转台内高温、潮湿
方法因素
环境因素
整理ppt
鱼骨图
10 10
3.要因分析: b.末端因素汇总
整理ppt
11 11
四、现状分析——4. 要因确认
末端因素1:继电器触点单点接触不稳定
改进项目2 :大包旋转,线路损坏 改进原因描述: 有一些控制线是由大包中心通过,生产过程中大包转台每浇铸一包钢 水结束,旋转180度,每天旋转70多次,控制线也会一起转动,天长日久线路就会损 坏
《如何做好QC成果》幻灯片

检查对策实施目标,而不是课题的目标。 另外,还要进展以下检查: a、是否影响平安;b、是否影响相关质量; c、是否影响管理;d、是否影响费用增高。 ◆ 表达小组的努力程度,表达小组的团队精神; ◆ 做好活动记录,展示小组活动的难易程度; ◆ 如实施进展不下去,应及时修改对策; ◆ 防止通过技术改造、设备、仪器投入实现目标。 ◆ 制定对策详细时,对策实施可以简单些,制定对策简单时,对策 实施要详细些。 主要问题:文字描述太多、实施后未注意目标检查是否实现
××
○○○ 的 △△
解决什么---指质量、效率
成本等方面的管理特性。
要解决问题的对象---指产品、工序、 过程、作业的名称。
怎样 --- 提高还是降低,增大还是减少。
例如:降低复印纸的消耗 要解决的管理特性
要解决问题的对象
怎样--要降低
选题应注意的事项
〔1〕课题宜小不宜大 选解决具体问题的课题 活动时间一般是3~6个月,不超过一年。
常犯的错误: 1、未对标准化执行情况进展跟踪。 2、把标准化和稳固措施理解为不同内容,例:写为 稳固措施及标准化。 3、喊口号。
二、现状调查
目的:掌握问题的严重性,为确定目标值提供依 据。
本卷须知 1、现状调查应注意用数据说话。 ◆ 收集数据要有客观性,
防止只收集对自己有利的数据。 ◆ 收集数据要有可比性,
改进后能反映出变化程度。 ◆ 收集数据的时间要有约束,
2、对数据进展整理、分类、分层分析,找出问题的关键点 数据可以按以下几种标志进展分类: 1〕按时间区分。就是按年、月、日、班次来区分。 2〕按地点区分。就是按位置、工地不同来区分。 3〕按病症区分。就是按缺陷种类、特性、状态来区分。 4〕按作业区分。就是按生产线、机床来区分,或者按操 作者来区分。
××
○○○ 的 △△
解决什么---指质量、效率
成本等方面的管理特性。
要解决问题的对象---指产品、工序、 过程、作业的名称。
怎样 --- 提高还是降低,增大还是减少。
例如:降低复印纸的消耗 要解决的管理特性
要解决问题的对象
怎样--要降低
选题应注意的事项
〔1〕课题宜小不宜大 选解决具体问题的课题 活动时间一般是3~6个月,不超过一年。
常犯的错误: 1、未对标准化执行情况进展跟踪。 2、把标准化和稳固措施理解为不同内容,例:写为 稳固措施及标准化。 3、喊口号。
二、现状调查
目的:掌握问题的严重性,为确定目标值提供依 据。
本卷须知 1、现状调查应注意用数据说话。 ◆ 收集数据要有客观性,
防止只收集对自己有利的数据。 ◆ 收集数据要有可比性,
改进后能反映出变化程度。 ◆ 收集数据的时间要有约束,
2、对数据进展整理、分类、分层分析,找出问题的关键点 数据可以按以下几种标志进展分类: 1〕按时间区分。就是按年、月、日、班次来区分。 2〕按地点区分。就是按位置、工地不同来区分。 3〕按病症区分。就是按缺陷种类、特性、状态来区分。 4〕按作业区分。就是按生产线、机床来区分,或者按操 作者来区分。
质量管理小组QC—活动成果报告精品PPT课件

的方法,开发新产品、新技术等,实现预期目标。 3、课题来源: (1)指令性课题:上级主管部门下达,一般为攻关型、管理型。 (2)指导性课题:企业质管部门推荐,一般为管理型。 (3)自选课题:QC小组自选,一般为现场型。
4、选题注意事项 (1)课题宜小不宜大,问题好解决。
* 活动时间短,一般3—6个月; * 对策能自己完成,易发挥小组成员作用; * 解决身边的问题,易调动积极性; * 易总结出成果。 (2)课题名称要一目了然。 * 能以特性值表达的课题; * 特性值要有可比性。
质量管理小组(QC)
——活动
质量管理小组(QC)——活动成果报告
一、QC成果质量的评定标准 二、开展TQC应始终坚持的三个基本观点 三、活动程序(PDCA循环) 四、QC小组活动课题的选择 五、现状调查 六、设定目标 七、原因分析 八、要因确认 九、制定对策 十、对策实施 十一、活动方法——“两图一表”的关系与应用 十二、常见错误及注意事项 十三、QC成果报告编写要点
十、对策实施
注意事项 1、根据对策表逐项实施,详细描述其过程; 2、注意收集数据,并与对策表中目标相比较; 3、应避免通过技术改造、设备、仪器投入来实现目标。
十一、活动方法——“两图一表”的关系 与应用
步骤
关键
应用工具
(1)现状调查: 找出存在的主要问题
↑
排列图、饼分图
(2)原因分析: 找出影响主要问题的
2、创新型课题 活动程序:
(4个阶段8个 步骤)
两者区别:创新型课题在P阶段不需要“现状调查、 原因分析和确定要因”3个步骤,但增加了“提出各 种方案并确定最佳方案”步骤。
需要说明的是,指令性课题可用“可行性分析”来 代替“现状调查”这一步骤。
4、选题注意事项 (1)课题宜小不宜大,问题好解决。
* 活动时间短,一般3—6个月; * 对策能自己完成,易发挥小组成员作用; * 解决身边的问题,易调动积极性; * 易总结出成果。 (2)课题名称要一目了然。 * 能以特性值表达的课题; * 特性值要有可比性。
质量管理小组(QC)
——活动
质量管理小组(QC)——活动成果报告
一、QC成果质量的评定标准 二、开展TQC应始终坚持的三个基本观点 三、活动程序(PDCA循环) 四、QC小组活动课题的选择 五、现状调查 六、设定目标 七、原因分析 八、要因确认 九、制定对策 十、对策实施 十一、活动方法——“两图一表”的关系与应用 十二、常见错误及注意事项 十三、QC成果报告编写要点
十、对策实施
注意事项 1、根据对策表逐项实施,详细描述其过程; 2、注意收集数据,并与对策表中目标相比较; 3、应避免通过技术改造、设备、仪器投入来实现目标。
十一、活动方法——“两图一表”的关系 与应用
步骤
关键
应用工具
(1)现状调查: 找出存在的主要问题
↑
排列图、饼分图
(2)原因分析: 找出影响主要问题的
2、创新型课题 活动程序:
(4个阶段8个 步骤)
两者区别:创新型课题在P阶段不需要“现状调查、 原因分析和确定要因”3个步骤,但增加了“提出各 种方案并确定最佳方案”步骤。
需要说明的是,指令性课题可用“可行性分析”来 代替“现状调查”这一步骤。
qc小组成果ppt课件

工具运用不够熟练
部分成员在运用QC工具时显得不够熟练,需要加强培训和实践, 提高工具运用能力和水平。
成果转化率有待提高
虽然本次QC小组活动取得了一定成果,但部分成果未能及时转化为 实际应用,未来应加强成果跟踪和转化工作,确保成果得到有效利用 。
未来工作计划和展望
持续开展QC小组活动
未来将继续开展QC小组活动,针对公司生产过程中出现 的问题进行持续改进和优化,提高产品质量和生产效率。
提升产品竞争力。
优化生产流程
随着企业规模的不断扩大,生产 流程的优化显得尤为重要。qc小 组的成立,有助于我们发现并解 决生产流程中存在的问题,提高
生产效率。
响应公司战略
公司成立qc小组,是积极响应公 司质量战略的重要举措。通过小 组活动,我们将推动公司质量管
理体系的不断完善和发展。
小组成员及职责
加强成员培训和能力提升
将加强对小组成员的培训和能力提升工作,提高成员的专 业素养和综合能力,为QC小组活动的顺利开展提供有力 保障。
拓展QC小组应用领域
未来将尝试将QC小组的工作方法和工具应用到其他领域 ,如管理创新、流程优化等,进一步发挥QC小组在公司 发展中的积极作用。
06
附件
Chapter
数据统计表格
要因确认
通过现场验证、测试等方 式,对分析出的原因进行 确认,确定主要原因和次 要原因。
制定对策
针对确认的主要原因,制 定具体的对策和措施,为 下一步解决问题奠定基础 。
03
对策制定与实施
Chapter
对策制定过程
01
问题分析
针对问题点进行深入 分析,找出主要原因 和次要原因。
02
目标设定
部分成员在运用QC工具时显得不够熟练,需要加强培训和实践, 提高工具运用能力和水平。
成果转化率有待提高
虽然本次QC小组活动取得了一定成果,但部分成果未能及时转化为 实际应用,未来应加强成果跟踪和转化工作,确保成果得到有效利用 。
未来工作计划和展望
持续开展QC小组活动
未来将继续开展QC小组活动,针对公司生产过程中出现 的问题进行持续改进和优化,提高产品质量和生产效率。
提升产品竞争力。
优化生产流程
随着企业规模的不断扩大,生产 流程的优化显得尤为重要。qc小 组的成立,有助于我们发现并解 决生产流程中存在的问题,提高
生产效率。
响应公司战略
公司成立qc小组,是积极响应公 司质量战略的重要举措。通过小 组活动,我们将推动公司质量管
理体系的不断完善和发展。
小组成员及职责
加强成员培训和能力提升
将加强对小组成员的培训和能力提升工作,提高成员的专 业素养和综合能力,为QC小组活动的顺利开展提供有力 保障。
拓展QC小组应用领域
未来将尝试将QC小组的工作方法和工具应用到其他领域 ,如管理创新、流程优化等,进一步发挥QC小组在公司 发展中的积极作用。
06
附件
Chapter
数据统计表格
要因确认
通过现场验证、测试等方 式,对分析出的原因进行 确认,确定主要原因和次 要原因。
制定对策
针对确认的主要原因,制 定具体的对策和措施,为 下一步解决问题奠定基础 。
03
对策制定与实施
Chapter
对策制定过程
01
问题分析
针对问题点进行深入 分析,找出主要原因 和次要原因。
02
目标设定
QC小组活动成果汇报PPT(内容详细)3

评估。同时,可以引入专家评审、客户满意度调查等方法,增加评估的
准确性和可信度。
CHAPTER 04
活动过程反思与总结
活动过程中的问题与挑战
时间安排紧张
01
由于活动时间和进度安排较紧,导致部分环节没有得到充分讨
论和深入交流。
团队协作不够紧密
02
在活动过程中,团队成员之间的协作和沟通不够顺畅,有时出
设定明确的短期和长期目标,包括提 高产品质量、降低生产成本、优化生 产流程等,以指导小组未来的工作方 向。
持续改进方向及措施
深入分析当前存在的问题和不 足,找出根本原因,制定针对 性的改进措施。
加强对生产过程的监控和管理 ,及时发现并解决问题,确保 产品质量的稳定性和一致性。
推广先进的生产技术和管理方 法,提高生产效率和产品质量 水平。
资源调配
合理配置人力、物力、财 力等资源,保障活动顺利 进行
活动实施过程
现状调查
收集产品数据,分析不良原因, 找出关键问题
目标可行性分析
评估目标达成可能性,制定合理 目标值
原因分析
运用因果图、关联图等工具进行 深入分析,找出根本原因
巩固措施与标准化
将有效措施纳入标准作业流程, 持续监控并改进
效果检查
感谢您的观看
现信息不同步的情况。
部分成员参与度不高
03
尽管大部分成员积极参与,但仍有少数成员在活动中表现不够
积极,参与度有待提高。
解决问题的策略与方法
合理பைடு நூலகம்划时间
在未来的活动中,应更加合理地 规划时间和进度,确保每个环节
都能得到充分讨论和交流。
加强团队协作
通过定期的团队建设活动和沟通 技巧培训,提高团队成员之间的
qc成果报告整理总结ppt课件

关键时间节点和里程碑
活动过程及成果展示
活动具体步骤和实施过程 遇到的问题和解决方案
成果展示和评估
03 问题解决与改进措施
问题识别和分析
01
02
03
问题来源识别
通过客户投诉、内部审核 、供应商反馈等多渠道收 集问题信息。
问题分类与整理
将收集到的问题按照性质 、严重程度、发生频率等 进行分类和整理。
增强了团队凝聚力
QC活动促进了团队成员之间的沟通和协作,增强了团队凝聚力。
提升了个人技能
参与QC活动的成员在过程中学习和掌握了新的质量控制方法和技 能。
未来QC活动方向和目标设定
持续改进产品质量
我们将继续致力于提高产品质量,通过不断优化生产流程和质量控 制方法,降低产品缺陷率。
强化跨部门合作
我们将加强与生产、研发等相关部门的沟通和合作,共同推进质量 管理工作。
反思活动过程中存在的问题和 不足,提出改进措施
为公司的质量管理和持续改进 提供参考和借鉴
汇报范围
介绍QC小组的基本情况,包括成员、分工、 活动时间等
01
阐述QC小组在活动过程中所采用的方法 和工具,以及取得的成果和效益
03
02
详细描述QC小组所选择课题的背景、现状和 目标
04
分析活动过程中存在的问题和不足,提出 改进措施和建议
改进效果评估
效果评估指标制定
根据改进目标制定相应的评估指 标,如客户满意度、产品合格率
等。
数据收集与分析
收集改进前后的相关数据,运用统 计分析方法对改进效果进行评估。
持续改进计划
根据评估结果,制定持续改进计划 ,推动质量管理体系不断完善。
04 数据分析与可视化呈现
活动过程及成果展示
活动具体步骤和实施过程 遇到的问题和解决方案
成果展示和评估
03 问题解决与改进措施
问题识别和分析
01
02
03
问题来源识别
通过客户投诉、内部审核 、供应商反馈等多渠道收 集问题信息。
问题分类与整理
将收集到的问题按照性质 、严重程度、发生频率等 进行分类和整理。
增强了团队凝聚力
QC活动促进了团队成员之间的沟通和协作,增强了团队凝聚力。
提升了个人技能
参与QC活动的成员在过程中学习和掌握了新的质量控制方法和技 能。
未来QC活动方向和目标设定
持续改进产品质量
我们将继续致力于提高产品质量,通过不断优化生产流程和质量控 制方法,降低产品缺陷率。
强化跨部门合作
我们将加强与生产、研发等相关部门的沟通和合作,共同推进质量 管理工作。
反思活动过程中存在的问题和 不足,提出改进措施
为公司的质量管理和持续改进 提供参考和借鉴
汇报范围
介绍QC小组的基本情况,包括成员、分工、 活动时间等
01
阐述QC小组在活动过程中所采用的方法 和工具,以及取得的成果和效益
03
02
详细描述QC小组所选择课题的背景、现状和 目标
04
分析活动过程中存在的问题和不足,提出 改进措施和建议
改进效果评估
效果评估指标制定
根据改进目标制定相应的评估指 标,如客户满意度、产品合格率
等。
数据收集与分析
收集改进前后的相关数据,运用统 计分析方法对改进效果进行评估。
持续改进计划
根据评估结果,制定持续改进计划 ,推动质量管理体系不断完善。
04 数据分析与可视化呈现
qc成果汇报PPT模板(2024)
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23
开放提问与交流环节
欢迎各位提出宝贵意见和建议
2024/1/26
我们将认真听取并改进不足之 处
期待与各位进行更深入的交流 和合作
24
THANK YOU
2024/1/26
25
。
2024/1/26
20
对未来QC活动的展望与建议
2024/1/26
加强活动准备
在未来的QC活动中,应充分做好活动准备工作,明确活 动目标、制定详细计划、准备必要资源,确保活动的顺利 进行。
深化数据分析
在数据分析方面,应注重数据的收集、整理和分析工作, 运用科学的方法和技术手段深入挖掘数据背后的原因和规 律,为问题的解决提供有力支持。
2024/1/26
介绍QC小组的成员 和分工
4
汇报范围
本次QC活动的时间范围和具体任务
所涉及的部门、人员和资源
汇报的重点和关键点
2024/1/26
5
02
QC小组活动概况
2024/1/26
6
小组成立及人员组成
小组成立时间、背景及目的
小组人员构成及分工
小组活动费来源及使用情况
2024/1/26
7
2024/1/26
19
团队协作与沟通的重要性
强化团队意识
让每个成员都认识到自己是团队 的一份子,积极参与团队活动,
为团队目标贡献自己的力量。
建立有效沟通机制
定期召开团队会议,及时分享工 作进展、交流经验教训,促进团
队成员之间的沟通和协作。
培养协作精神
鼓励团队成员之间互相帮助、互 相支持,形成良好的团队协作氛 围,提高团队的凝聚力和战斗力
强化团队协作
加强团队建设和管理,提高团队成员的协作意识和沟通能 力,形成紧密协作的团队氛围,推动QC活动的深入开展 。
开放提问与交流环节
欢迎各位提出宝贵意见和建议
2024/1/26
我们将认真听取并改进不足之 处
期待与各位进行更深入的交流 和合作
24
THANK YOU
2024/1/26
25
。
2024/1/26
20
对未来QC活动的展望与建议
2024/1/26
加强活动准备
在未来的QC活动中,应充分做好活动准备工作,明确活 动目标、制定详细计划、准备必要资源,确保活动的顺利 进行。
深化数据分析
在数据分析方面,应注重数据的收集、整理和分析工作, 运用科学的方法和技术手段深入挖掘数据背后的原因和规 律,为问题的解决提供有力支持。
2024/1/26
介绍QC小组的成员 和分工
4
汇报范围
本次QC活动的时间范围和具体任务
所涉及的部门、人员和资源
汇报的重点和关键点
2024/1/26
5
02
QC小组活动概况
2024/1/26
6
小组成立及人员组成
小组成立时间、背景及目的
小组人员构成及分工
小组活动费来源及使用情况
2024/1/26
7
2024/1/26
19
团队协作与沟通的重要性
强化团队意识
让每个成员都认识到自己是团队 的一份子,积极参与团队活动,
为团队目标贡献自己的力量。
建立有效沟通机制
定期召开团队会议,及时分享工 作进展、交流经验教训,促进团
队成员之间的沟通和协作。
培养协作精神
鼓励团队成员之间互相帮助、互 相支持,形成良好的团队协作氛 围,提高团队的凝聚力和战斗力
强化团队协作
加强团队建设和管理,提高团队成员的协作意识和沟通能 力,形成紧密协作的团队氛围,推动QC活动的深入开展 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
六、准备工作的内容
(1)、确定成果报告的中心内容。本 次课题活动中主要解决了什么问题, 产生问题的主要原因,采取了哪些 主要措施,取得的主要成绩。以及 本课题的最大特色(特点)是什么。 (2)、确定成果报告的编写提纲。 (3)、全体参与分工负责。
七、原始记录的内容
(1)、小组开展集体活动的会议记录。 ( 2 )、课题活动前对现状的调查资料。如质量、 产量、消耗、成本、经济损失、用户意见、现 场运行观测等方面的数据、调查记录。 ( 3 )、活动中掌握的第一手资料、数据记录等。 ( 4 )、对比资料,如课题主要目标(指标)和 国内外同行业、本企业历史最好水平,活动前 后的对比资料等。
现状调查要注意的问题
①、要简介课题的工艺过程或专业特点。 ②、注意说明调查方法的客观性、可信度、 代表性。 ③、注意时间性。 ④、杜绝“三无”即:无调查方法、无数 据、无分析。 ⑤、主要问题不可确定过多,一般一个为 好,最多不要超过两个,防止主题分散, 针对性不强。
8.4、确定目标值
①、针对主要问题的现状,设定 本课题通过活动后将主要问题解 决或改善到什么程度。 ②、实现这一目标值的依据是什 么,即:可行性分忻。
设定目标值应注意的问题
①、目标值应既有进取性又要合情合理,过高难 以实现会挫伤大家的积极性,过低会使小组成 员觉得组织活动没有必要。 ②、目标值要量化。 ③、目标值应和课题相统一。 ④、目标、目标值不可设的太多,一般以一个为 好,最多不要超过两个,以免主题分散无针对 性。 ⑤、对目标值要进行可行性分析。
八、成果报告的主要内容
QC小组活动是按PCDA循环 的科学程序进行的,而成果报告 是小组活动的真实写照,是依据 活动过程编写的。因此成果报告 的主要内容和结构也应体现 PCDA循环过程。
8.1、小组概况
企业概况或与发表课题有关的产品质量(服务质 量)、用户需求的简况。 小组概况: —— 小组成立时间、本课题活动时间、注册时间、 注册编号 ——人员结构及文化技术素质结构、组内分工 ——本课题类型、 ——本课题小组集体活动总时数、出勤率 ——历年课题完成情况,获奖情况。 发表对象的简介,专业简介及作用等。
(1)、“新八股文” (2)、文字多图表少 (3)、中心问题不突出 (4)、逻辑性不强前后不协调 (5)、缺乏用数据说话 (6)、工具运用不当,出现错误较多。
五、准备工作及必要性
• 编写成果报告,实际上是一个 学习提高的过程。对课题整个活动 过程进行认真回顾和分析,不能仅 仅靠成果报告的起草人,而应靠小 组全体成员的共同努力,靠集体的 力量和智慧。而集体总结就需要做 好充分的准备。
8.8、实施
• 本部分主要介绍按制订的对策进行实施 的情况及实施的效果。 • 应注意的问题: • ①、有的成果不介绍实施情况,只用按 对策如期完成一句话带过。 • ②、实施情况和前后内容不对应。 • ③、要尽量采用数据,图表说明问题。
8.9、效果检查
效果检查是整个成果的高潮, 是体现小组成绩的具体显示,因此 要客观实际,全面体现课题的活动 成果。 ①、检查对比活动前后主要问题现状 的变化情况以及总目标的实现情况。 ②、检查其他相关指标的改进效果。
如何编写QC小组成果报告
一、成果报告的编写人应掌握:
• 小组活动的基础资料 • 编写成果报告的要求 • 编写成果报告的技巧
二、基本要求
• • • • • • • 文字要精练 程序要清楚,逻辑性要强。 尽量使用图表,数据,示意图。 成果报告要真实,不允许“倒装”。 要根据课题抓住重点,突出一条主线。 对专业性较强的技术术语要解释。 采用法定计量单位。
制定巩固措施应注意的问题
①、巩固措施必须是本课题活动的行 之有效的措施。 ②、涉及技术文件管理文件的修订、 新增应说明编号、名称及相关内容。 ③、不能抽象,笼统、无可操作性。
8.11、遗留问题及今后打算 • 这部分是成果的结尾,它的 作用应是使听众明确成果主 旨,加深印象,增强信服力 和令人回味。
三、写作技巧
• 灵活运用四段八步,不要机械地平均安 排。对PDCA循环的四段八步可根据课题 有所取舍。 • 编写成果报告不能就事论事。要提炼、 加工、选择最能代表选择活动水平、最 有说服力和最精彩的内容报告出来。 • 每一步骤之间要有过渡,要前后呼应。 • 开头要引人入胜,结尾要令人回味。
四、存在的共性问题
效果检查应注意的问题
①、要有明确的目的性,要与课题的主要 问题和总目标相对应。 ②、要以数据和事实为依据,取得的成果 要有有关部门的认证。 ③、经济效益要有计算依据,对经济效益 的计算应按GB3533.1-83(标准化经济效 果的评价原则和计算方法)规定的计算 公式送行计算。
8.10、巩固措施
①、逐条列出新增、更改文件的编号、 名称及内容。 ②、简要介绍实施这些文件的其他相 关活动。 ③、应把那些经过实施验证,确实有 效的措施纳入规程、标准、或管理 制度中去。
目标值的设定方法
①、依据本企业的历史最好水平,来说明目标值实现的 可行性。 ②、依据本企业同类产品已达到的质量水平说明目标值 是可行的。 ③、依据同行业厂家达到的水平,确立赶超目标,说明 实现目标值的可行性。 ④、现状调查的结果。其目标值可用以下公式计算: 活动目标值=(现有水平十潜力)*排列图中所要解决问 题占的频率。 ⑤、用户或国家的质量要求、企业或部门领导的指令。 这是必须做到的。
确定要因应注意的问题
①、 确定要因不能只定性,应辅以定量的验证 ②、 确定的要因一定是因果图(树图))分析中 的末端原因,关联图中的末端原因或主要的中 间原因。 ③、 要因确定的数量不可过多,一般不超过5个。 ④、 确定后的要因要在工具图表中做出标记,以 示区别。
8.7、制定对策
针对确定的影响主要问题的主要原因,策 划切实可行的实施改进方案和活动计划,使主 要问题得到改善并提高到一个新水平。 ①、针对每个要因制订改善的目标值。 ②、制订改进的措施。如操作方法、技能、设备、 工艺、管理方法内容、工作现场、服务项目、 标准等。 ③、对策、措施要分开,对策表明干什麽,措施 表明怎麽干,措施越详细越好。并确定责任人, 规定完成的时间,必要时确定检查人。
①、当影响问题的因素之间没有较密切的关联关 系时,采用因果图和树图为好;当因素的展开 层次比较多,则采用树图为宜。 ②、当分析的问题影响因素之间有关联关系时, 选用关联图为好。
8.6、确定主要原因
• 经过原因分析后,找出了各种产生问题的全部 原因,但这些原因对问题的影响程度不一样, 也存在着“关键的少数,次要的多数”,能否 抓住这少数主要原因,是使问题得到解决的关 键 ①、确定要因的方法及结果 ②、确定要因的验证方案。如采用的方法、抽样 的数量、方法、时间、地点等。 ③、验证的简要过程及结论。
8.5、原因分析
本部分是现状调查的深入,也是确定主要 原因的依据和解决问题的基础,关键是 正确表达主要问题和产生原因的关系。 主要内容 ①、收集产生主要问题的原因所采用的方 式方法。 ②、将原因进行分类、归类、分析所采用 的方式方法。
如何选用工具
• 因果图、树图,关联图常被QC小组用来 进行原因分析,因此在选用这些工具时 必须加以区分,以提高使用工具的有效 性。
8.2、选题理由
①、企业实现方针目标和中心工作中 的重点、难点、关键问题。 ②、市场营销、用户需要(下道工序) 迫切解决的问题。 ③、工作、生产(服务)现场的薄弱 环节,以及质量、消耗、成本、提 高经济效益等。
8.3、现状调查
主要介绍小组进行了哪些调查活动及分析 活动,从而找出主要问题。 ①、开展了哪些调查活动,查阅哪些资料,进行 了哪些现场观测调查,征求了哪些服务对象的 意见与建议,调查活动采用了什么方法,方式, 如何进行的调查等。 ②、进行分析。根据调查得到的数据和事实。采 用何种统计方法并经过计算分析后对调查对象 得出的结论。
常用对策表
序 号 要因 项目 对策 目标 措施 地点 负责 时间 人
制定对策应注意的问题
①、对策中的要因项目,必须是经验证确定的要 因,二者必须对应。 ②、对策是要因项目的改进方法或手段。 ③、分目标是现状实现目标所采取 的作业步骤,应具体、具有可操作性。 ⑤、措施的责任人不要求体现全员性。