招标货物一览表及技术参数-招标货物一览表
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招标货物一览表
(1)注:分项报价中请注明外协件生产厂家(2)注:中标厂家需提供配件目录等技术资料
技术参数
第一包
1、一段贫油冷却器
1.1 设备规格:FN=2×75 m2
1.2 设计压力:管程:1.0MPa 壳程:1.0MPa
1.3 工作压力:管程:0.6MPa 壳程:0.6MPa
1.4 设计温度:管程:150℃壳程:150℃
1.5 工作温度(入口\出口)管程: 32/ 45℃,壳程:130/30℃
1.6 物料名称: 管程---循环水壳程---贫油
1.7 换热面积: 2×75㎡
1.8 腐蚀裕量mm:壳程--2
1.9 主要材质:管程:304,16MnR 壳程:16MnR,Q235-B 隔板:304
1.10 设备结构:浮头式冷凝冷却器
1.11 容器类别:低级
1.12 供货数量:双联,2台
1.13 外形尺寸:长度小于3500mm
2、二段贫油冷却器
2.1 设备规格:FN=2×75㎡
2.2 设计压力:管程:1.0MPa 壳程:1.0MPa
2.3 工作压力:管程:0.6MPa 壳程:0.6MPa
2.4 设计温度:管程:100℃壳程:100℃
2.5 工作温度(入口/出口):管程:16/23℃壳程:45/23℃
2.6 物料名称: 管程---低温水壳程---贫油
2.7 换热面积: 2×75㎡
2.8 腐蚀裕量mm:壳程--2
2.9 主要材质:管程:304,16MnR 壳程:16MnR,Q235-B 隔板:304
2.10 设备结构:浮头式换热器
2.11 容器类别:低级
2.12 供货数量:双联,3台
2.13 外形尺寸:长度小于3500mm
3、技术要求
3.1 管壳式换热器按GB150-1998《钢制压力容器》和GB151-1999《管壳式换热器》要求进行制造试验和验收。并接受《压力容器安全技术监察规程》监察。焊接采用电焊,焊条型号为:碳钢之间焊接采用E4303,换热管与管板的焊接为304。
3.2 焊接接头型式及尺寸除设计标准外,法兰的焊接按相应法兰标准中的规定,其余按GB/T985-1988的规定。
3.3 钢板表面允许存在划痕,轧痕,麻点,氧化皮脱落等局部缺陷,但深度不超过钢板厚度允许负偏差的一半,超过的上诉缺陷及任何气泡,裂纹,拉裂,结疤,夹杂,折叠,应进行修磨,修磨后剩余厚度不得小于钢板名义尺寸减0.3mm,否则应补焊。
3.4 材质的对接焊缝应进行100%射线透照检查,符合JB4730-2005《承压设备无损检测》规定中的Ⅱ级为合格,其余A,B类焊缝应进行超声波透照检查,检查长度不得少于各条焊缝长度的20%,且不小于250mm,符合JB4730-94《压力容器无损检测》规定中的Ⅲ级为合
格,且不得有未焊透缺陷。
3.5 设备制造完毕后,接触腐蚀性介质的不锈钢表面清除污垢去油洗作酸洗钝化处理。所形成的钝化膜采用蓝点法检查,无蓝点为合格。
3.6 设备制造完毕后,设备整体以设计压力的1.5倍进行水压试验或气压试验。
3.7 设备制造完毕后,设备外表面涂无机锌耐热底漆二遍,漆膜厚度不小于0.06 mm,油漆前金属表面的除锈等级按GB8923的sa2.5~3级。
3.8 容器的油漆,包装和运输按JB2536《压力容器油漆,包装,运输》的规定。
第二包
三锤捣固机
一、焦炉机械执行标准:
YBJ214-88 《焦炉移动机械技术条件》
引用标准:
JB/ZQ4000.5-86 《铸件通用技术要求》
JB/ZQ4000.7-86 《锻件通用技术要求》
JB/ZQ4000.3-86 《焊接件通用技术要求》
JB741-80 《钢制焊接压力容器技术条件》
GB10095-88 《渐开线圆柱齿轮精度》
JB/ZQ4000.2-86 《切削加工件通用技术要求》
JB/ZQ4000.9-86 《装配通用技术条件》
JB/ZQ4000.10-86 《涂装通用技术条件》
JB/ZQ4286-86 《包装通用技术条件》
YBJ207-85 《冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统》
二、设备总体要求:
1、各设备外形尺寸、轨距、轨型、有关轮压、标高、功能等应符合设计院提供的焦炉机械断面图和我方焦炉生产工艺的要求。
2、设备主要电机选用佳木斯电机厂产品,外购减速机选用荆州减速机厂产品,轴承选用哈、瓦、洛厂产品。
3、电器元件选用天水213厂产品。
4、走行机构:由走行电机(型号为YEJ132M2-6,功率5.5KW)、减速机、制动器三合一传动,全系统密封。
5、捣鼓单元机组:三个捣鼓锤,一套捣鼓传动机构。捣鼓电机为:YZ225M-8,22KW,712rpm,减速机为:NGW-J61-7,速比5.6。
6、捣固机构中所有轴承为滚动轴承。
7、捣鼓锤杆为GB706-88热轧工字钢250焊接而成。
8、捣固机的安全钩与捣鼓传动的电机联锁控制。
9、每台单元捣固机组所有润滑点集中润滑,润滑系统中有润滑指示灯及超压指示。
10、捣固机两侧设接近开关,防止捣固机相互碰撞。
11、质保期一年。
12、提供整机使用说明书、合格证、电器原理图;主要外购件、轴承、易损件目录;易损件图纸;主要外购件使用说明书、合格证等相关文件一套。
三、主要技术参数:
1、捣鼓锤数量:3个
2、捣鼓锤重量:400kg/锤
3、捣鼓锤设计冲程:400mm,实际冲程:500mm
4、捣鼓频率:71.9次/分·锤
5、走行轨距:1850mm
6、轨型:P43
7、煤饼捣成时间:≤10分钟
8、捣鼓电机功率:22KW
9、走行速度:240mm/sec
10、电机总功率:30.5KW
11、电源种类:3Ph 380v 50Hz
12、设备外形尺寸(长×宽×高):3718×2000×7650mm
13、设备总重:12.5吨
四、其它:
1、要求到货日期:2010年9月30日前。
2、要求设备供货单位到设备安装现场核定安装尺寸,设备应符合现场安装尺寸。
3、供货单位负责现场安装、调试及技术指导。
第三包
一、系统概述
平沟煤矿计划建设井上、下通讯一体的扩音通讯系统,以便于迅速通知井下撤人和调度指挥。由于煤矿井下面积大,区域分布比较广,需要解决长距离传送布线困难、损耗大、音质不佳、维护管理复杂、互动性能差等问题。
需要实现以下功能:
调度室具有最高权限,能够同时群呼井下所有扩音地点。并实现强插、强拆等综合调度台功能(不与调度台发生联系)。
拨打任一区域电话号码时即可自动转入该区域扩音地点。
所有扩音地点能够听到喊话并能够与呼叫方进行通话。
二、主要技术指标
数字广播采用高质量音频压缩格式,而且采用纯数字的传输方式,在制作、处理、传输过程中不会产生噪音累积,引起信噪比下降而导致信号劣化;而且错误率相当低甚至是可以避免的,因此可以多次复制和传输,不论怎么编辑、处理都不会产生额外的噪声:○信号无损、音质好:数字广播从音源的制作到传输全部实现了数字化、网络化,系统信噪比高,不会在处理、传输等环节产生噪声,从而可以获得比较好的音质,也可以进行立体声传输。可完全利用部分矿山企业已建成的井下工业以太网进行语音信号的传递。只要网络下行带宽得到128K,就可以十分流畅的传输一路立体声音频信号。
○扩充性强:系统理论最大终端无限制,远距离传输没有限制。在将来的扩容中,无需购买主机设备,只要有网络接口,就可以安装网络广播终端,更无须对线路进行改造,也不需要专门布线,不管是光纤、超五类线、数字微波还是无线网桥,只要网络连通就可以传输数字音频广播。
○可以实现智能广播。以太网本身就是一套双向网络,在以太网上通过软件可轻而易举地实现智能广播的定时、寻址、分组等功能。在网络速度允许的情况下,可实现多路广播。因为音频文件是以数据包的方式在网络中传输,所以很容易实现多路广播,把不同的数据包发送给不同的终端就可以了。