保养项目周期表

（附件1）保 养 项 目 周 期 表

设备名称全自动绕线机设备型号制订日期修订日期

页数项次保养项目保养周期负责单位保养方法

1电脑显示日操作人员2三联件日操作人员3清理废铜线日操作人员4机体外观日操作人员5设备异响随时操作人员6余线夹月设备维护人员7上料架月设备维护人员8气动组件月设备维护人员9三轴座标月设备维护人员10机箱半年设备维护人员11电控箱年设备维护人员12主轴年13三级保养年设备维护人员

拟制拟制：：批准批准：：设备维护人员检视压力表是否达到要求值，每天下班或交接班时对过滤器放水。

及时清理余线夹夹头上、余线夹下面、绞线机丝杆上及余线盒内的废铜线

用油抹布（软布）擦拭设备表面及工作台面，保证机器外观整洁卫生、无生锈现象。

在每次开机及运行时，听取设备是否有异常声响，并及时报告给维修人员。

1、检查各紧固件、连轴器的螺丝是否有松动现象，并紧固之。

2、检查主轴11条同步皮带及1级传动同步皮带的磨损情况，并着情更换。

3、检查绕线主轴向前后左右方向是否有晃动现象，如有晃动现象则需加固主轴螺母或更换轴承。

开机时检查电源指示、电脑显示是否正常

打开机箱，清理干净内部的灰尘。并检查箱体内是否有异物杂物，并及时清理。

打开电控箱，清理内部灰尘。并检查各线头处是否有松动，如有松动则紧固之。

执行上述所有维护项目。检查各部件紧固螺丝有无松动并加固之，对线夹及传动部分加注润滑油。

检查各部件紧固螺丝有无松动并加固之，对传动部分清洁并加注润滑油。

检查各气管接头是否有漏气现象，打开设备在手动状态下，操作每个气缸动作，检查是否流畅，并检查对应感应器(Sensor)位置是否正确。

手动调整三轴移位，检查各原点和极限开关是否有效。在绕线机X、Y、Z轴导轨、丝杆以及绞线机丝杆上加注润滑油，以保证润滑，并清理附着在其表面的杂物。