B金线焊线检验标准

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
0.8milB最高点金线拉力≥7 g,二焊点拉力≥2.5 g

目视
焊点距离
不当
第一点、第二点之间距应为晶粒边长的2~4倍,以3倍为宜

目视
焊点提升
过大
焊点应有80%以上紧贴焊接面

目视
断颈
焊点颈部断裂

目视
颈部受损
颈部受损的深度不能超过线径10%

目视
焊点位置不当(单电极)
第一焊点应90%以上位于焊垫上

目视
弧度大小
不当
H=线弧高度h=晶片高度
1/3≤H≤1 h(单电极晶片)
1h≤H≤3h(双电极晶片)

目视
弧度形状
不良
金线应平滑过渡,不能陡然折弯,损伤金线

目视
杂线
支架上有残留金线

目视
——
倒线
金线距晶粒边缘切割道小于1mil

目视
尾线过长
线尾不得超过1.5 mil

目视
检验内容
检验项目
不良项目
LED LAMPS
B金线焊线检验标准
制订日期:2012-6-18
批准
审核
制订
文件标题
LED LAMPS
焊线检验标准
文件编号
版本号
A0
制订部门
制订日期
页次
检验内容
检验项目
不良项目
规格说明
判定
检验
量具
图示
备注
CR
MA
MI
资料检验
无流程卡或流程卡内容填写不全

目视
——
流程卡内容与实物不符

目视
——
外观检验
2.P极80%在焊垫内
3.N极90%在焊垫内
4.不接受N极偏离焊垫5%或盖过切割线(偏向P极)

目视
第二焊点应100%位于支架第二焊点面上

-- --
√来自百度文库
目视
第二焊点应100%位于支架第二焊点面上

金球大小
不良
第一焊点宽度应为线径的2~3倍,厚度为线径的1.5~2倍

目视
-- --
第二焊点宽度3d≤W≤5d,厚度应为线径的0.5~1倍

目视
检验内容
检验项目
不良项目
规格说明
判定
检验量具
图示
备注
CR
MA
MI
外观检验
断线
金线断裂

目视
金线受损
金线受损深度不能超过线径20%
混料
混有其它机种的材料

目视
漏焊
无金线相连,且无焊线痕迹

目视
空焊
无金线相连,但有焊线痕迹

目视
多焊
不该焊线的地方用金线相连

目视
——
虚焊
第一点或第二点浮起

目视
错焊
第一点焊未焊在晶片电极上

目视
第二点未焊在规定的焊线区

目视
检验内容
检验项目
不良项目
规格说明
判定
检验
量具
图示
备注
CR
MA
MI
外观检验
拉力不足
规格说明
判定
检验量具
图示
备注
CR
MA
MI
外观检验
晶粒松动
晶粒仍在碗杯但晶粒与银胶之间或银胶与碗杯之间有裂缝

目视
晶片破裂
打碎部分超过晶粒的1/5

目视
掉焊垫
焊垫脱离晶粒

目视
焊垫打穿
焊垫被瓷嘴打凹陷,可见到焊垫下的半导体材料

目视
焊点重叠
同一晶粒上的焊点超过2个

目视
焊点位置不当(双电极)
1.标准焊球位置:P/N100%在焊垫内
相关文档
最新文档