蓄电池安装及充放电措施

1.编制技术措施的依据

《西北电力设计院直流系统订货及蓄电池安装图》（F4871S-D0506）

《威海文隆GFM型阀控密封铅酸蓄电池技术说明书》

《威海文隆GFM型阀控密封铅酸蓄电池安装、使用说明书》

《电力建设施工质量检验及评定标准》-DL/T5210.1-2005

《电力建设安全工作规程》

《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》DL/T 5161.1～5161.17----2002；《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版。

2.工程概况介绍

2.1 国华呼伦贝尔电厂2×600MW机组一期工程#1机蓄电池采用阀控式密封铅酸蓄电池。设计为三组蓄电池。其中主厂房110V控制直流系统采用两组GFM-1000Ah 型电池，分别单独供电，每组电池52块（每组由52块电池串联为一组。两组共计104块）。220V动力直流采用一组GFM-2000Ah型由103只电池供电。由威海文隆电池有限公司供货。

2.2 阀控式密封铅酸蓄电池是荷电出厂〔100％容量〕。电池的特点是不会漏液，使用安全可靠。免维护，不需要补水。内部无游离酸，可以多种方位安装。设有安全阀和防爆栓，从而内部气压维持在正常值，保证使用时的安全。自放电率小，寿命长。

3.施工应具备的条件

3.1 施工作业前的准备

3.1.1 对现场人员进行三级安全教育；

3.1.2 施工现场实现“五通一平”；

4.施工主要机具及材料

4.1 作业所需的器具、仪器的要求：

4.1.1 施工前应做好各种机具的维修、保养工作，确保使用性能良好。仪器、仪表经过校验合格后才可投入使用。

5.施工方法、步骤

5.1 安装前检查：

5.1.1 安装前先检查电池有无在运输期间遭到破坏。检查单体电池外观有无异常，是否有电解液泄漏的污迹等。

5.1.2 对照发货单检查系统件、产品合格证、出厂试验报告及产品说明书、到货配件、附件是否齐全。

5.1.3 电池在存放中应保持正立，做好极柱防护，电池端面不能受压，安全阀不允许松动，正负极严禁短路，不得将无外包装木箱的电池重叠堆放。

5.1.4 蓄电池搬运过程中应正立，轻拿轻放，不要搬端子处，禁止倒置、翻滚、摔、撞、暴晒、雨淋。

5.2电池安装

5.2.1 蓄电池采用防震架安装形式，〔单体电池必须安放在组合防震架内〕，蓄电池安装采用先安装防震架后安装电池的顺序，钢体支架最底层用膨胀螺栓固定在地面上，并保持支架上平面的水平。

5.2.2 电池要逐层或逐列安装。根据安装接线示意图将电池放入防震架内，并接好，谨防短路。电池上架时，切勿搬动极柱和排气栓，托住电池底部抬起。安装每一个电池组件时要保证电池正负极位置的必须与系统图一致，从而确保

电池组的总电压输出符合要求。电池间连接板要在电池全部就位后进行逐一连接，然后在电池侧面贴上序号标签。

5.3 蓄电池连线：

5.3.1 在连接线路前，应先将电池输出端子及连接片擦拭干净，涂上电池防锈剂（凡士林），不可沾染灰尘、油污、锈迹等污物。

5.3.2 各单体电池连接时，严格按设计接线图进行串、并联，装卸导电连接片时使用绝缘工具，戴防护手套。单体电池相互间连接要采用不锈钢螺栓、镀锌铜排和平垫连接，螺栓一定要拧紧，螺栓为M10，扭矩为19N/m。连接完后再薄薄涂上一层防锈剂。

5.3.3 蓄电池系统安装结束后，应认真检查电池系统的总电压和单体开路值、正负极性，检查输出正负极端子对地电压是否平衡，以确认系统装置及设置的正确性，谨防接线错误或接触不良。

5.3.4 蓄电池组与充电器或负载连接时，蓄电池与直流充电柜连接开关应位于“断开”位置，校对好电压和极性、保证连接正确。蓄电池的正极与充电器输出的正极连接，负极与负极连接。

5.3.5 施工完毕，将工作场地清理干净，做到“工完料尽场地清”。

5.4 充放电前检查

充放电前应检查充电设备的绝缘是否良好。具体方法：用500V兆欧表测量直流充电屏母线不小于10MΩ。

5.5 初期补充电

蓄电池安装、检查结束投入使用前，应进行均衡补充电，以单只蓄电池25℃时2.35V现场均衡充电电压,对电池组进行恒压限流方式补充电，110V电池组均充电压为124.6 V；220V电池组均充电压为242V。充电最大电流设定为0.25CA（即110V电池组电流不超过250A，实际采用100A；220V电池组电流不超过500A，实际采用230A）。当110V电池组均充电流6A时、220V电池组为15A时，自动

转入浮充，浮充时间不得少于24小时。即可表明蓄电池已具备进行放电条件。

5.6 放电

5.6.1 110V蓄电池组（共两组，每组由52块电池相互串联为一组。两组共计104块），分别进行充放电，1000Ah的电池组用不大于100A的电流10小时放电时间来放电，直至蓄电池终止电压为1.8V／单体以上为止，切不可过放。

5.6.2 220V用蓄电池组（一组，103块串联），2000Ah的电池组用不大于200A 的电流10小时放电时间来放电，直至蓄电池终止电压为1.8V／单体以上为止，切不可过放。

5.6.3 放电过程中，每小时测量记录电池组的总电压、单体电池电压、放电电流、环境温度，随时注意电流表的变化和电池组总电压的变化，当单体电压降为2.0V左右时，改为半小时测试——测单体电压为1.8V时,总电压接近95.4V （220V电池组为185.4V）时停止放电，打开放电装置开关，放电结束。并记录放电终止时间，电池组总电压，单体电池电压，环境温度。

5.6.4 放电结束后，检查25℃时放电容量，应不小于95%额定电容量，即110V 电池组不小于950Ah，220V电池组不小于1900Ah。

5.6.5 放电结束后，应及时给蓄电池进行再充电，均充电压设定为2.35V/单体（25℃时蓄电池正负端子测定值的平均值），充电最大电流设定为0.25CA，电池组电压分别充至124.5V（110V电池组）和244.4V（220V电池组）。110V均充电流在小于6A时转入浮充，220V均充电流在小于15A时转入浮充，如果浮充电流达到1－2mA／Ah（即110V蓄电池组浮充电流为１－２A；220V蓄电池组浮充电流为2－4A），且连续稳定约２－３小时不变，这表明电池已充足电，此时进入正常浮充状态并保持24小时以上。电池将正常浮充运行，浮充电压110V蓄电池组单体2.23V，总电压118.2V；220V蓄电池组单体2.23V，总电压229.7V。

5.6.6如果蓄电池组在放电过程中出现落后电池（单体电压低于1.80V）应及时进行更换或恢复。

5．7 温度补偿